山東省液化石油氣安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范(試行)-

PAGEPAGE14山東省液化石油氣安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范〔試行〕第一章總則第二章制定與施工管理第三章區(qū)域規(guī)劃與總平面布置第四章安全設(shè)施制定要求第一節(jié)建〔構(gòu)〕筑物第二節(jié)生產(chǎn)裝置第三節(jié)儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施第四節(jié)消防設(shè)施第五節(jié)電氣及防雷、防靜電設(shè)施第五章生產(chǎn)環(huán)節(jié)安全管理第六章儲(chǔ)存環(huán)節(jié)安全管理第七章裝卸環(huán)節(jié)安全管理第八章應(yīng)急救援第一節(jié)應(yīng)急準(zhǔn)備第二節(jié)應(yīng)急報(bào)告與響應(yīng)第三節(jié)應(yīng)急處置第九章職業(yè)安全衛(wèi)生管理第十章附則第一章總則第一條為強(qiáng)化液化石油氣生產(chǎn)、儲(chǔ)存企業(yè)的安全生產(chǎn)技術(shù)管理工作，規(guī)范企業(yè)安全生產(chǎn)行為，確保從業(yè)人員人身安全，防止發(fā)生事故，依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《職業(yè)病防治法》、《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》、《山東省安全生產(chǎn)條例》和《落實(shí)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)主體責(zé)任暫行規(guī)定》等法律、法規(guī)、規(guī)章及有關(guān)規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，制定本規(guī)范。第二條本規(guī)范適用于山東省境內(nèi)從事液化石油氣生產(chǎn)、儲(chǔ)存的企業(yè)，城鎮(zhèn)燃?xì)獾陌踩芾沓?。第三條新建、改建、擴(kuò)建液化石油氣生產(chǎn)、儲(chǔ)存項(xiàng)目應(yīng)嚴(yán)格遵照《危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全許可實(shí)施辦法》和《山東省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局關(guān)于危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全許可和試生產(chǎn)〔使用〕方案?jìng)浒腹ぷ鞯目捶ā罚@得安全行政許可后方可投入生產(chǎn)〔使用〕，現(xiàn)有企業(yè)應(yīng)取得安全生產(chǎn)〔經(jīng)營(yíng)〕許可證后方可從事生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)。第四條企業(yè)應(yīng)認(rèn)真落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主，綜合治理〞的方針，積極開(kāi)展安全標(biāo)準(zhǔn)化創(chuàng)建活動(dòng)，不斷提升自動(dòng)化、信息化水平，逐步實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全。第五條企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格遵守危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范；建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制度和各項(xiàng)安全管理制度，完善安全生產(chǎn)條件，確保安全生產(chǎn)。第六條企業(yè)的主要負(fù)責(zé)人對(duì)本單位的安全生產(chǎn)工作全面負(fù)責(zé)，并嚴(yán)格按照《安全生產(chǎn)法》的規(guī)定擔(dān)負(fù)起自己的使命。第七條企業(yè)應(yīng)對(duì)本單位生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、使用和廢棄危險(xiǎn)化學(xué)品的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。第八條企業(yè)應(yīng)當(dāng)依照《工傷保險(xiǎn)條例》的規(guī)定，為本單位從業(yè)人員繳納工傷保險(xiǎn)費(fèi)。第九條企業(yè)應(yīng)按《高危行業(yè)企業(yè)安全生產(chǎn)費(fèi)用財(cái)務(wù)管理暫行辦法》〔財(cái)企[2006]478號(hào)〕提取和使用安全生產(chǎn)費(fèi)用，確保安全生產(chǎn)投入，不斷開(kāi)展事故隱患排查治理活動(dòng)，及時(shí)消除各類(lèi)事故隱患。第十條企業(yè)應(yīng)當(dāng)依照《職業(yè)病防治法》的要求，預(yù)防、控制和消除職業(yè)病危害，提升防治職業(yè)病水平，防止職業(yè)病的發(fā)生。第十一條企業(yè)禁止使用國(guó)家明令禁止或淘汰的生產(chǎn)工藝和設(shè)備設(shè)施。第二章制定與施工管理第十二條新建、改建、擴(kuò)建液化石油氣生產(chǎn)、儲(chǔ)存項(xiàng)目應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和山東省的有關(guān)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，安全、消防和職業(yè)病防護(hù)設(shè)施必需與主體工程同時(shí)制定、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用。第十三條企業(yè)選用制定、施工、監(jiān)理單位的資質(zhì)，必需符合建設(shè)項(xiàng)目有關(guān)法規(guī)、規(guī)定的要求，嚴(yán)禁委托給無(wú)資質(zhì)或資質(zhì)等級(jí)不夠的單位，嚴(yán)禁超資質(zhì)范圍制定、施工和監(jiān)理。第十四條制定、施工、監(jiān)理單位應(yīng)建立和落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，制定、施工單位要對(duì)建設(shè)項(xiàng)目的制定、施工執(zhí)行終生負(fù)責(zé)。建設(shè)項(xiàng)目制定中應(yīng)采納先進(jìn)、安全可靠的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料；對(duì)國(guó)內(nèi)首次采納新技術(shù)、新工藝的建設(shè)項(xiàng)目的安全性分析，制定單位盡可能選擇危險(xiǎn)和可操作法〔HOZAP〕對(duì)固有的危險(xiǎn)進(jìn)行分析評(píng)價(jià)，并提出有針對(duì)性的防護(hù)措施。第十五條制定必需合計(jì)物料中硫含量的不均衡性所帶來(lái)的影響，裝置、設(shè)施匹配能力應(yīng)按可能達(dá)到的苛刻條件合計(jì)，設(shè)備、管線(xiàn)的材質(zhì)按《加工高含硫原油重點(diǎn)裝置主要設(shè)備制定選材導(dǎo)則》〔SH/T30962001〕、《加工高含硫原油重點(diǎn)裝置主要管道制定選材導(dǎo)則》〔SH/T31292002〕規(guī)定，合理選用。第十六條關(guān)于硫化氫富集的設(shè)備、管線(xiàn)，應(yīng)按其腐蝕特性和相關(guān)選材導(dǎo)則，進(jìn)行選材。在制定時(shí)應(yīng)同時(shí)合計(jì)工藝、設(shè)備的防腐措施。第十七條制定裝置、液化烴罐區(qū)時(shí)，應(yīng)設(shè)置適量的設(shè)備防腐檢測(cè)、檢查工具、硫化氫和可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警儀；大、中型企業(yè)應(yīng)按《化工企業(yè)氣體防護(hù)站工作和裝備標(biāo)準(zhǔn)》〔HG/T23004-92〕設(shè)置氣防站、配備應(yīng)急搶險(xiǎn)救援器材等。小型企業(yè)可設(shè)立救護(hù)室，配備必要的救護(hù)器材，并培養(yǎng)和建立義務(wù)氣防搶險(xiǎn)救護(hù)隊(duì)伍。第三章區(qū)域規(guī)劃與總平面布置第十八條企業(yè)的區(qū)域規(guī)劃與總平面布置應(yīng)符合當(dāng)?shù)卣目傮w規(guī)劃，按規(guī)定辦理相關(guān)的建設(shè)用地行政許可。廠址選擇應(yīng)充分合計(jì)建設(shè)地區(qū)的自然環(huán)境和社會(huì)環(huán)境，選定技術(shù)可靠、經(jīng)濟(jì)合理、交通方便、符合安全衛(wèi)生要求的建設(shè)方案。第十九條企業(yè)的區(qū)域規(guī)劃與總平面布置的安全間距及衛(wèi)生防護(hù)距離應(yīng)符合《石油化工企業(yè)制定防火規(guī)范》〔GB50160-92，1999年版〕、《石油化工企業(yè)廠區(qū)總平面布置制定規(guī)范》〔SH/T3053-2002〕及《煉油廠衛(wèi)生防護(hù)距離標(biāo)準(zhǔn)》〔GB8195-1987〕的規(guī)定。第二十條廠址應(yīng)依據(jù)企業(yè)及相鄰企業(yè)裝置設(shè)施的特點(diǎn)和火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性，結(jié)合地形、風(fēng)向等條件，合理布置。應(yīng)合計(jì)當(dāng)?shù)爻Ｄ觑L(fēng)向等因素，一般應(yīng)位于城鎮(zhèn)、工廠居住區(qū)、人員密集區(qū)域全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)方向，布置在山區(qū)和丘陵地帶，裝置和罐區(qū)應(yīng)避免布置在窩風(fēng)地帶。廠址應(yīng)具有滿(mǎn)足生產(chǎn)、生活及發(fā)展規(guī)劃所必需的水源和電源。第二十一條廠址應(yīng)充分合計(jì)地震、軟地基、濕陷性黃土、膨脹土等地質(zhì)因素以及臺(tái)風(fēng)、雷暴、雪災(zāi)等氣象危害，避免建在斷層、滑坡、泥石流、地下溶洞、采礦陷落區(qū)界線(xiàn)、重要的供水水源衛(wèi)生保護(hù)區(qū)、有開(kāi)采價(jià)值的礦藏區(qū)及重要的通信、輸配電設(shè)施等地段和地區(qū)。第二十二條廠址應(yīng)位于不受洪水、潮水或者內(nèi)澇威脅的地帶，當(dāng)不可避免時(shí)，必需有可靠的防洪、排澇措施。第二十三條生產(chǎn)裝置和儲(chǔ)存數(shù)量構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的儲(chǔ)存設(shè)施，與以下場(chǎng)所、區(qū)域的距離必需符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者國(guó)家有關(guān)規(guī)定：1．居民區(qū)、商業(yè)中心、公園等人口密集區(qū)域；2．學(xué)校、醫(yī)院、影劇院、體育場(chǎng)等公共設(shè)施；3．供水水源、水廠及水源保護(hù)區(qū)；4．