油庫航煤線壓力管道試壓方案

航煤管線管道試壓施工技術(shù)方案

1、編制依據(jù)

1.1設(shè)計圖紙、招標(biāo)文件、答疑文件、施工現(xiàn)場的具體情況。

1.4《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范》SH/T3022-2011

1.5《石油化工企業(yè)配管工程設(shè)計圖例》SH/T3052-2004

1.6《石油化工有毒、可燃介質(zhì)鋼制管道工程施工及驗收規(guī)范》SH/T3501-2011

2、指導(dǎo)思想、管理目標(biāo)

2.1工程施工指導(dǎo)思想是：

運用科學(xué)管理手段，積極推廣新技術(shù)、新工藝，運用先進(jìn)的計算機工程管理軟件為本工程提

供完整的綱領(lǐng)性的文件，用以指導(dǎo)消防安裝工程的科學(xué)的管理。

2.2工程管理目標(biāo)：

2.2.1合同履行：與業(yè)主密切配合創(chuàng)造良好的施工條件，搞好雙方的關(guān)系，保證工程質(zhì)量，保

證按期交工，確保合同的全面履約。

2.2.2確保本工程盡快投入使用。

223工程質(zhì)量：我公司嚴(yán)把工程質(zhì)量，目標(biāo)是一次驗收合格。

2.2.4加強安全管理，做好安全教育、安全檢查、安全防護(hù)、勞動保護(hù)等各項工作，堅決杜絕

死亡及重大事故。

225文明施工：嚴(yán)格執(zhí)行公司及項目部的要求，爭創(chuàng)文明施工工地，創(chuàng)造良好的施工環(huán)境。

3、工程概況

3.1工程名稱：增加**油庫區(qū)至***北方庫區(qū)航煤管線

3.2工程簡介：新建1條DN300輸油管線，自****石油儲運有限公司至******儲

運公司油庫區(qū)

3.3施工單位：****安裝工程有限公司

3.4施工內(nèi)容：對本工程新建的2780米DN300輸油管道進(jìn)行水壓試驗。

4、施工組織機構(gòu)

4.1公司在現(xiàn)場設(shè)立項目管理部。項目管理部是公司派出的在本工程中負(fù)責(zé)項目施工全

過程管理的組織機構(gòu)；項目經(jīng)理部嚴(yán)格實行項目管理；全面負(fù)責(zé)項目的施工管理，組織高效

精干的隊伍，運用“矩陣體制，動態(tài)管理，目標(biāo)控制，節(jié)點考核”的項目動態(tài)管理組織施工,

實施工期、質(zhì)量、成本、安全四大控制，保證切實履行合同。實施項目管理，全面履行合同,

對工程施工進(jìn)行組織指揮、管理、協(xié)調(diào)和控制。

4.2施工組織機構(gòu)圖

項目經(jīng)理：**

十

工

材

質(zhì)

技

安

施料

量

術(shù)

全

工負(fù)

負(fù)

負(fù)

負(fù)負(fù)

責(zé)

責(zé)

責(zé)

主責(zé)

貝

人

人

人

人人

***

*******

****

施工班組

5、管道系統(tǒng)試壓

5.1系統(tǒng)試壓前準(zhǔn)備

5.1.1施工程序

5.1.2試驗范圍內(nèi)的管道安裝工程，都已按設(shè)計圖紙全部完成，安裝質(zhì)量符合設(shè)計規(guī)范要求。

5.1.3試壓前現(xiàn)場條件確認(rèn)

管道系統(tǒng)試壓前，由施工技術(shù)人員對以下條件進(jìn)行確認(rèn)并向項目質(zhì)檢部報檢，由項目質(zhì)

檢部報請業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行確認(rèn)，確認(rèn)合格后開始水壓試驗。

