密閉爐安全規(guī)程

密閉爐安全規(guī)程1

非工作人員禁止入內(nèi)，進(jìn)入密閉爐崗位嚴(yán)格遵守《密閉爐崗位通用安全規(guī)程》。

2

檢修設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行《檢修掛牌制度》和《工作牌制度》，被檢修的設(shè)備必須停機斷電，檢修牌懸掛在被檢修設(shè)備的控制箱上，懸掛、拆卸檢修牌由同一人操作，他人不得代替。檢修作業(yè)至少兩人，不得一人獨立作業(yè)。

3

清掃衛(wèi)生嚴(yán)格執(zhí)行《清掃衛(wèi)生的掛牌制度》，被清掃的設(shè)備必須停機。清掃衛(wèi)生的警示牌懸掛在被清掃設(shè)備的控制箱上，懸掛、拆卸警示牌由同一人操作，他人不得代替。

4

配電箱掛設(shè)有檢修牌或清掃衛(wèi)生的警示牌，任何人禁止操作設(shè)備。待工作完畢，拆掉檢修牌或警示牌后，崗位工方可操作。但清掃破碎線設(shè)備，掛牌、拆牌由破碎班長操作。

5

轉(zhuǎn)動設(shè)備試機由崗位工在本地操作。試機時，檢修負(fù)責(zé)人、崗位工始終在現(xiàn)場，確認(rèn)開動的設(shè)備四周無人及障礙物時，崗位工方可試機操作。試機過程中崗位工遵守崗位，不得離開控制箱，但破碎線設(shè)備的試機工作由破碎班長操作。

