某市企業(yè)活動中心施工組織設(shè)計

目錄470××市企業(yè)活動中心 22641工程概況 218938建筑物特征 21122現(xiàn)場環(huán)境 36895成品保護措施 412332文明施工措施 510048工程目標(biāo) 86482施工部署 82592一、工程工程部的組成 815319二、垂直運輸設(shè)備的布置 820156三、勞動力安排 916547四、穿插施工的安排 917182主要施工方法 927466基坑支護 931577一、基坑支護方案 9110441.基坑降水 10201732．止水帷幕及支護結(jié)構(gòu) 114584〔二〕、挖土 1210431施工測量方案工程開工前工程工程部將對場區(qū)水準(zhǔn)點進行全面復(fù)查 1717522主體工程施工 1937501.1.1.1第五節(jié)裝修施工 1924149〔一〕外墻面裝飾 214562〔二〕操作要點 3318283〔三〕柱鋼筋 34203161．工藝流程 34129362．鋼筋的綁扎 34308443．操作要點 34304391．工藝流程 34283512．鋼筋綁扎 34169293．操作要點 356829〔六〕剪力墻模板 3820131〔七〕梁、板模板 3963681．工藝流程 39273882．操作要點 3930880〔八〕模板撤除 40165101．澆筑混凝土前準(zhǔn)備工作 41246942．混凝土的澆筑 4131750〔一〕設(shè)計制作專作用模板 4620575根底施工方法 5220968一、模板工程 52139521．底板模板 52241432．柱模 5229321二、鋼筋工程 5411671三、混凝土工程 551324質(zhì)量保證措施及保證體系 6321601一、對施工中重點部位加大管理力度，制定質(zhì)量管理措施如下： 6321587〔一〕原材料控制關(guān) 6332123二、質(zhì)量控制措施 6429176平安保證措施 6517361施工進度方案 67717冬期施工措施 688437雨期施工措施 69某市企業(yè)活動中心施工組織設(shè)計工程概況建筑物特征××市外商投資企業(yè)活動中心工程由××投資，××建筑設(shè)計院設(shè)計，××建筑工程總承包的綜合性大廈。該工程是集餐飲、健身、娛樂、辦公、高檔會所和高標(biāo)準(zhǔn)住房為一體的大型民用建筑。該工程位于××市××路南側(cè)體工大隊院內(nèi)，與××大學(xué)遙相照應(yīng)。南距××大隊游泳館９m，西面是露天網(wǎng)球場，東面是30m寬規(guī)劃路，與××池相望。建筑主入口面向××路，以環(huán)抱的形式恭迎八方來客。機動車出入口分別設(shè)在西北角和東北角，院四周設(shè)4m以上寬度的環(huán)路，做到人車分流，防止相互干擾。建筑物總長為94.342m,寬52.52m,占地面積8623m2。總建筑面積為61342m2，其中地下2層，地上24層、局部27層，總高度94.75m。地下二層為設(shè)備用房及汽車庫兼地下人防，平戰(zhàn)結(jié)合用房，層高分別為3.9m，4.5m。裙房5層，首層高5.1m為會所大廳、貴賓廳、商務(wù)中心及公寓入口大廳。2層高4.8m為宴會廳、KTV等餐飲娛樂場所。3層、4層層高4.2m，為酒店客房，配有俱樂部和健身中心。5層4.8m以水療健身為主，配備游泳池、按摩間、美容、桑拿等。6層為辦公區(qū)。主樓7層以上為高級公寓，標(biāo)準(zhǔn)較高，層高均為3m。其中內(nèi)部設(shè)置6部樓梯、6部住宅電梯〔其中4部為貨梯，2部為貨用電梯〕，交通便捷，有利于人流疏散。該工程是全現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，分為主樓和裙房。根底為現(xiàn)澆混凝土灌注樁、梁板根底，根底底板厚800mm。主樓根底梁700mm×2000mm,裙房根底梁700mm×1500mm。灌注樁直徑為800mm及700mm兩種，共424根。1～5層為框架結(jié)構(gòu)，6～24層為短肢剪力墻結(jié)構(gòu)?？蚣転?00mm×800mm、800mm×1200mm、1200mm×1200mm矩形柱和直徑1200mm、800mm的圓形柱，主樓鋼筋全部采用新Ⅲ級鋼。該工程的設(shè)備系統(tǒng)采用人性化設(shè)計，給水分為生活供水及商業(yè)供水，并采用變頻供水系統(tǒng)，生活用水除生活日常用水外還有生活熱水及生活飲用水系統(tǒng)。電氣局部除有普通照明及動力用電外還設(shè)有消防報警及電視、、對講、監(jiān)控及計算機網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的弱電系統(tǒng)。消防系統(tǒng)采用的是自動噴淋系統(tǒng)及設(shè)置一定數(shù)量的消火栓。采暖采用的是中央空調(diào)系統(tǒng)，該工程主樓、裙房1～5層為精裝修，地面有花崗石地面、陶瓷錦磚地面、木地板、地毯等。墻面有柚木拼板墻面、砂巖墻面、裱糊墻紙、乳膠漆墻面、石材濕貼、裝飾墻布、鋼化玻璃隔斷、鋁合金墻面飾面板等。吊頂有輕鋼龍骨吊頂、鋁扣板吊頂、礦棉吸音板等。主樓6～24層為一般裝修。屋面保溫層采用泡沫擠塑板，防水層采用改性瀝青卷材防水層。附樓屋頂為平板型單體正放四角錐螺栓球及球殼節(jié)點網(wǎng)架，球殼屋面為夾膠中空玻璃，平板局部屋面為彩色EPS夾芯復(fù)合板。該工程的外檐采用干掛石材、涂料墻面及鋁合金單反鍍膜玻璃幕墻。建筑外檐采用新古典處理方法，使立面風(fēng)格典雅、穩(wěn)重大方。裙樓幽雅挺拔的陶立克廊柱，豐富的線條、色彩柔和淡雅的石材飾面，表達出溫馨明快的特色。特別是會館入口頂部的球形玻璃廳，是對古羅馬穹頂?shù)男碌慕庾x。入夜時分，內(nèi)外燈光交相輝映，成為中環(huán)線上一顆明珠?，F(xiàn)場環(huán)境1.距××路游泳館很近，槽邊距游泳館僅2.5m，游泳館是簡易建筑，是人群集中的公共場所，要求游泳館絕對不能位移。而本工程基槽深達10.4m，基坑支護難度大。2.靠××路一側(cè)，距人行道只2m距離，××路邊有煤氣管道、上下水管道、供電電纜、通訊電纜等，距槽邊僅1.5m。3.由于現(xiàn)場場地狹小，工具、材料運輸車不能直接進入施工現(xiàn)場，人工倒運的工作量大，給工程施工帶來了很大的難度。4.由于本工程工期非常緊張，需連續(xù)施工，特別是地下抗?jié)B自防水結(jié)構(gòu)及上層主體結(jié)構(gòu)需晝夜不停，必須辦理好各方面的關(guān)系以確保本工程的順利進行。成品保護措施1.現(xiàn)場水準(zhǔn)點、基準(zhǔn)軸線控制樁澆筑混凝土墩加以保護。2.成型鋼筋進場后，按平面圖指定地點分規(guī)格堆放，用墊木墊放整齊。3.綁扎墻體鋼筋時搭設(shè)臨時架子，不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。4.往模板上刷脫模劑時，注意防止污染鋼筋。5.混凝土澆筑時不得踩踏樓板、樓梯的彎起筋，不碰動預(yù)埋件和插筋。6.注意保護已澆筑的樓板上外表、樓梯踏步的上外表的混凝土，在混凝土強度到達1.2MPa后，才可在面上操作及安裝支架和模板。樓梯蹬的側(cè)模要待強度能保證棱角不因撤除模板而受損壞后再撤除。7.預(yù)制板存放場地清理平整，板下墊方木，碼放不超高。8.清水混凝土柱角用塑料角或角鋼包裹保護。9.樓梯踏步面板安裝后外表加木板保護。運輸各種材料時嚴(yán)禁從樓梯踏步上滾、滑、拉破壞棱角。10.按照濕作業(yè)在干作業(yè)后及容易污染被破壞的各項工序在后，不以污染被破壞的工序在前的原那么，對個工序進行合理的順序安排。11.上人屋面防水層施工前，屋面上各類其他工序必須全部交活，防水層施工完畢后及時封堵施工洞口，掛好提示牌。12.外檐面層施工完畢后，嚴(yán)禁從各樓層向外亂扔垃圾、工具及其他材料，以防污染或砸壞外檐飾面。13.內(nèi)檐白灰墻面及水尼壓光罩面后，必須在墻上各種箱體及線盒定位，加固前方可施工。墻面抹灰后也應(yīng)在地面層施工前完成大局部工程量，以防抹墻面時污染破壞地面面層。14.各部位地面面層施工完畢后，該部位的各后續(xù)分項工程施工時，鐵凳子及小推車腿腳必須加以包裹，以防砸壞地面面層，地面面層上嚴(yán)禁堆放各種灰漿，掉落道地面上各種灰漿及時清理，擦拭干凈，剛施工完畢后，地面面層上嚴(yán)禁上人上車，各完成部位應(yīng)擴時掛好成品保護提示牌。15.吊頂棚石膏板應(yīng)在頂棚內(nèi)的各種電器及水暖設(shè)備管線，施工完畢檢驗試壓合格前方可施工。16.內(nèi)檐門框安裝后，應(yīng)加鐵護腳，以防被進出小車撞壞。外檐鋁合金窗框安裝后，嚴(yán)禁在框上搭腳手板，堆放材料物品，污染的灰漿應(yīng)及時清理擦拭干凈。17.工地成立成品保護領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)組織實施工地的成品保護。文明施工措施一、宣傳形式1.現(xiàn)場臨街進口搭設(shè)門樓。門樓一側(cè)設(shè)4m×6m廣告牌。進門處設(shè)五牌一圖，其中施工現(xiàn)場平面圖按按施工階段及時調(diào)整，內(nèi)容標(biāo)注齊全，布置合理。五牌一圖的標(biāo)準(zhǔn)為2m×2m，白底黑字。2.圍墻刷白涂料，書寫紅色大字“××集團××公司承建××外商投資企業(yè)活動中心工程”。3.現(xiàn)場懸掛標(biāo)語，內(nèi)容為企業(yè)承諾、企業(yè)質(zhì)量方針、承建單位等。4.會議室內(nèi)懸掛榮譽展牌，懸掛一圖十三板。