鑄造機械沖天爐及熔煉配套設(shè)備安全

1鑄造機械沖天爐及熔煉配套設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范本文件列出了當(dāng)沖天爐及熔煉配套設(shè)備按預(yù)定用途使用以及在制造商可合理預(yù)見的誤用條件下使本文件適用于沖天爐及熔煉配套設(shè)備的設(shè)計、制造——沖天爐；——沖天爐輔助設(shè)備（旋轉(zhuǎn)溜槽、燃燒室、熱交換器、分渣器、沖天爐前爐）；——沖天爐和電爐煙氣處理除塵設(shè)備。GB/T3766液壓傳動系統(tǒng)及其元件的通用規(guī)則和安全GB5226.1機械電氣安全機械電氣設(shè)備第1部分:通用技術(shù)GB/T7932氣動系統(tǒng)及其元件的一般規(guī)則和GB/T15706-2012機械安全設(shè)計通則風(fēng)GB/T16855.1機械安全控制系統(tǒng)安全相關(guān)部件第1部分：GB/T18717.2用于機械安全的人類工效學(xué)設(shè)計第2部分:人體局部進(jìn)入機械的開口尺寸確定原則GB/T17888.2機械安全進(jìn)入機械的固定設(shè)施第2部分:工作平GB/T18153機械安全可接觸表面溫度確定熱表面溫度限值的工GB/T28780機械安全機器的整體NB/T47013.3-2015承壓設(shè)備無損檢測第3部分:超聲檢測GB/T15706-2012和GB/T25370界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文3.13.2水冷沖天爐water-cooled3.33.43.533.63.73.83.93.103.11利用電磁吸力吸取鋼鐵等磁性材料的裝置，多掛在起重機吊鉤上供輸送鐵料時4.1.1符合本文件使用范圍的設(shè)備應(yīng)符合本章規(guī)定的安全要求和/或風(fēng)險減小措施。此外，對44.1.3設(shè)備制造商應(yīng)遵循以下三步法原則順b)通過安全防護(hù)和保護(hù)措施；4.1.5當(dāng)通過本質(zhì)安全設(shè)計措施和使用防護(hù)裝置及保護(hù)裝置來保護(hù)人員都無法合理消除或充4.2通用要求4.2.1機械部件的形狀和相對位置不應(yīng)存在發(fā)生擠壓危險的空間（見GB/T124.2.3機器設(shè)計應(yīng)有足夠的穩(wěn)定性，應(yīng)充分考慮底座幾何形狀、載荷分布、振動、重心擺動、4.2.5機械外露的零部件應(yīng)避免存在可能造成傷害的銳邊4.2.7對控制系統(tǒng)設(shè)計措施的選用應(yīng)使其安全的性能可減小足夠的風(fēng)險（見GB/T16854.2.8可以觸摸的表面溫度限值不應(yīng)超過4.2.10機器的氣動和液壓系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T154.2.11為了防止機器危險狀況并實現(xiàn)功能安全，控制系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)符合GB/T15706-20124.2.12通過設(shè)備（包含防護(hù)裝置和保護(hù)裝置）可靠性限制人員暴露于危險。4.2.13通過設(shè)備操作的機械化或自動化以及選用合理的控制模式54.2.14設(shè)定與危險源的安全距離來限制人員暴露于危險。4.2.15當(dāng)通過本質(zhì)安全設(shè)計措施可能無法合理消除或充分減小風(fēng)險，則應(yīng)使用防護(hù)裝置和保4.2.16根據(jù)特定機器或危險區(qū)的安全防護(hù)要求選用合適的防護(hù)裝置和保護(hù)裝置（GB/T4.2.17應(yīng)注意防止因防護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)（銳邊或尖角、材料、噪聲排放）和防護(hù)裝置的運動產(chǎn)4.2.18通過安全防護(hù)減少諸如噪聲、振動、有害物質(zhì)和熱輻射的排放。4.2.19機器周圍應(yīng)設(shè)置滿足GB4.2.20在設(shè)備工作區(qū)域設(shè)置防護(hù)欄，防止非工作人員誤入危險區(qū)。