HJ 1292-2023 鑄造工業(yè)大氣污染防治可行技術(shù)指南

中華人民共和國國家生態(tài)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)生態(tài)環(huán)境部發(fā)布1鑄造工業(yè)大氣污染防治可行技術(shù)指南1適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)提出了鑄造工業(yè)的大氣污染防治可行技術(shù)。本標(biāo)準(zhǔn)可作為鑄造工業(yè)企業(yè)建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)、國家污染物排放標(biāo)準(zhǔn)制修訂、排污許可管理和污染防治技術(shù)選擇的參考。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于鑄造企業(yè)內(nèi)的高爐、燒結(jié)、球團(tuán)、再生有色金屬熔煉等工序的大氣污染防治。2規(guī)范性引用文件本標(biāo)準(zhǔn)引用了下列文件或其中的條款。凡是注明日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。凡是未注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T4754—2017國民經(jīng)濟(jì)行業(yè)分類GB14554惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB/T16758排風(fēng)罩的分類及技術(shù)條件GB37822揮發(fā)性有機(jī)物無組織排放控制標(biāo)準(zhǔn)GB/T38597低揮發(fā)性有機(jī)化合物含量涂料產(chǎn)品技術(shù)要求HJ1093蓄熱燃燒法工業(yè)有機(jī)廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范HJ2020袋式除塵工程通用技術(shù)規(guī)范HJ2026吸附法工業(yè)有機(jī)廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范HJ2027催化燃燒法工業(yè)有機(jī)廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范WS/T757—2016局部排風(fēng)設(shè)施控制風(fēng)速檢測與評(píng)估技術(shù)規(guī)范3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3.1鑄造工業(yè)foundryindustry生產(chǎn)各種金屬鑄件的制造業(yè)。GB/T4754—2017中歸屬金屬制品業(yè)，分類為黑色金屬鑄造（C3391）和有色金屬鑄造（C3392）。黑色金屬鑄造指鑄鐵件、鑄鋼件等各種成品、半成品的制造；有色金屬鑄造指有色金屬及其合金鑄件等各種成品、半成品的制造。本標(biāo)準(zhǔn)中鑄造工業(yè)企業(yè)包括鑄造企業(yè)、鑄造車間、鑄造生產(chǎn)設(shè)施。3.2鑄造foundry熔煉金屬、制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得具有一定形狀、尺寸和性能的金屬零件毛坯的成型方法。23.3污染防治可行技術(shù)availabletechniquesofpollutionpreventionandcontrol根據(jù)我國一定時(shí)期內(nèi)環(huán)境需求和經(jīng)濟(jì)水平，在污染防治過程中綜合采用污染預(yù)防技術(shù)、污染治理技術(shù)和環(huán)境管理措施，使污染物排放穩(wěn)定達(dá)到國家污染物排放標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)模應(yīng)用的技術(shù)。