《有色金屬冶煉廠自控設計規(guī)范（局部修訂條文征求意見稿）》

UDC

中華人民共和國國家標準

PGB50891—2013

有色金屬冶煉廠自控設計規(guī)范

Codeforautomationdesignofnon-ferrousmetalssmelters

（局部修訂條文征求意見稿）

20××-××-××發(fā)布20××-××-××實施

中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設部聯合發(fā)布

國家市場監(jiān)督管理總局

現行《規(guī)范》條文修訂征求意見稿

2術語2術語

2.0.21云、邊、端架構Cloud,edge,end,

architecture

是工業(yè)互聯網平臺的一種技術架構。

云：集成工業(yè)微服務、大數據服務、應

用開發(fā)與部署等功能，實現海量異構數據匯

聚與建模分析、工業(yè)經驗知識軟件化與模塊

化、各類創(chuàng)新應用開發(fā)與運行。

邊：充分利用企業(yè)原有及新建控制系統(tǒng)

數據，匯聚區(qū)域數據資源，實現邊緣側的數

據分析和實時決策。

端：通過對生產設備進行智能化改造和

成套智能裝備的應用，實現全面感知和精準

控制。

2.0.22數據中心DdaeCenter

以計算機及網絡技術為基礎，用于數據

存儲、處理分析和產品服務。

3基本規(guī)定3基本規(guī)定

3.1控制系統(tǒng)3.1控制系統(tǒng)

3.1.3DCS控制系統(tǒng)可用于生產過程規(guī)模3.1.3DCS控制系統(tǒng)可用于生產過程規(guī)模

為大中型、以模擬量數據采集及回路控制為為大中型、以模擬量、開關量數據采集及回

主的控制室集中控制。路控制為主的控制室集中控制。

3.1.9控制系統(tǒng)軟件配置應包括下列要求：3.1.9控制系統(tǒng)軟件配置應符合下列要求：

1控制系統(tǒng)應配有標準的通用操作系1控制系統(tǒng)應配有標準的通用操作系

統(tǒng)，系統(tǒng)軟件應為開放的軟件。統(tǒng)，系統(tǒng)軟件應為開放的軟件。

2應根據需要配備順序控制、邏輯控2應根據需要配備順序控制、邏輯控

制、功能塊圖控制、批量控制軟件，系統(tǒng)控制、功能塊圖控制、批量控制軟件，系統(tǒng)控

制軟件結構應符合現行國家標準《可編程序制軟件結構應符合現行國家標準《可編程序

控制器第3部分:編程語言》GB/T15969.3控制器第3部分:編程語言》GB/T15969.3

1

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等的有關可編程控制器編程語言結構的規(guī)等的有關可編程控制器編程語言結構的規(guī)