6

密閉爐空間動用明火，嚴(yán)格《動火制度》，必須向?qū)Ｂ毎踩珕T申請，辦理動火證并采用相應(yīng)的安全措施，方可動火作業(yè)。

7

檢修密閉爐二樓設(shè)備、凈化系統(tǒng)、除塵大引風(fēng)機及環(huán)形加料機，電石爐必須停電。

8

禁止吸煙及攜帶火種，禁止在崗位上堆放易燃易爆物品及與生產(chǎn)無關(guān)的物品，堅持各崗位環(huán)境的整潔和工作通道的暢通。

9

各崗位應(yīng)堅持優(yōu)良的通風(fēng)條件，現(xiàn)場的通風(fēng)風(fēng)機全部打開，以防CO中毒或爆炸事故發(fā)生；

10

檢修需動火，必須執(zhí)行動火六大禁令

動火證未經(jīng)批準(zhǔn)，禁止動火；

不與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕，禁止動火；

不進(jìn)行清洗、置換不合格，禁止動火；

不消除四周易燃物，禁止動火；

不按時做動火分析，禁止動火；

沒有消防措施，禁止動火；

11

凡進(jìn)入設(shè)備或容器內(nèi)，必須執(zhí)行化工部“進(jìn)入容器、設(shè)備的八個必須〞，以保證人身安全。

必須申請、辦證、并得到批準(zhǔn)。

必須進(jìn)行安全隔絕。

必須切斷動力電，并使用安全燈具。

必須進(jìn)行置換、通風(fēng)。

必須按時間要求進(jìn)行安全分析。

必須佩帶規(guī)定的防護用具。

必須有人在器外監(jiān)護，并監(jiān)守崗位。

必須有搶救后備措施。

12

電石爐緊急停電操作

CO管線及設(shè)備發(fā)生大量泄漏現(xiàn)象，嚴(yán)重危機人身安全。

四樓或監(jiān)控畫面上突然發(fā)現(xiàn)電極筒內(nèi)冒黑煙。

電極軟斷、硬斷、漏糊、下滑危及人身和設(shè)備的電極故障。

短網(wǎng)系統(tǒng)所屬設(shè)備發(fā)生放電現(xiàn)象或發(fā)生短路。

液壓系統(tǒng)所屬設(shè)備發(fā)生刺火、放電以及短路。

電極導(dǎo)電設(shè)備有嚴(yán)重的放電或發(fā)生短路。

爐內(nèi)設(shè)備大量漏水，具體反映在：當(dāng)氫氧分析儀顯示的氫含量超過18%，而且呈跳躍式持續(xù)上漲時。

料倉空倉。

爐底、爐壁嚴(yán)重?zé)?/p>

出爐口大量漏水，危機安全生產(chǎn)時。

變壓器發(fā)生故障及其油冷卻系統(tǒng)發(fā)生大量漏油。

電石爐出現(xiàn)大塌料或者電極電流瞬間下降超過30KA。

液壓系統(tǒng)發(fā)生大量漏油。

動力電突然跳閘導(dǎo)致循環(huán)水供應(yīng)中斷。

發(fā)生著火、火災(zāi)或其它嚴(yán)重事故。

凈化系統(tǒng)氧氣含量超標(biāo)〔O2含量突然超過2.0%〕，出現(xiàn)設(shè)備故障〔粗氣或凈氣風(fēng)機故障及防爆膜爆裂〕。

13

電石爐降負(fù)荷停電

CO管線及設(shè)備發(fā)生泄漏現(xiàn)象，危機人身安全。

循環(huán)水?dāng)嗨?/p>

料管不下料。

當(dāng)環(huán)形加料機的某個料倉連續(xù)兩個小時未上料。

當(dāng)凈化系統(tǒng)氫氧分析儀檢測出氫含量超過15%，而且還在連綿不斷的上漲。

電石爐變壓器出現(xiàn)輕瓦斯報警。

在出爐過程中出爐小車突然發(fā)生脫軌、電石鍋傾覆或爐眼堵不上，危機人身和設(shè)備安全。

壓縮空氣、氮氣氣路、爐氣管線發(fā)生故障造成壓力過低，無法維持正常生產(chǎn)時。

其它異常狀況威脅人員傷害和設(shè)備安全。

14

電石爐發(fā)生電極事故，第一發(fā)現(xiàn)人必須馬上通知配電工采用緊急停電措施，現(xiàn)場人員及時撤離，領(lǐng)導(dǎo)迅速趕赴現(xiàn)場進(jìn)行統(tǒng)一指揮。

15

出爐口大量漏水，第一發(fā)現(xiàn)人必須馬上通知配電工采用緊急停電措施，迅速關(guān)閉相應(yīng)控制閥門，同時啟動卷揚機，將電石鍋拉出爐口，現(xiàn)場人員及時撤離出爐現(xiàn)場，值班領(lǐng)導(dǎo)得知匯報第一時間趕赴現(xiàn)場統(tǒng)一進(jìn)行指揮。

16

液壓系統(tǒng)發(fā)生大量漏油，第一發(fā)現(xiàn)人必須馬上通知配電工采用緊急停電措施，迅速切斷油路閥門，無關(guān)人員及時撤離，領(lǐng)導(dǎo)得知迅速趕赴現(xiàn)場進(jìn)行統(tǒng)一指揮。如著火用干粉滅火器或干沙撲滅，禁止用水撲救。

17

密閉爐入口處應(yīng)設(shè)置警告標(biāo)志，現(xiàn)場符合進(jìn)入條件或檢修條件，修理人員方可進(jìn)入，由專人對其進(jìn)行監(jiān)護；

18

報警裝置處于完好備用狀態(tài)。

19

為防止氣體泄漏等意外事故發(fā)生，必須備置必要的檢測儀、防毒面具，急救護具。

20

操作人員作業(yè)過程中如感到身體不舒適〔如頭痛、呼吸困難嘔吐等〕，應(yīng)馬上通知組長或有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，到空氣新鮮的地方休息或到醫(yī)院進(jìn)行治療，禁止持續(xù)操作，以免發(fā)生事故。

21

巡視檢查和檢修作業(yè)時，戴好安全防護用具，隨身攜帶CO氣體檢測器，巡檢人員和監(jiān)護人員檢測CO氣體時距離管線、設(shè)備在1米以內(nèi)。巡檢人員堅持與中控室的聯(lián)系，以防種種原因而造成CO中毒。

22

進(jìn)入產(chǎn)生和存貯CO氣體的工作場所，必須先觀察CO在線檢測值或使用CO檢測儀進(jìn)行檢測，符合進(jìn)入條件或檢修條件，人員方可進(jìn)入，其它無關(guān)人員不得進(jìn)入。工作現(xiàn)場CO的濃度超過70PPM，工作人員勞保用品必須穿戴齊全，佩戴CO過濾式防毒面具。工作現(xiàn)場CO的濃度超過400PPM，工作人員停止持續(xù)作業(yè)，迅速撤離或跑到通風(fēng)處及上風(fēng)向處，馬上通知配電工和值班領(lǐng)導(dǎo)采用停電措施，停電后再查找原因。氧氣濃度在18％以下，有毒氣體濃度2％以上地方，各種型號濾毒罐都不能起到防護作用。