車(chē)站、碼頭〔按照國(guó)家規(guī)定、經(jīng)批準(zhǔn)專(zhuān)門(mén)從事危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸作業(yè)的除外〕、機(jī)場(chǎng)、公路、鐵路、水路交通干線(xiàn)、地鐵風(fēng)亭及出入口；5．基本農(nóng)田保護(hù)區(qū)、畜牧區(qū)、漁業(yè)水域和種子、種畜、水產(chǎn)苗種生產(chǎn)基地；6．河流、湖泊、風(fēng)光名勝區(qū)和自然保護(hù)區(qū)；7．軍事禁區(qū)、軍事管理區(qū)；8．法律、行政法規(guī)規(guī)定的予以保護(hù)的其他區(qū)域。第二十四條企業(yè)的總平面布置中散發(fā)可燃?xì)怏w〔液體〕的工藝裝置、液化烴罐組、高架火炬、廠區(qū)綠化的布置以及工藝裝置或設(shè)施之間、工藝裝置〔設(shè)施〕與建構(gòu)筑物之間的防火間距應(yīng)符合《石油化工企業(yè)制定防火規(guī)范》〔GB50160-92,1999年版〕第一章第二節(jié)工廠總平面布置的規(guī)定。第二十五條汽車(chē)裝卸站、液化烴裝卸站等機(jī)動(dòng)車(chē)頻繁出入的場(chǎng)所應(yīng)本著人流物料分開(kāi)避免交叉、利于消防疏散撤離原則，布置在遠(yuǎn)離散發(fā)可燃?xì)怏w〔液體〕的工藝裝置、液化烴罐組的廠區(qū)邊緣及廠外，并設(shè)圍墻獨(dú)立成區(qū)。第二十六條廠區(qū)內(nèi)具有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性大，散發(fā)煙塵、水〔酸〕霧和噪聲的散發(fā)可燃?xì)怏w〔液體〕的工藝裝置、液化烴罐組應(yīng)布置在全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)向，廠前區(qū)、機(jī)、電、儀修和總變配電、分析化驗(yàn)、休息室、控制室等人員相對(duì)集中的應(yīng)位于全年最小風(fēng)頻率的下風(fēng)向。第二十七條廠區(qū)出入口的數(shù)量、消防檢修通道的寬度、消防道路的高度及距離、轉(zhuǎn)彎半徑、凈空高度、回車(chē)場(chǎng)設(shè)置等應(yīng)滿(mǎn)足《石油化工企業(yè)制定防火規(guī)范》〔GB50160-92,1999年版〕第一章第三節(jié)規(guī)定。第二十八條廠內(nèi)鐵路、物料輸送管線(xiàn)及污水管線(xiàn)應(yīng)滿(mǎn)足《石油化工企業(yè)制定防火規(guī)范》〔GB50160-92,1999年版〕第一章第四、五節(jié)的規(guī)定。第二十九條液化石油氣區(qū)域內(nèi)地溝、明水溝在通向廠外〔圍墻〕之前，應(yīng)采用可靠的隔斷和集中收集回收設(shè)施，防止串入含油污水系統(tǒng)。第四章安全設(shè)施制定要求第一節(jié)建〔構(gòu)〕筑物第三十條廠房及建〔構(gòu)〕筑物的耐火等級(jí)、耐火極限、同意層數(shù)、同意建筑面積、功能區(qū)劃分布置應(yīng)符合《建筑制定防火規(guī)范》〔GB50016-2006〕第3.1、3.2、3.3、3.6的規(guī)定，在具有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的廠房及建〔構(gòu)〕筑物在滿(mǎn)足工藝條件要求的狀況下，宜采納敞開(kāi)式或半敞開(kāi)式結(jié)構(gòu)。第三十一條廠房及建〔構(gòu)〕筑物之間的防火間距、防爆泄壓面積、防火分區(qū)安全疏散出口數(shù)量及到安全疏散出口的距離應(yīng)符合《建筑制定防火規(guī)范》〔GB50016-2006〕第3.4、3.6、3.7的規(guī)定。第三十二條廠房及建〔構(gòu)〕筑物的火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁設(shè)置員工宿舍?？刂剖?、現(xiàn)場(chǎng)操作間、辦公室、休息室、修理間、分析室等不宜設(shè)置在具有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性甲、乙類(lèi)廠房和建〔構(gòu)〕筑物的安全間距內(nèi)。在丙類(lèi)廠房?jī)?nèi)設(shè)置的辦公室、休息室，應(yīng)采納耐火極限不低于2.50h的不燃燒體隔墻和1.00h的樓板與廠房隔開(kāi)，并應(yīng)至少設(shè)置1個(gè)獨(dú)立的安全出口。如隔墻上需開(kāi)設(shè)互相連通的門(mén)時(shí)，應(yīng)采納乙級(jí)防火門(mén)。第三十三條廠房的防火分區(qū)之間應(yīng)采納防火墻間隔，除甲類(lèi)廠房外的一、二級(jí)耐火等級(jí)單層廠房，當(dāng)其防火分區(qū)的建筑面積大于《建筑制定防火規(guī)范》〔GB50016-2006〕表規(guī)定，且設(shè)置防火墻確有困難時(shí)，可采納必要防火分隔。第三十四條同一座廠房、建〔構(gòu)〕筑物或廠房、建〔構(gòu)〕筑物的任一防火分區(qū)內(nèi)有不同火災(zāi)危險(xiǎn)性物料時(shí)，該廠房、建〔構(gòu)〕筑物或防火分區(qū)內(nèi)的生產(chǎn)火災(zāi)危險(xiǎn)性分類(lèi)應(yīng)按火災(zāi)危險(xiǎn)性較大的部分確定。當(dāng)同一建筑內(nèi)布置不同火災(zāi)危險(xiǎn)類(lèi)別的房間時(shí)，其中間隔墻應(yīng)為防火墻。第三十五條油浸變壓器室、高壓配電裝置室的耐火等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí)，其它防火制定應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《火力發(fā)電廠和變電所制定防火規(guī)范》〔GB-50229-2006〕、《10KV及以下變電所制定規(guī)范》〔GB50053－94〕條、《35－110KV變電所制定規(guī)范》〔GB50059－92〕附錄九等規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。第三十六條變、配電所不應(yīng)設(shè)置在甲、乙類(lèi)廠房及建〔構(gòu)〕筑物內(nèi)或貼鄰建造，且不應(yīng)設(shè)置在爆炸性氣體、粉塵環(huán)境的危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)。供甲、乙類(lèi)廠房專(zhuān)用的10kV及以下的變、配電所，當(dāng)采納無(wú)門(mén)窗洞口的防火墻隔開(kāi)時(shí)，可一面貼鄰建造，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置制定規(guī)范》GB50058等規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。乙類(lèi)廠房的配電所必需在防火墻上開(kāi)窗時(shí)，應(yīng)設(shè)置密封固定的甲級(jí)防火窗。第三十七條有爆炸危險(xiǎn)的甲、乙類(lèi)廠房應(yīng)設(shè)置泄壓設(shè)施，其泄壓面積宜按《建筑制定防火規(guī)范》〔GB50016-2006〕中第條規(guī)定執(zhí)行。泄壓設(shè)施不應(yīng)采納一般玻璃，應(yīng)避開(kāi)人員密集場(chǎng)所和主要交通道路，并宜靠近有爆炸危險(xiǎn)的部位。屋頂上的泄壓設(shè)施應(yīng)采用防冰雪積聚措施。第三十八條散發(fā)較空氣重的可燃?xì)怏w、可燃蒸氣的甲類(lèi)廠房，應(yīng)采納不引發(fā)火花的地面。采納絕緣材料作整體面層時(shí)，應(yīng)采用防靜電措施。廠房?jī)?nèi)不宜設(shè)置地溝和電纜溝，必需設(shè)置時(shí)，其蓋板應(yīng)嚴(yán)密，地溝和電纜溝應(yīng)采用防止可燃?xì)怏w、可燃蒸氣在地溝積聚的有效措施，且與相鄰廠房連通處應(yīng)采納防火材料密封，電纜溝應(yīng)采用隔段充沙。第二節(jié)生產(chǎn)裝置第三十九條設(shè)備、設(shè)施、儲(chǔ)罐〔中間罐〕、建〔構(gòu)〕筑物平面布置的防火間距應(yīng)不小于《石油化工企業(yè)制定防火規(guī)范》〔GB50160-92,1999年版〕表的規(guī)定。第四十條在裝置內(nèi)部，應(yīng)用貫穿式道路將裝置分隔成為占地面積不大于10000m2的設(shè)備、建筑物區(qū)，貫穿式道路應(yīng)滿(mǎn)足消防和檢修的需要。裝置內(nèi)的道路的設(shè)置應(yīng)符合《石油化工企業(yè)制定防火規(guī)范》〔GB50160-92,1999年版〕第條的規(guī)定。第四十一條設(shè)備、建筑物、構(gòu)筑物，宜布置在同一地平面上；當(dāng)受地形限制時(shí)，應(yīng)將控制室、變配電室、化驗(yàn)室、生活間等布置在較高的地平面上；中間儲(chǔ)罐，宜布置在較低的地平面上。明火加熱爐，宜集中布置在裝置的邊緣，且位于可燃?xì)怏w、液化烴、甲B類(lèi)液體設(shè)備的全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。明火加熱爐與露天布置的液化烴設(shè)備之間應(yīng)符合《石油化工企業(yè)制定防火規(guī)范》〔GB50160-92,1999年版〕第條的規(guī)定。第四十二條裝置、罐區(qū)的控制室、變配電室、化驗(yàn)室、辦公室和生活間等，應(yīng)布置在一側(cè)，并位于爆炸危險(xiǎn)區(qū)范圍以外，并宜位于甲類(lèi)設(shè)備全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。多套裝置聯(lián)合的大型企業(yè)宜采納控制室集中設(shè)置的方式。第四十三條控制室、化驗(yàn)室、辦公室、休息室、修理間等朝向具有火災(zāi)危險(xiǎn)性的設(shè)備、儲(chǔ)罐側(cè)的外墻，應(yīng)為無(wú)門(mén)窗、洞口的非燃燒材料實(shí)體墻。兩個(gè)及兩個(gè)以上聯(lián)合裝置或裝置共用的控制室，距甲、乙類(lèi)或明火設(shè)備不應(yīng)小于25m；距丙類(lèi)設(shè)備不應(yīng)小于15m。第四十四條控制室或化驗(yàn)室的室內(nèi)，不得安裝可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體及有毒氣體、液體的在線(xiàn)分析一次儀表和取樣口。當(dāng)上述儀表安裝在控制室、化驗(yàn)室的相鄰房間內(nèi)時(shí)，中間隔墻應(yīng)為防火墻。第四十五條可燃?xì)怏w壓縮機(jī)及其廠房；液化烴泵、可燃液體泵及其泵房；超高壓有爆炸危險(xiǎn)的反應(yīng)設(shè)備；超高壓有爆炸危險(xiǎn)的反應(yīng)設(shè)備、烷基金屬化合物、有機(jī)過(guò)氧化物等甲類(lèi)化學(xué)危險(xiǎn)品的裝卸設(shè)施、儲(chǔ)存室；可燃?xì)怏w、助燃?xì)怏w的鋼瓶(含實(shí)瓶和空瓶)、設(shè)備的框架或平臺(tái)的安全疏散通道〔門(mén)〕的布置應(yīng)符合《石油化工企業(yè)制定防火規(guī)范》〔GB50160-92,1999年版〕的第四章第二節(jié)的相關(guān)規(guī)定。第四十六條空氣冷卻器不宜布置在操作溫度等于或高于自燃點(diǎn)的可燃液體設(shè)備上方；假設(shè)布置在其上方，應(yīng)用非燃燒材料的隔板隔離保護(hù)。