《預(yù)制鋼筋混凝土加筋塑膜電纜管道應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》DB64-T1588-2019

DB64/T1588-2019

預(yù)制鋼筋混凝土加筋塑膜電纜管道

應(yīng)用技術(shù)規(guī)程

1總則

1.1為了適應(yīng)電力、通信電纜線路建設(shè)發(fā)展和電纜管道應(yīng)用需要，

使電纜管道滿足工程建設(shè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化、安全適用、經(jīng)濟(jì)合理、技術(shù)

先進(jìn)、環(huán)境保護(hù)、綠色節(jié)能的要求，制定本規(guī)程。

1.2本規(guī)程適用于新建、改建及擴(kuò)建的220KV及以下電力電纜和

通信線纜的電纜管道工程。

1.3本規(guī)程適用于淺埋敷設(shè)的預(yù)制鋼筋混凝土加筋塑膜電纜管

道，電纜管道最大跨徑不宜大于2.5m；地下最大埋深不宜大于5m。

1.4預(yù)制鋼筋混凝土加筋塑膜電纜管道的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化以及電纜管

道的設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收除應(yīng)滿足本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)

規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的引用是必不可少的。凡是注日期的引用

文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，

其最新版本（包括所有的修改版）適用于本文件。

GB50009建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范

GB50010混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50014室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50052供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50054低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50108地下工程防水技術(shù)規(guī)范

GB50153工程結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)

2

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GB50204混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

GB50208地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

GB50217電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50268給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

GB50289城市工程管線綜合規(guī)范

GB50293城市電力規(guī)劃規(guī)范

GB50332給水排水工程管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50373通信管道及通道工程設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50613城市配電網(wǎng)規(guī)劃設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50838城市綜合管廊工程技術(shù)規(guī)范

GB51286城市道路工程技術(shù)規(guī)范

GB/T11836混凝土和鋼筋混凝土排水管

GB/T1408.1絕緣材料電氣強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)方法第一部分：工頻下實(shí)驗(yàn)

GB/T16752混凝土和鋼筋混凝土排水管試驗(yàn)方法

GB/T23457預(yù)鋪/濕鋪防水卷材

GB/T50065交流電氣裝置的接地設(shè)計(jì)規(guī)范

GB/T50853城市通信工程規(guī)劃規(guī)范

CJ/T120給水涂塑復(fù)合鋼管

DL/T5221城市電力電纜線路設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定

DL/T5484電力電纜隧道設(shè)計(jì)規(guī)程

JTGD60公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范

CBMF18預(yù)制混凝土箱涵工藝技術(shù)規(guī)程

國(guó)家電網(wǎng)公司配電網(wǎng)工程典型設(shè)計(jì)10kV電纜分冊(cè)（2016年版）

國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程通用設(shè)計(jì)電纜線路分冊(cè)（2017年版）

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

3.1

預(yù)制鋼筋混凝土加筋塑膜電纜管道

3

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工廠標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品，由加筋塑膜及鋼筋混凝土組成。在工廠內(nèi)采

用加筋塑膜及鋼筋混凝土分管節(jié)澆筑成型，現(xiàn)場(chǎng)采用拼裝工藝施工

成為整體，具有防水性能的用以敷設(shè)和更換電力或通信電纜設(shè)施的

地下管道。

3.2

裂縫荷載

鋼筋混凝土電纜管道采用三點(diǎn)法試驗(yàn)時(shí)，管壁裂縫寬度達(dá)到

0.2mm時(shí)的荷載值。

3.3

破壞荷載

鋼筋混凝土電纜管道采用三點(diǎn)法試驗(yàn)時(shí)，管壁裂縫過(guò)大或破壞

而不能再繼續(xù)增加荷載時(shí)的荷載值。

3.4

柔性接口

能承受一定量的軸向線變位和相位角變位的管道接口，如用橡

膠圈等材料或用螺桿連接的管道接口。

3.5

密封試驗(yàn)

對(duì)已敷設(shè)好的管道用液體或氣體檢查管道滲漏情況的試驗(yàn)。

3.6

電纜支架

電纜敷設(shè)就位后，用于支持和固定電纜的裝置的統(tǒng)稱，包括普

通支架和橋架。

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3.7

通信線路

指覆蓋城市及郊區(qū)范圍可提供寬帶綜合業(yè)務(wù)、支持多種通信協(xié)

議的通信網(wǎng)絡(luò)，包括固定電話、移動(dòng)電話、數(shù)據(jù)等公共網(wǎng)絡(luò)和交通

監(jiān)控、信息化、黨政軍等通信專網(wǎng)。

3.8

標(biāo)記

標(biāo)記是按照GB/T1.1-2009規(guī)范性技術(shù)要素中第6.3.5條規(guī)定

編寫。它是為符合規(guī)定要求的產(chǎn)品建立一個(gè)標(biāo)記編碼體系。標(biāo)記包

含產(chǎn)品編號(hào)、代號(hào)、分類、規(guī)格（斷面長(zhǎng)寬尺寸）、順序等要素。

4符號(hào)

Pcr——裂縫荷載

Pu——破壞荷載

Um——工頻耐壓

Uk——沖擊電壓

q——滲水量

F——達(dá)到裂縫荷載時(shí)的荷載值

L——管道實(shí)際受壓長(zhǎng)度

P——試驗(yàn)荷載值

5管道

5.1組成

工廠標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品，由加筋塑膜及鋼筋混凝土組成。在工廠內(nèi)采

5

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用加筋塑膜及鋼筋混凝土分管節(jié)澆筑成型，現(xiàn)場(chǎng)采用拼裝工藝施工

成為整體，具有防水性能的用以敷設(shè)和更換電力或通信電纜設(shè)施的

地下管道。

圖1管道組成

5.2分類

按照管道截面型式電纜管道分為方型管道、矩型管道、圓型管

道三種。

5.2.1方型管道

圖2方型電纜管道剖面圖3方型電纜管道立面圖

6

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圖4方型電纜管道平面圖

5.2.2矩型管道

圖5矩型電纜管道剖面圖6矩型電纜管道立面圖

7

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圖7矩型電纜管道平面圖

5.2.3圓型管道

圖8圓型電纜管道剖面圖9圓型電纜管道立面圖

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圖10圓型電纜管道平面圖

5.3標(biāo)記

產(chǎn)品按規(guī)程編號(hào)、代號(hào)、分類、規(guī)格（斷面長(zhǎng)寬尺寸）、順序

標(biāo)記。

示例：DB/T64—2018—DLY—Ⅰ/Ⅱ/Ⅲ—XXXX

DLYⅠ/Ⅱ/ⅢXXXX

規(guī)格

分類（外形Ⅰ方型/Ⅱ矩型/Ⅲ圓型）

代號(hào)（名稱預(yù)制鋼筋混凝土加筋塑膜電纜管道）

示例：DLYⅠ-2020表示預(yù)制鋼筋混凝土加筋塑膜電纜管道—方型，管道

寬度、高度2000mm；管道長(zhǎng)度2000mm；混凝土外壁厚200mm；塑膜壁厚1.2～

3mm；內(nèi)孔倒角半徑250mm；外孔倒角半徑100mm。

5.4結(jié)構(gòu)材料

管道結(jié)構(gòu)材料采用自防水混凝土，材料要求應(yīng)滿足本規(guī)程第

6.2.2條規(guī)定。

5.5防水構(gòu)造及材料

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5.5.1管道及接口應(yīng)滿足以下規(guī)定：

