GB 28725-2012 埋地預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管道的陰極保護(hù)

埋地預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管道的陰極保護(hù)2012-09-03發(fā)布2013-02-01實(shí)施中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局GB/T28725—2012前言 I 2規(guī)范性引用文件 13術(shù)語(yǔ)、定義和縮略語(yǔ) 4要求 5準(zhǔn)則 4 47施工與驗(yàn)收 78運(yùn)行管理 89文件資料及管理 8附錄A(規(guī)范性附錄)PCCP管道陰極保護(hù)的必要性確認(rèn) 附錄B(資料性附錄)準(zhǔn)則條文說(shuō)明 附錄C(規(guī)范性附錄)預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管典型接頭連接圖 附錄D(資料性附錄)設(shè)計(jì)條文說(shuō)明 參考文獻(xiàn) IGB/T28725—2012本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別這些專利的責(zé)任。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)防腐蝕標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC381)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由沈陽(yáng)中科表面工程科技開發(fā)有限公司、大連市供水有限公司、新疆水利水電勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院、中國(guó)工業(yè)防腐蝕技術(shù)協(xié)會(huì)、遼寧省水利水電勘測(cè)設(shè)計(jì)院負(fù)責(zé)起草，金屬腐蝕與防護(hù)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室、國(guó)家金屬腐蝕控制工程技術(shù)研究中心、大連市水利建筑設(shè)計(jì)院、丹東市三灣水利樞紐及輸水工程建設(shè)管理局、北京市水利規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院、沈陽(yáng)中科弘大腐蝕控制工程技術(shù)開發(fā)有限公司參加起草。1GB/T28725—2012埋地預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管道的陰極保護(hù)1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了埋地預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管道(以下簡(jiǎn)稱PCCP管道)陰極保護(hù)系統(tǒng)的術(shù)語(yǔ)、定義和縮本標(biāo)準(zhǔn)適用于新建或已建的埋地PCCP管道的陰極保護(hù)，其他預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管道也可參照使用。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T10123—2001金屬和合金的腐蝕基本術(shù)語(yǔ)和定義GB/T19685—2005預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管GB/T21246埋地鋼質(zhì)管道陰極保護(hù)參數(shù)測(cè)量方法GB/T21447—2008鋼質(zhì)管道外腐蝕控制規(guī)范GB/T21448—2008埋地鋼質(zhì)管道陰極保護(hù)技術(shù)規(guī)范GB50021巖土工程勘察規(guī)范GB50217電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范3術(shù)語(yǔ)、定義和縮略語(yǔ)3.1術(shù)語(yǔ)和定義GB/T10123—2001界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。為了便于使用，以下重復(fù)列出了GB/T10123中的某些術(shù)語(yǔ)和定義。3.1.1填塞在陽(yáng)極四周的低電阻率材料，用于保持濕度、減小陽(yáng)極與電解質(zhì)之間的電阻，以防止陽(yáng)極極化。