精益成本管理在國有企業(yè)當(dāng)中應(yīng)用效果分析

國有企業(yè)需要遵循一定的成本原則，去實(shí)現(xiàn)成本的精益化管理。經(jīng)濟(jì)成本的管理原則是指國有企業(yè)需要遵守的原則性規(guī)范要求，也就是企業(yè)推行的精益成本管理原則，它致力于廢除任何形式的浪費(fèi)現(xiàn)象。國有企業(yè)所有的工作流程都需要致力于為顧客創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)價(jià)值，只有這樣才可以完全滿足精益成本的管理原則，否則會違背精益思想的主要內(nèi)涵。一、精益成本的管理概念以成本驅(qū)動(dòng)為導(dǎo)向的原則，也就是精益成本的管理核心，重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)最小的供應(yīng)鏈成本，通過全面控制各個(gè)環(huán)節(jié)的非增值節(jié)點(diǎn)，盡可能減少資本浪費(fèi)，全面優(yōu)化供應(yīng)鏈成本，不斷提高供應(yīng)鏈的利用效率，在滿足客戶多樣化需求的同時(shí)，有效提升國有企業(yè)的內(nèi)在動(dòng)力。精益成本的管理，針對價(jià)值鏈各個(gè)流程的成本進(jìn)行全面管理，提供更加精準(zhǔn)的管理，有利于對成本價(jià)值進(jìn)行考核。精益成本管理的重點(diǎn)是管控其成本價(jià)值，而不是依賴末梢檢查。精益成本管理相比于傳統(tǒng)成本管理，具有顯著的優(yōu)勢特點(diǎn)，第一點(diǎn)，精益成本管理主要是管控其過程，對其經(jīng)濟(jì)成本進(jìn)行細(xì)致化的系統(tǒng)管理，重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)持續(xù)優(yōu)化管理過程，可以對其弊端進(jìn)行有效防控。第二點(diǎn)，精益成本管理是把客戶價(jià)值放在首要位置，通過滿足客戶的多樣化需求，獲取經(jīng)濟(jì)成本的管控驅(qū)動(dòng)力，以便減少不必要的資金消耗。第三點(diǎn)，精益成本管理需要對數(shù)據(jù)分析和信息反饋渠道進(jìn)行充分利用，可以對成本管理過程中的各項(xiàng)問題進(jìn)行真實(shí)反映，為管理者的決策工作提供有效的信息數(shù)據(jù)，促使管理者對成本動(dòng)因進(jìn)行充分掌握，繼而制定出系統(tǒng)化、科學(xué)化的成本管控方案。第四點(diǎn)，精益成本管理非常注重價(jià)值考核，對價(jià)值的增長十分關(guān)注，尤其是產(chǎn)品的內(nèi)在動(dòng)力，可以有效促進(jìn)國有企業(yè)的長久發(fā)展。二、分析精益成本管理的注意要點(diǎn)在精益成本的管理過程中，會涉及多方面的管理要素，其包括以下幾點(diǎn)，首先，確定價(jià)值，價(jià)值作為精益成本管理的基礎(chǔ)點(diǎn)。價(jià)值來源于生產(chǎn)者的生產(chǎn)活動(dòng)，但是只有在滿足客戶需求，同時(shí)可以提升價(jià)值增長，才可以被稱為有效的價(jià)值，成為企業(yè)最終效益的關(guān)鍵價(jià)值。國有企業(yè)如果一直“墨守成規(guī)”，無法滿足客戶的多樣化需求，不能將成本轉(zhuǎn)化為有效的利潤。其次，指價(jià)值流。價(jià)值流的判斷主要分為三個(gè)階段，識別增長價(jià)值的工作，為價(jià)值增長奠定相應(yīng)的基礎(chǔ)，識別非增值工作。國有企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營的過程中，需要有效識別自身價(jià)值鏈中的增值工作，并且綜合目標(biāo)客戶的價(jià)值需求，盡量避免造成價(jià)值浪費(fèi)的現(xiàn)象，優(yōu)化整個(gè)價(jià)值鏈的一般流程。然后是成本流動(dòng)。在客戶價(jià)值的引導(dǎo)下，需要使增值工作有效流動(dòng)，以便提升價(jià)值鏈的運(yùn)作效率，繼而從中獲取最大化的產(chǎn)品效益。最后，產(chǎn)品的內(nèi)需拉動(dòng)。