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PAGE2分叉圓柱型斜柱施工工法1、前言在不斷變化的現(xiàn)代化城市中,各種高樓矗立在喧嘩的道路兩側(cè),特別是在技術(shù)與經(jīng)濟(jì)的雙重推動(dòng)作用下,各種形形色色的建筑進(jìn)入人們的視野,其中異形建筑就成為當(dāng)代現(xiàn)代化建筑設(shè)計(jì)的代表作,如大劇院、體育館、展覽館、酒店等等。異形建筑超越了人們的美感經(jīng)驗(yàn),顛覆了人們對(duì)生活的正常想象,有些異形建筑詭異所思,有些異形建筑彰顯出令人震撼的美魅力。異形建筑在點(diǎn)綴城市的同時(shí),也為建筑施工工作者帶來了更大的挑戰(zhàn)。分叉圓柱型斜柱在以往的施工過程中較為罕見,一般遇到此類工程,往往在選材方面采用鋼模,先對(duì)豎向圓柱型框柱進(jìn)行加固,將分叉斜柱鋼筋甩出并封堵完成,將豎向框柱澆筑完成后再對(duì)分叉斜柱進(jìn)行加固施工。該工藝較繁雜,鋼模自重大,預(yù)留的斜柱鋼筋位置難以控制易偏移,斜柱根部封堵難度大,豎向框柱與斜柱交接處成型質(zhì)量難以控制,混凝土澆筑過程難以控制,容易產(chǎn)生漏漿或蜂窩現(xiàn)象。對(duì)此,我公司利用Revit技術(shù)對(duì)相關(guān)構(gòu)件進(jìn)行建模,形象展示出相關(guān)構(gòu)件的狀態(tài),準(zhǔn)確配模,豎向框柱與分叉斜柱同時(shí)加固、澆筑。確保了圓柱型斜柱的施工成型效果,縮短了模板安裝、加固時(shí)間,提高了施工效率。我公司承建的醫(yī)學(xué)院項(xiàng)目工程采用了分叉圓柱型斜柱施工工法,取得了良好社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益,該方法得到公司內(nèi)部認(rèn)可和推廣。2、工法特點(diǎn)(1)手工操作誤差小,配模精度提高通過利用Revit技術(shù)對(duì)相應(yīng)構(gòu)件進(jìn)行建模,形象的展現(xiàn)構(gòu)件的整體狀態(tài),再將Revit模型轉(zhuǎn)換成CAD格式,得到斜柱與豎向框柱的交接區(qū)域。避免了現(xiàn)場(chǎng)配模實(shí)際操作時(shí)反復(fù)比擬、放樣。(2)一次成型、避免質(zhì)量通病將豎向框柱與斜柱同時(shí)進(jìn)行澆筑,避免斜柱預(yù)留鋼筋偏移,豎向框柱與斜柱根部漲模與漏振等現(xiàn)象。集中式配模、同時(shí)加固澆筑、縮短工期合理安排生產(chǎn),選取n處構(gòu)件,同時(shí)配模、加固、澆筑,即避免配模對(duì)定型模板的破壞,又避免構(gòu)件逐個(gè)施工耽誤工期3、適用范圍適用于圓柱型框柱、圓柱型斜柱、分叉圓柱型斜柱的模板安裝、加固、以及混凝土澆筑。4、工藝原理改變了傳統(tǒng)的施工工藝,首先選材時(shí)做好市場(chǎng)調(diào)研,對(duì)比傳統(tǒng)的圓柱型鋼模自重大、操作難、價(jià)格高的缺點(diǎn),選用18mm厚定尺寸圓柱型膠合板。利用Revit技術(shù)對(duì)相關(guān)構(gòu)件進(jìn)行建模,再將Revit模型轉(zhuǎn)化成CAD格式,得到分叉斜柱在豎向框柱上的分叉交接區(qū)域,將該區(qū)域按尺寸開洞,將分叉斜柱與豎向框柱合并且對(duì)其進(jìn)行加固,加固過程中,施工技術(shù)人員根據(jù)軸向線對(duì)斜柱進(jìn)行糾偏驗(yàn)證,混凝土澆筑過程中、建筑完成后保持對(duì)斜柱斜率、傾斜方向的監(jiān)控。確保了圓柱型斜柱的施工成型效果,縮短了模板安裝、加固時(shí)間,提高了施工效率。5、工藝流程及操作要點(diǎn)5.1施工工藝流程:利用Revit技術(shù)相關(guān)構(gòu)件建模→Revit模型轉(zhuǎn)換成CAD模型→測(cè)量出相交部分尺寸→根據(jù)相關(guān)尺寸進(jìn)行配?!摻罱壴0灏惭b及加固→校正檢查→混凝土澆筑→模板拆除→混凝土養(yǎng)護(hù)5.2操作要點(diǎn)及技術(shù)要求:5.2.1利用Revit技術(shù)相關(guān)構(gòu)件建模運(yùn)用BIM技術(shù)中的Revit軟件對(duì)分叉型斜柱單一構(gòu)件進(jìn)行建模,更形象的展現(xiàn)出構(gòu)件的形態(tài),有利于操作工人對(duì)構(gòu)件的認(rèn)識(shí),便于形象的技術(shù)交底。圖5.2.1Revit技術(shù)相關(guān)構(gòu)件建模5.2.2Revit模型轉(zhuǎn)換成CAD模型根據(jù)所建的Revit模型,調(diào)整斜柱的長(zhǎng)度相對(duì)于豎向框柱相交部位為0,可以看出斜柱與豎向框柱相交部分為不規(guī)則的橢圓。