定。定。

3控制系統(tǒng)應配備完整的生產操作和3控制系統(tǒng)應配備完整的生產操作和

數據處理軟件。數據處理軟件。

4控制系統(tǒng)應配備完整的組態(tài)監(jiān)控軟4控制系統(tǒng)應配備完整的組態(tài)監(jiān)控軟

件，應有數據庫組態(tài)、過程控制組態(tài)、流程件，應有數據庫組態(tài)、過程控制組態(tài)、流程

圖組態(tài)、報警組態(tài)、數據記錄組態(tài)和報表組圖組態(tài)、報警組態(tài)、數據記錄組態(tài)和報表組

態(tài)等。態(tài)等。

5可配備通用的數據庫管理軟件和高5可配備通用的數據庫管理軟件和高

級語言等工具軟件。級語言等工具軟件。

6可根據硬件設備需要配備計算機接6可根據硬件設備需要配備計算機接

口或網絡接口軟件?？诨蚓W絡接口軟件。

7可根據控制需要配備專用的復雜控7可根據控制需要配備專用的復雜控

制和先進控制軟件。制和先進控制軟件。

8可根據軟件產品情況和需要配備其8可根據軟件產品情況和需要配備其

他組態(tài)工具軟件。他組態(tài)工具軟件。

9可根據生產管理需要配備設備管理

軟件。

3.2安全與環(huán)保監(jiān)測3.2安全與環(huán)保監(jiān)測

I火災與爆炸危險環(huán)境儀表I爆炸危險環(huán)境儀表

3.2.1防爆類型和防爆等級，應根據火災、3.2.1防爆類型和防爆等級，應根據爆炸危

爆炸危險環(huán)境的分區(qū)分類、自控設備的種類險環(huán)境的分區(qū)分類、自控設備的種類及使用

及使用條件選擇。防爆類型宜選用本質安全條件選擇。防爆類型宜選用本質安全型。

型。

3.2.3單一可燃氣體可選用單介質檢測報（第3章第2節(jié)內增加）

警器，多種可燃氣體或多點可燃氣體可選III可燃氣體和有毒氣體檢測儀表

用多介質檢測報警器或多點組合式檢測報3.2.15存在可燃氣體和（或）有毒氣體泄

警器。漏可能的生產區(qū)域，應設置可燃氣體和（或）

有毒氣體探測器。

2

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3.2.4可燃氣體檢測報警器必須為經國家3.2.16可燃氣體探測器必須具有計量器具

指定機構及授權檢驗單位的計量器具制造型式批準證書、防爆合格證和消防產品型式

認證、防爆性能認證和消防認證。檢驗報告。國家法規(guī)有要求的有毒氣體探測

器必須具有計量器具型式批準證書。應用于

爆炸危險場所的有毒氣體探測器應具有防

爆合格證。

3.2.5使用可燃氣體報警器時，宜配備必3.2.17使用可燃氣體探測器和有毒氣體探

要的標定設備和標準氣體。測器時，宜配備必要的標定設備和標準氣

體。

3.2.10對空氣中硫化氫、氰化氫、一氧化

碳、氯氣等有毒氣體的含量監(jiān)測，應設置

有毒氣體檢測報警器。

3.2.11有毒氣體檢測報警器必須為經國

家指定機構及授權檢驗單位的計量器具制

造認證，防爆場合有毒氣體檢測報警器必

須為經國家指定機構及授權檢驗單位的防

爆性能認證。

3.2.12使用有毒氣體報警器時，宜配備必

要的標定設備和標準氣體。

3.2.13在使用惰性氣體、氮氣的工況下，3.2.18可能出現欠氧或過氧工況的人工操

應在人工操作區(qū)域設置低氧濃度檢測報作區(qū)域，應設置氧氣探測器。

警。

3.2.19可燃氣體和有毒氣體檢測報警系統(tǒng)

的工程設計應符合現行國家標準《石油化工

可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計標準》

GB/T50493的有關規(guī)定。

（第3章第2節(jié)內增加）

IV安全儀表系統(tǒng)

3

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3.2.20安全儀表系統(tǒng)應由滿足安全完整性

等級要求的測量儀表、執(zhí)行邏輯功能的控制

器、最終執(zhí)行元件、相關軟件等組成，實現

安全儀表功能。

3.2.21安全儀表系統(tǒng)的工程設計應符合現

行國家標準《石油化工安全儀表系統(tǒng)設計規(guī)