各項管理制度、集團標(biāo)準(zhǔn)化效勞達標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、職業(yè)道德標(biāo)準(zhǔn)明示上墻。辦公室清潔整齊，文件圖紙歸類存放。二、現(xiàn)場圍擋施工現(xiàn)場設(shè)置2.5m高圍擋封閉，圍擋用磚砌筑，墻身順直外表整潔鞏固。三、封閉管理現(xiàn)場出口設(shè)大門、門衛(wèi)室，有門衛(wèi)制度。進入施工現(xiàn)場均佩帶工作卡。工程管理人員統(tǒng)一著裝，舉止文明，禮貌待人，禁止講粗話、野話。門頭設(shè)置企業(yè)標(biāo)志。四、施工場地現(xiàn)場進口處打混凝土硬地面，厚20cm。行車道路打20cm厚、5m寬混凝土硬路面，道路通暢，平坦干凈。臨建、占道提前繪圖辦理手續(xù)，工地辦公室、更衣室、宿舍、庫房等搭設(shè)整齊，風(fēng)格統(tǒng)一。主要道路、辦公、生活區(qū)域前做混凝土地面?，F(xiàn)場門口設(shè)花壇、花盆，辦公區(qū)內(nèi)空地設(shè)置花園種植，工地現(xiàn)場新建筑物四周圍可利用的地方均種植綠地增強自身的環(huán)保意識?，F(xiàn)場衛(wèi)生有專人負(fù)責(zé)，工地不見常明燈、常流水。工地設(shè)臨時排水溝，排水溝定期清理保證通暢。有危險的排水溝設(shè)置明顯標(biāo)志和防護。泥漿、污水經(jīng)過濾沉墊后再排入下水道。攪拌機棚內(nèi)排水設(shè)置合理，不污染現(xiàn)場。五、材料堆放1.現(xiàn)場所有料具按平面圖規(guī)劃，分區(qū)域分規(guī)格集中碼放整齊，插牌標(biāo)識，大型工具一頭見齊，鋼筋墊起，各種料具禁止亂堆亂放。2.施工現(xiàn)場管理建立明確的區(qū)域分項責(zé)任制，整個現(xiàn)場經(jīng)常保證干凈整潔。工程垃圾堆放整齊，分類標(biāo)識。集中保管，不亂扔亂放。樓層、道路、建筑物四周無散落混凝土和砂漿、碎磚等雜物?，F(xiàn)場100m以內(nèi)無污染和垃圾。施工作業(yè)層日戰(zhàn)日清，完一層凈一層。3.水泥庫高出地面20cm以上，做防潮層，水泥地面壓光。4.易燃、易爆品分類單獨存放。六、現(xiàn)場住宿1.辦公區(qū)、生活區(qū)與作業(yè)區(qū)明顯劃分，在建工程禁止住宿。2.宿舍夏天有消暑防蚊蟲叮咬措施，冬天有采暖防煤氣中毒措施。宿舍周圍衛(wèi)生每天清掃，無平安隱患。3.宿舍照明統(tǒng)一用36V平安電壓。七、現(xiàn)場防火1.現(xiàn)場有消防制度和措施，建立自上而下的防火組織，成立消防小組，有訓(xùn)練，會報警、會撲救。2.消防器材按規(guī)定合理配置，齊全有效，有專人管理，不挪作他用。3.高層建筑隨建筑部位升高，配置消防水源及2寸以上立管?，F(xiàn)場消防大桶蓄水常滿。4.明火作業(yè)有審批手續(xù)，有消防器材專業(yè)培訓(xùn)證，有防范措施，有爐火合格證和責(zé)任人。危險品庫，符合防火規(guī)定，易燃易暴物品存放合理。木工棚內(nèi)碎木屑、鋸末隨時清理。5.臨建搭設(shè)先辦理消防審批手續(xù)，建筑符合防火等級。八、治安綜合治理1.工程工地設(shè)有俱樂部、會議學(xué)習(xí)室、有治安保衛(wèi)制度和責(zé)任分解。俱樂部內(nèi)有“三角”，定期開放，專人管理。護場人員堅守崗位，加強防范，自行車集中存放管理，宿舍、辦公室要隨手關(guān)門、鎖門，水平儀、經(jīng)緯儀等貴重儀器要妥善保管。九、生活設(shè)施現(xiàn)場設(shè)沖水廁所、淋浴間。設(shè)有食堂，食堂衛(wèi)生符合要求，保證有衛(wèi)生合格的飲用水。生活垃圾設(shè)專人負(fù)責(zé)，及時清理。2.淋浴間上配熱水，下有排水，冬有取暖，干凈整齊。3.食堂灶具、炊具、調(diào)料配備齊全，室內(nèi)勤清掃，保持環(huán)境衛(wèi)生。4.自行車棚做到防雨、防曬、平安可靠。十、保健急救現(xiàn)場設(shè)保健急救箱，有急救措施和急救器材，醫(yī)務(wù)人員定期巡回醫(yī)療，開展宣傳活動，培訓(xùn)急救人員。十一、社區(qū)效勞1.現(xiàn)場出口設(shè)車輛清洗和刮泥設(shè)施，現(xiàn)場向外運施工垃圾時，安排清掃小組監(jiān)護出場車輛，車輛出場先清理輪胎、車身，車輛對場外道路有污染時及時清掃。2.施工前制定不擾民措施，噪聲大的工序避開夜間施工，必需夜間施工時要經(jīng)過許可。施工料具的倒運輕拿輕放，禁止從樓上向下拋擲雜物。不在現(xiàn)場燃燒有毒有害物質(zhì)，十二、設(shè)備機具管理1．通百通機械設(shè)備經(jīng)常保養(yǎng)，保證技術(shù)狀況良好，做到漆見本色，鐵見光，不帶病運轉(zhuǎn)，設(shè)備進場辦理檢驗手續(xù)，標(biāo)識、編號齊全。機械員持證上崗，非機械工不準(zhǔn)開動機械。機械棚內(nèi)做混凝土地面，周圍設(shè)通暢無淤積的排水溝，做到周圍干干凈凈。2.平刨、電鋸、鋼筋機械、電焊機、攪拌機、打樁機安裝后先辦理驗收合格手續(xù)再行使用。3.平刨、電鋸、鋼筋機械、電焊機、攪拌機、潛水泵均作保護接零，安裝漏電保護器。4.平刨、電鋸分別按有關(guān)規(guī)定安裝護手平安罩、傳動保護罩、分料器、防護檔板等。5.電焊機使用自動電源；氣瓶使用互相間距不小于5m，距明火間距不小于10m。十三、結(jié)合工地實際，有針對性地抓好職工的進場教育，平安教育，強化質(zhì)量意識教育和遵紀(jì)守法、主人翁責(zé)任感等教育，搞好班組隊伍建設(shè)，堅持兩個文明一起抓。工程目標(biāo)一、質(zhì)量目標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行國家公布的建筑工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)，確保工程質(zhì)量到達魯班獎水平。二、工期目標(biāo)根底工程于2000年09月18日挖槽至2001年05月14日完工。主體框架于2001年12月底以前完工?？⒐r間為2002年8月底。三、平安目標(biāo)確保平安生產(chǎn)無重大事故，實現(xiàn)平安事故為零。施工部署一、工程工程部的組成選派施工經(jīng)驗豐富，具有國家一級資質(zhì)的工程經(jīng)理，組成工程工程部。工程工程部由正、負(fù)工程經(jīng)理，1名工程工程師，3名工長，1名質(zhì)量員，及方案員、資料員、預(yù)算員、本錢員、器材員、平安員等組成。二、垂直運輸設(shè)備的布置該工程采用2臺塔式起重機作為垂直運輸機具，塔吊在根底開挖前安裝好。根據(jù)建筑物的占地面積及塔吊位置，保證塔吊回轉(zhuǎn)半徑能夠覆蓋整個建筑物，一臺塔吊選擇塔型為FO/23B，臂桿長50m，坐落在建筑物東側(cè)，F(xiàn)軸與G軸之間。根底為4m×4m×1.35m。最大起升高度為238m，最大幅度50m時，起重量為2.3t。兩道附著之間距離不大于36m，首次附著在40m處,滿足施工要求。另一臺塔吊選擇塔型為HC200，臂長為70m，坐落在建筑物西側(cè),F軸與H軸之間,根底為10m×10m×0.5m。最大起升高度181m，最大幅度70m時，起重量為2.7t。兩道附著之間距離不大于24m,首次附著在35m處,滿足施工要求。主體框架完成10層后，安裝40m物料提升機2臺，先插入10層以下的填充墻砌筑。配備2臺施工電梯，電梯在主體完成后安裝，擔(dān)負(fù)砌墻、抹灰、裝修材料的垂直運輸。三、勞動力安排根底階段土方量60000m3，混凝土13000m3，鋼筋3500t，工期緊，方案安排700人左右。主體階段調(diào)集1000人勞動力，其中施工頂峰時到達1200人。裝修階安排800人左右。四、穿插施工的安排主體框架完成10層后，既安裝40m物料提升機2臺，插入8層以下樓層的填充墻砌筑。主體框架完成后，及時安裝施工電梯，8層以上分段，多層同時插入砌墻。裝修階段先安裝門框、外檐窗，然后插入立墻抹灰，可同時進行吊頂龍骨的安裝。墻面抹灰完成的樓層，可插入地面施工。吊頂?shù)氖喟逶谒袧褡鳂I(yè)完成后進行，最后刷墻面涂料。5層以下高級裝修的穿插施工結(jié)合業(yè)主另行組織，我方提供垂直運輸、水電源、現(xiàn)場維護、消防防火、平安保衛(wèi)等方面的效勞。主要施工方法基坑支護一、基坑支護方案〔一〕概況根底為樁支撐梁板根底，主附樓根底相連。槽底標(biāo)高-10.4m，挖深9.8m?；坶L100m寬約69m，面積6900m2，需支護的槽邊長度約300m，呈較規(guī)那么長方形。基坑南側(cè)為游泳館，距槽邊僅2.5m，北側(cè)距復(fù)康路只有2m，復(fù)康路邊有煤氣管道，上下水管道、供電電纜、通訊電纜，最近的管道距槽邊僅1.5m。〔二〕地質(zhì)情況地下水位平均深度為-1.5m，地表以下約3m深度范圍內(nèi)為人工填土及坑底淤泥，再向下3m左右為黏土與粉質(zhì)黏土，水平滲透系數(shù)為2.3×10?8cm/s垂直滲透系數(shù)為1.9×10?8cm/s，其下至坑底為粉質(zhì)黏土及粉土層，土質(zhì)不均，且夾雜大量粉砂層，不固結(jié)快剪內(nèi)摩擦角φ=28，黏聚力C=12kPa。該場地土層分布為：雜填土、黏土、粉質(zhì)黏土、粉土、粉質(zhì)黏土、粉土、粉質(zhì)黏土。〔三〕水文地質(zhì)條件擬建場地地下水屬潛水－微承壓水類型〔見表4-1〕。