機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程

機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程一總則1機(jī)械設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用，缺少安全裝置或安全裝置已失效的機(jī)械設(shè)備不得使用。2嚴(yán)禁拆除機(jī)械設(shè)備上的自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)，力矩限位器等安全裝置，及監(jiān)測(cè)、指示、儀表、警報(bào)器等自動(dòng)報(bào)警、信號(hào)裝置，其調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行。3新購(gòu)或經(jīng)過大修、改裝和拆卸后重新安裝的機(jī)械設(shè)備，必須按原廠說明書的要求和《建筑機(jī)械技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程》的規(guī)定進(jìn)行測(cè)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)，新機(jī)和大修后的機(jī)械設(shè)備執(zhí)行《建筑機(jī)械走合期使用規(guī)定》。4機(jī)械設(shè)備的冬季使用，應(yīng)執(zhí)行《建筑機(jī)械冬季使用有關(guān)規(guī)定》。5處在運(yùn)行和運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械嚴(yán)禁對(duì)其進(jìn)行維修，保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。6機(jī)械設(shè)備應(yīng)按時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病等情況時(shí)，有關(guān)部門應(yīng)停止其使用。7施工管理和操作人員都必須熟知并嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程。各級(jí)機(jī)械管理人員和安全員有責(zé)任檢查監(jiān)督本規(guī)程的執(zhí)行。8機(jī)械設(shè)備的操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證、特殊工種操作證后，方可獨(dú)立操作，學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。，9凡違反本規(guī)程的命令，操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行，由于發(fā)令人強(qiáng)制違章作業(yè)而造成事故者，應(yīng)追究發(fā)令人的責(zé)任，直到追究刑事責(zé)任。10機(jī)械作業(yè)時(shí)，操作人員不得擅自離開，工作崗位或?qū)C(jī)械交給非本機(jī)操作人員操作，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)和操作室內(nèi)，工作進(jìn)行時(shí)思想要集中，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。11機(jī)械操作人員和配合作業(yè)人員，都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，長(zhǎng)發(fā)不得外露，高空作業(yè)必須戴安全帶，不得穿硬底鞋和拖鞋，嚴(yán)禁從高處往下投擲物件。12進(jìn)行日作業(yè)兩班及以上的機(jī)械設(shè)備均須實(shí)行交接班制，操作人員要認(rèn)真填寫交接記錄。13機(jī)械進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后，施工技術(shù)人員應(yīng)向機(jī)械操作人員進(jìn)行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底，操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮，遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)則。14現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人應(yīng)為機(jī)械作業(yè)提供道路，水電、臨時(shí)機(jī)棚或停機(jī)場(chǎng)地等必須的條件，并消除對(duì)機(jī)械作業(yè)有妨礙或不安全的因素，夜間作業(yè)必須設(shè)置有充足的照明。15在有妨礙機(jī)械安全和人身健康場(chǎng)所作業(yè)時(shí)，機(jī)械設(shè)備應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施，操作人員必須配備適用的安全防護(hù)用品，并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》。16當(dāng)使用機(jī)械設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時(shí)，必須服從安全的要求、17當(dāng)機(jī)械設(shè)備發(fā)生事故或未遂惡性事故時(shí)，必須及時(shí)搶救，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，并立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門聽候處理，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)事故應(yīng)按四不放過的原則進(jìn)行處理。二塔吊(一)一般規(guī)定1塔吊作業(yè)時(shí)，應(yīng)有足夠的工作場(chǎng)地，超重臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無(wú)障礙物。3作業(yè)前，必須對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)周圍環(huán)境，架空電線，建筑物以及構(gòu)件重量和分布等情況進(jìn)行全面了解。4操作人員在進(jìn)行塔吊回轉(zhuǎn)和吊鉤升降等動(dòng)作前，應(yīng)鳴聲示意。5塔吊的指揮人員必須經(jīng)過培訓(xùn)取得合格證后，方可擔(dān)任指揮，作業(yè)時(shí)應(yīng)與操作人員密切配合，操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的信號(hào)，如信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)，操作人員可拒絕執(zhí)行是，如果由于指揮失誤而造成事故，應(yīng)由指揮人員負(fù)責(zé)。