范》GB/T50770的有關規(guī)定。

3.3自控設備選型3.3自控設備選型

3.3.13料倉秤選擇宜選用3個稱重傳感3.3.13料倉秤選擇宜選用3個稱重傳感

器支承料倉的方式，如料倉的形狀為方形或器支承料倉的方式，如料倉的形狀為方形或

長方形時，也可選用4個稱重傳感器支承料長方形時，也可選用4個稱重傳感器支承料

倉的方式，料管等與料倉應軟聯接。倉的方式，料管等與料倉應軟聯接。對于可

靠性要求較高且具備稱重傳感器故障自診

斷功能的料倉秤、皮帶秤稱量系統(tǒng)，宜選用

稱重傳感器分路輸入和多計功能的二次儀

表。

（第3章第3節(jié)VI內增加）

3.3.22A測量礦漿的氧化還原電位，宜選

用ORP測量儀。

3.2.23在有其他可替代檢測方式的前提3.3.23在有其他可替代檢測方式的前提

下，不宜選用同位素儀表。下，不宜選用同位素儀表。

（第3章第3節(jié)VII內增加）

3.3.23A同位素儀表的同位素源可選

Cs137、Co60，在滿足測量性能要求時，可

選用放射活度低的同位素源。

3.2.24同位素儀表的放射源罐，應帶鎖閉3.3.24同位素儀表的放射源罐，應帶鎖閉

裝置。裝置。

3.2.25同位素儀表的安裝位置，應為操作3.3.25同位素儀表的安裝位置，應為操作

人員較少逗留的位置，且應有同位素標志人員較少逗留的位置，且應有同位素標志

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警示牌。警示牌。

3.3.25A同位素儀表源罐處可設置視頻監(jiān)

控。

（第3章第3節(jié)IX內增加）

3.3.35A控制閥的故障安全位置應根據工

藝要求確定。

（第3章第3節(jié)內增加XI）

XI無線儀表

3.3.38無線網絡的覆蓋區(qū)域宜按傳輸距離

相對較近的工序所在區(qū)域劃分。

3.3.39重要參數檢測回路選用無線儀表

時，信息傳輸涉及到的設備及路徑應冗余配

置。

3.3.40安全聯鎖、重要控制回路不應選用

無線儀表。

3.4控制室設計3.4控制室設計

3.4.5進線方式應符合下列規(guī)定：3.4.5進線方式應符合下列規(guī)定：

1控制室的進線，宜釆用架空進線方1控制室的進線，宜釆用架空進線方

式。式。

2采用電纜溝進線方式時，電纜溝室內2采用電纜溝進線方式時，電纜溝室

溝底標高應高于室外溝底標高300mm以上，內溝底標高應高于室外溝底標高300mm以

室外溝底應有排水設施。上，室外溝底應有排水設施。

3進線入口處和墻上的孔洞，應進行防3進線入口處和墻上的孔洞，應進行

火封堵處理。防火、防水封堵處理。

3.5供電設計3.5供電設計

I供電負荷和負荷等級I供電負荷

3.5.5系統(tǒng)設計應符合下列要求：3.5.5電源系統(tǒng)應有電氣保護和正確的接

1當采用控制系統(tǒng)時，變送器宜由控地。

5

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制系統(tǒng)供電。

2電源系統(tǒng)應有電氣保護和正確的

接地。

3.5.6控制室內儀表的供電應符合下列要3.5.6控制室內儀表的供電應符合下列規(guī)