表4-1透系數(shù)K值表地基土名稱水平滲透系數(shù)(cm/s)垂直滲透系數(shù)〔cm/s〕透水性雜填土＞10-4＞10-4強透水黏土2.3×10-81.9×10-8微透水粉質(zhì)黏土5.0×10-72.0×10-8微透水粉土8.5×10-56.0×10-6弱透水粉質(zhì)黏土3.1×10-52.4×10-5弱透水粉土1.0×10-41.5×10-4弱透水粉質(zhì)黏土3.3×10-68.7×10-7弱透水由于土層滲透系數(shù)很小，且土層中夾雜大量粉砂層，對基坑降水及開挖可能造成不利影響。該場地在15.0m埋深范圍內(nèi)平均剪切波速VS＝158.9m/s，場地土的類型為中軟弱場地土，建筑場地類別為Ⅳ類?！菜摹成罨又ёo設(shè)計根據(jù)基坑周邊的惡劣情況，經(jīng)過優(yōu)化比擬，方案采用如下基坑支護方案：1.基坑降水由于本工程北臨復(fù)康路僅2m，南側(cè)槽邊距游泳館2.5m，〔此建筑物已被定為危樓〕，且土質(zhì)為粉質(zhì)黏土并加雜粉砂，滲透系數(shù)較大。為了防止相鄰建筑物和路面因不均勻降水而開裂，采用基坑內(nèi)降水，基坑外不降水的施工方案。根據(jù)基坑深度及面積以及單口井的降水影響，共設(shè)置27口大口井，孔徑φ700mm，井管用φ500mm無砂陶粒管，管外壁包一層棕櫚，起到滲水隔砂作用，井周圍用石屑回填，增加透水性能。電梯井附近降水井井深為18m，其余井深為16m?；弁鈧?cè)游泳館一側(cè)設(shè)置4口觀測井，復(fù)康路一側(cè)設(shè)置3口觀測井，另外兩側(cè)設(shè)置3口觀測井。在開挖過程中，降水井每隔8h觀測一次水位，觀測井每隔4h觀測一次水位，記錄留檔做為統(tǒng)計分析數(shù)據(jù)。如發(fā)現(xiàn)觀測井水位有突然下降現(xiàn)象，立即采取回灌措施,以保證槽外水位穩(wěn)定，減小對相鄰建筑物的影響。2．止水帷幕及支護結(jié)構(gòu)根據(jù)本工程自身特點以及周圍環(huán)境和土質(zhì)情況，止水帷幕采用水泥攪拌樁圍基槽一圈形成封閉狀，樁徑φ700mm，基槽東、西、北三側(cè)采用單排水泥攪拌樁，南側(cè)距離游泳館最近處僅2.5m，為了保證其結(jié)構(gòu)平安不出現(xiàn)較大沉降和位移。在南側(cè)采用雙排水泥攪拌樁，樁頂標(biāo)高-1.6m，樁長分別為15.5m、14.5m?？v向搭接200mm，橫向搭接100mm。支護結(jié)構(gòu)大局部采用單排混凝土灌注樁，樁徑分800mm和1000mm兩種，間距分別為900mm和1100mm，樁長17.7～23.65m，樁頂標(biāo)高-3.9m，冒梁上皮標(biāo)高-2.90。混凝土強度等級C30。基坑西北角為擬建建筑物的汽車坡道，因而此處采用雙排地下連續(xù)墻，墻厚600mm，墻深21m，共計89.8m，此處不再設(shè)止水帷幕，此地連墻具有三種功能：起到圍護擋土作用；采用C40、S12抗?jié)B混凝土，起到止水防水功能；兼作汽車地下坡道的永久性外墻。該工程基坑呈長方形，長短邊比例接近2∶1，基坑內(nèi)支撐體系確定采用混凝土環(huán)梁作為水平支撐，在采取槽邊取土卸荷后，在-3.9m處設(shè)一道水平支撐，既降低支護造價，又方便了地下室施工。將槽中局部井封閉，余下的井隨施工部位視情況陸續(xù)封堵。具體封井時間及數(shù)量根據(jù)設(shè)計要求確定。用1寸半潛水泵將地下水抽入沉淀池，經(jīng)沉淀后排入地下管網(wǎng)。在施工中為了能夠了解周圍建筑、地下水、地下管道設(shè)施的沉降變化，故在基坑外設(shè)置8口觀測井。觀測井兼做回水井，井深13m，以隨時檢查坑外水位是否變化，必要時采取回灌措施。為了保證根底干作業(yè)施工，將大口井的水用一寸半水泵抽到排水溝內(nèi)，流向沉淀池。為了確保外排管網(wǎng)不被阻塞，設(shè)立二級沉淀的方法，將清水排入外管網(wǎng)。沉淀池、排水溝定時安排人清淤，保證排水暢通?！捕?、挖土1.挖土前的準(zhǔn)備由于本工程土方量約60000m3,工期又非常緊張,需要晝夜施工。開挖前必須協(xié)調(diào)好交通、環(huán)保、環(huán)衛(wèi)、派出所、街道、附近居民等方面的關(guān)系,請各單位進行支持，保證順利地開挖。挖掘機運行車提前檢修進場準(zhǔn)備就緒，施工人員進場準(zhǔn)備就緒。一旦開挖晝夜不停24h工作。現(xiàn)場場地提前平整好，運行車行走路線、道路用工程土鋪平壓實，保證車輛正常運行，不能因下雨影響開挖。2.挖土施工方案根據(jù)基坑支護的具體情況及設(shè)計要求，采取以下幾個步驟進行根底挖土?！?〕挖土前重新將場地用推土機推平，并測出場地的自然標(biāo)高報送建設(shè)單位及監(jiān)理認(rèn)可(打樁前已報過)?！?〕使用機械第一步挖到-3.9m，即環(huán)梁下皮。根據(jù)現(xiàn)場場地實際情況及進出口等各方面的影響，結(jié)合設(shè)計的意見，對挖土方向安排如下：配備挖掘機,在距游泳館15m處開始由北向南即由2軸向16軸，H軸向K軸方向開挖，然后開挖另一側(cè)。待兩側(cè)都開挖完后，中間留20～25m寬不挖，然后挖掘機調(diào)頭，垂直于游泳館方向，即自H軸向F軸，2軸向16軸方向開挖(具體見附圖八)。邊開挖邊處理圍護樁頭、調(diào)直鋼筋，開始施工水平支撐、環(huán)梁、撐桿及冒梁。待環(huán)梁、支撐混凝土到達設(shè)計要求時，開始第二步挖土?！?〕挖第二步土之前，將下車坡道處用工程土鋪墊兩個運行車坡道，坡道坡度小于30°寬6m，槽底鋪路1m厚，共計需工程土1800m3，挖掘機下到環(huán)梁以下。圍著環(huán)梁四周均勻分層挖土，以保證環(huán)梁受力均勻，環(huán)梁外的土用人工挖掘并倒運。根據(jù)設(shè)計要求由-3.9～-10.4m分二次開挖，第一次開挖不大于4m，第二次開挖不大于3m。基于此要求考慮到-3.9～-10.4m計6.8m土層，假設(shè)分二次開挖會給施工帶來很大的不便，大大地延長了工期。設(shè)計分二次開挖的意圖，主要是為了防止因一次挖深過大，會造成圍護樁的水平位移、變形應(yīng)力集中。在不違背設(shè)計意圖保證平安施工的前提下，我們確定實施如下方案；當(dāng)?shù)谝徊酵诘?3.9m后，施工水平支撐環(huán)梁及冒梁，待混凝土到達強度后，開始挖第二步。第二步挖土?xí)r挖掘機先沿著環(huán)梁四周挖4m寬，3.5m深的溝(除去車輛進出坡道外)根據(jù)監(jiān)測情況，確定圍護的位移變形情況，如果確定圍護結(jié)構(gòu)無問題，再開挖第三步土。第三步開挖先在環(huán)狀溝以內(nèi)的基槽內(nèi)順著開挖方向，挖1.5m深，5m寬、5m長的坑，挖掘機下到坑內(nèi)這樣根據(jù)挖掘機的有效臂長(5.5m)一次可以挖到槽底，挖掘機退著按第一次開挖方向進行開挖。如此開挖即到達了設(shè)計要求，保證平安施工，還大大地加快挖土速度，我們做了測算比原開挖方法最少提前7～10d。自然地坪-0.60m-3.9m基坑開挖剖面圖〔圖1挖至槽底設(shè)計標(biāo)高時邊挖邊處理樁頭，邊鋪打墊層，開挖游泳館一側(cè)時，不待處理樁頭立即將槽底清好后，即時鋪打墊層，在坑底用墊層形成一道支撐保護圍護樁，防止位移?；拥南萝嚻碌捞?、環(huán)梁四角處，其他狹窄處采用挖掘機與人工同時挖掘，將土裝入土斗內(nèi)，塔吊做垂直運輸運至槽外。這樣最后挖掘機留在槽底，土挖完后，開至塔吊最近處，用塔吊將挖掘機吊出槽外。〔4〕挖土機械設(shè)備安排?；坶_挖投入日立ES-200挖掘機4臺。根據(jù)該機型工作性能每小時正常挖土量在120～150m3，每臺班工作量為960～1200m3。運行車采用解放牌柴油車，每車次噸位15t，折合10m3。根據(jù)挖掘機每小時工作量，以及卸地的實際距離，按每部運行車往返一次需半小時計算，每臺挖掘機至少配備5部運行車?？紤]到運行車的保養(yǎng)，維修，交通情況應(yīng)至少再加上2部運行車，來保證正常運行，做到運行車等挖掘機，充分發(fā)揮挖掘機效率，加快挖土速度?！?〕挖土進度方案。根據(jù)該工程的土方工程量以及基坑情況考慮，根底施工要短、平、快地完成。按3臺挖掘機開挖，1臺挖掘機作為備用，一旦工作面具備時，4臺挖掘機同時工作，由此排出挖土方案。按2臺挖掘機排的方案〔見表4-2〕。表4-2按2臺挖掘機排的方案挖土步驟起止時間截止時間土方量〔m3〕日完成土方量〔m3〕第一步挖土9.189.25250003500第二步挖土10.2811.204200028003.基坑水平支撐系統(tǒng)的施工以混凝土環(huán)梁作為支撐系統(tǒng)，由27根格構(gòu)柱支撐環(huán)梁的垂直荷載，此方案已由市建委深基委參謀委員會于2000年6月15日審批通過，但必須采取以下措施保證基坑平安：委托有資質(zhì)的監(jiān)測單位觀測灌注樁以及游泳館，發(fā)現(xiàn)問題及時停止挖槽，采取基坑加固措施。邊挖槽邊鋪打墊層，采取早強措施〔提高混凝土標(biāo)號、摻早強劑〕將工程樁連成整體，起到支撐圍護樁的目的。安排好開挖方向及順序，發(fā)現(xiàn)問題能及時采取基坑加固措施。〔1〕局部冒梁與樓板沖突的處理將灌注樁剔除到-3.9m標(biāo)高，調(diào)直鋼筋，澆筑冒梁、支撐環(huán)梁，環(huán)梁斷面1800mm×1000mm。環(huán)梁是由眼鏡形狀雙環(huán)梁組成(環(huán)梁、冒梁及對撐示意詳見附圖三)，中間垂直荷載是由31根格構(gòu)柱相連承當(dāng)，另外在基坑四角加混凝土梁角撐。詳見設(shè)計圖紙，由于環(huán)梁標(biāo)高與地下結(jié)構(gòu)層局部-3.3m板相沖突。即西南側(cè)F～H軸的17～31軸之間，具體施工方法是：待-4.5m樓板到達強度要求后，在基坑西南側(cè)施工臨時鋼支撐，地下室外墻與支護樁間回填2∶8灰土并分步夯實，這樣臨時鋼支撐與-4.5m處樓板形成圍護樁的一道支撐。