化工安全技術(shù)第一章緒論XXXX-XXXX-1

化

工

安

全

技

術(shù)化

工

安

全

技

術(shù)教

材

：《化工安全工程》(第二版),蔡鳳英主編，科學(xué)出版社參

考

書

：1、

《化工安全技術(shù)與管理》,周忠元主編，化學(xué)工業(yè)出版社

2、

《化工安全工程概論》,許文

編，化學(xué)工業(yè)出版社本

課

程

講

授

內(nèi)

容

：第

一

章

緒

論第二章燃燒與爆炸第三章防火防爆措施第四章職業(yè)衛(wèi)生第五章壓力容器安全第

一

章

緒

論◆化學(xué)工業(yè)的重要作用◆

化工生產(chǎn)的特點：

易燃易爆、有毒有害、腐蝕性強——

危險性比別的行業(yè)大，事故后果嚴重。例如介質(zhì)：烴類、CO、CH?

、H?

、H?S、NH?

、Cl

?

、

HC1、

光

氣、

氫

化

氰

氣

體

。化工過程是一個連續(xù)、動態(tài)的過程，

并且在一定的溫度

和壓力進行，如高溫、高壓等，任何一個參數(shù)的失控、

設(shè)備及儀表的失效或操作錯誤都會導(dǎo)致事故發(fā)生。◆因此，需要研究化工生產(chǎn)事故發(fā)生的規(guī)律，控制危

險因素，

防止事故的發(fā)生。1.1

安

全

工

程

概

述安全科學(xué)：

新興的邊緣科學(xué)，從深層次、理論上研究各種危險因素、

災(zāi)害規(guī)律和控制等。主要包括基礎(chǔ)理論、應(yīng)用理論、專業(yè)技術(shù)。安全工程：

是安全科學(xué)的工學(xué)門類。是研究生產(chǎn)過程中各種事故和職業(yè)性傷害發(fā)生的原因以及

防止事故和職業(yè)病發(fā)生的

一

門技術(shù)科學(xué)。包括安全的預(yù)測、設(shè)計、施工、運轉(zhuǎn)、監(jiān)控等工程技術(shù)?；ぐ踩こ蹋?/p>

針對化工生產(chǎn)中存在的主要危險和有害因素，研究其發(fā)

生事故的原因及防范措施。防火、防爆、防毒通過事故案例了解化工事故的嚴重后果，認識化工安全的

重

要

性

：BP

公司美國德州煉油廠火災(zāi)爆炸事故2005年

3

月

2

3

日

13

時20

分

左

右

，

英

國

石

油

公

司

(BP)

位

于美國德克薩斯州的煉油廠異構(gòu)化裝置發(fā)生了嚴重的火災(zāi)爆

炸事故。事故造成15名員工喪生，

170余人受傷。事故環(huán)境的工藝設(shè)施1.異構(gòu)化裝置分餾塔附屬設(shè)施：來料流量控制閥，液位計，液位高高位報警系統(tǒng)，

應(yīng)急泄壓閥BDV,溢流排放管線，壓力安全閥，2.加熱爐3.冷凝器4.放空罐，頂部有煙囪原料：液態(tài)烴，分餾后塔頂分出輕組分，塔底重組分。異構(gòu)化裝置分餾系統(tǒng)蒸氣冷凝塔頂氣體泄放管道上的手動閥和安全閥卸壓氣體排放管線和煙囪蒸餾塔液位自動控制閥事

故

調(diào)

查物料的性質(zhì)?加工工藝過程?參數(shù)的檢測和控制?所使用的設(shè)備?是否遵循操作規(guī)程?事故原因的調(diào)查處理和改進措施1.1.1

安

全

工

程

的

任

務(wù)

和

目

的安全工程的任務(wù)研究工業(yè)災(zāi)害發(fā)生的原理和規(guī)律，分析和評價生產(chǎn)中可能發(fā)生的事

故，采用工程技術(shù)方法和科學(xué)管理手段控制生產(chǎn)中的危險有害因素，防止傷亡事故、職業(yè)病、職業(yè)中毒及其他各種事故發(fā)生，創(chuàng)建安全、