求：定：

1應按用電儀表的電源類型、電壓等1應按用電儀表的電源類型、電壓等

級設計供電系統(tǒng)。級設計供電系統(tǒng)。

2各分配電柜、各控制盤內的儀表供2各分配電柜、各控制盤內的儀表供

電斷路器或空氣開關，宜留有至少20%的電斷路器，宜留有至少20%的備用回路。

備用回路。

3.6供氣設計3.6供氣設計

3.6.6供氣應符合下列規(guī)定：3.6.6供氣應符合下列要求：

1應設置自控備用氣源，備用氣源可1應設置自控備用氣源，備用氣源可

采用備用空壓機組或第二氣源。采用備用空壓機組或第二氣源。

2當使用備用空壓機組供氣時，應采2當使用備用空壓機組供氣時，應采

用自動切換方式。用自動切換方式。

3.6.7儲氣罐的容積，應滿足保持時間大于3.6.7儲氣罐的容積，應滿足保持時間大于

10min的要求。10min的規(guī)定。

3.6.8氣源質量要求應符合下列規(guī)定：3.6.8氣源質量應符合下列規(guī)定：

1供氣系統(tǒng)氣源操作壓力下的露點，1供氣系統(tǒng)氣源操作壓力下的露點，

應至少低于工作環(huán)境歷史上年極端最低溫應至少低于工作環(huán)境歷史上年極端最低溫

度10°Co度10°C。

2凈化后的氣源含塵粒徑不應大于2凈化后的氣源含塵粒徑不應大于

3μm,含塵量應小于0.lmg/m3，油分含量應小3μm,含塵量應小于0.lmg/m3，油分含量應小

于10mg/m3。于10mg/m3。

4計量3.10計量

4.1一般規(guī)定I一般規(guī)定

4.1.1本章適用于有色金屬冶煉廠物料、3.10.1本節(jié)適用于有色金屬冶煉廠物料、

6

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能源計量設計。能源計量設計。

4.1.2計量儀表的數據輸出接口應滿足與3.10.2計量儀表的數據輸出接口應滿足與

能源中心或計量信息管理系統(tǒng)之間通信的能源中心或計量信息管理系統(tǒng)之間通信的

要求。要求。

計量設計應符合現行國家標準《有

4.1.3計量設計應符合現行國家標準《有3.10.3

色金屬冶煉企業(yè)能源計量器具配備和管理色金屬冶煉企業(yè)能源計量器具配備和管理

要求》GB/T20902的有關規(guī)定。要求》GB/T20902的有關規(guī)定。

4.2物料計量II物料計量

4.2.1重要的物料計量，應選用電子衡器。3.10.4重要的物料計量，應選用電子衡器。

4.2.2進出廠物料的計量，可根據運輸對3.10.5進出廠物料的計量，可根據運輸對

象、物料包裝狀況以及貿易結算要求,選用象、物料包裝狀況以及貿易結算要求,選用

靜態(tài)或動態(tài)軌道衡、汽車衡等衡器。靜態(tài)或動態(tài)軌道衡、汽車衡等衡器。

4.2.3安裝有計量皮帶秤、貿易結算皮帶3.10.6安裝有計量皮帶秤、貿易結算皮帶

秤的現場，宜設置物料試驗設施。秤的現場，宜設置物料試驗設施。

4.3能源計量III能源計量

4.3.1管線在地下的流量計量儀表，應設3.10.7管線在地下的流量計量儀表，應設

計量井，計量井的長×寬×深不應小于計量井，計量井的長×寬×深不應小于

3000mm×2500mm×2000mm，計量井應防滲3000mm×2500mm×2000mm，計量井應防滲

漏、防積水，并應設置爬梯。漏、防積水，并應設置爬梯。

4.3.2管線在地上的流量計量儀表，當一3.10.8管線在地上的流量計量儀表，當一

次元件高于2m時，應設置檢修平臺。次元件高于2m時，應設置檢修平臺。

4.3.3流量計量儀表及其取壓管線，應根3.10.9流量計量儀表及其取壓管線，應根

據環(huán)境條件和計量裝置本身特點設置保溫據環(huán)境條件和計量裝置本身特點設置保溫

伴熱等防護設施。伴熱等防護設施。

4.3.4現場流量計的設計應符合下列規(guī)3.10.10現場流量計的設計應符合下列規(guī)