第四十七條在裝置生產(chǎn)過(guò)程中，不直接參加工藝過(guò)程，但又需要緊靠裝置設(shè)置的某些原料或成品等裝置儲(chǔ)罐，當(dāng)其總?cè)莘e：可燃液體儲(chǔ)罐不大于1000m3時(shí)，其與設(shè)備、建筑物的防火間距應(yīng)按照：甲B、乙A類(lèi)裝置儲(chǔ)罐與介質(zhì)溫度低于自燃點(diǎn)的工藝設(shè)備〔甲B、乙A類(lèi)〕不應(yīng)低于9m；甲B、乙A類(lèi)工藝裝置與控制室、變配電室、化驗(yàn)室、辦公室、生活設(shè)備距離不應(yīng)小于15m，與可燃?xì)怏w壓縮機(jī)不應(yīng)小于9m第四十八條非防火因素決定的或在防火規(guī)范中未加規(guī)定的設(shè)備間距，其中，管廊下或兩側(cè)，兩塔之間最小凈距為，塔類(lèi)設(shè)備的外壁至管廊〔或建筑物〕的柱子最小凈距為。道路、通道、操作平臺(tái)上方的凈空高度或者垂直距離不得小于《化工裝置設(shè)備布置制定工程規(guī)定》〔HG20546.2-92〕表3.2的規(guī)定。第四十九條在開(kāi)停工、檢修過(guò)程或在事故狀態(tài)下，可能有可燃液體泄漏、漫流的設(shè)備區(qū)四周，應(yīng)設(shè)置不低于150mm的圍堰和導(dǎo)液設(shè)施。第五十條可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體的金屬管道不得穿過(guò)與其無(wú)關(guān)的建筑物、采樣管道不應(yīng)引入化驗(yàn)室，其管道的敷設(shè)等應(yīng)符合《石油化工企業(yè)制定防火規(guī)范》〔GB50160-92,1999年版〕第四章第三節(jié)工藝管道的相關(guān)規(guī)定。第五十一條工藝和公用工程管道共架多層敷設(shè)時(shí)，宜將介質(zhì)溫度等于或高于250℃的管道布置在上層；液化烴及腐蝕性介質(zhì)管道布置在下層；必需布置在下層的介質(zhì)溫度等于或高于250第五十二條工藝管廊的下方不易布置液化烴泵、可燃液體泵。在具有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性裝置、罐區(qū)內(nèi)設(shè)置的機(jī)組及泵宜在控制室或裝置、罐區(qū)外設(shè)置緊急停車(chē)設(shè)施或按鈕。第五十三條可能超壓的設(shè)備、液化烴儲(chǔ)罐安全閥的設(shè)置；事故緊急排放設(shè)施設(shè)置；可燃?xì)怏w排氣筒、放空管的高度及裝置內(nèi)火炬的設(shè)置，必需按《石油化工企業(yè)制定防火規(guī)范》〔GB50160-92,1999年版〕第四章第四節(jié)排放泄壓的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。第五十四條裝置內(nèi)液化石油氣塔器、罐區(qū)儲(chǔ)罐的超壓排放系統(tǒng)，應(yīng)按排放壓力等級(jí)分別并入相應(yīng)等級(jí)的火炬排放系統(tǒng)，低壓火炬排放管網(wǎng)應(yīng)依據(jù)需要設(shè)置分液罐。第五十五條有可能被物料堵塞或腐蝕的安全閥，應(yīng)在其入口前設(shè)爆破片或在其出入口管道上采用吹掃、加熱或保溫等防堵措施。安全閥的設(shè)置應(yīng)符合《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》〔TSG，ZF001-2006〕的規(guī)定。第五十六條液化烴儲(chǔ)罐上設(shè)置的安全閥宜設(shè)置為雙安全閥，其入口前宜設(shè)截止閥，在正常運(yùn)行時(shí)，截止閥為全開(kāi)啟狀態(tài)。出口泄放管應(yīng)接至火炬系統(tǒng)或其他安全泄放設(shè)施。第五十七條承重鋼框架、支架、裙座、管架覆蓋的耐火層及其部位應(yīng)符合《石油化工企業(yè)制定防火規(guī)范》〔GB50160-92,1999年版〕第四章第五節(jié)耐火保護(hù)的相關(guān)規(guī)定。其耐火極限不應(yīng)低于是1.5h，選用防火涂料應(yīng)采納厚型無(wú)機(jī)并能適用于烴類(lèi)火災(zāi)的防火涂料。在工藝條件和施工周期同意的條件狀況下設(shè)備的框架、支架、管架宜選用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。第五十八條有可燃液體設(shè)備的多層建筑物或構(gòu)筑物的樓板，應(yīng)采用防止可燃液體滲漏至下層的措施。甲、乙A類(lèi)設(shè)備和管道，應(yīng)有惰性氣體置換設(shè)施?？扇?xì)怏w壓縮機(jī)的吸入管道，應(yīng)有防止產(chǎn)生負(fù)壓的措施。在爆炸危險(xiǎn)區(qū)范圍內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備假設(shè)必需使用皮帶傳動(dòng)，應(yīng)采納防靜電皮帶，皮帶要有相應(yīng)的保護(hù)設(shè)施。第五十九條在使用或產(chǎn)生甲類(lèi)氣體或甲、乙A類(lèi)液體的裝置及罐區(qū)內(nèi)，宜按區(qū)域控制和重點(diǎn)控制相結(jié)合的原則，設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警器和有毒氣體報(bào)警器探頭?？扇?xì)怏w報(bào)警器和有毒氣體報(bào)警器的設(shè)置應(yīng)符合《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警制定規(guī)范》〔SH3063-1999〕的規(guī)定。第六十條甲類(lèi)氣體或甲、乙A類(lèi)液體的等儲(chǔ)罐的扶梯口處，宜設(shè)置安全有效的人體靜電消除裝置。第六十一條液化烴裝置內(nèi)的電纜敷設(shè)宜采用電纜橋架的敷設(shè)方式，并應(yīng)采納阻燃型電纜。如采用電纜溝的敷設(shè)方式，應(yīng)采用全部充沙或隔斷充沙的措施，并定期進(jìn)行沉降檢查和可燃?xì)怏w檢測(cè)，及時(shí)補(bǔ)充新砂，堵塞漏洞。電纜溝通入變配電室、控制室的墻洞處，應(yīng)填實(shí)、密封。第六十二條在火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)所選用的電機(jī)、開(kāi)關(guān)、照明等各類(lèi)電氣設(shè)備的級(jí)別和組別應(yīng)符合《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置制定規(guī)范》〔GB50058－1992〕規(guī)定。儀表電纜橋架的布置宜盡量遠(yuǎn)離火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域，如必需經(jīng)過(guò)應(yīng)進(jìn)行耐火保護(hù)。第三節(jié)儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施第六十三條液化烴、可燃液體和可燃?xì)怏w的儲(chǔ)罐的基礎(chǔ)、防火堤、隔堤、液化烴及可燃液體和可燃?xì)怏w及管架、管墩等，均應(yīng)采納非燃燒材料。液化烴、可燃液體的儲(chǔ)罐的隔熱層，宜采納非燃燒材料，當(dāng)采納阻燃型泡沫塑料制品時(shí)，其氧指數(shù)不應(yīng)小于30。可燃液體的罐組內(nèi)，不應(yīng)布置與其無(wú)關(guān)的管道。第六十四條液化烴儲(chǔ)罐應(yīng)分別成組布置。成組布置液化烴儲(chǔ)罐應(yīng)符合儲(chǔ)罐之間的防火間距不應(yīng)小于《石油化工企業(yè)制定防火規(guī)范》〔GB50160-92,1999年版〕的規(guī)定。兩排臥罐的間距，不應(yīng)小于3m，相鄰液化烴罐組儲(chǔ)罐間的距離，不應(yīng)小于16m。第六十五條液化烴壓力儲(chǔ)罐宜設(shè)不高于的防火堤，防火堤距儲(chǔ)罐不應(yīng)小于3m，堤內(nèi)應(yīng)采納現(xiàn)澆混凝土地面，并宜坡向四周。防火堤內(nèi)的隔堤不宜高于。液化烴儲(chǔ)罐的儲(chǔ)存系數(shù)不應(yīng)大于0.85。第六十六條液化烴的儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)液位計(jì)、溫度計(jì)、壓力表、安全閥，以及高液位報(bào)警裝置或高液位自動(dòng)聯(lián)鎖切斷進(jìn)料裝置，液位計(jì)宜采納雙套液位計(jì)設(shè)置。液化烴儲(chǔ)罐的罐體開(kāi)口應(yīng)最少化。第六十七條液化石油氣儲(chǔ)罐采納的二次脫水設(shè)施，其壓力容器的類(lèi)別應(yīng)與儲(chǔ)罐的類(lèi)別應(yīng)相同，且要有必需的防凍措施。液化烴儲(chǔ)罐開(kāi)口接管的閥門(mén)及管件的管道等級(jí)不應(yīng)低于2.0MPa，特別安全需要時(shí)，應(yīng)進(jìn)一步提升壓力等級(jí)。其墊片應(yīng)采納金屬纏繞式墊片，閥門(mén)壓蓋的密封填料，應(yīng)采納非燃燒材料。使用法蘭連接的第一個(gè)法蘭密封面，應(yīng)采納高頸對(duì)焊法蘭、帶外環(huán)的金屬纏繞式墊片和高強(qiáng)度螺栓組合。第六十八條液化烴儲(chǔ)罐，應(yīng)在罐底部安裝注水設(shè)施。儲(chǔ)罐工作壓力低于消防車(chē)供水壓力的，應(yīng)設(shè)立雙重隔離隔斷閥的專(zhuān)用注水線(xiàn)及快速接頭。儲(chǔ)罐工作壓力高于消防車(chē)供水壓力的，注水線(xiàn)可設(shè)置在罐區(qū)機(jī)泵入口線(xiàn)上，采納固定密閉注水。外接注水線(xiàn)應(yīng)采納遠(yuǎn)程閥門(mén)控制。第六十九條可燃液體、液化烴的裝卸設(shè)施應(yīng)符合《石油化工企業(yè)制定防火規(guī)范》〔GB50160-92,1999年版〕第五章第四節(jié)的規(guī)定。液化烴裝卸車(chē)所使用的金屬軟管，應(yīng)委托有資質(zhì)的單位按規(guī)定每半年進(jìn)行一次壓力及密封狀況檢測(cè)，檢驗(yàn)合格后可持續(xù)使用，不符合要求的應(yīng)馬上改換。第七十條液化石油氣的灌裝站的制定應(yīng)符合《石油化工企業(yè)制定防火規(guī)范》〔GB50160-92,1999年版〕第的規(guī)定。液化石油氣的灌瓶間和儲(chǔ)瓶庫(kù)應(yīng)《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警制定規(guī)范》〔SH3063-1999〕設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警器。第七十一條液化石油氣生產(chǎn)、儲(chǔ)存設(shè)施的火炬系統(tǒng)、泵和壓縮機(jī)、工藝及熱力管道的設(shè)置應(yīng)符合《石油化工企業(yè)制定防火規(guī)范》〔GB50160-92,1999年版〕第五章第六、七、八節(jié)的要求。第七十二條生產(chǎn)、儲(chǔ)存、灌裝、使用液化石油氣的場(chǎng)所，應(yīng)采用露天或半露天制定。必需采納室內(nèi)制定時(shí)，應(yīng)采納防爆通風(fēng)設(shè)施、無(wú)泄漏機(jī)泵設(shè)備及可燃?xì)怏w報(bào)警設(shè)施。作業(yè)場(chǎng)所液化石油氣在空氣中的最大同意濃度不應(yīng)超過(guò)180mg/m3。第七十三條液化石油氣儲(chǔ)罐的制定溫度、制定壓力，應(yīng)依據(jù)《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和當(dāng)?shù)貧夂驕囟葪l件而定。第七十四條儲(chǔ)罐的選材應(yīng)有明確的技術(shù)要求。采納低合金高強(qiáng)鋼要標(biāo)明腐蝕介質(zhì)的適用濃度，工藝上要嚴(yán)格執(zhí)行腐蝕介質(zhì)的控制濃度，不得超濃度使用。第四節(jié)消防設(shè)施第七十五條企業(yè)應(yīng)設(shè)消防站。消防站的規(guī)模，應(yīng)依據(jù)工廠的規(guī)模、火災(zāi)危險(xiǎn)性、固定消防設(shè)施的設(shè)置狀況，以及鄰近單位消防協(xié)作條件等因素確定。