3.4揮發(fā)性有機(jī)物volatileorganiccompounds(VOCs)參與大氣光化學(xué)反應(yīng)的有機(jī)化合物，或者根據(jù)有關(guān)規(guī)定確定的有機(jī)化合物。3.5油霧oilmist在鑄件生產(chǎn)過程中，壓力鑄造（壓鑄）等鑄造工藝或鑄件熱處理等通用工序以及濕式機(jī)械加工中所使用的礦物油揮發(fā)及其受熱分解或裂解產(chǎn)物，其存在形態(tài)包括蒸氣、液滴等。3.6密閉closed/close污染物質(zhì)不與環(huán)境空氣接觸，或通過密封材料、密封設(shè)備與環(huán)境空氣隔離的狀態(tài)或作業(yè)方式。3.7密閉（封閉）空間closedspace利用完整的圍護(hù)結(jié)構(gòu)將污染物質(zhì)、作業(yè)場所等與周邊空間阻隔所形成的封閉區(qū)域或封閉式建筑物。該封閉區(qū)域或封閉式建筑物除人員、車輛、設(shè)備、物料進(jìn)出時(shí)，以及依法設(shè)立的排氣筒、通風(fēng)口外，門窗及其他開口（孔）部位應(yīng)隨時(shí)保持關(guān)閉狀態(tài)。3.8VOCs物料VOCs-containingmaterialsVOCs質(zhì)量占比大于等于10%的原輔材料、產(chǎn)品和廢料（渣、液），以及有機(jī)聚合物原輔材料和廢料（渣、液）。3.9非甲烷總烴non-methanehydrocarbon（NMHC）采用規(guī)定的監(jiān)測方法，氫火焰離子化檢測器有響應(yīng)的除甲烷外的氣態(tài)有機(jī)化合物的總和，以碳的質(zhì)量濃度計(jì)，是一種表征VOCs總體排放的污染物控制項(xiàng)目。3.10無組織排放fugitiveemission大氣污染物不經(jīng)過排氣筒的無規(guī)則排放，包括開放式作業(yè)場所逸散，以及通過縫隙、通風(fēng)口、敞開門窗和類似開口（孔）的排放等。3.11廠內(nèi)運(yùn)輸車輛transportvehiclesinenterprisearea僅在企業(yè)廠區(qū)范圍內(nèi)（含碼頭、貨場等生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域和施工現(xiàn)場）的作業(yè)車輛。3.12非道路移動(dòng)機(jī)械non-roadmobilemachinery用于非道路上的各類機(jī)械，包括自驅(qū)動(dòng)或具有雙重功能（既能自驅(qū)動(dòng)又能進(jìn)行其他功能操作的）機(jī)械以及不能自驅(qū)動(dòng)但被設(shè)計(jì)成能夠從一個(gè)地方移動(dòng)或被移動(dòng)到另一個(gè)地方的機(jī)械。主要有工業(yè)鉆探設(shè)備、工程機(jī)械（包括挖掘機(jī)械、鏟土運(yùn)輸機(jī)械、起重機(jī)械、叉車、壓實(shí)機(jī)械、路面施工與養(yǎng)護(hù)機(jī)械、混凝土機(jī)械、掘進(jìn)機(jī)械、樁工機(jī)械、高空作業(yè)機(jī)械、鑿巖機(jī)械等）、農(nóng)業(yè)機(jī)械（包括拖拉機(jī)、聯(lián)合收割機(jī)等）、林業(yè)機(jī)械、材料裝卸機(jī)械、雪犁裝備、機(jī)場地勤設(shè)備等。本標(biāo)準(zhǔn)涉及的非道路移動(dòng)機(jī)械主要指工程機(jī)械和材料裝卸機(jī)械。34行業(yè)生產(chǎn)與污染物的產(chǎn)生4.1生產(chǎn)工藝4.1.1鑄造生產(chǎn)工藝主要分為砂型鑄造和特種鑄造兩大類，每類又可細(xì)分成多種不同鑄造工藝，具體見附錄A表A.1。鑄造生產(chǎn)過程一般包括金屬熔煉（化）、造型、制芯、澆注、落砂、清理、砂處理、廢砂再生、鑄件熱處理、表面涂裝等生產(chǎn)工序和原輔材料準(zhǔn)備等輔助生產(chǎn)工序，其中清理、鑄件熱處理、表面涂裝統(tǒng)稱為鑄件后處理。鑄造企業(yè)的具體生產(chǎn)工序根據(jù)鑄造工藝、鑄件材質(zhì)和鑄件使用要求的不同而有所區(qū)別。