3.1.2采用金屬導(dǎo)體(多為銅質(zhì)導(dǎo)體)連接同一構(gòu)筑物或不同構(gòu)筑物上的兩點(diǎn)，用于保證兩點(diǎn)之間電連續(xù)性的一種作法。[GB/T21448—2008,定義3.1.2]3.1.3陰極電纜與被保護(hù)構(gòu)筑物的連接點(diǎn)，保護(hù)電流通過(guò)此點(diǎn)流回電源。[GB/T21448—2008,定義3.1.4]2GB/T28725—2012埋地的犧牲陽(yáng)極或外加電流輔助陽(yáng)極系統(tǒng)。注：改寫GB/T21448—2008,定義3.1.5。由于電流流過(guò)電極，使電位向負(fù)方向變化。[GB/T10123—2001,定義6.2.16]3.1.6極化電位polarizedpotential無(wú)IR降電位不含保護(hù)電流或其他電流IR降所實(shí)測(cè)的構(gòu)筑物對(duì)電解質(zhì)電位[GB/T447-2008,定義3.3]3.1.8測(cè)試樁testpost測(cè)試裝置布設(shè)在埋地管道上，用于監(jiān)測(cè)與測(cè)試管道陰極保護(hù)參數(shù)的附屬設(shè)施。[GB/T21448—2008,定義3.1.11]參比電極referenceelectrode極，在測(cè)量其他電極電位值時(shí)用以做為參照。陰極保護(hù)系統(tǒng)持續(xù)運(yùn)行時(shí)測(cè)量的構(gòu)筑物對(duì)電解質(zhì)電位。瞬時(shí)斷電電位斷電瞬間測(cè)得的構(gòu)筑物對(duì)電解質(zhì)電位。注：通常情況下，應(yīng)在切斷陰極保護(hù)電源后和極化電位尚未衰減前立刻測(cè)得的電位。[GB/T21448—2008,定義3.1.13]因析氫，導(dǎo)致金屬韌性或延性降低的損傷過(guò)程。注：氫脆常伴隨氫的生成，例如通過(guò)腐蝕或電解，并可導(dǎo)致破裂。[GB/T10123—2001,定義3.38]雜散電流腐蝕stray-currentcorrosion由非指定回路上流動(dòng)的電流引起的外加電流腐蝕。3GB/T28725—2012[GB/T10123—2001,定義3.16]在帶有鋼筒的混凝土管芯外側(cè)纏繞環(huán)向預(yù)應(yīng)力鋼絲并制作水泥砂漿保護(hù)層而制成的管子。PCCPL由鋼筒和混凝土內(nèi)襯組成管芯并在鋼筒外側(cè)纏繞環(huán)向預(yù)應(yīng)力鋼絲，然后制作水泥砂漿保護(hù)層而制成的管子。[GB/T19685—2005,定義3.1.2]埋置式預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管PCCPE由鋼筒和鋼筒內(nèi)、外兩側(cè)混凝土層組成管芯并在管芯混凝土外側(cè)纏繞環(huán)向預(yù)應(yīng)力鋼絲，然后制作水泥砂漿保護(hù)層而制成的管子。[GB/T19685—2005,定義3.1.3]管子接頭采用了單根橡膠密封圈進(jìn)行柔性密封連接的預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管，包括單膠圈內(nèi)襯式預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土(簡(jiǎn)稱PCCPSL)和單膠圈埋置式預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管(簡(jiǎn)稱PCCPSE)。[GB/T19685—2005,定義3.1.4]管子接頭采用了兩根橡膠密封圈進(jìn)行柔性密封連接的預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管，包括雙膠圈內(nèi)襯式預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管(簡(jiǎn)稱PCCPDL)和雙膠圈埋置式預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管(簡(jiǎn)稱PCCPDE)。[GB/T19685—2005,定義3.1.5]3.2縮略語(yǔ)下列縮略語(yǔ)適用于本文件。4要求4.1按GB50021規(guī)定的環(huán)境對(duì)混凝土中鋼筋、鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕性評(píng)價(jià)為中、強(qiáng)腐蝕等級(jí)時(shí)，新建或已建PCCP管道，均應(yīng)采用陰極保護(hù)，并在管道運(yùn)行期間始終維持。腐蝕性評(píng)價(jià)為弱腐蝕等級(jí)時(shí)，宜采用陰極保護(hù)。已建的PCCP管道如果沒有采用陰極保護(hù)，經(jīng)檢測(cè)、確認(rèn)需加陰極保護(hù)時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)加陰極保護(hù)。