【S服裝輔料公司成本控制問題及優(yōu)化建議探析8000字（論文）】

二、S公司成本控制現狀分析（一）S公司基本情況S公司于2005年成立，地處廣州，這是一家業(yè)務包攬設計、生產、銷售的服裝輔料外貿企業(yè)。該公司主要經營范圍是一些運用在服裝、飾品上的輔料產品，如燙鉆、環(huán)保鉆、八角片、銅片、燙圖等。S公司同時也是一家OEM企業(yè)（OriginalEquipmentManufacturer），即初始產品制造商，根據客戶的需求，按照其產品樣品，設計條款、數量來進行生產。企業(yè)借鑒行業(yè)內優(yōu)秀公司先進技術的同時引進專業(yè)設備和生產技術，力求能夠為消費者創(chuàng)造高質量產品并滿足其需求；企業(yè)擁有ISO9001管理體系認證。產品銷售涉及區(qū)域廣例如：中東、北美等地區(qū)?，F有廠房1000平方米，員工80人，技術人員4人，外貿業(yè)務員5人。S公司采用的是U型結構，這種結構是企業(yè)內部按照職能劃分部門，各部門分工不同，但是都是由企業(yè)高層集中管理，缺乏獨立性。S企業(yè)目前統(tǒng)共有6個職能部門，分別為：總經理、下設外貿部、技術部、生產部、包裝部、倉儲部、財務部?？偨浝碡撠熎髽I(yè)的整體運營及人員的管理和調動。（二）S公司成本現狀1.S公司成本總體現狀S企業(yè)的經營狀態(tài)分為兩種類型：第一種是是消費者直接和工廠聯系大批量訂貨；第二種是產品交由線下門店零售或訂購。如下圖所示，表1是S企業(yè)構成成本內容表。表1S企業(yè)構成成本內容表成本項目具體內容生產成本直接人工（生產工人工資及福利）、制造費用（車間設備折舊及維修）、材料費用（直接材料、輔助材料）采購成本運輸費用、購買價款、稅費管理費用業(yè)務招待費銷售費用銷售部門職工薪酬、差旅費、門店租賃費表2是S企業(yè)2015年至2019年企業(yè)的基本經營情況。表2S企業(yè)2015年至2019年經營情況單位：萬元科目2015年2016年2017年2018年2019年營業(yè)收入325.16451.33530.35500.62609.64營業(yè)成本71.32121.83133.98123.13155.21銷售費用94.8126.4136.5147.2137.4管理費用25.7236.142.44048.7從表2可見，2015年公司營業(yè)成本占全年營業(yè)總收入的21.93%，2016年占比為26.99%，2017年占比25.26%，2018年占比24.60%，2019年S公司的營業(yè)成本占全年營業(yè)總收入比重為25.48%，同比增加0.88個百分點。2015-2019年銷售費用占比分別為29.15%、28.01%、25.74%、29.40%、22.53%，銷售費用比重呈現逐年下降趨勢。管理費用占比分別為7.91%、8.00%、8.00%、8.00%、7.99%，處于平穩(wěn)態(tài)勢。2015年至2019年，成本構成由銷售費用占大額比例逐漸演變?yōu)闋I業(yè)成本占比較大，但營業(yè)成本和銷售費用始終在整個成本構成中占據主要部分。2.S公司采購成本現狀分析由于公司規(guī)模的限制，S企業(yè)的采購相較于其他企業(yè)較為簡單。首先，企業(yè)總經理測算產品訂單采購數量，并交由負責整個物資采購的工作人員完成具體工作的實施，采購完成后將達標的原材料投入生產線生產，不合格的與供應商協商后退貨。采購成本主要囊括原材料采購成本、運輸費用、采購人員薪酬等。圖1是S公司幾項主要采購成本的構成情況。圖1采購成本構成柱狀圖（單位：萬元）從圖1可見，2015年至2019年，S公司的原材料采購費用總體呈上升趨勢，原材料成本在整個采購成本中占比最高，運輸費用、職工薪酬這兩項費用各自占比沒有出現明顯變化。而物流費增加、人工成本增加會導致相應成本增加，但是卻不是主要因素。