6操縱室遠(yuǎn)離地面的塔吊在正常指揮發(fā)生困難時(shí)，可設(shè)高空、地面兩個(gè)指揮人員，或采取有效聯(lián)系辦法進(jìn)行指揮。7遇有六級(jí)以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止塔吊10作業(yè)后，慶對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗，操作人員如需進(jìn)入筒內(nèi)清洗時(shí)，必須切斷電源，設(shè)專人在外監(jiān)護(hù)，或卸下熔斷器并鎖好電閘箱，然后方可進(jìn)入。11作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到料斗坑，如胡升起則應(yīng)用鏈條扣牢。(三)砂漿攪拌機(jī)1作業(yè)前，檢查攪拌機(jī)的傳動(dòng)部分，工作裝置、防護(hù)裝置等均應(yīng)牢固可靠，操作靈活。啟動(dòng)后，先經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正大正確，方可加料加水進(jìn)行攪拌。2運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)或在筒口清理灰漿。3作業(yè)中如發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將筒內(nèi)灰漿倒出進(jìn)行檢修排除故障。4作業(yè)后，應(yīng)做好攪拌機(jī)內(nèi)外的清洗，保養(yǎng)及場(chǎng)地的清潔工作。(四)混凝土振搗棒1使用前檢查各部分是否連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向是否正確。2振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振，如檢修或作業(yè)間斷時(shí)，應(yīng)切斷電源。3插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm，并不得多于兩個(gè)彎，操作時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或使鋼筋?yuàn)A住棒頭，也不得全部插入混凝土中。4振搗器應(yīng)保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上妨礙散熱。5作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)，電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長(zhǎng)度和松度，嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。6用繩拉平板振搗器時(shí)，拉繩應(yīng)干燥絕緣，移動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí)不得用腳踢電動(dòng)機(jī)。7在一個(gè)構(gòu)件上同時(shí)使用幾臺(tái)附著式振搗器工作時(shí)，所有振搗器的頻率必須相同。8振搗器與平板保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。9操作人中必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套10作業(yè)后，必須做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。四加工機(jī)械(一)一般規(guī)定1鋼筋加工機(jī)械以電動(dòng)機(jī)、液壓為動(dòng)力，以卷?yè)P(yáng)機(jī)為輔機(jī)者，應(yīng)符合規(guī)范要求。2機(jī)械的安裝必須堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，保持水平位置固定機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)，移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)楔緊行走輪。3室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚，機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場(chǎng)地。4加工校長(zhǎng)的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人幫扶、并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。5作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品，清理場(chǎng)地，切斷電源，鎖好電閘箱。(二)鋼筋調(diào)直切斷機(jī)1料架、料槽應(yīng)安裝平直，對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。2用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認(rèn)正常后，啟動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查軸承應(yīng)無(wú)異響，齒輪嚙合良好，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)，3按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度，經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。4在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未了前不得送料，作業(yè)中嚴(yán)禁打工各部防護(hù)罩及調(diào)整間隙。5當(dāng)鋼筋送入后，手曳輪必須保持一定距離不得接近。6送料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根一米長(zhǎng)的鋼管，鋼筋必須地、先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。7作業(yè)后，應(yīng)松開調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來位置，同時(shí)預(yù)壓彈簧必須回位。(三)鋼筋切斷機(jī)1接送料工人臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)加工材料長(zhǎng)度決定。