a）水壓實驗前必須對管道節(jié)點、接口、支架及其他附屬構(gòu)筑物的外觀及狀況檢查合格；

b）閥門安裝形式方向檢查合格，管道支吊架的型式、材質(zhì)、數(shù)量、安裝位置檢查合格；

c）焊縫無損檢測完畢且全部合格，焊縫及其他待檢部位尚未防腐和絕熱。

d）與待試管道無關(guān)系統(tǒng)及不能參與試壓的儀表、設(shè)備閥門等已用盲板或采取其他措施隔

離檢查合格。

e）對管道的排氣系統(tǒng)（排氣閥）進(jìn)行落實并檢查合格。

f）檢查試壓設(shè)備、排水系統(tǒng)是否準(zhǔn)備妥當(dāng)和齊全，工作狀況是否良好。

5.1.4向參與試驗的所有人員進(jìn)行了技術(shù)交底。

5.2試壓前準(zhǔn)備

5.2.1壓力表：彈簧壓力表的精度不能低于1.6級，即壓力表的最大允許誤差不得超過最高

刻度的1.5虬且在使用前應(yīng)校正。試壓用的壓力表不少于2只，其中1只壓力表應(yīng)置于整個

管道系統(tǒng)最低處，另1只壓力表應(yīng)置于整個管道系統(tǒng)最高處。

5.2.2.加壓泵：采用多級離心泵。

5.2.3試壓水源：水源采用沉淀后潔凈水，用水量約為196m3。

5.2.4試壓壓力：工作壓力為0.4MP,根據(jù)《石油化工有毒、可燃介質(zhì)鋼制管道工程施工及驗

收規(guī)范》SH/T3501-2011,試壓壓力為L5倍設(shè)計壓力（設(shè)計壓力0.6Mpa）,即0.9Mpa。

5.2.5加置盲板處應(yīng)掛牌顯示，并有記錄。臨時盲板選用“夾在法蘭中的盲板”。

厚度應(yīng)按下式計算選用：8=KXDX（P/[O]）0.5

式中：6---最小板厚（mm）；

K——條件系數(shù)，取0.4；

D---盲板直徑（mm）；

P---內(nèi)壓力（MPa）；

[o]——200℃以內(nèi)取100N/mm2o

通過計算，得出盲板的厚度不得小于10mm。

5.2.6試壓流程圖

5.3管道試壓

5.3.1管道試壓前由項目質(zhì)檢部組織業(yè)主、監(jiān)理、總包單位工程師對管道水壓試驗過程及結(jié)

果進(jìn)行監(jiān)督檢查。

5.3.2管道充水：充水時，水自管道低端流入，并打開排氣閥，當(dāng)充水至排出的水流中不帶

氣泡，且水流連續(xù)時，關(guān)閉排氣閥停止充水。

管道試壓：水壓強度試驗的測試點應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點，對管線注水時，應(yīng)將管線