4.1.2鑄造生產(chǎn)使用的原料主要包括鑄造用生鐵、廢鋼、鋁合金錠、鎂合金錠、銅合金錠、鉛（合金）錠、鈦合金錠、回爐料等；使用的輔料主要包括原砂、球化劑、蠕化劑、孕育劑、精煉劑、增碳劑、中間合金、膨潤土、鑄造用樹脂、鑄造用固化劑、水玻璃粘結(jié)劑、硅溶膠粘結(jié)劑、鑄造用煤粉、耐火材料、鑄型涂料、過濾網(wǎng)/片等；所用能源主要包括鑄造焦炭、天然氣、電等。4.2大氣污染物的產(chǎn)生VOCs（含苯和苯系物等）、油霧、鉛及其化合物、惡臭等，產(chǎn)生工藝節(jié)點(diǎn)見附錄A圖A.1。4.2.2顆粒物主要產(chǎn)生于金屬熔煉（化）、造型、制芯、澆注、落砂、清理、砂處理、廢砂再生、鑄件熱處理、表面涂裝等工序，以及易散發(fā)粉塵的粉狀、粒狀等物料的儲(chǔ)存、運(yùn)輸和轉(zhuǎn)移、破碎和除塵器卸灰等環(huán)節(jié)。4.2.3SO2和NOx主要產(chǎn)生于使用化石燃料的工業(yè)爐窯，如沖天爐、金屬熔煉（化）及熱處理燃?xì)鉅t、熱法廢砂再生等工序或生產(chǎn)設(shè)施。4.2.4VOCs主要產(chǎn)生于含VOCs原輔材料的儲(chǔ)存、調(diào)配和輸送、表面涂裝工序、消失模工藝澆注工序以及含有機(jī)粘結(jié)劑或輔助材料的鑄造工藝的造型、制芯、澆注工序等；苯和苯系物主要產(chǎn)生于表面涂裝工序。4.2.5油霧主要產(chǎn)生于壓力鑄造（壓鑄）模具脫模劑噴涂等過程；鉛及其化合物產(chǎn)生于鉛基及鉛青銅合金鑄造金屬熔煉（化）工序。4.2.6惡臭主要產(chǎn)生于造型、制芯、澆注和表面涂裝等工序。5污染預(yù)防技術(shù)5.1原輔材料替代技術(shù)5.1.1少/無煤粉粘土砂添加劑替代技術(shù)該技術(shù)用碳質(zhì)材料、有機(jī)纖維質(zhì)材料或無機(jī)材料部分或全部代替煤粉，可減少粘土砂工藝生產(chǎn)過程中VOCs和SO2的產(chǎn)生量20%以上，適用于粘土砂工藝的鑄造企業(yè)。5.1.2改性樹脂粘結(jié)劑（含固化劑）替代技術(shù)該技術(shù)采用無毒、低（無）揮發(fā)性物質(zhì)為原材料復(fù)合制配改性樹脂粘結(jié)劑，可降低樹脂加入量，一般可減少VOCs產(chǎn)生量20%以上，同時(shí)協(xié)同減少惡臭的產(chǎn)生，適用于采用樹脂作為型（芯）砂粘結(jié)劑的鑄造企業(yè)。45.1.3陶瓷砂替代技術(shù)該技術(shù)采用熔融或燒結(jié)技術(shù)制備符合鑄造用砂要求的陶瓷砂替代硅砂。用于樹脂砂工藝，一般可減少樹脂用量的20%～30%以上；用于消失模工藝，一般可減少造型工序的顆粒物產(chǎn)生量15%以上。5.1.4無機(jī)粘結(jié)劑替代技術(shù)該技術(shù)以硅酸鹽類等為基體材料經(jīng)復(fù)合制配改性制得型砂粘結(jié)劑，具有不燃燒、VOCs和惡臭產(chǎn)生量小等特點(diǎn)，適用于采用有機(jī)粘結(jié)劑作為型（芯）砂粘結(jié)劑的鑄造企業(yè)。5.1.5水基鑄型涂料替代技術(shù)該技術(shù)以水作為主要載體和稀釋劑，與耐火材料經(jīng)復(fù)合制配制得砂型（芯）涂料，替代醇基鑄型涂料等非水基鑄型涂料，適用于砂型（芯）的施涂。5.1.6低（無）VOCs含量涂料替代技術(shù)該技術(shù)使用水性、高固體分、無溶劑、輻射固化等低（無）VOCs含量的涂料替代溶劑型涂料，一般可使涂裝工序VOCs的產(chǎn)生量減少20%以上，適用于鑄件表面涂裝工序。低（無）VOCs含量涂料應(yīng)滿足GB/T38597的產(chǎn)品技術(shù)要求。5.2設(shè)備或工藝預(yù)防技術(shù)5.2.1爐蓋與除塵一體化技術(shù)該技術(shù)將電爐爐蓋與除塵收集罩一體化設(shè)計(jì)，收集金屬熔煉（化）過程產(chǎn)生的顆粒物，提高廢氣收集率，減少排氣量。5.2.2金屬液定點(diǎn)處理技術(shù)該技術(shù)使用金屬液處理裝置或在固定的位置進(jìn)行金屬液處理和特殊元素合金化等操作，通常需在密閉（封閉）空間或半密閉（封閉）空間內(nèi)操作，適用于金屬液處理設(shè)施。