2024新能源光伏電站檢修規(guī)程第二部分：光伏場站

PAGEPAGE277新能源光伏電站檢修規(guī)程第二部分：光伏場站設(shè)備2024修編目錄TOC\o"1-3"\h\u12336新能能源光伏電站檢修規(guī)程第二部分：光伏場站 6281901逆變器檢修規(guī)程 6262291.1概述 6230401.2術(shù)語和定義 6207021.2.1光伏逆變器 65641.2.2逆變轉(zhuǎn)換效率 6197281.2.3孤島效應(yīng) 6117281.2.4防孤島效應(yīng) 6281001.2.5低電壓穿越 6216921.3設(shè)備技術(shù)參數(shù) 67811.4檢修周期和檢修內(nèi)容 818851.5維護(hù)方法工藝工序及檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 10250411.5.1防護(hù)外殼異常情況處理 1073501.5.2顯示系統(tǒng)異常情況處理 10194491.5.3噪音異常情況處理 1087831.5.4內(nèi)部異常高溫、過熱等情況處理 11100141.5.5功率模塊及關(guān)鍵器件的異常情況處理 1293861.5.6防雷異常情況處理 12240111.5.7絕緣阻抗異常情況處理 12235661.5.8通信異常情況處理 12264951.5.9輸出性能異常情況處理 12268591.5.10逆變器定期維護(hù)內(nèi)容 1256572光伏組件檢修規(guī)程 15256422.1概述 15315772.2術(shù)語和定義 15274212.2.1光組件熱斑 1539802.2.2組件隱裂 15191232.2.3電勢誘導(dǎo)衰減 15243092.3設(shè)備技術(shù)參數(shù) 15111542.4檢修項(xiàng)目、方法和周期 16147222.5故障檢修 17175512.6定期檢修 1951842.6.1-光伏組件定期檢修前，采光面應(yīng)保持清潔。 19256822.6.2-光伏組件定期檢修的項(xiàng)目與方法如下： 19167932.6.3光伏組件定期檢修周期: 20246982.7狀態(tài)檢修 21169352.8更換、修復(fù)和回收 21314612.9測試 22115963箱式變壓器檢修規(guī)程 23241623.1名詞解釋 2360653.1.1A 23219553.1.2B 23119023.1.3preventivetest 23145043.2設(shè)備性能及技術(shù)參數(shù) 24137053.3檢修周期和檢修內(nèi)容 2590833.3.1檢修周期 25183863.3.2檢修項(xiàng)目 25318623.4檢修方法工藝工序及檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 29299543.5試驗(yàn)與驗(yàn)收（試驗(yàn)周期及標(biāo)準(zhǔn)） 5555443.5.1變壓器大修后的試驗(yàn)項(xiàng)目 55275953.5.2變壓器大修后的交接驗(yàn)收 55318273.6防止變壓器損壞反事故技術(shù)措施 5682803.6.1防止變壓器出口短路事故 56184643.6.2防止變壓器絕緣事故 5859374光功率預(yù)測系統(tǒng)檢修規(guī)程 6043404.1概述 60574.2檢修人員 60103504.3檢修流程 60273184.3.1設(shè)備技術(shù)參數(shù) 60236374.3.2預(yù)測技術(shù) 60252194.3.3通信技術(shù) 62290594.3.4檢修軟件 6420094.4檢修記錄 64171614.5安全措施 64323364.5.1檢修現(xiàn)場的安全 6440084.5.2使用工具的安全 64135794.6注意事項(xiàng) 6440474.6.1定期檢修 64228324.6.2有效溝通 641834.6.3保持工作良好狀態(tài) 6633444.7總結(jié) 6630053535kV 6645335.1概述 6611635.2名詞解釋 66157855.2.1定期檢修 66252495.2.2預(yù)防性試驗(yàn) 66131095.2.3狀態(tài)檢修 66127255.2.4故障檢修 6665125.335kV 66237415.3.1高壓側(cè)斷路器參數(shù) 67304115.3.2低壓側(cè)斷路器參數(shù) 68170085.4檢修周期和檢修內(nèi)容 682595.4.1檢修周期 68214915.4.2檢修內(nèi)容 6955355.5檢修方法工藝工序及檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 70117365.5.1小修項(xiàng)目 70264685.5.2大修項(xiàng)目 7298015.6試驗(yàn)與驗(yàn)收 7441995.6.1箱變試驗(yàn)項(xiàng)目、周期及要求 74249185.6.2箱變變壓器油的試驗(yàn)項(xiàng)目和要求 80301125.7檢修安全注意事項(xiàng) 80175835.7.1檢修后應(yīng)提交的資料： 8141425.7.2檢修后需檢查項(xiàng)目： 81新能能源光伏電站檢修規(guī)程第二部分：光伏場站逆變器檢修規(guī)程概述本規(guī)程規(guī)定了XXX新能源分公司XXX光伏發(fā)電站組串式逆變器檢修、維護(hù)、試驗(yàn)等技術(shù)要求。XXX光伏電站采用華為技術(shù)有限公司生產(chǎn)的SUN2000-196KTL-H0逆變器，總共513臺(tái)。術(shù)語和定義光伏逆變器將光伏方陣發(fā)出的直流電變換成交流電的設(shè)備。逆變轉(zhuǎn)換效率TM孤島效應(yīng)電網(wǎng)失壓時(shí)，光伏系統(tǒng)仍保持對失壓電網(wǎng)中的某一部分線路繼續(xù)供電的狀態(tài)。防孤島效應(yīng)禁止非計(jì)劃性孤島效應(yīng)的發(fā)生；危害電網(wǎng)和人員安全、干擾合閘、損害設(shè)備。低電壓穿越0200.625s；光伏發(fā)電站并網(wǎng)點(diǎn)2s90％時(shí)。設(shè)備技術(shù)參數(shù)序號(hào)參數(shù)華為196KTL-H01規(guī)格型號(hào)/SUN2000-196KTL-H02額定輸出功率kW1963每路MPPT輸入電流A304最大直流電壓V/DC15005MPPT電壓范圍V/DC500-15006額定輸出電壓A800V 37工作溫度℃-25℃～+60℃8額定輸出電流A141.59最高效率/98%10防護(hù)等級(jí)%IP6611額定電網(wǎng)頻率Hz50HZ，60HZ12冷卻方式/強(qiáng)制風(fēng)冷12生產(chǎn)廠家/華為技術(shù)有限公司檢修周期和檢修內(nèi)容序號(hào)檢修內(nèi)容技術(shù)要求1防護(hù)外殼異常情況處理)外殼無變形、銹蝕c2顯示系統(tǒng)工作異常情況處理a)采集數(shù)據(jù)顯示正常b)顯示界面功能正常c)工作狀態(tài)指示燈應(yīng)正常急停按鍵、開關(guān)、接觸器、斷路器、繼電器、熔斷器等故障處理a)急停按鍵功能正常，具備防誤觸碰防護(hù)能力bc1停機(jī)及遠(yuǎn)程啟停試驗(yàn)。