內(nèi)的空氣排凈并應(yīng)緩慢升壓。壓力應(yīng)緩慢升至試驗壓力保持lOmin壓力降不大于0.02MPa

再降至設(shè)計壓力保持時間不少于30min進(jìn)行外觀檢查無異常無滲漏為試驗合格。

5.3.3試壓過程中應(yīng)當(dāng)檢查管道支吊架是否完好。

5.3.4試壓過程中當(dāng)出現(xiàn)泄漏時，應(yīng)停止試壓并放空管網(wǎng)中的水，消除缺陷后，重新再試。

5.3.5試壓時必須設(shè)有專用的放水測試閥，不得隨便亂拆管道進(jìn)行放水。

5.3.6管道系統(tǒng)試壓結(jié)束后，及時拆除盲板及臨時管線，水壓試驗時拆開的法蘭加置正式墊

片并均勻緊固。

5.3.7記錄會簽

水壓試驗合格后，及時將試壓記錄《給排水壓力管道耐壓試驗件確認(rèn)與試驗記錄》交給

業(yè)主及監(jiān)理工程師會簽。

6、勞動力及工機具計劃

本工程施管線鋪設(shè)路由較長，我司專設(shè)人配負(fù)責(zé)水壓試驗，水壓試驗期間定崗定員按總

體布置明確崗位責(zé)任，確保計劃工期順利完成。

6.1施工勞動力安排

管工4人

電焊工4人

普工8人

合計16人

6.2施工工機具安排

7.2質(zhì)量保證措施

7.2.1試壓前技術(shù)部負(fù)責(zé)組織完成試壓方案的編制工作，并做好方案交底。

7.2.2試壓前由作業(yè)單位施工員先行自檢，自檢合格后，將試壓方案報檢資料交項目部。

7.2.3材質(zhì)證、閥門試壓記錄等材料質(zhì)量證件，統(tǒng)一存放備查。

試壓泵必須符合公司設(shè)備管理程序的要求，并能滿足試驗壓力的要求。

不能參與試壓的儀表、設(shè)備必須拆除或隔離。

7.2.4試壓條件確認(rèn)：對試壓資料和現(xiàn)場條件進(jìn)行確認(rèn)，合格后由項目部向監(jiān)理、業(yè)主報檢

并負(fù)責(zé)會簽，會簽完畢，通知作業(yè)單位進(jìn)行試壓。

7.2.5試壓盲板標(biāo)識要明確，并有記錄，盲板兩端均加墊片。

7.2.6壓力試驗完畢，不得在管道上進(jìn)行修補等焊接作業(yè)。

7.2.7建設(shè)單位應(yīng)參加壓力試驗檢查，試驗合格后和施工單位一同按規(guī)定的格式填寫管道系

統(tǒng)壓力試驗記錄。

7.2.8待試管道與無關(guān)系統(tǒng)已用盲板或采取其他措施隔開。

7.3試壓作業(yè)

7.3.1嚴(yán)格檢查儀表的性能，試壓表必須符合試壓要求。

7.3.2在試壓前或試壓過程中，詳細(xì)檢查，確實具備升壓條件時，方可升高壓力。帶壓設(shè)備、

管道嚴(yán)禁受到強烈沖撞或氣體沖擊。升壓和降壓應(yīng)緩慢進(jìn)行。

7.3.3試壓用的法蘭蓋、盲板的厚度應(yīng)滿足試驗壓力的要求。焊接堵板的結(jié)構(gòu)強度應(yīng)經(jīng)計算

確定。法蘭及法蘭蓋上的螺栓應(yīng)齊全、擰緊。試壓系統(tǒng)內(nèi)加有盲板的位置均應(yīng)做出標(biāo)記，試

壓結(jié)束后逐塊拆除。

7.3.4加強過程控制，在試壓過程中發(fā)現(xiàn)泄露現(xiàn)象時，不得帶壓緊固螺栓、補焊或修理，或

受壓設(shè)備、管道如有異常聲響、壓力突降、表面油漆脫落等現(xiàn)象，應(yīng)立即停止試驗，查明原

因并妥善處理后方可繼續(xù)試驗。

7.3.5在檢查受壓設(shè)備和管道時，在法蘭、法蘭蓋和視鏡的側(cè)面和正面不得站人。

7.3.6當(dāng)進(jìn)行壓力試驗或吹掃時，應(yīng)劃定禁區(qū)，無關(guān)人員不得進(jìn)入。

8、HSE控制與保證措施

8.1HSE管理體系

HSE管理組織機構(gòu)（圖）

8.2管道試壓安全管理要點

8.2.1深入學(xué)習(xí)貫徹《安全生產(chǎn)法》、《建筑法》；貫徹執(zhí)行公司相關(guān)安全制度。完善安全

管理體系，落實安全生產(chǎn)各項管理制度，確保生產(chǎn)安全；建立健全HSE管理制度，HSE記錄

應(yīng)分類管理，并填寫HSE記錄管理明細(xì)表。

8.2.2安全生產(chǎn)管理按照分級管理、分層負(fù)責(zé)、預(yù)控預(yù)防的原則，各級各類人員必須履行自

己的職責(zé)。從項目的策劃開始就建立以項目經(jīng)理為第一負(fù)責(zé)人的項目安全生產(chǎn)、文明施工管

理責(zé)任體系并不斷促進(jìn)有效運行。并將所有所屬隊伍納入項目的安全管理體系中來，使安全

責(zé)任體系的落實，縱向到底橫向到邊。

8.2.3堅持安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)考核審核制度，重點抓好三級安全教育和特種作業(yè)人員的教育

培訓(xùn)取證及經(jīng)理部自身管理人員安全資格年審工作。

8.2.4發(fā)揮安全技術(shù)措施在安全生產(chǎn)、文明施工方面的保證和促進(jìn)作用。所有施工必須遵循

經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計。

8.2.5加強對所屬隊伍的管理，高度重視合同和安全生產(chǎn)施工協(xié)議書（責(zé)任狀）的簽訂及管

理。

8.2.6嚴(yán)格審查所屬隊伍的資質(zhì)，凡進(jìn)入本工程的所屬隊伍人員和機械設(shè)備必須是合格的、

是符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)要求的，其素質(zhì)與數(shù)量必須滿足現(xiàn)場安全生產(chǎn)的需要。