5.2.3低氮燃燒技術(shù)該技術(shù)采用控制空燃比、半預(yù)混燃燒器等技術(shù)，可減少燃燒過程N(yùn)Ox的產(chǎn)生量，適用于鑄造生產(chǎn)中采用天然氣作為燃料的工業(yè)爐窯，一般可使煙氣中NOx產(chǎn)生濃度減少30%以上。5.2.4微量噴涂技術(shù)該技術(shù)通過定量裝置將脫模劑精確噴涂在模具表面，大幅減少脫模劑的使用量，一般可減少50%以上廢氣產(chǎn)生量，適用于壓力鑄造（壓鑄）工藝的脫模劑噴涂。該技術(shù)需配合模具設(shè)計(jì)專用的噴涂裝置使用，適用于大批量單一品種的產(chǎn)品。5.2.5金屬液封閉轉(zhuǎn)運(yùn)技術(shù)該技術(shù)采用隔熱蓋、轉(zhuǎn)運(yùn)通廊等封閉方式進(jìn)行金屬液轉(zhuǎn)運(yùn)，可通過配置袋式除塵器減少顆粒物排放。該技術(shù)可防止金屬液氧化，減少金屬液運(yùn)輸過程中的熱量損失。5.2.6靜電噴涂技術(shù)該技術(shù)使涂料在高壓電場的作用下荷電后均勻吸附于鑄件表面，尤其是鑄件外表面的噴涂，通常與5自動(dòng)噴涂技術(shù)聯(lián)合使用。采用該技術(shù)可使液體涂料利用率達(dá)到50%～85%，通過涂料回收利用技術(shù)可使粉末涂料利用率達(dá)到98%以上。5.2.7陰極電泳技術(shù)該技術(shù)依靠電場力的作用，使槽液中帶正電荷的涂料顆粒涂覆在鑄件表面，施工狀態(tài)電泳槽液VOCs質(zhì)量占比一般為0.5%～2%，涂料附著率一般為97%～99%，適用于鑄件表面涂裝工序的底漆施工。5.2.8濕式機(jī)械加工技術(shù)該技術(shù)使用濕式機(jī)械加工代替部分鑄件清理工序，可避免清理工序的顆粒物產(chǎn)生，一般用于鋁合金、鎂合金等鑄件清理工序。采用該技術(shù)有廢水產(chǎn)生。6污染治理技術(shù)6.1顆粒物治理技術(shù)6.1.1旋風(fēng)除塵技術(shù)該技術(shù)可去除重質(zhì)顆粒物或濃度較高的顆粒物，對(duì)輕質(zhì)及微細(xì)顆粒物處理效果不佳，需與袋式除塵技術(shù)或?yàn)V筒除塵技術(shù)等配合使用，適用于金屬熔煉（化）、落砂、清理、砂處理、砂再生等工序廢氣顆粒物的預(yù)處理。6.1.2袋式除塵技術(shù)該技術(shù)應(yīng)用于鑄造生產(chǎn)時(shí)過濾風(fēng)速一般在0.7m/min～1.5m/min之間，系統(tǒng)阻力通常低于1500Pa，除塵效率通常可達(dá)99%以上，適用于鑄造工業(yè)企業(yè)各工序廢氣顆粒物的治理，使用該技術(shù)應(yīng)符合HJ2020的相關(guān)要求，應(yīng)用在涉爆粉塵時(shí)應(yīng)符合防爆的相關(guān)規(guī)定。6.1.3濾筒除塵技術(shù)該技術(shù)應(yīng)用于鑄造生產(chǎn)時(shí)過濾風(fēng)速一般在0.6m/min～1.2m/min之間，系統(tǒng)阻力通常低于1000Pa，除塵效率通?？蛇_(dá)99%以上，適用于鑄造各工序廢氣顆粒物的治理，應(yīng)用在涉爆粉塵時(shí)應(yīng)符合防爆的相關(guān)規(guī)定。6.1.4濕式除塵技術(shù)該技術(shù)適合于捕集1μm～10μm顆粒物，適用于鋁合金、鎂合金鑄件的清理工序、砂型（芯）烘干工序，以及扣件、剎車盤等產(chǎn)塵量較低的小型鑄件澆注工序。該技術(shù)對(duì)細(xì)小顆粒物的去除效果不佳。6.1.5漆霧處理技術(shù)適用于表面涂裝工序噴涂廢氣的漆霧治理及VOCs治理的預(yù)處理。該技術(shù)包括干式介質(zhì)（如迷宮式紙盒）過濾漆霧處理技術(shù)、水旋噴漆室等，漆霧去除效率一般可達(dá)到85%以上。6.2二氧化硫治理技術(shù)6.2.1濕法脫硫技術(shù)6該技術(shù)采用氫氧化鈉（NaOH）、碳酸鈉（Na2CO3）和碳酸氫鈉（NaHCO3）等堿性溶液吸收SO2，脫硫效率一般可達(dá)到90%以上，適用于沖天爐廢氣的脫硫處理。