消防站的服務(wù)范圍、消防站的位置、消防站車(chē)輛的配置數(shù)量、接受火災(zāi)報(bào)警的設(shè)施和通訊系統(tǒng)等應(yīng)符合《石油化工企業(yè)制定防火規(guī)范》〔GB50160-92,1999年版〕的規(guī)定。第七十六條企業(yè)消防車(chē)輛的車(chē)型配備，應(yīng)以大型泡沫消防車(chē)為主，且應(yīng)依據(jù)液化石油氣的特性配備干粉或干粉—泡沫聯(lián)用車(chē)。第七十七條企業(yè)的消防水的水源及消防的用水量應(yīng)應(yīng)符合《石油化工企業(yè)制定防火規(guī)范》〔GB50160-92,1999年版〕第七章第三節(jié)中〔Ⅰ〕消防水源和〔Ⅱ〕消防用水量的規(guī)定。第七十八條石油化工企業(yè)的工藝裝置區(qū)、罐區(qū)等，宜設(shè)獨(dú)立的穩(wěn)高壓消防給水系統(tǒng)，其壓力宜為0.7～1.2MPa。其它場(chǎng)所采納低壓消防給水系統(tǒng)時(shí)，其壓力應(yīng)確保滅火時(shí)最不利點(diǎn)消火栓的水壓，不低于0.15MPa〔自地面算起〕。低壓消防給水系統(tǒng)不應(yīng)與循環(huán)冷卻水系統(tǒng)合并。第七十九條消防給水管道應(yīng)環(huán)狀布置，并符合以下規(guī)定：一、環(huán)狀管道的進(jìn)水管，不應(yīng)少于兩條；二、環(huán)狀管道應(yīng)用閥門(mén)分成假設(shè)干獨(dú)立管段，每段消火栓的數(shù)量不宜超過(guò)5個(gè)；三、當(dāng)某個(gè)環(huán)段發(fā)生事故時(shí)，獨(dú)立的消防給水管道的其余環(huán)段，應(yīng)能通過(guò)100%的消防用水量；與生產(chǎn)、生活合用的消防給水管道，應(yīng)能通過(guò)100%的消防用水和70%的生產(chǎn)、生活用水的總量；四、生產(chǎn)、生活用水量應(yīng)按70%最大小時(shí)用水的秒流量計(jì)算；消防用水量應(yīng)按最大秒流量計(jì)算。第八十條地下獨(dú)立的消防給水管道，應(yīng)埋設(shè)在冰凍線(xiàn)以下，距冰凍線(xiàn)不應(yīng)小于150mm。工藝裝置區(qū)或罐區(qū)的消防給水干管的管徑，應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定，但不宜小于200mm。獨(dú)立的消防給水管道的流速，不宜大于5m/s。第八十一條消火栓的設(shè)置，應(yīng)符合以下規(guī)定：一、宜選用地上式消火栓；二、消火栓宜沿道路敷設(shè)；三、消火栓距路面邊不宜大于5m；距建筑物外墻不宜小于5m；四、地上式消火栓距城市型道路路面邊不得小于；距公路型雙車(chē)道路肩邊不得小于；距單車(chē)道中心線(xiàn)不得小于3m；五、地上式消火栓的大口徑出水口，應(yīng)面向道路。當(dāng)其設(shè)置場(chǎng)所有可能受到車(chē)輛沖撞時(shí)，應(yīng)在其四周設(shè)置防護(hù)設(shè)施；六、地下式消火栓應(yīng)有顯然標(biāo)志。第八十二條消火栓的數(shù)量及位置，應(yīng)按其保護(hù)半徑及被保護(hù)對(duì)象的消防用水量等綜合計(jì)算確定，并符合以下規(guī)定：一、消火栓的保護(hù)半徑，不應(yīng)超過(guò)120m；工藝裝置區(qū)、罐區(qū)，宜設(shè)公稱(chēng)直徑150mm的消火栓；二、高壓消防給水管道上的消火栓的出水量，應(yīng)依據(jù)管道內(nèi)的水壓及消火栓出口要求的水壓經(jīng)計(jì)算確定，低壓消防給水管道上公稱(chēng)直徑為100mm、150mm消火栓的出水量，可分別取15L/s、30L/s。第八十三條工藝裝置區(qū)的消火栓應(yīng)在工藝裝置四周設(shè)置，消火栓的間距不宜超過(guò)60m。當(dāng)裝置內(nèi)設(shè)有消防通道時(shí)，亦應(yīng)在通道邊設(shè)置消火栓?？扇家后w罐區(qū)、液化烴罐區(qū)距罐壁15m以?xún)?nèi)的消火栓，不應(yīng)計(jì)算在該儲(chǔ)罐可使用的數(shù)量之內(nèi)。第八十四條工藝裝置內(nèi)加熱爐、甲類(lèi)氣體壓縮機(jī)、介質(zhì)溫度超過(guò)自燃點(diǎn)的熱油泵及熱油換熱設(shè)備、長(zhǎng)度小于30m的油泵房四周和管廊下部等宜設(shè)箱式消火栓，其保護(hù)半徑宜為30m。第八十五條工藝裝置內(nèi)的甲、乙類(lèi)設(shè)備的框架平臺(tái)高于15m時(shí)宜沿梯子敷設(shè)半固定式消防給水豎管，并應(yīng)符合以下規(guī)定：一、按各層需要設(shè)置帶閥門(mén)的管牙接口；二、平臺(tái)面積小于或等于50m2時(shí)，管徑不宜小于80mm；大于50m2時(shí)，管徑不宜小于三、框架平臺(tái)長(zhǎng)度大于25m時(shí)，宜在另一側(cè)梯子處增設(shè)消防給水豎管，且消防給水豎管的間距不宜大于50m。第八十六條可燃?xì)怏w、可燃液體量大的甲、乙類(lèi)設(shè)備的高大框架和設(shè)備群宜設(shè)置水炮保護(hù)，其設(shè)置位置距保護(hù)對(duì)象不宜小于15m，水炮的出水量宜為30～40L/s，噴嘴應(yīng)為直流—水霧兩用噴嘴。工藝裝置內(nèi)固定水炮不能有效保護(hù)的特別危險(xiǎn)設(shè)備及場(chǎng)所，設(shè)置的水噴淋或水噴霧系統(tǒng)應(yīng)符合《石油化工企業(yè)制定防火規(guī)范》〔GB50160-92,1999年版〕第條。第八十七條對(duì)在寒冷地區(qū)設(shè)置的箱式消火栓、消防水炮、水噴淋或水噴霧等固定式消防設(shè)備，應(yīng)采用防凍措施。第八十八條消防水泵房宜與生活或生產(chǎn)的水泵房合建，其耐火等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí)。消防水泵房宜與生活或生產(chǎn)的水泵房合建，其耐火等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí)。消防水泵的吸水管、出水管應(yīng)符合《石油化工企業(yè)制定防火規(guī)范》〔GB50160-92,1999年版〕第條的規(guī)定。第八十九條消防水泵、穩(wěn)壓泵應(yīng)分別設(shè)置備用泵。備用泵的能力不得小于最大一臺(tái)泵的能力。消防水泵應(yīng)在接到報(bào)警后2min以?xún)?nèi)投入運(yùn)行。穩(wěn)高壓消防給水系統(tǒng)的消防水泵應(yīng)為自動(dòng)控制。第九十條消防水泵應(yīng)設(shè)雙動(dòng)力源；當(dāng)采納內(nèi)燃機(jī)作為消防水泵備用動(dòng)力源時(shí)，內(nèi)燃機(jī)的油料儲(chǔ)備量應(yīng)能滿(mǎn)足機(jī)組連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)6h的要求。第九十一條撲救可燃?xì)怏w、可燃液體和電器設(shè)備及烷基金屬化合物等的火災(zāi)，宜選用鈉鹽干粉。當(dāng)干粉與氟蛋白泡沫滅火系統(tǒng)聯(lián)用時(shí)，應(yīng)選用硅化鈉鹽干粉。宜采納干粉滅火系統(tǒng)的火災(zāi)場(chǎng)所應(yīng)符合《石油化工企業(yè)制定防火規(guī)范》〔GB50160-92,1999年版〕第條的規(guī)定。第九十二條蒸汽滅火系統(tǒng)的設(shè)置應(yīng)符合《石油化工企業(yè)制定防火規(guī)范》〔GB50160-92,1999年版〕第七章第六節(jié)的規(guī)定。第九十三條生產(chǎn)區(qū)內(nèi)宜設(shè)置干粉型或泡沫型滅火器，但儀表控制室、計(jì)算機(jī)室、電信站、化驗(yàn)室和變配電室、繼電保護(hù)室等宜設(shè)置二氧化碳型滅火器。第九十四條可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體的鐵路裝卸棧臺(tái)，應(yīng)沿棧臺(tái)每12m處上下分別設(shè)置一個(gè)手提式干粉型滅火器。可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體的地上罐組，宜按防火堤內(nèi)面積每400m2第九十五條生產(chǎn)、儲(chǔ)存、充裝液化石油氣的場(chǎng)所滅火器設(shè)置應(yīng)符合《石油化工企業(yè)制定防火規(guī)范》〔GB50160-92,1999年版〕第七章第七節(jié)的規(guī)定。變壓器室、凹凸壓配電室內(nèi)的干粉型滅火器應(yīng)符合《建筑滅火器配置制定規(guī)范》〔GB50140－2005〕或《電力設(shè)備典型消防規(guī)程》〔DL5027－93〕的相關(guān)規(guī)定。第九十六條石化企業(yè)的甲、乙類(lèi)裝置區(qū)、罐區(qū)及充裝站、裝卸臺(tái)站四周應(yīng)設(shè)置手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕。感煙、感溫、火焰等自動(dòng)報(bào)警器的信號(hào)盤(pán)應(yīng)設(shè)置在其保護(hù)區(qū)的控制室或操作室內(nèi)?；馂?zāi)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)置應(yīng)符合《石油化工企業(yè)制定防火規(guī)范》〔GB50160-92,1999年版〕第七章第八節(jié)的相關(guān)規(guī)定。第九十七條液化石油氣罐區(qū)應(yīng)設(shè)置消防冷卻水系統(tǒng)，并應(yīng)配置移動(dòng)式的干粉等滅火設(shè)施。液化石油氣儲(chǔ)罐容積大于100m3時(shí)，應(yīng)設(shè)置固定式消防冷卻水系統(tǒng)或固定式水炮和移動(dòng)式消防冷卻供水系統(tǒng)。當(dāng)儲(chǔ)罐容積小于或等于100m第九十八條液化石油氣罐區(qū)消防用水的延續(xù)時(shí)間，應(yīng)按火災(zāi)時(shí)儲(chǔ)罐安全放空所需的時(shí)間計(jì)算；當(dāng)其安全放空時(shí)間超過(guò)6h時(shí)，按6h計(jì)算。第九十九條液化石油氣罐區(qū)固定式消防冷卻水系統(tǒng)可采納水噴淋或水噴霧等型式；但當(dāng)儲(chǔ)罐儲(chǔ)存的物料燃燒，在罐壁可能生成碳沉積時(shí)，應(yīng)設(shè)水噴霧。水噴淋可采納噴頭、穿孔管或罐頂多齒堰式等淋水型式。固定式水炮的噴嘴應(yīng)為直流—水霧噴嘴，距罐壁宜為15～40m。儲(chǔ)罐的閥門(mén)、液位計(jì)、安全閥等，當(dāng)儲(chǔ)罐固定式消防冷卻水系統(tǒng)采納水噴霧時(shí)，均宜設(shè)噴頭保護(hù)；當(dāng)采納水噴淋時(shí)，均宜設(shè)噴頭、移動(dòng)式消防冷卻水系統(tǒng)等輔助保護(hù)。第一百條液化石油氣罐區(qū)固定式消防冷卻水用水量計(jì)算、全冷凍式液化烴儲(chǔ)罐的固定消防冷卻供水系統(tǒng)的設(shè)置、移動(dòng)式消防冷卻用水量及固定式消防冷卻水管道的設(shè)置應(yīng)符合《石油化工企業(yè)制定防火規(guī)范》〔GB50160-92,1999年版〕第七章第九節(jié)的相關(guān)規(guī)定。第一百零一條建筑物內(nèi)消防系統(tǒng)的設(shè)置應(yīng)符合《石油化工企業(yè)制定防火規(guī)范》〔GB50160-92,1999年版〕第七章第十一節(jié)的相關(guān)規(guī)定。第五節(jié)電氣及防雷、防靜電設(shè)施第一百零二條消防水泵房用電設(shè)備的電源，應(yīng)滿(mǎn)足現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《供配電系統(tǒng)制定規(guī)范》所規(guī)定的一級(jí)負(fù)荷供電要求。