4.2.22當(dāng)通過本質(zhì)安全設(shè)計措施和使用防護(hù)裝置及保護(hù)裝置來保護(hù)人員都無法合理消除或充4.3重大危險、危險狀態(tài)、安全要求和/或風(fēng)險減小措施4.3.1概述6——第4列給出了與上述要求和/或措施相關(guān)的本文件條款或4.3.2一般要求可接近的機器零部件應(yīng)避免存在產(chǎn)生傷害若通過設(shè)計或安裝不能實現(xiàn)機械的穩(wěn)定性機器在使用過程中發(fā)生的零部件斷機器零部件應(yīng)具有滿足其安全使用的強度人體部位陷入發(fā)生擠壓危險的運動機械運動部件應(yīng)通過設(shè)計避免發(fā)生人體部設(shè)置有關(guān)機械危險的警示標(biāo)志或符合GB表B.1，5機械的電氣設(shè)備應(yīng)防護(hù)會引起危險情況的機械自身或與其關(guān)聯(lián)使用的設(shè)備應(yīng)做好可7表B.1，6控制系統(tǒng)應(yīng)具有緊急停止、緊急斷開的功表B.1，6機器應(yīng)通過操作的機械化或自動化以及選用合理的控制或運行模式限制人員暴露在應(yīng)采取防護(hù)裝置防止人員觸碰到高溫物體使用說明書中應(yīng)說明使用適宜個體防護(hù)裝眼睛、皮對于容易產(chǎn)生光輻射的位置應(yīng)采用遮光防吸入、攝入有害粉塵和煙霧窒息、中毒人為操作表B.1，6機器的整體照明應(yīng)符合GB/T28780的84.3.3沖天爐安全要求參考本文滑到、絆沖天爐安裝后中心偏差不應(yīng)大于爐身高安裝、維修時進(jìn)入沖天爐內(nèi)需用的升降沖天爐爐腿與爐底板、爐底板與爐體以及爐體各節(jié)、爐腿與安裝地基的聯(lián)接應(yīng)爐底門應(yīng)設(shè)有機械鎖定,設(shè)計安全系數(shù)使用說明書中告知沖天爐爐下及操作范使用說明書告知用戶按照筑爐工藝規(guī)范沖天爐熱風(fēng)管路外表面應(yīng)用耐火、絕熱爐主體和水冷風(fēng)口焊接質(zhì)量應(yīng)符合NB/T水套和水冷風(fēng)口制作時應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗，冷卻水套的試驗壓力為0.4MPa，在沖天爐加料口與熔煉區(qū)域內(nèi)吸入一氧除塵裝置應(yīng)能合理的調(diào)節(jié)至加料口處負(fù)壓狀態(tài)，以避免加料口處爐氣外逸。各加料平臺處配備一氧化碳濃度檢測報警9參考本文風(fēng)箱或風(fēng)管上應(yīng)設(shè)置泄爆口和/或防爆說明書中告知用戶：沖天爐爐料中不應(yīng)混有爆炸物、密閉容器和含危廢物料等應(yīng)在爐身自然冷卻后再清理沖天爐,必沖天爐輔助裝置的重大危險、危險狀態(tài)、安全要求和/或滑到、絆安裝、維修時進(jìn)入燃燒室內(nèi)需用的升降電絕緣保護(hù)失效，線路漏電產(chǎn)生的觸電危設(shè)備電氣系統(tǒng)、電纜與設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)之間灼傷、燙傷使用說明書中告知作業(yè)時應(yīng)佩戴適宜的在醒目位置設(shè)置警示標(biāo)志。使用信息中告知作業(yè)時應(yīng)佩戴適宜的個體防護(hù)裝分渣器工作時用耐火、絕熱材料蓋住分渣器。疏通渣鐵口時應(yīng)佩戴適宜的個人前爐應(yīng)裝有可靠的堵出鐵口機構(gòu)。在醒使用信息中告知作業(yè)時應(yīng)佩戴適宜的個燃燒室或風(fēng)管上應(yīng)設(shè)置泄爆口和/或防配料設(shè)備的重大危險、危險狀態(tài)、安全要求和/或擠壓、撞擊加料車運行期間人員經(jīng)過加料車行走區(qū)加裝聲光報警或者自動欄桿，加料車運絕緣保護(hù)失效，線路漏電產(chǎn)生的觸電危設(shè)備電氣系統(tǒng)、電纜與設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)之間在人員可能接觸到電氣元件的位置，設(shè)耳鳴、疲勞加料機的鋼絲繩端部連接應(yīng)滿足下列要加料機鋼絲繩應(yīng)定期檢查、維護(hù)。被卡住或磨擦的措施。鋼絲繩在卷筒上應(yīng)能——當(dāng)加料機處于工作位置的最低點時，鋼絲繩在卷筒上的纏繞，除固定繩——在加料機卷筒上的鋼絲繩尾端固定——多層纏繞的卷筒和單層纏繞的單聯(lián)卷筒端部應(yīng)有凸緣，凸緣應(yīng)比最外層鋼由加料機零部件及物料墜落或拋出產(chǎn)生加料機軌道應(yīng)有防止加料小車脫軌措加料機應(yīng)裝有可靠的制動器，并應(yīng)有符制動器磨擦片的磨損應(yīng)具有補償能力。制動輪的制動磨擦面不應(yīng)有妨礙制動性加料機應(yīng)具有防止料桶意外翻轉(zhuǎn)或開啟裝有防護(hù)裝置的運動件，應(yīng)有開啟與停止運動的聯(lián)鎖裝置，否則應(yīng)裝有指明開啟有危險或應(yīng)使傳動裝置切斷后才允許加料機應(yīng)裝有上升極限位置限制器、下降極限位置限制器和運行極限位置限制器。