該技術(shù)包括鈉堿法脫硫技術(shù)和雙堿法脫硫技術(shù)，該技術(shù)需配合自動(dòng)添加脫硫劑設(shè)備、自動(dòng)pH值監(jiān)測、曝氣等系列配套設(shè)施使用，禁止使用低效、簡易堿法脫硫技術(shù)。6.2.2干法脫硫技術(shù)該技術(shù)采用鈣基[Ca（OH）2、CaO]或鈉基（NaHCO3）脫硫吸收劑，使吸收劑與煙氣中酸性物質(zhì)接觸反應(yīng)，生成固態(tài)化合物，該技術(shù)脫硫效率一般可達(dá)85%以上，適用于沖天爐廢氣的脫硫處理，需配合自動(dòng)添加脫硫劑設(shè)備，鑄造工業(yè)用鈉基吸收劑細(xì)度一般不小于800目，鈣基吸收劑細(xì)度一般不小于6.3VOCs治理技術(shù)6.3.1吸附技術(shù)利用吸附劑（活性炭、分子篩等）吸附廢氣中的VOCs，使之與廢氣分離的方法技術(shù)，簡稱吸附技術(shù)，主要包括固定床吸附技術(shù)、移動(dòng)床吸附技術(shù)、流化床吸附技術(shù)、旋轉(zhuǎn)式吸附技術(shù)。鑄造工業(yè)企業(yè)常用的吸附技術(shù)為固定床吸附技術(shù)和旋轉(zhuǎn)式吸附技術(shù)。a）固定床吸附技術(shù)一般使用活性炭作為吸附材料，吸附劑可更換或通過解吸后循環(huán)利用，入口廢氣顆粒物濃度宜低于1mg/m3、溫度宜低于40℃、相對(duì)濕度（RH）宜低于80%。該技術(shù)適用于鑄造生產(chǎn)中VOCs廢氣治理，使用該技術(shù)時(shí)應(yīng)符合HJ2026的相關(guān)要求。b）旋轉(zhuǎn)式吸附技術(shù)一般使用分子篩作為吸附材料，脫附廢氣采用燃燒技術(shù)進(jìn)行治理。入口廢氣顆粒物濃度宜低于1mg/m3、溫度宜低于40℃、相對(duì)濕度（RH）宜低于80%，適用于鑄造行業(yè)中使用溶劑型涂料且工況相對(duì)連續(xù)穩(wěn)定的涂裝工序VOCs廢氣的治理，使用該技術(shù)時(shí)應(yīng)符合HJ2026的相關(guān)要求。6.3.2燃燒技術(shù)通過熱力燃燒或催化燃燒的方式，使廢氣中的VOCs轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水等物質(zhì)，簡稱燃燒技術(shù)。主要包括催化燃燒技術(shù)、蓄熱燃燒技術(shù)和熱力燃燒技術(shù)。a）催化燃燒技術(shù)在催化劑作用下使廢氣中VOCs轉(zhuǎn)化為二氧化碳、水等物質(zhì)，適用于顆粒物濃度低于10mg/m3、溫度低于400℃的廢氣治理。該技術(shù)VOCs去除效率一般可達(dá)95%以上，適用于鑄造行業(yè)各工序產(chǎn)生的VOCs廢氣治理，一般與吸附技術(shù)聯(lián)用，使用該技術(shù)時(shí)應(yīng)符合HJ2027的相關(guān)要求。b）蓄熱燃燒技術(shù)采用燃燒的方法使廢氣中VOCs轉(zhuǎn)化為二氧化碳、水等物質(zhì)，并利用蓄熱體對(duì)燃燒產(chǎn)生的熱量蓄積和利用，VOCs去除效率一般可達(dá)95%以上，適用于鑄造行業(yè)中使用溶劑型涂料且工況相對(duì)連續(xù)穩(wěn)定的表面涂裝工序VOCs廢氣的治理，一般與吸附技術(shù)聯(lián)用，使用該技術(shù)時(shí)應(yīng)符合HJ1093的相關(guān)要求。c）熱力燃燒技術(shù)采用燃燒的方法使廢氣中的VOCs轉(zhuǎn)化為二氧化碳、水等物質(zhì)。該技術(shù)燃燒溫度應(yīng)控制在800℃~1000℃,廢氣應(yīng)引入高溫火焰區(qū)，一般滯留時(shí)間不小于0.5s，VOCs去除效率一般可達(dá)95%以上，熱力燃燒設(shè)施應(yīng)連續(xù)運(yùn)行且有穩(wěn)定高溫環(huán)境（如連續(xù)式退火爐）。6.3.3吸收技術(shù)該技術(shù)通過使用液體吸收劑去除廢氣中某一氣體組分或多種組分，一般可分為化學(xué)吸收法和物理吸收法。化學(xué)吸收法（酸堿中和）常用于處理冷芯盒法（三乙胺催化硬化）制芯過程中產(chǎn)生的三乙胺，去7除效率一般可達(dá)60%以上；物理吸收法常用于處理熱芯盒法制芯及部分澆注工序，去除效率一般可達(dá)60%以上。