消防水泵房及其配電室應(yīng)設(shè)事故照明，事故照明可采納蓄電池作備用電源，其連續(xù)供電時(shí)間不應(yīng)少于20min。重要消防用電設(shè)備的供電，應(yīng)在最末一級(jí)配電裝置或配電箱處實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切換。其配電線(xiàn)路宜采納耐火電纜。第一百零三條工藝裝置內(nèi)建筑物、構(gòu)筑物的防雷分類(lèi)及防雷措施，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑物防雷制定規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。工藝裝置內(nèi)露天布置的塔、容器等，當(dāng)頂板厚度等于或大于4mm時(shí)，可不設(shè)避雷針保護(hù)，但必需設(shè)防雷接地。第一百零四條可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體的鋼罐，必需設(shè)防雷接地，大型儲(chǔ)罐還應(yīng)符合中國(guó)石化集團(tuán)公司《大型浮頂儲(chǔ)罐安全制定、施工、管理暫行規(guī)定》，并應(yīng)符合以下規(guī)定：一、避雷針、線(xiàn)的保護(hù)范圍，應(yīng)包括整個(gè)儲(chǔ)罐；二、裝有阻火器的甲B、乙類(lèi)可燃液體地上固定頂罐，當(dāng)頂板厚度等于或大于4mm時(shí)，可不設(shè)避雷針、線(xiàn)；當(dāng)頂板厚度小于4mm時(shí)，應(yīng)裝設(shè)避雷針、線(xiàn)；三、浮頂罐(含內(nèi)浮頂罐)可不設(shè)避雷針、線(xiàn)，但應(yīng)將浮頂與罐體用兩根截面積不小于50mm2軟銅線(xiàn)作電氣連接；四、壓力儲(chǔ)罐不設(shè)避雷針、線(xiàn)，但應(yīng)作接地。第一百零五條防雷接地裝置的電阻要求，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《石油庫(kù)制定規(guī)范》、《建筑物防雷制定規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。接地電阻應(yīng)定期進(jìn)行測(cè)試，發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)，馬上整改。第一百零六條靜電接地或靜電連接的設(shè)置應(yīng)符合《石油化工企業(yè)制定防火規(guī)范》〔GB50160-92,1999年版〕第八章第三節(jié)和《防止靜電事故通則》的要求。在儲(chǔ)罐扶梯口處應(yīng)設(shè)置安全有效的人體靜電消除裝置。第五章生產(chǎn)環(huán)節(jié)安全管理第一百零七條液化石油氣的裝置、罐區(qū)，必需具有經(jīng)企業(yè)主管部門(mén)審批的《崗位操作手冊(cè)》、《生產(chǎn)工藝手冊(cè)》、《生產(chǎn)工藝卡片》、《開(kāi)停工方案》或者《操作規(guī)程》等，并按要求進(jìn)行定期修訂。第一百零八條因原料組分變化需要進(jìn)行工藝流程動(dòng)改或操作參數(shù)調(diào)整時(shí)，企業(yè)生產(chǎn)、技術(shù)等主管部門(mén)應(yīng)以書(shū)面形式通知車(chē)間、班組或崗位。第一百零九條液化石油氣及瓦斯的設(shè)備及管線(xiàn)，應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，嚴(yán)禁超溫、超壓、超裝、超負(fù)荷運(yùn)行。第一百一十條在冬季氣溫下降時(shí)，應(yīng)減少液化石油氣與瓦斯系統(tǒng)帶水帶液，并及時(shí)脫水排液，防止凍凝或凍壞設(shè)備與管線(xiàn)；在大風(fēng)天應(yīng)強(qiáng)化巡回檢查，謹(jǐn)防爐子滅火和火炬回火。第一百一十一條新裝置投產(chǎn)前，應(yīng)對(duì)液化石油氣及瓦斯裝備進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)檢查驗(yàn)收，開(kāi)工前應(yīng)有企業(yè)主管部門(mén)批準(zhǔn)的開(kāi)工方案、安全措施、操作規(guī)程，并嚴(yán)格落實(shí)執(zhí)行。試生產(chǎn)方案應(yīng)按規(guī)定報(bào)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門(mén)備案。第一百一十二條液化石油氣及瓦斯的設(shè)備與管線(xiàn)，應(yīng)做好日常的密封及泄漏檢查，預(yù)防泄漏事故發(fā)生。一旦發(fā)生泄漏，應(yīng)馬上應(yīng)急采用措施，緊急切斷一切火源和進(jìn)料，關(guān)掉可能產(chǎn)生火花的設(shè)備，斷絕車(chē)輛來(lái)往，以防止事故的發(fā)生和蔓延。所有監(jiān)測(cè)報(bào)警設(shè)備，應(yīng)定期檢查試驗(yàn)，確保靈敏好用。第一百一十三條液化石油氣及瓦斯禁止隨便放空，應(yīng)通過(guò)火炬排放燃燒，火炬的點(diǎn)火與引火裝備應(yīng)定期檢查，定期試驗(yàn)，確保靈敏好用。第一百一十四條液化石油氣及瓦斯管線(xiàn)的低點(diǎn)與脹力點(diǎn)應(yīng)安裝排凝閥和引線(xiàn)，定期排凝和自動(dòng)排凝，排凝應(yīng)采用密閉方式進(jìn)行。第一百一十五條企業(yè)應(yīng)為液化石油氣裝置的安全管理人員和崗位人員，配備便攜式可燃或有毒氣體報(bào)警儀。第一百一十六條液化石油氣裝置區(qū)域，應(yīng)在裝置進(jìn)出口和易發(fā)生泄漏揮發(fā)的位置，設(shè)立顯然禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志和提示標(biāo)志。第一百一十七條含有硫化氫的液化石油氣企業(yè)，在生產(chǎn)和儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按《煉油化工企業(yè)硫化氫防護(hù)管理規(guī)定》〔魯安監(jiān)發(fā)[2008]51號(hào)〕組織執(zhí)行。第一百一十八條液化石油氣儲(chǔ)罐在投用之前，必需進(jìn)行置換，經(jīng)分析氧含量應(yīng)小于1％后，方可投入運(yùn)行和使用。第一百一十九條企業(yè)應(yīng)認(rèn)真組織落實(shí)安全操作規(guī)程及相應(yīng)的崗位責(zé)任制、交接班制、防火和巡回檢查等各項(xiàng)安全管理制度。1、建立轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備、壓力容器等設(shè)備的技術(shù)檔案。如實(shí)填寫(xiě)各崗位原始運(yùn)行、流程動(dòng)改作業(yè)等操作記錄，并歸納存檔。2、制定落實(shí)設(shè)備的年度技術(shù)檢驗(yàn)和修理計(jì)劃，對(duì)壓力容器等特種設(shè)備，及時(shí)按規(guī)定向當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)提報(bào)檢測(cè)檢驗(yàn)申請(qǐng)計(jì)劃，嚴(yán)禁設(shè)備帶故障或超檢驗(yàn)期使用。3、定期對(duì)靜電接地、防雷設(shè)施、安全閥、溫度計(jì)、壓力表、液位計(jì)、可燃及有毒氣體報(bào)警器和消氣防等設(shè)施進(jìn)行檢查修理和測(cè)試，并將檢查測(cè)試結(jié)果記錄歸檔。4、采用有效措施，強(qiáng)化生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的明火管理，嚴(yán)格禁止將火種帶入生產(chǎn)區(qū)內(nèi)。對(duì)修理、擴(kuò)建、改造需要發(fā)生的動(dòng)火，按動(dòng)火規(guī)定進(jìn)行分析、審批和監(jiān)護(hù)，確保動(dòng)火安全。5、做好對(duì)液化石油氣滲漏的監(jiān)控和檢測(cè)工作，及時(shí)有效地消除“跑、冒、滴、漏〞現(xiàn)象和生產(chǎn)中出現(xiàn)的異常狀況。建立突發(fā)事故的搶險(xiǎn)、搶修預(yù)案，并報(bào)有關(guān)部門(mén)備案。6、定期組織員工進(jìn)行安全教育培訓(xùn)和崗位技術(shù)練兵。第一百二十條強(qiáng)化裝置、罐區(qū)的封閉管理，控制移動(dòng)危險(xiǎn)源1、外來(lái)人員禁止進(jìn)入生產(chǎn)、儲(chǔ)存區(qū)域。確因工作需要進(jìn)入時(shí)，須按規(guī)定辦理入廠手續(xù)，并由本單位工作人員陪同，經(jīng)檢查登記后方可進(jìn)入。2、進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域的工作人員、外來(lái)人員不得攜帶火種〔火柴、打火機(jī)等〕，不得穿著化纖衣物和帶釘鞋，操作人員上崗應(yīng)穿戴防靜電工作服和防靜電鞋。手機(jī)應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。3、酒后人員不得進(jìn)入生產(chǎn)、儲(chǔ)存區(qū)域，嚴(yán)禁孩童或領(lǐng)小孩進(jìn)入生產(chǎn)、儲(chǔ)存區(qū)域。經(jīng)批準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)、儲(chǔ)存區(qū)域的非工作人員，要服從管理。4、汽車(chē)罐車(chē)和運(yùn)瓶機(jī)動(dòng)車(chē)輛進(jìn)入生產(chǎn)、儲(chǔ)存區(qū)域，必需配裝可靠的防火帽和滅火器等有關(guān)的消防器材，并經(jīng)檢查合格后方準(zhǔn)進(jìn)出。5、外來(lái)機(jī)動(dòng)車(chē)輛，沒(méi)有辦理審批手續(xù)并佩帶合格的防火帽，不得進(jìn)入生產(chǎn)、儲(chǔ)存區(qū)域。6、安全檢查人員應(yīng)遵守工作崗位，認(rèn)真做好對(duì)進(jìn)出人員和車(chē)輛的檢查登記工作，如實(shí)記錄進(jìn)出檢查登記表中的內(nèi)容，不得擅離職守或從事與本職工作無(wú)關(guān)的事宜。7、生產(chǎn)、儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)設(shè)置醒目的“嚴(yán)禁煙火〞等安全警示標(biāo)志。8、設(shè)在地面上的儲(chǔ)罐、設(shè)備和管道應(yīng)采用可靠的接地措施，其接地電阻不得大于10歐姆，并應(yīng)由資質(zhì)的單位每年檢查一次，出具相應(yīng)的檢測(cè)報(bào)告。9、在生產(chǎn)、儲(chǔ)存區(qū)域進(jìn)行操作和修理應(yīng)采納不產(chǎn)生火花的工〔器〕具。10、禁止使用非防爆的無(wú)線(xiàn)通訊設(shè)施和其他非防爆電器設(shè)備。第一百二十一條液化石油氣生產(chǎn)車(chē)間應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行生產(chǎn)區(qū)巡回檢查制度1、巡回檢查分為值班領(lǐng)導(dǎo)組織的每日安全巡查和操作人員對(duì)本崗位的定期操作巡查。領(lǐng)導(dǎo)執(zhí)行輪班制，每日應(yīng)有一名領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)做好當(dāng)日的安全巡查工作。