在供電中斷或操作結(jié)束時，應(yīng)具備防止載荷危險地移動或失控自由墜落的加料機的控制系統(tǒng)應(yīng)具有安全功能，在按使用說明書規(guī)定的手動、自動操作狀加料機上應(yīng)裝有急停裝置，急停裝置應(yīng)能停止所有產(chǎn)生危險的操作和運動，將控制系統(tǒng)中的暫停、停止機構(gòu)復(fù)位后不電氣聯(lián)鎖應(yīng)具備防止因誤動作引起的意在使用說明書或在加料機相應(yīng)的位置設(shè)加料機上的高空作業(yè)臺以及加料機地坑沖天爐、電爐煙氣處理設(shè)備的重大危險、危險狀態(tài)、安全要求和/或煙氣處理設(shè)備應(yīng)最大限度地通過設(shè)計減小風(fēng)險使其達(dá)到本質(zhì)安全。通過設(shè)計不能有效地避免或充分限制的風(fēng)險，應(yīng)采高空排放煙囪的設(shè)計需考慮使用地的臺布袋除塵器支撐構(gòu)件的安全系數(shù)不應(yīng)小環(huán)保煙氣檢測孔設(shè)備周邊，應(yīng)裝備防護(hù)煙氣處理設(shè)備的電氣系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)GB由布袋除塵器噪聲產(chǎn)生的聽覺損失等危布袋除塵器在運轉(zhuǎn)過程中不應(yīng)有異常聲5.1.1概述5.1.4通過安全功能試驗(例如，雙手控制裝置的功能試驗、防護(hù)裝置的強度試驗、穩(wěn)定性試驗)檢查功能是否滿足要求。如果由于技術(shù)原因功能試驗無法進(jìn)行或者只能使用破壞性試驗進(jìn)行驗證，則按5.1.55.1.3驗證方法2：測量5.1.6借助檢測儀器、儀表，優(yōu)先選擇現(xiàn)有的和標(biāo)準(zhǔn)化的測定方法，檢驗是否滿足要求。如果由于儀5.2驗證清單為便于制造商和用戶查閱標(biāo)準(zhǔn)范圍涉及的各種設(shè)備的重大危險而采取5.3補充說明按照上述方法進(jìn)行驗證的過程應(yīng)優(yōu)先引用其他標(biāo)準(zhǔn)中的一些足夠充分的規(guī)范性驗證6.1.3起草使用信息是機械設(shè)計的組成部分。使用信息可由文本、6.1.4應(yīng)向使用者提供關(guān)于機器預(yù)定使用的信息，示使用中的剩余風(fēng)險，尤其要考慮到有關(guān)機器合理預(yù)見6.1.7使用信息應(yīng)單獨或以組合形式涵蓋機器的運輸、裝配和安裝、試運轉(zhuǎn)、使用（設(shè)定、示教/6.2信號和警告裝置器啟動或超速。此類信號也可能在觸發(fā)自動保護(hù)措施前用作警示操6.3標(biāo)志、符號和書面警告6.3.2制造廠和供應(yīng)商(必要時)的名稱和地址:6.4使用說明書c)電機的電源接線應(yīng)保證其轉(zhuǎn)向與轉(zhuǎn)向標(biāo)志或轉(zhuǎn)向警示6.4.3使用說明書應(yīng)包括下列信息:c)安裝說明(如安裝地基圖、地基要求、連接要求、減振m)潤滑部位、潤滑方法及潤滑油種類牌號的說明；險——費力1目視檢查機械零部件有無尖角、銳邊2機械運動部件之間應(yīng)設(shè)定防止人體部位發(fā)測量運動部件間的最小間距是否符合3機械及其部件應(yīng)具有使用的穩(wěn)定性。缺乏功能試驗機器部件是否具有滿足使用目視檢查是否采用穩(wěn)定性的防護(hù)措施45機器應(yīng)設(shè)計安裝下列符合標(biāo)準(zhǔn)要求的安全測量工作平臺、通道、樓梯、階梯和樓梯、階梯和護(hù)欄安全要求按照GB/T17888.3-2020第8章規(guī)定的程序進(jìn)行目視檢測工作平臺及通道是否采用了6按GB/T5226.1—2019第18章要求進(jìn)行電路的接通、斷開、急停以及防電7控制系統(tǒng)安全相關(guān)部件的性能應(yīng)滿足其性對每項單獨的安全功能，驗證控制系統(tǒng)安全相關(guān)部件達(dá)到的PL是否滿足所8按GB/T7932-2017第6章要求進(jìn)行驗按GB/T3766-2015第6章要求進(jìn)行驗?zāi)恳暀z查：檢查制造商的液壓系統(tǒng)原目視檢查：液壓系統(tǒng)是否設(shè)置必要的9測量機械表面的溫度是否低于GB/T18153中規(guī)定的時間內(nèi)可引起人體燒目視檢查是否采用防護(hù)裝置或設(shè)定安全距離屏蔽輻射，以及是否給出必要減小機械排放的有害物質(zhì)對健康風(fēng)險目視檢查：是否在使用危險氣體的空間安裝防爆通風(fēng)風(fēng)機及漏氣檢測報警目視檢測、功能驗證機器是否易于操測量及個體驗證手動操作力是否在人按GB/T8196—2018第7章規(guī)定對本文設(shè)備涉及的危險所采用的防護(hù)裝置分測量防護(hù)裝置決定的人體上下肢觸及危