將豎向框柱調(diào)整至水平方向,轉(zhuǎn)換成CAD模式。圖5.2.2-1斜柱與豎向框柱相交部分5.2.3測(cè)量出相交部分尺寸利用轉(zhuǎn)換之后的CAD模型,對(duì)豎向框柱與斜柱相交根部投影至平面圖,縱橫方向分別取中,沿縱橫方向每100mm分別作橫豎直線,測(cè)出其與橢圓相交點(diǎn)的距離。圖5.2.3轉(zhuǎn)換成CAD模型并測(cè)量尺寸5.2.4根據(jù)相關(guān)尺寸進(jìn)行配模根據(jù)CAD模型中測(cè)出的相關(guān)尺寸,對(duì)豎向框柱進(jìn)行配模。將豎向框柱模板水平放置,按5.2.3中所述沿縱橫方向每100mm所測(cè)的尺寸標(biāo)志到模板上,將所標(biāo)點(diǎn)連接起來,得到一個(gè)不規(guī)則的橢圓。將橢圓部分開洞切除,并將分叉斜柱模板按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求角度插入豎向框柱模板洞中,沿相交曲面將其根部多余部分切除。這樣,豎向框柱、斜柱模板配置完成。圖5.2.4-1地面放樣配制豎向框柱模板5.2.4-2豎向框柱模板配置完成5.2.5鋼筋綁扎先確保斜柱預(yù)留鋼筋按照規(guī)定斜率調(diào)整至合適傾斜角度,按照豎向圓柱、斜柱直徑制作圓形箍筋(考慮保護(hù)層厚度)。綁扎過程中,在豎向框柱與斜柱重疊部分,需將兩者箍筋交替綁扎,切勿等豎向框柱綁扎完成后無法綁扎斜柱箍筋。圖5.2.5鋼筋綁扎5.2.6模板安裝及加固模板安裝加固前先按圖紙要求測(cè)量出豎向框柱的200mm圓形控制線以及斜柱的傾斜方向軸線。先按照?qǐng)A形控制線安裝豎向框柱模板,圓柱型模板安裝時(shí)需注意水平拼縫錯(cuò)開(且水平向、豎向拼縫處均設(shè)置子母口)。沿柱身每300mm設(shè)置一道鋼箍,并用螺絲擰緊。安裝斜柱模板前先沿斜柱偏移方向搭設(shè)腳手架以便支撐斜柱自重,將配置好的斜柱模板與預(yù)留好洞口的豎向框柱模板對(duì)接保險(xiǎn)起見,沿柱身周圈每300mm設(shè)置一道木方作為柱身加固主龍骨,利用Φ6鋼筋勒緊,特別是豎向框柱與斜柱交接處屬于薄弱環(huán)節(jié),需做到松緊適度,過緊容易導(dǎo)致根部變形,過松容易導(dǎo)致根部脹模。圖5.2.6-1模板安裝加固示意圖圖5.2.6-2模板安裝加固5.2.7校正檢查模板安裝、加固完成后需對(duì)豎向框柱的垂直度、斜柱的傾斜角度以及傾斜率進(jìn)行校正。根據(jù)斜柱傾斜斜率計(jì)算出3m標(biāo)高處斜柱的偏移距離,在偏移軸線上做好標(biāo)志,沿斜柱3m標(biāo)高處下掛線墜校正斜柱使其與標(biāo)志對(duì)其。5.2.8混凝土澆筑因首層Y形交叉口下部鋼筋較密,砼振搗難度較大,易存在漏震現(xiàn)象。模板安裝時(shí),在首層斜柱Y型交叉口處預(yù)留150×150mm的洞口。在澆筑底部砼時(shí)可從該洞口插入振搗棒加震,使底部砼密實(shí)。同時(shí),該預(yù)留洞口可作為混凝土澆筑時(shí)的排氣孔,使模板在混凝土澆筑時(shí)排氣暢通。另外,在斜柱上部模板的中部也留設(shè)類似的排氣孔,待氣泡充分排出后用模板及時(shí)封蓋。砼澆筑前在斜柱內(nèi)兩對(duì)角線處各插一根直徑為100mm的硬質(zhì)膠管,膠管應(yīng)先順著斜柱模板角度放到底部。再將2根長(zhǎng)6m的φ50mm高頻軟管振搗棒分別插入膠管中,澆筑時(shí)保持振搗棒在膠管內(nèi)。同時(shí)膠管作為串筒,向下輸送砂漿和混凝土。隨著混凝土的澆筑,慢慢提升振搗棒和膠管?;炷琳駬v時(shí)應(yīng)將振搗棒上下抽動(dòng)50~l00mm,使混凝土振實(shí)均勻,見到混凝土不再明顯下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面不再泛出水泥漿和外觀均勻?yàn)橹?。另外派專人在頂模板用振搗棒輕震模板,同時(shí)觀察通氣槽的氣泡,盡量使氣泡從通氣槽排出。5.2.9模板拆除待混凝土表面強(qiáng)度達(dá)1.2Mpa時(shí),拆除豎向框柱模板以及斜柱上表面模板,待混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模條件時(shí),拆除斜柱下表面模板(斜柱混凝土澆筑標(biāo)高暫時(shí)未與弧形梁連接,所以斜柱需按懸挑構(gòu)件考慮)。5.2.10混凝土養(yǎng)護(hù)斜柱模板拆除后,及時(shí)利用塑料薄膜進(jìn)行包裹,達(dá)到保溫保濕的養(yǎng)護(hù)環(huán)境。