34噪音異常情況處理)運(yùn)行時(shí)無異響情況)噪音應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求5冷卻系統(tǒng)工作異常情況處理a)自然風(fēng)冷型逆變器散熱片無變形、無污漬覆蓋及雜物遮擋bc)水冷型逆變器的水冷系統(tǒng)運(yùn)行正常,無滲漏現(xiàn)象、水壓及容量符合水冷系統(tǒng)要求6內(nèi)部異常高溫、過熱保護(hù)等情況處理)溫度采集功能正常、溫度運(yùn)行曲線符合設(shè)備技術(shù)參數(shù)要求)過熱保護(hù)系統(tǒng)功能正常7功率模塊及關(guān)鍵器件的異常情況處理)功率模塊、關(guān)鍵器件運(yùn)行功能正常)外觀完好、無損傷,無灼燒、放電痕跡8連接線纜異常情況處理a)線纜絕緣層應(yīng)完好、無破損、變色及老化跡象b)接線端子進(jìn)行緊固，確保連接牢靠c)線纜導(dǎo)電體對地間的絕緣及耐壓測試結(jié)果應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求9保護(hù)接地異常情況處理)保護(hù)接地體連接可靠)接地連續(xù)性測試結(jié)果符合標(biāo)準(zhǔn)要求序號(hào)檢修內(nèi)容技術(shù)要求10防雷異常情況處理)防雷保護(hù)模塊應(yīng)無損壞、失效)防雷保護(hù)模塊、浪涌保護(hù)器指示清晰、準(zhǔn)確11絕緣阻抗異常情況處理)光伏方陣絕緣開機(jī)自檢正常,無告警,絕緣阻抗監(jiān)測設(shè)定值符合標(biāo)準(zhǔn)要求)帶電部件與可觸及的導(dǎo)電體間的絕緣測試結(jié)果符合標(biāo)準(zhǔn)要求12通信異常情況處理ab)遠(yuǎn)程控制功能正常,數(shù)據(jù)傳輸正確13輸出性能異常情況處理)并網(wǎng)電能質(zhì)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求)輸出功率符合實(shí)際輸入運(yùn)行情況,無異常降額)轉(zhuǎn)換效率測試結(jié)果符合設(shè)備技術(shù)參數(shù)和標(biāo)準(zhǔn)要求14接地電阻測量逆變器人體可觸及導(dǎo)體部件至外部接地極間的電阻值,測量結(jié)果應(yīng)符合GB/T18216.4的規(guī)定15絕緣阻抗絕緣電阻試驗(yàn)方法應(yīng)符合GB/T10064的規(guī)定,測量結(jié)果應(yīng)符合GB/T24343的要求，應(yīng)不小于1MΩ16工頻耐受電壓按照GB/T37409的要求,測量逆變器帶電部件間以及帶電部件和人體可接觸表面之間的絕緣強(qiáng)度,不應(yīng)有拉弧及絕緣擊穿現(xiàn)象維護(hù)方法工藝工序及檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)防護(hù)外殼異常情況處理IP65顯示系統(tǒng)異常情況處理逆變器運(yùn)行電壓、電流等狀態(tài)信息顯示異常,檢查數(shù)據(jù)采集線纜是否有破損、虛斷,連接端子是否有松動(dòng),更換采樣異常的器件。噪音異常情況處理內(nèi)部異常高溫、過熱等情況處理逆變器內(nèi)部異常高溫及過熱情況處理方法如下：檢查溫度采集線路是否有破損、連接松動(dòng)，更換溫度采集異常的器件,更換溫度控制模塊。功率模塊及關(guān)鍵器件的異常情況處理逆變器功率模塊及關(guān)鍵器件，應(yīng)采用同等規(guī)格參數(shù)及以上的備件進(jìn)行更換。連接線纜異常情況處理對連接松動(dòng)的線纜進(jìn)行緊固處理，對絕緣外層破損、灼燒變形的線纜使用備件進(jìn)行更換。保護(hù)接地異常情況處理防雷異常情況處理絕緣阻抗異常情況處理通信異常情況處理逆變器通信異常情況處理方法如下：檢查通信電源回路是否正常，通信線纜有無破損、接線松動(dòng)，屏蔽層接地是否良好。檢查通信模塊電路是否有異?，F(xiàn)象，對異常模塊進(jìn)行更換處理。輸出性能異常情況處理逆變器定期維護(hù)內(nèi)容序號(hào)定期維護(hù)內(nèi)容要求1逆變器室、逆變器清潔情況至少每半年對逆變器裝置清潔一次2逆變器室基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)、排水情況檢查無外露3檢查逆變器消防設(shè)施是否齊全,是否在有效使用期內(nèi)逆變器配備的消防設(shè)施齊全,滅火器材在有效使用期內(nèi),設(shè)施符合電氣設(shè)備消防安全標(biāo)準(zhǔn)要求4檢查逆變器狀態(tài)指示燈是否正常,顯示屏功能是否正常逆變器運(yùn)行狀態(tài)指示燈應(yīng)正常顯示,對顯示屏按鍵、觸摸功能進(jìn)行檢查5檢查逆變器風(fēng)扇運(yùn)行是否正常,溫控裝置有無異常逆變器風(fēng)扇應(yīng)正常運(yùn)行,無異音；對溫控裝置進(jìn)行檢測，對散熱裝置進(jìn)行清潔，對逆變器散熱通道進(jìn)行疏通6檢查逆變器保護(hù)接地線、接地裝置是否完好,標(biāo)識(shí)是否完整、清晰接地標(biāo)識(shí)完好、清晰7檢查逆變器通信有無異常、通信指示是否正常逆變器通信指示應(yīng)正常,后臺(tái)監(jiān)測運(yùn)行正常8檢查逆變器線纜及連接處是否發(fā)熱逆變器線纜絕緣層應(yīng)完好，如有線纜斷股、破損,變序號(hào)定期維護(hù)內(nèi)容要求異常,有無燒傷痕跡,有無斷股、破損、變色等情況色、燒傷情況，進(jìn)行處理9檢查各艙室防火封堵箱體電纜穿線孔防火封堵應(yīng)嚴(yán)密光伏組件檢修規(guī)程概述XXX光伏電站采用晶澳公司生產(chǎn)的JAM72S20-450/MR。術(shù)語和定義光組件熱斑組件隱裂電池片受到較大機(jī)械力或熱應(yīng)力時(shí)，在電池單元產(chǎn)生肉眼不易察覺的隱形裂紋。電勢誘導(dǎo)衰減設(shè)備技術(shù)參數(shù)序號(hào)參數(shù)晶澳晶澳晶澳1規(guī)格型號(hào)/JAM72S20-445/MRJAM72S20-450/MRJAM72S20-455/MR2最大輸出功率W4454504553最佳工作電流A10.810.8410.884最佳工作電壓V/DC41.2141.5241.825開路電壓V/DC49.5649.749.856短路電流A11.3211.3611.417工作溫度℃-40℃～+85℃-40℃～+85℃-40℃～+85℃8最大系統(tǒng)電壓V/DC1500150015009最大串聯(lián)電流A110.810.8410.8810輸出功率公差%1.121.121.12檢修項(xiàng)目、方法和周期一般要求光伏組件檢修應(yīng)按照檢修計(jì)劃和方案進(jìn)行。