PCCP管道陰極保護(hù)的必要性確認(rèn)見附錄A。4.2新建PCCP管道的陰極保護(hù)工程應(yīng)與主體工程同時(shí)勘察、設(shè)計(jì)、施工和運(yùn)行。4.3在雜散電流地區(qū)，經(jīng)確認(rèn)需要采取排流保護(hù)措施后，陰極保護(hù)和排流保護(hù)措施應(yīng)在PCCP管道埋地三個(gè)月內(nèi)投入運(yùn)行。4GB/T28725—20124.4被保護(hù)PCCP管道應(yīng)和其他金屬構(gòu)筑物電絕緣。除非陰極保護(hù)系統(tǒng)將它們納入一體、并能為它們提供充分的保護(hù)電流。5準(zhǔn)則5.1100mV極化形成/衰減準(zhǔn)則：對(duì)于被保護(hù)的PCCP中的預(yù)應(yīng)力鋼絲和其他金屬構(gòu)件，應(yīng)至少陰極極化100mV。通過(guò)測(cè)量所得的施加電流前的基準(zhǔn)電位與施加電流一段時(shí)間后的極化電位的對(duì)比，能確定極化形成，極化形成是基準(zhǔn)電位與極化電位的差值。從實(shí)際考慮，在施加電流后的數(shù)秒、數(shù)分、數(shù)小5.2-1000mV準(zhǔn)則：應(yīng)避免極化電位(相對(duì)CSE)比一1000mV更負(fù)，以防止氫的析出和造成的高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力鋼絲的氫脆。5.3對(duì)于本章的條文說(shuō)明參見附錄B。6設(shè)計(jì)6.1基礎(chǔ)資料6.1.1技術(shù)資料需要收集的主要技術(shù)資料如下：a)PCCP的結(jié)構(gòu)類型、管道長(zhǎng)度、公稱內(nèi)徑、接頭外間隙、預(yù)應(yīng)力鋼絲環(huán)向纏繞直徑、預(yù)應(yīng)力鋼絲直徑、環(huán)向纏繞時(shí)預(yù)應(yīng)力鋼絲的間距(線距)、繞線量、水泥砂漿保護(hù)層的厚度、鋼筒長(zhǎng)度、鋼筒評(píng)庭；b)線路圖及地形地貌圖；d)是否存在兩條或兩條以上PCCP管道同溝敷設(shè)及其管道間距；6.1.2環(huán)境條件需要收集、調(diào)查(不限于)如下的環(huán)境條件：h)已有的和擬安裝的陰極保護(hù)系統(tǒng)；可能的干擾源：電氣化鐵路，高壓輸電線路或埋地高壓電纜的位置、走向及額定電壓；與其他埋地管道交叉時(shí)，兩者間的凈垂直距離；地下水位、凍土深度等；附近的埋地金屬管道(位置、所有權(quán)和腐蝕控制措施);管道的可接近性；可利用的電源情況；陰極保護(hù)站可選擇的位置；與外部結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)電絕緣的可行性。5GB/T28725—20126.1.3其他方面的資料需要收集或檢測(cè)與研究確定下列資料或參數(shù)：a)滿足陰極保護(hù)準(zhǔn)則所需的保護(hù)電流量；c)電連續(xù)性；d)電絕緣情況；e)腐蝕泄漏史；f)雜散電流；g)與施工技術(shù)規(guī)范不相符合之處；h)其他維護(hù)和運(yùn)行資料。6.2設(shè)計(jì)原則6.2.1能對(duì)被保護(hù)的PCCP管道提供達(dá)到陰極保護(hù)準(zhǔn)則要求的保護(hù)電流，并使其合理分布。6.2.2應(yīng)避免極化電位(相對(duì)CSE)比-1000mV更負(fù)。6.2.3陰極保護(hù)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)壽命應(yīng)滿足PCCP管道設(shè)計(jì)工作年限的匹配性。6.2.4設(shè)計(jì)的電流量要留有裕量(約所需保護(hù)電流的20%)。6.2.5設(shè)計(jì)的保護(hù)方式、選用材料、安裝位置和安裝要求，能滿足設(shè)計(jì)壽命期間的安全運(yùn)行。6.2.6穿越套管內(nèi)的鋼管應(yīng)采取犧牲陽(yáng)極式陰極保護(hù)，以防止套管內(nèi)進(jìn)水后對(duì)鋼管的腐蝕。6.3方式選擇6.3.1陰極保護(hù)方式可選擇犧牲陽(yáng)極式、外加電流式或前兩種結(jié)合的方式。6.3.2在選擇陰極保護(hù)方式和設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)特別注意避免預(yù)應(yīng)力鋼絲的極化電位持續(xù)地負(fù)于一1000mV(CSE)。6.3.3采用外加電流陰極保護(hù)和犧牲陽(yáng)極陰極保護(hù)時(shí)，應(yīng)特別注意考慮陽(yáng)極的布置和陽(yáng)極的形狀對(duì)陰極保護(hù)電位在管道縱向和圓周上分布均勻性的影響。