衛(wèi)生、舒適的勞動條件。目

的保護人的生命安全以及在生產(chǎn)活動中的身心健康，使職工在勞動中

保持持久的勞動能力，提高勞動效率；保護設(shè)備財產(chǎn)不受損壞，使生

產(chǎn)能安全、穩(wěn)定順利地進行，

以提高經(jīng)濟效益。1.1.2

安全

工

程

研究的對象任何

生

產(chǎn)

過

程都

離

不

開

人

、

物

、

環(huán)

境

三

個

方

面

的

因

素

，人

—

—

包

括

從

事

生

產(chǎn)活

動的

操

作

人員

和

各

級

管

理

人

員

；物

—

—

生

產(chǎn)中

所

用的

物

質(zhì)(

含原

材

料、

輔

助

材

料、

催

化

劑、半成品、產(chǎn)品以

及

作

為

動

力的能

源

)

和

機

器

設(shè)

備(

如

機

械

設(shè)

備、電

氣

設(shè)

備、

控

制

系

統(tǒng)

和

儀

器

儀

表

等

);環(huán)

境

—

—

指

每

個

生

產(chǎn)

過

程

所處的

作

業(yè)

環(huán)

境

和

社

會

環(huán)

境

。三個方

面因

素

構(gòu)

成了

“人

—

物

—

環(huán)

境”

生

產(chǎn)

系

統(tǒng)，

每

個因素

就

是

生產(chǎn)系統(tǒng)的一

個

子

系

統(tǒng)。

各

個

子

系

統(tǒng)

都

存

在

著

一

定的

潛

在

危險因

素，

并

在一定

條

件下

轉(zhuǎn)

變

為

事

故，

影響

系

統(tǒng)

功

能的

正

常

發(fā)

揮。

大

量

事

故的

調(diào)

查結(jié)果

表明，

導(dǎo)

致

事

故的

原因

基

本

上

是由

這

三

方

面因素

造

成的

。1.1.3

安

全

工

程

研

究

的

基

本

內(nèi)

容安全工程研究的內(nèi)容范圍很廣，這些內(nèi)容歸納起來可分為以下三個

方

面

：安全技術(shù)、職業(yè)衛(wèi)生、安全管理1.安全技術(shù)

(本課程的主要內(nèi)容)針對生產(chǎn)過程中

(原料/產(chǎn)品/設(shè)備)

的危險因素，研

究采取技術(shù)措施，預(yù)防、控制和消除控制工傷事故和其

他各類事故的發(fā)生。它包括工藝、設(shè)備、控制等各個方面，

例如設(shè)計安全的工藝流程和

操作方法，

在設(shè)備上安裝防護裝置、保險裝置，

設(shè)置安全聯(lián)鎖、緊

急停車等控制手段。圖中CO

變換反應(yīng)器的控制：1、

溫

度

記

錄

、

報

警

、

連

鎖

2、

物料配比的控制3、

可燃氣體泄漏報警裝置TRAS0201DTRAS

0201ETRAS

0201FPG0203TRAS

0201ATRAS

0201BTRAS

0201CR-102考慮：●介質(zhì)性質(zhì)操作工況和可能的危險

措

施

：設(shè)置安全連鎖當(dāng)有以下情況出現(xiàn)時，液化氣

入口電磁閥會自動關(guān)閉：(1)

液化氣液位超過上限

(2)

冷凝水溫度低于下限

(3)

氣相溫度低于下限LPG

液相入口安全閥液位高

限開關(guān)2電磁閥3電磁閥5LPG

氣

相

出

口6

溫度控制儀表溫度傳感器安全連鎖舉例：套管列管式蒸汽加熱液化石油氣(LPG)

氣化器8:冷凝水出口水蒸汽入口：2.職業(yè)衛(wèi)生

(人身健康)

(

本

課

程

的

主

要

內(nèi)