8.2.7特種作業(yè)人員必須持有合格有效證件。

8.2.8所屬隊伍必須貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)、文明施工法規(guī)，必須認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，必

須尊重并服從經(jīng)理部對施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理。

8.2.9加強經(jīng)理部監(jiān)督管理力度，對嚴(yán)重違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀(jì)律者進(jìn)行必要的

處罰及暴光。

8.2.10對重要勞動防護(hù)用品必須使用經(jīng)過認(rèn)證廠家的認(rèn)定產(chǎn)品。

8.3管道試壓安全管理要求

8.3.1操作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場前必須詳細(xì)了解試壓方案，并由項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人、HSE經(jīng)理對

所有參加人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，在交底后將雙方簽字的交底記錄交由生產(chǎn)、技術(shù)和安全管

理部門分別存檔備案。

8.3.2試壓開始前，項目部組織相關(guān)人員對試壓過程中可能產(chǎn)生的風(fēng)險因素進(jìn)行調(diào)查和識別,

采用分析討論會的形式針對試壓的各道工序、作業(yè)場所進(jìn)行風(fēng)險識別，并制定切實可行的安

全保證措施。

8.3.3進(jìn)入現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽、工作服等勞保用品。高空作必須系好安全帶，嚴(yán)禁高

空拋物。施工現(xiàn)場要做到清潔整齊，各種零部件要分類存放，不得亂堆、亂放。

8.3.4管道進(jìn)行加壓、穩(wěn)壓時必須由專人統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁互相串崗，試壓區(qū)內(nèi)的試壓操作人

員、檢漏消缺人員配備對講機；閥門的操作必須掛牌標(biāo)識，泄壓時泄壓區(qū)域周圍禁止站人，

盲板封閉和壓力釋放方向禁止施工人員正對進(jìn)行操作。

8.3.5施工用料和施工用具要妥善保管以防墜落傷人；氣割、焊接前應(yīng)開具動火現(xiàn)場操作時

應(yīng)檢查周圍是否有易燃易爆物，要提醒他人，以免被燒傷。

8.3.6試壓時嚴(yán)格按照試壓方案所要求的安全距離設(shè)置隔離區(qū)，并張貼警戒標(biāo)志，拉好警戒

線，試壓期間試壓現(xiàn)場須設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，安全距離內(nèi)的各通道口在試壓期間也必須派專人

負(fù)責(zé)把守，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。

8.3.7試壓所需的各類儀表必需經(jīng)國家檢定機構(gòu)檢驗合格方可使用；試壓用設(shè)備需經(jīng)監(jiān)理核

查質(zhì)保性能手續(xù)并備案，試壓時升壓泵站位于安全位置，并張貼安全操作規(guī)程、驗收掛牌，

由固定專人持證上崗和操作管理。試壓專屬區(qū)域應(yīng)設(shè)置在壓力測試管道周圍，并設(shè)立障礙或

警示牌。

8.3.8帶壓管道不得隨意敲打或隨意處埋帶壓部位。

8.3.9嚴(yán)禁帶壓施焊補漏。

8.3.10嚴(yán)密監(jiān)視壓力表的讀數(shù)，并對各壓力表數(shù)進(jìn)行對比，嚴(yán)禁超壓。

8.3.11管道試壓過程中的廢棄物要分類進(jìn)行放置，試壓全過程中都要搞好現(xiàn)場的文明施工，

注意對其他設(shè)備及周圍環(huán)境的保護(hù)，做到工完、料凈、場地清。

8.3.12試壓應(yīng)按照國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和方案指導(dǎo)執(zhí)行，項目部成立試壓安全領(lǐng)導(dǎo)小組，其成員名

單在試壓實施前進(jìn)行落實，并且現(xiàn)場張貼進(jìn)行監(jiān)督對照。

8.3.13項目部領(lǐng)導(dǎo)和HSE部門負(fù)責(zé)人必須指定專人對《方案》的實施情況進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督和按

規(guī)定進(jìn)行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)不按照《方案》組織施工，應(yīng)當(dāng)要求其立即整改，發(fā)現(xiàn)有危及人身安全