然后撤除環(huán)梁，水平撐桿及支撐，繼續(xù)施工-3.3m處樓板，再撤除臨時鋼支撐，繼續(xù)施工地下一層頂板?！?〕混凝土冒梁、環(huán)梁、對撐的施工第一步土挖至-4.000m后，將槽底徹底清平，夯實后，施工冒梁、環(huán)梁和對撐。它的施工將直接影響到第二步土的開挖，是決定工程施工工期的關(guān)鍵因素，為此對冒梁、環(huán)梁、對撐施工的幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)確定了以下方案。1〕圍護樁頭、地連墻導(dǎo)墻的處理第一步施工過程中，當(dāng)具備樁頭處理工作面時投入空壓機(6m3)20臺，對圍護樁頭進行處理，油錘一臺處理地連墻導(dǎo)墻，以便邊開挖邊將樁頭及導(dǎo)墻混凝土塊隨時運走，為冒梁、環(huán)梁、對撐的施工創(chuàng)造條件。2〕冒梁、環(huán)梁及對撐的模板當(dāng)基槽挖至-4.000m時，圍護樁頭處理完畢后，調(diào)直鋼筋，鋪打10cm厚C15冒梁、環(huán)梁、對撐的混凝土墊層，兼做冒梁、環(huán)梁、對撐的底模。混凝土墊層用鐵抹子抹光壓實。為了保證二次開挖時環(huán)梁底的混凝土墊層能夠邊開挖邊剔除，在墊層上滿鋪兩層油氈，使冒梁、環(huán)梁、對撐的混凝土與墊層隔離。墊層寬度等于冒梁、環(huán)梁、對撐梁寬加500mm即梁兩側(cè)各250mm。鋪打墊層時在梁邊兩側(cè)預(yù)埋長500mm的φ25鋼筋，間距小于等于1.5m。梁側(cè)模采用組合鋼模板拼裝，配以鋼管加固系統(tǒng)，組合成完整的加固體系。3〕冒梁、環(huán)梁及對撐混凝土強度要求冒梁、環(huán)梁、對撐混凝土的強度是影響二步開挖的最關(guān)鍵因素，根據(jù)設(shè)計要求，必須待冒梁、環(huán)梁、對撐混凝土到達設(shè)計強度的80%方可進行二步開挖。為了保證工期，到達建設(shè)單位及設(shè)計要求，在3d內(nèi)保證混凝土強度到達設(shè)計強度的80%，我們決定采取如下措施：摻入高效早強劑；加強混凝土的養(yǎng)護工作；提前做好混凝土配制工作，進行試配，開具配比單。4〕冒梁、環(huán)梁及對撐的破除當(dāng)施工至-4.5m處樓板時，即地下二層施工完畢后，在基坑西南側(cè)施工臨時鋼支撐?；彝敛⒎植胶粚嵑螅缓笃瞥傲?、環(huán)梁和對撐混凝8?2地下室外墻與支護樁之間回填土。它的施工快慢是決定地下一層施工的關(guān)鍵。為此，在冒梁、環(huán)梁、對撐施工時就做好定向靜力爆破的預(yù)留、預(yù)埋工作(埋管、埋藥)具體分以下幾個步驟進行：冒梁、環(huán)梁、對撐混凝土澆筑前做好預(yù)留、預(yù)埋。-4.5m處樓板到達強度時，覆蓋板等覆蓋物做好保護工作。防止混凝土塊造成成品破壞。對冒梁、環(huán)梁、對撐實施靜力爆破。投入20臺空壓機、汽焊等破除環(huán)梁、冒梁、對撐。將混凝土塊裝車運走，邊施工邊清理。施工順序由南向北開始破除，保證主樓的施工。5〕格構(gòu)柱的做法基坑的混凝土水平支撐系統(tǒng)的垂直荷載，是由31根立于灌注樁上的鋼支承柱承當(dāng)。在支撐樁的樁頂標(biāo)高預(yù)埋鋼格構(gòu)柱，鋼格構(gòu)柱插入支撐樁深度2m，鋼格構(gòu)柱的四角為140mm×12mm的角鋼，用400mm×300mm×12mm的綴板連成整體，保證剛度和穩(wěn)定性。綴板間距為600mm，綴板凈空為300mm，板鋼筋可以自綴板中空處穿過，這樣防止了鋼管護筒下埋件與板筋大量焊接，可以大大地加快施工進度，縮短了工期，撤除簡便，快捷，方便施工。格構(gòu)柱頂端即-3.9m標(biāo)高處焊接1000mm×1000mm×16mm的鋼板，作為與支撐環(huán)梁，撐桿的接觸面。4.基坑的監(jiān)測根底開挖階段有兩方面需委托有資質(zhì)的第三方負(fù)責(zé)監(jiān)測，它是一個復(fù)雜、連續(xù)、關(guān)系到人的生命及財產(chǎn)的關(guān)鍵性工作?！?〕游泳館的監(jiān)測在基坑開挖前，建設(shè)單位已委托二十四站對現(xiàn)有游泳館的監(jiān)測工作。監(jiān)測單位必須對現(xiàn)有游泳館作好沉降標(biāo)并測出標(biāo)高，做好記錄，基槽開挖時隨時對游泳館進行沉降觀測，并做好記錄。觀測結(jié)果及時反響到設(shè)計、建設(shè)單位、施工單位，發(fā)現(xiàn)問題及時和有關(guān)人員研究進行處理?！?〕支護結(jié)構(gòu)的監(jiān)測采用振動式鋼筋應(yīng)力計及頻率儀對圍護樁進行應(yīng)力監(jiān)測，采用伺服式測斜儀進行基坑側(cè)向變形觀測，監(jiān)測自開挖日起每天觀測一次，并由此得出的數(shù)據(jù)，來控制開挖的進程，以保證基槽及周圍建筑物的平安。圍護樁、地連墻及支撐系統(tǒng)的應(yīng)力監(jiān)測測點16個。圍護樁、地連墻頂部及支撐系統(tǒng)的水平位移監(jiān)測測點35個。圍護樁、地連墻沿坑深方向的水平位移監(jiān)測測點7個?；踊貜棻O(jiān)測測點1個。在圍護樁及環(huán)梁支撐施工時，監(jiān)測單位提前做好預(yù)留、預(yù)埋，開挖時隨時監(jiān)測圍護的位移情況，以便隨時發(fā)現(xiàn)問題進行處理?！?〕監(jiān)測過程及監(jiān)測質(zhì)量保證措施在施工監(jiān)測過程必須認(rèn)真做好記錄，各項監(jiān)測結(jié)果及時通知設(shè)計及有關(guān)人員，嚴(yán)格按照反響信息指導(dǎo)施工。監(jiān)測結(jié)束后進行整理報到有關(guān)單位。施工測量方案工程開工前工程工程部將對場區(qū)水準(zhǔn)點進行全面復(fù)查復(fù)查后報業(yè)主和設(shè)計批準(zhǔn)認(rèn)可，方可施工。所用的儀器為：經(jīng)緯儀—用于角度測量，水平儀—將用于建筑物的沉降和各種變形測量。施工現(xiàn)場的測量和沉降觀測工作，工程工程部將派專人負(fù)責(zé)，并上報階段測量成果，以保證整體工程施工準(zhǔn)確完美和正常運行。一、施工測量平面控制網(wǎng)的測設(shè)根據(jù)本工程軸線坐標(biāo)和天津市測繪院所給的建筑物外輪廓線控制點，一次性建立統(tǒng)一的平面施工控制網(wǎng)?！惨弧晨刂泣c引測天津市勘測院所給的現(xiàn)場水準(zhǔn)點3.887m〔現(xiàn)場±0.000相當(dāng)于大沽高程為4.2m〕因考慮水準(zhǔn)點離建筑物太近，我方已與2000年8月31日導(dǎo)測在龍?zhí)毒萍覀?cè)墻上作為現(xiàn)場水準(zhǔn)點?！捕晨刂凭W(wǎng)布設(shè)1．所示定位點P2P6為勘測院提供，因在槽內(nèi)福建地礦打樁時將P2P6兩位導(dǎo)測在A點和B點，具體尺寸見我方現(xiàn)場定位都依據(jù)福建地礦提供的A、B兩點放線。2．從A點座鏡對B點再從B點量尺12925mm出1點，平移1122mm出2點32軸。2點座鏡對A點轉(zhuǎn)90°出5點，打出B軸控制線3點〔龍?zhí)毒萍覊ι稀常?軸轉(zhuǎn)180°打出控制點4點。從5點座鏡對B軸轉(zhuǎn)90°打出6點、7點。從6點座鏡對7點左轉(zhuǎn)15°出16軸，再回7點右轉(zhuǎn)15°出7軸，加90°出F軸。從8點座鏡對6點轉(zhuǎn)90°出H軸，9點座鏡對6點轉(zhuǎn)90°出H軸，并相應(yīng)打出10點、11點、12點、13點；2軸、12軸、21軸、31軸等，在14點座鏡對B軸轉(zhuǎn)90°出E軸15點，再從15點座鏡對1軸轉(zhuǎn)90°出E軸線。3．內(nèi)控制基準(zhǔn)點布設(shè)根據(jù)工程實際情況采用內(nèi)控制，用激光經(jīng)緯儀豎向投測，基準(zhǔn)點選在距軸線內(nèi)偏1m的交叉位置布設(shè)時要注意盡量避開混凝土墻柱。4．內(nèi)控基準(zhǔn)點埋設(shè)方法依據(jù)施工前布設(shè)控制網(wǎng)基準(zhǔn)點將塔樓和板樓的內(nèi)控點埋設(shè)在首層偏離軸線1m的位置。基準(zhǔn)點的埋設(shè)采用10cm×10cm鋼板，鋼針刻劃十字線，鋼板通過錨抓與頂板鋼板焊牢?；鶞?zhǔn)點周圍嚴(yán)禁堆放雜物，向上每層在相應(yīng)位置留洞，以便于基準(zhǔn)點的豎向投測。二、結(jié)構(gòu)施工中的樓層標(biāo)高控制〔一〕水準(zhǔn)點的檢測及要求對場內(nèi)設(shè)的水準(zhǔn)點，每間隔一定的時間須聯(lián)測一次，以作相互檢校。儀器采用精密水準(zhǔn)儀，精度按二等水準(zhǔn)技術(shù)指標(biāo)執(zhí)行。對檢測后的數(shù)據(jù)成果須作一分析，以保證水準(zhǔn)點使用的準(zhǔn)確性?！捕辰Y(jié)構(gòu)施工中樓層標(biāo)高控制方法及測設(shè)要求1．在首層平面易于向上傳遞標(biāo)高的位置布設(shè)根本傳遞高程點，用水準(zhǔn)儀往返測，測設(shè)合格后，用紅色油漆標(biāo)記“▽”，并在旁邊注建筑標(biāo)高，以紅“▽”上頂線為標(biāo)高基準(zhǔn)，同一層平面內(nèi)紅“▽”不得少于三個，間距分布均勻并要滿足結(jié)構(gòu)施工需要，且紅“▽”需設(shè)在同一水平高度，其誤差控制在±5mm以內(nèi)那么認(rèn)為合格，在施測各層標(biāo)高時，應(yīng)后視其中的兩個“▽”上頂線以作校核。2．±0.000以上各層的標(biāo)高傳遞均利用首層紅“▽”上頂線為標(biāo)高基準(zhǔn)，用檢定合格的鋼尺向上引測，并在投測層標(biāo)記紅“▽”，檢核合格后，方可在該層施測。