國有企業(yè)在應(yīng)用精益成本的管理過程中，并不是對成本價(jià)值實(shí)施傳統(tǒng)意義的管控，而是綜合客戶的內(nèi)在需求，以及市場的供應(yīng)變化，優(yōu)化資源配置，為客戶提供專業(yè)化的個(gè)性產(chǎn)品，將客戶的需求拉動(dòng)經(jīng)濟(jì)效益，促使成本管理可以獲取最大戶的經(jīng)濟(jì)效益。三、分析國企精益成本管理的現(xiàn)狀伴隨是時(shí)代的發(fā)展變化，國有企業(yè)注意到精益成本管理的重要性，同時(shí)在應(yīng)用過程中，獲取一定的價(jià)值成果，但是在具體的實(shí)施過程中，暴露出了很多問題。第一點(diǎn)，缺乏完整的管理體系。部分國有企業(yè)在實(shí)施精益成本管理的過程中，主要落實(shí)在多企業(yè)內(nèi)部，主要針對部分項(xiàng)目進(jìn)行局部性的精益化管理，缺乏一體化的管理流程。除此之外，企業(yè)將精益成本的管理核心，重點(diǎn)放在核心業(yè)務(wù)的管理以及增值工作等方面，不能實(shí)現(xiàn)一體化的精益化管理。第二點(diǎn)，沒有真實(shí)可靠地?cái)?shù)據(jù)信息作為支持。部分國有企業(yè)在實(shí)施精益化成本管理的期間，主要停留在價(jià)值定義等理論層面，缺少相關(guān)的信息數(shù)據(jù)作為支撐，不能產(chǎn)生示范效應(yīng)，對成本考量和成本優(yōu)化造成了不同程度的影響。造成成本管控過程中的浪費(fèi)現(xiàn)象不能被及時(shí)發(fā)現(xiàn)，而且無法進(jìn)行有效的績效考核。第三點(diǎn)，精益成本管理與企業(yè)文化不能進(jìn)行有效融合，需要增加精益成本管理文化。精益成本管理是需要長時(shí)間的構(gòu)建，不可能在短時(shí)間內(nèi)完成，想要實(shí)現(xiàn)精益成本管理的持續(xù)發(fā)展，需要把精益成本管理與企業(yè)文化的建設(shè)工作進(jìn)行有效聯(lián)系，但是，部分國有企業(yè)缺乏精益成本管理的文化建設(shè)，促使國企內(nèi)部不能形成良好的文化氛圍，嚴(yán)重影響了精益成本管理的整體效果。四、分析國有企業(yè)應(yīng)用精益成本管理的策略（一）在采購成本中融入精益成本管理采購成本作為國企單位整體成本的關(guān)鍵組建部門。在采購成本的管理工作中應(yīng)用精益化成本管理政策，就可以對成本開支進(jìn)行有效縮減，為國有企業(yè)增加潛藏的經(jīng)濟(jì)效益。采購環(huán)節(jié)與材料質(zhì)量具有直接關(guān)聯(lián)，所以采購人員需要對供應(yīng)商產(chǎn)品，進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量管控，為產(chǎn)品以后的生產(chǎn)加工活動(dòng)奠定良好基礎(chǔ)，以防對不良產(chǎn)品進(jìn)行重復(fù)修改或是退貨等，造成不必要的資源浪費(fèi)，有利于對成本資源加強(qiáng)控制。例如，零件采購活動(dòng)，采購部門需要對供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量，進(jìn)行綜合性的價(jià)值考核，產(chǎn)品的價(jià)格因素需要充分聯(lián)系產(chǎn)品的質(zhì)量要素，分析綜合采購零件的返修成本，確定優(yōu)質(zhì)的供應(yīng)商，并與其構(gòu)建優(yōu)良的合作關(guān)系。采購部門在與供應(yīng)商進(jìn)行交流合作的過程中，需要對零件圖紙?zhí)岢雒鞔_要求。國有企業(yè)在發(fā)布新圖紙時(shí)，需要與供應(yīng)商的技術(shù)人員進(jìn)行討論，詳細(xì)審核圖紙中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，確保國有企業(yè)與供應(yīng)商，在圖紙理解方面達(dá)成一致意見。在零件生產(chǎn)的初期階段，需要對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行實(shí)時(shí)檢查。