檢修工作開始前，應(yīng)收集前期運(yùn)維和檢修資料和相關(guān)缺陷測試結(jié)果；檢查絕緣手套、0.5登高檢查、維護(hù)及更換光伏組件時(shí)，宜設(shè)操作平臺(tái)或扶梯。光伏組件檢修停電作業(yè)時(shí)，應(yīng)斷開逆變器直流輸入側(cè)直流開關(guān)。光伏組件檢修完畢，應(yīng)帶走更換以及損壞的光伏組件和插接頭等，檢查確認(rèn)檢修現(xiàn)場無遺留物品。故障檢修光伏組件故障檢修項(xiàng)目及故障處理應(yīng)按表1確定。表1光伏方陣故障檢修項(xiàng)目內(nèi)容及質(zhì)量要求序號(hào)項(xiàng)目故障現(xiàn)象故障處理方法1漏電故障光伏組件接地異常2接線盒故障光伏組件輸出無電流6.1.23斷線故障光伏組件輸出無電流、電壓4變形、破損故障光伏組件有變形、碎片、開裂等檢查光伏組件有無變形、破損。變形、破損時(shí)應(yīng)拍照記錄并按照GB/18210測試光伏組件電氣性能；影響發(fā)電量或安全性，應(yīng)更換光伏組件組件熱斑顏色發(fā)黑或褪色的區(qū)域檢查是否有局部遮擋、光伏組件是否損5發(fā)熱故障置，加密日常檢查旁路二極管發(fā)熱接線盒溫度異常過高依次檢查光伏組件是否被遮擋、二極管是否失效、光伏組件是否損壞。相應(yīng)清除遮擋物、更換二極管、更換光伏組件組件插接頭發(fā)熱光伏組件之間的電線連接處溫度高于電纜本身發(fā)熱故障檢查注意事項(xiàng)；溫度直接測量或紅外照相探測時(shí)，被探測光伏組件處于正常工作模式（峰值功率跟蹤400W/㎡，且氣象條件穩(wěn)定。檢測薄膜光伏組件宜采用短波紅外方式。對組件正面掃描時(shí)，成像設(shè)備和操作者不應(yīng)在被測方陣表面區(qū)域造成陰影。定期檢修-光伏組件定期檢修前，采光面應(yīng)保持清潔。-光伏組件定期檢修的項(xiàng)目與方法如下：檢查光伏組件插接頭和連接引線是否破損、斷開和連接不牢固。連接不牢固時(shí)應(yīng)緊固；存在破損或斷開時(shí)，應(yīng)更換。檢查光伏組件與支架的卡件固定是否牢固、卡件有無脫落，檢查光伏卡件是否有銹蝕。支架有松動(dòng)現(xiàn)象時(shí)應(yīng)緊固支架，卡件銹蝕時(shí)應(yīng)更換卡件。GB50794光伏組件定期檢修周期:a)5.32中ab和5.32中defg和27的要求進(jìn)行抽檢。5.3.2狀態(tài)檢修光伏組件有明顯顏色變化或背板灼焦等現(xiàn)象時(shí)，宜用紅外熱成像儀和組件測試儀進(jìn)行測試，查看其Ⅰ-Ⅴ特性是否有異常。嚴(yán)重影響發(fā)電量時(shí)應(yīng)更換；被更換的晶體硅組件，無明顯熱斑、隱裂等現(xiàn)象但存在大面積明暗片時(shí)，宜采用電勢誘導(dǎo)衰減（PID）修復(fù)后再利用。巡視檢查中發(fā)現(xiàn)光伏組件間插接頭松動(dòng)或連接線破損時(shí)，應(yīng)緊固或更換插接頭、連接線等。更換、修復(fù)和回收更換更換的光伏組件應(yīng)符合下列要求之一：更換的為全新的光伏組件，宜選用與被更換光伏組件為同一規(guī)格的光伏組件，且光伏組件具有出廠檢驗(yàn)合格報(bào)告。更換的為原有回收再利用光伏組件，其規(guī)格宜與被更換的光伏組件規(guī)格一致，且經(jīng)過測試，待更換的光伏組件宜與相鄰光伏組件具有一致的電氣特性。光伏組件更換操作應(yīng)符合以下要求：檢修前應(yīng)核對更換光伏組件與被更換光伏組件標(biāo)簽，查驗(yàn)其規(guī)格是否統(tǒng)一。根據(jù)被更換光伏組件確定對應(yīng)的逆變器直流輸入開關(guān)斷開，5.1.2.3被更換光伏組件的拆卸過程中應(yīng)采取防止光伏組件滑落的措施；當(dāng)光伏組件有破碎部分，不應(yīng)接觸該破碎部分，應(yīng)對破碎組件覆蓋遮擋，防止發(fā)生觸電或電弧灼傷事故。更換光伏組件安裝前，應(yīng)檢查光伏組件支架是否彎曲或破損。更換組件安裝后，檢査固定螺釘?shù)木o固情況和邊框保護(hù)接地線的連接情況，同時(shí)檢GB50794-2012安裝完成后應(yīng)檢査背板接線盒接線連接情況，將更換后的光伏組件的插接頭與相鄰光伏組件插接頭連接，連接前應(yīng)核對電纜極性。更換工作完成后，應(yīng)記錄該更換光伏組件在光伏方陣中的安裝位置。測試30MW1%抽檢、30MW100MW0.5%抽檢、100MW0.2%抽檢。抽檢發(fā)現(xiàn)問題組件較多時(shí)，可適當(dāng)擴(kuò)大抽檢比例。表2光伏組件測試序號(hào)測試項(xiàng)目測試內(nèi)容技術(shù)要求1光伏組串一致性測試極性、開路電壓、組串電流一致性測試應(yīng)符合NB/T32034的規(guī)定2紅外熱斑測試熱斑600W/㎡，同一光伏組件不同區(qū)域外表面正上方溫度差超過20C3電致發(fā)光成像（EL）測試隱裂、明暗片、碎片與初始值進(jìn)行比較，應(yīng)無明顯變化4電氣安全測試接地電阻和接地連續(xù)性接地電阻小高于4Ω，接地連續(xù)性測試電阻要求不高于1Ω。箱式變壓器檢修規(guī)程XXX光伏電站目前投運(yùn)主變壓器一臺(tái)，為成來電氣科技有限公司生產(chǎn)的油浸式式電力變壓370002×2.5/800V3150kw。作用是將方陣逆變器800V35kV名詞解釋A電力設(shè)備整體性的解體檢查、修理、更換及相關(guān)試驗(yàn)。B電力設(shè)備局部性的檢修，主要組件、部件的解體檢查、修理更換及相關(guān)試驗(yàn)。電力設(shè)備常規(guī)性的檢查、試驗(yàn)、維修包括少量零件更換、消缺、調(diào)整和停電試驗(yàn)等。preventivetest為了發(fā)現(xiàn)運(yùn)行中設(shè)備的隱患，預(yù)防發(fā)生事故或設(shè)備損壞，對設(shè)備進(jìn)行的檢查、試驗(yàn)或監(jiān)測，預(yù)防性試驗(yàn)包括停電試驗(yàn)、帶電檢測和在線監(jiān)測。設(shè)備性能及技術(shù)參數(shù)型號(hào)ZGS11-G-3150/35相數(shù)三相額定頻率50Hz額定容量3150KVA額定電壓37±2×2.5%/0.8kV額定電流49.15A2273.38A空載損耗2375W空載電流0.09%負(fù)載損耗24650W短路阻抗6.88%聯(lián)結(jié)組別Dy11冷卻方式ONAN使用條件戶外使用器身重3600kg油重量2100kg絕緣油牌號(hào)25#充氮運(yùn)輸重總重9800kg出廠日期2020年12月生產(chǎn)廠家成來電氣科技有限公司變壓器分別由以下部分組成：組件：自然冷卻散熱箱、油氣套管、壓力儀表。安全保護(hù)裝置：瓦斯繼電器、壓力釋放閥、安全管道、閥門及塞子。測溫裝置：溫度控制器、電阻溫度、CT檢修周期和檢修內(nèi)容檢修周期5～10據(jù)試驗(yàn)和缺陷情況而定。小修每年一次。巡回檢查每日一次。