采用該技術(shù)有廢水產(chǎn)生。6.4油霧治理技術(shù)6.4.1機(jī)械過濾技術(shù)該技術(shù)利用離心力或金屬絲網(wǎng)濾芯、纖維濾芯、多層過濾氈等作為過濾材料，使油霧從廢氣中分離。機(jī)械過濾裝置過濾風(fēng)速通常低于0.5m/s、系統(tǒng)阻力通常低于1200Pa，油霧去除效率一般可達(dá)90%以上，用于壓力鑄造（壓鑄）工藝脫模劑噴涂產(chǎn)生的含油霧廢氣治理。6.4.2靜電凈化技術(shù)該技術(shù)使油霧廢氣在電場力的作用下，荷電后的油霧顆粒沉積在與其極性相反的收集板上，最終依靠重力實(shí)現(xiàn)油霧與空氣的分離。靜電凈化裝置電場電壓通常為10kV～15kV、氣體流速通常低于1.2m/s、系統(tǒng)阻力通常低于400Pa，油霧去除效率一般可達(dá)90%以上，適用于壓力鑄造（壓鑄）工藝脫模劑噴涂產(chǎn)生的含油霧廢氣的治理。7無組織排放控制技術(shù)7.1物料儲(chǔ)存過程控制措施7.1.1煤粉、膨潤土等粉狀物料和硅砂應(yīng)袋裝或罐裝，并儲(chǔ)存于封閉儲(chǔ)庫或半封閉料場（堆棚）中，半封閉料場（堆棚）應(yīng)至少兩面有圍墻（圍擋）及屋頂。7.1.2生鐵、廢鋼、鋁合金錠、鎂合金錠、銅合金錠、焦炭和鐵合金等粒狀、塊狀散裝物料應(yīng)儲(chǔ)存于封閉儲(chǔ)庫、料倉中，或儲(chǔ)存于半封閉料場（堆棚）中，或四周設(shè)置防風(fēng)抑塵網(wǎng)、擋風(fēng)墻，或采取覆蓋措施。半封閉料場（堆棚）應(yīng)至少兩面有圍墻（圍擋）及屋頂；防風(fēng)抑塵網(wǎng)、擋風(fēng)墻高度應(yīng)不低于堆存物料高度的1.1倍。7.1.3醇基涂料、樹脂、固化劑、稀釋劑、清洗劑等VOCs物料應(yīng)儲(chǔ)存于密閉的容器、包裝袋、儲(chǔ)庫中；盛裝VOCs物料的容器或包裝袋應(yīng)存放于室內(nèi)，或存放于設(shè)置有雨棚、遮陽和防滲設(shè)施的專用場地。盛裝VOCs物料的容器或包裝袋在非取用狀態(tài)時(shí)應(yīng)加蓋、封口，保持密閉。敞開液面VOCs無組織排放控制要求，應(yīng)符合GB37822的規(guī)定。7.2物料運(yùn)輸和轉(zhuǎn)移過程控制措施7.2.1鑄造用砂、混配土等粉狀物料應(yīng)采用氣力輸送設(shè)備、管狀或帶式輸送機(jī)、螺旋輸送機(jī)、噸包袋密封裝盛等密閉方式輸送；粒狀、塊狀散裝物料采用封閉通廊的皮帶、管狀或帶式輸送機(jī)、噸包袋密封裝盛等封閉方式輸送，并減少轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)和縮短輸送距離。7.2.2粉狀物料的運(yùn)輸車輛采用密閉罐車；粒狀、塊狀散裝物料的運(yùn)輸車輛采用封閉車廂或苫蓋嚴(yán)密。7.2.3除塵器卸灰口應(yīng)采取密閉措施，除塵灰采取袋裝、罐裝等密閉方式收集、存放和運(yùn)輸，不得直接卸落到地面。7.2.4轉(zhuǎn)移、輸送過程中產(chǎn)塵點(diǎn)應(yīng)采取集氣除塵措施，或噴淋（霧）等抑塵措施。固定作業(yè)的產(chǎn)塵點(diǎn)宜優(yōu)先采用收塵技術(shù)，在不影響生產(chǎn)和安全的前提下，盡量提高收塵罩的密閉性；間歇式、非固定的產(chǎn)塵點(diǎn)，宜采用噴淋（霧）等抑塵技術(shù)。7.2.5轉(zhuǎn)移VOCs物料時(shí)，應(yīng)采用密閉容器或密閉管道輸送。7.2.6廠區(qū)道路宜硬化，并采取清掃、灑水等措施，保持清潔。87.3工藝生產(chǎn)過程控制措施7.3.1原輔材料入爐前宜經(jīng)機(jī)械預(yù)處理，清除其中的雜質(zhì)。7.3.2沖天爐加料口應(yīng)為負(fù)壓狀態(tài)，防止污染物外泄。7.3.3合箱、落砂、開箱、清砂、打磨等操作宜固定作業(yè)工位或場地，便于采取防塵措施。7.3.4球化、孕育、調(diào)質(zhì)、爐外精煉、除氣等金屬液處理宜定點(diǎn)處理，并安裝集氣罩和配備除塵設(shè)施。