定：定：

1取壓管線的長度不宜大于15m，宜1取壓管線的長度不宜大于15m，宜

將二次儀表及儀表箱設置在一次元件的檢將二次儀表及儀表箱設置在一次元件的檢

修操作平臺上。修操作平臺上。

2分體式計量裝置的變送器，應設置2分體式計量裝置的變送器，應設置

7

現行《規(guī)范》條文修訂征求意見稿

儀表保護箱，其位置應方便操作。儀表保護箱，其位置應方便操作。

3有防凍保溫要求的差壓式流量計，3有防凍保溫要求的差壓式流量計，

宜選用一體式。宜選用一體式。

4蒸汽流量的計量，宜作溫度壓力補4蒸汽流量的計量，宜作溫度壓力補

償。償。

5計量井中的液體流量計，宜采用分5計量井中的液體流量計，宜采用分

體式，變送器應設在計量井外。體式，變送器應設在計量井外。

4智能工廠

4.1一般規(guī)定

4.1.1本章適用于有色金屬智能冶煉廠新

建、改建、擴建工程的自控設計。

4.1.2控制系統(tǒng)、智能感知、生產信息管理

系統(tǒng)等各類異構數據，應滿足接入基于工業(yè)

互聯網、采用“云、邊、端”架構的智能冶

煉廠平臺的要求。

4.1.3智能冶煉廠數據中心的設計，應符合

現行國家標準《數據中心設計規(guī)范》GB

50174的有關規(guī)定。

4.2智能感知

4.2.1智能冶煉廠應采用智能儀表、智能攝

像機、射頻識別、智能網關等新型設備，逐

步實現生產現場人員、物料、產品、設備、

環(huán)境等數據的全面采集。

4.2.2通用智能感知宜包括下列內容：

1物料成分檢測。

2煙氣成分檢測。

3產品外觀質量檢測。

4.2.3火法冶煉智能感知宜包括下列內容：

1爐體熔池物位檢測。

2爐窯熱場圖像檢測。

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3料堆3D物位檢測。

4熔體溫度檢測。

5爐膛溫度檢測。

6熔體成分檢測。

4.2.4濕法冶煉智能感知宜包括下列內容：

1高壓釜物位檢測。

2溶液、礦漿成分檢測。

3礦漿pH值、ORP檢測。

4管道結疤厚度檢測。

5礦漿粒度檢測。

6泥層界面檢測。

7溶液濁度檢測。

8管道磨損檢測。

4.2.5電冶煉智能感知宜包括下列內容：

1陰極溫度檢測。

2陰陽極電流檢測。

3鋁液與電解質水平檢測。

4電解槽極板短路檢測。

4.3生產過程智能控制

4.3.1先進工業(yè)控制軟件可包括下列內容：

1熔煉過程優(yōu)化控制系統(tǒng)。

2電解槽專家系統(tǒng)。

3氧化鋁優(yōu)化控制系統(tǒng)。

4.3.2工藝流程宜采用仿真軟件實現虛擬

仿真。

4.4生產管理與決策系統(tǒng)