2、應(yīng)定期組織技術(shù)、設(shè)備、安全技術(shù)人員和修理人員，對(duì)生產(chǎn)設(shè)備、工藝管路的運(yùn)行狀況、操作人員履行崗位使命狀況、各類(lèi)安全裝置和設(shè)施的完好等狀況進(jìn)行一次安全生產(chǎn)巡查，并將巡查結(jié)果填入安全巡查記錄中。3、崗位操作員，應(yīng)每2小時(shí)對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的溫度、電流、聲音、壓力、液位、油位、油壓與振動(dòng)狀況，以及與機(jī)器相關(guān)的系統(tǒng)設(shè)備和附件的運(yùn)行狀況進(jìn)行一次巡查，巡查結(jié)果如實(shí)填入操作記錄表中。第一百二十二條崗位操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行球罐容器的脫水排凝制度，嚴(yán)禁操作人員在脫水、排凝期間脫離崗位。第一百二十三條裝置設(shè)備檢修理時(shí)，必需制定完善的生產(chǎn)處理方案以及安全監(jiān)控方案，并得到企業(yè)主管部門(mén)批準(zhǔn)。第一百二十四條企業(yè)及車(chē)間，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的規(guī)定和要求，強(qiáng)化設(shè)備、管道安全監(jiān)測(cè)，完善設(shè)備安全技術(shù)檔案，積極作好預(yù)防性的檢修工作。第一百二十五條液化石油氣球罐的管理1、球罐底部接管的第一道閥門(mén)、法蘭、墊片的壓力等級(jí)應(yīng)比球罐提升一個(gè)壓力等級(jí)，墊片應(yīng)選用帶有金屬保護(hù)圈的纏繞墊片，法蘭應(yīng)選用對(duì)焊法蘭；2、球罐應(yīng)設(shè)兩個(gè)安全閥，每個(gè)都能滿(mǎn)足事故狀態(tài)下最大釋放量的要求：安全閥應(yīng)設(shè)手動(dòng)根閥，根閥口徑與安全閥一致，并堅(jiān)持全開(kāi)狀態(tài)，加設(shè)鉛封；3、球罐應(yīng)設(shè)凹凸液位報(bào)警和帶連鎖的高高液位報(bào)警；4、球罐底部出入口管道應(yīng)設(shè)緊急切斷閥，入口緊急切斷閥應(yīng)與球罐高高液位報(bào)警實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖；5、安全閥釋放和氣相放空的液化石油氣應(yīng)引至火炬等密閉安全的地點(diǎn)排放；6、球罐切水應(yīng)遵循安全可靠、操作簡(jiǎn)便的原則，減少過(guò)多的設(shè)施和閥門(mén)。宜在緊急切斷閥后安裝切水閥。切水罐應(yīng)設(shè)置在球罐投影線(xiàn)以外；7、當(dāng)環(huán)境溫度高于30℃或儲(chǔ)罐壓力達(dá)到工作壓力的80％，第一百二十六條機(jī)泵管理1、嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)泵操作規(guī)程，定期檢查運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)異常狀況，應(yīng)查明原因，嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行；2、強(qiáng)化泵的日常維護(hù)與保養(yǎng)，做好泵運(yùn)行記錄；3、新安裝的泵和經(jīng)過(guò)大修的泵，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)驗(yàn)收合格后才干投入使用；4、泵及管組應(yīng)標(biāo)明輸送液體品名、流向，泵房?jī)?nèi)應(yīng)有工藝流程圖；5、泵聯(lián)軸器應(yīng)安裝便于開(kāi)啟的防護(hù)罩；6、機(jī)泵的密封應(yīng)采納無(wú)密封技術(shù)，避免密封損壞泄漏液化氣；7、定期對(duì)備用機(jī)泵盤(pán)車(chē)，并做好機(jī)泵盤(pán)車(chē)記錄。第一百二十七條管道管理1、新安裝和大修后的管道，應(yīng)按國(guó)家有關(guān)規(guī)定做水壓試驗(yàn)和氣密試驗(yàn)，并應(yīng)有一定保壓時(shí)間，達(dá)到無(wú)滲漏、無(wú)顯著變形與不均勻膨脹，驗(yàn)收合格后方可投入使用；2、使用中的管道應(yīng)結(jié)合儲(chǔ)罐清洗進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，壓力管道檢測(cè)執(zhí)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；3、強(qiáng)化管道的日常維護(hù)保養(yǎng)、定期檢查，清除雜草雜物，排除管溝內(nèi)積水；4、管道應(yīng)有工藝流程圖、管網(wǎng)圖，埋地管道除應(yīng)有工藝流程圖外，還應(yīng)有埋地敷設(shè)走向圖，圖中管道走向、位置、埋設(shè)深度應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤；5、管道應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行防腐處理，埋地管道時(shí)間5年以上，每年應(yīng)在低洼、潮濕處開(kāi)挖檢查1次；6、管道穿過(guò)防火堤處應(yīng)嚴(yán)密填實(shí)。罐區(qū)雨水排水閥應(yīng)設(shè)置在堤外，并處于常閉狀態(tài)。閥的開(kāi)關(guān)應(yīng)有顯然標(biāo)志；7、液化石油氣及瓦斯的設(shè)備及管線(xiàn)鋼框架與大型鋼支架下部，應(yīng)砌以或襯以耐火隔熱保護(hù)層，加以保護(hù)；8、凡鋪設(shè)在地下的液化石油氣及瓦斯管線(xiàn)，應(yīng)有防腐涂層、陰極保護(hù)等措施；9、液化石油氣及瓦斯的設(shè)施與管線(xiàn)的施工，應(yīng)由有資質(zhì)的施工單位進(jìn)行。第一百二十八條生產(chǎn)及檢修理作業(yè)的通用安全防護(hù)要求：1、進(jìn)入塔〔容〕器、設(shè)備、地下〔半地下〕地溝〔槽〕等受限空間內(nèi)作業(yè)前，應(yīng)切斷一切進(jìn)料，徹底沖洗、吹掃、置換，加好盲板，經(jīng)取樣分析合格、落實(shí)好安全防護(hù)措施，辦理相關(guān)的作業(yè)票證，在有人監(jiān)護(hù)的狀況下進(jìn)行作業(yè)；2、設(shè)備、儀表檢修理作業(yè)前，應(yīng)切斷一切物料來(lái)源，經(jīng)沖洗、吹掃、置換合格后，用盲板徹底隔斷；3、在拆卸、解體和改換設(shè)備、儀表之前，應(yīng)做最后一次的放空檢查和低點(diǎn)排空檢查，并確保設(shè)放空線(xiàn)和低點(diǎn)排空線(xiàn)始終處于開(kāi)啟暢通狀態(tài)；4、涉及易積存易揮發(fā)易自燃等可燃有毒介質(zhì)的設(shè)備，作業(yè)前應(yīng)作好特別安全處理并取樣分析合格；5、人員在拆卸、解體、改換設(shè)備、儀表或進(jìn)行放空、排空檢查時(shí)，應(yīng)站在上風(fēng)口；6、在拆卸設(shè)備、儀表或法蘭螺絲時(shí)，應(yīng)首先松開(kāi)設(shè)備、儀表或管線(xiàn)法蘭一側(cè)的螺絲，待設(shè)備余壓全部放盡后，再卸開(kāi)其他螺絲。作業(yè)時(shí)，要采納身體背向設(shè)備或法蘭開(kāi)啟方向的作業(yè)方式，以免受到殘存帶壓介質(zhì)的沖擊噴濺傷害；7、在拆卸、解體和修理高溫設(shè)備時(shí)，必需待設(shè)備內(nèi)部溫度冷卻至正常溫度時(shí)，再進(jìn)行拆卸、解體和檢修理作業(yè)；8、在拆卸、解體和改換含有硫化氫等有毒物料的設(shè)備、儀表或閥門(mén)時(shí)，必需全程佩戴好空氣呼吸器。現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人必需佩帶空氣呼吸器在同一作業(yè)區(qū)域進(jìn)行近距離指導(dǎo)和監(jiān)護(hù)，何時(shí)解除空氣呼吸器佩帶，由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員發(fā)出確認(rèn)指令。同時(shí)，監(jiān)護(hù)人員應(yīng)配備便攜式硫化氫檢測(cè)報(bào)警儀器，以便隨時(shí)確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)的硫化氫濃度，發(fā)現(xiàn)異常狀況及時(shí)通知相關(guān)人員撤離危險(xiǎn)區(qū)域；9、在拆卸、解體和改換酸堿設(shè)備、儀表和閥門(mén)時(shí)，必需戴好防酸堿眼鏡或保護(hù)頭盔，穿好防酸堿服裝。同時(shí)，還應(yīng)準(zhǔn)備好酸堿中和液、水沖洗設(shè)施，作好回收處理；10、在2米以上高處且易發(fā)生墜落事故的地點(diǎn)進(jìn)行檢修理和加拆盲板等作業(yè)時(shí)，要系好安全帶，并將其高掛在牢固的承重體上；11、在設(shè)備的拆卸、解體和改換作業(yè)時(shí)，要及時(shí)回收設(shè)備內(nèi)殘存或閥門(mén)內(nèi)漏產(chǎn)生的易燃有毒液體。嚴(yán)禁就地排放易燃易爆物料及危險(xiǎn)化學(xué)品；12、對(duì)涉及到硫化氫、氫氣、液化石油氣、瓦斯等高風(fēng)險(xiǎn)的設(shè)備檢修理作業(yè)時(shí)，企業(yè)主管部門(mén)應(yīng)組織車(chē)間和施工單位應(yīng)共同參加處理〔施工〕方案和應(yīng)急方案的制定，對(duì)作業(yè)時(shí)機(jī)、實(shí)施過(guò)程、實(shí)施方法等進(jìn)行全面系統(tǒng)的風(fēng)險(xiǎn)分析，對(duì)其安全可靠性和法規(guī)制度符合性進(jìn)行充分的論證；13、處理〔施工〕安全方案中要對(duì)安全準(zhǔn)備、吹掃置換、安全隔離、采樣分析、動(dòng)態(tài)檢測(cè)、安全防護(hù)、安全監(jiān)護(hù)、安全聯(lián)系、逃生撤離、急救互救等措施作出具體的規(guī)定和安排；14、高風(fēng)險(xiǎn)的設(shè)備檢修理作業(yè)，應(yīng)安排在白天天氣晴好的時(shí)間段進(jìn)行。無(wú)特別狀況，禁止安排在夜間和惡劣天氣下進(jìn)行；15、高風(fēng)險(xiǎn)的設(shè)備檢修理作業(yè)處理〔施工〕安全方案完成審批會(huì)簽后，企業(yè)應(yīng)及時(shí)將確定后的方案印發(fā)到具體的執(zhí)行人員和施工單位。同時(shí)作好對(duì)方案執(zhí)行人員、施工單位負(fù)責(zé)人、具體施工作業(yè)人員的處理方案和作業(yè)程序的交底，并簽字確認(rèn)；16、高風(fēng)險(xiǎn)設(shè)備檢修理作業(yè)所需的安全準(zhǔn)備工作全部完成后，檢修理施工單位的安全人員應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的安全作業(yè)條件進(jìn)行檢查確認(rèn)并在檢修理作業(yè)安全許可證上簽字，企業(yè)安全人員對(duì)施工單位安全措施及安全防護(hù)設(shè)施的符合狀況，進(jìn)行檢查確認(rèn)并在檢修理作業(yè)安全許可證上簽字。第六章儲(chǔ)存環(huán)節(jié)安全管理第一百二十九條企業(yè)應(yīng)制定液化石油氣罐區(qū)各類(lèi)設(shè)備的操作規(guī)程及相應(yīng)的崗位責(zé)任制、交接班制、和巡回檢查制等；建立完整的運(yùn)行原始記錄〔包括壓力、溫度和液位等〕；建立設(shè)備檔案；定期執(zhí)行設(shè)備的技術(shù)檢驗(yàn)和修理制度，以確保各類(lèi)設(shè)備和監(jiān)測(cè)儀表的完好工作狀態(tài)。