7.3.5落砂、清理、砂處理等宜在密閉（封閉）空間內(nèi)操作，廢氣收集至除塵設(shè)施；未在封閉空間內(nèi)操作的，應(yīng)采取固定式、移動(dòng)式集氣設(shè)備，并配備除塵設(shè)施。7.3.6造型、制芯、澆注工序宜在密閉（封閉）空間內(nèi)操作，或安裝集氣罩，廢氣應(yīng)排至除塵設(shè)施、VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)；涉惡臭氣體排放的，應(yīng)設(shè)有惡臭氣體收集處理系統(tǒng)，惡臭排放應(yīng)符合GB14554的規(guī)定。7.3.7金屬液轉(zhuǎn)運(yùn)應(yīng)采用轉(zhuǎn)運(yùn)通廊，廢氣收集至除塵設(shè)施，或采用移動(dòng)集氣和除塵設(shè)施；無法采用上述措施的，應(yīng)采用澆包包蓋、覆蓋、集渣覆蓋層等措施減少無組織排放。7.3.8金屬液倒包、分包等操作宜設(shè)置固定工位，安裝集氣罩，并配備除塵設(shè)施。7.3.9含有機(jī)添加劑的粘土砂、樹脂砂、殼型等鑄造工藝澆注時(shí)宜及時(shí)引燃。7.3.10清理（去除澆冒口、鏟飛邊毛刺等）和澆包、渣包的維修工序宜在封閉空間內(nèi)操作，廢氣收集至除塵設(shè)施；未在封閉空間內(nèi)操作的，應(yīng)采取固定式、移動(dòng)式集氣設(shè)備并配備除塵設(shè)施，或采取噴淋（霧）等抑塵措施。7.3.11車間整體的無組織排放，可采用雙流體干霧等抑塵技術(shù)。7.3.12表面涂裝的配料、涂裝和有機(jī)溶劑清洗作業(yè)宜采用密閉設(shè)備或在密閉空間內(nèi)進(jìn)行；無法密閉的，應(yīng)安裝集氣罩。廢氣排至VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)。7.3.13表面涂裝工序宜集中作業(yè)，通過提高原輔材料及能源利用率、污染物收集率、污染治理設(shè)施運(yùn)轉(zhuǎn)率及其對(duì)污染物的去除效率，減少VOCs等污染物的排放量。7.4廢氣收集系統(tǒng)控制要求7.4.1廢氣收集系統(tǒng)排風(fēng)罩（集氣罩）的設(shè)置應(yīng)滿足GB/T16758的要求，并按照GB/T16758和WS/T757—2016規(guī)定的方法測量控制風(fēng)速，測量點(diǎn)應(yīng)選取在距排風(fēng)罩開口面最遠(yuǎn)處無組織排放位置，VOCs的排風(fēng)罩控制風(fēng)速不應(yīng)低于0.3m/s，顆粒物的排風(fēng)罩控制風(fēng)速不應(yīng)低于WS/T757—2016規(guī)定的限值。7.4.2應(yīng)盡可能利用主體生產(chǎn)裝置（如中頻感應(yīng)爐、拋丸機(jī)等）自身的集氣系統(tǒng)進(jìn)行收集。排風(fēng)罩的配置應(yīng)與所采用的生產(chǎn)工藝協(xié)調(diào)一致，不影響工藝操作。在保證收集能力的前提下，應(yīng)結(jié)構(gòu)簡單，便于安裝和維護(hù)管理。7.4.3排風(fēng)罩應(yīng)優(yōu)先考慮采用密閉罩或排氣柜，并保持一定的負(fù)壓。當(dāng)不能或不便采用密閉罩時(shí)，可根據(jù)生產(chǎn)操作要求選擇半密閉罩或外部排風(fēng)罩，并盡可能包圍或靠近污染源，必要時(shí)可增設(shè)軟簾圍擋，以防止污染物外逸。7.4.4排風(fēng)罩的吸氣方向應(yīng)盡可能與污染氣流運(yùn)動(dòng)方向一致，防止排風(fēng)罩周圍氣流紊亂，避免或減弱干擾氣流和送風(fēng)氣流等對(duì)吸氣氣流的影響。7.4.5當(dāng)廢氣產(chǎn)生點(diǎn)較多，彼此距離較遠(yuǎn)時(shí)，應(yīng)適當(dāng)分設(shè)多套收集系統(tǒng)。7.4.6間歇運(yùn)行工序或設(shè)備的收集系統(tǒng)管道或其支路上應(yīng)設(shè)置自動(dòng)調(diào)節(jié)閥，自動(dòng)調(diào)節(jié)閥應(yīng)在該工序或設(shè)備開啟前開啟。