a)電纜管道按照不低于三級(jí)防水等級(jí)設(shè)防。管道接口加強(qiáng)防

水措施，管道接口密封試驗(yàn)符合GB50108-2008中第3.2.1

條規(guī)定的二級(jí)防水等級(jí)要求；

b)電纜管道接口分為無(wú)螺栓連接、有螺栓連接兩種。詳見示

意圖11、圖12。

圖11電纜管道接口防水構(gòu)造（無(wú)螺栓連接）

圖12電纜管道接口防水構(gòu)造（有螺栓連接）

5.5.2加筋塑膜材料應(yīng)滿足以下規(guī)定：

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a)加筋塑膜材料具有不透水性（0.3MP，120min不透水），符

合GB/T23457的規(guī)定；

b)加筋塑膜材料具有絕緣性能（標(biāo)稱電壓Us=35KV），符合

GB/T1408.1的規(guī)定；

c)加筋塑膜材料厚度為1.2～3.0mm，寬度為2000mm，總長(zhǎng)度

為管道外部周長(zhǎng)加100mm；

d)加筋塑膜材料性能見表1。

表1加筋塑膜材料性能表

項(xiàng)目性能項(xiàng)目性能指標(biāo)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)

1拉力，N/50mm≥600GB/T23457

2拉伸強(qiáng)度，MPa≥16GB/T23457

3膜斷裂伸長(zhǎng)率，%≥400GB/T23457

4釘桿撕裂強(qiáng)度，N≥400GB/T23457

5抗穿刺強(qiáng)度，N≥350GB/T23457

6抗沖擊性能，（0.5kg?m）無(wú)滲漏GB/T23457

7抗靜態(tài)荷載（20kg）無(wú)滲漏GB/T23457

8耐熱性（80℃，2h）無(wú)滑移、流淌、滴落GB/T23457

9低溫彎折性主體材料(—35℃)無(wú)裂紋GB/T23457

10低溫柔性膠層(—25℃)無(wú)裂紋GB/T23457

11滲油性(張數(shù))≤1GB/T23457

12抗竄水性（水力梯度），0.8MPa/35mm，4h)不竄水GB/T23457

無(wú)處理≥1.5GB/T23457

浸水處理≥1.0GB/T23457

與混凝土剝離

13泥沙污染表面≥1.0GB/T23457

強(qiáng)度，N/mm

紫外線處理≥1.0GB/T23457

熱處理≥1.0GB/T23457

14與混凝土浸水后剝離強(qiáng)度，N/mm≥1.0GB/T23457

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表1（續(xù)）

項(xiàng)目性能項(xiàng)目性能指標(biāo)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)

卷材與卷材剝離強(qiáng)度（搭接邊）無(wú)處理，

15≥0.8GB/T23457

N/mm

卷材與卷材剝離強(qiáng)度（搭接邊）浸水處

16≥0.8GB/T23457

理，N/mm

17標(biāo)稱電壓，kV35GB/T1408.1

18短時(shí)工頻耐受電壓，(Kv1min)80GB/T1408.1

19雷電沖擊耐受電壓，kV185GB/T1408.1

20擊穿場(chǎng)強(qiáng)，kV/mm40～50GB/T1408.1

5.5.3EVA自粘型防水材料應(yīng)滿足以下規(guī)定：

a)EVA自粘型防水材料厚度不小于2.5mm，寬度不小于300mm，

總長(zhǎng)度為管道外部周長(zhǎng)至少加100mm，符合JC/T863的規(guī)定；

b)EVA自粘型防水材料性能見表2。

表2EVA自粘型防水材料性能表

序號(hào)性能項(xiàng)目性能指標(biāo)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)

1拉伸強(qiáng)度，MPa≥16JC/T863-2011

2斷裂延伸率，%≥350JC/T863-2011

3低溫彎折性，℃-35，無(wú)裂紋JC/T863-2011

4熱處理尺寸變化率，%≤2.0JC/T863-2011

5不透水性，(MPa120min)≥0.3JC/T863-2011

剪切狀態(tài)下，N/mm

6≥3.0或卷材破壞JC/T863-2011

粘合性標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件

剪切狀態(tài)下，(%，168h)80℃

7≥70GB/T3512

粘合性熱處理后保持率

剪切狀態(tài)下，(%，168h)10%Ca(OH)

82≥70GB/T1690

粘合性堿處理后保持率

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表2（續(xù)）

序號(hào)性能項(xiàng)目性能指標(biāo)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)

9剝離強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件，N/mm≥1.5GB/T2791

10剝離強(qiáng)度浸水后保持率，(%,168h)≥70GB/T1690

11搭接寬度，mm≥100JC/T863-2011

5.5.4JL1-EPDM三元乙丙橡膠密封墊圈應(yīng)滿足以下規(guī)定：

a)密封墊圈為楔形和方形兩種截面形狀的環(huán)形密封墊，用于

管道承插口處。

b)密封墊圈性能見表3。

表3JL1-EPDM三元乙丙橡膠楔形密封墊圈性能表

序號(hào)性能項(xiàng)目性能指標(biāo)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)

1硬度(邵爾A，度)55±5～70±5GB50208-2011

2拉伸強(qiáng)度（23℃），MPa≥9.5GB50208-2011

3伸長(zhǎng)率（23℃），%≥450GB50208-2011

4低溫彎折性，℃-40，無(wú)裂紋GB18173-2012

5撕裂強(qiáng)度，kN/m≥25GB18173-2012

6不透水性（30min），,MPa0.3無(wú)滲漏GB18173-2012

7加熱延伸/收縮量，mm≤2.0/≤4.0GB18173-2012

熱空氣老化拉伸強(qiáng)度保持率，

8≥80GB18173-2012

(%80℃,168h)

9熱空氣老化拉斷伸長(zhǎng)率，(%80℃,168h)≥70GB18173-2012

10臭氧老化伸長(zhǎng)率40%500×10-2(40℃,168h)無(wú)破壞GB18173-2012

11耐堿性拉伸強(qiáng)度保持率(23℃,168h)≥80GB18173-2012

剪切狀態(tài)下拉斷伸長(zhǎng)率(23℃,168h)

12≥80GB18173-2012

飽和Ca（OH）2

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6檢驗(yàn)

