超高超限梁板模板支撐體系安全施工驗(yàn)收要求

7.1檢查驗(yàn)收組織保障 17.2模板質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 17.3構(gòu)配件的檢查與驗(yàn)收 37.4模板支架檢查與驗(yàn)收 37.5扣件擰緊抽樣檢查數(shù)自及質(zhì)量判定標(biāo)淮 57.1檢查驗(yàn)收組織保障1、模板支架檢查和驗(yàn)收要分階段進(jìn)行，均由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、方案編制人員、工長(zhǎng)、質(zhì)檢員、安全員、監(jiān)理、公司技術(shù)、安全部門共同參加,檢查依據(jù)為施工組織設(shè)計(jì)、專項(xiàng)施工方案、技術(shù)交底、方案變更文件和有關(guān)規(guī)范，驗(yàn)收合格，并經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目總監(jiān)理工程師簽字后，方可進(jìn)行下一步施工。檢查驗(yàn)收程序表檢查與驗(yàn)收程序參與人員驗(yàn)收時(shí)間總包單位自檢項(xiàng)目部工長(zhǎng)、質(zhì)檢、安全、技術(shù)、分包技術(shù)、分包工長(zhǎng)、分包架工工長(zhǎng)由質(zhì)檢牽頭，在支撐架、模板搭設(shè)完成半天內(nèi)；驗(yàn)收分公司安全總監(jiān)、分公司總工、項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)總工、質(zhì)檢、生產(chǎn)經(jīng)理、安全總監(jiān)、監(jiān)理總監(jiān)、監(jiān)理總代、監(jiān)理工程師、監(jiān)理安全工程師、分包技術(shù)、分包工長(zhǎng)、分包架工工長(zhǎng)由項(xiàng)目經(jīng)理組織，自檢合格后，一天內(nèi)組織驗(yàn)收；7.2模板質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收方法1、主控項(xiàng)目（1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。（2）在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察。2、一般項(xiàng)目（1）模板安裝應(yīng)滿足下列要求：a.模板接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；b.模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷脫模劑；c.澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察。e.用作模板的地坪、胎模等應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察。f.對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，按3/1000起拱，懸臂構(gòu)件按5/1000起拱，起拱高度不小于20mm。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間。檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。g.固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的允許偏差。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。j.現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表7-1的規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間。表7.2-1模板安裝允許偏差及檢查方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值（mm）國家標(biāo)準(zhǔn)檢查方法1軸線位移柱、墻、梁5尺量2底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)±10尺量柱、墻、梁±54層高垂直度層高不大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、尺量大于5m105相鄰兩板表面高底差2尺量6表面平整度5靠尺、塞尺7陰陽角方正2方尺、塞尺順直2方尺、塞尺8預(yù)埋鐵件中心線位移3拉線、尺量9預(yù)埋管中心線位移3拉線、尺量螺栓處露長(zhǎng)度+10、-010預(yù)留孔洞中心線位移10拉線、尺量尺寸+10、011門窗洞口中心線位移3拉線、尺量寬高±5對(duì)角線612插筋中心線位移5尺量外露長(zhǎng)度+10、07.3構(gòu)配件的檢查與驗(yàn)收1、構(gòu)配件進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)對(duì)構(gòu)配件進(jìn)行檢查驗(yàn)收。主要構(gòu)配件應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告，并按照《建筑施工承插型輪扣式模板支架安全技術(shù)規(guī)程》第3.3.3~3.3.5條的規(guī)定進(jìn)行外觀檢查和允許偏差項(xiàng)目檢查；當(dāng)對(duì)構(gòu)配件質(zhì)量有疑問時(shí)，可按照規(guī)定進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)。