3．在結(jié)構(gòu)施工到一定高度后，應(yīng)重新引測相應(yīng)的結(jié)構(gòu)標(biāo)高，以保證高層建筑的質(zhì)量要求。三、沉降觀測〔一〕沉降觀測水準(zhǔn)點的埋設(shè)為了準(zhǔn)確反映工程的識及沉降量及測量工作的整體性、必須在工程影響范圍外埋設(shè)沉降觀測水準(zhǔn)點。沉降觀測水準(zhǔn)點應(yīng)埋設(shè)在地質(zhì)條件良好的地方，盡可能埋設(shè)在建筑物附近便于引測的地方，基準(zhǔn)點不少于3個?！捕吵两涤^測點的埋設(shè)沉降觀測點設(shè)在柱子或混凝土墻上，沉降觀測點布置要符合設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)要求。為高質(zhì)量的完本錢工程沉降觀測工作，必須做到連續(xù)觀測并到達標(biāo)準(zhǔn)要求的測量精度，觀測標(biāo)志在施工期間不被破壞是關(guān)鍵所在，為此，觀測點標(biāo)志采用內(nèi)藏式。標(biāo)志埋設(shè)時，采用大直徑電錘在設(shè)計位置打直徑70mm孔。將直徑58mm預(yù)埋件放入孔內(nèi)，周圍由環(huán)氧樹脂填充牢固，觀測時將活動標(biāo)志旋緊，測畢取出外旋保護蓋，既不影響原有建筑物的外觀又起到保護標(biāo)志的作用?！踩秤^測方案及技術(shù)要求沉降觀測《按國家一、二等水準(zhǔn)測量標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的二等水準(zhǔn)測量要求作業(yè)。觀測儀器采用瑞士威特N3精密水準(zhǔn)儀，配合因瓦尺作業(yè)。采用相同觀測線路和觀測方法，使用同一儀器和設(shè)備，并要固定觀測人員，在根本相同的環(huán)境和條件工作。〔四〕觀測要求及測站觀測限差水準(zhǔn)觀測的視線長度、前后視距差、視線高根據(jù)觀測成果繪制沉降成果表、時間、沉降曲線圖，并及時向業(yè)主、設(shè)計方和監(jiān)理反響測量結(jié)果。主體工程施工第五節(jié)裝修施工一、保證措施本工程主體框架方案于2001年12月完成主體施工，提前插入裝修砌墻施工，方案于2002年9月底竣工。為保證工期、保質(zhì)保量完工，特制定以下保證措施：1.運用先進的生產(chǎn)管理手段，統(tǒng)籌安排生產(chǎn)方案，周密組織施工生產(chǎn)，堅持每周召開生產(chǎn)調(diào)度會，每日工作講評會，按方案優(yōu)質(zhì)、高速的完成施工任務(wù)。2.增強方案的嚴(yán)肅性，在資金到位的情況下，堅持工程實際部位與班組的任務(wù)結(jié)算及有關(guān)管理人員的獎金掛鉤，在達不到方案的部位要求時，給予批評與處分。3.各種材料的采購確保一次驗收合格，嚴(yán)格控制材料的進場及使用，保證工程所需的材料一次到達質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。二、工序協(xié)調(diào)穿插施工〔一〕結(jié)構(gòu)施工與粗裝修的插入交叉施工1．為解決裝修總工期緊張的關(guān)鍵在于粗裝必須提前插入，以保證精裝有充裕的時間。要充分表達結(jié)構(gòu)快、粗裝早插入，精裝要緊張的原那么，在有工作面的情況下穿插施工。為遵循上述，采用分段施工的方法，如主體結(jié)構(gòu)施工至四層時即可插入圍護砌筑工程施工，外立面也可及時插入抹灰工程施工，以便安裝和粉刷工作可以插入。采取分段驗收的方法，可保證粗裝修早插入,精裝修跟的上。結(jié)構(gòu)施工與粗裝工程有很多交叉矛盾，施工中要注意解決這些矛盾。2．工作面交叉粗裝修插入后要與結(jié)構(gòu)工作面適當(dāng)隔離，劃分區(qū)域，有一定的獨立性，防止過多的干擾。應(yīng)以不影響結(jié)構(gòu)施工為原那么。3．平安防護設(shè)施方面的交叉在粗裝工作面上局部防護設(shè)施可能會阻礙施工，在此情況下可申報現(xiàn)場總監(jiān)請求臨時撤除，施工完后再恢復(fù)。嚴(yán)禁私自撤除必要的防護設(shè)施，以保證結(jié)構(gòu)施工平安為原那么。〔二〕粗裝修與水電安裝之間的交叉施工裝修與水電通風(fēng)安裝之間的交叉施工，向來是工程施工中最鋒利的交叉矛盾，裝修工作與水電安裝交叉工作面大，內(nèi)容復(fù)雜，如處理不當(dāng)將出現(xiàn)相互制約，相互破壞的不利局面，土建與水電的交叉問題是一切交叉中的重點，必須重點解決?！踩硟?nèi)外裝修的交叉施工進入裝修階段內(nèi)外裝修亦存在許多交叉點，但總體遵循的原那么為：先外后內(nèi)，內(nèi)裝修要為外部裝修提供條件和工作面，在此期間外墻裝修始終處于網(wǎng)絡(luò)方案中的關(guān)鍵線路上。因此一切內(nèi)部工作都要為外裝修讓路。具體方案內(nèi)容詳見施工進度橫道方案。三、裝修施工〔一〕外墻面裝飾本工程的外墻面裝飾分為：主裙樓1～5層為干掛花崗石外墻面，6～27層為涂料墻面，1～27層鋁合金單反鍍膜玻璃幕墻。1．干掛花崗石外墻面施工工藝過程：基層處理→放線→施放龍骨控制線→安裝、調(diào)平龍骨→連接防雷設(shè)施→金屬結(jié)構(gòu)隱蔽檢查驗收→花崗石板面拼色→安裝花崗石石板材→安裝泡沫條打膠嵌縫→清理外表。在施工中控制骨架與主體連接，確保骨架牢固可靠。材料連接件結(jié)點合理、質(zhì)量達標(biāo)。確保板面平整、接縫清晰、色澤一致。在最后一道工序接縫打膠封閉時，采用分格縫兩側(cè)貼膠紙帶方法，防止墻面污染，美觀整潔。鋼龍骨與墻體作業(yè)面的連接：框架梁處用化學(xué)錨栓固定10mm厚鋼板，在鋼板上焊牛腿，牛腿于熱鍍鋅10號槽鋼主龍骨，通過安裝螺栓固定，橫龍骨采用50mm×50mm×5mm,熱鍍鋅角鋼與主龍骨通過角碼用M8鍍鋅螺栓連接。同一層的橫梁安裝應(yīng)由下向上進行，當(dāng)安裝完一層高度時，應(yīng)進行檢查、調(diào)整、校正、固定、使其符合質(zhì)量要求。在溫度縫處以φ10鋼筋焊接。全現(xiàn)澆混凝土墻豎龍骨采用10號熱鍍鋅槽鋼，將加工好的熱鍍鋅槽鋼按照混凝土墻上現(xiàn)有的模板孔通過φ16穿墻螺栓用雙帽固定，并在螺栓上加橡膠墊圈防水防潮。豎龍骨安裝標(biāo)高偏差不能大于3mm，同層龍骨標(biāo)高差不大于5mm。橫龍骨采用50mm×50mm×5mm熱鍍鋅角鋼與主龍骨通過角碼用螺栓連接。在變形縫墻轉(zhuǎn)角，窗側(cè)等。無豎龍骨處，每段用2M12鍍鋅膨脹螺栓與混凝土墻固定。鋼龍骨防銹：鋼龍骨在安裝焊接過程中，應(yīng)去掉藥皮焊渣，凡鍍鋅層被破壞的部位均應(yīng)刷防銹漆兩遍?；◢徥钠瓷河捎诒竟こ坦こ虒儆诖竺娣e花崗石拼裝時，飾面板以石島紅為主，所以要求嚴(yán)格控制色差，在工廠拼色、選切好規(guī)格材料到工地庫房后，再作一次地面拼色，同面不同色堅決更換?；◢徥牡陌惭b：首先放好基層板的水平線，飾面外表全高控制線，按設(shè)計圖將編號選好的石材，上下邊各開兩個槽長為100，槽深度不小于15mm的短槽：兩短槽距石板兩端部的距離不得小于85mm，也不得大于180mm;石板開槽后不得有損壞或崩裂現(xiàn)象。板材上下口各用兩片〕85～95〕mm×50mm×5mm不銹鋼掛件，將石材安裝在鋼龍骨上，掛件與鋼龍骨連接采用鍍鋅螺栓連接，板面長度過1000mm以上，上下各掛三點，1000mm以下，上下各掛兩點，將掛件一端嵌入花崗石的槽口內(nèi)，打入進口大力膠，另一端用鍍鋅螺栓錨固在龍骨上。板塊之間留8mm風(fēng)，當(dāng)安裝完一層高度時，應(yīng)進行檢查、調(diào)整、校正、然后固定，使其符合質(zhì)量要求。清理、注膠：在板塊安裝合格的根底上，進行板面、板縫清理。特別是板縫應(yīng)嚴(yán)格清理，不得留有粉塵污物以免影響密封粘結(jié)。在清理板縫后，填充泡沫條，泡沫條填充緊密、深淺均勻，泡沫條距板面要求不得小于3.5mm,用石材密封專用膠進行密封。打膠應(yīng)均勻，平滑光亮，無留墜斷膠，接槎通順，無明顯痕跡，膠帶紙撤除后應(yīng)集中存放，以免污染飾面。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：〔1〕金屬骨架的安裝，必須符合《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》和國家有關(guān)鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)的各項要求。〔2〕金屬骨架安裝允許偏差值，根據(jù)金屬與石材幕墻工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：龍骨水平度≤0.02%、全長≤7mm。同高度相鄰兩根龍骨高差<5mm。〔3〕花崗石板品種、規(guī)格、顏色必須符合設(shè)計要求，顏色根本一致，無明顯色差。花崗石板縫寬度為8mm，橫平豎值，耐后膠嵌縫密實，寬窄一致，外表平整，顏色一致?！?〕花崗石安裝允許偏差：立面垂直≤10mm；外表平整≤2.5mm；接縫直線度≤2.5mm；接縫上下≤1mm；接縫寬度8±2mm。2．外墻保溫采用歐文斯科寧〔FEWEIS〕系統(tǒng)施工方法歐文斯科寧〔FEWEIS〕系統(tǒng)為外墻外保溫層〔見圖4-8〕。施工條件：基層墻面應(yīng)枯燥，并驗收合格。門窗框安裝到位，施工現(xiàn)場環(huán)境溫度和基層墻體外表溫度在施工及施工后24h內(nèi)均不得低于5℃，風(fēng)力不大于5級，施工面防止陽光直射。