23

不得隨意進(jìn)入井下或溝內(nèi)工作，必須做好各項安全措施及通風(fēng)措施，專人監(jiān)護方可作業(yè)。

24

使用過濾式防毒面具的安全注意事項

面罩的外表應(yīng)平滑，無氣泡、無毛刺，無影響氣密的缺陷。

濾毒罐外表應(yīng)平滑，無毛刺，標(biāo)色〔白色〕正確，無影響致密的缺陷。

面罩觀察眼窗

視物真實且清楚，鏡片不能破碎。

導(dǎo)氣管應(yīng)具有優(yōu)良的伸縮彈性，彎曲成180°時應(yīng)保證氣流通暢，氣密好。

佩戴面罩時氣密性完好，無漏氣現(xiàn)象。每次使用如下：

在使用過濾式防毒面具前，先將濾毒罐上蓋扭開、下膠蓋打開，然后將濾毒罐上口接在導(dǎo)氣管的母口上，導(dǎo)氣管公口接在過濾式防毒面具上。

佩戴防毒面具時，使用者首先要依據(jù)自己的頭型大小選擇合適的面具，使面罩緊貼面部，無顯然壓痛感。佩戴防毒面罩的方法：將中、上頭帶調(diào)整到適當(dāng)位置，并松開下頭帶，用兩手分別抓住面罩兩側(cè)，屏住呼吸，閉上雙眼，將面罩下巴部位罩住下巴，雙手同時向后上方用力撐開頭帶，由下而上戴上面罩，并拉緊頭帶，使面罩與臉部確實貼合，然后深呼一口氣，睜開眼睛。

負(fù)壓測試：用手掌捂住濾毒罐，吸氣會使面具稍微向內(nèi)陷、摒住呼吸五秒鐘以上，面具應(yīng)堅持內(nèi)陷狀態(tài)。

正壓測試：用手常捂住面具下方的出氣閥并均勻呼氣，面具應(yīng)會稍微鼓漲但不會有空氣逸出。

如果上述任一測試失敗，則應(yīng)重新調(diào)整面具主體及頭帶組合，并重復(fù)以上測試直至氣密，測試失敗禁止使用。

佩戴時應(yīng)注意不要讓頭帶和頭發(fā)壓在面罩密合框內(nèi)，也不能讓面罩的頭帶爪彎向面罩內(nèi)。另外，使用者在佩戴面具之前應(yīng)當(dāng)將自己的胡須剃刮干凈。

每次使用完后，面具必須清潔干凈，不使用時，應(yīng)將整個面具存放在密封的塑料袋內(nèi)。

過濾式防毒面具應(yīng)專人專用，禁止人為損壞或破壞。

25

濾毒罐安全注意事項：

安全員負(fù)責(zé)檢測濾毒罐的有效性。定期稱量罐的總重量，認(rèn)真做好記錄，告知修理負(fù)責(zé)人和使用人。濾毒罐內(nèi)藥劑極易吸潮失效，當(dāng)罐體總重量大于罐體上標(biāo)注的重量時，必須停止使用做失效處理。

每次使用前，使用者必須記錄開始使用的時間，現(xiàn)場監(jiān)護人負(fù)責(zé)監(jiān)護，使用時間超過有效防毒時間，監(jiān)護人負(fù)責(zé)通知使用者馬上離開工作現(xiàn)場，停止持續(xù)使用濾毒罐。

濾毒罐每次使用后將罐體上、下防潮封蓋打開，放置在干燥通風(fēng)處，用空氣對罐內(nèi)藥劑上吸附的一氧化碳進(jìn)行置換，置換時間必須一小時以上，最后將罐體上、下防潮封蓋蓋好，收回到干燥處保存，防止受潮失效，待下次使用。