2啟動(dòng)前，必須檢查切刀應(yīng)無(wú)裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠，然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。3啟動(dòng)后，先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。4機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料，切料時(shí)必須使用切刀的中下部位，緊握鋼筋以準(zhǔn)刃口迅速送入。5不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋，一次切斷多根鋼筋時(shí)，總截面面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。6剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)換高硬度切刀，直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。7切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上，如手握直徑小于400mm的鋼筋時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。8運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物，鋼筋擺動(dòng)周圍和切刀附近非操作人員不得停留。9發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢修。10作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。(四)鋼筋彎曲機(jī)1工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面要保持水平，并準(zhǔn)備好各芯軸及工具。2按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸，擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑2.5倍。3檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無(wú)損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。4作業(yè)時(shí)，將鋼筋彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊，確定機(jī)身固定銷子確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動(dòng)。5作業(yè)中，嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)整等作業(yè)。亦不得加油或清掃。6彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。7彎曲高強(qiáng)度呀低合金鋼時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。8嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人，彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。9轉(zhuǎn)盤換向時(shí)，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。(五)鋼筋冷拉機(jī)1根據(jù)冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷?yè)P(yáng)機(jī)，卷?yè)P(yáng)鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪并和被拉鋼筋方向成直角，卷?yè)P(yáng)機(jī)的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場(chǎng)地，距離冷拉中線不少于5m。2冷拉場(chǎng)地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護(hù)欄桿及警告標(biāo)志，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員在此停留，操作人員在作業(yè)時(shí)必須離開鋼筋至少2m以上。3用配重控制的設(shè)備必須與滑輪匹配，并有指示起落的記號(hào)，沒有指示信號(hào)時(shí)應(yīng)有專人指揮。配重框提起時(shí)高度應(yīng)限制在離地面3mm以內(nèi)，配重架四周應(yīng)有欄桿及警告標(biāo)志。4作業(yè)前，應(yīng)檢查冷拉夾具，夾齒必須完好，滑輪靈活，拉鉤、地錨及防護(hù)裝置均應(yīng)齊全牢固，確認(rèn)良好后，方可作業(yè)。5卷?yè)P(yáng)機(jī)操作人員必須看到指揮人員發(fā)出的信號(hào)，并待所有人員離開危險(xiǎn)區(qū)，后方可作業(yè)，冷拉應(yīng)緩慢，均勻地進(jìn)行，隨時(shí)請(qǐng)注意停車信號(hào)或見到有人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時(shí)，應(yīng)立即停拉并稍放松卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩。6用延伸率控制的裝置，必須裝設(shè)明顯的限位標(biāo)志，并要有專人負(fù)責(zé)指揮。7夜間工作照明設(shè)施，應(yīng)在張拉危險(xiǎn)區(qū)外，如必須裝設(shè)在場(chǎng)地上空時(shí)，其高度超過5m，燈泡應(yīng)加防護(hù)罩，導(dǎo)線不得用裸線。8作業(yè)后，應(yīng)放松卷?yè)P(yáng)鋼絲繩，落下配重，切斷電源，鎖好電閘箱。五木工機(jī)械(一)一般規(guī)定1機(jī)械上的電動(dòng)機(jī)及電器部分應(yīng)符合規(guī)范要求。2工作場(chǎng)所應(yīng)備有齊全可靠的消防器材。嚴(yán)禁在工作場(chǎng)所吸煙和其他明火，并不得存放油、棉紗等易燃品。3工作場(chǎng)所的待加工和已加工木料應(yīng)堆放整齊，保證道路暢通。機(jī)械應(yīng)保持清潔，安全防護(hù)裝置齊全可靠，各部連接緊固，工作臺(tái)上不得放置雜物。機(jī)械的皮帶輪、鋸輪、刀軸、鋸片、砂輪等高速轉(zhuǎn)動(dòng)部件應(yīng)在安裝時(shí)做平衡試驗(yàn)。各種刀具不得裂紋破損。裝設(shè)有氣力除塵裝置的木工機(jī)械，作業(yè)前應(yīng)先啟動(dòng)排塵風(fēng)機(jī)，經(jīng)常保持排塵管道不變形、不漏風(fēng)。嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)行中測(cè)量工件尺寸和清理機(jī)械上面底部的木屑，刨花和雜物。運(yùn)行中不準(zhǔn)跨過機(jī)械傳動(dòng)部分傳遞工件、工具等，排除故障、拆裝刀具時(shí)必須待機(jī)械停穩(wěn)后，切斷電源，方可進(jìn)行，操作人員與輔助人員應(yīng)密切配合，以同步勻速接送料。根據(jù)木材的材質(zhì)、粗細(xì)、濕度等選擇合適的切削和進(jìn)給速度，加工前，應(yīng)從木料中清除鐵釘、鐵絲等金屬物。作業(yè)后，切斷電源，鎖好閘箱，進(jìn)行擦試、潤(rùn)滑、清除木屑、刨花。(二)圓盤鋸1鋸片上方必須安裝保險(xiǎn)擋板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒10-15mm處，必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝，應(yīng)保持與軸心。2鋸片的、必須鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個(gè)，裂紋長(zhǎng)度超過20mm，裂縫末端應(yīng)沖上裂孔。3被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料10-20mm為限，夾持鋸片的法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4。4啟動(dòng)后，待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料，送料時(shí)不得將木料左右晃動(dòng)或高抬，遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長(zhǎng)度應(yīng)不小于500mm。接近端頭時(shí)，應(yīng)用推棍送料。5如鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不得猛板以免損壞鋸片。6操作人員不得站在和面對(duì)與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作，手不得跨越鋸。7鋸片溫度過高時(shí)，應(yīng)用水冷卻，應(yīng)用水冷卻，直徑600mm以上的鋸片，在操作中應(yīng)噴水冷卻。(三)平面刨1作業(yè)前，檢查安全防護(hù)裝置必須齊全有效。2刨料時(shí)，手應(yīng)按在料的上面，手指必須離開刨口150mm以上，嚴(yán)禁用手在木料后面送料及跨越刨口進(jìn)行刨削。3被刨木料的厚度小于30mm，長(zhǎng)度小于400mm時(shí)，應(yīng)用壓板或壓棍推進(jìn)，厚度在15mm，長(zhǎng)度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。4被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時(shí)，必須處理后再拖刨，刨舊料前，必須將料上的釘子，雜物清除干凈，遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤上送料。5刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致，刀架夾板必須平整貼緊。合金刀片焊縫的高度不得超過刀頭，刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi)，槽端離刀背不得小于10mm，緊固刀片螺絲時(shí)，用力應(yīng)均勻一致，不得過松或過緊。6機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)去移動(dòng)擋板或拆除安全擋板進(jìn)行刨削，嚴(yán)禁戴手套操作。六焊接設(shè)備(一)電弧焊的一般規(guī)定1焊接設(shè)備上的電機(jī)、電器、空壓機(jī)等應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并有完整的防護(hù)外殼，一、三次接線柱處應(yīng)有保護(hù)罩。2現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)有可防、雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并備有消防用品。3焊接時(shí)，焊接和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。4嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道、裝有易燃易爆物品的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接和切割。5焊銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時(shí)，必須在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行，焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器。6在容器內(nèi)施焊時(shí)，必須采取以下措施，容器上必須有進(jìn)出風(fēng)口并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備，容器內(nèi)的照明電壓不得超過12伏，焊接時(shí)必須有人在場(chǎng)監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁在已噴涂過油漆或塑料的容器內(nèi)焊接。7焊接預(yù)熱焊件時(shí)，應(yīng)設(shè)擋板隔離焊件發(fā)出的輻射熱。8高空焊接或切割時(shí)，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有專人監(jiān)護(hù)。9電焊線通過道路時(shí)，必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下，如通過軌道時(shí)，必須從力盡筋疲下面穿過。10接地線及手把線都不得搭在易燃易爆和帶有熱源的物品上。接線不得接在管道、機(jī)床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或軌道上。接地電阻不大于4歐。11雨天不得露天電焊，在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。12長(zhǎng)期停用的電焊機(jī)使用時(shí)，須檢查其絕緣電阻不得低于0.5兆歐，接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。13焊鉗應(yīng)與手把線連接牢固，不得用胳膊夾持焊鉗，清除焊渣時(shí)，面部應(yīng)避開被清焊縫。14在載荷運(yùn)行中，焊接人員