的緊急情況，應(yīng)當(dāng)立即組織撤離。

8.3.14試壓之前應(yīng)由項目經(jīng)理部組織包括HSE部門人員參加的試壓安全條件的驗收，按照安

全評價機構(gòu)提出的《安全對策措施及建議》的整改結(jié)果進(jìn)行驗收，檢查《事故應(yīng)急預(yù)案》的

準(zhǔn)備工作，試壓觀測人員自身的安全防護(hù)是否完備可靠，對試壓現(xiàn)場及周邊警戒范圍內(nèi)進(jìn)行

人員清場。

8.4管道試壓臨時用電及用電設(shè)備保護(hù)

8.4.1施工現(xiàn)場臨時用電必須采用三相五線制供電體系

8.4.2主干供電必須選用五芯橡套電纜。

8.4.3按規(guī)定使用認(rèn)定廠家橡套電纜。

8.4.4固定式用電設(shè)備必須做到“一機一閘一漏?！保?/p>

8.4.5固定式用電一次電源線不得超過5米；

8.4.6類手持電動工具的外殼必須作接零保護(hù)；

8.4.7建筑物內(nèi)無條件正式架設(shè)照明的，必須采用36V以下低壓照明器。

8.5文明施工要點

8.5.1劃分區(qū)域，明確管理負(fù)責(zé)人，實行掛牌作業(yè)。

8.5.2施工現(xiàn)場做到道路暢通、場地平整、現(xiàn)場整潔無積水。

8.5.3施工過程如造成現(xiàn)場滲漏水情況，及時全部妥善處理，保證不造成不良影響。

8.5.4現(xiàn)場施工臨時水、電要有專人管理，不得有長流水、長明燈。

8.5.5施工現(xiàn)場消滅“七頭”，做到工完料凈、場地清。

8.5.6現(xiàn)場電焊機實行分層、集中布置，電焊機線按電纜化布設(shè)。電焊機箱按統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)制作,

外殼有可靠接地，一、二次線隱蔽、集中、整齊、牢固布置，并裝設(shè)快速插頭。

8.6事故后的應(yīng)急措施

8.6.1應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組

為了防止或減少不可預(yù)見的緊急事件造成的人員傷亡、財產(chǎn)損失，項目部成立以項目經(jīng)

理為緊急事件指揮的應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，以提高應(yīng)急事件處理及應(yīng)急能力。

8.6.2應(yīng)急管理

設(shè)置緊急集合點，并將意外事故發(fā)生時的緊急信號和撤離路線通知到每一名員工。發(fā)

生緊急情況時，應(yīng)按以下順序采取應(yīng)急措施：避免死亡；保護(hù)人員不受傷害；避免或降低環(huán)

境污染；保護(hù)裝置、設(shè)備、設(shè)施；降低其它財產(chǎn)損失。員工在發(fā)現(xiàn)事故后，必須立即向區(qū)域

負(fù)責(zé)人或安全員報告并采取積極措施制止事故蔓延擴大，并保護(hù)好事故現(xiàn)場。在場的并經(jīng)培

訓(xùn)的急救人員立即救護(hù)受傷害者，及時將其送至當(dāng)?shù)囟c醫(yī)院救治。

8.6.3事故急救

火災(zāi)；判明起火位置，撥打消防電話，正確使用滅火設(shè)施和器材。

觸電；切斷電源，撥打急救電話，并及時報告項目部。

機械事故；切斷電源及時組織現(xiàn)場搶救，撥打急救電話。

坍塌；撥打急救電話，控制事故蔓延發(fā)展，疏散現(xiàn)場人員保證道路暢通，及時對傷員正確搶

救。

9、安全檢查（SCL）分析記錄表

安全檢查表（SCL）

項目：****工作場所：****

裝置/設(shè)備/設(shè)施：水壓試驗

分析人員及崗位：日期:

序號檢查項目標(biāo)準(zhǔn)主要后果LSR建議改進(jìn)措施

按照負(fù)荷計算結(jié)果配制配電箱，安裝漏電保護(hù)