第一百三十條液化石油氣罐區(qū)應(yīng)在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中，明確提出安全操作要求，其內(nèi)容至少應(yīng)包括：1〕罐區(qū)操作工藝指標(biāo)；2〕罐區(qū)崗位操作法；3〕罐區(qū)運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目和部位，運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異常狀況和防止措施，以及緊急狀況的處置程序等。第一百三十一條液化石油氣罐區(qū)應(yīng)結(jié)合本單位條件和現(xiàn)狀，編制液化氣泄漏、著火等事故應(yīng)急救援預(yù)案，并定期組織崗位職工演練。第一百三十二條組份相同的液態(tài)烴儲(chǔ)罐，宜布置在一個(gè)罐組內(nèi)，可以互為備用以適當(dāng)減少儲(chǔ)罐容量及個(gè)數(shù)。第一百三十三條液化石油氣罐區(qū)宜設(shè)置不超過(guò)1米的實(shí)體防護(hù)墻，防護(hù)墻至少應(yīng)該有兩處用不燃材料制成的踏步。第一百三十四條液化石油氣罐區(qū)宜設(shè)置備用罐，以供發(fā)生事故或者開(kāi)罐檢查、檢修時(shí)的備用儲(chǔ)罐。第一百三十五條液化石油氣罐區(qū)的噴淋設(shè)施宜采納防銹材質(zhì)，控制閥后宜安裝過(guò)濾器，防止管線(xiàn)內(nèi)的渣子堵塞噴嘴。第一百三十六條液化石油氣罐區(qū)的噴淋控制閥門(mén)宜采納方便開(kāi)關(guān)的氣動(dòng)或者能夠遠(yuǎn)程控制開(kāi)關(guān)的閥門(mén)，并設(shè)置于距罐壁15米以外的地點(diǎn)，以便于火災(zāi)時(shí)仍能安全操作。第一百三十七條液化石油氣儲(chǔ)罐的使用單位，必需建立儲(chǔ)罐技術(shù)檔案。內(nèi)容應(yīng)至少包括：1〕液化石油氣儲(chǔ)罐檔案卡；2〕液化石油氣儲(chǔ)罐制定文件；3〕液化石油氣儲(chǔ)罐制造、安裝技術(shù)文件和資料；4〕檢驗(yàn)、檢測(cè)記錄，以及有關(guān)檢驗(yàn)的技術(shù)文件和資料；5〕檢修理方案，實(shí)際檢修理狀況記錄，以及有關(guān)技術(shù)文件和資料；6〕液化石油氣儲(chǔ)罐技術(shù)改造的方案、圖樣、材料質(zhì)量證實(shí)書(shū)、施工質(zhì)量檢驗(yàn)技術(shù)文件和資料；7〕安全附件檢驗(yàn)、修理和改換記錄；8〕有關(guān)事故的記錄資料和處理報(bào)告。第一百三十八條液化石油氣的儲(chǔ)罐的隔熱層，宜采納非燃燒材料，或采用固定式冷卻水噴淋系統(tǒng)。第一百三十九條儲(chǔ)罐必需設(shè)有直觀的液面計(jì)，并應(yīng)標(biāo)有最高液面充裝量的紅線(xiàn)標(biāo)尺。當(dāng)液面計(jì)損壞或液面不準(zhǔn)確時(shí)，應(yīng)查明原因并經(jīng)修復(fù)后再使用。應(yīng)設(shè)現(xiàn)場(chǎng)和遠(yuǎn)傳(帶凹凸液位報(bào)警)的液位計(jì)、不推舉選用玻璃板液位計(jì)。第一百四十條儲(chǔ)罐上的壓力表、溫度計(jì)應(yīng)隨時(shí)注意檢查，如有失靈現(xiàn)象，應(yīng)即時(shí)改換，并應(yīng)每半年檢驗(yàn)一次。第一百四十一條各類(lèi)閥門(mén)應(yīng)強(qiáng)化日常檢查和修理工作，確保閥門(mén)嚴(yán)密不漏，開(kāi)關(guān)靈活。第一百四十二條貯罐的定期檢驗(yàn)應(yīng)按《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》〔TSGR7001-2004〕執(zhí)行。第一百四十三條液化石油氣系統(tǒng)管道必需選用無(wú)縫鋼管，壓力等級(jí)不得低于2.0Mpa。第一百四十四條液化石油氣的液相管道，可依據(jù)工藝條件確定是否需要保溫隔熱措施，保溫材料材質(zhì)必需符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。第一百四十五條地上敷設(shè)液化石油氣管道，無(wú)隔熱層時(shí)，在兩個(gè)切斷閥之間應(yīng)有安全泄壓措施。第七章裝卸環(huán)節(jié)安全管理第一百四十六條汽車(chē)槽車(chē)的充裝前安全檢查1、汽車(chē)罐車(chē)使用證或準(zhǔn)運(yùn)證是否已超過(guò)有效期；2、汽車(chē)罐車(chē)是否已按規(guī)定進(jìn)行了定期檢驗(yàn)；3、汽車(chē)罐車(chē)漆色或標(biāo)志應(yīng)符合《液化石油氣體汽車(chē)罐車(chē)安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定；4、防護(hù)用具、服裝、專(zhuān)用檢修工具和備品、備件要隨車(chē)攜帶齊全；5、隨車(chē)應(yīng)攜帶以下必要的文件和資料：汽車(chē)罐車(chē)使用證；機(jī)動(dòng)車(chē)駕駛執(zhí)照和汽車(chē)罐車(chē)準(zhǔn)駕證；押運(yùn)員證；準(zhǔn)運(yùn)證；汽車(chē)罐車(chē)定期檢驗(yàn)報(bào)告復(fù)印件；液面計(jì)指示刻度與容積的對(duì)應(yīng)關(guān)系表，在不同的溫度下，介質(zhì)密度、壓力、體積對(duì)照表；運(yùn)行檢查記錄本以及汽車(chē)罐車(chē)裝卸記錄等；6、1%；7、車(chē)內(nèi)余壓應(yīng)在0.1MPa以上；8、檢查罐體、安全附件，閥門(mén)、消防器材是否齊全、有異常。第一百四十七條汽車(chē)槽車(chē)充裝過(guò)程的安全控制1、汽車(chē)槽車(chē)在充裝過(guò)程應(yīng)按在指定位置停車(chē)，關(guān)閉汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)，用手閘制動(dòng)。裝車(chē)區(qū)域應(yīng)加防滑塊；2、充裝前應(yīng)接靜電接地線(xiàn)，靜電接地線(xiàn)必需連接必需連接牢固，接地電阻必需符合規(guī)范要求；充裝軟管和管接頭連接必需牢固，并排盡空氣；3、裝卸作業(yè)時(shí)，操作人員、駕駛員均不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，在裝卸過(guò)程中，不得啟動(dòng)車(chē)輛；4、汽車(chē)罐車(chē)充裝量不同意超過(guò)的最大充裝重量。充裝時(shí)必需有液面計(jì)、流量計(jì)、地磅或其他計(jì)量裝置。嚴(yán)禁超裝。充裝完畢，必需復(fù)查充裝重量。如有超裝必需馬上妥善處理，否則嚴(yán)禁駛離充裝單位；5、裝卸完畢后，應(yīng)認(rèn)真填寫(xiě)裝卸紀(jì)錄，并妥善儲(chǔ)存，內(nèi)容包括：罐車(chē)使用單位、車(chē)型、車(chē)號(hào)、充裝介質(zhì)、充裝日期、實(shí)際充裝量、充裝者、復(fù)驗(yàn)者和押運(yùn)員等相關(guān)內(nèi)容并簽字；6、汽車(chē)罐車(chē)到站后應(yīng)及時(shí)卸液。卸液前必需對(duì)汽車(chē)罐車(chē)各附件進(jìn)行檢查，無(wú)異常狀況方可卸液，單車(chē)式汽車(chē)罐車(chē)不得兼做儲(chǔ)罐使用，汽車(chē)罐車(chē)不得直接向鋼瓶灌裝；7、卸液時(shí)，不得用空氣加壓。不得采納蒸汽等可能引起罐內(nèi)溫度迅速升高的方法升壓卸液，采納熱水卸液時(shí)，水溫不得超過(guò)45℃8、裝卸作業(yè)完成后，應(yīng)馬上按操作規(guī)程關(guān)閉緊急切斷閥和閥門(mén)；9、遇有雷雨天氣或四周有明火時(shí)嚴(yán)禁裝卸作業(yè)。四周有易燃、易爆或有毒介質(zhì)泄漏或罐體內(nèi)壓力異常時(shí)嚴(yán)禁裝卸作業(yè)；10、當(dāng)罐內(nèi)液溫達(dá)到40℃第一百四十八條汽車(chē)槽車(chē)的充裝后的安全檢查1、檢查各密封面有無(wú)泄露；2、檢查罐體內(nèi)介質(zhì)的壓力〔充裝后不得超過(guò)當(dāng)時(shí)環(huán)境溫度下的飽和蒸氣壓〕或余壓〔卸液后余壓應(yīng)不低于0.1MPa〕；3、檢查罐內(nèi)充裝量〔嚴(yán)禁超裝〕或余量〔應(yīng)留有不少于最大充裝量的5%〕；4、駕駛員必需親自確認(rèn)汽車(chē)罐車(chē)與裝卸裝置的所有連接件已經(jīng)徹底分開(kāi)，經(jīng)雙方確認(rèn)后，方可啟動(dòng)車(chē)體。第一百四十九條液化石油氣鋼瓶灌裝前的安全檢查灌裝單位在灌裝前必需設(shè)專(zhuān)人對(duì)鋼瓶逐只進(jìn)行檢查，并填好檢查記錄，當(dāng)發(fā)現(xiàn)以下?tīng)顩r之一時(shí)，不得進(jìn)行灌裝：1、首次灌裝的鋼瓶，事先未通過(guò)抽真空的；2、鋼印標(biāo)記、顏色標(biāo)記不符合規(guī)定的；3、附件不全、損壞或不符合規(guī)定的；4、鋼瓶?jī)?nèi)無(wú)剩余壓力的；5、超過(guò)檢驗(yàn)期限的；6、外觀檢查中發(fā)現(xiàn)有顯然損傷或有懷疑而需進(jìn)一步進(jìn)行檢查的；第一百五十條液化石油氣鋼瓶灌裝過(guò)程的安全控制1、液化石油氣體的充裝量不得大于所裝氣瓶型號(hào)中用數(shù)字表示的公稱(chēng)容量〔以千克計(jì)〕〔GB14193-1993液化石油氣體氣瓶充裝規(guī)定〕。應(yīng)執(zhí)行嚴(yán)格的鋼瓶復(fù)檢制度，嚴(yán)禁過(guò)量灌裝；2、灌裝接頭應(yīng)確?？煽康膰?yán)密性；3、對(duì)灌裝后的鋼瓶應(yīng)逐只檢查，發(fā)現(xiàn)有泄漏或其他異?，F(xiàn)象應(yīng)妥善處理。合格后應(yīng)貼合格證方可出站；4、充裝單位應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)填寫(xiě)氣瓶充裝記錄。記錄內(nèi)容至少應(yīng)包括：充氣日期、瓶號(hào)、室溫、氣瓶標(biāo)記重量、裝氣后總重量、有無(wú)發(fā)現(xiàn)異常狀況等。充裝記錄儲(chǔ)存時(shí)間不應(yīng)小于一年〔GB14193-1993液化石油氣體氣瓶充裝規(guī)定〕。第一百五十一條液化石油氣鋼瓶灌裝后的安全檢查1、充裝量是否在規(guī)定范圍內(nèi)；2、瓶閥及其與瓶口連接的密封是否優(yōu)良；3、瓶體是否出現(xiàn)鼓包變形或泄漏等嚴(yán)重缺陷；4、瓶體的溫度是否有異常升高的跡象。第八章應(yīng)急救援第一節(jié)應(yīng)急準(zhǔn)備第一百五十二條為做好液化石油氣泄漏的預(yù)防工作，涉及到液化石油氣的單位必需做好以下工作：1、設(shè)備檢修、安裝、檢測(cè)、打壓時(shí)，管理單位和所屬車(chē)間要作到全過(guò)程的質(zhì)量安全監(jiān)督，作好質(zhì)量監(jiān)督記錄，追蹤質(zhì)量問(wèn)題的處理，杜絕質(zhì)量隱患；2、在用壓力容器、壓力管道要作好定期檢測(cè)和分析；重點(diǎn)設(shè)備和關(guān)鍵部位要加大檢測(cè)頻率，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷，防范事態(tài)的發(fā)展和惡化；3、嚴(yán)格遵守工藝操作規(guī)程，確保工藝操作的平穩(wěn)，避免操作上出現(xiàn)大幅度的波動(dòng)和超溫超壓的異常現(xiàn)象，堅(jiān)持設(shè)備優(yōu)良穩(wěn)定的安全工作狀態(tài)；4、嚴(yán)格控制正常運(yùn)行狀態(tài)下的用火作業(yè)和機(jī)動(dòng)車(chē)進(jìn)入，強(qiáng)化對(duì)外來(lái)人員的安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、阻止和改正外來(lái)人員的違章行為；5、單位應(yīng)依據(jù)企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際和可能存在的事故風(fēng)險(xiǎn)類(lèi)別，編制有針對(duì)性的各類(lèi)事故應(yīng)急處置預(yù)案。