檢修項(xiàng)目大修項(xiàng)目吊開鐘罩檢修器身，或吊出器身檢修；繞組、引線及磁(電）屏蔽裝置的檢修；鐵芯、鐵芯緊固件、壓釘、壓板及接地片的檢修；油箱及附件的檢修：包括套管、金屬波紋式儲(chǔ)油柜等；保護(hù)裝置的檢修；測溫裝置的校驗(yàn)；附屬設(shè)備的檢修；自然冷卻器、閥門、管道及壓力儀表等附屬設(shè)備的檢修；瓦斯繼電器和安全釋放閥校驗(yàn)檢修；全部密封膠墊的更換和組件試漏；必要時(shí)對器身絕緣進(jìn)行干燥處理；變壓器油的處理或換油；清掃油箱并進(jìn)行噴涂油漆；大修的試驗(yàn)和試運(yùn)行；小修項(xiàng)目處理已發(fā)現(xiàn)的缺陷；本體及附屬設(shè)備清掃；檢修油位計(jì)，調(diào)整油位；檢修冷卻裝置：自然冷卻油箱檢修，必要時(shí)吹掃或清洗冷卻；保護(hù)裝置的檢修；檢修測溫裝置；檢修調(diào)壓裝置、測量裝置及控制箱，并進(jìn)行調(diào)試；檢查接地系統(tǒng)；檢修測量裝置；掃油箱和附件，必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)漆；清掃外絕緣和檢查導(dǎo)電接頭；按相關(guān)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行測量和試驗(yàn)；臨時(shí)檢修項(xiàng)目：可視具體情況確定。巡視檢查內(nèi)容：檢查變壓器有無滲油現(xiàn)象,油的顏色和油位是否正常；變壓器的電流和溫度是否超過允許值；變壓器套管是否清潔,有無破損裂紋和放電痕跡；變壓器接地是否良好；一、二次引線及各接觸點(diǎn)是否緊固無過熱現(xiàn)象,各部位的電氣距離是否合乎要求；冷卻器內(nèi)有無異響，油泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常；發(fā)現(xiàn)問題立即報(bào)告電站領(lǐng)導(dǎo)，并記錄在設(shè)備缺陷記錄簿中；檢修方法工藝工序及檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)器身檢修施工條件與要求吊鐘罩（或器身）一般宜在室內(nèi)進(jìn)行，以保持器身的清潔；如在露天進(jìn)行時(shí)，應(yīng)選16h；空氣相對濕度≤7512h；器身暴露時(shí)間是從變壓器放油時(shí)起至開始抽真空或注油時(shí)為止；如暴露時(shí)間需超過上述規(guī)定，宜接入干燥空氣裝置進(jìn)行施工。器身溫度應(yīng)不低于周圍溫度，否則應(yīng)用真空濾油機(jī)循環(huán)熱油，將變壓器加熱，使器5℃以上。檢查器身時(shí)，應(yīng)由專人進(jìn)行，穿著專用的檢修工作服和鞋，并戴清潔手套，寒冷天氣還應(yīng)戴口罩，照明應(yīng)采用低壓行燈。進(jìn)行器身檢查所使用的工具應(yīng)由專人保管并應(yīng)編號(hào)登記，防止遺留在油箱內(nèi)或器身上；進(jìn)入變壓器油箱內(nèi)檢修時(shí)，需考慮通風(fēng)，防止工作人員窒息。繞組檢修序號(hào)檢修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1（宜解開一相圍屏清潔無破損，綁扎緊固完整；分接引線出口處封閉良好，圍屏無變形、發(fā)熱和檢查支撐圍屏的長墊應(yīng)無爬電痕跡，若長墊塊在2-42檢查繞組表面是否清潔，匝絕緣有無破損；繞組應(yīng)清潔，表面無油垢，無變形，整個(gè)繞組無傾斜、位移，導(dǎo)線輻向無明顯彈出現(xiàn)象。3檢查繞組各部墊塊有無位移（3）各部墊塊應(yīng)排列整齊，輻向間距相等，軸向成一序號(hào)檢修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和松動(dòng)情況；垂直線，支撐牢固有適當(dāng)壓緊力；（4）墊塊外露出繞組的長度至少應(yīng)超過繞組導(dǎo)線的厚度。4檢查綜合利用組絕緣有無破（如硅膠粉未堵塞現(xiàn)象，必要時(shí)可用軟毛刷（或用綢加強(qiáng)輕輕擦拭，繞組線匝表面如有破損裸露處,應(yīng)進(jìn)行包扎處理；油道保持暢通，無油垢及其它雜物積存；外觀整齊清潔，絕緣及導(dǎo)線無破損，特別注意導(dǎo)5用手指按壓繞組表面檢查其絕緣狀態(tài)；絕緣狀態(tài)可分為四級(jí)絕緣：二級(jí)絕緣：絕緣仍有彈性，用手指按時(shí)無裂紋、脆化，屬合格狀態(tài)；四級(jí)絕緣：絕緣已嚴(yán)重脆化，呈黑褐色，用手指按壓時(shí)引線及絕緣支架檢修序號(hào)檢修工藝質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)1檢查引線及引線錐的絕緣包扎有無變形、變脆、破損，引熱現(xiàn)象引線絕緣包扎應(yīng)完好，無變形、變脆，引線無斷股卡傷情況；對穿纜引線，為防止引線與套管的導(dǎo)管接觸處產(chǎn)生分流燒傷，應(yīng)將引線用白布帶半迭包繞一層；早期采用錫焊的引線接頭應(yīng)盡可能改為磷銅或銀引線長短適宜，不應(yīng)有扭曲現(xiàn)象；引線絕緣的厚度，應(yīng)符合規(guī)定。2檢查繞組至分接開關(guān)的引線，其長度、絕緣包扎的厚度、引線接頭的焊接（或連接）、引線對各部位的絕緣距離、引線分接引線對各部絕緣距離應(yīng)滿足要求。序號(hào)檢修工藝質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)的固定情況是否符合要求3檢查絕緣支架有無松動(dòng)和損架內(nèi)的固定情況絕緣支架與鐵夾件的固定可用鋼螺栓，絕緣件與絕緣支架的固定應(yīng)用絕緣螺栓；兩種固定螺栓均需有防松措施；絕緣夾件固定引線處應(yīng)墊以附加絕緣，以防卡傷引線絕緣；引線固定用絕緣夾件的間距，應(yīng)考慮在電動(dòng)力的作用下，不致發(fā)生引線短路；4檢查引線與各部位之間的絕緣距離引線與各部位之間的絕緣距離，應(yīng)根據(jù)引線包扎絕緣的厚度不同而異，但應(yīng)不小于規(guī)定；對大電流引線（銅排或鋁排）與箱壁間距，一般100mm，以防漏磁發(fā)熱，銅（鋁）一層絕緣，以防異物形成短路或接地；鐵芯檢修序號(hào)檢修工藝質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢查鐵芯外表是否平整，有無（3）鐵芯應(yīng)平整，絕緣漆膜無脫落，疊片緊密；片間短路或變色、放電燒傷痕（4）邊側(cè)的硅鋼片不應(yīng)翹起或成波浪狀，鐵芯各部表跡，絕緣漆膜有無脫落，上鐵面應(yīng)無油垢和雜質(zhì)，片間應(yīng)無短路、搭接現(xiàn)象，接縫間1軛的頂部和下鐵軛的底部是隙符合要求。布或泡沫塑料擦拭，若疊片有翹起或不規(guī)整之處，可用木棰或銅錘敲打平整。檢查鐵芯上下夾件、方鐵、繞（1）鐵芯與上下夾件、方鐵、壓板、底腳板間均應(yīng)保組壓板的緊固程度和絕緣狀持良好絕緣；況，絕緣壓板有無爬電燒傷和（2）鋼壓板與鐵芯間要有明顯的均勻間隙；放電痕跡。為便于監(jiān)測運(yùn)行中（3）絕緣壓板應(yīng)保持完整、無破損和裂紋，并有適當(dāng)2鐵芯的絕緣狀況，可在大修時(shí)緊固度；在變壓器箱蓋上加裝一小套（4）鋼壓板不得構(gòu)成閉合回路，同時(shí)應(yīng)有一點(diǎn)接地；管，將鐵芯接地線（片）引出（5）打開上夾件與鐵芯間的連接片和鋼壓板與上夾件接地。