1臨電配電箱三級配電，二級保護(hù)觸電事故236

器

配電箱處設(shè)置接地極，電源線采用三相無線制

臨電接地系采用TN-S系統(tǒng)，設(shè)置工作接

2觸電事故326電纜；配電箱金屬外殼接地連接；配電箱內(nèi)保

統(tǒng)地、保護(hù)接地

護(hù)零線，工作零線分開設(shè)置，不得混用

采用TN-S系統(tǒng)三相五線電纜觸電事故144采用三相五線電纜

臨電配電線

3電纜應(yīng)能滿足負(fù)荷要求電氣火災(zāi)155計算負(fù)荷，選用滿足負(fù)荷要求電纜

路

配電線路無老化、破損觸電事故、電氣火災(zāi)326定期檢查，及時處理更換老化、破損電纜

現(xiàn)場巡檢用電設(shè)備接地、接零是否按要求完

機械設(shè)備接地、接零保護(hù)觸電414

成，不合格項立即整改

機械設(shè)備電源線型號滿足電流

觸電、火災(zāi)236電源線按額定電流選用，更換老化破損電纜

水壓試驗要求、無老化破損

4

升壓泵

嚴(yán)禁用電設(shè)備帶“病”工作，故障用電設(shè)備及

機械設(shè)備運行良好火災(zāi)、機械傷害133

時維修、更換

旋轉(zhuǎn)機械設(shè)備防護(hù)殼、罩良好機械傷害224日常注意維護(hù)，更換損壞防護(hù)殼、罩

手持電動工手持電動工具必須有符合要求

5觸電224按臨時用電管理規(guī)定要求采用防水插頭

具的插頭

盡可能選用n類手持電動工具，I類電動工

1類手持電動工具應(yīng)接零保護(hù)觸電224

具必須按要求接零保護(hù)

手持電動工具電源線不得有接

觸電155手持電動工具電源線破損時，更換新的電源線

頭

外觀是否整潔、漆層是否完銹蝕，影響使用236定期檢查，保養(yǎng)

好

壓力表是否正常漏氣，影響滅火133定期檢查，保養(yǎng)

軟管是否老化開裂老化，影響滅火248定期檢查，保養(yǎng)

6滅火器

噴槍是否暢通堵塞，影響滅火144定期檢查，保養(yǎng)

藥劑是否過期失效過期失效，影響滅144定期檢查，保養(yǎng)

火

10、工作危害分析（JHA）表

風(fēng)險判定準(zhǔn)則：A、輕微或可忽略風(fēng)險（R<4）；B、可接受風(fēng)險（R=4~8）；C、中等風(fēng)險（R=9~12）；D、重大風(fēng)險（R=15~16）；E、巨大風(fēng)險（R=20~25）。

工作危害分析（JHA）記錄表

作業(yè)活動：管道水壓試驗區(qū)域：****

分析人員:日期:

可能的影現(xiàn)有控制可能性嚴(yán)重性風(fēng)險度策劃的預(yù)防

序號工作步驟危險源

響措施(L)(S)(R)措施

未進(jìn)行入廠三級安全教

各種傷害項目組織針對每名職工進(jìn)行三級教育。122加強檢查、監(jiān)督

育、考核

嚴(yán)格遵守公司《HSE管理規(guī)定》，對每一個

危險性較大特殊作業(yè)前

各種傷害施工人員按照進(jìn)場順序都行交底，做到全員122加強檢查、監(jiān)督

未進(jìn)行專項安全教育

1安全教育覆蓋。

嚴(yán)格遵守公司《HSE管理規(guī)定》，每月編制

未進(jìn)行周一安全活動各種傷害122加強檢查、監(jiān)督

計劃，按時組織，領(lǐng)導(dǎo)按時參加。

嚴(yán)格遵守公司《HSE管理規(guī)定》，班前會做

未開展班前安全講話各種傷害122加強檢查、監(jiān)督

至「三交一清”

未對入場設(shè)備、車輛等各種車輛、設(shè)備設(shè)施入場前都要進(jìn)行登記檢

各種傷害122加強檢查、監(jiān)督

進(jìn)行檢查確認(rèn)查，建立臺賬，合格的方可進(jìn)場使用。

2安全檢查嚴(yán)格遵守公司《HSE管理規(guī)定》,制定檢查

未按要求開展各項安全

各種傷害計戈IJ,落實整改內(nèi)容、時間、責(zé)任人，消除122加強檢查、監(jiān)督

檢查

安全隱患。

嚴(yán)格遵守公司《HSE管理規(guī)定》，按時召開

未按要求召開HSE例會各種傷害122加強檢查、監(jiān)督

并認(rèn)真落實會議精神。

3安全會議

未按要求召開生產(chǎn)調(diào)度按照管生產(chǎn)必須管安全的原則，落實安全職

各種傷害122加強檢查、監(jiān)督

會或沒有相關(guān)HSE內(nèi)容責(zé)，定期召開生產(chǎn)會及時解決安全問題。

建立特種作業(yè)人員臺賬，加強現(xiàn)場監(jiān)控，嚴(yán)