必要時在腳架上搭設(shè)防曬布，遮擋墻面。雨天施工時采取有效措施，防止雨水沖刷墻面，墻體系統(tǒng)在施工過程中所采取的保護措施，應(yīng)待泛水密封膏等永久保護做法施工完畢前方可撤除。工藝流程：基層處理→配聚合物砂漿→預(yù)粘板邊網(wǎng)格布條→粘貼擠塑板→鉆孔及安裝固定件→擠塑板打磨找平→配底層聚合物砂漿→抹底層聚合物砂漿→埋貼網(wǎng)格布→膨脹縫兩側(cè)、孔洞邊擠塑板預(yù)貼窄幅網(wǎng)格，寬度約網(wǎng)格布翻包200mm，翻包部寬約800mm。條粘法，齒口鰻刀將聚合物砂漿水平方向均勻抹在擠塑粘貼法板，寬10mm，厚10mm,間距50mm。3．鋁合金單反鍍膜玻璃幕墻施工要點：〔1〕測量放線：在玻璃幕墻底層利用結(jié)構(gòu)施工時，軸線控制線根據(jù)設(shè)計圖紙依次定出樓板預(yù)埋件的中心線，并用經(jīng)緯儀垂直逐層引測，定出每層樓板上的預(yù)埋件中心線，再根據(jù)樓層軸線定出各層連接件的外邊線以便與主龍骨連接?！?〕主次鋁合金龍骨裝配，龍骨裝配均應(yīng)在室內(nèi)進行豎向主龍骨裝配好與緊固件之間的連接件，與橫向次龍骨的連接件，安裝鍍鋅鋼板件，主龍骨之間接頭的內(nèi)套管，外套管及防水膠等。橫向次龍骨裝配好與主龍骨連接的配件及密封橡膠墊等?！?〕豎向主龍骨安裝，主龍骨在每層緊固件與樓板連接，每兩層一整根柱龍骨，主龍骨的長度應(yīng)減去伸縮量，主龍骨兩端的緊固件為承重件，主龍骨中的緊固件為承風(fēng)件，主龍骨安裝兩層后用水平儀抄平、固定?！?〕橫向次龍骨安裝，次龍骨兩端套有防水橡膠點，套上膠墊長度較次龍骨長度增加4mm,安裝時木撐將主龍骨撐開，裝入次龍骨，取木撐將次龍骨壓縮4mm，該部壓筋有良好的防水效果?！?〕玻璃安裝，先安裝鑲嵌卡條及玻璃密封條，用吸盤器進行安裝?！捕硟?nèi)檐抹灰及罩面1．內(nèi)墻抹灰墻面：施工要點：〔1〕基層清理：內(nèi)檐抹灰前，墻面上的各種空洞應(yīng)用水泥砂漿堵塞密實。去除基層外表的污物、灰塵、用水噴灑、濕潤，做標(biāo)志塊沖筋?！?〕施工時，要根據(jù)墻面的平整度設(shè)置標(biāo)筋，根據(jù)標(biāo)筋的厚度分層抹灰趕平，使墻面垂直平整。〔3〕根據(jù)砂漿墩和門框邊離墻的空隙，用方尺規(guī)方后，分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂漿護角，并用陰角抹子推出小圓角，最后利用靠尺板在陽角兩邊50mm以外位置，以40°斜角將多于砂漿切除，清凈?！?〕抹底層灰和中層灰：在墻體濕潤的情況下抹底層灰，厚度為5～7mm,待底層灰稍干后，再以同樣砂漿抹中層灰，厚度大約為7～9mm。如中層灰過厚，那么分層涂抹，然后以沖筋為準(zhǔn)，用壓尺刮平找直，用木磨板磨平。中層灰抹完磨平后，檢查其垂直度、平整度、陰陽角是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問題及時修補處理?！?〕抹罩面層：待中層灰到達七成干后〔及用手按不軟但有指壓印時〕，即可抹紙筋灰罩面層。紙筋灰罩面層厚度不得大于2mm，抹灰時要壓實抹平。待灰漿稍干“收身”時，要及時壓實壓光，并可視灰漿的干濕程度用灰匙蘸水抹壓、溜光使面層更加細(xì)膩光滑。陰陽角部位分別用陰陽角抹子推順溜光。罩面層要粘結(jié)牢固，不得有匙痕、氣泡、紙粒和接縫不平等現(xiàn)象，與墻邊或梁邊相交的陰角要做成一條線。〔6〕內(nèi)檐抹灰時，墻與門框交接處容易產(chǎn)生裂縫，施工時采用在門框周圍抹灰完畢后用抹子在墻與門框之間劃出深3mm，寬3～4mm的縫隙，待以后在縫隙中均勻打滿密封膠，防止出現(xiàn)裂縫。〔7〕在進行門窗框周圍抹灰時，要先檢查門窗框的位置情況，確定兩邊抹灰厚度，保證門窗框兩邊露出的框?qū)挾认嗟取?．釉面磚墻面施工工藝過程：基層清理→做灰餅墻筋→底層找平→排磚彈線→貼標(biāo)準(zhǔn)點→鑲貼→擦縫→清潔。施工要點：〔1〕基層處理：在抹底子灰前，需將基層外表的浮灰砂漿疙瘩，油污等清理干凈，洞孔補好，高出鑿平，混凝土基層鑿毛?！?〕做灰餅標(biāo)筋：在施工飾面部位，每角兩面末端吊出通長垂直線，并每隔1.5m左右做一個灰餅，灰餅面必須與找平層相平，然后在這些灰餅面上拉通長橫線，每隔1.5m左右補做一個灰餅，縱橫灰餅相連做標(biāo)筋，灰餅約50mm見方一個，用1∶3干硬性砂漿抹成。做灰餅標(biāo)筋時應(yīng)在陰陽角處先吊垂直線?！?〕底層找平：磚墻基層澆水濕潤后，用1∶3水泥砂漿按標(biāo)筋高度抹平，用木抹子壓實搓毛，混凝土墻面基層澆水濕潤后，用水灰比為0.4～0.5的素水泥漿，摻水密度量3～5%的108膠滿刷一遍，在抹1∶3水泥砂漿，按標(biāo)筋高度，用木抹子壓實搓毛，陰陽角方尺找正。〔4〕排磚彈線：待找平層砂漿干至6～7成，既可根據(jù)磚的尺寸和鑲貼施工面積在找平層上進行分段，分格排磚法彈線。在同一墻面的磚塊橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚，非整磚只能排在次要部位或不醒目處，遇有突出的管線、燈具、潔具、暖氣設(shè)備等應(yīng)用整磚套割吻合，不得用碎拼湊鑲貼?！?〕貼標(biāo)準(zhǔn)點：標(biāo)準(zhǔn)點是用廢面磚用水泥砂漿粘貼在找平層上，按次拉線或靠尺板作為鋪帖面磚的控制點，標(biāo)準(zhǔn)點間距以1.5m×1.5m或2m×2m為宜，面磚鋪貼到此實在敲掉。〔6〕鑲貼：鑲貼面磚以前，磚墻面提前一天濕潤好，混凝土墻可以提前3～4h濕潤，瓷磚要在施工前浸水，浸水時間不小于2h，然后取出晾至按磚背無水跡方可貼磚。拌合1∶1水泥砂漿，使用水泥不低于32.5普通硅酸鹽水泥。在瓷磚反面滿抹灰漿，四角刮成斜面，厚度5mm左右，注意邊角滿漿，瓷磚就位后用灰匙、木柄輕擊磚面，使之與臨面平，粘貼8～10塊，用靠尺板檢查外表平整、并用灰匙將縫拔直，陰陽角拼縫處可用陰陽角條，保證接縫平直、密實、掃去外表灰，用竹簽劃縫，并用棉絲試凈，鑲完一面墻后，要將橫豎縫劃出來，鑲磚工程一般由下向上進行?！?〕擦縫：待面磚貼好24h后，用白水泥漿涂滿縫隙，再用棉紗頭將縫隙擦干石、均勻?！?〕清潔：待嵌縫材為硬化后，再清潔外表，用布或棉紗頭蘸稀鹽酸擦洗一遍，再用清水沖洗干凈。3．樓地面工程〔1〕地下車庫水泥砂漿地面地下車庫為水泥砂漿整體地面，共6000m2。根據(jù)地面的整體水平度和平整度控制難、采用的方法是標(biāo)高實行總體、局部、細(xì)部三級控制；制定水平控制方法；設(shè)計專項方案，配置專用工具。保證地面的整體要求、外表光潔，保證強度，提高耐沖擊力。施工方法：采用不低于42.5級普通水泥同一牌號，同一品種，顏色一致。砂子采用粗砂〔平均粒徑大于0.5mm〕，含泥量不超過3%，使用前必須過篩。施工前，將樓面或墊層上面松散的混凝土、砂漿等雜物清理干凈，并用鋼絲刷進行清刷。施工前一天，先將基層灑水濕透。施工時在基層上水泥素漿，一次面積不宜過大，隨刷隨抹水泥砂漿，用木框刮平，用木抹子搓平，再用鐵抹子壓光趕光，最后用毛刷按制定的平面尺寸拉毛。設(shè)置水平控制點。以柱上標(biāo)高為基準(zhǔn)控制線，間距1.2m設(shè)置水平控制點?；炷粱鶎宇A(yù)埋立桿；抄平焊橫桿，形成支架，即水平控制點。在支架上擱置4m長，50×50角鐵，形成滑道。將3.5長振搗器置于角鐵滑道上，振搗混凝土。用4m杠找平、檢驗。保證了混凝土的平整度。混凝土澆筑找平后，混凝土能上人時，立即上杠找平、檢驗，后用抽漿機抽漿。電抹子分二遍壓實、壓光，提高強度。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：水泥砂漿面層與基層應(yīng)粘結(jié)牢固，不能出現(xiàn)空鼓、裂縫等缺陷。交活地面的面層接槎必須平整、嚴(yán)密。壓光地面與拉毛地面之間線條應(yīng)清晰、順直、整潔。允許偏差：外表平整4mm；過門口處平整0mm?！?〕花崗石樓地面施工工藝流程：清理基層→彈線→安放標(biāo)準(zhǔn)塊→防潮處理→鋪貼→灌縫→清潔→養(yǎng)護。鑲貼工藝先試排、試擺，選出最正確方案，對平整度、水平度采用總標(biāo)高、區(qū)段標(biāo)高、作業(yè)面的三級控制，拉縱橫雙道控制線，做到一塊一驗，一組一驗，施工后石材外表紋路清晰，顏色均勻，接槎平整，經(jīng)檢驗地面平整度不超過0.5mm，縫隙平直誤差小于1mm。施工要點：基層清理：檢查基層平整情況，偏差較大的事先鑿平和修補，基層清潔，無油污、落地灰，特別不能有白灰砂漿灰，不能有渣土，清理干凈后、抹底子灰前濕潤。對色編號：花崗石樓地面鋪設(shè)前對板塊進行試拼，先對色編號，以便對號入座，使鋪設(shè)出來的地面色澤一致、美觀。對標(biāo)高、彈線：以室內(nèi)+50cm標(biāo)高線定出地面標(biāo)高線，在房間內(nèi)四周墻上取出，在地上彈處十字中心線，按板塊的尺寸加預(yù)留縫〔<1mm〕放樣分塊?！?〕地磚樓地面施工工藝流程：基層清理、找平→鋪設(shè)→夠縫清理。鋪貼前，應(yīng)進行排磚，鋪貼時根據(jù)排磚尺寸掛線，從門口或中線開始向兩邊鋪砌，鋪貼使不得采用擠漿法。磚與結(jié)合層不得有空隙，鋪磚石豎縫按線比齊，橫縫掛線，然后將磚拍實、磚縫拔直。磚外表隨鋪隨擦，外表噴水，噴水前后進行拍實、找平和找直。鋪貼后次日用1∶1水泥砂漿灌縫，縫的深度宜為磚厚的1/3，澆水養(yǎng)護7d。衛(wèi)生間地面基層抹灰時，按設(shè)計要求做出泛水，鑲貼面磚時依泛水坡度拉線，保證泛水準(zhǔn)確，與地漏結(jié)合處嚴(yán)密牢固，無滲漏。在鑲貼衛(wèi)生間及其他有地漏的房間地漏處地磚時，首先確定地漏在整塊地磚的位置，在以地漏的中心為圓心，地漏的大小為直徑在地磚上畫出地漏的位置，并以次為依據(jù)將圓弧分成假設(shè)干份，向地磚邊緣輻射，以次輻射線將地磚割成假設(shè)干份，分別鑲貼，既保證地漏處的美觀，有保證地漏處找出泛水。