濾毒罐有效期為五年，面具使用期限為三年。每個面具、濾毒罐必須做好有效期的標(biāo)示，無標(biāo)示、模糊不清或超過有效期視為失效，禁止使用。

26

密閉爐檢修安全注意事項

檢修CO管線及設(shè)備的安全注意事項

工作現(xiàn)場堅持通風(fēng)優(yōu)良，有必要時現(xiàn)場安裝通風(fēng)設(shè)施。

工作現(xiàn)場必須有專人監(jiān)護，禁止一人獨立工作，監(jiān)護人員必須遵守崗位，不得擅自離開，隨時使用檢測儀檢測CO的濃度。

嚴(yán)格執(zhí)行《進(jìn)入容器、設(shè)備內(nèi)部作業(yè)安全管理制度》、《動火制度》和《工作票制度》。

檢修前的安全措施

首先掛牌作好標(biāo)志，切斷氣體來源，在所有與容器相連的管道、閥門上加盲板進(jìn)行隔絕，必要時應(yīng)拆掉一段管道與系統(tǒng)徹底。水封內(nèi)必須將水注滿，冬季做好防凍措施。電動設(shè)備需掛牌，切除電源。

接著使用氮氣對容器內(nèi)的有毒有害物質(zhì)進(jìn)行清洗、置換。

然后在需要檢修的管線、設(shè)備和容器內(nèi)進(jìn)行取樣分析，動火指標(biāo)符合:乙炔(C2H2)0.23%(體積)，氫氣(H2)0.4%(體積比)，一氧化碳〔CO〕0.01%(體積比)，進(jìn)入容器指標(biāo)規(guī)定：檢驗容器內(nèi)含氧量在18-21%，乙炔(C2H2)0.23%(體積比)；一氧化碳〔CO〕0.01%(體積比)，氫氣(H2)0.4%(體積比)。

進(jìn)入容器前做燃燒爆炸實驗,合格后方可進(jìn)入進(jìn)入容器內(nèi)作業(yè)。

檢修時的安全注意事項

在容器內(nèi)檢修，打開排放閥及頂蓋，禁止打開氮氣閥。

檢修壓力容器嚴(yán)禁在承壓狀態(tài)下敲打和修理。

進(jìn)入容器內(nèi)作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴好安全防護用品，容器內(nèi)不得隨意解下安全用具。高空作業(yè)系好安全帶，安全帶的另一端要固定在容器外的設(shè)施上，當(dāng)容器內(nèi)有毒物質(zhì)超標(biāo)時，作業(yè)人員馬上撤離容器，待查明原因消除隱患方可再進(jìn)入容器作業(yè)。

加堵和拆掉盲板的安全注意事項

設(shè)備必須停止運行，切斷氣體的來源。

加堵、拆掉盲板時操作人員佩戴好安全防護用具〔如長管呼吸器、防毒面具、空氣呼吸器〕。

加堵和拆掉盲板作業(yè)時，現(xiàn)場必須有專人監(jiān)護作業(yè)人員的人身安全，隨時檢測CO的濃度，一旦CO的濃度超標(biāo)馬上停止作業(yè)，待原因查出處理好后方可持續(xù)作業(yè)。

現(xiàn)場通風(fēng)優(yōu)良，人員站在上風(fēng)向處。

作業(yè)人員在裝設(shè)盲板時先安裝進(jìn)口，再安裝出口，拆盲板時，先拆出口，再拆進(jìn)口。

禁止在同一管道上同時進(jìn)行兩處及兩處以上安裝和抽堵盲板作業(yè)。

檢修時，禁止任意挪動、移動管道上的盲板。

盲板必須密封嚴(yán)實，無裂痕、無孔洞現(xiàn)象。

進(jìn)入電石爐內(nèi)修理時的注意事項

電石爐停爐，直排打開，凈化系統(tǒng)置換合格。

現(xiàn)場必須有專人監(jiān)護修理人員的人身安全，隨時檢測CO的濃度。

修理人員進(jìn)入爐內(nèi)戴防護眼鏡。

人進(jìn)入電石爐內(nèi)必須站在踏板上，禁止腳踩踏料面。

進(jìn)入爐內(nèi)時必須有專人監(jiān)護，監(jiān)護人注意爐內(nèi)的溫度，防止人員中暑。

電極四周作隔熱措施，防止人員燙傷。

檢修環(huán)形加料機的安全注意事項

檢修環(huán)形加料機，電石爐必須停電。

工作現(xiàn)場堅持通風(fēng)優(yōu)良。

現(xiàn)場必須有專人監(jiān)護，隨時檢測CO的濃度。

工具使用銅質(zhì)的，禁止使用鐵質(zhì)工具敲打。

27

空氣呼吸器

空氣呼吸器使用前的檢查

檢查面罩的鏡片、系帶、環(huán)狀密封、呼氣閥、吸氣閥是否完好，和供給閥的連接是否牢固。全面罩的部位要清潔，不能有灰塵或被酸、堿、油及有害物質(zhì)污染，鏡片要擦拭干凈。