的連接片后，測量鐵芯與上下夾件間和鋼壓板與鐵芯間的絕緣電阻，與歷次試驗(yàn)相比較應(yīng)無明顯變化。序號(hào)檢修工藝質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)固螺栓。34用專用扳手緊固上下鐵芯的穿心螺栓，檢查與測量絕緣情況。穿心螺栓緊固，其絕緣電阻與歷次試驗(yàn)比較無明顯變化。5檢查鐵芯間和鐵芯與夾件間的油路。油路應(yīng)通暢，油道墊塊無脫落和堵塞，且應(yīng)排列整齊。檢查鐵芯接地片的連接及絕緣狀況。0.5mm30mm3～4路鐵芯。67檢查無孔結(jié)構(gòu)鐵芯的拉板和鋼帶應(yīng)緊固并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，絕緣良好不構(gòu)成環(huán)路，不與鐵芯相接觸。8檢查鐵芯電場屏蔽絕緣及接地情況絕緣良好，接地可靠。油箱檢修序號(hào)檢修工藝質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)1對油箱上焊點(diǎn)、焊縫中存在的砂眼等滲漏點(diǎn)進(jìn)行補(bǔ)焊。消除滲漏點(diǎn)。2清掃油箱內(nèi)部，清除積存在箱底的油污雜質(zhì)。油箱內(nèi)部潔凈，無銹蝕，漆膜完整。3積油盒內(nèi)雜質(zhì)。4檢查鐘罩（或油箱）法蘭結(jié)合面是否平整，發(fā)現(xiàn)溝痕，應(yīng)補(bǔ)焊磨平。法蘭結(jié)合面清潔平整。5檢查器身定位釘。防止定位釘造成鐵芯多點(diǎn)接地；定位釘無影響可不退出。6檢查磁（電）屏蔽裝置，有無松動(dòng)放電現(xiàn)象，固定是否牢固。磁（電）屏蔽裝置固定牢固無放電痕跡，可靠接地。序號(hào)檢修工藝質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)7檢查鐘罩（或油箱）的密封膠墊，接頭是否良好，接頭處是否放在油箱法蘭的直線部位。1/3（膠棒壓縮量1/2。8檢查內(nèi)部油漆情況，對局部脫漆和銹蝕部位應(yīng)處理，重新補(bǔ)漆。內(nèi)部漆膜完整，附著牢固。整體組裝整體組裝前的準(zhǔn)備工作和要求組裝前應(yīng)徹底清理冷卻器（散熱器），儲(chǔ)油柜，壓力釋放閥（安全氣道），速動(dòng)壓油管路內(nèi)不許加裝金屬網(wǎng)，以避免金屬網(wǎng)沖入油箱內(nèi)，一般采用尼龍網(wǎng)。有安裝標(biāo)志的零部件，如氣體繼電器、分接開關(guān)、高壓、中壓套管升高座及壓力釋放閥（或安全氣道）升高座等與油箱的相對位置和角度需按照安裝標(biāo)志組裝。準(zhǔn)備好全套密封膠墊和密封膠。準(zhǔn)備好合格的變壓器油。將注油設(shè)備、抽真空設(shè)備及管路清掃干凈；新使用的油管亦應(yīng)先沖洗干凈，以除去油管內(nèi)的脫模劑。組裝裝回鐘罩（或器身）；安裝組件時(shí)，應(yīng)按制造廠的“安裝使用說明書”規(guī)定進(jìn)行；油箱頂部若有定位件，應(yīng)按外形尺寸圖及技術(shù)要求進(jìn)行定位和密封；變壓器引線的根部不得受拉扭及彎曲；對于高壓引線，所包扎的絕緣錐部分必須進(jìn)入套管的均壓球，防止扭曲；在裝套管前必須檢查無勵(lì)磁分接開關(guān)連桿是否已插入分接開關(guān)的撥叉內(nèi)，調(diào)整至所需的分接位置上；各溫度計(jì)座內(nèi)應(yīng)注入變壓器油；按照變壓器外形尺寸圖（裝配圖）組裝已拆卸的各組部件，其中儲(chǔ)油柜、吸濕器和（安全氣道排油和注油排油和注油的一般規(guī)定檢查清掃油罐、油桶、管路、濾油機(jī)、油泵等，應(yīng)保持清潔干燥，無灰塵雜質(zhì)和水分。排油時(shí)，必須將變壓器和油罐的放氣孔打開，放氣孔宜接入干燥空氣裝置，以防潮氣侵入。儲(chǔ)油柜內(nèi)油不需放出時(shí)，可將儲(chǔ)油柜下面的閥門關(guān)閉。將油箱內(nèi)的變壓器油全部放出。向變壓器油箱內(nèi)注油時(shí)，應(yīng)經(jīng)壓力式濾油機(jī)（110kV）。真空注油110kV2h（一般抽真空時(shí)間=1/3～1/2），注油溫度宜略高于器身溫度；3～5t/h200mm4h以上；變壓器補(bǔ)油：12h。0﹒035MPa12h，應(yīng)無滲漏和損傷。變壓器油處理一般要求GB/T7665-2005注油后，應(yīng)從變壓器底部放油閥（塞）采取油樣并做化驗(yàn)與色譜分析。GB/T7665-2005真空濾油簡易真空濾油系統(tǒng)：簡易真空濾油管路按規(guī)定連接，儲(chǔ)油罐中的油被抽出經(jīng)加熱器加溫，由濾油機(jī)除去雜質(zhì)，噴成油霧進(jìn)入真空罐。油中水分蒸發(fā)后被真空泵抽出排除，真空罐下部的油可抽入儲(chǔ)油罐再進(jìn)行處理，直至合格為止。選擇加熱器的容量P可按下式計(jì)算：P=1.16QCP（t2-t2）×10-3kW式中：Q——變壓器油的流量（kg/h）CP0.4～0.48cal/(kg.℃)t2——加熱器出口油溫（℃）t1——加熱器進(jìn)口油溫（℃）95℃，80100～150L/min0.5MPa0.021MPa采用真空濾油機(jī)進(jìn)行油處理，其系統(tǒng)連接及操作注意事項(xiàng)參照使用說明書。變壓器干燥變壓器是否需要干燥的判斷tgδ30％以上，且超過部頒預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程規(guī)定時(shí)。3035V1～3℃1.31.5；油中含水分或油箱中及器身上出現(xiàn)明顯受潮跡象時(shí)。干燥的一般規(guī)定干燥方法的選擇：根據(jù)變壓器絕緣的受潮情況和現(xiàn)場條件，可采用熱油循環(huán)、渦流110℃，箱1009585℃；熱風(fēng)10～15℃/h抽真空的要求：變壓器采用真空加熱干燥時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行預(yù)熱，并根據(jù)制造廠規(guī)定的真10～15℃/h6﹒7kPa/h2h測量繞組的絕緣電阻；測量繞組﹑鐵芯和油箱等各部溫度；測量真空度；定期排放凝結(jié)水，用量杯測量記錄（1/4h）定期進(jìn)行熱擴(kuò)散，并記錄通熱風(fēng)時(shí)間；記錄加溫電源的電壓與電流；檢查電源線路﹑加熱器具﹑真空管路及其它設(shè)備的運(yùn)行情況。干燥終結(jié)的判斷在保持溫度不變的條件下，繞組絕緣電阻：110kV6h10～15℃/h（真空仍保持不變）。此時(shí)應(yīng)將預(yù)先準(zhǔn)備好的合格變壓器油加溫，（5～10℃）4h變壓器干燥完畢后，須吊罩（或器身）檢查。組件檢修主變冷卻器控制柜檢修：本體控制箱的檢修：清掃分控柜內(nèi)部灰塵及雜物；外殼除銹并進(jìn)涂刷油漆；對本體控制箱二次接線端子進(jìn)行緊固?？