特種作業(yè)無證操作各種傷害122加強檢查、監(jiān)督

禁無證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)禁令

4特種作業(yè)

特種作業(yè)人員未按期參專人負(fù)責(zé)，建立特種作業(yè)人員臺帳，確保及

各種傷害122加強檢查、監(jiān)督

加復(fù)審、培訓(xùn)時復(fù)審、培訓(xùn)。

作業(yè)前完善各項安全措施，辦理作業(yè)許可

作業(yè)許可證辦特種區(qū)域作業(yè)未按規(guī)定

5各種傷害證，加強培訓(xùn)檢查指導(dǎo)，無相應(yīng)的作業(yè)許可122加強檢查、監(jiān)督

理辦理相應(yīng)的作業(yè)許可證

證不得施工。

進(jìn)入現(xiàn)場不戴合格的安

各種傷害加強教育、配備個人防護(hù)用品，正確佩戴122加強檢查、監(jiān)督

全帽

6勞動防護(hù)用品

進(jìn)入現(xiàn)場不穿工作服各種傷害加強教育、配備個人防護(hù)用品，正確佩戴122加強檢查、監(jiān)督

進(jìn)入現(xiàn)場不穿合格的防各種傷害加強教育、配備個人防護(hù)用品，正確佩戴122加強檢查、監(jiān)督

護(hù)鞋

高處作業(yè)未系合格的安加強教育、配備個人防護(hù)用品，正確佩戴，

高處墜落122加強檢查、監(jiān)督

全帶執(zhí)行安全生產(chǎn)禁令

未正確使用與作業(yè)相適機械傷害、

加強教育、配備個人防護(hù)用品，正確佩戴122加強檢查、監(jiān)督

應(yīng)的個人防護(hù)用品觸電

酒后上崗各種傷害加強教育培訓(xùn)，執(zhí)行安全生產(chǎn)禁令122加強檢查、監(jiān)督

7勞動紀(jì)律

串崗、脫崗各種傷害加強勞動紀(jì)律檢查考核122加強檢查、監(jiān)督

編制臨時用電方案和交底后方可安排作業(yè)，

未編制臨時用電技術(shù)方符合石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)范

觸電122加強檢查、監(jiān)督

案或未交底(GB50484-2008)和施工現(xiàn)場臨時用電安

全技來規(guī)范(JGJ46—2005)

按照規(guī)定操作人員取得特種作業(yè)操作證，安

無證人員從事臨時用電

8用電管理觸電全部門備案后方可上崗作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行安全122加強檢查、監(jiān)督

維護(hù)、接線

生產(chǎn)禁令

未執(zhí)行臨時用電作業(yè)許

觸電完善安全施工措施無證不得進(jìn)行施工122加強檢查、監(jiān)督

可證制度

未對臨時用電進(jìn)行巡檢

觸電建立定期巡檢制度和檢查表，按檢查項檢查122加強檢查、監(jiān)督

或巡檢不細(xì)

電氣線路未按規(guī)范或方

9用電設(shè)施觸電開工前進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范122加強檢查、監(jiān)督

案敷設(shè)、混亂

未嚴(yán)格執(zhí)行“三相五線

制”實施“三極控制兩觸電開工前進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范122加強檢查、監(jiān)督

極保護(hù)”

電纜、電源線架空、埋

地、過路不符合規(guī)范要觸電開工前進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范122加強檢查、監(jiān)督

求，防護(hù)措施不合格

電源線絕緣老化或絕緣施工人員每天檢查，電工和安全人員巡檢及

觸電122加強檢查、監(jiān)督

破損時處理

三級配電箱內(nèi)電氣配置

觸電按照規(guī)范要求設(shè)置122加強檢查、監(jiān)督

不符合規(guī)范

用電設(shè)備未執(zhí)行“一機

觸電嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)122加強檢查、監(jiān)督

_閘_保護(hù)”

無漏電保護(hù)器、漏電保

觸電使用前檢查發(fā)現(xiàn)不合格的及時更換122加強檢查、監(jiān)督

護(hù)器失靈或漏電保護(hù)器

不匹配

配電箱無警示標(biāo)示，無開關(guān)箱使用之前懸掛警示標(biāo)識和做好防護(hù)