供給閥的動作是否靈活，與中壓導(dǎo)管的連接是否牢固。

氣源壓力表能否正常指示壓力。

檢查背具是否完好無損，左右肩帶、左右腰帶縫合線是否斷裂。

氣瓶組件的固定是否牢固，氣瓶與減壓器的連接是否牢固、氣密。

打開瓶頭閥，隨著管路、減壓系統(tǒng)中壓力的上升，會聽到氣源余壓報警器發(fā)出的短促聲音；瓶頭閥完全打開后，檢查氣瓶內(nèi)的壓力應(yīng)在28Mpa~30Mpa范圍內(nèi)。

檢查整機的氣密性，打開瓶頭閥2min后關(guān)閉瓶頭閥，觀察壓力表的示值1min內(nèi)的壓力下降不超過2Mpa。

檢查全面罩和供給閥的匹配狀況，關(guān)閉供給閥的進(jìn)氣閥門，佩戴好全面罩吸氣，供給閥的進(jìn)氣閥門應(yīng)自動開啟。

依據(jù)使用狀況定期進(jìn)行上述項目的檢查?？諝夂粑髟诓皇褂脮r，每月應(yīng)對上述項目檢查一次。

空氣呼吸器的佩戴方法

佩戴空氣呼吸器時，先將快速接頭拔開〔以防在佩戴空氣呼吸器時損傷全面罩〕，然后將空氣呼吸器背在人身體后〔瓶頭閥在下方〕，依據(jù)身材調(diào)節(jié)好肩帶、腰帶，以合身牢靠、舒適為宜。

連接好快速接頭鎖緊，將全面罩置于胸前，以便隨時佩戴。

將供給閥的進(jìn)氣閥門置于關(guān)閉狀態(tài)，打開瓶頭閥，觀察壓力表示值，以估計使用時間。

佩戴好全面罩〔可不系帶〕進(jìn)行2~3次的呼吸，感覺舒暢，屏氣或呼氣時供給閥應(yīng)停止供氣，無“咝咝〞的響聲。一切正常后，將全面罩系帶收緊，使全面罩系帶收緊，使全面罩和人的額頭、面部貼合優(yōu)良并氣密。

在佩戴全面罩，系帶不要收的過緊，面部感覺舒適，無顯然壓痛。全面罩和人和額頭、面部貼合優(yōu)良并氣密后，此時深吸一口氣，供給閥的進(jìn)氣閥門應(yīng)自動開啟。

空氣呼吸器使用后將全面罩的系帶解開，將消防頭盔和面罩分開，從頭上摘下全面罩，同時關(guān)閉供給閥的進(jìn)氣閥門。將空氣呼吸器從身體卸下，關(guān)閉瓶頭閥。

注意

一旦聽到報警聲，應(yīng)準(zhǔn)備結(jié)束在危險區(qū)工作，并盡快離開危險區(qū)。

壓力表固定在空氣呼吸器的肩帶處，隨時可以觀察壓力表示值來判斷氣瓶內(nèi)的剩余空氣。

拔開快速接頭要等瓶頭閥關(guān)閉后，管路的剩余空氣釋放完，再拔開快速接頭。

使用后處理

空氣呼吸器使用完后應(yīng)及時恢復(fù)使用前的戰(zhàn)斗準(zhǔn)備狀態(tài)，并做以下工作：

卸下全面罩，用中性或弱堿性消毒液洗滌全面罩的口鼻罩及人的面部、額頭接觸的部位，擦洗呼氣閥片；最后用清水擦洗。洗凈的部位應(yīng)自然干燥。

卸下背具上的空氣瓶，擦凈裝具上的油污、灰塵，并檢查有無損壞的部位。

對空氣瓶充氣。

將充氣的空氣瓶，接到堿壓器上并固定在背具上。

按使用前準(zhǔn)備工作要求，對空氣呼吸器進(jìn)行檢查。

空氣瓶的充氣方法及注意事項：

關(guān)閉瓶頭閥，將空氣瓶組件從背具上卸下來。

將氣瓶組連接在空氣壓縮機的輸出接口上。注意目栓空氣瓶的凈水壓日期、有無深的刻痕、切口及瓶頭閥有無損傷，如發(fā)現(xiàn)損傷，應(yīng)及時修理，測試合格后才能使用。

打開瓶頭閥旋鈕，按下空氣壓縮機電源開關(guān)充氣至30Mpa。

待空氣瓶自然冷卻后再充氣到30Mpa。注意不要對氣瓶組過分加壓。

關(guān)閉瓶頭閥，放空充氣管路的剩余空氣，然后從充氣裝置上取下氣瓶組。

將氣瓶組裝到背具上或另外存放備用。

日經(jīng)常規(guī)檢查和修理

整機氣密性檢查

27.6.1.1.