容

之

二

)職業(yè)衛(wèi)生也稱勞動衛(wèi)生技術(shù)，是針對生產(chǎn)勞動過程中存在著對人體

健康有害的因素，

長期作用于人體會引起機體器官發(fā)生病變，

導(dǎo)致職

業(yè)中毒和職業(yè)病，

研究如何防治職業(yè)危害的技術(shù)措施。包括防塵防毒、

噪聲治理、振動消除、通風(fēng)采暖、采光照明，

以及

其他物理化學(xué)有害因素的防護、現(xiàn)場急救等。3.安全衛(wèi)生管理(法規(guī))安全管理也稱為職業(yè)安全衛(wèi)生管理，

職業(yè)安全衛(wèi)生是國際上統(tǒng)一的稱謂。安全管理是指對安全生產(chǎn)所進行的計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)和

控制的一系列活動。它是從立法上和組織上采取措施，保護職工在勞

動過程中的安全和健康。研究的內(nèi)容主要有：制訂安全生產(chǎn)的方針政策、法令法規(guī)(包括各種

規(guī)程、規(guī)范、條例、標準),使安全生產(chǎn)做到有法可依，有章可循，用

法制的手段實施安全。1.2

化

工

生

產(chǎn)

與

安

全1.2.1化學(xué)工業(yè)分類化學(xué)工業(yè)是多行業(yè)、多品種的工業(yè)，在國民經(jīng)濟中占有重要的地位?？傮w上分為有機和無機兩大化學(xué)工業(yè)無機化學(xué)工業(yè)：(1)基本無機化學(xué)工業(yè)(包括無機酸、堿、鹽及化學(xué)肥料的生產(chǎn));(2)精細無機化學(xué)工業(yè)(包括稀有元素、無機試劑、藥品、催化劑、

電子材料的生產(chǎn));(3)電化學(xué)工業(yè)(包括食鹽水溶液的電解，燒堿、氯氣、氫氣的生產(chǎn)；

熔融鹽的電解，金屬鈉、鎂、鋁的生產(chǎn)；

電石、氯化鈣和磷的電熱法

生產(chǎn)等);有

機

化

學(xué)

工

業(yè)

：(1)基本有機合成工業(yè)(以甲烷、

一氧化碳、氫、乙烯、丙烯、

丁二烯

以及芳烴為基礎(chǔ)原料，

合成醇、醛、酸、酮、酯等基本有機合成原料的生產(chǎn));(2)精細有機合成工業(yè)(染料、醫(yī)藥、有機農(nóng)藥、香料、試劑、合成洗滌劑、塑料與橡膠的填加劑、以及紡織和印染助劑的生產(chǎn));(3)高分子化學(xué)工業(yè)(塑料、合成纖維、合成橡膠等高分子材料的合成);

(4)燃料化學(xué)加工工業(yè)(石油、天然氣、煤油母頁巖的加工);(5)纖維素化學(xué)工業(yè)(以天然纖維素為原料的造紙、人造纖維、膠片等的生產(chǎn))。按照原料的來源分：石

油

化

工(原料是原油，通過裂解、加氫等反應(yīng)制造產(chǎn)品：乙烯、

丙

烯、液化石油氣、汽油、柴油等產(chǎn)品，

乙烯、丙烯又可以進一步合成聚

乙烯、聚丙烯塑料，

合成醇、醛、酸、酮、酯等基本有機合成原料)天然氣化工(原料為天然氣)海洋化工

(電解)煤

化

工(煤的氣化、液化)按照產(chǎn)品的類型來分化學(xué)礦山、石油化工、化學(xué)肥料、基本化學(xué)原料、無機鹽、有機原料、合成材料、農(nóng)藥、染料、涂料、感光材料、

日用化學(xué)品、

國防化

工、橡膠制品、助劑、試劑、催化劑、檢測儀器儀表、化工機械和化

工建筑安裝等23個行業(yè)

。

品種達4萬余種。其中硫酸、合

成

氨、化

學(xué)

肥

料、

農(nóng)

藥、

電石、磷礦石和

磷肥、燒堿、純堿的產(chǎn)量在世界上名列前茅。1.2.2

化

工

生

產(chǎn)

的

特

點1、介質(zhì)易燃、易爆、有毒、有腐蝕性化學(xué)工業(yè)的原料、中間產(chǎn)品、成品種類繁多，絕大部分是易燃、易爆、有毒害、有腐蝕的化學(xué)危險品。燃燒爆炸危險——CO、H?