偪刂葡涞臋z修：清掃總控箱內(nèi)部灰塵及雜物；檢查電源開關(guān)和熔斷器接觸情況；逐個(gè)檢查電磁開關(guān)和熱繼電器觸點(diǎn)有無燒損，必要時(shí)進(jìn)行更換并進(jìn)行調(diào)整；檢查切換開關(guān)接觸情況及其指示位置是否符合實(shí)際情況；檢查信號(hào)指示情況，如有損壞應(yīng)補(bǔ)齊；500）絕緣電阻≥0.5檢查箱柜的密封情況，必要時(shí)更換密封襯墊；箱柜除銹并涂刷油漆。套管檢修充油套管檢修序號(hào)檢修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)更換套管油：(1）放盡殘油(1）放盡套管中的油(2）至少循環(huán)三次，將殘油及其它雜質(zhì)沖出1(2）用熱油（溫度60～70℃）循環(huán)沖油的質(zhì)量應(yīng)符合GB/T7665-2005的規(guī)定洗后放出(3）注入合格的變壓器油套管解體：(1）放盡殘油，妥善保管，防止丟失；(1）放出內(nèi)部的油；(2）拆卸時(shí)，防止玻璃油位計(jì)破損，注意不要(2）拆卸上部接線端子；碰壞瓷套垂直放置，不得壓壞或變形，輕取輕(3）拆卸油位計(jì)上部壓蓋螺栓，取下放；2油位計(jì)，拆卸上瓷套與法蘭連接螺栓，(3）妥善保管，分解導(dǎo)電桿底法蘭螺栓時(shí)，防(4）輕輕晃動(dòng)后，取下上瓷套；止導(dǎo)電桿損壞瓷套。(5）取出內(nèi)部絕緣筒；(6）拆卸下瓷套與導(dǎo)電桿連接螺栓，取下導(dǎo)電桿和下瓷套；序號(hào)檢修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修與清掃：(1）善保管，防止受潮(1）所有卸下的零部件應(yīng)妥善保管，(2）絕緣筒應(yīng)潔凈無起層、漆膜脫落和放電痕(2）組裝前絕緣管應(yīng)擦拭干凈，如絕跡，絕緣良好緣不良，可在70～80℃的溫度下干燥(3）瓷套內(nèi)外表面應(yīng)清潔無油垢雜質(zhì)瓷質(zhì)無裂324～48h(3）檢查瓷套內(nèi)﹑外表面并清掃干凈，紋，水泥填料無脫落30mm檢查鐵瓷結(jié)合處水泥填料有無脫落。的透明帶，以監(jiān)視 油位(4）為了防止油劣化，在玻璃油位計(jì)(5）膠墊壓縮均勻，各部密封良好外表涂刷銀粉(5）更換各部法蘭膠墊套管組裝：導(dǎo)電桿應(yīng)處于瓷套中心位置，瓷套縫隙均勻，4組裝與解體順序相反組裝后注入合格的變壓器油防止局部受力瓷套裂紋；油質(zhì)應(yīng)符合GB/T7665-2005的規(guī)定；(3)進(jìn)行絕緣試驗(yàn)按電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。套管型電流互感器的檢修序號(hào)檢修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1檢查引出線的標(biāo)志是否齊全引出線的標(biāo)志應(yīng)與銘牌相符2更換引出線接線柱的密封膠墊膠墊更換后不應(yīng)有滲漏，接線柱螺栓止動(dòng)帽和墊圈應(yīng)齊全3必要時(shí)進(jìn)行變比和伏安特性試驗(yàn)變比和伏安特性應(yīng)符合銘牌技術(shù)條件4用2500V兆歐表測量線圈的絕緣電阻絕緣電阻應(yīng)≥1MΩ金屬波紋式儲(chǔ)油柜的檢修序號(hào)檢修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)10.1～＋0.1Mpa1min密封良好，無滲漏2拆下各部連管(呼吸管.注油管.排氣管.氣體防止進(jìn)入雜質(zhì)3油位計(jì)油位調(diào)整符合油位曲線圖安全保護(hù)的檢修瓦斯繼電器的檢修序號(hào)檢修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1將氣體繼電器拆下，檢查容器、玻璃窗、放氣閥門、放油塞、接線端子盒、小套管等是繼電器內(nèi)充滿變壓器油，在常溫下加壓0.15Mpa，持續(xù)30min無滲漏序號(hào)檢修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)否完整，接線端子及蓋板上箭頭標(biāo)示是否清晰，各接合處是否滲漏油2氣體繼電器密封檢查合格后，用合格變壓器油沖洗干凈內(nèi)部清潔無雜質(zhì)3氣體繼電器應(yīng)由專業(yè)人員檢驗(yàn)，動(dòng)作可靠，絕緣.流速校驗(yàn)合格對流速一般要求：自冷式變壓器0.8～1.0M/S4氣體繼電器聯(lián)結(jié)管徑應(yīng)與繼電器管徑相同，其彎曲部分應(yīng)大于90°對7500kVA及以上變壓器聯(lián)結(jié)管徑為Ф80mm5氣體繼電器先裝兩側(cè)聯(lián)管，聯(lián)管與閥門.聯(lián)管與油箱間的聯(lián)結(jié)螺栓暫不擰緊，此時(shí)將氣體繼電器安裝于其間，用水平找準(zhǔn)位置并使入出口聯(lián)管和氣體繼電器三者于同一中心位置，后再將螺栓擰緊氣體繼電器應(yīng)保持水平位置；聯(lián)管朝向1%—1.5%的升高坡度；聯(lián)管法蘭密封膠墊的內(nèi)徑應(yīng)大于管道內(nèi)6復(fù)裝完畢后打開聯(lián)管上的閥門，使儲(chǔ)油柜與變壓器本體油路連通，打開氣體繼電器的放氣塞排氣氣體繼電器的安裝，應(yīng)使箭頭朝向儲(chǔ)油50mm檢查7連接氣體繼電器二次引線，并做傳動(dòng)試驗(yàn)二次線采用耐油電纜，并防止漏水和受潮；氣體繼電器的輕重瓦斯保護(hù)動(dòng)作正確壓力釋放閥的檢修序號(hào)檢修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1從變壓器油箱上拆下壓力放閥拆下零件妥善保管；孔洞用蓋板封好2清掃護(hù)罩和導(dǎo)電罩清除積塵，保持潔凈3檢查各部連接螺栓及壓力彈簧各部連接螺栓及壓力彈簧應(yīng)完好，無銹蝕.無松動(dòng)4進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn)開啟和關(guān)閉壓力應(yīng)符合規(guī)定5檢查微動(dòng)開關(guān)動(dòng)作是否正確觸點(diǎn)接觸良好，信號(hào)正確6更換密封墊密封良好不滲油7升高座如無氣塞應(yīng)增設(shè)防止積聚氣體因溫度變化誤動(dòng)8檢查信號(hào)電纜應(yīng)采用耐油電纜速動(dòng)繼電器的檢修序號(hào)檢修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1從變壓器油箱上拆下速動(dòng)繼電器拆下零件妥善保管；孔洞用蓋板封好2清掃護(hù)罩清除積塵，保持潔凈3檢查各部連接螺栓及電氣結(jié)點(diǎn)各部連接螺栓及壓力彈簧應(yīng)完好，無銹蝕.