關(guān)閉空氣呼吸器供給閥的進(jìn)氣閥門，開啟瓶頭閥，2min后再關(guān)閉瓶頭閥，壓力表在瓶頭閥關(guān)閉后1min內(nèi)的下降值不大于2Mpa。如果1min內(nèi)的壓力下降值大于2Mpa，應(yīng)分別對各個部件和連接處進(jìn)行氣密性檢查。

報警器的報警壓力

27.6.2.1.

打開氣瓶瓶頭閥，待壓力表指示值上升至７Mpa以上時關(guān)閉瓶頭閥，觀察壓力表下降狀況至報警開始，報警起始壓力應(yīng)在5.5Mpa~0.5Mpa之間。如果報警起始壓力超出了這一范置，應(yīng)卸下報警器，檢查各個部件是否完好，如損壞應(yīng)改換新的部件。

供給閥和全面罩的匹配檢查

27.6.3.1.

關(guān)閉供給閥的進(jìn)氣閥門，佩戴好全面罩后，打開瓶頭閥，在吸氣時會聽到“咝咝〞的響聲；在呼氣和屏氣時，供氣閥應(yīng)停止供氣，沒有“咝咝〞的響聲，說明供給閥和全面罩匹配優(yōu)良。如果在呼氣和屏氣時，供氣閥扔然供氣，還能聽到“咝咝〞的響聲，說明不匹配。這時應(yīng)對供給閥和全面罩進(jìn)行全面的檢查或改換供給閥和全面罩，重新做匹配檢查，直至合格為止。

日常維護

空氣瓶和瓶頭閥

27.7.1.1.

空氣瓶避免碰撞、劃傷和敲擊，應(yīng)避免高溫烘烤和寒冷凍及陽光下暴曬，油漆脫落及時修補，防止瓶壁生銹。

27.7.1.2.

空氣瓶要按氣瓶上規(guī)定的標(biāo)記日期使用，定期進(jìn)行檢驗，每三年進(jìn)行一次水壓試驗檢驗，合格后方可使用。

27.7.1.3.

空氣瓶內(nèi)的空氣不能全部用盡，應(yīng)留有不小于0.05Mpa的剩余壓力。

27.7.1.4.

瓶頭閥拆下修理后重新裝上空氣瓶時，要經(jīng)過28Mpa~30Mpa的氣密性檢驗，合格后方可使用。

減壓器

27.7.2.1.

減壓器在使用過程中不要隨意拆卸。當(dāng)安全閥漏氣時，應(yīng)對減壓器的膛室壓力和安全閥進(jìn)行重新檢驗。

全面罩

27.7.3.1.

空氣呼吸器不使用時，全面罩應(yīng)放置在包裝箱內(nèi)，存放時不能處于受壓狀態(tài)。應(yīng)存放在清潔、干燥的倉庫內(nèi)，不能受到陽光暴曬和有毒氣體及灰塵的腐蝕。

供給閥

27.7.4.1.