4.4.1生產管理系統(tǒng)宜包括下列內容：

1實時調度監(jiān)控系統(tǒng)。

2生產計劃系統(tǒng)。

3生產實績系統(tǒng)。

9

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4質量檢驗化驗系統(tǒng)。

5設備管理系統(tǒng)。

6能源管理系統(tǒng)。

7倉儲物流系統(tǒng)。

8安全和環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)。

4.4.2企業(yè)宜建立包括采購、銷售、財務、

成本、人力資源、客戶、供應商等的企業(yè)管

理與經營決策系統(tǒng)。

5重有色金屬火法冶煉

5.1一般規(guī)定

5.1.2在物料準備、熔煉、吹煉、精煉工

序，應設置相應的控制室。

5.2備料5.2備料

5.2.2精礦配料倉應設配料用電子皮帶秤5.2.2精礦配料倉應設配料用電子皮帶秤

進行配料計量，配料用電子皮帶秤應采用進行配料計量，配料用定量給料機應采用變

變頻調速。頻調速。

5.3精礦蒸汽干燥及輸送5.3精礦蒸汽干燥及輸送

5.3.3精礦濃相氣流輸送檢測與控制應包括5.3.3精礦濃相氣流輸送檢測與控制應包

下列內容：括下列內容：

1輸送罐物料量、物位檢測。1輸送罐物料量、物位檢測。

2輸送用壓縮氣體、精礦輸送管路壓2輸送用壓縮氣體、精礦輸送管路壓

力檢測。力檢測。

3目標倉物位檢測。3目標倉物位檢測。

4目標倉溫度、壓力檢測。4目標倉溫度、壓力檢測。

5目標倉氮氣壓力檢測。

5.4熔煉5.4熔煉

5.4.3采用重油作為燃料的中央精礦噴5.4.3采用天然氣作為燃料的中央精礦噴

嘴，其檢測與控制應包括下列內容：嘴，其檢測與控制應包括下列內容：

10

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1工藝風、油噴槍重油的溫度、壓1工藝風、氧氣溫度檢測，壓力、流

力檢測。量檢測、控制。

2工藝風速度控制。2混氧濃度、溫度、壓力檢測。

工藝風速度控制。

3冷卻空氣流量檢測及開啟/切斷3

燃燒風、天然氣溫度、壓力檢測，

控制。4

流量檢測、控制。

4進精礦噴嘴冷卻水溫度、壓力、

5冷卻空氣流量檢測及開啟/切斷控

流量檢測。

制。

5進精礦噴嘴冷卻水管路上過濾

6進精礦噴嘴冷卻水溫度、壓力、流

器前后差壓檢測。

量檢測。

6出精礦噴嘴冷卻水溫度、流量檢

7進精礦噴嘴冷卻水管路上過濾器前

測。

后差壓檢測。

7分配風、油噴槍霧化風壓力檢

8出精礦噴嘴冷卻水溫度、流量檢測。

測。

9分配風、中央氧槍氧氣溫度、壓力

8分配風、中央氧槍氧氣、油噴槍檢測。

霧化風、油噴槍重油流量檢測、控制。10分配風、中央氧槍氧氣流量檢測、

9中央氧槍氧氣壓力檢測、聯鎖。控制。

10油噴槍重油、油噴槍吹掃蒸汽

切斷控制。

11油噴槍吹掃蒸汽溫度檢測。

5.4.4采用重油作為燃料的反應塔、沉淀5.4.4采用天然氣作為燃料的反應塔、沉淀

池、上升煙道燒嘴等燃燒系統(tǒng)，其檢測與控池、上升煙道燒嘴等燃燒系統(tǒng)，其檢測與控

制應包括下列內容：制應包括下列內容：

1重油總管溫度、壓力檢測。1天然氣總管壓力檢測及開啟/切斷

2燒嘴重油、燃燒風流量檢測、控控制。

制。2燒嘴天然氣、燃燒風流量檢測、控

制。

3燒嘴燃燒風、燒嘴霧化風壓力檢

測。

5.4.14圓盤制粒機、可逆移動皮帶機可選5.4.14圓盤制粒機、可逆移動皮帶機可設

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現行《規(guī)范》條文修訂征求意見稿

用工業(yè)電視監(jiān)視。置視頻監(jiān)控。

（第5章第4節(jié)內增加IV）

IV側吹熔煉

5.4.17側吹熔煉檢測與控制應包括下列內

容：

1保溫用天然氣管路壓力檢測、控制。

2氧氣總管壓力檢測、控制。

3保溫用天然氣與氧氣流量檢測、控

制。

4鼓風空氣總管壓力檢測、控制。

5鼓風空氣與氧氣流量檢測、控制。

6富氧空氣總管快速切斷閥與氧氣、

鼓風空氣總管排空閥聯鎖。

5.5吹煉5.5吹煉

（第5章第5節(jié)內增加III、IV、V）

III富氧頂吹吹煉

5.5.6富氧頂吹吹煉檢測與控制可按本規(guī)