、

烴類：汽油、乙烯、丙烯等；毒性——CO、

NH?

、

H?

S、

光氣、氫化氰氣體，同時具有腐蝕性。

2、生產(chǎn)工藝條件苛刻

(高溫、高壓或低溫，腐蝕性等條件)例：由輕柴油裂解制乙烯，然后由乙烯生產(chǎn)聚乙烯的生產(chǎn)過程換熱器

裂解氣

乙烯氣體器-96℃離分乙烯氣體

聚乙烯樹脂294MPa(3000kg/cm2)輕柴油裂解氣800℃裂解爐3、生產(chǎn)規(guī)模大型化近20多年來，

國際上化工生產(chǎn)采用大型生產(chǎn)裝置是一個明顯的趨勢。

如合成氨、聚乙烯等，小規(guī)模生產(chǎn)逐漸被淘汰。采用大型裝置可以明顯降低單位產(chǎn)品的建設(shè)投資和生產(chǎn)成本.提高勞

動生產(chǎn)能力，

減少能耗。國際上合成氨生產(chǎn)的規(guī)模發(fā)展過程：50年代6

萬t/a60年代初60年代末12萬t

/a3

0

萬t/a大化工對安全生產(chǎn)的要求

更高。70年代54萬t/a醫(yī)藥、染料、表面活性劑、香料等生產(chǎn)規(guī)模相對比較小。4、

設(shè)備多樣化、復(fù)雜化以及過程連接管道化反應(yīng)條件的多樣化，決定了設(shè)備的多樣化、復(fù)雜化，

促進新型設(shè)備、管道材料的開發(fā)和應(yīng)用，

設(shè)備和管道元件的技術(shù)水平不斷提高。5、

自動控制水平不斷提高化工生產(chǎn)特點是連續(xù)化、

自動化的生產(chǎn)。生產(chǎn)流程通過設(shè)備、管道、閥門、

自動控制儀表來完成，

自動控制系統(tǒng)對流量、溫度、壓力進行控制，

是整個生產(chǎn)裝置的重要組成部分。自動控制系統(tǒng)提高生產(chǎn)效率，

降低工人勞動強度，加了設(shè)備運行的可靠性，避免了人為因素造成的事故，但由于控制失靈造成破壞性的事故在化工事故中占有一定比例。(3)、(4)和(5)也是現(xiàn)代化工的標志。1.2.3

化

工

事

故

的

特

征

和

安

全

的

重

要

性1、火災(zāi)爆炸、中毒事故多且后果嚴重>摧毀相鄰的設(shè)備和管道、建筑并造成人員的傷害；>大量可燃氣體或液體與空氣混合，

形成爆炸性混合物，

遇到火源會發(fā)