從圖1可以看出2015年到2016年原材料成本急速增加，16年至19年變化幅度不大，甚至在18年出現了很小的降低，但是總體而言仍然保持上升趨勢，企業(yè)原材料主要為鋁、不銹鋼、黃銅等，原材料全部外來，因此采購價格容易受到市場的影響；同時隨著經營年限增加、經營經驗及規(guī)模的增加使得訂單變多會間接導致原材料需求的提高；在生產環(huán)節(jié)也難免規(guī)避材料浪費現象；因此原材料需求增加、市場環(huán)境變化、原材料浪費這些種種或許是導致原材料成本增加的原因。關于采購環(huán)節(jié)，S公司六大部門中并沒有出現采購部門，其采取的是自上而下的管理模式。總經理測算一批訂單所需原材料數量后通知長期合作的供應商運輸需要的各種原材料。3.S公司生產成本現狀分析S公司生產的產品成本項目主要包括直接材料成本、直接人工成本、制造費用等。為了更好的分析2015年到2019年S公司產品的生產成本構成要素，對這五年S公司的生產成本進行統(tǒng)計、分析和對比如表3所示。表3S公司生產成本占比分析單位：%成本項目2015年2016年2017年2018年2019年直接材料48.6949.9451.8753.2754.13直接人工36.9638.2438.7642.8943.77制造費用13.2410.888.543.181.58其他1.110.940.830.660.52合計100100100100100從表3得出，S公司生產成本占比中直接材料、直接人工兩者占比逐年上升，制造費用和其他成本在逐年下降，制造費用在2018年下降幅度最大，其他成本則是2016年。直接材料在所有成本中始終占比最大，直接人工所占的比例次之且兩者占比一直呈現上升的趨勢，直接材料和直接人工成本居高不下。（三）S公司成本控制現狀1.成本預算年初，企業(yè)財務部門會將上一年一整年的各部門成本支出分類匯總，交由企業(yè)高層按照企業(yè)發(fā)展趨勢、市場預測等進行決策后編制預算方案下發(fā)各部門。2.成本控制各部門將下發(fā)的預算方案落實到實處，在整個實施過程中，財務部門擔當監(jiān)督的工作，并將執(zhí)行情況上報企業(yè)高層，其中管理層最關注的是生產部門的每月成本耗費。3.成本核算生產車間按照直接材料、直接人工的方式分類歸結到產品，剩下的按照間接費用、制造費用計算方法分別分攤后再歸類。4.成本考核年末，財務部門對各部門的耗費歸結整理后下發(fā)各部門，企業(yè)管理層召開會議根據本年度成本預算及實際發(fā)生情況進行自我評價分析，根據實際情況考核各部門。三、S公司成本控制存在的問題及原因分析（一）S公司成本控制存在的問題1.成本預算有待落實通過實地走訪得知，對于成本預算這一工作完全交由公司管理層完成，管理層根據報告數據和自己預測的發(fā)展趨勢進行預算方案編制。這樣的編制行為沒有貼近企業(yè)各部門實際情況，存在較大的主觀意識和理想化，也許忽略企業(yè)經營過程的部分問題。這樣編制的預算方案對于企業(yè)降低成本、擴大運營收效甚微，甚至會加重企業(yè)存在的問題。此外，企業(yè)成本控制需要企業(yè)全體員工的參與，僅靠管理層是遠遠不夠的。2.采購成本過高由于S公司只有采購員分頭行事、去購買生產經營所需的各種物料，這樣的安排在浪費了大量的人力成本的基礎上還提高了物料成本、增加采購成本。此外，S公司自公司成立以來就有固定的原材料供應商合作伙伴，企業(yè)在供應商選擇上缺乏多方比價，缺乏審核報價準確性，導致企業(yè)存在采購監(jiān)管力度缺失現象、采購成本過高。3.生產環(huán)節(jié)成本控制存在的問題生產環(huán)節(jié)雖然是企業(yè)管理層最為關注的，但是生產環(huán)節(jié)卻缺乏明確的材料領用制度、關于材料浪費、工人績效考核的制度。這會導致生產工人過度領用材料，浪費原材料，造成不必要的耗費。同時，沒有明確的績效考核。4.成本考核評價有待完善S公司成本考核評價有待完善，企業(yè)全體員工都是拿固定工資，期末對于各部門采取自評模式，存在失真現象。此外，生產工人在S企業(yè)中的人數占比高，一天內生產產品數量多人與少的人拿著相同的工資，廢品率高與廢品率低的人工資也相同，會極大地影響工人工作的積極性、影響產品成品率，導致訂單交貨問題，增加企業(yè)運營成本。