《機械制圖》機械工業(yè)出版社 第七章 零件圖 章節(jié)過關卷(解析版)_第1頁
《機械制圖》機械工業(yè)出版社 第七章 零件圖 章節(jié)過關卷(解析版)_第2頁
《機械制圖》機械工業(yè)出版社 第七章 零件圖 章節(jié)過關卷(解析版)_第3頁
《機械制圖》機械工業(yè)出版社 第七章 零件圖 章節(jié)過關卷(解析版)_第4頁
《機械制圖》機械工業(yè)出版社 第七章 零件圖 章節(jié)過關卷(解析版)_第5頁
已閱讀5頁,還剩2頁未讀 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內容提供方,若內容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

《機械制圖》機工版第七章零件圖考試時間:90分鐘滿分:100分姓名班級學號1填空題(每題1.5分,共計:27分)1.一張完整的零件圖應包括下列四項內容:、、、。答案:一組圖形完整的尺寸技術要求標題欄解析:一張完整的零件圖應具備以下內容:一組圖形、完整的尺寸、技術要求和標題欄2.圖樣中的圖形只能表達零件的,零件的真實大小應以圖樣上為依據。答案:結構形狀所注的尺寸解析:圖樣中的圖形只能表達零件的結構形狀,零件的真實大小應以圖樣上所注的尺寸為依據。3.選擇零件圖主視圖的原則有、、。答案:形狀特征原則加工位置原則工作位置原則解析:主視圖是一組視圖的核心,在選取主視圖時,應綜合考慮形狀特征原則、加工位置原則和工作位置原則三個原則4.機器零件按其形體結構的特征一般可分為四大類,它們是、、、。答案:軸套類零件盤蓋類零件叉架類零件箱體類零件解析:機器零件按其形狀特點可以分為軸套類零件、盤蓋類零件、叉架類零件和箱體類零件四種。5.表面粗糙度是評定零件的一項技術指標,常用參數是,其值越小,表面越;其值越大,表面越。答案:表面不平程度輪廓算術平均偏差光滑粗糙解析:表面粗糙度是評定零件表面不平程度的一項技術指標,常用參數是輪廓算術平均偏差,其值越小,表面越光滑;其值越大,表面越粗糙。6.表面粗糙度符號表示表面是用的方法獲得,表示表面是用的方法獲得。答案:去除材料不去除材料解析:表面粗糙度符號表示表面是用去除材料的方法獲得,表示表面是用不去除材料的方法獲得。7.當零件所有表面具有相同的表面粗糙度要求時,可在圖樣;當零件表面的大部分粗糙度相同時,可將相同的粗糙度代號標注在,并在前面加注兩字。答案:技術要求中標注圖樣右上角其余解析:制圖規(guī)定:當零件所有表面具有相同的表面粗糙度要求時,可在圖樣技術要求中標注;當零件表面的大部分粗糙度相同時,可將相同的粗糙度代號標注在圖樣右上角,并在前面加注其余兩字。8.標準公差是國家標準所列的用以確定的任一公差。公差等級是確定的等級。標準公差分個等級,即,等級依次;其中IT表示,阿拉伯數字表示。答案:極限與配合制公差帶大小20IT01,IT0,IT1~IT18降低標準公差公差等級解析:標準公差是國家標準所列的用以確定極限與配合制的任一公差。公差等級是確定公差帶大小的等級。標準公差分20個等級,即IT01,IT0,IT1~IT18,等級依次降低;其中IT表示標準公差,阿拉伯數字表示公差等級。9.對于一定的基本尺寸,公差等級愈高,標準公差值愈,尺寸的精確程度愈。答案:小高解析:對于一定的基本尺寸,公差等級愈高,標準公差值愈小,尺寸的精確程度愈高。10.主視圖的投影方向應該能夠反映零件的。答案:主要形狀特征解析:根據主視圖選取的原則,主視圖的投影方向應該能夠反映零件的主要形狀特征。