范第5.4.8~5.4.11條的規(guī)定執(zhí)行。

IV底吹吹煉

5.5.7底吹吹煉檢測與控制可按本規(guī)范第

5.4.13條的規(guī)定執(zhí)行。

V多槍頂吹吹煉

5.5.8多槍頂吹吹煉檢測與控制應包含下

列內容：

1保溫用天然氣管路壓力檢測、控制。

2氧氣總管壓力檢測、控制。

3保溫用天然氣與氧氣流量檢測、控

制。

12

現行《規(guī)范》條文修訂征求意見稿

4鼓風空氣總管壓力檢測、控制。

5鼓風空氣與氧氣流量檢測、控制。

6富氧空氣支管流量檢測、控制。

7富氧空氣總管快速切斷閥與氧氣、

鼓風空氣總管排空閥聯鎖。

（第5章在第5節(jié)與第6節(jié)之間增加）

5.5A鎳鐵RKEF冶煉

5.5A.1干燥窯檢測與控制應包括下列內

容：

1干燥窯燃燒室溫度檢測。

2干燥窯窯頭壓力檢測。

3煤粉與一次風、二次風流量檢測、

控制。

4柴油與一次風、二次風流量檢測、

控制。

5干燥窯出口煙氣溫度、壓力檢測，

煙氣成分濃度檢測，一氧化碳泄漏濃度檢

測。

6干燥窯冷卻給水溫度、壓力、流量

檢測，冷卻回水溫度、斷流檢測。

5.5A.2回轉窯檢測與控制應包括下列內

容：

1回轉窯出料端煙氣溫度、壓力檢測。

2回轉窯三次風流量檢測、控制。

3煤粉與一次風、二次風流量檢測、

控制。

4柴油與一次風、二次風流量檢測、

控制。

5回轉窯給料端煙氣溫度、壓力檢測，

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現行《規(guī)范》條文修訂征求意見稿

煙氣成分濃度檢測，一氧化碳泄漏濃度檢

測、聯鎖。

6回轉窯冷卻給水溫度、壓力、流量

檢測，冷卻回水溫度、斷流檢測。

7回轉窯窯體溫度檢測。

5.5A.3電爐檢測與控制應包括下列內容：

1焙砂輸送車定位系統(tǒng)、焙砂起重機

全自動加料控制系統(tǒng)。

2電爐爐頂倉料位檢測、聯鎖。

3加料時電爐爐頂倉倉蓋與倉頂通風

罩放風閥聯鎖。

4加料時與電爐加料管閥門聯鎖。

5電爐爐底冷卻風流量、壓力檢測，

爐底溫度檢測。

6電爐爐膛、側墻冷卻風溫度檢測，

端壁、側壁爐體溫度檢測。

7電爐爐頂溫度、壓力檢測。

8電爐渣放出口冷卻水溫度、壓力、

斷流檢測。

9電爐鎳鐵排放口、渣溜槽冷卻水溫

度、壓力、斷流檢測。

10電爐鎳鐵排放口、渣排放口快速測

溫檢測。

11電爐煙氣出口溫度、流量檢測。

5.6陽極爐精煉5.6陽極爐精煉

5.6.1采用重油作為燃料的燃燒系統(tǒng)，其5.6.1采用天然氣作為燃料的燃燒系統(tǒng)，其

檢測與控制應包括下列內容：檢測與控制應包括下列內容：

1燃燒空氣、重油流量檢測、控制。1天然氣總管壓力、流量檢測。

2燃燒空氣、霧化蒸汽壓力檢測。2燃燒空氣、天然氣流量檢測、控制。

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現行《規(guī)范》條文修訂征求意見稿

3重油切斷控制。3燃燒空氣、天然氣壓力檢測、聯鎖。

4重油總管、重油罐度檢測、控制。4天然氣切斷控制。

5重油回油總管壓力檢測、控制。

6重油罐物位檢測、控制。

7霧化蒸汽切斷控制。

5.7收塵5.7收塵

5.7.3粉煤收塵入口管粉塵濃度檢測。

5.7.4電爐上升煙道兌冷空氣溫度檢測、控

