塑料 抗菌防霉改性聚丙烯(PP)專用料-征求意見稿

1T/SHPTAXX—XXX塑料抗菌防霉改性聚丙烯（PP）專用料第1部分：注塑級本文件規(guī)定了電器（空調(diào)、冰箱、洗衣機等）用注塑級抗菌防霉改性聚丙烯（PP）材料的命名、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸及貯存等要求。本文件適用于電器（空調(diào)、冰箱、洗衣機等）用注塑級抗菌防霉改性聚丙烯（PP）材料，其以聚丙烯為基體，加入抗菌劑、防霉劑及其他添加劑等，通過熔融共混改性制成的聚丙烯顆粒料（所用抗菌劑、防霉劑為有機、無機和復(fù)合型，不包括光催化型）。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T1033.1—2008塑料非泡沫塑料密度的測定第1部分:浸漬法、液體比重瓶法和滴定法GB/T1040.2—2022塑料拉伸性能的測定第2部分：模塑和擠塑塑料的試驗條件GB/T1633—2000熱塑性塑料維卡軟化溫度(VST)的測定GB/T1634.2—2019塑料負荷變形溫度的測定第2部分：塑料和硬橡膠GB/T17037.1—2019熱塑性塑料材料注塑試樣的制備第1部分：一般原理及多用途試樣和長條試樣的制備GB/T1843—2008塑料懸臂梁沖擊強度的測定GB/T1844.1塑料符號和縮略語第1部分:基礎(chǔ)聚合物及其特征性能GB/T1844.2塑料符號和縮略語第2部分：填料和增強材料GB/T2035塑料術(shù)語及其定義GB21551.1—2008家用和類似用途電器的抗菌、除菌、凈化功能通則GB21551.2—2010家用和類似用途電器的抗菌、除菌、凈化功能抗菌材料的特殊要求GB/T2546.2—2022塑料聚丙烯(PP)模塑和擠出材料第2部分：試樣制備和性能測定GB/T2547塑料取樣方法GB/T26572電子電氣產(chǎn)品中限用物質(zhì)的限量要求GB/T2918塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境GB/T3682.1—2018塑料熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動速率(MFR)和熔體體積流動速率(MVR)的測定第1部分：標(biāo)準(zhǔn)方法2T/SHPTAXX—XXXGB/T37426—2019塑料試樣GB/T39560.301-2020電子電氣產(chǎn)品中某些物質(zhì)的測定第3-1部分：X射線熒光光譜法篩選鉛、汞、鎘、總鉻和總溴GB/T39560.6-2020電子電氣產(chǎn)品中某些物質(zhì)的測定第6部分：氣相色譜-質(zhì)譜儀（GC-MS）測定聚合物中的多溴聯(lián)苯和多溴二苯醚GB/T39560.702-2021電子電氣產(chǎn)品中某些物質(zhì)的測定第7-2部分：六價鉻比色法測定聚合物和電子件中的六價鉻[Cr（VI）]GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T9341—2008塑料彎曲性能的測定GB/T9345.1—2008塑料灰分的測定第1部分：通用方法SH/T1541.1—2019塑料顆粒外觀試驗方法第1部分:目測法3術(shù)語和定義GB/T2035和GB21551.1—2008界定的術(shù)語和定義適用于本文件。4命名4.1總則命名基于下列標(biāo)準(zhǔn)模式。命名由表示特征項目組的三個字符組構(gòu)成:——字符組1:按照GB/T1844.1規(guī)定的聚丙烯代號“PP”；——字符組2：推薦加工方法，本文件為注塑級，代號“M”；——字符組3：填料和增強材料及其標(biāo)稱含量(見4.2);字符組之間用逗號隔開，如果某個字符組不用，就要用兩個逗號即“,,”隔開。4.2字符組3在這個字符組中，給出材料使用的填料和增強材料及其標(biāo)稱含量。填料和增強材料符號，按照GB/T1844.2規(guī)定如表1表1字符組3中使用的字母符號GB3T/SHPTAXX—XXXKDMFTXX4.3示例某抗菌防霉聚丙烯（PP）材料，加工方式為注塑，填充增強材料為玻纖，標(biāo)稱含量為20%。該材料命名如下:命名:PP,M,GF205技術(shù)要求5.1外觀產(chǎn)品為均勻顆粒狀，無明顯色差，無可見雜質(zhì)，無油污。5.2技術(shù)要求產(chǎn)品的性能要求應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3抗菌防霉聚丙烯材料的技術(shù)要求12346彎曲模量（Ef）7kJ/m28℃9℃%4T/SHPTAXX—XXX//5.3衛(wèi)生安全性（僅限與食品接觸及使用中與人密切接觸材料）符合GB21551.1—2008附錄A.2的規(guī)定5.4限用物質(zhì)應(yīng)滿足GB/T26572中關(guān)于鉛、鎘、汞、六價鉻、多溴聯(lián)苯和多溴聯(lián)苯醚的限量要求。6試驗方法6.1試驗結(jié)果的判定試驗結(jié)果采用修約值比較法，應(yīng)按GB/T8170規(guī)定進行。6.2注塑試樣制備注塑試樣的制備見GB/T2546.2—2022中4.3的規(guī)定。6.3試驗的狀態(tài)調(diào)節(jié)和標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境6.3.1試樣的狀態(tài)調(diào)節(jié)試樣的狀態(tài)調(diào)節(jié)應(yīng)按GB/T2918的規(guī)定進行。狀態(tài)調(diào)節(jié)的條件為溫度23℃±2℃,相對濕度50%±10時間至少24h。6.3.2試驗的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境所有試驗都應(yīng)在GB/T2918規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)試驗環(huán)境下進行,溫度23℃±2℃,相對濕度50%6.4產(chǎn)品外觀按SH/T1541.1—2019的規(guī)定進行測試。