在用電梯安全評估報告

報告編號：wh1在用電梯安全評估報告設(shè)備基本情況使用地點注冊代碼出廠編號電梯型號服務(wù)層站額定載重量1050kg額定速度2.0m/.s制造單位制造日期改造（修理）單位/改造（修理）日期/使用單位###維護保養(yǎng)單位###評估依據(jù)DB42/T1216-2016《在用曳引驅(qū)動電梯運行狀態(tài)技術(shù)評價規(guī)則》主要評估儀器設(shè)備常規(guī)評估儀器601號箱。其它主要儀器：序號名稱型號編號1數(shù)顯式推拉力計SH-5005815K115552電梯加速度測試儀DT-4S39171002-0153電梯靜態(tài)平衡系數(shù)測試儀HESC-1HESC1811評估小組組長：評估小組成員：2019年8月16日審核：2019年8月21日批準：2019年8月21日一、評估意見1、對電梯設(shè)備評估意見序號評估項目問題描述嚴重程度概率等級風險類別風險可能產(chǎn)生的后果對策與措施11.3使用頻繁程度、載荷情況使用頻繁2BⅠ設(shè)備具有較大的故障發(fā)生率維保人員及時、全面進行維保作業(yè)21.4故障及維修情況故障率較高2BⅠ31.5日常使用狀況設(shè)備在日常使用中故障較高2BⅠ42.2電梯運行水平振動及垂直振動水平、垂直振動不符合標準2BⅠ電梯乘坐舒適感差調(diào)整相關(guān)部件降低水平和垂直振動52.8照度機房和井道照度不符合標準3CⅡ維保人員在機房、井道進行維保作業(yè)時可能因照明不足發(fā)生操作失誤引發(fā)危險更換機房、井道照明以達到相關(guān)要求67.8※曳引輪磨損曳引輪繩槽有磨損1AⅠ損壞鋼絲繩，降低曳引力，引發(fā)安全事故更換曳引輪78.1△※導(dǎo)靴導(dǎo)靴磨損嚴重2BⅠ曳引機運行時因鋼絲繩銹蝕、油膩嚴重從而降低曳引力更換曳引鋼絲繩810.1△※導(dǎo)靴導(dǎo)靴磨損嚴重2BⅠ電梯運行不穩(wěn)定，影響乘梯舒適度更換導(dǎo)靴，調(diào)整間隙，加強保養(yǎng)911.4※轎內(nèi)照明、報警裝置、風扇、控制按扭轎內(nèi)報警裝置失效1AⅠ一旦發(fā)生電梯困人事故，被困人員無法及時向外呼救更換或修理轎廂應(yīng)急報警裝置1011.6※轎廂應(yīng)急照明轎廂應(yīng)急照明失效1AⅠ出現(xiàn)緊急狀況時，轎廂應(yīng)急照明無法使用更換或修理轎廂應(yīng)急照明裝置1111.7轎內(nèi)監(jiān)控轎內(nèi)監(jiān)控設(shè)備損壞2BⅠ監(jiān)控室無法掌握轎廂內(nèi)情況更換或修理轎內(nèi)監(jiān)控1212.1※門的運行和導(dǎo)向部分層門變形，層門滑輪滑塊磨損嚴重，層門運行有卡阻1AⅠ開關(guān)門過程中出現(xiàn)卡阻、撞擊、增加故障停梯幾率更換層門滑塊及滾輪1315.1△※電氣線路、繼電器和接觸器標識老化不清，接觸器接線柱接插件不牢固，運行有異響1AⅠ誤操作或者停梯故障增加，影響故障處理時效清理電氣線路標識，更換接線柱1417.8※平衡系數(shù)試驗實驗測得平衡系數(shù)不符合TSGT7001要求1AⅠ平衡系數(shù)不符合要求可能導(dǎo)致曳引力不足引發(fā)安全事故調(diào)整平衡系數(shù)滿足TSGT7001相關(guān)要求注：1、“序號”欄順序填寫發(fā)現(xiàn)的風險隱患“1”、“2”、“3”、“……”2、“檢測內(nèi)容”欄填寫評估發(fā)現(xiàn)存在風險隱患的檢測項目。3、“問題描述”簡單填寫不符合要求的情況。4、“嚴重程度”根據(jù)風險的嚴重級別填寫“1”、“2”、“3”、“4”5、“概念等級”根據(jù)風險的概率級別填寫：“A”、“B”、“C”、“D”、“E”、“F”6、“風險類別”欄填寫：“Ⅰ”、“Ⅱ”、“Ⅲ”。7、“風險可能產(chǎn)生的后果”欄參考嚴重程度判定依據(jù)填寫可能產(chǎn)生的后果，如“死亡”。