工作面進風順槽絞車硐室施工安全技術(shù)措施

工作面進風順槽絞車硐室施工安全技術(shù)措施依據(jù)11103工作面安裝運輸要求，決定由機掘二隊在11103工作面進風順槽采幫600米、1200米處采納爆破作業(yè)方式施工兩個絞車硐室〔附：11103工作面進風順槽絞車硐室平面布置示意圖〕。為保證施工安全順利進行，特提以下安全措施。

一、巷道斷面及支護說明

〔一〕、巷道斷面

絞車硐室制定為矩形斷面：斷面長為5.0米，高度為見頂見底(堅持高度為2.3米，如煤層厚度高度低于2.3米時，通過起低達到制定高度〕，深度為1.5米。附：絞車硐室斷面及支護圖

〔二〕巷道的支護形式：

絞車硐室頂板采納2根錨桿+鐵墊片支護。間距為1米、排距為1m，頂錨桿均垂直巷道頂板布置。兩幫無支護。在絞車硐室的中央布置兩根錨索用于起吊。

二、采納炮掘作業(yè)方式及鎖口

巷道采納風鉆打眼，爆破方法落煤，側(cè)裝機裝煤、膠帶輸送機出煤方式進行掘進。先按照3.0米的寬度進行放炮，然后在進行擴幫達到制定長度5.0米。施工前先依據(jù)按絞車硐室的制定長度進行錨索鎖口，鎖口錨索規(guī)格：∮17.8*5200mm。

鎖口槽鋼規(guī)格：L=3000mm的14#槽鋼，錨索孔距槽鋼端頭為0.5米，兩孔距為2.0米，孔直徑為22mm。

三、炮掘掘進工藝

1、本措施所施工的巷道均采納打眼爆破的方法落煤

?、打眼機具：采納YT28型風鉆，鉆桿為風鉆鉆桿。

?、裝載、運輸：施工中，采納側(cè)裝機、膠帶輸送機運煤。

?、除塵方法：濕式打眼、裝藥時嚴格使用水炮泥，爆破時使用噴霧，爆破后，沖刷巷幫、開放水幕。

2、施工程序

交接班→安全檢查、敲幫問頂→掏槽眼、放炮、出煤→敲幫問頂→輔助眼、放炮出煤→敲幫問頂→起底、壓頂、放炮、→打頂錨桿→出煤

3、爆破作業(yè)

⑴、掏槽方式：采納楔形掏槽法

⑵、爆破材料及器材

①、礦用乳化炸藥，直徑32mm，長度200mm，重量200g，安全等級二級。

②、MF-100防爆起爆器。

③、毫秒延期電雷管。

④、放炮母線≥150m。

⑤、水炮泥、黃泥。

裝藥結(jié)構(gòu)：采納正向裝藥，藥卷彼此密接。

起爆方式：起爆采納MF-100型發(fā)爆器起爆，連接方式為串聯(lián)。

附：爆破圖表、炮眼布置圖、爆破指標及參數(shù)圖標

四、停電撤人

⑴、由施工隊組負責人派專職電工對爆破地點20米內(nèi)的電源進行檢查，切斷爆破地點范圍20米區(qū)域的一切非本質(zhì)安全型設(shè)備電源，放炮員最后離開放炮地點并必須驗證工作面掘進頭設(shè)備是否停電。

⑵、警戒的位置，由施工隊負責人或當班隊長負責人安排，至警戒線位置后，警戒負責人在確認警戒區(qū)域內(nèi)人員已全部撤出后，警戒負責人通知放炮員。警戒人員嚴禁擅自離開崗位，只有在接到當班負責人的通知后方可撤掉警戒。放炮期間嚴禁人員進入。

⑶、放炮撤人距離不小于75米〔如果起底撤人距離為150米〕，放炮時必須設(shè)置放炮專用掩體。

⑷、在規(guī)定的警戒距離處，設(shè)置警戒繩、并懸掛警示牌。

附：爆破警戒示意圖

五、爆破

1、爆破作業(yè)嚴格執(zhí)行“一炮三檢，放炮三連鎖〞制度。

2、每次爆破必須由瓦檢〔安全〕員、放炮員、工長執(zhí)行“放炮三連鎖〞制度。

3、爆破前必須在距爆破地點警戒線外設(shè)專人設(shè)好警戒。

4、通電后拒爆，爆破工必須先取下發(fā)爆器把手或鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，再等15分鐘后，才可開始沿線路檢查，找出拒爆原因，檢查拒爆只能由放炮員進行。嚴禁用短路法試驗母線。

5、每次放炮后，至少等30分鐘后，由放炮員、工長、瓦斯檢查員具體檢查工作面瓦斯、頂板、爆破效果、瞎炮等狀況，無問題后，逆序換回各自的牌，方可恢復生產(chǎn)。