無松動(dòng)4進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn)開啟和關(guān)閉壓力應(yīng)符合規(guī)定5更換密封墊密封良好不滲油6升高座如無氣塞應(yīng)增設(shè)防止積聚氣體因溫度變化誤動(dòng)7檢查信號(hào)電纜應(yīng)采用耐油電纜閥門和塞子的檢修序號(hào)檢修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1檢查閥門的轉(zhuǎn)軸、擋板等部件是否完整.靈活和嚴(yán)密，更換密封墊，必要時(shí)更換零件經(jīng)0.05Mpa油壓試驗(yàn)，擋板關(guān)閉嚴(yán)密、無滲漏，軸桿密封良好，指示開、閉位置的標(biāo)志清晰、正確2閥門應(yīng)拆下分解檢修，研磨接觸面，更換密封填料，缺損的零部件應(yīng)配齊，對有嚴(yán)重缺陷無法修復(fù)者應(yīng)更換閥門檢修后應(yīng)做到0.15Mpa壓力試驗(yàn)不滲漏3對變壓器本體和附件各部的放油(氣樣閥門等進(jìn)行全面檢查，并更換密封膠墊，檢查絲扣是否完好，有損壞而又無法修復(fù)者應(yīng)進(jìn)行更換各密封面無滲漏安全氣道的檢修序號(hào)檢修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1放油后將安全氣道拆下進(jìn)行清掃，去掉內(nèi)部的銹蝕和油垢，更換密封膠墊檢修后進(jìn)行密封試驗(yàn)注滿合格的變壓器油，并倒立4h不滲油2內(nèi)壁裝有隔板，其下部裝有小型放水閥門隔板焊接良好.無滲漏3上部防爆膜片應(yīng)安裝良好，均勻地?cái)Q緊法蘭螺栓，防止膜片破損防爆膜片應(yīng)采用玻璃片，禁止使用薄金屬片4安全氣道與儲(chǔ)油柜間應(yīng)有聯(lián)管或加裝吸濕器，以防止由于溫度變化引起防爆膜片破裂聯(lián)管無堵塞，接頭密封良好5安全氣道內(nèi)壁刷漆內(nèi)壁無銹蝕，漆涂刷均勻有光澤測溫裝置壓力式溫度計(jì)75mm經(jīng)校驗(yàn)合格，共將玻璃外罩密封好，安裝于變壓器箱頂蓋上的測試座中.座中預(yù)先注入適量的變壓器油，將座擰緊、不滲油。電阻溫度計(jì)：在大修中對其進(jìn)行校驗(yàn)(包括溫度計(jì)、埋入元件及二次回路）。變壓器油漆油箱外部的油漆大修時(shí)應(yīng)重新噴漆；噴漆前應(yīng)先用金屬洗凈劑清除外部油垢及污穢；對裸露的金屬部分必須除銹后補(bǔ)底漆；對于鑄件的凸凹不處，可先用膩?zhàn)犹铨R整平，然后再涂底漆；0.2Mpa～0.5Mpa；0.05mm12h)，再噴第二道面漆。對油箱外部漆膜的質(zhì)量要求黏著力的檢查：用刀在漆膜表面劃十字形裂口，順裂口用刀剝，若很容易剝開，則認(rèn)為黏著力不佳；干燥性檢查：用手指甲崖漆膜上劃一下，若不留痕跡，即認(rèn)為漆膜干燥良好。變壓器內(nèi)部涂漆0.02～0.05mm涂漆前應(yīng)先打磨.剔除焊渣.擦拭干凈，涂漆后要求漆膜光滑。對刷內(nèi)壁絕緣漆的要求耐高溫耐變壓器油；固化后的漆膜，不影響變壓器油的絕緣和物理、化學(xué)性能；對金屬件有良好的附著力；對金屬件有良好的防銹防腐蝕作用；有良好的工藝性和較低的成本。試驗(yàn)與驗(yàn)收（試驗(yàn)周期及標(biāo)準(zhǔn)）變壓器大修后的試驗(yàn)項(xiàng)目測量繞組的絕緣電阻和吸收比；測量繞組連同套管的泄漏電流；tgδ；冷卻裝置的檢查和試驗(yàn)；本體和套管中的變壓器油試驗(yàn)測量繞組連同套管的直流電阻；測量鐵芯(夾件）引出對地絕緣電阻；總裝后對變壓器.冷卻器作整體密封油壓試驗(yàn)；繞組連同套管一起的交流耐壓試驗(yàn)；測量繞組所有分接頭的變壓比及連接組別；檢查相位；必要時(shí)進(jìn)行變壓器的空載特性試驗(yàn)；必要時(shí)進(jìn)行變壓器的短路特性試驗(yàn)；必要時(shí)測量變壓器的局部放電量；額定電壓下的沖擊合閘；空載試運(yùn)行前后變壓器油的色譜分析。變壓器大修后的交接驗(yàn)收移交資料變壓器大修總結(jié)報(bào)告；附件大修質(zhì)量管理卡；現(xiàn)場干燥.檢查記錄；全部實(shí)驗(yàn)報(bào)告。試運(yùn)行前的檢查項(xiàng)目變壓器本體、冷卻裝置及所有附件均應(yīng)完整無缺不滲油，油漆及變壓器滾輪的固定均應(yīng)完整；接地可靠(本體.鐵芯和夾件引出）；變壓器的儲(chǔ)油柜和充油套管的油位均正常，儲(chǔ)油柜的集氣盒內(nèi)應(yīng)無氣體；排盡各處氣體，氣體繼電器內(nèi)應(yīng)無殘余氣體；溫度計(jì)指示正確，整定值符合要求；繼電保護(hù)裝置應(yīng)經(jīng)調(diào)試整定動(dòng)作正確。試運(yùn)行時(shí)應(yīng)按下列規(guī)定檢查中性點(diǎn)直接接地系統(tǒng)的變壓器在進(jìn)行沖擊合閘時(shí)，中性點(diǎn)必須接地；氣體繼電器的重瓦斯必須投跳閘位置；額定電壓下的沖擊合閘應(yīng)無異常，勵(lì)磁涌流不致引起保護(hù)裝置的誤動(dòng)作；受電后變壓器應(yīng)無異常情況；分析試運(yùn)行前后變壓器的色譜數(shù)據(jù)，應(yīng)無明顯變化；24h。防止變壓器損壞反事故技術(shù)措施防止變壓器出口短路事故加強(qiáng)變壓器選型、訂貨、驗(yàn)收及投運(yùn)的全過程管理。應(yīng)選擇具有良好運(yùn)行業(yè)績和成熟制造經(jīng)驗(yàn)生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品。全電纜線路不應(yīng)采用重合閘，對于含電纜的混合線路應(yīng)采取相應(yīng)措施，防止變壓器連續(xù)遭受短路沖擊。變壓器在遭受近區(qū)突發(fā)短路后，應(yīng)做低電壓短路阻抗測試或繞組變形試驗(yàn)，并與原始記錄比較，判斷變壓器無故障后，方可投運(yùn)。防止變壓器絕緣事故工廠試驗(yàn)時(shí)應(yīng)將供貨的套管安裝在變壓器上進(jìn)行試驗(yàn)；所有附件在出廠時(shí)均應(yīng)按實(shí)際使用方式經(jīng)過整體預(yù)裝。6516h裝有密封膠囊、隔膜或波紋管式儲(chǔ)油柜的變壓器，必須嚴(yán)格按照制造廠說明書規(guī)定的0.O1MPa)3變壓器新油應(yīng)由廠家提供新油無腐蝕性硫、結(jié)構(gòu)簇、糠醛及油中顆粒度報(bào)告，油運(yùn)抵現(xiàn)場后，應(yīng)取樣在化學(xué)和電氣絕緣試驗(yàn)合格后，方能注入變壓器內(nèi)。110kV(66kV）及以上變壓器在運(yùn)輸過程中，應(yīng)按照相應(yīng)規(guī)范安裝具有時(shí)標(biāo)且有合適量110kV(66kV）及以上電壓等級(jí)變壓器、50MVA及以上電壓等120MVA電壓等級(jí)變壓器在新安裝時(shí)應(yīng)抽樣進(jìn)行額定電壓下空載損耗試驗(yàn)和負(fù)載損耗試驗(yàn)。101520（電抗器），應(yīng)在投運(yùn)帶負(fù)1個(gè)月內(nèi)（但至少在24h）進(jìn)行一次精確檢測。