生二次燃燒和爆炸，造成更大的破壞；直徑700m

的云團50噸易

燃氣體○>有毒氣體擴散會造成大面積人員中毒、室息，并造成對環(huán)境的污染。氣體泄漏時，

從泄漏點以15°

30°呈錐形擴散(向下風(fēng)口),在

擴散寬度幾十米到100m左右時，

人還容易察覺迅速逃離這個區(qū)域，但如果毒氣影響寬度達1km或更多時，

人則相對難逃離并導(dǎo)致中毒。事故案例1984年印度博帕爾一家農(nóng)藥廠發(fā)生異氰酸甲酯泄漏造成中毒事故，

45噸液態(tài)異氰酸甲酯泄漏，造成2,500人喪生。2003年四川開縣境內(nèi)發(fā)生特大井噴事故，

243人不幸罹難化工廠事故中爆炸和中毒事故分別占第一和第二位。2、

正常生產(chǎn)時事故發(fā)生多據(jù)統(tǒng)計，正常生產(chǎn)活動時發(fā)生事故造成死亡的占總數(shù)的

66.7%,

而非正常生產(chǎn)活動時僅占12%。(1)由于副反應(yīng)生成或在危險邊緣附近進行生產(chǎn)，例如乙烯制環(huán)氧乙

烷、

甲醇氧化制甲醛等(物料配比在爆炸極限附近),

生產(chǎn)條件稍一波動就會發(fā)生嚴重事故。(2)干擾因素很多，使設(shè)定的參數(shù)發(fā)生偏移，也是事故的根源之一。即使在自動調(diào)節(jié)過程中也會產(chǎn)生失調(diào)或失控現(xiàn)象，

人工調(diào)節(jié)更易發(fā)生事

故

。(3)由于人的原因或人機工程設(shè)計欠佳，往往會造成誤操作，如看錯

儀表、開錯閥門等。特別是現(xiàn)代化的生產(chǎn)中，

人是通過控制臺進行操作的，發(fā)生誤操作的機會更多。3、

事故的集中和多發(fā)階段化工裝置中的許多關(guān)鍵設(shè)備，特別是高負荷的塔設(shè)備、反應(yīng)釜等壓力

容器、經(jīng)常開閉的閥

門等在運轉(zhuǎn)一定時期后，常會出現(xiàn)多發(fā)故障或集中

發(fā)生故障的情況，

這是因為設(shè)備進入到壽命周期的故障頻發(fā)階段。采取頂防措施，加強設(shè)備定期檢驗和監(jiān)護措施，及時更換或維修到期

設(shè)備。275

×50×事故案例：

2005.11.13日14時左右，

中石油吉林石化公司苯胺裝置硝化單元發(fā)生爆炸。硝化反應(yīng)C?

H?+HNO?

(催化劑)

→

C?

HsNO?

+H?O+Q加氫反應(yīng)C?H?NO?+3H?(催化劑)

→C?H?NH?+2H?O+Q二次爆炸產(chǎn)生的黃煙衛(wèi)帶m

和料

述道算公題爆炸13日當(dāng)晚拍到的現(xiàn)場，

大火在持續(xù)燃燒。中石油吉林石化公司是我國一個大型綜合性的化學(xué)工業(yè)基地。

連鎖爆炸：雙苯廠苯胺裝置硝化單元發(fā)生爆炸，第一次爆炸

發(fā)生后連續(xù)發(fā)生5次爆炸。人

員

傷

亡：

現(xiàn)場8人遇難，受傷70人，有數(shù)萬居民和學(xué)校的學(xué)生被緊急

疏散。

(人員往上風(fēng)口撤離。

)環(huán)

境

污

染

：空氣污染：

下午3點左右，在距離爆炸現(xiàn)場3公里的位置都能聞到刺鼻的氣味，為爆炸所散發(fā)的苯和酚及氮氧化合物。距離爆炸現(xiàn)場1公里左右

位置，房屋的玻璃也被震碎。水體污染：

造成松花江被苯、苯胺、硝基苯泄漏污染。隨著水體流動，污染帶向下轉(zhuǎn)移，

給沿途和下游的城市帶來污染。設(shè)

備

財

產(chǎn)

損

失：新苯胺裝置報廢，老苯胺裝置、苯酐裝置、2,6-二乙基苯胺等四套裝置停產(chǎn)。

化工廠事故造成的后果嚴重，

影響范圍大。松花江污染當(dāng)