6.1檢驗(yàn)設(shè)備

檢驗(yàn)用主要儀器設(shè)備和量具應(yīng)符合GB/T16752的規(guī)定。

6.2外觀質(zhì)量

6.2.1混凝土外觀質(zhì)量應(yīng)滿足以下規(guī)定：

a)混凝土的外觀質(zhì)量要求應(yīng)符合GB/T11836的規(guī)定；

b)包括露筋、裂縫、合縫漏漿、粘皮、麻面、蜂窩、空鼓、

端部碰傷、外表面凹坑等，應(yīng)按GB/T16752的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。

6.2.2加筋塑膜外觀質(zhì)量應(yīng)滿足以下規(guī)定：

a)成型完好、飽滿，概括分明，表面平整。不允許有變形、

隔筋、翹曲；

b)無(wú)非設(shè)計(jì)需求的泡點(diǎn)及凹點(diǎn)，四邊厚薄均勻，無(wú)目視可見

的變形及成型不良等表象；

c)外形切口完好，基本無(wú)缺口、無(wú)毛刺等表象；

d)應(yīng)按CJ/T120中規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。

6.3尺寸偏差

6.3.1電纜管道混凝土部分應(yīng)滿足以下規(guī)定：

a)尺寸偏差參照GB/T11836規(guī)定；

b)包括內(nèi)寬，內(nèi)高、有效長(zhǎng)度、壁厚、彎曲度，參照GB/T16752

的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。

6.3.2電纜管道加筋塑膜部分尺寸偏差參照CJ/T120規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。

6.4防水性能

6.4.1加筋塑膜應(yīng)達(dá)到不透水性（壓力0.3MP，保持時(shí)間120min，

試驗(yàn)合格）。應(yīng)符合GB/T23457規(guī)定。

6.4.2電纜管道接口密封性能應(yīng)符合附錄A.2密封試驗(yàn)規(guī)定。

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6.4.3電纜管道滲水性能應(yīng)符合附錄A.3滲水試驗(yàn)規(guī)定。

6.5抗?jié)B性能

混凝土抗?jié)B性能參照GB/T50082規(guī)定。

6.6外壓荷載

6.6.1外壓檢驗(yàn)荷載限值根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)整根電纜管道的極限狀

態(tài)給出，外壓荷載試驗(yàn)不得低于設(shè)計(jì)規(guī)定的荷載。

6.6.2荷載檢驗(yàn)方法及技術(shù)指標(biāo)見附錄A.1試驗(yàn)方法中管道外壓

荷載試驗(yàn)。

6.7型式檢驗(yàn)

6.7.1檢驗(yàn)項(xiàng)目包括：混凝土抗壓強(qiáng)度、混凝土抗?jié)B性能、加筋

塑膜、外觀質(zhì)量、尺寸偏差、防水性能、外壓荷載等。

6.7.2當(dāng)有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：

a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制鑒定；

b)正式生產(chǎn)后如產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、原材料、生產(chǎn)工藝和管理有較大

改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；

c)產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；

d)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上一次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；

e)國(guó)家或地方質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。

6.8出廠檢驗(yàn)

6.8.1檢驗(yàn)項(xiàng)目包括：外觀質(zhì)量、尺寸偏差、防水性能、外壓荷

載、抗?jié)B性能。檢驗(yàn)項(xiàng)目分為A類和B類指標(biāo)，見表4。

表4檢驗(yàn)項(xiàng)目分為A類和B類指標(biāo)

序號(hào)質(zhì)量指標(biāo)檢驗(yàn)項(xiàng)目類別

1粘皮B

外觀質(zhì)量

2麻面B

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表4（續(xù)）

序號(hào)質(zhì)量指標(biāo)檢驗(yàn)項(xiàng)目類別

3局部凹坑B

4蜂窩A

外觀質(zhì)量

5塌落A

6露筋A(yù)

7空鼓A

8裂縫A

外觀質(zhì)量

9合縫漏漿A

10端面碰傷A

11承口直徑A

12尺寸偏差插口直徑A

13承口長(zhǎng)度B

14插口長(zhǎng)度B

15管道公稱內(nèi)徑B

16管壁厚度B

17尺寸偏差管道有效長(zhǎng)度B

18彎曲度B

19端面斜率B

20保護(hù)層厚度A

21內(nèi)水壓力A

22裂縫荷載A

物理力學(xué)性能

23破壞荷載A

24抗?jié)B性能A

6.8.2組批規(guī)則：由相同原材料、相同生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的同一種

規(guī)格、同一種接頭型式、同一種外壓荷載級(jí)別的管道組成一個(gè)

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受檢批。不同管徑批量數(shù)見表5；在3個(gè)月內(nèi)生產(chǎn)總數(shù)不足表5

的規(guī)定時(shí)，也應(yīng)作為一個(gè)檢驗(yàn)批。

表5型式檢驗(yàn)批量

產(chǎn)品公稱內(nèi)徑(mm)批量(根)

預(yù)制鋼筋混凝土加筋塑膜800～1200≤2000

電纜管道1400～2500≤1500

6.8.3抽樣應(yīng)符合以下規(guī)定：

a)外觀質(zhì)量：從受檢批中采用隨機(jī)抽樣的方法抽取10根管

道，逐根進(jìn)行混凝土及加筋塑膜外觀質(zhì)量檢查；

b)尺寸偏差：從混凝土、加筋塑膜外觀質(zhì)量合格產(chǎn)品中，逐

根進(jìn)行尺寸偏差檢查；

c)防水性能：外觀質(zhì)量、尺寸偏差檢驗(yàn)合格的管道中抽取1

根管道檢驗(yàn)防水性能；

d)外壓荷載：外觀質(zhì)量、尺寸偏差檢驗(yàn)合格的管道中抽取1

根管道檢驗(yàn)外壓荷載；

e)抗?jié)B性能：外觀質(zhì)量、尺寸偏差檢驗(yàn)合格的管道中抽取1

根管道檢驗(yàn)抗?jié)B性能。

6.8.4判定規(guī)則應(yīng)符合以下規(guī)定：

a)外觀質(zhì)量、尺寸偏差：10根受檢管道中，A類項(xiàng)目必須

全部合格；每項(xiàng)B類項(xiàng)目的超差不超過(guò)2根，B類項(xiàng)目

的超差不超過(guò)2項(xiàng)，則判定該批產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和尺寸

偏差合格。

b)防水性能、外壓荷載和抗?jié)B性能：防水性能、外壓荷載和

抗?jié)B性能分別符合本規(guī)程規(guī)定時(shí)，則判該批產(chǎn)品防水性能、

外壓荷載和抗?jié)B性能合格。如防水性能、外壓荷載和抗

滲性能檢驗(yàn)不符合本規(guī)程規(guī)定時(shí)，允許從同批產(chǎn)品中抽

取2根管道進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢如果全部符合本規(guī)程規(guī)定時(shí)，

則剔除原不合格的1根，判該批產(chǎn)品防水性能、外壓荷載

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和抗?jié)B性能合格。復(fù)檢結(jié)果如仍有1根管道不符合本規(guī)程

