QBT 2211-1996 管子臺虎鉗行業(yè)標準

本標準在原輕工業(yè)部部標準SG225—1981《管子臺虎鉗》的基礎上進行修訂，并轉化為行業(yè)標準。本標準在技術要求中主要增加了夾緊強度的要求和按GB/T2828-1987《逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于連續(xù)批的檢查)》規(guī)定的檢驗規(guī)則。在產(chǎn)品分類方面，增加了產(chǎn)品代號GTQ。在表面質量上提高要求，基本上反映了我國管子臺虎鉗的技術水平。本標準自實施之日起，同時代替SG225-1981。本標準由中國輕工總會質量標準部提出。本標準由全國工具五金標準化中心歸口。本標準起草單位：天津市五金工具二廠、上海市工具工業(yè)研究所、北京市五金工具一廠。本標準委托全國工具五金標準化中心負責解釋。1996-12-01實施1996-12-01實施中華人民共和國輕工行業(yè)標準本標準規(guī)定了管子臺虎鉗的產(chǎn)品分類、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸與貯存。本標準適用于夾緊金屬管子，進行絞制螺紋，切斷及連接管子等作業(yè)用的管子臺虎鉗。2引用標準下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。GB/T230—1991金屬洛氏硬度試驗法GB/T699—1988優(yōu)質碳素結構鋼技術條件GB/T2828-1987逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于連續(xù)批的檢查)GB/T5305—1985手工具包裝、標志、運輸與貯存GB/T9440—1988可鍛鑄鐵件3產(chǎn)品分類管子臺虎鉗代號為GTQ,其型式與結構如圖1所示。3.2規(guī)格管子臺虎鉗的規(guī)格按工作范圍分為1～6六種，見表1。123456工作范圍，mm+10～60410～90415～115415～165930～220p30～300圖1管子臺虎鉗3.3標記示例：管子臺虎鉗的標記由產(chǎn)品名稱、規(guī)格代號和標準編號組成。示例：2號管子臺虎鉗標記為：管子臺虎鉗GTQ2QB/T22114技術要求4.1管子臺虎鉗零件的材料除應符合表2規(guī)定外，也可采用能夠達到本標準要求的其他材料制造。底座、支架、導板、鉤子GB/T9440規(guī)定的KTH330-08上牙板、下牙板GB/T699規(guī)定的45絲杠、扳杠GB/T699規(guī)定的20～454.2管子臺虎鉗應有足夠的夾緊強度，使其夾持件不得轉動。4.3絲杠、支架螺孔的螺紋為梯形螺紋或矩形螺紋。4.4上、下牙板的熱處理硬度為45～55HRC。4.5裝配要求4.5.1裝配上下牙板時，上下牙板中心偏差應不大于1.6mm。4.5.2導板與導軌的兩邊間隙不大于3.2mm。4.5.3鉤子在工作前與底座允許有1～2.5mm的間隙。4.5.4裝配后絲杠應轉動靈活，無阻滯現(xiàn)象。4.6表面質量4.6.1管子臺虎鉗表面應平整，不得有毛刺、粘砂、裂紋及影響強度的缺陷。4.6.2扳杠、絲杠表面進行鍍鉻或其他防腐蝕處理。4.6.3上、下牙板表面進行涂覆處理后，色澤應均勻一致。4.6.5管子臺虎鉗各鋼制件不應有銹蝕。4.6.6管子臺虎鉗的商標應置于明顯位置上，并應端正、牢固、清晰。5試驗方法5.1夾緊強度試驗夾緊強度試驗如圖2所示，將直徑30mm、硬度為HRC34～40、表面粗糙度R.值不大于1.6μm的鋼制試棒夾持在上、下牙板之間，試棒受力處距下牙板前面30mm,加于扳杠和試棒的力矩達到表3規(guī)定的數(shù)值后，保持30min。管子臺虎鉗各部位不應發(fā)生永久變形，試棒不應轉動。QB/T2211-1996N·m加于扳杠力矩加于試棒力矩88.22388.24565.2硬度試驗上、下牙板硬度按GB/T230的規(guī)定進行。測試位置在牙板齒部附近10mm內(nèi)左、中、右各測一點，如有一點不合格，可在該點附近3～5mm處復測一點。如該點仍不合格即為不合格。5.3裝配要求檢驗5.3.1上、下牙板中心偏移量用兩直角尺在上、下牙板自由閉合狀態(tài)下，分別對準上、下牙板中心后用塞尺檢驗。5.3.2配合間隙用塞尺檢驗。5.3.3裝配后的絲杠轉動靈活度用手感檢驗。5.4表面質量用目測檢驗。6檢驗規(guī)則6.1管子臺虎鉗經(jīng)檢驗合格后方可出廠，并附有產(chǎn)品合格證。6.2收貨方可按本標準的規(guī)定對產(chǎn)品進行抽驗。6.3交收檢驗按GB/T2828中規(guī)定的一次抽樣方案進行。6.4交收檢驗的不合格分類、檢驗項目、合格質量水平(AQL)及檢查水平(IL),按表4的規(guī)定。表4不合格分類及分組合格質量水平(AQL)檢查水平(I