一般狀況下嚴(yán)禁拆卸供給閥。出現(xiàn)故障修理時，按原樣裝好，檢驗合格后方可使用。

注意事項

空氣呼吸器及其零件應(yīng)避免陽光直接照耀，以免橡膠老化。

空氣呼吸器嚴(yán)禁接觸油脂。

應(yīng)建立空氣呼吸器的保管、維護和使用制度。

空氣瓶不能充裝氧氣，以免發(fā)生爆炸。

每月應(yīng)對空氣呼吸器進(jìn)行一次全面的檢查。

空氣呼吸器不宜作潛水呼吸器使用。

壓力表應(yīng)每年進(jìn)行一次矯正。

剩于呼吸器的壓縮空氣應(yīng)清潔，符合以下要求：

28

設(shè)備運行時的安全注意事項

設(shè)備禁止帶病作業(yè)。

禁止在運轉(zhuǎn)設(shè)備四周及機架、走板、欄桿上坐，臥，跑，跳，禁止跨越走板，欄桿及機器等。

設(shè)備運行時禁止身體、工具觸及轉(zhuǎn)動部位，以防發(fā)生意外。

設(shè)備運行時禁止將身體或工具探入轉(zhuǎn)動部位進(jìn)行作業(yè)。

設(shè)備運行中，不能把手伸進(jìn)轉(zhuǎn)動部件或進(jìn)料口取雜物，發(fā)現(xiàn)問題必須停車處理。

設(shè)備運行時禁止將工具伸入皮帶內(nèi)側(cè)和皮帶機滾輪內(nèi)側(cè)，防止手卷入皮帶機內(nèi)。

傳動設(shè)備未停前，禁止用手、腳接觸或強制停止。

設(shè)備運行時出現(xiàn)卡澀、卡料、於料、皮帶機跑偏、打滑等異?，F(xiàn)象，馬上采用停機處理。

設(shè)備突然停電時，視為設(shè)備帶電，禁止接觸設(shè)備，以防突然送電。

皮帶機運行時禁止往皮帶機拋扔物料或雜物。

無穿行通道的設(shè)備禁止穿行。

嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動設(shè)備及四周追逐打鬧。

操作工操作時，禁止他人影響其注意力〔不得驚嚇操作工〕。

操作或巡回檢查時，提防腳下滑到或踩空，勞保用品必須穿戴整齊，防止衣褲等被帶入轉(zhuǎn)動部位。

29

設(shè)備檢修后的安全注意事項

設(shè)備檢修完畢，其安全防護裝置〔包括新裝、改裝的設(shè)備及設(shè)備周邊的防

護裝置〕必須配備齊全、恢復(fù)完好后，方可使用。

工作結(jié)束后要盤點工具，避免掉入設(shè)備中，造成事故的發(fā)生。

工作完畢時將現(xiàn)場清理干凈并進(jìn)行防火檢查，經(jīng)檢查無誤后方可離開現(xiàn)場

30

吊裝時的安全注意事項

嚴(yán)格遵守《吊葫蘆的安全注意事項》。

禁止超載，載重物碼放不得傾斜、偏移，防止墜落事故。

吊物必須吊到位方可打開防護欄的門，其它時間禁止打開防護欄的門，防護欄的門必須關(guān)好上鎖。

吊物時吊裝口禁止站人。

吊物時禁止進(jìn)入或身體探入吊裝口內(nèi)。

防護欄內(nèi)禁止堆放雜物。

31

電器安全注意事項

電器作業(yè)必須由專業(yè)電工處理，非專業(yè)電工禁止從事電工作業(yè)。

禁止直接用手和導(dǎo)電體觸及電源，預(yù)防觸電。

在潮濕、有積水的環(huán)境下作業(yè)，工作人員必須勞保穿戴齊全，做好預(yù)防觸電的安全措施。

電器設(shè)備、線路的絕緣優(yōu)良，不得承受張力。

移動設(shè)備安裝漏電保護器。

禁止電源線觸及、纏繞和搭接在人體及導(dǎo)電體上，避免發(fā)生觸電。

電氣設(shè)備要堅持干燥、通風(fēng)、不準(zhǔn)進(jìn)水，蒸汽禁止噴灑在電器設(shè)備上以防事故。

電器設(shè)備安裝接地裝置。

易燃易爆場所，電器設(shè)備及照明燈具必須具備防爆性能，且密封處理嚴(yán)實。

換燈時必須斷電，并有人扶好梯子，防止觸電及高空墜落。

移動照明燈具使用安全電壓，絕緣完好無損，使用完后將電源線收起、掛好。

移動設(shè)備電源線、臨時電源線不得拖地，需進(jìn)行懸掛處理，不得影響人員作業(yè)和行走。

配電箱的門關(guān)好，禁止在配電箱放置任何物品。

電氣設(shè)備上的標(biāo)示牌、檢修牌，非有關(guān)人員不得移動。

32.

送電操作的安全注意事項

32.1.

遠(yuǎn)程控制的設(shè)備送電前，配電工必須與崗位工取得聯(lián)系，確認(rèn)設(shè)備無人及無障礙物，配電工方可送電，預(yù)防事故。

32.2非遠(yuǎn)程控制的設(shè)備送電前，崗位工必須確認(rèn)設(shè)備無人及無障礙物和操作無誤后崗位工方