時

報

道

的

事

故

直

接

原

因

：

誤

操

作·爆炸事故的直接原因●

硝基苯精制崗位外操人員違反操作規(guī)程，

在停止粗硝基

苯進料后，未關(guān)閉預(yù)熱器蒸氣閥門，

導(dǎo)致預(yù)熱器內(nèi)物料

氣

化；·恢復(fù)硝基苯精制單元生產(chǎn)時，

再次違反操作規(guī)程，

先打

開了預(yù)熱器蒸汽閥門加熱，后啟動粗硝基苯進料泵進料,引起進入預(yù)熱器的物料突沸并發(fā)生劇烈振動，

使預(yù)熱器及管線的法蘭松動、密封失效，空氣吸入系統(tǒng)，

由于摩擦、靜電等原因，

導(dǎo)致硝基苯精餾塔發(fā)生爆炸，并引發(fā)其它裝置、設(shè)施連續(xù)爆炸。依據(jù)現(xiàn)場勘察、證

人筆

錄、

崗位

操作

記錄

等

相關(guān)資料，

事故調(diào)查組專家組經(jīng)分析判斷：

該事故直接原因是由于當(dāng)班

操作工停車時，

疏忽大意，

未將應(yīng)關(guān)閉的閥門及時關(guān)閉，誤操作導(dǎo)致進料系統(tǒng)(預(yù)熱器E102及附屬管線)

溫度超高，

長時間后引起爆裂；隨之空氣被抽入負壓操作的T101塔

，引起T101塔、

T102塔

(苯胺初餾塔、精餾塔)發(fā)生爆炸；隨后致使與T101、T102

塔相連的兩臺硝基苯儲罐及附屬設(shè)

備相繼爆炸；隨著爆炸現(xiàn)場火勢增強，

引發(fā)裝置區(qū)內(nèi)的兩臺硝酸儲罐爆

炸，

并導(dǎo)致與該車間相鄰的55#罐區(qū)內(nèi)的一臺硝基苯儲罐、

兩臺苯儲罐發(fā)生燃燒。2005.12月11日倫敦附近的一個油庫發(fā)生爆炸倫敦油庫爆炸現(xiàn)場附近的建筑被爆炸沖擊波震碎1.3

事

故

的

預(yù)

防1.3.1

事

故

的

特

性1、

因果性危險因素客觀存在，是事故發(fā)生的原因。因果關(guān)系具有繼承性。事故的原因是多層次的，相互作用的。2、

偶然性

事故的發(fā)生是隨機的，即同樣的前因事件歲事件的進程

導(dǎo)致的后果不一定完全相同。從統(tǒng)計分析數(shù)據(jù)中找出事故發(fā)生和發(fā)

展的規(guī)律。重傷或死亡、輕傷、無傷害事故

的統(tǒng)計比例呈一定的規(guī)律。——事故法則，偶然中的必然3、

潛伏性重傷或死亡

輕傷無傷害事故構(gòu)成的要素29300國外保險公司從一些調(diào)查結(jié)果和數(shù)據(jù)來分析、歸納化學(xué)工業(yè)危險因素。美國保險協(xié)會調(diào)查統(tǒng)計了317起火災(zāi)、爆

炸事故，

分析了主要和次要原因把化學(xué)工業(yè)危險因素歸納為以下九個類型。1、

工廠選址2、

工廠布局3、

結(jié)構(gòu)4、

對加工物質(zhì)的危險

性認識不足5、

化

工工藝6、

物

料

輸

送7、

誤操作8、

設(shè)備缺陷9、

防災(zāi)計劃不充分1.3.2

化

學(xué)

工

業(yè)

危

險

因

素

分

析類別危險因素危險因

素的比例

/

%化學(xué)工業(yè)石油工業(yè)123456工廠

選

址問題工廠

布局問題結(jié)構(gòu)問題對

加工

物

質(zhì)的

危

險

性

認

識

不

足化工

工

藝問題物

料

輸

送

問

題誤

操作問題設(shè)備缺陷

問題3.52.03.020.210.64.417.231.17.0

12.0

14.02.03.04.010.046.02.0防災(zāi)

計

劃

不

充

分8.0九類危險因素所占的比例瑞士再保險公司統(tǒng)計了化學(xué)工業(yè)和石油工業(yè)的102起事故案例，分析

了上述九類危險因素所起的作用，

表1為統(tǒng)計結(jié)果。表1-1

化學(xué)工業(yè)和石油工業(yè)的危險因素8

671、

安全技術(shù)措施(1)減少潛在危險因素(2)降低潛在危險因素的數(shù)值

(3)連鎖(4)隔離操作或遠離操作2、安全教育措施內(nèi)容：安全思想

安全技術(shù)知識3、安全管理措施(1)法律法規(guī)的強制保障

(2)現(xiàn)代安全管理方法(5)設(shè)置薄弱環(huán)節(jié)(6)堅固或加強(

7

)