2、扣件式鋼管的配件按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130進(jìn)行檢查驗(yàn)收。3、模板支架產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《租賃模板腳手架維修保養(yǎng)技術(shù)規(guī)范》GB50829的相關(guān)規(guī)定對(duì)構(gòu)配件進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)。表7.3-1構(gòu)配件外關(guān)質(zhì)量及技術(shù)資料檢查驗(yàn)收表項(xiàng)目要求抽檢數(shù)量檢查方法技術(shù)資料營(yíng)業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證明、生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告、相關(guān)合同要件。檢查資料鋼管鋼管表面應(yīng)平直光滑，不得有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕、深的劃道及嚴(yán)重銹蝕等缺陷，嚴(yán)禁打孔；鋼管外壁使用前必須涂刷防銹漆，鋼管內(nèi)壁宜涂刷防銹漆。全數(shù)目測(cè)鋼管外徑及壁厚外徑48.3mm；立桿壁厚3.0mm，水平桿壁厚3.0mm。3％游標(biāo)卡尺測(cè)量扣件不允許有裂縫、變形、滑絲的螺栓存在；扣件與鋼管接觸部位不應(yīng)有氧化皮；活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)扣件兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm；扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。全數(shù)可調(diào)托撐可調(diào)托撐絲桿與螺母捏合長(zhǎng)度不得少于４－５扣，絲桿直徑不小于36mm，插入立桿內(nèi)的長(zhǎng)度不得小于200mm。可調(diào)托撐抗壓承載力設(shè)計(jì)值不小于40KN，支托板厚不應(yīng)小于5mm。3％鋼板尺測(cè)量腳手板木腳手板不得有通透癤疤、扭曲變形、劈裂等影響安全使用的缺陷，嚴(yán)禁使用含有標(biāo)皮的、腐朽的木腳手板。全數(shù)目測(cè)安全網(wǎng)安全網(wǎng)繩不得損壞和腐朽，水平白色安全網(wǎng)宜使用錦綸安全網(wǎng)。全數(shù)目測(cè)7.4模板支架檢查與驗(yàn)收1、模板支架搭設(shè)前，應(yīng)按表7.4-1進(jìn)行檢查驗(yàn)收。表7.4-1模板支架搭設(shè)前檢查驗(yàn)收序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)要求允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1地基承載力滿足承載能力要求/檢查計(jì)算書、地質(zhì)勘察報(bào)告2平整度場(chǎng)地應(yīng)平整10水準(zhǔn)儀測(cè)量3排水有排水措施、不積水/觀察4墊板應(yīng)平整、無翹曲，不得采用已開裂墊板/觀察厚度符合要求±5鋼卷尺量寬度-20鋼卷尺量2、承插型輪扣式模板支架搭設(shè)完成后按表7.4-2進(jìn)行檢查驗(yàn)收。表7.4-2承插型輪扣式模板支架搭設(shè)后檢查驗(yàn)收序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)要求允許偏差檢查方法1立桿垂直度//1.5‰經(jīng)緯儀或吊線2水平桿水平度//3‰水平尺3桿件間距步距/±10鋼卷尺4縱、橫距/±5鋼卷尺5水平桿抗拔力/不小于1.2KN/測(cè)力計(jì)6構(gòu)造要求（剪刀撐）/按規(guī)程要求//3、模板支架在使用過程中應(yīng)進(jìn)行下列檢查：（1）基礎(chǔ)是否有不均勻沉降；（2）立桿底部與墊板是否有活動(dòng)或懸空；（3）水平桿是否有松動(dòng)現(xiàn)象；（4）施工是否超載；（5）安全防護(hù)措施是否符合要求。4、模板支架應(yīng)提供一下技術(shù)資料：（1）模板支架專項(xiàng)施工方案；（2）生產(chǎn)廠家、產(chǎn)權(quán)單位營(yíng)業(yè)執(zhí)照；（3）構(gòu)配件質(zhì)量合格證書、力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告；（4）構(gòu)配件質(zhì)量檢驗(yàn)記錄；（5）模板支架安裝、使用檢查驗(yàn)收記錄。表7.4-3模板支架技術(shù)要求、允許偏差與檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目技術(shù)要求允許偏差（mm）檢查方法1地基表面堅(jiān)實(shí)平整觀察排水不積水墊板不晃動(dòng)底座不沉降-102立桿垂直度最后驗(yàn)收垂直度±100用經(jīng)緯儀或吊線和卷尺搭設(shè)過程中檢查允許偏差Ｈ＝2m±7Ｈ＝10m±25Ｈ＝20m±50Ｈ＝30m±753間距步距±20鋼板尺縱距±50橫距±204縱向水平桿高差一根桿的兩端±20水平儀或水平尺同跨內(nèi)兩根縱向水平桿高差±105扣件安裝主節(jié)點(diǎn)處各扣件中心點(diǎn)相互距離≤150mm鋼板尺同步立桿上兩個(gè)相隔對(duì)接扣件的高差≤500mm鋼卷尺立桿上的對(duì)接扣件至