制，冷空氣流量檢測。

5.7.5布袋收塵器入口溫度檢測、控制。

5.7.6布袋收塵器出口粉塵濃度檢測。

（第5章增加1節(jié)）

5.8渣緩冷場

5.8.1渣包就位宜采用無線通信系統(tǒng)。

5.8.2渣包水冷系統(tǒng)宜采用噴淋控制。

5.8.3渣包就位和渣包噴淋可共用PLC控

制站。

6重有色金屬濕法冶煉6重有色金屬濕法冶煉

6.1一般規(guī)定6.1一般規(guī)定

6.1.2濕法冶煉廠集中監(jiān)控，應在流態(tài)化

焙燒、浸出、凈液、電積、電解工序設置

控制室，其余工序宜設置現場控制室。

6.1.4管道或容器內礦漿、浸出液、蒸發(fā)液、6.1.4管道或容器內礦漿、浸出液、蒸發(fā)液、

電解液、結晶液等腐蝕介質的壓力檢測裝電解液、結晶液等腐蝕介質的壓力檢測裝

置，應采用法蘭式隔膜結構，其膜片及隔膜置，應采用膜片式或法蘭式隔膜結構，其膜

應選擇耐磨、耐蝕的材質。片及隔膜應選擇耐磨、耐蝕的材質。

6.1.6物位儀表選型應符合下列要求：6.1.6物位儀表選型應符合下列要求：

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現行《規(guī)范》條文修訂征求意見稿

1物位儀表的選擇，應適應濕法物料1物位儀表的選擇，應適應濕法物料

介質特性、運行方式及倉、槽的結構。介質特性、運行方式及倉、槽的結構。

2精礦倉的物位檢測，應選用帶自動2精礦倉的物位檢測，可選用帶自動

校零點的小擴散角超聲波式物位計或雷達校零點的小擴散角超聲波式物位計、雷達式

式物位計。物位計或稱重式物位計。

3煙塵及熔劑倉物位檢測，宜選用抗3煙塵及熔劑倉物位檢測，宜選用抗

粘附電容式物位計或射頻導納式物位計。粘附電容式物位計或射頻導納式物位計。

4氧壓釜物位檢測宜選用雷達式或同4氧壓釜物位檢測宜選用雷達式或同

位素式物位計。位素式物位計。

6.1.7控制閥選型應符合下列要求：6.1.7控制閥選型應符合下列要求：

1蒸汽控制閥應選用旋轉執(zhí)行機構1蒸汽控制閥應選用單座控制閥或籠

的球型或V型控制閥。式控制閥。

2礦漿控制閥宜選用耐磨、耐腐的偏2礦漿控制閥宜選用耐磨、耐腐的偏

心旋轉閥、偏心蝶閥或管夾閥。心旋轉閥、偏心蝶閥、陶瓷V型球閥或管

3流體的控制方式，宜以泵或風機的夾閥。

變頻調速方式代替控制閥。3流體的控制方式，在精度要求不高

的情況下，宜以泵或風機的變頻調速方式，

在精度要求較高的情況下，宜以控制閥的方

式。

（第6章第1節(jié)內增加）

6.1.8礦漿的pH和ORP檢測儀表宜配清

洗裝置。

6.2焙燒6.2焙燒

6.2.2精礦干燥檢測與控制應包括下列內6.2.2精礦干燥檢測與控制應包括下列內

容：容：

1干燥機燃料量和一、二次風流量檢1干燥機燃料量和一、二次風流量檢

測、控制。測、控制。

2干燥機一、二次風壓力檢測。2干燥機一、二次風壓力檢測。

3干燥機燃燒室、混風室溫度檢測、3干燥機燃燒室、混風室溫度檢測、

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現行《規(guī)范》條文修訂征求意見稿

控制?？刂?。

4干燥機混風室壓力檢測。4干燥機混風室壓力檢測。

5干燥機尾箱負壓檢測、控制。5干燥機尾箱負壓檢測、控制。

6干燥機筒岀口煙氣溫度、出料水分6干