《編制說明-耐熱刻痕取向電工鋼帶技術條件》

中電聯(lián)標準《耐熱刻痕取向電工鋼帶技術條件》（征求意見稿）

編制說明

一、工作簡況

（一）任務來源

依據(jù)中國電力企業(yè)聯(lián)合會下達的《關于印發(fā)2021年第三批中國電力企業(yè)聯(lián)合會標準制定計

劃的通知》（中電聯(lián)標準[2021]267號）的要求，由國網(wǎng)智能電網(wǎng)研究院有限公司等單位負責

起草中電聯(lián)標準《耐熱刻痕取向電工鋼帶技術條件》（項目計劃編號：T/CEC20213050）。

（二）工作過程

（1）2022年1月，建立技術條件制定工作組，明確制定工作總體目標，落實人員工作內(nèi)容，

開展前期研究工作；

（2）2022年2月，開展調(diào)研、資料收集，并編制技術條件初稿；

（3）2022年3月，中電聯(lián)輸變電材料標準化技術委員會以線上視頻形式組織召開了標準大

綱及初稿審查會，與會專家一致同意大綱及初稿通過審查。主要修改意見如下：凝練標準制定

原則，優(yōu)化標準的適用范圍，增加耐熱刻痕鋼帶使用條件內(nèi)容，增加符合表示的含義，細化用

戶抽樣檢驗的場景，刪除附錄A國內(nèi)外耐熱刻痕取向電工鋼帶牌號對照表，附錄A改為耐熱刻

痕取向電工鋼帶熱處理制度，增加編制說明。

（4）2022年4月，技術條件制定工作組依據(jù)初稿審查會意見，對修訂稿內(nèi)容進一步深化。

（5）2022年5-6月，中電聯(lián)標準化管理中心組織征求意見工作。

（三）編制單位

1、國網(wǎng)智能電網(wǎng)研究院有限公司、寶山鋼鐵股份有限公司，全面負責本標準的起草工作。

2、海鴻電氣有限公司、河北高晶電器設備有限公司、許繼變壓器有限公司，協(xié)作開展使

用條件、技術要求、試驗方法等內(nèi)容的起草工作。

3、國網(wǎng)安徽省電力有限公司電力科學研究院、國網(wǎng)浙江省電力有限公司金華供電公司，

協(xié)作開展檢驗等內(nèi)容的起草工作。

4、長沙天恒測控技術有限公司，協(xié)作開展諧波比總損耗、直流偏磁比總損耗的測量方法

起草工作。

二、標準編寫原則、依據(jù)和主要技術內(nèi)容

（一）標準編制原則

本標準的依據(jù)以下原則編寫：

1）遵循現(xiàn)行的國家標準、法律法規(guī)及政策等。

2）遵循全面、準確、規(guī)范的理念。

3）具有較強的針對性和可操作性。

本標準為首次制定，在編制過程中編寫組首先了解了耐熱刻痕取向電工鋼的發(fā)展現(xiàn)狀，并

收集了國內(nèi)外生產(chǎn)廠家的技術要求，實測了國內(nèi)外耐熱刻痕取向電工鋼帶產(chǎn)品性能，結(jié)合變壓

器制造企業(yè)和電力運維單位現(xiàn)場經(jīng)驗和需求，參考國家標準、行業(yè)標準中有關電工鋼的規(guī)范和

導則，明確了標準編制的內(nèi)容大綱和標準結(jié)構(gòu)。

（二）標準主要內(nèi)容

電力行業(yè)作為國民經(jīng)濟中重要的能源產(chǎn)業(yè)，是國家節(jié)能減排重點領域。圍繞國家“雙碳”

目標構(gòu)建新型電力系統(tǒng)，對于變壓器的節(jié)能性提出了更高要求。隨著強制性國標GB20052-2020

《電力變壓器能效限定值及能效等級》的實施，變壓器損耗指標較現(xiàn)行標準（GB20052-2013）

下降約10~45%，能效要求顯著提升?；谔厥饧す饪毯?、機械刻痕、化學刻蝕等先進工藝制

造的耐熱刻痕取向電工鋼（也稱耐熱型磁疇細化取向電工鋼）新產(chǎn)品是制造高效節(jié)能變壓器，

特別是立體卷鐵心高能效變壓器的理想材料。為規(guī)范耐熱刻痕取向電工鋼帶新產(chǎn)品質(zhì)量，指導

變壓器用耐熱刻痕取向硅鋼選材與檢驗，推動新型取向電工鋼材料應用并保障長期服役可靠

性，擬制定標準的主要內(nèi)容如下：

第1章是本標準的適用范圍，適用于變壓器用0.18mm、0.20mm、0.23mm厚度耐熱刻痕取

向電工鋼帶的選用與評價。目前，耐熱刻痕取向電工鋼帶在10kV立體卷鐵心配電變壓器中已

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廣泛應用，在最高110kV電壓等級的卷鐵心變壓器中也實現(xiàn)了應用，同時可應用于特種變壓器、

中頻變壓器等各類型的變壓器。

第2章是規(guī)范性引用文件，對本標準參考引用的標準或規(guī)范進行了說明及引用。

第3章是術語和定義，解釋了本標準提出和使用的術語和定義。

第4章是牌號，參考GB2521.2采用漢字首字母的命名方式，給出了耐熱刻痕取向電工鋼帶

牌號的次序組成。

第5章是使用條件，卷鐵心變壓器用耐熱刻痕電工鋼帶在下列條件下的磁性能、幾何特性

及涂層特性等宜保持穩(wěn)定。鐵心熱處理溫度及熱處理環(huán)境、鐵心卷繞過程中的拉應力等是根據(jù)