lOOmA光功率預(yù)測系統(tǒng)檢修規(guī)程概述檢修人員檢修流程設(shè)備技術(shù)參數(shù)預(yù)測技術(shù)物理模型：IV特點(diǎn)：不需要光伏電站歷史功率數(shù)據(jù)的支持，適用于新建光伏電站；可以對每一個(gè)大氣過程統(tǒng)計(jì)模型：NWPNWPNWPARMA通信技術(shù)RS232RS485SCADA支持國內(nèi)外眾多的標(biāo)準(zhǔn)協(xié)議，如：Modbus、DL/645、IEC870-5-101/102/103/104等；支持本地和遠(yuǎn)程OPC方式通訊，兼容1.0、2.0規(guī)范；支持各類非標(biāo)準(zhǔn)規(guī)約的定制開發(fā)；支持以*.txt、*.ini、*.xml，e文本等各類文件的傳輸；系統(tǒng)主機(jī)CPU監(jiān)控器氣象站檢查氣象站外觀的檢查，包括塔身、支撐結(jié)構(gòu)、下部基礎(chǔ)等是否存在損壞，裂紋，銹蝕等毛病。氣象站的測量設(shè)備、安裝的傳感器是否精準(zhǔn)。維護(hù)設(shè)備：氣象站內(nèi)維護(hù)設(shè)施及安全用具檢查，包括登高設(shè)備是否齊全、工具箱內(nèi)容是否齊全等。檢修軟件操作系統(tǒng)檢查操作系統(tǒng)是否出現(xiàn)故障、誤操作等，如出現(xiàn)，應(yīng)立即記錄并進(jìn)行更換。預(yù)測系統(tǒng)軟件檢查光功率預(yù)測系統(tǒng)軟件是否出現(xiàn)故障、程序問題等，如出現(xiàn)，應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的處理并進(jìn)行記錄。檢修記錄安全措施檢修現(xiàn)場的安全使用工具的安全注意事項(xiàng)定期檢修有效溝通保持工作良好狀態(tài)總結(jié)35kV概述35kV33ZGS11-G3150/35BYFI-40.5/630ACW3-4000HU名詞解釋定期檢修預(yù)防性試驗(yàn)狀態(tài)檢修故障檢修故障檢修是指設(shè)備在發(fā)生故障或其他失效時(shí)進(jìn)行的非計(jì)劃檢修。35kV高壓側(cè)斷路器參數(shù)序號(hào)項(xiàng)目單位參數(shù)1額定電壓kV40.52額定頻率Hz503額定電流A6304機(jī)械壽命次20005操作方式手動(dòng)低壓側(cè)斷路器參數(shù)序號(hào)項(xiàng)目單位參數(shù)1型號(hào)CW3-4000HU2廠家常熟開關(guān)制造有限公司3額定工作電壓V8004額定頻率Hz505額定電流A32006額定沖擊耐受電壓kV127額定絕緣電壓V12508使用類別B9額定極限短路分?jǐn)嗄芰A5010額定運(yùn)行短路分?jǐn)嗄芰A5011額定短時(shí)耐受電流kA50檢修周期和檢修內(nèi)容檢修周期小修周期31次，建議制定滾動(dòng)檢修計(jì)劃，合理安排。推薦在光伏電站低輻照期結(jié)合集電線路停電時(shí)進(jìn)行。大修周期箱變內(nèi)變壓器承受出口短路或發(fā)現(xiàn)異常狀況，經(jīng)綜合診斷分析以及試驗(yàn)判明有內(nèi)部故障時(shí)，應(yīng)進(jìn)行大修。箱變內(nèi)高低壓開關(guān)等附屬設(shè)備根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況在必要時(shí)安排大修。變壓器運(yùn)行時(shí)內(nèi)部有明顯異音的應(yīng)安排大修。檢修內(nèi)容小修項(xiàng)目處理已發(fā)現(xiàn)的缺陷；檢修油位計(jì)，調(diào)整油位；檢修安全保護(hù)裝置：包括壓力釋放閥(安全氣道)、氣體繼電器、速動(dòng)油壓繼電器等；檢修測溫裝置；檢查接地系統(tǒng)；檢修全部閥門和塞子，檢查全部密封狀態(tài)，處理滲漏油；清掃油箱和附件，必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)漆；清掃外絕緣和檢查導(dǎo)電接頭；按有關(guān)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行測量和試驗(yàn)；臨時(shí)檢修項(xiàng)目；檢查、清掃箱變高壓側(cè)、低壓側(cè)開關(guān)等電器元件；檢查、校驗(yàn)二次回路；箱變低壓側(cè)智能控制器定值校核。大修項(xiàng)目吊開鐘罩檢修器身，或檢修吊出器身；檢修繞組、引線及磁(電)屏蔽裝置；檢修鐵芯、鐵芯緊固件(穿心螺桿、夾件、拉帶、綁帶等)、壓釘、壓板及接地片；檢修油箱及附件，包括吸濕器等；檢修冷卻器、閥門及管道等附屬設(shè)備；檢修及校驗(yàn)安全保護(hù)裝置，包括壓力釋放裝置、氣體繼電器、溫度傳感器、熔斷器等；解體檢修油保護(hù)裝置，包括儲(chǔ)油柜、吸濕器等；校驗(yàn)測溫裝置；檢修無勵(lì)磁分接開關(guān)；更換全部密封膠墊和組件試漏；必要時(shí)對器身絕緣進(jìn)行干燥處理；變壓器油的處理或換油；清掃油箱并進(jìn)行噴涂油漆；大修試驗(yàn)和試運(yùn)行；箱變外殼大修；箱變高壓主回路的試驗(yàn)。檢修方法工藝工序及檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)小修項(xiàng)目檢查各部件完好：引線接頭是接觸良好，無發(fā)熱等異常；套管有無破裂、閃烙、放電痕跡，無漏油現(xiàn)象；支持絕緣子和穿墻套管有無破裂，閃絡(luò)、放電痕跡；瓦斯繼電器良好，動(dòng)作正常；閥門及各部連接處的密封完好，無滲漏現(xiàn)象；吸濕器內(nèi)變色硅膠是顏色正常；油枕油位正常。集氣盒完好無破損，無滲漏現(xiàn)象；變壓器油質(zhì)合格，無變色變質(zhì)；冷卻器完好，工作正常，各濾網(wǎng)無破損或缺失；分接開關(guān)無異常；在線監(jiān)測裝置良好，壓縮空氣壓力正常，各元件及通訊無故障；各接地裝置連接良好，導(dǎo)通性良好。清潔器身及附件表面清潔無油污；變壓器室干凈整潔，無灰塵；必要時(shí)對變壓器進(jìn)行刷漆；鵝卵石堆放平整，無灰塵。大修項(xiàng)目鐵芯檢修鐵芯污穢程度，鐵芯油道是否有異物堵塞的現(xiàn)象，有無銹痕；鐵芯、夾件、壓圈及螺絲是否緊固，穿心螺絲桿絕緣是否良好（綁扎的玻璃絲帶是否緊固；鐵芯疊片和片間絕緣有無外部損傷，毛刺、折斷、短路、燒毀等異?，F(xiàn)象；絕緣漆膜有無脫落；鐵芯接地是否良好。線圈檢修相間隔板和圍屏有無破損，變色、變形、放電痕跡，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)打開其他兩相圍屏進(jìn)行檢查；繞組表面是否清潔，匝絕緣有無破損；繞組各部墊塊有無位移和松動(dòng)情況；用手指按壓繞組表面檢查其絕緣狀態(tài)。引線檢修引線及引線錐的絕緣包扎有無變形，變脆、破損、引線有無斷股，引線與引線接頭處焊接情況是否良好，有無過熱現(xiàn)象；或連接，引線對各部位的絕緣距離，引線的固定情況等；絕緣支架有無松動(dòng)和損壞、位移、檢查有在絕緣支架內(nèi)的固定情況，固定螺栓應(yīng)有防松措施，固定引線的夾件內(nèi)側(cè)應(yīng)墊以附加絕緣，以防卡傷引線絕緣；引線及各部位之間的