6、“一炮三檢〞和“三人連鎖放炮制度〞

①、“一炮三檢〞即：裝藥前、放炮前、放炮后檢查放炮地點四周20m范圍瓦斯?jié)舛冗_到或超過1%時嚴禁裝藥放炮。每次檢查完要及時填寫放炮三聯(lián)單。

②、井下每次放炮作業(yè)，都必須須嚴格執(zhí)行“三人連鎖放炮制度〞。放炮地點，由放炮員、瓦檢〔安全〕員和生產(chǎn)班組長(工長)三人連鎖。

③、“三人連鎖放炮制度〞規(guī)定如下：

1〕、放炮員持“警戒牌〞，生產(chǎn)班組長持“放炮命令牌〞，瓦檢〔安全〕員持“放炮牌〞。

2〕、放炮前，放炮員在作好放炮前準備工作的前提下〔檢查瓦斯、連好母線、最后一個撤離后〕，將警戒牌交給班組長，由班組長派人設(shè)警戒，并檢查頂板與支架狀況，負責把人員撤到安全地點，停掉盲巷內(nèi)一切電源，一切工作就緒后，班組長將“放炮命令牌〞交給瓦檢〔安全〕員，瓦檢〔安全〕員負責檢查各地點瓦斯?jié)舛?，瓦斯無異常時，將“放炮牌〞交給放炮員，表示同意放炮，放炮員拿到牌后，瓦檢〔安全〕員監(jiān)督檢查上述工作是否到位，一切到位后，放炮員吹三聲口哨后進行放炮。此時，放炮員持有“放炮牌〞、班組長持有“警戒牌〞，瓦檢〔安全〕員持有“放炮命令牌〞。

3〕、每次放炮后，至少等15分鐘，班組長、放炮員、瓦檢〔安全〕員進入工作面具體檢查通風瓦斯、頂板、有無瞎炮等異常狀況，一切符合規(guī)定時，逆序換回各自的牌，方可恢復生產(chǎn)。

4〕、每次放炮前后都由瓦檢〔安全〕員復查并在放炮班報上簽字，方準放炮和發(fā)出解除信號恢復生產(chǎn)。

5〕、交換牌后必須各司其職，各負其責，一旦發(fā)生放炮事故后，嚴格按各自所持牌的職責分析處理。

6〕、設(shè)警戒必須有警戒繩攔截。并顯示警標牌。

7〕、三個交換牌必須有“警戒〞、“放炮命令〞、“放炮〞字樣，必須是木制或鐵制，并逐一編號，每人一牌，不得互借。

7、出現(xiàn)以下狀況嚴禁裝藥放炮

⑴、爆破地點不能正常供水期間。

⑵、爆破地點四周20米以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.0%。

⑶、無炮泥封口或封口長度不符合規(guī)定時。

⑷、炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀，溫度驟高驟低，有顯著瓦斯涌出，煤巖松散，透老空，有害氣體涌出量驟增等狀況。

8、拒爆、殘爆處理

⑴、通電以后拒爆時，放炮員工必須先取下把手或鑰匙，并將放炮母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，再等一定時間〔使用瞬發(fā)雷管時，至少等5min；使用延期電雷管時，至少等15min〕，才可沿線路檢查，找出拒爆的原因。檢查工作只準放炮員一人進行，其它人員嚴禁進入警戒區(qū)。

⑵、檢查線路后，必須用導通儀做網(wǎng)絡(luò)電阻導通，假設(shè)不通或電阻值與雷管數(shù)總電阻相差較大時，不得強行起爆。假設(shè)采納有效方法后仍查不出原因時，應馬上匯報調(diào)度，委派隊長或工長或放炮組長現(xiàn)場指導協(xié)助處理。

⑶、當班發(fā)生拒爆或殘爆的，當班未處理完，打眼工、生產(chǎn)工長、放炮員，必須連班處理。假設(shè)遇當班的炸藥、雷管用完，可用下班的炸藥、雷管，由下班的放炮員起爆，但補打炮眼必須由當班打眼工完成。

⑷、處理拒爆必須遵守以下規(guī)定：

①每次處理瞎炮，必須執(zhí)行“一炮三檢〞和“三人連鎖放炮制度〞。

②重新連線起爆。

③在距瞎炮眼0.3米以外，另打與瞎眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。

④嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原位置的引藥卷或從引藥卷中拉出雷管。不管有無殘余炸藥嚴禁將炮眼殘底持續(xù)加深；嚴禁用打眼的方法往外掏藥；嚴禁用壓風吹拒爆〔殘爆〕炮眼。