〔4〕輕鋼龍骨石膏板、埃特板吊頂施工工藝流程：彈標(biāo)高線→固定吊桿→安裝大龍骨→按標(biāo)高線調(diào)整大龍骨→大龍骨底部彈線〔拉線〕→固定中、小龍骨→安裝石膏板或埃特板→板面刷ICI漆→清理。施工要點：根據(jù)設(shè)計的吊頂高度在墻上放線，其水平允許偏差±5mm。吊桿選擇：一般選用吊桿可依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)圖，輕型吊桿選用φ6，中型、重型吊桿選用φ8。依據(jù)設(shè)計或標(biāo)準(zhǔn)圖確定吊點間距，一般不上人吊頂間距為1200～1500mm，上人吊頂間距900～1200mm。吊桿的固定：對于現(xiàn)板與多孔板可在板下用射釘槍將吊點鐵件固定，射釘時需加墊片，射釘必須牢固〔如果射釘尾部帶空，那么視情況可省鐵件而利用射釘?shù)目籽酃潭ǖ鯒U〕，或者按吊點位置打膨脹螺栓。吊桿安裝時，上端應(yīng)與埋件焊牢，下端應(yīng)套絲，配好螺帽，端頭螺紋外露不少于3mm。龍骨安裝：大龍骨可用焊接方法和吊桿焊牢，但最好是用吊掛件與吊桿連接，擰緊螺釘卡牢，大龍骨可用連接長，安裝后進行調(diào)平，考慮吊頂?shù)钠鸸案叨?，不小于房間短向跨度的1/200。中龍骨用吊掛件與中龍骨固定，中龍骨間距依板材尺寸而定。當(dāng)間距大于800mm時，中龍骨間應(yīng)增加小龍骨，其方向應(yīng)與中龍骨平行，并用吊掛件與大龍骨固定，其下面與中龍骨的同一平面上。在板接縫處應(yīng)安裝中、小龍骨的橫撐，橫向龍骨用平面連接與中小龍骨固定。最后安裝異型吊頂或窗簾盒處的異型龍骨活角鋁龍骨。石膏板等板材固定：石膏板可直接用自攻螺釘將其與龍骨固定，釘頭應(yīng)嵌入板面0.5～1mm，釘頭涂防銹漆后用膩子找平，自攻螺釘用5×25或5×35十字沉頭自攻螺釘釘。接縫處如果是密縫，那么石膏板應(yīng)留3mm板縫，嵌膩子貼玻璃纖維接縫帶，再用膩子刮平順，如果需要留縫，以板為10mm,此縫內(nèi)可按設(shè)計要求刷漿點。，也可用凹形鋁條壓縫。固定裝飾石膏板等板材時，應(yīng)先將板就位，用電鉆〔鉆頭直徑略小于自攻螺釘直徑〕將板和龍骨鉆通，再用自攻螺釘固定，自攻螺釘間距不大于200mm。1．針對屋面采用出屋面的管孔多，設(shè)備根底多難點，施工中注重以下關(guān)鍵部位的控制：控制分水線，保證坡度、坡向準(zhǔn)確；排汽道的設(shè)計與布局；剛性防水層的分縫和縫隙的處理；卷材拼縫、盡端收頭，保證嚴(yán)密封閉；管根、墻根、設(shè)備根做好局部強化處理。2．屋面施工方法〔1〕屋面找平層施工施工工藝流程：按圖驗收坡度→按坡度掛線沖筋→撒水濕潤→抹水泥砂漿→上杠找平→木抹子搓平→鐵抹子壓實壓光→養(yǎng)護→驗收。施工要點：基層處理：將結(jié)構(gòu)層上面的松散雜物清掃干凈，凸出基層外表的硬塊要剔平掃凈。灑水濕潤：在塊找平層之前，應(yīng)對基層灑水濕潤，但不能用水澆透，宜適當(dāng)掌握，以到達找平層，保溫層能牢固結(jié)合。沖筋貼灰餅：根據(jù)坡度要求掛線找破貼灰餅，順排水方向沖筋，沖筋的間距為1.5m左右，在排水溝雨水口處找出泛水，沖筋后進行找平層抹灰。找平層要留分格縫兼作排氣縫，分格縫要適當(dāng)加寬并與保溫層連通，一般分格縫寬度為20mm，留到分格縫的間距不宜大于6m。與立墻及女兒墻相交拐角處要抹圓角，并提前做好有坡度要求的位置，必須滿足排水要求，在面積抹找平層時用抹子攤平，然后用木杠根據(jù)沖筋的標(biāo)高刮平，再用木抹子找平，用鐵抹壓兩遍交活，24h后進行養(yǎng)護，養(yǎng)護7d。〔2〕保溫層施工施工工藝流程：基層清理→堵孔→彈線找坡度→爐渣找泛水→鋪設(shè)保溫層→拍平→碾實→檢查驗收。在鋪設(shè)保溫層前，對屋頂進行清理，檢查出尾頂?shù)墓艿赖仍O(shè)施是否齊全合格，齊全合格后將根部清理干凈，用高標(biāo)號細(xì)石堵平堵實，以檢查合格后開始彈線鋪設(shè)保溫層，保溫層摻水硬性交結(jié)材料，每層鋪設(shè)不得大于150mm，要用木杠刮平后拍實，然后滾軋三遍，完工后保溫層的允許偏差為+10%～5%?！?〕屋面防水層施工本工程主、裙樓屋面分為兩種形式，即上人屋面和非上人屋面，屋面排水為有組織排水，采用SBS改性瀝青防水卷材。SBS改性瀝青防水卷材施工：先按工藝要求進行基層處理，抹找平層。SBS采用熱熔鋪貼，先在枯燥的基層下涂刷膠粘劑一次全部涂好，枯燥12d，然后開始鋪貼，鋪貼時把卷材按位置擺正，點燃噴燈距離油氈0.5m左右，均勻加熱卷材和基層，待卷材外表溶化后，隨即向前滾鋪，在滾壓時不得卷入空氣及異物，并壓實，壓平，在卷材冷卻之前，先用抹子把邊壓好，再用噴燈均勻細(xì)致地按縫封好，以防翹邊。卷材鋪貼時先鋪貼排水比擬集中的部位，做到由低處向高處鋪貼，使卷材短邊順?biāo)鞣较虼罱?，相鄰兩幅卷材的搭接接縫錯開500mm以上，長邊搭接寬度80mm，短邊搭接寬度80mm。3．大酒樓頂部鋼結(jié)構(gòu)〔螺栓球網(wǎng)架〕施工本工程裙樓為商務(wù)中心，裙樓頂層為健身游泳娛樂場所。屋頂穹頂造型顯現(xiàn)古典主義風(fēng)格，建筑物整體和諧統(tǒng)一，莊重典雅〔見圖 4-10〕。施工前的準(zhǔn)備工作：圖4-10螺栓球網(wǎng)架詳圖〔圖1復(fù)核周圈支撐面的軸線尺寸；復(fù)合各支撐面的標(biāo)高尺寸；對預(yù)埋件標(biāo)高超標(biāo)準(zhǔn)者進行施工前處理，使支撐標(biāo)高誤差到達標(biāo)準(zhǔn)要求?！?〕鋼〔螺栓球節(jié)點〕網(wǎng)架空間定位本工程螺栓球節(jié)點網(wǎng)架采用高空散裝法。空間定位是高空散裝法的核心，它是保障網(wǎng)架長、寬、高三維空間幾何尺寸的基準(zhǔn)，又是組合排列網(wǎng)格單元不可少的依據(jù)。在組裝現(xiàn)場用經(jīng)緯儀精確分布出承重支座、軸線位置，進而確定上弦螺栓球節(jié)點、下弦螺栓球節(jié)點的中心線位置，并彈設(shè)在網(wǎng)架四周的梁、柱上，同時測設(shè)出網(wǎng)格中心距。網(wǎng)架安裝采用滿堂腳手架，架子立桿與下弦螺栓球節(jié)點相對應(yīng)。經(jīng)檢驗彈設(shè)在梁、柱四周的橫縱軸線、支座支承點、上下螺栓球水平線與圖紙要求精確無誤后，才進行安裝，做到宏觀上控制了網(wǎng)架的幾何尺寸，微觀上保證了網(wǎng)格單元。〔2〕鋼〔螺栓球節(jié)點〕網(wǎng)架施工技術(shù)及質(zhì)量措施實施高空散裝法必須搭設(shè)滿堂紅架子,架子立桿與下弦螺栓球節(jié)點相對應(yīng)，并在下弦螺栓球相對應(yīng)部位再鋪設(shè)腳手板。組拼過程遵循空間定位確定軸向,按圖選定組裝網(wǎng)格所需用的下弦球、腹桿、上弦球、水平桿件。組裝順序是先將下弦螺栓球與腹桿旋緊成人字型，上弦螺栓球組成框形并臨時固定,后將組裝成人字型腹桿旋進上弦螺栓球,隨即將另外兩根腹桿分別旋進上下螺栓球即成倒錐型。一個網(wǎng)格一個網(wǎng)格橫向組合,一排一排網(wǎng)格縱向排列。組拼過程及時檢驗網(wǎng)格尺寸、軸向尺寸,隨時對組拼完畢的橫向網(wǎng)架進行撓度值測定,將累積誤差消化在標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值內(nèi)。工藝流程：查驗施工場地→審圖→制作網(wǎng)格胎具→確定〔螺栓球、桿件、螺栓、套筒封頭〕下料尺寸→下料→除銹→加工〔鍛造、機加工，焊件〕→去油污→刷防銹漆→搭設(shè)組裝架子→高空組裝→校核尺寸→檢測焊縫→補刷防銹漆→噴防火涂料→驗收。對質(zhì)量的要求：網(wǎng)架的最終質(zhì)量成果是同拼裝質(zhì)量、零件加工〔精度〕質(zhì)量有不可分的關(guān)系。網(wǎng)架上所有的零部件〔螺栓球、螺栓、桿件、套筒封頭〕的材質(zhì)中化學(xué)成份，機械性能必須符合標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)。螺栓球圓度、螺栓絲扣精度、桿件坡口、封頭套筒鍛造外形、都一一檢測，不合格的一律淘汰。零部件正式組裝前在地面上進行網(wǎng)格預(yù)裝，監(jiān)理人員檢測無誤后，再高空操作。實施手工電弧焊所需要的焊條必須在300℃溫箱內(nèi)烘焙2h，且隨用隨取。質(zhì)量保證措施：〔1〕現(xiàn)場施工人員進入現(xiàn)場后，對土建支撐面進行軸線檢測和平整度檢測，嚴(yán)格做每組數(shù)據(jù)的記錄工作。根據(jù)測量的數(shù)據(jù)，準(zhǔn)確判斷軸線偏移和預(yù)埋鐵的平整高差情況，確保支承面符合標(biāo)準(zhǔn)要求，支撐面位移最大為15mm,相鄰支承上下差最大為5mm，所有支承面最大上下差為10mm?！?〕安裝過程中，隊長要核對每一網(wǎng)架桿、球的安裝、位置安裝角度是否正確，發(fā)現(xiàn)問題及時更正，同時檢查高強螺栓是否到位。每完成一跨要檢查是否變形、平整度、垂直度，每裝完一個柱距，要及時校正軸線位置，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整，不得將誤差累計超過施工范圍要求，保證裝一跨，合格一跨。對支托安裝的檢查，是否傾斜，螺栓是否到位，支托頂面是否在同一平面內(nèi)。對支座的焊接要求要注意過度板和預(yù)埋件的墊平、墊實，焊縫要保證強度和厚度。