7.4.7廢氣收集處理系統(tǒng)應(yīng)先于或與生產(chǎn)工藝設(shè)備同步運(yùn)行。當(dāng)廢氣收集處理系統(tǒng)發(fā)生故障或檢修時(shí)，對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)工藝設(shè)備應(yīng)停止運(yùn)行，待檢修完畢后同步投入使用；生產(chǎn)工藝設(shè)備不能停止運(yùn)行或不能及時(shí)停止運(yùn)行的，應(yīng)設(shè)置廢氣應(yīng)急處理設(shè)施或采取其他替代措施。98移動(dòng)源控制措施8.1大宗物料和產(chǎn)品運(yùn)輸優(yōu)先采用鐵路、水路、管道或管狀帶式輸送機(jī)等清潔運(yùn)輸方式，清潔運(yùn)輸比例要求應(yīng)符合國家相關(guān)規(guī)定。8.2按國家和地方要求建立原輔材料、產(chǎn)品運(yùn)輸車輛電子臺(tái)賬，保障運(yùn)輸車輛正常維護(hù)保養(yǎng)，確保重污染應(yīng)急期間運(yùn)輸管控措施有效實(shí)施，鼓勵(lì)企業(yè)建立門禁視頻監(jiān)控系統(tǒng)；鼓勵(lì)通過與供車單位、原輔材料供貨單位及產(chǎn)品購買單位簽訂車輛排放達(dá)標(biāo)保證書、增加相應(yīng)合同條款、提供運(yùn)輸車輛年檢合格證明等方式實(shí)現(xiàn)車輛的達(dá)標(biāo)排放管理。8.3新增廠內(nèi)運(yùn)輸車輛應(yīng)符合現(xiàn)行排放標(biāo)準(zhǔn)，按要求進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)；廠內(nèi)車輛應(yīng)正常維護(hù)保養(yǎng)并保障達(dá)標(biāo)排放。8.4新增非道路移動(dòng)機(jī)械應(yīng)符合現(xiàn)行排放標(biāo)準(zhǔn)，按要求進(jìn)行編碼登記并聯(lián)網(wǎng)；非道路移動(dòng)機(jī)械應(yīng)正常維護(hù)保養(yǎng)并保障達(dá)標(biāo)排放。9污染防治可行技術(shù)9.1金屬熔煉（化）工序大氣污染防治可行技術(shù)金屬熔煉（化）工序大氣污染防治可行技術(shù)見表1。表1金屬熔煉（化）工序大氣污染防治可行技術(shù)NOx ①旋風(fēng)除塵技術(shù)+②袋式除塵技術(shù)+③濕法脫硫技術(shù)/①旋風(fēng)除塵技術(shù)+②干法脫硫 適用于以鑄造焦炭為燃料的①旋風(fēng)除塵技術(shù)（可選）+②袋式除塵技術(shù)/濾筒除塵——— ———術(shù)———a適用于鉛基及鉛青銅合金的鑄造熔煉（化）爐。9.2造型、制芯工序大氣污染防治可行技術(shù)造型、制芯工序大氣污染防治可行技術(shù)見表2。表2造型、制芯工序大氣污染防治可行技術(shù)NMHC ①旋風(fēng)除塵技袋式除塵技術(shù)/ 適用于二氧化碳硬化水玻璃砂、無有機(jī)質(zhì)粘土砂、無機(jī)粘結(jié)劑砂型工藝等鑄造工藝以及消失模（真空）、V法、熔模等鑄造工藝填砂設(shè)備、制芯工序的廢氣治理。消失模工藝填砂設(shè)備也可使用陶瓷砂替代技術(shù)減少顆粒物的①旋風(fēng)除塵技袋式除塵技術(shù)/濾筒除塵技術(shù) 適用于樹脂砂、熱芯盒等使用有機(jī)粘結(jié)劑的鑄造工藝造型產(chǎn)生的化學(xué)吸收法技 適用于三乙胺催化硬化冷芯盒法制芯工序，常用的中和介質(zhì)為磷酸、草酸、鹽酸等。該技術(shù)需定①袋式除塵技術(shù)/濾筒除塵技 適用于熱芯盒法制芯工序。該技術(shù)需配合吸收介質(zhì)再生技術(shù)使 ①旋風(fēng)除塵技袋式除塵技術(shù)/濾筒除塵技術(shù) 適用于熔模鑄造工藝造型工序中型醇基涂料涂覆，如蠟?zāi)Ｖ圃?、脫蠟、模殼焙燒等。?jīng)濃縮的廢氣也可通過催化燃燒技術(shù)進(jìn)一步袋式除塵技術(shù)/ 適用于多種粘結(jié)劑砂型工藝，可部分替代熱芯盒法、冷芯盒法、機(jī)械過濾技術(shù)/—適用于壓力鑄造（壓鑄）脫模劑