規(guī)定時(shí)，則判該批產(chǎn)品防水性能、外壓荷載和抗?jié)B性能不

合格。

c)總判定：外觀質(zhì)量、尺寸偏差、防水性能、外壓荷載、抗

滲性能均符合規(guī)程要求時(shí)，則判定該產(chǎn)品為合格。

d)使用單位對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有懷疑時(shí)，有權(quán)按照本規(guī)程提出的防

水性能、外壓荷載和抗?jié)B性能檢驗(yàn)要求，對(duì)將交付使用的

管道與生產(chǎn)方配合進(jìn)行復(fù)檢。產(chǎn)品質(zhì)量不合格時(shí)，試驗(yàn)發(fā)

生的費(fèi)用由生產(chǎn)方承擔(dān)；產(chǎn)品質(zhì)量合格時(shí)，試驗(yàn)發(fā)生的費(fèi)

用由使用方承擔(dān)。

6.9包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸、貯存和質(zhì)量證明書

6.9.1包裝應(yīng)符合以下規(guī)定：

a)包裝應(yīng)能防止運(yùn)輸過(guò)程中受到機(jī)械損傷，并應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸方

式及部件規(guī)格、形狀，選用適當(dāng)?shù)陌b方式。包裝箱應(yīng)便

于吊裝搬運(yùn)。也可采取分類或工程區(qū)（段）的部件包裝；

b)包裝箱內(nèi)應(yīng)隨帶裝箱清單、產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品材質(zhì)合格

證書和產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告。

6.9.2標(biāo)志應(yīng)符合以下規(guī)定：

a)產(chǎn)品出廠時(shí)應(yīng)具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證書，內(nèi)容包括廠名、廠

址、生產(chǎn)日期、產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)等；

b)標(biāo)志應(yīng)清晰且不易損壞。

6.9.3吊裝應(yīng)符合以下規(guī)定：

產(chǎn)品吊裝時(shí)，應(yīng)采用專用吊裝架吊裝，不應(yīng)直接在產(chǎn)品上設(shè)置

吊鉤吊裝。

6.9.4運(yùn)輸應(yīng)符合以下規(guī)定：

a)產(chǎn)品在運(yùn)輸及裝卸過(guò)程中，嚴(yán)禁碰撞，損傷，不得傾斜；

b)產(chǎn)品在運(yùn)輸車輛上應(yīng)使用專用固定支架固定，且固定支架

不應(yīng)超過(guò)兩層。

6.9.5貯存應(yīng)符合以下規(guī)定：

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a)貯存場(chǎng)所宜干燥，有遮蓋，應(yīng)避免受到含有酸、鹽、堿等

腐蝕性物質(zhì)的侵蝕，距熱源不小于1m；

b)產(chǎn)品應(yīng)分批分類堆放，擺放整齊，層間應(yīng)有適當(dāng)軟墊物隔

開，避免重壓。

6.9.6質(zhì)量證明書應(yīng)符合以下規(guī)定：

a)每批交付產(chǎn)品應(yīng)附有證明該產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)要求和訂貨合同

的質(zhì)量證明書；

b)質(zhì)量證明書應(yīng)由供方質(zhì)量監(jiān)督部門蓋章；

c)質(zhì)量證明書應(yīng)包括以下內(nèi)容：

1)供方名稱或商標(biāo)；

2)質(zhì)量證明書簽發(fā)日期或發(fā)貨日期；

3)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)；

4)牌號(hào)；

5)批號(hào)、交貨狀態(tài)、重量、件數(shù)；

6)品種名稱、尺寸（型號(hào)或規(guī)格）和級(jí)別；

7)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和合同中所規(guī)定的各項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果；

8)混凝土強(qiáng)度和抗?jié)B性能檢驗(yàn)報(bào)告結(jié)果；

9)供方質(zhì)量監(jiān)督部門印記。

7設(shè)計(jì)

7.1總體設(shè)計(jì)

7.1.1電纜線路路徑應(yīng)與城市總體規(guī)劃相結(jié)合，應(yīng)與各種管線和

其他市政設(shè)施統(tǒng)一安排，且應(yīng)征得城市規(guī)劃部門同意。

7.1.2電纜線路路徑應(yīng)綜合路徑長(zhǎng)度、施工、運(yùn)行和維護(hù)方便等

因素，統(tǒng)籌兼顧，安全適用、經(jīng)濟(jì)合理、技術(shù)先進(jìn)、環(huán)境保護(hù)、綠

色節(jié)能。

7.1.3供敷設(shè)電纜用的電纜管道宜按配電網(wǎng)遠(yuǎn)景規(guī)劃及施工圖設(shè)

計(jì)要求一次建成。

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7.1.4電纜管線最小覆土深度、工程管線之間及其與建（構(gòu)）筑

物之間的最小水平凈距、最小交叉凈距應(yīng)符合GB50217相關(guān)規(guī)定。

7.2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

7.2.1一般規(guī)定

7.2.1.1電纜管道土建工程設(shè)計(jì)應(yīng)采用以概率理論為基礎(chǔ)的極限

狀態(tài)設(shè)計(jì)方法，應(yīng)以可靠指標(biāo)度量結(jié)構(gòu)構(gòu)件的可靠度。

7.2.1.2電纜管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)對(duì)承載能力極限狀態(tài)和正常使用極

限狀態(tài)進(jìn)行計(jì)算。

7.2.1.3電纜管道工程的主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限應(yīng)為50年。

7.2.1.4電纜管道結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)使用年限和環(huán)境類別進(jìn)行耐久

性設(shè)計(jì)，并應(yīng)符合GB/T50476的有關(guān)規(guī)定。

7.2.1.5電纜管道結(jié)構(gòu)可不進(jìn)行地震作用計(jì)算，按丙類鋼筋混凝

土地下結(jié)構(gòu)確定抗震等級(jí)，節(jié)點(diǎn)應(yīng)滿足本規(guī)程7.2.5.4條規(guī)定。

7.2.1.6電纜管道的結(jié)構(gòu)安全等級(jí)應(yīng)為二級(jí)，結(jié)構(gòu)中各類構(gòu)件的

安全等級(jí)宜與整個(gè)結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)相同。

7.2.1.7電纜管道結(jié)構(gòu)構(gòu)件的裂縫控制等級(jí)應(yīng)為三級(jí)，結(jié)構(gòu)構(gòu)件

的最大裂縫寬度限值應(yīng)小于等于0.2mm，且不得貫通。

7.2.1.8當(dāng)電纜管道結(jié)構(gòu)承受兩種或兩種以上可變作用時(shí)，在承

載力極限狀態(tài)設(shè)計(jì)或正常使用極限狀態(tài)按短期效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)值設(shè)計(jì)時(shí)，

對(duì)可變作用應(yīng)取標(biāo)準(zhǔn)值和組合值作為代表值。

7.2.1.9電纜管道應(yīng)根據(jù)氣候條件、水文地質(zhì)狀況、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、

施工方法和使用條件等因素進(jìn)行防水設(shè)計(jì)，防水等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)不低于

三級(jí)，并應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)的安全、耐久性和使用要求。電纜管道的變形