⑤處理瞎炮的炮眼爆炸后，放炮員必須具體檢查炸落的煤、矸，收集未爆的雷管。

⑥在瞎炮處理完畢以前，嚴禁在該地點進行與瞎炮無關(guān)的工作。

⑸、每次發(fā)生拒爆、殘爆都必須及時如實匯報礦調(diào)度，由礦調(diào)度通知安全通風部指定一名副部長、一名技術(shù)員進行專題分析，查出原因，采用措施。并留有分析記錄。

⑹、假設(shè)發(fā)生大面積拒爆或連續(xù)拒爆，馬上匯報安全通風部進行分析，查明原因，制定措施。

六、安全技術(shù)措施

1、每班開工前，跟班隊干、工長、安檢員及瓦檢員必須由外向里逐米逐段檢查巷道頂板、支護狀況，無問題后由跟班隊干下達開工命令，發(fā)現(xiàn)不安全隱患，必須及時進行處理后，方可進行作業(yè)

2、施工前要嚴格敲幫問頂制度：

①工作面必須配備手鎬、撬棍等長柄敲幫問頂工具。

②敲幫問頂操作程序為：操作人員由兩名有經(jīng)驗的老工人擔任，站在有永久支護的安全地點，一人用長柄工具處理活矸〔煤〕，一人觀察頂板和退路，觀察人應站在處理人的側(cè)后面并且保證退路暢通。敲幫問頂必須由外向里先頂部后兩幫依次進行。其它人員嚴禁進入處理范圍內(nèi)。

③敲幫問頂?shù)姆椒ㄊ牵翰僮魅藛T站在安全的地方，用手鎬等長柄工具由輕到重的敲打頂幫，如有空響，表示頂幫有活石，馬上把活石處理掉。如果敲打時發(fā)出的聲音清脆，也還不能判定頂板就無問題，還需要用手輕輕托住頂板或兩幫巖石，這時敲擊巖石，如有震感，說明大塊巖石已脫離巖體，這時必須馬上進行處理。

3、每次爆破前必須先對巷道右手幫的三趟管路進行拆掉〔超出硐室兩邊各5米〕。用雙層廢舊皮帶對電纜進行保護，使之緊貼巷道頂板。

4、井下放炮嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第308-342條規(guī)定。

5、井下放炮員必須由專職放炮員擔任，放炮嚴格執(zhí)行“一炮三檢〞、“三聯(lián)鎖〞、“放炮撤人設(shè)警戒〞等放炮制度。

6、放炮員必須把炸藥、電雷管分開存放在專用的爆炸材料箱內(nèi)，并加鎖，嚴禁亂扔、亂放；爆炸材料箱必須放在頂板完好、支架完整，避開機械、電氣設(shè)備以外的安全地點。

8、裝藥前，首先要把炮眼內(nèi)的積水、巖〔煤〕粉吹凈。必須切斷爆破地點20米范圍內(nèi)的所有電源，放炮15min后，經(jīng)瓦檢員檢查瓦斯不超限時，方準開始送電。

9、裝藥必須以爆破圖表為依據(jù)，結(jié)合實際進行，裝藥結(jié)構(gòu)為正向裝藥，嚴禁反向裝藥。

10、裝藥時必須停止裝藥地點四周與裝藥無關(guān)的一切工作，無關(guān)人員必須全部撤至警戒線以外的安全地點。

11、炮眼封口采納專用炮土帶，不準用其它材料代替，封泥長度嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》中第329條規(guī)定執(zhí)行。

12、裝完藥后，聯(lián)線工作必須有放炮員親自進行，嚴禁其它人代替，且放炮員必須最后離開放炮地點。

13、嚴禁一次裝藥分次放炮。爆破時，采納多打眼、少裝藥的原則，每眼裝藥數(shù)量最多不超過4塊。

14、放炮時，在11103工作面進風順槽內(nèi)不少于75米處設(shè)置警戒，一切人員全部撤至警戒線以外有掩體的安全地點。

15、放炮前，班組長必須盤點人數(shù)，確認無誤后，方準下達起爆命令。放炮員接到起爆命令后，必須先發(fā)出爆破警號，至少再等5s，方可起爆。

17、裝藥的炮眼應當班爆破完畢。特別狀況下，當班留有尚未爆破的裝藥的炮眼時，當班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交接清楚。

18、爆破后，待工作面炮煙被吹散，跟班隊長或工長、放炮員和安全員一同進入放炮地點，檢查頂板、支護、瓦斯、通風及拒爆和殘爆等狀況。

19、放炮后，必須灑水消塵，人員進入工作面必須由外向里嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，徹底處理掉放炮后造成的頂幫的活矸〔煤〕，然后及時支設(shè)臨時支護維護頂板。

20、處理拒、殘爆嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》中