對屋面安裝要逐板檢查板材質(zhì)量，復(fù)合粘結(jié)強度，核對尺寸，編號以方便施工、控制精度、質(zhì)量，板與板連接搭配要橫向?qū)R、豎向平行，嚴(yán)絲合縫，膠帶鋪直粘牢，敷膠要適當(dāng)、適量；封檐板要用細(xì)鋼絲拉吊線排布安裝，以保障檐口平直整齊、美觀，并有鞏固的固定措施?！菜摹砊D50系列鋁塑隔熱斷橋型節(jié)能門窗安裝施工門窗于外檐底子灰抹完后安裝。底子灰按預(yù)先彈好控制線抹灰，以到達抹完底子灰后門窗洞口上下左右均比框料小于10mm，為保證門窗標(biāo)高細(xì)部標(biāo)志尺寸，嚴(yán)格以50線通過外檐底子灰返尺確定各點標(biāo)高，為防止雨水溢至室內(nèi)，提高室內(nèi)擋水板高度使?jié)B漏到內(nèi)側(cè)雨水與室外風(fēng)壓到達一定平衡。室內(nèi)門窗安裝工藝流程：彈線→掛底子灰→洞口門窗框上找中線→裝固定片→框進洞口→調(diào)整以墻固定位置→嵌毛條→內(nèi)外檐罩面→清理砂漿→裝門窗扇與玻璃→整理，撕門窗保護膜。質(zhì)量措施：安裝時所需要的金屬固定件一定進行防腐處理，門窗保護包裝膜及下坎保護板在作業(yè)期內(nèi)不可隨意去掉，嚴(yán)禁在門窗框上懸掛重物，嚴(yán)禁腳手管、板對門窗框施加荷載，嚴(yán)禁重物沖擊門窗成品。鋁塑保溫節(jié)能窗扇必須在專用平臺上拼裝，型材之間縫隙應(yīng)用中性硅酮膠密封，不可使用普能玻璃膠。1．門窗框四周側(cè)面防腐處理按設(shè)計要求進行，如無設(shè)計要求時，在門窗框四周側(cè)面涂刷防腐瀝青漆。2．根據(jù)安裝位置墨線，將門窗裝入洞口就位，將木楔塞入窗與四周墻體間的安裝縫隙，調(diào)整好窗框的水平、垂直、對角線長度的位置及形狀，用木屑或其他器具臨時固定。3．鐵角至窗角的距離不應(yīng)大于180mm，鐵角間距不應(yīng)大于600mm。4．安裝固定后先進行隱蔽工程驗收，檢查合格后才能進行縫隙的密封處理?？p隙處理，室外側(cè)留密封槽口，填塞防水密封膠。5．在窗與墻體交接處，沿外檐窗外側(cè)墻磚與窗之間的縫隙縫封打防水性密封膠。沿外檐窗內(nèi)側(cè)上邊和左右邊與墻交接處封打建筑膠，下坎封打防水性密封膠，并在兩邊向上達10cm的防水密封膠。密封膠要封打得均勻飽滿，外表光溜順滑。一、施工部署根據(jù)資金供給狀況，現(xiàn)場條件和施工技術(shù)要求，我們將本著“質(zhì)量第一”的原那么，按照施工圖紙及建設(shè)單位的要求順利完成單位工程。新建建筑共有主體和裙房兩局部，在施工中考慮先施工主體再施工裙房，待主體施工五層部位時，再施工進行裙房主體。完成上述意圖需在整個施工周期內(nèi)調(diào)集1000人勞動力，其中施工頂峰時到達1200。方案2臺塔吊，布置在西側(cè)和東側(cè)；外電梯2臺，布置在建筑物南側(cè)，其他設(shè)備詳見主要機械方案。二、鋼筋工程〔一〕工藝流程材質(zhì)進場檢驗三證－→加工制作成型－→現(xiàn)場保管－→彈線－→綁扎(水電配合)－→驗收?！捕巢僮饕c1．鋼筋進場：進場的鋼筋要對其外觀及力學(xué)性能進行檢驗，每批進場鋼筋要檢驗其出廠合格證，并作復(fù)試，經(jīng)復(fù)試合格前方可使用，并把試驗報告送到現(xiàn)場方可使用。2．鋼筋加工及現(xiàn)場保管：鋼筋在加工前，鋼筋的外表保持潔凈，油污、泥污和浮皮鐵銹等在使用前去除干凈。鋼筋加工要按圖紙及設(shè)計要求進行制作和驗收。加工成型的鋼筋進入現(xiàn)場要注意防水、防銹，鋼筋區(qū)為硬地面，四周設(shè)排水溝，成品鋼筋全部放于鋼筋架格之上。3．鋼筋的綁扎：鋼筋綁扎前由工程工程師按施工圖、標(biāo)準(zhǔn)等對管理人員和操作班組進行詳細(xì)的技術(shù)交底。劃鋼筋位置線：在鋼筋綁扎之前，先劃出鋼筋位置線，柱的箍筋在柱的兩根對角柱主筋上劃線，梁的箍筋在架立筋上劃點，板鋼筋在模板上劃線，而墻的分布筋在立筋上劃點?！踩持摻?．工藝流程調(diào)整柱插筋位置→用箍筋固定→搭架子立柱筋→逐根柱筋埋弧焊→柱主筋上穿箍筋→立筋上只用外圈大箍筋固定立筋→其余箍筋按間距綁扎→綁掛墊塊→綁墻拉筋及埋件。2．鋼筋的綁扎根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求，柱筋直徑大于φ22的接頭全部采用埋弧電渣對接，接頭要相互錯開，箍筋綁扎時，要先在對角柱筋上劃線，角筋部位要用雙鋼絲扣，柱筋的非角局部鋼筋的相交點應(yīng)成梅花狀交錯綁扎，鋼絲擰向主心，柱箍筋段頭應(yīng)彎成135°，平直局部長度不小于10d(d為箍筋直徑)柱筋保護層用帶鋼絲水泥砂漿墊塊，墊塊應(yīng)綁在柱子主筋外皮上，間距一般不大于1000mm。3．操作要點〔1〕插筋時受力筋的接頭應(yīng)錯開。從任意綁扎接頭中心至1.3倍搭接長度范圍內(nèi)，接頭數(shù)目受拉區(qū)不超過截面總數(shù)25位置在主筋上標(biāo)明，開口方向符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定及圖紙要求。〔3〕鋼筋安%，受壓區(qū)不超過截面總數(shù)50%?！?〕將箍筋裝采取加蓋和其他措施防止生銹?！菜摹?墻鋼筋1．工藝流程頂板放線→校正預(yù)埋插筋→綁定位豎筋→綁其他豎筋及橫筋→安放附加鋼筋及預(yù)埋件→安放砂漿墊塊。2．鋼筋綁扎立筋按圖紙尺寸距離先劃線再綁扎，為防止墻筋傾倒應(yīng)加設(shè)鋼筋十字撐，墻四周圍的兩行鋼筋交叉點，必須全部綁扎，在搭接綁扎前，先將甩筋上的混凝土徹底清理干凈，支模前用帶鋼絲的混凝土墊塊與鋼筋骨架外面綁扎，確保保護層厚度。墻的雙向鋼筋網(wǎng)全部鋼筋交叉點都要綁牢、綁扎時要綁八字扣，以免網(wǎng)片歪斜變形，鋼筋的彎鉤都朝向墻內(nèi)，雙層鋼筋網(wǎng)在兩層鋼筋之間要設(shè)置撐鐵以固定鋼筋間距。墻上預(yù)留門洞口處要注意區(qū)分過梁筋、洞口加強筋的位置、規(guī)格、當(dāng)綁扎出現(xiàn)困難時及時與設(shè)計聯(lián)系。墻的預(yù)留、預(yù)埋電氣管線及線盒應(yīng)在綁筋時予以固定。3．操作要點〔1〕頂板放線后，校正豎向預(yù)埋插筋?！?〕綁筋時先綁2～4根豎筋在其上畫分檔標(biāo)志，然后再下部及齊胸處綁梁根橫筋，畫分檔標(biāo)志綁豎筋、橫筋?！?〕綁扎洞口附加筋，嚴(yán)格控制洞口標(biāo)高、門洞口上、下梁兩端錨入墻的長度應(yīng)符合設(shè)計要求。〔4〕鋼筋網(wǎng)和骨架安裝入模后，一直到澆筑完畢，都應(yīng)注意保護修理，檢查鋼筋的綁扎是否牢固，對已安裝好的鋼筋網(wǎng)，采取加蓋或其他措施防止鋼筋生銹?！参濉沉?、板綁筋工藝流程：在梁底板上放梁箍筋→穿主梁下層縱筋→穿次梁下層縱筋→穿主梁上層縱筋→穿次梁上層縱筋→按箍筋間距畫線綁牢→綁梁、柱節(jié)點加密箍筋→梁綁側(cè)模板安裝及樓板底模安裝→彈線→綁樓板底層縱橫筋→水電水平管路安裝→樓板蓋筋綁扎→放墊塊及架立筋。1．梁筋綁扎〔1〕在梁底模兩側(cè)畫箍筋間距擺放箍筋后穿梁下層縱筋和上層縱筋、綁扎時先綁上層筋在綁下層，框架梁上部縱向鋼筋貫穿中間節(jié)點，梁下部縱筋伸入節(jié)點的錨固長度及伸過中心的長度符合設(shè)計要求，設(shè)計無要求的按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的錨固長度執(zhí)行。〔2〕梁保護層使用高強度砂漿墊塊，主次梁均應(yīng)設(shè)置，墊塊間距800～1000mm，對角相錯墊置，梁受力鋼筋搭接接頭位置不應(yīng)在梁的最大彎距區(qū)，搭接處綁扣不得少于3扣，接頭要相互錯開，同一截面處綁扎接頭率受拉區(qū)不大于截面總數(shù)25%，受壓區(qū)不大于截面總數(shù)50%，焊接接頭率受拉區(qū)不大于截面總數(shù)25%，受壓區(qū)不限制?！?〕梁箍筋的綁扎梁上層縱筋與箍筋交接點用套扣法綁扎，轉(zhuǎn)角處用雙扣正反方向交錯綁扎，箍筋彎鉤滿足135°，平直局部長度為10d，梁端第一個箍筋在支座邊50mm處開始綁扎，梁主筋為雙排排列時，兩排主筋之間要墊直徑大于2.5mm短鋼筋，箍筋接頭要交錯布置在兩根架立筋之上，保護層墊塊間距800～1500mm對角相錯設(shè)置?！?〕板鋼筋的綁扎在綁扎前先清掃樓板模板上雜物，在模板上彈好縱橫筋網(wǎng)格墨線，按線擺放主筋，后擺分布筋，先從外圍兩根筋綁起，外圍兩根筋的縱橫交叉點全部綁扎，然后綁扎中間交叉點，可以跳扣或梅花式綁扎，雙向板全部綁扎，板為雙層筋時兩層鋼筋之間要加鋼筋支架。板筋直徑小于10mm時，支架間距不大于1.2m，板筋直徑大于10mm時，適當(dāng)加大支架間距。綁扎負(fù)彎距筋時，每個交叉點均要綁扎，且在主筋下墊混凝土墊塊，頂板蓋筋由前向后退著綁扎，以防踩壓，蓋筋綁扎前，必須同水、電、通專業(yè)辦好預(yù)留預(yù)埋工作。防止踩壓蓋筋?！?〕操作要點鋼筋綁扎接頭的位置應(yīng)錯開，從任一綁扎接頭中心至搭接長度1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)接頭數(shù)量受拉區(qū)不超過截面總數(shù)25%，受壓區(qū)不超過截面總數(shù)50%。綁扎鋼筋時禁止碰動預(yù)埋件及洞口模板。柱筋、樓板彎起筋、負(fù)彎距筋綁好后，不準(zhǔn)踩踏。在澆筑前采取措施，防止施工人員踩踏鋼筋，在澆筑中設(shè)專人管理及整理鋼筋。梁柱節(jié)點的柱箍筋要保證間距及數(shù)量，必要時可焊鋼筋籠子吊裝。三、模板工程〔一〕方案確定本工程柱配制定型角模，角模中間配制組合鋼模板。墻模配制組合鋼模板。梁、柱結(jié)點配制定型模板、梁采用組合鋼模板，樓板采用竹模板，模板配制時，考慮到各層高度及柱、梁截面尺寸，合理配制，使模板在各層都能夠通用及周圍且易拼裝、拆模?！捕晨偣?/p>