（二）S公司成本控制存在問題的原因分析1.成本控制意識薄弱S企業(yè)是生產型企業(yè)，其特點是產品利潤低，靠產量取勝，因此企業(yè)為了增加利潤會絞盡腦汁的加大產量，企業(yè)一味的想著增大產量來增加產品銷量借此提高收益的想法一定程度上忽略經營和技術等方面的成本控制。此種片面的成本控制觀念即使在短時間里會提高企業(yè)經濟效益，但是宏觀上卻不適合長遠發(fā)展。2.約束監(jiān)督機制與激勵考核制度不健全成本控制離不開每一位員工的付出，每一位員工都應該樹立明確的工作與責任目標，對待工作熱忱，同時正確有效的監(jiān)督制度是成本控制的關鍵，缺乏健全的約束監(jiān)督機制也許會使得采購人員投機取巧，和供應商沆瀣一氣，缺乏健全的激勵考核機制必然導致部分員工態(tài)度不端，降低員工的工作熱情、降低企業(yè)的生產效益。四、S公司成本控制的優(yōu)化建議（一）加強對成本預算的執(zhí)行全面的成本預算是企業(yè)落實成本控制、降低成本的基石。成本預算方案不僅僅是企業(yè)管理層單方面的職責，更應該是每一位員工的職責，每一位員工或者主管應該為企業(yè)成本預算貼磚加瓦。必要情況下，企業(yè)可以成立成本預算部門，充分調研市場工作，企業(yè)各部分運營的實際情況與市場環(huán)境相結合，制定全面的成本預算。然后將成本預算方案交由各部門主管人員執(zhí)行，將成本預算細化到實處。并在實際運行過程中記錄每一項成本費用的實際支出，及時比較與預算之間的偏差，查詢原因并修改方案。此外，市場環(huán)境瞬息萬變，也要時刻觀察市場環(huán)境變化做出相應決策。（二）降低采購成本1.加強采購崗位公司首要任務就是規(guī)劃采購管理組織并優(yōu)化采購流程。其中采購組織的建設是關鍵，采購組織的工作效率影響企業(yè)的運轉效率，S公司雖然有專門的采購人員采購，但是卻缺乏專業(yè)的部門，企業(yè)應先建立采購部門，同時明確采購部門的流程。將采購流程細化成三部分：采購管理、采購計劃以及采購執(zhí)行。對采購環(huán)節(jié)進行統(tǒng)籌規(guī)劃，輔佐管理層建立完善的采購制度，根據企業(yè)自身規(guī)劃制定相應采購計劃、預算與方案并將計劃落到實處。建立采購部門、加強采購崗位使得各部門可以合理統(tǒng)籌規(guī)劃，以此提高各部門效能，減少采購環(huán)節(jié)隱患發(fā)生的幾率，使得采購工作被明確定位，企業(yè)因此可以采取更加合理的采購方案。2.加強供應商管理良好的供應商管理是企業(yè)經濟效益最大化的重要保障之一，是參與市場競爭的核心競爭力之一。因此加強供應商管理在企業(yè)運營過程中顯得尤為重要。首先，健全的供應商數據庫是基礎，它能整合與細分供應商相關資料，并在企業(yè)經營過程中不斷補充供應商數據。其次，供應商選擇需要企業(yè)對其進行全面的評估考核，從中選取好的供應商。最后，還要對供應商的能力進行培養(yǎng)，努力成就企業(yè)與供應商團結協作、共恵共利、共同發(fā)展。（三）加強生產環(huán)節(jié)的成本控制（1）采取定期盤點，生產部門派遣專人管理原材料，對于每一次的原材料入庫和領用情況登記在冊，并定期盤點原材料。若出現材料在冊數量與實際數量有出入的情況，及時反饋上級并查找紕漏原因。（3）為了適應目前的生產方式，掌握更加科學、系統(tǒng)有效的生產成本控制辦法迫在眉睫。公司可以采取相比當下生產成本計算更加細化的方法，并在此基礎上進行階段總結、對不合理的地方進行規(guī)整，嚴格把控生產費用，把不必要的損失減少、降低生產環(huán)節(jié)的成本耗費。（4）生產方式關乎企業(yè)對于生產成本的把控。目前S企業(yè)生產模式是大批量生產，針對此類生產方式，企業(yè)能夠做的是借鑒行業(yè)內優(yōu)秀的生產技術，引進先進的生產設備達到完善自我的目的。（四）健全成本考核制度1.