11.和公差簡稱為形位公差。答案:形狀位置解析:形狀和位置公差簡稱為形位公差。12.尺寸公差帶是由和兩個要素組成。確定公差帶位置,確定公差帶大小。答案:標準公差基本偏差基本偏差標準公差解析:尺寸公差帶是由標準公差和基本偏差兩個要素組成。基本偏差確定公差帶位置,標準公差確定公差帶大小。13.配合有和基軸制兩種基準制。配合分成、和三類。答案:基孔制過盈配合過渡配合間隙配合解析:配合有基孔制和基軸制兩種基準制。配合分成過盈配合、過渡配合和間隙配合三類。14.允許尺寸變動的兩個稱為極限尺寸。答案:極限值解析:尺寸公差是指允許尺寸的變動量,公差帶是指最大、最小極限尺寸限定的區(qū)域。15.形位公差的框格用線繪制,分成格或多格。答案:細實兩解析:形位公差的框格用細實線繪制,分成兩格或多格16.按作用不同,可將基準分為基準和基準。答案:設計工藝解析:根據尺寸基準的性質,在圖樣中按作用不同,可將基準分為設計基準和工藝基準。17.基孔制的孔(基準孔)的基本偏差代號用符號表示,其基本偏差值為?;S制的軸(基準軸)的基本偏差代號用符號表示,其基本偏差值為。答案:H下偏差0h上偏差0解析:在孔與軸的配合中,基孔制的孔(基準孔)的基本偏差代號H符號表示,其基本偏差值為下偏差0?;S制的軸(基準軸)的基本偏差代號用h符號表示,其基本偏差值為上偏差0。18.基本偏差是決定公差帶相對零線位置的。答案;上偏差或下偏差解析:基本偏差是決定公差帶相對零線位置的上偏差或下偏差。二、選擇題(單選,每小題1.5分,共計:33分)1.孔、軸構成過盈配合時,孔的公差帶位于軸的公差帶()。A.之上B.之下C.交叉重疊答案:B解析:孔、軸構成過盈配合時,孔的公差帶位于軸的公差帶之下。2.粗糙度參數值越小,加工成本()。A.越高B.越低C.不確定D.不受影響答案:A解析:粗糙度數值越小,加工精度高,所以粗糙度參數值越小,加工成本越高3.極限與配合在裝配圖上的標注形式中,分子為()。A.孔的公差帶代號B.軸的公差帶代號C.孔的實際尺寸答案:A解析:標準在零件圖上的代號,極限與配合在裝配圖上的標注形式中,分子為孔的公差帶代號。4.“”符號表示()獲得表面。A.去除材料方法B.不去除材料方法C.車削D.銑削答案:B解析:“”符號表示不去除材料方法獲得表面。5.公差值是()。A.正值B.負值C.零值D.可以是正、負或零答案:A解析:尺寸公差是指允許尺寸的變動量,公差帶是指最大、最小極限尺寸限定的區(qū)域,所以永遠是正值。6.()是制造和檢驗零件的依據。A.零件圖B.裝配圖C.軸測圖D.三視圖答案:A解析:零件圖作為直接制造和檢驗零件的依據。7.基本尺寸相同的情況下,IT01與IT18相比,IT01的公差值()。A.大B.小C.相等答案:B解析:標準公差分20個等級,即IT01,IT0,IT1~IT18,等級依次降低;其中IT表示標準公差,阿拉伯數字表示公差等級。8.基孔制中的基準孔的基本偏差代號為()。A.hB.HC.AD.a答案:B解析:在孔與軸的配合中,基孔制的孔(基準孔)的基本偏差代號H符號表示,其基本偏差值為下偏差0?;S制的軸(基準軸)的基本偏差代號用h符號表示,其基本偏差值為上偏差0。9.零件上有配合要求或有相對運動的表面,粗糙度參數值()。A.要大B.要小C.不確定D.不受影響答案:B解析:根據規(guī)定零件上有配合要求或有相對運動的表面,粗糙度參數值要小。10.表面結構常用的輪廓參數中,高度參數Ra表示()。A.算術平均偏差B.輪廓的最大高度C.