縫、施工縫和預(yù)制構(gòu)件接縫等部位應(yīng)加強(qiáng)防水。

7.2.1.10對(duì)埋設(shè)在歷史最高水位以下的電纜管道，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)條

件計(jì)算結(jié)構(gòu)的抗浮穩(wěn)定。計(jì)算時(shí)不應(yīng)計(jì)入電纜管道內(nèi)管線和設(shè)備的

自重，其他各項(xiàng)作用應(yīng)取標(biāo)準(zhǔn)值，并應(yīng)滿足抗浮穩(wěn)定性抗力系數(shù)不

低于1.05。

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7.2.1.11電纜管道應(yīng)根據(jù)場(chǎng)地地質(zhì)情況按GB50007進(jìn)行設(shè)計(jì)，

對(duì)軟弱地基和特殊巖土地基應(yīng)依據(jù)JGJ79、GB50025等規(guī)范規(guī)程

進(jìn)行設(shè)計(jì)。

7.2.1.12電纜管道縱向節(jié)段的長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)節(jié)段吊裝、運(yùn)輸?shù)仁┕?/p>

過(guò)程的限制條件綜合確定。

7.2.2材料

7.2.2.1電纜管道工程中所使用的材料應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)類型、受力

條件、使用要求和所處環(huán)境等選用，并應(yīng)考慮耐久性、可靠性

和經(jīng)濟(jì)性。

7.2.2.2電纜管道的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C30。

7.2.2.3電纜管道應(yīng)采用自防水混凝土，設(shè)計(jì)抗?jié)B等級(jí)應(yīng)符合表

6的規(guī)定。

表6防水混凝土設(shè)計(jì)抗?jié)B等級(jí)

電纜管道埋深H設(shè)計(jì)抗?jié)B等級(jí)

H≤5mP6

7.2.2.4用于防水混凝土的水泥應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)水泥品種宜選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥；

b)在受侵蝕性介質(zhì)作用下，應(yīng)按侵蝕性介質(zhì)的性質(zhì)選用相應(yīng)

的水泥品種。

7.2.2.5用于防水混凝土的砂、石應(yīng)符合JGJ52的有關(guān)規(guī)定。

7.2.2.6防水混凝土中各類材料的氯離子含量和含堿量（Na2O當(dāng)

量）應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)氯離子含量不應(yīng)超過(guò)凝膠材料總量的0.1%；

b)采用無(wú)活性骨料時(shí)，含堿量不應(yīng)超過(guò)3kg/m3；采用有活性

骨料時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土含堿量并摻加礦物摻合料。

7.2.2.7混凝土可根據(jù)工程需要摻入減水劑、膨脹劑、防水劑、

密實(shí)劑、引氣劑、復(fù)合型外加劑及水泥基滲透結(jié)晶型材料等，其品

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種和用量應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，所用外加劑的技術(shù)性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)

準(zhǔn)的有關(guān)質(zhì)量要求。

7.2.2.8用于拌制混凝土的水，應(yīng)符合JGJ63的有關(guān)規(guī)定。

7.2.2.9混凝土可根據(jù)工程抗裂需要摻入合成纖維或鋼纖維，纖

維的品種及摻量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，無(wú)相關(guān)規(guī)定時(shí)應(yīng)

通過(guò)試驗(yàn)確定。

7.2.2.10鋼筋應(yīng)符合GB1499.1、GB1499.2和GB13014的有關(guān)

規(guī)定。

7.2.2.11用于連接預(yù)制節(jié)段的螺栓應(yīng)符合GB50017的有關(guān)規(guī)定。

7.2.2.12預(yù)埋鋼板宜采用Q235鋼、Q345鋼，其質(zhì)量應(yīng)符合GB/T

700的有關(guān)規(guī)定。

7.2.3結(jié)構(gòu)上的作用

7.2.3.1電纜管道結(jié)構(gòu)上的作用，按性質(zhì)可分為永久作用和可變

作用。作用效應(yīng)組合及作用效應(yīng)分項(xiàng)系數(shù)采用JTGD60的規(guī)范。

7.2.3.2電纜管道結(jié)構(gòu)上的永久作用包括豎向土壓力、側(cè)向土壓

力及電纜管道自重，可變作用包括地面車輛荷載傳遞到電纜管道頂

部的豎向壓力及地面堆積荷載。

7.2.3.3作用在電纜管道頂部的豎向土壓力標(biāo)準(zhǔn)值可按下式計(jì)算：

'……………（1）

QSV,kYS(HSHW)(YYW)HW

式中：

2

QSV,K——單位面積上電纜管道頂豎向土壓力標(biāo)準(zhǔn)值（kN/m）；

3

YS——回填土的重力密度，可取18kN/m；

3

Y'——地下水范圍內(nèi)的覆土重力密度，可取10kN/m；

3

YW——地下水的重力密度，可取10kN/m；

Hs——管頂覆土深度(m)；

HW——電纜管道頂以上地下水的深度(m)。

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7.2.3.4電纜管道上的可變作用荷載應(yīng)包括作用在管道上的地面

車輛荷載和堆積荷載。車輛荷載與堆積荷載不應(yīng)同時(shí)考慮，應(yīng)選用

荷載效應(yīng)較大者。車輛荷載等級(jí)應(yīng)按城市道路等級(jí)確定,車輛荷載

取值按照GB51286規(guī)定取用。

7.2.3.5城-A級(jí)車輛荷載傳遞到電纜管道頂部的豎向壓力標(biāo)準(zhǔn)

值可按下表選用，超出列表范圍的車輛荷載及城-B級(jí)車輛荷載可

按附錄E方法計(jì)算確定，車輛荷載準(zhǔn)永久值系數(shù)可取φq=0.5。

表7城-A級(jí)車輛荷載選用表

覆土厚度車輛荷載標(biāo)準(zhǔn)值Qvk（kN/㎡）

（m）單車道多車道

0.767.1569.82

0.855.9660.38

1.040.6146.64

1.232.3239.46

1.426.7034.58

1.622.4730.77

1.819.2027.72

2.016.6125.22

注：本表按城-A級(jí)車輛荷載車軸號(hào)4的輪重計(jì)算所得等效荷載。

2

7.2.3.6地面堆積荷載標(biāo)準(zhǔn)值qv,k可按10kN/m計(jì)算；其準(zhǔn)永久值

系數(shù)可取φq=0.5。

7.2.3.7結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，對(duì)不同的作用應(yīng)采用不同的代表值。永久

作用應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)值作為代表值；可變作用應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用標(biāo)準(zhǔn)

值、組合值或準(zhǔn)永久值作為代表值。作用的標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)為設(shè)計(jì)采用的

基本代表值。

7.2.3.8當(dāng)正常使用極限狀態(tài)按長(zhǎng)期效應(yīng)準(zhǔn)永久組合設(shè)計(jì)時(shí)，對(duì)

可變作用應(yīng)采用準(zhǔn)永久值作為代表值。

7.2.3.9結(jié)構(gòu)主體及收容電纜自重可按結(jié)構(gòu)構(gòu)件及管線設(shè)計(jì)尺寸

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計(jì)算確定。常用材料及其制作件的自重可按GB50009的規(guī)定采用。