與此同時(shí)，國有企業(yè)需要為供應(yīng)商提供相應(yīng)的技術(shù)支撐，積極協(xié)助供應(yīng)商，改善生產(chǎn)工藝，提高產(chǎn)品的成效率，有利于對整體的采購成本進(jìn)行合理控制。除此之外，國有企業(yè)需要與供應(yīng)商之間進(jìn)行共同商定，一同分享精益成本管理策劃，將精益成本管理融入整個(gè)采購鏈條當(dāng)中，從根源上控制零件質(zhì)量，促使供應(yīng)商和國有企業(yè)在精益成本方面，保持同種步調(diào)。如此，供應(yīng)商需要對零件成本加強(qiáng)控制，并且保證產(chǎn)品的質(zhì)量，國有企業(yè)可以獲得低價(jià)的零件采購資格，繼而達(dá)到雙贏的目的。（二）在生產(chǎn)活動(dòng)中融入精益成本管理伴隨時(shí)代的發(fā)展變化，客戶已經(jīng)不滿足于傳統(tǒng)的需求，客戶具有了個(gè)性化的發(fā)展需求，國有企業(yè)在這種情勢下，需要把精益成本管理充分融入實(shí)際的生產(chǎn)活動(dòng)中。傳統(tǒng)的成本管理理念，重點(diǎn)是關(guān)注產(chǎn)品的生產(chǎn)制造時(shí)間，以及產(chǎn)品的制造效率等，但是，精益化成本管理理念，重點(diǎn)在于產(chǎn)品由零件轉(zhuǎn)變?yōu)槌善废牡臅r(shí)間，不僅是產(chǎn)品的生產(chǎn)制造時(shí)間，還包含倉庫的送料、相關(guān)工序的制造時(shí)間、制造成本等。所以，國有企業(yè)需要全面優(yōu)生產(chǎn)線路。例如，以產(chǎn)品y為例，將產(chǎn)品的組裝零件從倉庫轉(zhuǎn)至生產(chǎn)線，在生產(chǎn)線路設(shè)置專門的區(qū)域存放組裝零件。工人在產(chǎn)品的安過程中，可以直接觸摸零件，以便縮短工作人員的送料時(shí)間，有效提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，與此同時(shí)，縮短倉庫人員送料時(shí)間以及產(chǎn)品轉(zhuǎn)移時(shí)間，變相提升產(chǎn)品生產(chǎn)效率。在Y產(chǎn)品的生產(chǎn)線路中，實(shí)現(xiàn)單件流。在實(shí)施單件流的過程中，要求生產(chǎn)線路中相關(guān)的工作人員、機(jī)器設(shè)備、材料等，必須按照要求出現(xiàn)在合適的地點(diǎn)，在產(chǎn)品的生產(chǎn)加工程序中，只有同一個(gè)制品流動(dòng)，防止生產(chǎn)線中出現(xiàn)產(chǎn)品堆積的現(xiàn)象。國有企業(yè)需要按照適量的生產(chǎn)方法，依據(jù)客戶的實(shí)際需求，制定出符合客戶需求的產(chǎn)品，盡量消滅非增值的生產(chǎn)活動(dòng)，有效提高資源的利用效率，除此之外，國有企業(yè)的生產(chǎn)部門，需要做到節(jié)約資源，降低消耗，減少經(jīng)濟(jì)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，增加經(jīng)濟(jì)收益的基本原則。生產(chǎn)部門需要把節(jié)約資源，降低消耗的思維，組成生產(chǎn)成本的管理單元，對各個(gè)細(xì)節(jié)進(jìn)行成本核算，減少不必要的的成本支出。例如，加工活動(dòng)、維修管理等環(huán)節(jié)，減少浪費(fèi)。生產(chǎn)人員需要將資源節(jié)流作為引導(dǎo)，組織員工對廢棄物進(jìn)行統(tǒng)一的回收管理，然后在對其進(jìn)行二次加工。此外，需要對某些陳舊的設(shè)施進(jìn)行技術(shù)改善，盡量減少資源消耗，對于部分材料、設(shè)備進(jìn)行定額化管理，有效控制生產(chǎn)成本。（三）國有企業(yè)樹立精益成本管理文化首先，國有企業(yè)需要積極開展精益成本管理文化的培訓(xùn)活動(dòng)，關(guān)鍵對生產(chǎn)線路的員工，實(shí)施精益成本管理文化的培訓(xùn)，使其可以熟練掌握精益管理的各項(xiàng)設(shè)備，以便對浪費(fèi)現(xiàn)象進(jìn)行持續(xù)消除，并且對成本管理進(jìn)行持續(xù)性的優(yōu)化。在精益成本管理文化的培訓(xùn)活動(dòng)中，需要遵循“以人為本”的原則，在組織內(nèi)部開展