封

閉(8)警告牌示和信號裝置安全技能安全技術(shù)、教育、管理三個方面的措施相輔相成，

同時進行，缺一不可。

稱為“三E”措施

(Engineering,Education,Enforcement)。1.3.3

預(yù)防事故的基本原則第一章思考題：第16頁，2、4、7題以下為課后閱讀內(nèi)容一

、

化

工

安

全

措

施危

險

源

失

控→

事故隱患

→

事故受控危險源→

保證生產(chǎn)安全>

設(shè)備安全

P8規(guī)范設(shè)計、制造，

裝置安全防護，

定期檢驗>物料加工和操作安全P9建立物性數(shù)據(jù)檔案，

進行危險和對策分析>裝置

布

局

安

全

P10安全間距防護設(shè)施1.

設(shè)

備

安

全

(課后閱讀)

(后面具體章節(jié)涉及到此詳細講解)在前面，

已經(jīng)給出了化學(xué)工業(yè)和石油工業(yè)的危險因素，

以下將針對較大

比例的危險因素提出相應(yīng)的安全措施。確定設(shè)備的安全性，

需要考慮以下因素：(1)是否按照相應(yīng)的安全標準、規(guī)范進行設(shè)計；(2)是否按照設(shè)計說明書正確進行制造；(3)是否有適當(dāng)?shù)陌踩雷o裝置；(4)維護、檢查的程序是否完善。對于所有化工裝置的設(shè)計，

目前還沒有全部達到標準化，但在機械設(shè)備

方面的設(shè)計則已經(jīng)實現(xiàn)了標準化。關(guān)于壓力容器，

許多規(guī)格標準或法規(guī)都規(guī)定了設(shè)計標準。在設(shè)計時，

除

這些標準外，

還需要考慮結(jié)構(gòu)材料、施工方法、設(shè)計強度、金屬厚度等

因

素。自動化、儀表化是化工裝置安全運行的重要因素。所有的儀表都應(yīng)該是

可靠的，

且具有良好的耐腐蝕性和耐候性。儀表安裝時應(yīng)考慮到易于檢

查和維修。2.

物

料

加

工

和

操

作

安

全應(yīng)該建立原料、

中間體、產(chǎn)物和副產(chǎn)物的完整的物性數(shù)據(jù)檔案。對

各種物質(zhì)的狀態(tài)、

閃點、沸點、熔點、爆炸極限、燃點等性質(zhì)數(shù)據(jù)，

以及操作、貯運、應(yīng)急處置等，

都應(yīng)該有清晰地了解。對物質(zhì)性質(zhì)所

伴生的危險和可能造成的損失或損害，

以及相應(yīng)的對策應(yīng)進行分析和

說明，達到防患于未然的目的。對于操作程序，

可分為有化學(xué)反應(yīng)的和無化學(xué)反應(yīng)的兩種類型。對

可能發(fā)生的誤操作，

以及一旦發(fā)生所造成的后果，應(yīng)分門別類地進行

分析和評價。特別是對可能造成重大損失或損害的操作要格外注意。3.

裝

置

布

局

安

全化工裝置的布局和排列，對于絕大多數(shù)操作都應(yīng)該是最有效的，而且

安全問題也必須放在同等重要的地位。對于大量處理可燃液體的石油和化工企業(yè)，

裝置布局和設(shè)備間距應(yīng)該注意以下幾點：(1)需要留有足夠的空地以把工藝單元可能的火災(zāi)控制在最小范圍；

(2)對于極為重要的單系列裝置，要保留足夠的空間，或用其他方法

進行防護；(3)危險性極大的區(qū)域應(yīng)該與其他部分保持足夠的安全距離；

(4)裝置事故不能直接影響水、電、氣(汽)等公用工程設(shè)施；(5)因各種原因有可能使裝置界區(qū)內(nèi)浸水時，應(yīng)該設(shè)置防水設(shè)備；

