2-3 車身覆蓋件的沖壓工藝制訂9（翻邊、脹形工藝）

主講人：XX項(xiàng)目二：車身沖壓工藝任務(wù)三：車身覆蓋件的沖壓工藝制訂知識(shí)點(diǎn)：翻邊、脹形工藝

局部成形工藝局部成形概述局部成形是用各種不同變形性質(zhì)的局部變形來(lái)改變毛坯的形狀和尺寸的沖壓成形工序稱為局部成形工藝。主要有脹形、翻邊、縮口、校平、整形、旋壓等。CONTENTS目錄脹形翻邊校形010203PART1脹形

脹形工藝脹形是利用模具強(qiáng)迫板料厚度變薄和表面積增大以獲得所需零件的沖壓工藝方法。脹形成形工藝包括：平板坯料起伏成形、空心坯料的管形凸肚等。

脹形工藝脹形的變形特點(diǎn)1）毛坯的塑性變形局限于一個(gè)固定的變形區(qū)范圍內(nèi)，板料不向變形區(qū)外轉(zhuǎn)移，也不從外部進(jìn)入變形區(qū)；2）變形區(qū)材料受雙向拉應(yīng)力作用，沿徑向和切向產(chǎn)生伸長(zhǎng)變形，板厚變薄，屬伸長(zhǎng)類變形，其主要破壞形式是脹裂；3）脹形時(shí)不易失穩(wěn)起皺，回彈小，尺寸精度高，表面質(zhì)量好。

脹形工藝1.平板坯料的起伏成形

起伏成形又稱局部成形，是在板料上局部發(fā)生脹形而形成凸起或凹進(jìn)的沖壓工藝方法。

脹形工藝2.空心零件的管形凸肚

管形凸肚脹形是將圓柱形空心毛坯或管狀毛坯向外擴(kuò)張成曲面空心工件的沖壓加工方法。

利用這種方法可以獲得高壓氣瓶，波紋管等一些異形空心件。

脹形工藝3.脹形模具

脹形工藝3.脹形模具

脹形工藝3.脹形模具PART2翻邊

翻邊工藝翻邊的定義和分類翻邊是沿著工序件的外形邊緣將工件坯料邊部或坯料上預(yù)制孔邊部窄帶區(qū)域的材料彎折成豎邊的塑性加工方法。a）平面圓孔翻邊

b）立體件上的圓孔翻邊c）平面外緣內(nèi)曲翻邊

d）伸長(zhǎng)類曲面翻邊e）壓縮類曲面翻邊

f）平面外緣外曲翻邊

翻邊工藝翻邊的定義和分類根據(jù)變形工藝特點(diǎn)，翻邊分：內(nèi)孔翻邊：

圓孔翻邊

非圓孔翻邊外緣翻邊，

外緣外曲翻邊

外緣內(nèi)曲翻邊a）平面圓孔翻邊

b）立體件上的圓孔翻邊c）平面外緣內(nèi)曲翻邊

d）伸長(zhǎng)類曲面翻邊e）壓縮類曲面翻邊

f）平面外緣外曲翻邊

翻邊工藝翻邊的定義和分類根據(jù)成形過(guò)程中邊部材料長(zhǎng)度的變化情況，可將翻邊分為:伸長(zhǎng)類翻邊

特點(diǎn)是：變形區(qū)材料受拉應(yīng)力，切向產(chǎn)生伸長(zhǎng)變形，導(dǎo)致厚度簡(jiǎn)薄，容易發(fā)生破裂，如圓孔翻邊、外緣的內(nèi)曲翻邊等；壓縮類翻邊

特點(diǎn)是：變形區(qū)材料切向受壓縮應(yīng)力，產(chǎn)生壓縮變形，厚度增大，容易起皺，如外緣的外曲翻邊。

翻邊工藝1、圓孔翻邊

圓孔翻邊的過(guò)程就是把平板上或空心件上預(yù)先制好的孔擴(kuò)大成帶有豎邊的孔。

翻邊的變形區(qū)在凹模圓角區(qū)內(nèi)，凸模底部的材料為主要變形區(qū)，變形區(qū)材料處于切向、徑向受拉的應(yīng)力狀態(tài)。1-凸模；2-坯料件；3-凹模；4-工件

翻邊工藝1、圓孔翻邊翻孔時(shí)常見(jiàn)的缺陷是破裂——口部。一般來(lái)說(shuō)，翻邊孔口不破裂所能達(dá)到的最小翻邊系數(shù)稱為極限翻邊系數(shù)kmin，

a）平底凸模b）球形凸模c）拋物線形凸模d）錐形凸模①材料種類及其力學(xué)性能②預(yù)制孔的孔口狀態(tài)③材料的相對(duì)厚度

相對(duì)厚度愈大，翻邊系數(shù)愈小，成形極限愈大。④凸模的形狀

用球形、錐形和拋物線形凸模翻邊時(shí)，變形條件比平底凸模優(yōu)越，翻邊系數(shù)較小

翻邊工藝3、外緣翻邊（1）

外緣內(nèi)曲翻邊

外緣內(nèi)曲翻邊指沿著具有內(nèi)凹形狀的外緣翻邊，屬于伸長(zhǎng)類翻邊。

翻邊工藝3、外緣翻邊（2）

外緣外曲翻邊

外緣外曲翻邊指沿著具有外凸形狀的外緣翻邊，如右圖示，屬于壓縮類翻邊。

翻邊工藝4、非圓孔翻邊非圓孔翻邊的變形性質(zhì)與其孔緣輪廓性質(zhì)有關(guān)。內(nèi)凹弧線部分——變形性質(zhì)與圓孔翻邊相同，變形區(qū)材料主要是產(chǎn)生切向拉伸變形。外凸弧線部分——翻邊屬壓縮類變形。

PART3校形

校形工藝校形的定義與分類

校形屬于修整性成形工序，大都是在沖裁、彎曲、拉深等沖壓工序后進(jìn)行，主要是為了提高沖件表面的平面度或把沖件的圓角半徑及某些形狀尺寸修整到符合零件的要求。校形分為：校平：將毛坯或沖裁件的不平度和撓曲壓平。整形：將彎曲、拉深或其他成形件校正成最終的正確形狀。

校形工藝1、校平

校平的變形情況為在校平模的作用下，坯料產(chǎn)生反向彎曲變形而被壓平，并在壓力機(jī)的滑快到達(dá)下死點(diǎn)時(shí)被強(qiáng)制壓緊，使材料處于三向壓應(yīng)力狀態(tài)。

校形工藝1、校平對(duì)于材料較厚、平直度要求較高且表面容許有壓痕的工件，可采用齒狀校平模校平。齒有尖齒和平齒兩種，齒形用正方形或菱形。當(dāng)零件的表面不允許有壓痕時(shí)，可以采用一面是平板，而另一面是帶齒模板的校平方法。當(dāng)零件的內(nèi)外表面均不允許有壓