7.2.3.10建設(shè)場(chǎng)地地基土有顯著變化段的電纜管道結(jié)構(gòu)，宜考慮

地基不均勻沉降的影響，其標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)按GB50007的有關(guān)規(guī)定計(jì)算

確定。

7.2.3.11制作、運(yùn)輸和堆放、安裝等短暫設(shè)計(jì)狀況下的預(yù)制構(gòu)件

驗(yàn)算，應(yīng)符合GB50666的有關(guān)規(guī)定。

7.2.4電纜管道結(jié)構(gòu)

7.2.4.1電纜管道結(jié)構(gòu)橫向連接接頭宜采用承插式接頭或承插式

螺栓連接接頭。當(dāng)有可靠依據(jù)時(shí)，也可采用其他能夠保證結(jié)構(gòu)安全

性、適用性和耐久性的接頭構(gòu)造。

7.2.4.2電纜管道結(jié)構(gòu)的截面內(nèi)力計(jì)算模型宜采用閉合框架模

型。作用于結(jié)構(gòu)底板的基底反力分布應(yīng)根據(jù)地基條件確定，并應(yīng)符

合下列規(guī)定：

a)地層較為堅(jiān)硬或經(jīng)加固處理的地基，基底反力可視為直

線分布；

b)未經(jīng)處理的軟弱地基，基底反力應(yīng)按彈性地基上的平面變

形截條計(jì)算確定。

7.2.4.3電纜管道結(jié)構(gòu)中，現(xiàn)澆混凝土截面的受彎承載力、受剪

承載力和最大裂縫寬度宜符合GB50010的有關(guān)規(guī)定。

7.2.4.4拼縫彈性密封墊應(yīng)沿環(huán)面兜繞成框型。溝槽形式、截面

尺寸應(yīng)與彈性密封墊的形式和尺寸相匹配。

7.2.4.5拼縫處應(yīng)至少設(shè)置一道密封墊溝槽，密封墊及溝槽的截

面尺寸應(yīng)符合下式要求：

…（2）

A1.0A0~1.5A0

式中：

A——密封墊溝槽截面積；

A0——密封墊截面積。

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7.2.4.6拼縫處應(yīng)選用彈性橡膠與遇水膨脹橡膠制成的復(fù)合密封

墊，彈性橡膠密封墊宜采用三元乙丙(EPDM)橡膠。

7.2.4.7復(fù)合密封墊宜采用中間開孔、下部開槽等特殊截面的構(gòu)

造形式，并應(yīng)制成閉合框型。

7.2.5構(gòu)造要求

7.2.5.1電纜管道結(jié)構(gòu)主要承重側(cè)壁的厚度不宜小于150mm。

7.2.5.2電纜管道結(jié)構(gòu)中鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，結(jié)構(gòu)迎水面

不應(yīng)小于30mm，結(jié)構(gòu)其他部位應(yīng)根據(jù)環(huán)境條件和耐久性要求并按

GB50010的有關(guān)規(guī)定確定。

7.2.5.3電纜管道各部位金屬預(yù)埋件的錨筋面積和構(gòu)造要求應(yīng)按GB

50010的有關(guān)規(guī)定確定。預(yù)埋件的外露部分，應(yīng)采取防腐保護(hù)措施。

7.2.5.4電纜管道角部節(jié)點(diǎn)鋼筋構(gòu)造。

圖13管道角部節(jié)點(diǎn)鋼筋構(gòu)造

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7.3附屬設(shè)施

7.3.1通風(fēng)

7.3.1.1電纜管道內(nèi)的溫度應(yīng)滿足設(shè)備正常運(yùn)行要求，宜采取自

然通風(fēng)。當(dāng)有較多電纜導(dǎo)體工作溫度持續(xù)達(dá)到70℃以上，或其它

影響環(huán)境溫度顯著升高時(shí)，可裝設(shè)機(jī)械通風(fēng)，但機(jī)械通風(fēng)裝置應(yīng)在

一旦出現(xiàn)火災(zāi)時(shí)，能可靠地自動(dòng)關(guān)閉。

7.3.1.2長(zhǎng)距離的電纜通道宜適當(dāng)分區(qū)段實(shí)行相互獨(dú)立的通風(fēng)。

7.3.1.3電纜管道通風(fēng)設(shè)計(jì)應(yīng)符合DL/T5484相關(guān)規(guī)定。

7.3.2消防

7.3.2.1電纜管道消防設(shè)計(jì)應(yīng)采取“預(yù)防為主、防消結(jié)合”的原則。

7.3.2.2當(dāng)采用阻燃電纜時(shí)，電纜管道的火災(zāi)危險(xiǎn)性類別為戊類，

最低耐火等級(jí)為二級(jí)；當(dāng)采用一般電纜時(shí)，電纜管道的火災(zāi)危險(xiǎn)性

類別為丙類，最低耐火等級(jí)為二級(jí)。

7.3.2.3電纜管道宜設(shè)置火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)，并應(yīng)符合GB50116。

7.3.2.4在電纜管道的進(jìn)出口處、接頭區(qū)和每個(gè)防火分區(qū)內(nèi)，均

宜設(shè)置滅火器、黃砂箱等消防器材。

7.3.2.5管道內(nèi)應(yīng)有完善的防鼠、蛇竄入的設(shè)施，防止小動(dòng)物破

壞電纜絕緣引發(fā)事故。

7.3.2.6電纜管道內(nèi)電纜的阻燃防護(hù)和防止延燃措施應(yīng)同時(shí)滿足

GB50217的相關(guān)規(guī)定要求。

7.3.2.7電力電纜線路的防火設(shè)計(jì)除應(yīng)符合相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)程、規(guī)范

外，還應(yīng)符合全國(guó)性和地方性的消防法規(guī)。

7.3.3排水

7.3.3.1電纜管道的排水應(yīng)滿足各項(xiàng)排水的要求，排放應(yīng)符合國(guó)

家或當(dāng)?shù)噩F(xiàn)行有關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)。

7.3.2.2電纜管道內(nèi)應(yīng)采取有組織的排水，管道內(nèi)縱向排水坡度

不宜小于5‰，并坡向集水井。

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7.3.2.3電纜管道應(yīng)結(jié)合管道工作井、通風(fēng)口、出入口、管道縱