國內(nèi)卷鐵心變壓器制造企業(yè)采用的實際工藝參數(shù)和實踐經(jīng)驗確定的。當鐵心有特殊工作壓力或

拉力，或者對鋼帶諧波、直流偏磁及過勵磁條件下?lián)p耗有要求時，供需雙方可在訂貨時商議。

第6章是技術要求，首先耐熱刻痕電工鋼帶應具有良好的表面質(zhì)量和耐腐蝕性能，在此基

礎上，分別對基礎磁性能（最大比總損耗、平均比總損耗、最小磁極化強度等）、復雜工況磁

性能（諧波比總損耗和直流偏磁比總損耗）、幾何特性和偏差（厚度、寬度、鐮刀彎、不平度、

殘余曲率、毛刺高度等）、技術特性（密度、疊裝系數(shù)、彎曲次數(shù)、由內(nèi)應力引起的剪切邊的

偏差、抗拉強度等）、涂層特性（涂層絕緣電阻、涂層附著性）、耐熱性能（基礎耐熱性能和

長期耐熱性能）等進行了詳細規(guī)范。所提技術要求，考慮了耐熱刻痕產(chǎn)品疊裝系數(shù)較相同厚度

的非耐熱型電工鋼帶略低，采用耐熱刻痕取向電工鋼繞制成鐵心后少數(shù)情況下需要進行兩次熱

處理，耐熱刻痕取向電工鋼變壓器在掛網(wǎng)后可能面臨的復雜電磁工況及長期高溫升運行環(huán)境

等。

第7章是試驗方法，規(guī)定了磁性能、幾何特性和偏差、技術特性、涂層特性、耐熱性能等

指標的試驗方法。其中，基礎耐熱性能即考核鋼帶在800~850℃完成第一次去應力退火后的磁

性能和涂層性能。長期耐熱性能是考核鋼帶在完成第一次去應力退火的基礎上，再次進行1~2

次熱處理后磁性能和涂層性能的變化?？己碎L期耐熱性能時，在試樣的選擇上，即可以采用完

成基礎耐熱性能的試樣繼續(xù)進行1~2次熱處理，也可以重新取新試樣，按照相同的熱處理工藝

進行2~3次熱處理。

第8章是檢驗。根據(jù)相關標準、生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量控制和用戶需求規(guī)定了要求的檢驗項目，

檢驗項目中復雜工況磁性能、抗拉強度、長期耐熱性能為特殊測試項目，供方根據(jù)需方要求提

供相關測試數(shù)據(jù)，需方抽檢時可與供方商議測試試樣的取樣位置和數(shù)量。同時，本章規(guī)定了型

式檢驗、出廠檢驗、用戶抽樣檢驗的要求，以及取樣批次、取樣方法、檢驗結(jié)果的判定等內(nèi)容。

第9章是包裝、標志、運輸、存儲及質(zhì)量證明書。

三、主要實驗驗證情況

標準工作組首先將國網(wǎng)智能電網(wǎng)研究院有限公司、中國計量研究院、寶山鋼鐵股份有限公

司、長沙天恒測控技術有限公司的測量儀器和試驗方法進行了全面的對標，對標結(jié)果表明國網(wǎng)

智能電網(wǎng)研究院有限公司的測試結(jié)果與其他單位測試結(jié)果無明顯差異。據(jù)此，將工作組選用本

標準中最為常用的23QHR080耐熱刻痕取向電工鋼帶，在實驗室進行了全面的試驗驗證，結(jié)

果見表1。由表可知，本標準所提的試驗項目、方法和指標均具有可操作性和實施性。

表1試驗驗證結(jié)果

主要技術指標試驗值標準值比對結(jié)論

最大比總損耗P1.7/50/(W/kg)0.763≤0.80滿足標準

基礎磁性能平均比總損耗P1.7/50/(W/kg)0.758≤0.78滿足標準

磁極化強度J800/(T)1.902≥1.88滿足標準

3次諧波比總損耗(W/kg)0.877≤0.92滿足標準

復雜工況

5次諧波比總損耗(W/kg)0.831≤0.87滿足標準

磁性能

直流偏磁比總損耗(W/kg)0.962≤1.00滿足標準

縱向厚度偏差m9≤15滿足標準

橫向厚度偏差m7≤10滿足標準

幾何特性和鐮刀彎（任意1m長）0.40mm≤0.50mm滿足標準

偏差不平度0.7%≤1.0%滿足標準

殘余曲率mm2.0≤35滿足標準

毛刺高度mm0.015≤0.020滿足標準

疊裝系數(shù)0.971≥0.955滿足標準

技術特性彎曲次數(shù)12≥3滿足標準

抗拉強度N/mm2348≥330滿足標準

涂層絕緣電阻·cm2/面598.6≥30滿足標準

涂層特性

涂層附著性D≥D滿足標準

最大比總損耗

耐熱性能基礎0.763≤0.80滿足標準

P1.7/50/(W/kg)

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耐熱性能磁極化強度

1.902≥1.88滿足標準

J800/(T)

涂層絕緣電阻

598.6≥30滿足標準

·cm2/面

涂層附著性D≥D滿足標準

最大比總損耗

0.771≤0.80滿足標準

P1.7/50/(W/kg)

磁極化強度

長期1.896≥1.88滿足標準

J800/(T)

耐熱性能涂層絕緣電阻

364.9≥30滿足標準

·cm2/面

涂層附著性D≥D滿足標準

四、標準中涉及專利的情況

本標準不涉及專利、軟件著作權等知識產(chǎn)權使用問題。

五、預期達到的社會效益、對產(chǎn)業(yè)發(fā)展的作用等情況

無。

六、與國際標準和國外先進標準的對比情況

國際上，IEC60404-8-7-2008“Magneticmaterials-Part8-7:Specificationsforindividual

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