崗位職工要認(rèn)真學(xué)習(xí)事故應(yīng)急處理預(yù)案，搞好定期的反事故演練，提升操作人員的應(yīng)急處理能力，控制事態(tài)的發(fā)展和事故的擴(kuò)展。第一百五十三條液化石油氣罐區(qū)、充裝站、關(guān)鍵崗位和專(zhuān)業(yè)維護(hù)搶險(xiǎn)隊(duì)伍必需配備以下常用的堵漏、搶險(xiǎn)物資，并堅(jiān)持完好備用：1、防靜電勞保服裝、防靜電鞋、防靜電膠管、隔熱服、隔熱手套；2、空氣呼吸器；3、各種防爆工具〔包括防爆燈具、防爆活扳手、F扳手、套把、橇杠、手錘等〕；4、石棉布及銅質(zhì)或棉、麻捆綁絲、繩；5、便攜式可燃?xì)怏w檢測(cè)儀。第一百五十四條液化石油氣容器、管線(xiàn)發(fā)生以下?tīng)顩r之一時(shí)，崗位人員應(yīng)按安全操作規(guī)程、事故應(yīng)急處理預(yù)案，馬上采用應(yīng)急措施：1、容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過(guò)工藝卡片、安全操作規(guī)程規(guī)定值，采用措施仍不能有效控制時(shí)；2、容器主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形等缺陷時(shí)；3、安全附件失效；4、接管、緊固件損壞或設(shè)備、管線(xiàn)、閥門(mén)、焊口開(kāi)裂；5、過(guò)量充裝，造成物料液位超過(guò)容器的安全高度；6、液位、溫度、壓力超出范圍或控制措施失靈；7、容器與管道嚴(yán)重振動(dòng)，危及安全運(yùn)行；8、發(fā)生火險(xiǎn)；9、其它危及生產(chǎn)的不安全因素。第二節(jié)應(yīng)急報(bào)告與響應(yīng)第一百五十五條企業(yè)應(yīng)按照《危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案編制導(dǎo)則》的要求，成立應(yīng)急救援指揮機(jī)構(gòu)和專(zhuān)業(yè)救援組織。第一百五十六條崗位人員發(fā)現(xiàn)泄漏事故后，要馬上向班長(zhǎng)報(bào)告，并迅速向消防隊(duì)報(bào)警、向企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度報(bào)告。同時(shí)啟動(dòng)車(chē)間應(yīng)急救援預(yù)案，按生產(chǎn)崗位泄漏事故處理預(yù)案的要求，進(jìn)行生產(chǎn)處理工作，用蒸汽、消防水幕對(duì)泄漏點(diǎn)進(jìn)行冷卻掩護(hù)，降低擴(kuò)散區(qū)的可燃?xì)怏w濃度，使用防爆工具迅速切斷有關(guān)的閥門(mén)、管線(xiàn)、設(shè)備，熄滅泄漏區(qū)及四周的明火，必要時(shí)，進(jìn)行緊急停工。第一百五十七條企業(yè)調(diào)度臺(tái)〔調(diào)度搶險(xiǎn)組織〕接到報(bào)警后，要馬上向應(yīng)急救援總指揮緊急報(bào)告，并按指示啟動(dòng)廠級(jí)應(yīng)急救援預(yù)案，在向總指揮報(bào)告的同時(shí)，向各專(zhuān)業(yè)組下達(dá)行動(dòng)指令，一并迅速趕赴事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行搶險(xiǎn)協(xié)調(diào)。第一百五十八條總指揮到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)指揮馬上向總指揮報(bào)告災(zāi)情和初步控制狀況，總指揮組織有關(guān)處室和車(chē)間制定搶險(xiǎn)方案，向?qū)I(yè)行動(dòng)組下達(dá)行動(dòng)指令。第一百五十九條調(diào)度搶險(xiǎn)組和安全環(huán)保組協(xié)助總指揮調(diào)動(dòng)搶險(xiǎn)救災(zāi)所需的人員、車(chē)輛、物資，提出生產(chǎn)處理和工程搶險(xiǎn)安全方案，必要時(shí)請(qǐng)求公司外援。第一百六十條安全防護(hù)組到達(dá)事故現(xiàn)場(chǎng)后，負(fù)責(zé)做好以下工作：1、依據(jù)當(dāng)時(shí)風(fēng)向劃定防爆區(qū)和指揮區(qū)，執(zhí)行煙火管制和無(wú)線(xiàn)電通訊管制，嚴(yán)禁一切明火和靜電火花產(chǎn)生，嚴(yán)格控制車(chē)輛和人員進(jìn)入；2、檢查救災(zāi)人員的著裝、使用的工具是否達(dá)到防爆要求，呼吸器材的使用是否正確；3、在可能的擴(kuò)散污染區(qū)域，檢測(cè)和報(bào)告可燃?xì)怏w濃度。依據(jù)爆炸極限測(cè)定狀況和爆炸前的先兆跡象，及時(shí)向總指揮建議擴(kuò)展危險(xiǎn)區(qū)和擴(kuò)散區(qū)，下達(dá)人員馬上撤離和周邊群眾疏散的命令；4、保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，記錄收集有關(guān)事故現(xiàn)象的物證和信息，以便于事后調(diào)查。第一百六十一條治安保衛(wèi)組到達(dá)事故現(xiàn)場(chǎng)后，負(fù)責(zé)做好以下工作：1、負(fù)責(zé)擴(kuò)散區(qū)域和猜測(cè)擴(kuò)散區(qū)域四周的警戒，阻止無(wú)關(guān)車(chē)輛和人員進(jìn)入；檢查進(jìn)入泄漏區(qū)域消防車(chē)的防火帽佩戴狀況，幫助其達(dá)到進(jìn)入的安全條件；2、疏散四周操作區(qū)人員和居民區(qū)居民。疏散人員時(shí)，在重要地點(diǎn)配備引導(dǎo)人員，有秩序地從上風(fēng)口撤離，確保撤離路線(xiàn)的安全性；3、疏通廠區(qū)道路，確保救災(zāi)車(chē)輛通行無(wú)阻；封閉影響范圍內(nèi)的廠外公路，通知外部車(chē)輛改道行駛。第一百六十二條物資供應(yīng)組負(fù)責(zé)將現(xiàn)場(chǎng)所需救災(zāi)物資迅速運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)；依據(jù)總指揮的命令，緊急外購(gòu)和運(yùn)輸其它物資；并視狀況安排運(yùn)送救災(zāi)人員的生活物資。第一百六十三條醫(yī)療救護(hù)組成員要攜帶氣防器具在防爆區(qū)外待命，隨時(shí)準(zhǔn)備配合生產(chǎn)人員處理問(wèn)題，救治中毒受傷人員。第一百六十四條污染防止組負(fù)責(zé)堵截、檢測(cè)污染物，組織收集清凈下水，防止向企業(yè)外擴(kuò)散。第三節(jié)應(yīng)急處置第一百六十五條發(fā)生稍微泄漏的應(yīng)急處理：1、發(fā)現(xiàn)罐、管線(xiàn)、閥門(mén)、法蘭等出現(xiàn)液化烴稍微泄漏時(shí)，應(yīng)馬上進(jìn)行堵漏。堵漏前要分析泄漏原因，仔細(xì)查看泄漏狀況，采用適宜的方法和材料。必要時(shí)采用降溫降壓措施，防止引起泄漏擴(kuò)展和災(zāi)害；2、容器內(nèi)部有壓力時(shí)，對(duì)容器和直連進(jìn)出口管線(xiàn)、接口等第一道閥門(mén)及以?xún)?nèi)的部位，不得進(jìn)行修理、焊接、緊固工作。特別狀況需帶壓作業(yè)時(shí)，必需由檢修理單位、使用單位現(xiàn)場(chǎng)制定操作要點(diǎn)、防護(hù)措施和應(yīng)急處理方案，經(jīng)應(yīng)急救援指揮部現(xiàn)場(chǎng)審核同意后，方可進(jìn)行；3、沒(méi)有泄壓、放空的貯罐，條件許可時(shí)，可迅速將物料倒走，如果安排汽車(chē)槽車(chē)或鐵路槽車(chē)?yán)\(yùn)物料時(shí)，應(yīng)采用可靠的防火、防爆、防靜電措施，嚴(yán)格控制火花產(chǎn)生，同時(shí)要強(qiáng)化對(duì)作業(yè)環(huán)境的可燃?xì)怏w檢測(cè)；4、熄滅泄漏區(qū)和擴(kuò)散區(qū)內(nèi)的一切火源；切斷與泄漏處理無(wú)關(guān)的一切電源；當(dāng)可燃?xì)庖堰M(jìn)入配電間時(shí)，應(yīng)停止一切開(kāi)關(guān)操作；5、事故現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用非防爆通訊工具；6、使用蒸汽膠管時(shí)要防止蒸汽流速過(guò)大產(chǎn)生靜電或甩龍，造成二次災(zāi)害；7、現(xiàn)場(chǎng)堵漏時(shí)，要聯(lián)系公安消防機(jī)構(gòu)到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)或協(xié)助處理。第一百六十六條發(fā)生嚴(yán)重泄漏未著火時(shí)的應(yīng)急處理：1.能切斷物料源的應(yīng)馬上切斷物料源，在條件許可的狀況下，可將容器內(nèi)的物料向外轉(zhuǎn)移；不能切斷物料源時(shí)可用石棉布包裹，嚴(yán)重的要馬上采用有效手段減少儲(chǔ)存量，并馬上采用緊急泄壓措施；2.事故所在罐區(qū)、充裝站等單位應(yīng)用可燃?xì)怏w檢測(cè)儀進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，劃定危險(xiǎn)區(qū)域，并設(shè)顯然標(biāo)記，禁止非搶險(xiǎn)人員和無(wú)防爆措施的車(chē)輛進(jìn)入；3.啟用水噴淋、水幕、汽幕、氮?dú)?、蒸汽等手段進(jìn)行掩護(hù)并驅(qū)散泄漏氣體；4.馬上消滅液化烴泄漏區(qū)、猜測(cè)擴(kuò)散區(qū)域的火源，切斷電源，在危險(xiǎn)區(qū)域嚴(yán)禁使用非防爆通訊工具，如對(duì)講機(jī)、無(wú)線(xiàn)、手機(jī)等，無(wú)關(guān)人員馬上撤離，未通過(guò)批準(zhǔn)，任何人不準(zhǔn)進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域；當(dāng)氣體已擴(kuò)散至控制區(qū)域時(shí)，嚴(yán)禁一切電氣操作；5.在擴(kuò)散區(qū)、猜測(cè)擴(kuò)散區(qū)執(zhí)行交通管制，嚴(yán)禁機(jī)動(dòng)車(chē)輛通行；6.現(xiàn)場(chǎng)堵漏時(shí)，要聯(lián)系公安消防機(jī)構(gòu)到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)或協(xié)助處理。消防車(chē)必需沿上風(fēng)側(cè)進(jìn)入搶險(xiǎn)區(qū)域，并確保其車(chē)輛完好的防火防爆性能。第一百六十七條發(fā)生嚴(yán)重泄漏并著火時(shí)的應(yīng)急處理：1.相鄰的儲(chǔ)罐采用冷卻降溫措施；2.著火儲(chǔ)罐自外倒送物料時(shí)，嚴(yán)禁形成負(fù)壓，將罐外火焰吸入罐內(nèi)引起爆炸；3.液化烴類(lèi)發(fā)生火災(zāi)、爆炸后，無(wú)論何種狀況，當(dāng)未切斷物料源、漏點(diǎn)未堵前，只能采用水冷卻法讓其穩(wěn)定放散燃燒，絕不同意在漏點(diǎn)未有效處理、物料仍外泄?fàn)顩r下將火焰完全撲滅，否則火焰撲滅后物料持續(xù)泄漏，一旦形成“爆炸氣團(tuán)〞發(fā)生空間爆炸，后果不堪設(shè)想；4.當(dāng)儲(chǔ)罐排氣閥