6.5熔體質(zhì)量流動速率按GB/T3682.1—2018中的方法A進行測試，試驗溫度230℃,標(biāo)稱負荷2.16kg。6.6密度按GB/T1033.1—2008中浸漬法進行測試。6.7拉伸性能5T/SHPTAXX—XXX注塑試樣按6.2制備A1型試樣，試樣的狀態(tài)調(diào)節(jié)按6.3規(guī)定進行。測試按GB/T1040.2—2022規(guī)定進行。拉伸試驗速度為50mm/min。6.8彎曲性能注塑試樣按6.2制備B1型試樣，試樣的狀態(tài)調(diào)節(jié)按6.3規(guī)定進行。測試按GB/T9341—2008規(guī)定進行。彎曲試驗速度為2mm/min。6.9懸臂梁缺口沖擊強度注塑試樣按6.2規(guī)定制備B1型長條試樣，使用機加工制備缺口，樣條應(yīng)在注塑4h內(nèi)加工缺口，缺口類型為A型。試樣的狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境按6.3規(guī)定進行。測試按GB/T1843—2008的規(guī)定進行，擺錘標(biāo)稱能量為2.75J。6.10負荷變形溫度試樣用6.2規(guī)定制備B1型長條試樣。試樣的狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境按6.3規(guī)定進行。試驗按GB/T1634.2—2019中的負荷變形溫度的測定方法，采用彎曲應(yīng)力為1.80MPa的A方法進行測試。6.11維卡軟化溫度試樣用6.2規(guī)定制備試樣機加工成10mm×10mm×4mm方形。試樣的狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境按6.3規(guī)定進行。試驗按GB/T1633—2000中的B50方法進行測試。6.12灰分試驗按GB/T9345.1-2008規(guī)定的方法A直接煅燒法進行，煅燒溫度為650℃,時間為30min。6.13抗菌率試驗按GB21551.2—2010家用和類似用途電器的抗菌、除菌、凈化功能抗菌材料的特殊要求的附錄A測試。6.14防霉等級試驗按GB21551.2—2010家用和類似用途電器的抗菌、除菌、凈化功能抗菌材料的特殊要求的附錄C測試。6.15衛(wèi)生安全性試驗按GB21551.1—2008的附錄A測試6.16限用物質(zhì)含量6T/SHPTAXX—XXX鉛、汞、鎘含量按照GB/T39560.301-2020測試，多溴聯(lián)苯和多溴二苯醚含量按照GB/T39560.6-2020測試六價鉻含量按照GB/T39560.702-2021測試。7檢驗規(guī)則7.1檢驗分類檢驗可分為型式檢驗、出廠檢驗、入廠檢驗。7.2檢驗項目第5章中所有的項目為型式檢驗項目。當(dāng)有下列情況時應(yīng)進行型式檢驗：a）新產(chǎn)品試制定型鑒定時；b）正式生產(chǎn)后，若原材料或工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；c）產(chǎn)品裝置檢修，恢復(fù)生產(chǎn)時；d）出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗結(jié)果有較大差異時；e）上級質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式檢驗要求時。出廠檢驗項目至少應(yīng)包括5.1外觀、5.2技術(shù)要求表3中的1~10、5.4限用物質(zhì)。入廠檢驗項目至少應(yīng)包括5.1外觀、5.2技術(shù)要求表3中1和10、5.4限用物質(zhì)。7.3組批規(guī)則產(chǎn)品以同一生產(chǎn)線上、相同原料、相同工藝所生產(chǎn)的同一牌號的產(chǎn)品組批，生產(chǎn)廠也可按一定生產(chǎn)周期或儲存料倉為一批對產(chǎn)品進行組批。產(chǎn)品以批為單位進行檢驗和驗收。7.4抽樣方案產(chǎn)品可在料倉的下料口抽樣,也可根據(jù)生產(chǎn)周期等實際情況確定具體的抽樣方案。包裝后產(chǎn)品的取樣應(yīng)按GB/T2547規(guī)定進行。7.5判定規(guī)則產(chǎn)品應(yīng)由生產(chǎn)廠的質(zhì)量檢驗部門按照本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗方法進行檢驗，依據(jù)檢驗結(jié)果和本標(biāo)準(zhǔn)中的技術(shù)要求對產(chǎn)品作出質(zhì)量判定，并提出證明。所有試驗結(jié)果的判定按GB/T8170標(biāo)準(zhǔn)中修約值比較法進行。檢驗結(jié)果若某項指標(biāo)不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求時，應(yīng)重新取樣對該項目進行復(fù)驗。以復(fù)驗結(jié)果作為該批產(chǎn)品的質(zhì)量判定依據(jù)。8標(biāo)志和隨行文件7T/SHPTAXX—XXX8.1標(biāo)志產(chǎn)品的外包裝袋上應(yīng)有明顯的標(biāo)志。標(biāo)志內(nèi)容可包括：商標(biāo)、生產(chǎn)企業(yè)名稱、生產(chǎn)廠地址、產(chǎn)品名稱、牌號、批號（含生產(chǎn)日期）和凈含量等。8.2隨行文件產(chǎn)品出廠時，每批產(chǎn)品應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格證。合格證上應(yīng)注明產(chǎn)品名稱、牌號、批號、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，并蓋有質(zhì)檢專用章。9包裝、運輸及貯存產(chǎn)品可用重載膜包裝袋或其它包裝形式包裝。包裝材料應(yīng)保證在運輸、碼放、貯存時不污染