輪廓微觀不平度十點高度答案:A解析:表面結構常用的輪廓參數中,高度參數Ra表示表面結構常用的輪廓參數中,高度參數Ra表示。11.形位公差是指零件的實際形狀和實際位置對理想形狀和理想位置所允許的()變動量。A.最大B.最小C.不定D.正常答案:A解析:為了滿足工業(yè)制品從功能出發(fā)的形狀和位置公差(簡稱形位公差)即零件的實際形狀和實際位置對理想形狀和理想位置所允許的最大變動量。12.()表示零件的結構形狀、大小和有關技術要求。A.零件圖B.裝配圖C.展開圖D.軸測圖答案:A解析:零件圖作為直接制造和檢驗零件的依據,表示零件的結構形狀、大小和有關技術要求。13.()是一組圖形的核心,畫圖和看圖都是從該圖開始的。A.主視圖B.俯視圖C.左視圖D.右視圖答案:A解析:主視圖是一組視圖的核心,畫圖和看圖都是從該圖開始的。14.基本偏差確定公差帶的()。A.大小B.位置C.形狀答案:B解析:基本偏差確定公差帶的位置15.標準公差為()級。A.18B.20C.22答案:B解析:標準公差是國家標準所列的用以確定極限與配合制的任一公差。公差等級是確定公差帶大小的等級。標準公差分20個等級,即IT01,IT0,IT1~IT18,等級依次降低;其中IT表示標準公差,阿拉伯數字表示公差等級。16.ф30±0.01的公差值為()mm。A.+0.01B.-0.01C.ф30D.0.02答案:D解析:根據計算公式:公差=上偏差-下偏差17.零線是表示()的一條直線。A.最大極限尺寸B.最小極限尺寸C.基本尺寸D.實際尺寸答案:C解析:零線是表示基本尺寸的一條直線。18.一張作為加工和檢驗依據的零件圖應包括以下基本內容:()、尺寸、技術要求和標題欄。A.圖框B.文字C.圖紙幅面D.圖形答案:D解析:一張完整的零件圖應具備以下內容:一組圖形、完整的尺寸、技術要求和標題欄19.表示的形位公差項目是()。A.平行度B.垂直度C.同軸度D.傾斜度答案:B解析:第一框格的⊥表示形位公差項目為垂直度。20.配合是指()相同的相互結合的孔、軸公差帶之間的關系。A.最大極限尺寸B.最小極限尺寸C.基本尺寸D.實際尺寸答案:C解析:配合是指基本尺寸相同的相互結合的孔、軸公差帶之間的關系。21.零件上的()尺寸必須直接注出。A.定形B.定位C.總體D.重要答案:D解析:零件上的重要尺寸必須直接注出。22.標準公差確定公差帶的()。A.大小B.位置C.形狀答案:A解析:標準公差確定公差帶的大小。判斷題(每小題1分,共計:20分)1.鑄件的內、外壁沿起模方向應有一定的斜度。()答案:√解析:鑄造生產中,為便于從砂型中順利取出木模,常沿木模方向做成3°--6°的斜度。2.表面結構代號在圖樣上標注時,符號從材料內指向并接觸表面。()答案:×解析:表面結構代號在圖樣上標注時,符號從材料外指向并接觸表面。3.零件完工后再按裝配圖將零件裝配成機器或部件。()答案:√解析:零件完工后再按裝配圖將零件裝配成機器或部件。4.在同一圖樣上,每一表面一般只注一次表面結構代號。()答案:√解析:在同一圖樣上,每一表面一般只注一次符號、代號,并盡可能靠近有關的尺寸線。5.在孔或軸的基本尺寸后面,注出基本偏差代號和公差等級,這種標注形式適用于大批量生產的零件圖上。()答案:√解析:用于大批量生產的零件圖上,可只注公差帶代號,用于單件、小批量生產的零件圖,一般只注寫極限偏差。6.零件上的重要尺寸必須直接注出。()答案:√解析:零件上的重要尺寸必須直接注出。7.在選用表面粗糙度參數值時,參數值越小越好。()答案:×解析:在保證使用要求的前提下,應選用較為經濟的表面粗糙度評定參數值。