圖5.2.10分叉圓柱型斜柱成型效果5.3勞動(dòng)力組織(見表5.3)。勞動(dòng)力組織情況表表5.3序號(hào)單項(xiàng)工程職責(zé)分工所需人數(shù)備注1組長(zhǎng)協(xié)調(diào)安排工作12技術(shù)員編寫測(cè)量放線方案13質(zhì)量員質(zhì)量核查14放線工放弧形控制線25材料員所需材料計(jì)劃采購16木工模板配模、安裝157信號(hào)工材料吊運(yùn)指揮28安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全16、材料和機(jī)具設(shè)備6.1材料:(1)主材:50×50木方、Φ800定尺圓柱型膠合板、Φ1100定尺圓柱型膠合板、鋼箍。(2)輔材:釘子、焊條。(3)配件:脫模劑、Ф48鋼管、可調(diào)絲托。6.2主要機(jī)械設(shè)備見表:主要機(jī)械設(shè)備表6.2序號(hào)名稱數(shù)量單位用途1電腦1臺(tái)豎向圓柱圓心坐標(biāo)獲取,建立坐標(biāo)數(shù)據(jù)庫2蘇一光OTS612BL全站儀1臺(tái)豎向圓柱圓心、斜柱偏移軸向線坐標(biāo)放樣及校驗(yàn)350m鋼卷尺1把0-50米時(shí),誤差±5.2mm4圓盤鋸2臺(tái)模板加工5平刨機(jī)1臺(tái)木模板加工6電鋸2臺(tái)木模板加工7墨斗2把彈線85m鋼卷尺2把尺量9活動(dòng)(套口)扳子4把腳手架搭設(shè)10鐵木榔頭2把模板拆除11撬棍2把模板拆除注:機(jī)械設(shè)備符合小型機(jī)具施工安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。7、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及控制7.1豎向框柱、斜柱施工質(zhì)量應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2015)等的相關(guān)要求。表7.1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)位置、尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法軸線位置整體基礎(chǔ)15經(jīng)緯儀及尺量獨(dú)立基礎(chǔ)10經(jīng)緯儀及尺量柱、墻、梁8尺量垂直度柱、墻層高≤6m10經(jīng)緯儀或吊線、尺量>6m12經(jīng)緯儀或吊線、尺量全高(H)≤300mH/30000+20經(jīng)緯儀、尺量全高(H)>300mH/10000且≤80經(jīng)緯儀、尺量標(biāo)高層高±10水準(zhǔn)儀或拉線、尺量全高±30水準(zhǔn)儀或拉線、尺量截面尺寸基礎(chǔ)+15,-10尺量柱、梁、板、墻+10,-5尺量樓梯相鄰踏步高差±6尺量7.2模板驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):7.2.1在涂刷模板脫模板劑時(shí),不得玷污鋼筋和混凝土接槎處。7.2.2斜柱模板拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%,并做好臨時(shí)支撐。7.2.3模板支撐體系應(yīng)牢固、穩(wěn)定。7.2.4模板安裝應(yīng)滿足下列要求:(1)模板的接縫不應(yīng)漏漿;在澆筑混凝土前,木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn),但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。(2)模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷脫模劑,不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的脫模劑。7.2.5模板安裝的偏差應(yīng)符合《混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50204-2015。7.2.6模板拆除時(shí),不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。8、安全措施8.1進(jìn)入模板制作加工場(chǎng)所的人員,要注意各種機(jī)械安全標(biāo)識(shí),并自覺遵守機(jī)械安全操作規(guī)程;進(jìn)入模板施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩帶安全帽,系好下顎帶。