8、“對策與措施”欄填寫“更換部件”、“調(diào)整部件”、“增加警示標志”。9、對于具有嚴重安全隱患并建議立即維修的項目內(nèi)容表中字體加粗。二、評估結(jié)論及建議1、綜合安全狀況等級綜合安全狀況得分綜合安全狀況等級0四級注：1、“綜合安全狀況得分”欄根據(jù)公式計算設(shè)備綜合安全狀況的得分值；2、“綜合安全狀況等級”欄填寫得分對應(yīng)的安全狀況等級“一級”、“二級”、“三級”、“四級”。2、結(jié)論建議電梯立即停用，采取安全措施消除風險后方可使用。注：1.對于綜合安全狀況等級為四級的，應(yīng)當建議電梯立即停用，采取安全措施消除風險后方可使用。2.對于綜合安全狀況等級為三級的，應(yīng)當盡快采取安全措施消除風險。3.對于綜合安全狀況等級為二級的，需要采取安全措施消除或降低風險。4.對于綜合安全狀況等級為一級的，對評估指出的風險需要加強監(jiān)護。3、降低風險的安全措施建議1.鑒于設(shè)備具有較大的故障發(fā)生率，建議維保人員及時、全面進行維保作業(yè)；2.鑒于電梯水平、垂直振動不符合標準，建議調(diào)整相關(guān)部件降低電梯水平和垂直振動；3.鑒于機房和井道照度不符合標準，建議更換機房、井道照明以達到相關(guān)要求；4.鑒于原曳引輪繩槽有磨損，建議更換曳引輪；5.鑒于原曳引鋼絲繩表面銹蝕、油膩嚴重，建議更換曳引鋼絲繩；6.鑒于導(dǎo)靴磨損嚴重，建議更換導(dǎo)靴，調(diào)整間隙，加強保養(yǎng)；7.鑒于原轎內(nèi)報警裝置失效，建議更換或修理轎廂應(yīng)急報警裝置；8.鑒于原轎廂應(yīng)急照明失效，建議更換或修理轎廂應(yīng)急照明裝置；9.鑒于原轎內(nèi)監(jiān)控損壞，建議更換或修理轎內(nèi)監(jiān)控；10.鑒于部分層門變形，層門滑輪滑塊磨損嚴重，建議更換層門滑塊及滾輪；11.鑒于標識老化不清，接觸器接線柱接插件不牢固，運行有異響，建議清理電氣線路標識，更換接線柱；12.鑒于平衡系數(shù)不符合TSGT7001要求，建議調(diào)整平衡系數(shù)滿足TSGT7001相關(guān)要求；注：1.對存在風險項目的零部件或系統(tǒng)通過修理可以恢復(fù)其安全功能的，應(yīng)當提出對該電梯進行維修的建議。2.對存在風險項目的零部件或系統(tǒng)通過修理不能恢復(fù)其安全功能的，應(yīng)當提出對該電梯進行改造的建議。3.應(yīng)提出“對存在風險項目的零部件或系統(tǒng)不能通過修理或改造恢復(fù)其安全功能的，或修理或改造更換零部件的價值高于同類整機價值的50%，宜提出對該電梯進行更新”。4.對使用管理、維護保養(yǎng)方面存在問題的，應(yīng)當提出改進意見。附表1電梯設(shè)備評估表序號評估類別評估項目評估結(jié)果一、設(shè)備本體11基本情況1.1檔案、記錄等資料管理情況符合21.2※零配件的更換及供應(yīng)情況符合31.3使用頻繁程度、載荷情況不符合41.4故障及維修情況不符合51.5日常使用狀況不符合62整機運行狀況2.1電梯運行速度偏差及運行加、減速度符合72.2電梯運行水平振動及垂直振動不符合82.3全程運行時間符合92.4潤滑符合102.5旋轉(zhuǎn)部件的防護符合112.6噪聲符合122.7電磁干擾符合132.8照度不符合142.9平層準確度符合153機房區(qū)域及警示標志3.1機房專用符合163.2通道與通道門符合173.3※機房環(huán)境溫度28℃183.4機房及滑輪間警示標識符合193.5機房和滑輪間的防滑地面符合203.6機房地面高度差和凹坑符合213.7機房內(nèi)用于搬運設(shè)備的金屬支架和吊鉤符合223.8工作安全區(qū)間符合234供電設(shè)備4.1總電源開關(guān)設(shè)置符合244.2電源進線符合254.3※電動機和其它電氣設(shè)備的保護符合264.4總電源開關(guān)