更換采煤機牽引鏈輪安全技術(shù)措施

改換采煤機牽引鏈輪安全技術(shù)措施一、概況：由于采煤機左牽引鏈輪磨損嚴重，因此準備利用早班日常檢修時間進行改換，為了保證在改換過程中人員、設(shè)備的安全，保證改換工作安全順利地進行，落實改換現(xiàn)場的安全責任，防止事故的發(fā)生，特制定本措施，要求參加改換的人員嚴格執(zhí)行。二、施工組織：1、改換牽引鏈輪需檢修鉗工2人，焊工1人，煤機司機1人，檢修班長1人，機電副隊長1人，勞務工2人；2、地面鏈輪運到工作面需兩人；3、監(jiān)督人員：機電副隊長。三、施工前準備：1、改換前編制改換鏈輪的安全技術(shù)措施，并且全員貫徹。2、停機前將拆卸、安裝鏈輪的工具、材料準備到機頭蓋板上。3、工具和材料的準備：〔見下表〕

工具名稱型號數(shù)量甩錘自制2個大錘18P2把手錘3P2把挫平1個挫半圓1個頂絲M244個內(nèi)六角17MM4個加力桿

2個力矩扳手

1個電焊機

1臺套頭重型1套棘輪扳手重型2個氧氣乙炔

1套橇棍

5根千斤頂100T2個扁千斤頂

1套移溜器

2個手拉葫蘆1T2個鏈輪銷軸

1個銷軸擋板

1個XHP鋰基脂

2桶螺母M202個

四、工藝工序：1、將刮板機、轉(zhuǎn)載機上的浮煤拉空。2、將三機停電并閉鎖，并將支架的護幫板全部打出，閉鎖煤機作業(yè)范圍內(nèi)的支架。3、將采煤機牽引到機頭頂板完好處，并將鏈輪位置對住銷排中間，然后把滾筒放在底板上。4、將采煤機停電并閉鎖，上鎖。5、安排人員將左牽引四周不少于5架電纜槽護板拆掉，把電纜和水管取出。6、把吊鏈掛在頂梁上并勾住電纜槽，然后將電纜槽緊固螺栓，放倒電纜槽到底板上。7、組織人員拆掉1塊銷排。8、給煤機送電將左牽引滑靴調(diào)整到自由狀態(tài)。9、采煤機停電閉鎖、上鎖。10、擰下銷軸端擋板固定螺栓取下?lián)醢濉?1、用千斤頂配合甩錘將鏈輪連接銷軸甩出。12、給采煤機送電升起左滾筒，同時把右滾筒往下落使左牽引滑靴支起，牽引煤機取出滑靴及鏈輪。13、采煤機停電閉鎖、上鎖。14、把拆下的舊鏈輪組織人員運出到休息聯(lián)巷。15、利用手拉葫蘆將新鏈輪拉至安裝位置。16、將滑靴首先安裝到銷排上。17、給采煤機送電并調(diào)整左牽引部的位置使得鏈輪能夠放入滑靴之內(nèi)，并且調(diào)整煤機使鏈輪和滑靴的銷軸孔對準。18、將銷軸孔清洗干凈，并涂潤滑脂。19、將打磨好的銷軸穿入銷軸孔，用單體支柱或甩錘將銷軸頂?shù)轿唬虾脫醢宀⒕o固螺栓。20、給煤機送電將煤機移動到合適位置，安裝好銷排。21、用手拉葫蘆拉起電纜槽并緊固螺栓。22、將電纜水管放入電纜槽內(nèi)，上電纜槽護板。23、將手動葫蘆取下。24、將工具、材料清理干凈，人員撤離溜槽，給采煤機送電牽引煤機查看有無卡阻。25、無異常后盤點、清理所有工具和備件、材料，確認無誤方可解除閉鎖組織生產(chǎn)。26、生產(chǎn)過程中隨時觀察牽引鏈輪的運行狀況，有異常及時匯報。五、安全技術(shù)措施：1、容易損壞的工具需要多準備一套，如甩錘、手拉葫蘆等。2、零部件的保存、清洗清理要到位。3、各種螺栓必須緊固達到規(guī)定的力矩。4、在運送新舊鏈輪過程中，要專人指揮，同意口令，步調(diào)一致，防止擠傷、碰傷。5、使用大錘、撬棍等工具作業(yè)時一定要注意四周人員的安全。6、采煤機送電前必須撤離溜槽內(nèi)所有人員，且在送電期間人員不得進入溜槽內(nèi)，送電期間采煤機遙控器必須由采煤機司機操作和保管。7、改換期間所有工序由機電副隊長統(tǒng)一指揮。檢查所使用的起吊工具是否符合安全要求。8、檢查工作范圍內(nèi)的頂板煤壁安全狀況〔敲幫問頂〕，所有支架必須升緊(252bar)護幫板全部打出，并閉鎖工作范圍內(nèi)支架。9、對所運輸?shù)牟考壚慰?，保護好結(jié)合面及外露齒輪等易受損部位。10、必須確認采煤機、工作面運輸機閉鎖，隔離開關(guān)打至分斷位。11、整個改換過程必須由專人負責指揮，保證起吊安裝工作安全順利完成。

12、頂板破碎或頂板壓力大時須在該段頂板煤幫鋪設(shè)頂網(wǎng)和幫網(wǎng)維護。六、危險源辨識：

1、停機檢修時，未閉鎖上鎖、掛牌，誤啟動設(shè)備造成人員傷害與設(shè)備損壞；2、未執(zhí)行“敲幫問頂〞制度，對頂板、煤壁的離層、鱗皮等未處理；3、支架未達到初撐力，支架側(cè)護板間隙過大導致漏矸傷人；4、吊裝工具不完好或起吊噸位不符，在吊裝過程中斷裂而傷人，吊點選擇