強化全員成本控制意識企業(yè)加強成本控制需要建立健全的成本考核制度，成本考核制度不僅僅依賴于企業(yè)硬性的條規(guī)條章的制定，更需要的是企業(yè)里每一位員工的參與、配合。因此，員工的成本控制意識在此時顯得尤為重要。它能夠保證企業(yè)成本考核的順利進行，也可以保障各部門降低成本。為了保證成本控制、成本考核工作的順利進行，企業(yè)管理層在整個強化成本控制意識的過程中起到中流砥柱的作用，加強對員工意識的培養(yǎng)?？梢越柚韵聨c來完成。（1）日常工作中加強對全體員工的培訓，強調成本、降低成本的重要性，在潛移默化中影響員工的成本控制意識。（2）開展相關節(jié)約成本的文化建設，將節(jié)約成本聲入人心。（3）落實獎懲制度，根據考評結果，針對優(yōu)秀的員工進行獎勵，存在浪費現象、給成本控制造成困擾的員工進行相應力度的懲罰，使全體員工參與其中、明白成本控制的重要性。2.建立健全的成本控制制度和控制流程健全的成本控制制度和控制流程是成本控制活動的強有力保障，對成本控制起到約束作用。因此，對企業(yè)來說，建立健全的成本控制制度和控制流程彌足珍貴，企業(yè)可以從通過完善制度和流程來強化成本控制。建立健全的成本控制制度和控制流程可以從以下幾方面展開。第一，建全采購環(huán)節(jié)成本控制制度和控制流程。采購環(huán)節(jié)的成本控制制度可以包括材料采購、材料運輸等制度的建立。此外，對于采購部門要有明確的工作職權和范圍界定、確保該環(huán)節(jié)成本預算、控制順利進行。通過建立及完善上述制度，達到提高采購環(huán)節(jié)性價比、成本降低的目的。第二，建全采購環(huán)節(jié)成本控制制度和控制流程。生產環(huán)節(jié)完善材料領用制度、生產制度、人力物力的合理分配等，然后通過對生產環(huán)節(jié)各項流程成本發(fā)生的記錄與分析，調整生產環(huán)節(jié)操作，降低材料浪費現象、人力資源使用不當現象的發(fā)生，確保人力物力得到有效的利用，進而有效控制生產環(huán)節(jié)的成本，爭取達到生產環(huán)節(jié)效益最大化，為整體成本控制工作添磚加瓦。五、結論隨著時代的發(fā)展、社會的進步，站在十四五的開局之年，社會經濟始終保持中高速發(fā)展。目前我國的社會經濟發(fā)展正處于一個新的平臺穩(wěn)定期，這就要求我們應該穩(wěn)中求進、不貿然行事。而成本控制對于一個企業(yè)經營管理來說，起到舉足輕重的作用，從宏觀來說事關公司整體戰(zhàn)略目標，從細微之處來說可以體現企業(yè)效益的詳細構成，以此達到尋求生產中成本最低點的目的。本文選取的S企業(yè)是我國眾多小型企業(yè)的一個縮影，能夠窺見絕大部分小型企業(yè)在成本控制上的現狀：成本控制是他們在行業(yè)內站穩(wěn)走出的第一大步伐，也是尤為關鍵的一步。但是卻對于成本控制工作并沒有做到足夠的重視，在成本管理方面存在或多或少的疏漏。因此，加強成本控制、降低企業(yè)成本，創(chuàng)造經濟效益最大化是眾多小型企業(yè)需要解決的第一任務。本文在現代理論概念的基礎上，切實結合公司的實際發(fā)展狀況，針對S公司做了詳細具體的考究，分析得出了S公司在面臨成本控制上存在的問題，如成本預算有待落實、采購成本過高、生產環(huán)節(jié)存在的問題、成本考核平價有待完善。而這些問題究其原因可以歸結為成本控制意識薄弱及約束監(jiān)督機制與激勵考核制度不健全。因此，針對上說問題及原因我提出了相應的解決方案：第一，加強對成本預算的執(zhí)行；第二，降低采購成本；第三，加強生產環(huán)節(jié)成本控制；第四，強化全員成本控制意識，健全成本考核制度。成本控制并非一朝一夕就能強化，它是一個長久的過程，需要企業(yè)在實際運營過程中不斷修正和完善。因此，希望每一個企業(yè)都能夠從企業(yè)實情出發(fā)，積極有效的修正企業(yè)成本控制，為企業(yè)在一定范圍內創(chuàng)造最大的經濟效益。參考文獻[1]江文萍.民營制造企業(yè)的成本控制研究——以服裝制作有限公司為