8.2施工作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋,不得向下投擲物料。8.3模板支撐材料的材質(zhì)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求,禁止使用竹木材料作為支撐桿件。模板支撐體系中立桿底部設(shè)置墊塊,并設(shè)置掃地桿和剪刀撐。8.4模板側(cè)模拆除時(shí),混凝土必須達(dá)到1.2Mpa以上,底模拆除必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人和項(xiàng)目總監(jiān)工程師批準(zhǔn)后,方可實(shí)施拆除。拆除時(shí),應(yīng)做好安全交底,制定防止模板墜落措施并劃定警戒區(qū),設(shè)置專人照看。8.5建立機(jī)械操作規(guī)章制度,要求施工機(jī)械操作人員必須建立機(jī)組責(zé)任制,定專人操作。各機(jī)械設(shè)備、工器具、工具房等標(biāo)示清楚,及時(shí)檢修和維護(hù),下班電源上鎖,機(jī)械處于停止?fàn)顟B(tài)。8.6電纜線路應(yīng)采用“三相五線”接線方式,電氣設(shè)備和電氣線路必須絕緣良好,場(chǎng)內(nèi)架設(shè)的電力線路其懸掛高度和線間距除按安全規(guī)定要求進(jìn)行外,將其布置在專用電桿上。8.7配備好消防、滅火設(shè)備,施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙,并按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況配備相應(yīng)的消防器材。8.8施工過程應(yīng)嚴(yán)格按照《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-2011)和《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-2016)有關(guān)規(guī)定施工。9、環(huán)保措施9.1成立環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)組織機(jī)構(gòu),專人負(fù)責(zé)環(huán)境保護(hù)工作,進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)與地方政府環(huán)保機(jī)構(gòu)建立聯(lián)系,了解地方環(huán)境保護(hù)法規(guī)對(duì)土建施工的具體要求,簽訂有關(guān)協(xié)議,制定報(bào)審具體辦法及辦理有關(guān)手續(xù)。做到開工前制定環(huán)境管理方案和環(huán)保規(guī)劃,施工期間嚴(yán)格履行合同中對(duì)排水、噪音等施工環(huán)境保護(hù)方面的承諾,并進(jìn)行具體指導(dǎo)、檢查監(jiān)督和考核評(píng)比。9.2抓好環(huán)保教育,提高全員環(huán)保意識(shí)。組織項(xiàng)目職工學(xué)習(xí)有關(guān)環(huán)境管理法律、法規(guī),使人人關(guān)心環(huán)保事業(yè),提高環(huán)境保護(hù)的自覺性,并有目標(biāo)、有步驟、有控制的操作運(yùn)行。9.3注意事項(xiàng)(1)廢棄模板、板塊應(yīng)及時(shí)回收,不得埋入垃圾及土內(nèi)。(2)木工車間地面時(shí)常保持清潔,及時(shí)清理地面鋸木灰和小木塊并運(yùn)出。(3)合理安排作業(yè)時(shí)間,把噪音污染減少到最小的程度。晚上22:00時(shí)至早6:00時(shí)屬于夜間施工期間,應(yīng)按規(guī)定辦理有關(guān)手續(xù)。(4)焊接作業(yè)時(shí),應(yīng)采取遮光措施,防止光污染。10、效益分析10.1經(jīng)濟(jì)效益:采用BIM技術(shù)中的Revit軟件對(duì)構(gòu)件進(jìn)行建模,更直觀的展現(xiàn)構(gòu)件的狀態(tài),精細(xì)準(zhǔn)確的計(jì)算出構(gòu)件的模板尺寸,節(jié)約了配模時(shí)間,減少了圓柱型木模的損壞。利用此技術(shù),分叉斜柱的配模、加固效率提高了近一倍。按傳統(tǒng)施工工藝,以2名木工為一個(gè)小組,每處分叉斜柱配模、加固需要4日。共計(jì)20處分叉圓柱型斜柱,配制5組模板進(jìn)行周轉(zhuǎn)使用。按一名木

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