觸電122加強檢查、監(jiān)督

防護(hù)設(shè)施后投入使用

配電箱周圍有雜物、積配電箱要應(yīng)按照在干燥通風(fēng)周圍無可燃物

觸電122加強檢查、監(jiān)督

水的場所

配電箱無門、無鎖、無

觸電加強巡檢及時維護(hù)122加強檢查、監(jiān)督

防雨設(shè)施

用電設(shè)備損壞或帶病運

觸電加強巡檢及時維護(hù)122加強檢查、監(jiān)督

行

保護(hù)接零、接

未采取保護(hù)接零或接地

10觸電嚴(yán)格按照規(guī)范設(shè)置接地保護(hù)122加強檢查、監(jiān)督

地措施

同一供電系統(tǒng)時，部分

設(shè)備保護(hù)接零，另一部

觸電嚴(yán)格按照規(guī)范設(shè)置接地保護(hù)122加強檢查、監(jiān)督

分設(shè)備保護(hù)接地（塔吊

等設(shè)備除外）

保護(hù)零線不符合規(guī)范或

觸電嚴(yán)格按照規(guī)范或方案規(guī)定設(shè)置零線122加強檢查、監(jiān)督

方案要求

保護(hù)零線未做重復(fù)接地

按規(guī)范或方案要求使用鍍鋅鋼管、角鐵等作

或使用鋁導(dǎo)體、螺紋鋼觸電122加強檢查、監(jiān)督

接地體

做接地體

超過20米及以上的架

設(shè)、起重機械、結(jié)構(gòu)等使用前都要提前做好防雷接地，并在雷雨季

設(shè)施，或空曠場地有雷觸電節(jié)前做好接地檢測工作，接地電阻符合規(guī)范122加強檢查、監(jiān)督

擊危險的設(shè)施未做防雷要求

接地

在潮濕或金屬結(jié)構(gòu)容器

11安全電壓觸電使用12伏的安全電壓122加強檢查、監(jiān)督

內(nèi)未使用安全電壓

手持照明燈具未使用36必須按規(guī)范要求嚴(yán)格采用36V及以下的手持

觸電122加強檢查、監(jiān)督

V及以下安全電壓照明燈具

安全電壓線路混亂或接

觸電提前規(guī)劃電源線的走向，接頭處做好絕緣122加強檢查、監(jiān)督

頭處未做絕緣

加強檢查、監(jiān)督

12管道試壓壓力選擇不當(dāng)管線損壞根據(jù)圖紙及設(shè)計要求合理選擇壓力。133

用力過大，嚴(yán)禁使用F扳手開關(guān)閥門，只允許一個人以加強檢查、監(jiān)督

開關(guān)閥門224

損壞閥門。正常體力開關(guān)閥門

損壞設(shè)備、逐步升壓，嚴(yán)禁快速升、泄壓，必須按標(biāo)準(zhǔn)加強檢查、監(jiān)督

超壓及快速升、泄壓224

人員傷害規(guī)范及操作過程實施。

爆炸、高壓加強檢查、監(jiān)督

逐步升壓，不得超壓和快速泄壓，泄壓時應(yīng)

壓力介質(zhì)介質(zhì)噴出傷326

打開放空口，防止形成負(fù)壓

人

試壓前檢查參與試壓的法蘭、盲板是否滿足加強檢查、監(jiān)督

機械傷害各種傷害試壓要求，參與試壓的盲板強度需要通過計122

算來確定，檢查螺栓是否擰緊

1k環(huán)境因素識別及評價表

環(huán)境因素識別及評價表

項目：****部門/單位:****填表人:填表日期：_

環(huán)境是否

發(fā)生

影響環(huán)境影相關(guān)方是重

頻率

分部分項標(biāo)準(zhǔn)要規(guī)模響發(fā)生重視程要環(huán)

序號環(huán)境因素環(huán)境影響或排評價值控制措施備注

/工序求的符和嚴(yán)的范圍度境因

放量

合性重程(D)(E)案登

(C)

(A)度(B)

采取消聲、隔音、調(diào)整作業(yè)時間等措施、

升壓泵、

噪聲111115否設(shè)備機械經(jīng)常維修保養(yǎng)、加強個人防護(hù)

電動工具

用品的使用

1升壓作業(yè)

能源資源電的使用///