8.零件圖的作用是制造和檢驗零件的依據。()答案:√解析:零件圖作為直接制造和檢驗零件的依據。9.表面結構參數值的單位為毫米。()答案:×解析:表面結構參數值的單位為微米。10.表面結構是一種宏觀幾何形狀特征。()答案:×解析:表面結構是一種微觀幾何形狀特征。11.表面結構代號可標注在可見輪廓線、尺寸界線、引出線或它們的延長線上。()答案:√解析:表面結構代號可標注在可見輪廓線、尺寸界線、引出線或它們的延長線上,符號的尖端必須從材料的外指向表面。12.凡是零件上有配合要求或有相對運動的表面,其表面粗糙度參數值就要大。()答案:×解析:根據規(guī)定零件上有配合要求或有相對運動的表面,粗糙度參數值要小13.基軸制中的基準軸,其基本偏差代號為h,下偏差為零。()答案:×解析:基軸制中的基準軸,其基本偏差代號為h,上偏差為零。14.表面粗糙度參數值越小,表面質量要求越低,加工成本也越低。()答案:×解析:表面粗糙度參數值越小,表面質量要求越高,加工成本也越高。15.標準公差等級中,等級數字越大,公差值越小,精度越高。()答案:×解析:標準公差等級中,等級數字越大,公差值越大,精度越低。16.基本尺寸相同的孔的公差帶在軸的公差帶之下,孔、軸形成的是間隙配合。()答案:×解析:基本尺寸相同的孔的公差帶在軸的公差帶之下,孔、軸形成的是過盈配合。17.極限偏差的數值可以為正值、負值和零,公差的數值只能是正值。()答案:√解析:極限偏差的數值可以為正值、負值和零,公差是指允許尺寸的變動量,公差帶是指最大、最小極限尺寸限定的區(qū)域,所以永遠是正值。18.基孔制中的基準孔,其基本偏差代號為H,下偏差為零。()答案:√解析:基孔制中的基準孔,其基本偏差代號為H,下偏差為零,基孔制中的基準孔,其基本偏差代號為h,下偏差為零。19.標準公差共有18個精度等級。()答案:×解析:標準公差共有20個精度等級。20.零線是表示基本尺寸的一條直線。()答案:√解析:零線是表示基本尺寸的一條直線。四、讀零件圖:(每題10分,共計:20分)。1、閱讀軸套零件圖,回答下列問題:(1)該零件名稱為,材料為。(2)該零件共用了個圖形來表達,其中主視圖作了,并采用了畫法;A-A是,B-B是,D-D是,還有一個圖是。(3)在主視圖中,左邊兩條虛線表示鍵槽輪廓線,其距離是16,與其右邊相連的圓的直徑是。中間正方形的邊長為,中部40長的圓柱孔的直徑是。(4)該零件長度方向的尺寸基準是右端面,寬度和高度方向的尺寸基準是孔中心線。(5)主視圖中,67和142±0.1屬于尺寸,40和49屬于尺寸;圖中①所指的曲線是與的相貫線,②所指的曲線是與的相貫線。(6)尺寸Φ132±0.2的上偏差是,下偏差是,最大極限尺寸是,最小極限尺寸是,公差是。(7)表示:對的要求,公差值為答案:(1)該零件名稱為軸套,材料為45號鋼。(2)該零件共用了5個圖形來表達,其中主視圖作了全剖,并采用了簡化畫法;A-A是剖視圖,B-B是斷面圖,D-D是局部放大斷面圖,還有一個圖

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網頁內容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內容的表現方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容,請與我們聯系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論