容量符合275制動器5.1△※制動器工作狀況符合285.2△※制動器閘瓦情況符合295.3※制動器功能符合305.4※制動器抱閘到位檢查裝置符合315.5制動器型式符合325.6※制動器電氣防粘粘符合335.7制動器線圈溫升符合345.8制動器維持電壓符合356減速器6.1△※減速器潤滑油無此項366.2△※減速器工作狀態(tài)無此項376.3△※減速器齒輪副無此項386.4△※減速器軸承無此項397曳引機與曳引輪7.1△※電機運轉(zhuǎn)狀況符合407.2※短路、過載保護符合417.3電動機與聯(lián)軸器連接無此項427.4△※電機絕緣符合437.5△※電機運轉(zhuǎn)溫度符合447.6※過熱保護符合457.7※編碼器符合467.8△※曳引輪磨損不符合478懸掛裝置8.1△※油膩、銹蝕情況不符合488.2△※磨損、斷絲情況符合498.3曳引繩張力符合508.4△繩頭組合符合518.5△※其他類型的懸掛裝置無此項529緊急操作裝置9.1盤車手輪電氣保護開關(guān)無此項539.2※救援裝置放置符合549.3救援裝置標示符合559.4緊急救援程序符合569.5開鎖區(qū)辨識符合579.6※松閘裝置符合589.7緊急電動運行裝置符合5910導(dǎo)向系統(tǒng)10.1△※導(dǎo)靴不符合6010.2導(dǎo)軌固定符合6110.3導(dǎo)軌頂面距離偏差符合6210.4導(dǎo)軌垂直度符合6311轎廂11.1※轎頂檢修裝置符合6411.2轎頂護欄符合6511.3△※轎廂體符合6611.4※轎內(nèi)照明、報警裝置、風扇、控制按鈕不符合6711.5※轎廂有效面積符合6811.6※轎廂應(yīng)急照明不符合6911.7轎內(nèi)監(jiān)控不符合7011.8轎廂安全窗無此項7111.9轎廂地坎護腳板符合7211.10轎廂地坎與井道壁間距符合7311.11轎廂吊頂與乘客須知符合7411.12通風孔符合7512門系統(tǒng)12.1※門的運行和導(dǎo)向不符合7612.2※緊急開鎖裝置符合7712.3△※防止門夾人的保護裝置符合7812.4門間隙符合7912.5※機電聯(lián)鎖保護符合8012.6門地坎距離符合8112.7門刀、門鎖滾輪與地坎間隙符合8212.8門刀與門鎖滾輪配合符合8312.9開門裝置符合8412.10玻璃門無此項8512.11※門的鎖緊符合8612.12※門的閉合符合8712.13層門地坎與層門地平之間高度差符合8813底坑與井道13.1井道封閉符合8913.2安全門、檢修門無此項9013.3井道照明符合9113.4底坑環(huán)境符合9213.5底坑空間符合9313.6井道專用符合9413.7△※隨行電纜符合9513.8底坑扶梯符合9613.9底坑照明符合9713.10對重下方空間的防護符合9813.11頂層高度符合9913.12層門側(cè)井道壁凸出物符合10014重量平衡系統(tǒng)14.1△※對重符合10114.2對重與轎廂距離符合10214.3對重護欄符合10314.4△補償繩（鏈）符合10415電氣控制系統(tǒng)15.1△※電氣線路、繼電器和接觸器不符合10515.2電氣絕緣符合10615.3接地符合10715.4機房檢修裝置符合10815.5電氣配線符合10915.6變頻器工作溫度符合11015.7※相序保護裝置符合11115.8安全電路符合11215.9△※印刷電路板符合11315.10※切斷主回路電流的接觸器的設(shè)置符合11415.11※門鎖回路繼電器的設(shè)置符合11516安全保護裝置16.1△※限速器符合11616.2△※上行超速保護裝置符合11716.3※極限開關(guān)符合11816.4※急停開關(guān)符合11916.5△※張緊輪符合12016.6△※安全鉗符合12116.7△※緩沖器符合12217整機性能試驗17.1※限速器安全鉗聯(lián)動試驗符合12317.2上行超速保護裝置試驗符合12417.3※空載曳引力試驗符合12517.4※上行