坡最低處等設(shè)置集水井及泄水系統(tǒng)，必要時(shí)應(yīng)實(shí)施機(jī)械排水。

7.3.2.4采用潛水排水泵提升至就近市政排水系統(tǒng)，排水泵出水

管路上應(yīng)設(shè)止回閥，以防止雨水倒灌。如有條件應(yīng)直接排入市政排

水系統(tǒng)，且確保市政雨、廢水不能倒灌至管道。

7.3.4照明

7.3.4.1進(jìn)人管道應(yīng)設(shè)置正常照明和應(yīng)急照明。應(yīng)急照明主要是

疏散照明。

7.3.4.2電纜通道內(nèi)檢修道上的一般照明的平均照度不應(yīng)小于

15lx，最低照度不應(yīng)小于5lx。

7.3.4.3電纜通道內(nèi)疏散應(yīng)急照明照度不應(yīng)低于5lx；應(yīng)急電源

持續(xù)供電時(shí)間不應(yīng)小于30min。

7.3.4.4燈具應(yīng)采取防水防潮措施，防護(hù)等級(jí)不宜低于IP54，并

應(yīng)具有防外力沖撞的防護(hù)措施。

7.3.4.5安裝高度低于2.2米的照明燈具應(yīng)采用24V及以下安全

電壓供電。當(dāng)采用220V電壓供電時(shí)，應(yīng)采取防止觸電的安全措施，

并應(yīng)敷設(shè)燈具外殼專用接地線。

7.3.4.6照明系統(tǒng)中每一單相回路不宜超過(guò)16A，單獨(dú)回路的燈

具數(shù)量不宜超過(guò)25個(gè)。

7.3.4.7照明配電干線和分支線，應(yīng)采用阻燃銅芯絕緣電線或電

纜，分支線截面不應(yīng)小于2.5mm2。

7.3.5監(jiān)控

7.3.5.1進(jìn)人電纜通道內(nèi)宜配置環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)，采用在線實(shí)時(shí)監(jiān)

控模式，對(duì)電纜通道集中監(jiān)控。宜具有以下功能：

a)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)通道環(huán)境溫度，進(jìn)線火情、火災(zāi)監(jiān)控和報(bào)警；

b)可燃?xì)怏w濃度、氧氣濃度、有害氣體濃度監(jiān)測(cè)；

c)實(shí)時(shí)監(jiān)控電纜通道內(nèi)積水水位；

d)電纜井蓋狀態(tài)監(jiān)測(cè)和遠(yuǎn)程開啟。

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7.3.5.2進(jìn)人的電纜通道內(nèi)應(yīng)設(shè)置通信系統(tǒng)，通信系統(tǒng)應(yīng)為固定

式通信系統(tǒng)，固定式通信應(yīng)與通信網(wǎng)絡(luò)連通。通道人員進(jìn)出口或每

一防火分區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)置一個(gè)通信點(diǎn)。

7.3.6電纜支架

7.3.6.1管道內(nèi)電纜支架宜根據(jù)“同一電壓等級(jí)的電纜通用同一

尺寸的支架”的原則進(jìn)行設(shè)計(jì)。

7.3.6.2電纜管道的尺寸應(yīng)按滿足全部容納電纜的允許最小彎曲

半徑、施工作業(yè)與維護(hù)空間要求確定，電纜的配置應(yīng)無(wú)礙安全運(yùn)行，

電纜通道的凈尺寸不宜小于表8的規(guī)定。

表8電纜管道內(nèi)通道的凈寬度尺寸

電纜支架具有下列深度的電纜通道

配置方式800～10001200＞1200

兩側(cè)500700800

單側(cè)450600800

7.3.6.3電纜支架的層間垂直距離，應(yīng)滿足敷設(shè)電纜及其固定、

安置接頭的要求，同時(shí)應(yīng)考慮電纜縱向蛇形敷設(shè)幅寬及溫度升高所

產(chǎn)生的變形量。電纜支架間的最小凈距不宜小于表9的規(guī)定。

表9電纜支架的層間最小凈距

電纜類型及敷設(shè)特征支架層間最小凈距

控制電纜120

電力電纜每層多于一根2d+50

電力電力電纜每層一根d+50

電纜電力電纜三根品字型布置2d+50

電纜敷設(shè)于槽盒內(nèi)h+80

注：h表示槽盒外殼高度，d表示電纜最大外徑。

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7.3.6.4電纜支架離頂板或梁底的最小凈距，當(dāng)最上層支架放置

電纜時(shí)，不宜小于表6.2.6.2所得值再加150mm的和值；當(dāng)最上層

支架放置其他管線時(shí)，不宜小于300mm。

7.3.6.5電纜支架離底板、地坪面的最小凈距，不宜小于100mm。

7.3.6.6管道內(nèi)需布置電纜接頭時(shí)，電纜支架層間布置應(yīng)考慮電

纜接頭的放置位置，一般以能方便的安裝電纜接頭為宜。

7.3.6.7電纜支架的長(zhǎng)度，除應(yīng)滿足敷設(shè)電纜及其固定裝置的要

求外，宜在考慮電纜彎曲、水平蛇形和溫度升高所產(chǎn)生的變形量的

基礎(chǔ)上，增加50～100mm。

7.3.6.8電纜支架的材料選型應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)機(jī)械強(qiáng)度應(yīng)能滿足電纜及其附件荷重、施工作業(yè)時(shí)附加荷

重、運(yùn)行中的動(dòng)荷載的要求，并留有足夠的裕度；

b)金屬制的電纜支架應(yīng)采取防腐措施；

c)表面光滑，無(wú)尖角和毛刺；

d)禁止采用易燃材料制作。

7.3.6.9直接支持電纜的普通支架（臂式支架）、吊架的允許跨距

宜負(fù)荷表10的規(guī)定。

表10普通支架（臂式支架）、吊架的允許跨距

支架層間最小凈距

電纜特征

水平垂直

未含金屬套、鎧裝的全塑小截面電纜400*1000

除上述情況外的中、低壓電纜8001500

35kv及以上高壓電纜15003000

注：能維持電纜較平直時(shí)，該值可增加1倍。

7.3.7接地

7.3.7.1電纜管道內(nèi)的接地系統(tǒng)采用TN-S系統(tǒng)，綜合接地系統(tǒng)應(yīng)

形成環(huán)形接地網(wǎng)，接地電阻不應(yīng)大于4?。

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7.3.7.2電纜管道內(nèi)的接地網(wǎng)宜采用熱鍍鋅扁鋼，且截面面積不