(6)應(yīng)該特別注意公路、鐵路在裝置附近的情況；(7)對于道路的設(shè)置，應(yīng)該注意在發(fā)生事故時能較方便地接近裝置；

(8)在裝置的邊界和出入口，應(yīng)該安裝監(jiān)視設(shè)施。化

工

裝

置

的

緊

急

狀

態(tài)對于化工裝置的緊急狀態(tài)可以劃分為以下五個等級。(1)運轉(zhuǎn)失靈

是指運轉(zhuǎn)發(fā)生紊亂，只要更換備用設(shè)施，就可在故障或事故之前恢復(fù)正常運轉(zhuǎn)。(2)故障

是指設(shè)備需要停車檢修，但又未發(fā)生其他損壞的狀態(tài)。(3)異常

是指對工藝過程需要采取一定措施，否則就有可能發(fā)生事故。(4)事故

是指設(shè)備損壞、生產(chǎn)中止或火災(zāi)、爆炸、毒物泄漏、人員傷亡。

對此必須采取緊急措施。事故狀態(tài)沒有擴展。(5)災(zāi)害

指不但發(fā)生了事故，而且事故狀態(tài)擴展，對外界造成威脅。

需

要采取緊急措施，并求得外部支援。在化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)中，

故障狀態(tài)總是不可避免的。為了不使故障惡化到異常的程度，應(yīng)該對故障、異常狀態(tài)進行調(diào)查分析，采取相應(yīng)措施，

力求不要達到事故狀態(tài)。二

、

化

學(xué)工

業(yè)發(fā)

展

對

安

全

的

新

要

求

(課后自己看)√化工裝置大型化，在基建投資和經(jīng)濟效益方面的優(yōu)勢是無可爭辯的。但是，大型化是把各種生產(chǎn)過程有機地聯(lián)合在一起，輸入輸出都是在管道中進行的。許多裝置互相連接，形成一條很長的

生產(chǎn)線。規(guī)模巨大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，

不再有獨立運轉(zhuǎn)的裝置，

裝置間互相作用、互相制約。這樣就存在許多薄弱環(huán)節(jié)，使系統(tǒng)變得比

較脆弱。為了確保生產(chǎn)裝置的正常運轉(zhuǎn)并達到規(guī)定目標的產(chǎn)品，裝置的可靠性研究變得越來越重要。√化工裝置大型化，

加工能力顯著增大，

大量化學(xué)物質(zhì)都處在工藝過程中，

增加了物料外泄的危險性?；どa(chǎn)中的物料，

多半本身就是能源和毒性源，

一旦外泄就會造成重大事故，給生命和財產(chǎn)

帶來巨大災(zāi)難。這就需要對過程物料和裝置結(jié)構(gòu)材料進行更為詳盡

地考察，對可能的危險做出準確的評估并采取恰當(dāng)?shù)膶Σ?，對化?/p>

裝置的制造加工工藝也提出了更高的要求?；ぐ踩O(shè)計在化工設(shè)

計中變得更加重要?；?/p>

工

裝

置

大

型

化

，

必

然

帶

來

生

產(chǎn)

的

連

續(xù)

化

和

操

作

的

集

中

化

，以及全流程的自動控制。省掉了中間貯存環(huán)節(jié)，

生產(chǎn)的彈

性大大減弱。生產(chǎn)線上每一環(huán)節(jié)的故障都會對全局產(chǎn)生嚴重影響。

對工藝設(shè)備的處理能力和工藝過程的參數(shù)，要求

更加嚴格，對控制系統(tǒng)和人員配置的可靠性也提出了更高

的

要

求

。新材料的合成、新工藝和新技術(shù)的采用，可能會帶來新的

危險性。面臨從未經(jīng)驗過的新的工藝過程和新的操作，

更

加

需

要

辨

識

危

險

，

對

危

險

進

行

定

性

和

定

量

評

價

，

并

根

據(jù)

評

價結(jié)果采取優(yōu)化的安全措施。對危險進行辨識和評價的安

全評價