巖溶區(qū)樁基施工技術(shù)規(guī)程

14.5巖溶區(qū)樁基施工前，宜采用物探與鉆探相結(jié)合的方法對樁位處的地質(zhì)狀況進行復(fù)查，根據(jù)復(fù)查結(jié)4.6同一承臺下兩根樁基施工或者相鄰區(qū)域有多根樁基施工時，宜先施工巖溶發(fā)育強烈地段樁4.8根據(jù)溶洞的高度及發(fā)育規(guī)?？蓪⑷芏捶譃榇?m1234 pM——注漿壓力控制值，MPa，宜取2MPa；Q——注漿量，m3/s；3b)注漿壓力根據(jù)巖土條件、上覆壓力、空洞大小、裂隙發(fā)育程度、漿液性能等因素確定，參照6.1.1施工前應(yīng)核對樁位處的地質(zhì)勘察資料，當對地質(zhì)情況有疑問時，宜適當補充地質(zhì)鉆孔，探明情e)巖溶地區(qū)樁基施工，重點描述巖溶樁基施工工藝流程、溶洞處理技術(shù)方案、預(yù)注漿施工工藝6.1.3對巖溶地質(zhì)、水文地質(zhì)或技術(shù)條件特別復(fù)雜的灌注樁，宜在施工前進行工藝試樁，獲得相應(yīng)的6.1.5施工至一定深度但暫時不進行作業(yè)的樁孔，應(yīng)對其孔口進行遮蔽防護，防止人員或物件墜入孔e)巖溶地區(qū)樁基施工，包括施工質(zhì)量標準、樁基施工質(zhì)檢程序、施工工藝流程、溶洞處理技術(shù)6.3.3穿越溶洞時應(yīng)采取針對性處理方案，41234566.3.4泥漿制備應(yīng)選用高塑性黏土或膨潤土；泥漿應(yīng)根據(jù)施工機械、工藝及穿越土層情況進行配合比c)旋挖鉆施工宜采用正循環(huán)排渣，沖擊鉆接力施工后宜采用反循環(huán)排渣，孔內(nèi)泥漿比重1.3~1.5，施工中應(yīng)采取有效的技術(shù)措施防止擾動孔壁、塌孔、c)壓漿閥宜布設(shè)在壓漿管的底部，壓漿管底部進入樁底土層的深度宜根據(jù)不同類別土確定，對基持力層為軟弱土層或樁底沉渣較厚時宜適當加深，持力層強度較高時可適當減小進入的深5e)壓漿管應(yīng)固定在灌注樁鋼筋骨架上并隨其一起下放，安裝時應(yīng)保證其固定牢靠。管的接頭處a)多層護筒施工主要適用于雙護筒處理溶洞效果不佳，或溶洞高度較大，或存在串珠狀溶洞的d)內(nèi)護筒與擴大孔之間采用碎石均勻填充，壓漿固結(jié)碎石。壓漿前內(nèi)護筒應(yīng)回填部分黏土，避6d)鉆機應(yīng)安放平正，壓進的首節(jié)護筒必須豎直。鉆孔開始后應(yīng)隨時檢測調(diào)整護筒平面位置和垂d)鋼護筒焊接時，宜用墊鐵調(diào)平下部鋼護筒，宜用吊車調(diào)節(jié)上部鋼護筒就位，接口對齊，確保7b)當穿越小型、中型溶洞，應(yīng)快速補充泥漿，并分層拋入碎石與黏土混合料、袋裝水泥，回填回填高度超過漏漿位置，再輕放鉆錘擠壓混合料及水泥包，再小沖程擊打，形成水泥土漿，9.1水泥、粗集料、細集料、拌合水、外加劑、摻合料、鋼材等樁體所用各種原材料均應(yīng)符合國家或9.3樁基施工應(yīng)對樁長、樁徑、樁身質(zhì)量進行檢驗，必要時應(yīng)進行單樁承載力的檢驗，檢測的數(shù)量和8人工材料機具9日日復(fù)鉆過程復(fù)打過程簡述人工及機械工作時間機械故障時間停電