應(yīng)小于40mm×5mm。接地網(wǎng)應(yīng)采用焊接、搭接，不得采用螺栓搭接。

7.3.7.3配電系統(tǒng)中設(shè)置防雷電感應(yīng)過(guò)電壓的保護(hù)裝置，并應(yīng)在

電纜管道內(nèi)設(shè)置等電位聯(lián)結(jié)系統(tǒng)。

7.3.7.4電纜管道內(nèi)的金屬構(gòu)件、電纜金屬套、金屬管道以及電

氣設(shè)備外殼均應(yīng)與接地網(wǎng)可靠連通。

8施工

8.1施工準(zhǔn)備

8.1.1技術(shù)準(zhǔn)備

8.1.1.1施工前做好施工圖紙的會(huì)審，編制施工組織設(shè)計(jì)及做好

技術(shù)交底工作。

8.1.1.2施工前對(duì)現(xiàn)況管線構(gòu)筑物的平面位置和高程與施工管線

的關(guān)系，經(jīng)核實(shí)后，做好復(fù)核記錄。

8.1.1.3完成施工交接樁、復(fù)測(cè)工作，并進(jìn)行護(hù)樁及加密樁點(diǎn)布置。

8.1.1.4管道及附件進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格，證明材料齊全。

8.1.2機(jī)具設(shè)備

8.1.2.1設(shè)備：根據(jù)埋設(shè)管線直徑大小，選擇適宜的汽車吊、挖

掘機(jī)、自卸載重汽車、機(jī)動(dòng)翻斗車、運(yùn)輸車輛、推土機(jī)、壓路機(jī)、

振動(dòng)夯、蛙式打夯機(jī)、切管機(jī)、發(fā)電機(jī)、倒鏈、手拉葫蘆、千斤頂、

鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)、吊具、管堵、空氣壓縮機(jī)等。

8.1.2.2工具：漿筒、刷子、鐵抹子、弧形抹子、盒尺、角尺、

水平尺、線墜、鉛筆、扳手、鉗子、螺絲刀、鏨子、手錘、打氣筒、

普通壓力表、秒表等。

8.1.2.3其他必要的設(shè)備及工具。

8.1.2.4進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備、工具應(yīng)檢驗(yàn)合格，證件齊全，特種作業(yè)

人員應(yīng)持證上崗。

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8.1.3作業(yè)條件

8.1.3.1地下管線和其他設(shè)施經(jīng)物探和坑探調(diào)查清楚。地上、地

下管線設(shè)施拆遷或加固措施已完成，施工期交通疏導(dǎo)方案、施工便

橋經(jīng)有關(guān)主管部門批準(zhǔn)。

8.1.3.2現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”已完成，地下水位較高影響溝槽開挖

的工程，地下水位降至槽底0.5m以下，滿足施工條件。

8.1.3.3施工技術(shù)方案已辦理審批手續(xù)。

8.1.3.4現(xiàn)場(chǎng)條件應(yīng)符合國(guó)家、行業(yè)及地方的現(xiàn)行法規(guī)和相關(guān)標(biāo)

準(zhǔn)的規(guī)定。

8.2施工工藝

8.2.1一般規(guī)定

8.2.1.1建設(shè)單位應(yīng)向施工單位提供施工影響范圍內(nèi)地下管線

(構(gòu)筑物)及其他公共設(shè)施資料，施工單位應(yīng)采取措施加以保護(hù)。

8.2.1.2施工順序應(yīng)安全節(jié)能高效，宜按如下順序組織施工：管

線定位——管線勘測(cè)——溝槽開挖——溝槽內(nèi)墊層處理——成品管

道下溝——管道固定、封口——管道井澆（砌）筑——管道溝槽回

填——路面標(biāo)識(shí)

8.2.1.3電纜管道工程的土方施工，除應(yīng)符合本章規(guī)定外，涉及

圍堰、深基(槽)坑開挖與圍護(hù)、地基處理等工程，還應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)

家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50141及國(guó)家相

關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

8.2.1.4溝槽的開挖、支護(hù)方式應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件、施工方法、

周圍環(huán)境等要求進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，確保施工安全和環(huán)境保護(hù)要求。

8.2.1.5對(duì)有地下水影響的土方施工，應(yīng)根據(jù)工程規(guī)模、工程地

質(zhì)、水文地質(zhì)、周圍環(huán)境等要求，制定施工降排水方案，并按排水

方案施工。施工降排水還應(yīng)符合GB50268相關(guān)規(guī)定。

8.2.1.6溝槽斷面的選擇與確定應(yīng)符合下列規(guī)定：

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a)槽底寬、槽深、分層開挖高度、各層邊坡及層間留臺(tái)寬度

等，應(yīng)方便管道結(jié)構(gòu)施工，確保施工質(zhì)量和安全，并盡可

能減少挖方和占地；

b)做好土(石)方平衡調(diào)配，盡可能避免重復(fù)挖運(yùn)；大斷面深

溝槽開挖時(shí)，應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案；

c)溝槽外側(cè)應(yīng)設(shè)置截水溝及排水溝，防止雨水浸泡溝槽。

8.2.1.7溝槽開挖至設(shè)計(jì)高程后應(yīng)由建設(shè)單位會(huì)同設(shè)計(jì)、勘察、

施工、監(jiān)理單位共同驗(yàn)槽；發(fā)現(xiàn)巖、土質(zhì)與勘察報(bào)告不符或有其他

異常情況時(shí)，由建設(shè)單位會(huì)同上述單位研究處理措施。

8.2.1.8溝槽支護(hù)應(yīng)根據(jù)溝槽的土質(zhì)、地下水位、溝槽斷面、荷

載條件等因素進(jìn)行設(shè)計(jì)；施工單位應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行支護(hù)。

8.2.1.9土石方爆破施工必須按國(guó)家有關(guān)部門的規(guī)定，由有相應(yīng)

資質(zhì)的單位進(jìn)行施工。管道交叉處理應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)應(yīng)滿足電纜管道與其它管道間最小凈距的要求，且按有壓

管道避讓無(wú)壓管道、支管道避讓干線管道、小口徑管道避

讓大口徑管道的原則處理；

b)新建電纜管道與其他管道交叉時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求處理；施

工過(guò)程中對(duì)既有管道進(jìn)行臨時(shí)保護(hù)時(shí)，所采取的措施應(yīng)征

求有關(guān)單位意見；

c)新建電纜管道與既有管道交叉部位的回填壓實(shí)度應(yīng)符合設(shè)

計(jì)要求，并應(yīng)使回填材料與被支承管道貼緊密實(shí)。

8.2.1.10電纜管道鋪設(shè)完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)回填溝槽。

回填前，應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)電纜管道的現(xiàn)澆筑基礎(chǔ)的混凝土強(qiáng)度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度；

b)檢查井及其他附屬構(gòu)筑物的現(xiàn)澆混凝土強(qiáng)度或砌體水泥砂

漿強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求；回填時(shí)采取防止管道發(fā)生位移或

損傷的措施；

c)雨期應(yīng)采取措施防止管道漂浮。

8.2.2溝槽開挖與地基處理

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8.2.2.1電纜管道溝槽開挖前，應(yīng)對(duì)設(shè)置的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)、管道軸

線控制樁、高程樁進(jìn)行復(fù)核。施工測(cè)量的允許偏差應(yīng)符合GB50268

的規(guī)定。

8.2.2.2電纜管道溝槽底部的開挖寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)

無(wú)要求時(shí)，可按下式計(jì)算：

…（3）…(3)

BD12(b1b2)

式中：

B──管道溝槽底部的開挖寬度（mm）；

D1──管道外徑或?qū)挾龋╩m）；

b1──管道一側(cè)的工作面寬度（mm），可按表11選取。當(dāng)溝槽

底需設(shè)排水溝時(shí)，b1應(yīng)按排水溝要求相應(yīng)增加；

b2──管道一側(cè)的支撐厚度，可取150mm--200mm。

表11管道一側(cè)的工作面寬度

管道溝槽底部的開挖寬度D1