6.3.4應(yīng)根據(jù)土壤質(zhì)地、地下水位、土壤電阻率及陽(yáng)極的可更換性等情況，綜合考慮確定帶狀陽(yáng)極的使用及是否需要化學(xué)填包料。6.4電連續(xù)性6.4.1埋置式預(yù)應(yīng)力鋼篇混凝土管(PCCPE)的電連續(xù)性6.4.1.1在制作管子時(shí)，應(yīng)沿著混凝土管芯縱向安裝薄鋼帶。薄鋼帶宜位于預(yù)埋錨具附近，薄鋼帶的橫截面宜為20mm×2mm,其長(zhǎng)度宜以兩端分別與外層混凝土端面平齊為準(zhǔn)。薄鋼帶接觸環(huán)向預(yù)應(yīng)力鋼絲的一面，其兩側(cè)的直角應(yīng)做圓滑過(guò)渡(倒角),然后在薄鋼帶外側(cè)纏繞環(huán)向預(yù)應(yīng)力鋼絲。6.4.1.2在管子制成后，將兩塊連接鋼板分別焊在承口鋼環(huán)和插口鋼環(huán)上，連接鋼板呈直角形，寬以80mm為宜，水平部分的長(zhǎng)度以100mm為宜，焊接在鋼環(huán)上的垂直部分的長(zhǎng)度，以高于水泥砂漿20mm為宜。連接鋼板在承、插口鋼環(huán)上的焊接位置與薄鋼帶的距離以小于200mm為宜。6.4.1.3通常在雙膠圈埋置式預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管(PCCPDE)和單膠圈埋置式預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管(PCCPSE)制造過(guò)程中，預(yù)應(yīng)力鋼絲與鋼筒并未處于電連接狀態(tài)。應(yīng)將連接電纜的一端，焊在薄鋼帶(或帶有連接帶的改進(jìn)了的錨具)上，另一端焊在連接鋼板水平部分的表面上。再將跨接電纜的兩端，分別焊在相鄰連接鋼板的兩個(gè)水平部分的表面上，才能使兩節(jié)管子間的預(yù)應(yīng)力鋼絲和鋼筒均處于電連續(xù)性狀態(tài)。跨(連)接電纜為銅芯電纜，截面不宜小于10mm2,且應(yīng)留有裕量。電纜的焊接可采用鋁熱66.4.1.4埋置式預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管典型接頭連接圖見附錄C圖C.1～圖C.4。6.4.2內(nèi)襯式預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管(PCCPL)的電連續(xù)性6.4.2.1通常在雙膠圈內(nèi)襯式預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管(PCCPDL)和單膠圈內(nèi)襯式預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土(PCCPSL)制造過(guò)程中，預(yù)應(yīng)力鋼絲與鋼筒就進(jìn)行了電連接。將留有裕量的銅芯電纜兩端，分別焊在相鄰連接鋼板的兩個(gè)水平部分的表面上即可實(shí)現(xiàn)兩管間的跨接。電纜的焊接方法同6.4.1.3。6.4.2.2內(nèi)襯式預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管典型接頭連接圖見附錄C圖C.5～圖C.7。6.4.3焊接不準(zhǔn)許采取直接焊接到預(yù)應(yīng)力鋼絲上的方式實(shí)現(xiàn)電連續(xù)性。6.4.4雙層配筋雙層配筋時(shí)的電連續(xù)性，每層預(yù)應(yīng)力鋼絲均應(yīng)設(shè)置薄鋼帶，兩層預(yù)應(yīng)力鋼絲與鋼筒三者間均應(yīng)處于可靠的電連接狀態(tài)。電連接方法應(yīng)符合6.4.1.3。6.4.5焊接部位的表面處理和防腐與保護(hù)層修復(fù)電連續(xù)性可靠后，應(yīng)對(duì)焊接部位進(jìn)行表面處理和防腐及水泥砂漿保護(hù)層修復(fù)。連接鋼板垂直部分的間隙和水平部分均應(yīng)做防腐處理并使用水泥砂漿保護(hù)。達(dá)到原來(lái)防腐或保護(hù)層的等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。6.4.6均壓線屬于同一陰極保護(hù)系統(tǒng)的兩條或兩條以上同溝敷設(shè)的PCCP管道，應(yīng)考慮采取均壓線，均壓線間距可在1km～2km。焊點(diǎn)處的表面處理及防腐與水泥砂漿保護(hù)層的修復(fù)同6.4.5。6.5電絕緣6.5.1在下列位置加設(shè)電絕緣：a)不同業(yè)主的管道交接點(diǎn)；b)不同材質(zhì)的金屬管道連接點(diǎn)(如帶有防腐層的鋼管和球墨鑄鐵管);c)跨越陰極保護(hù)管道的雜散電流區(qū)域。6.5.2穿越部位采用鋼管并加套管保護(hù)時(shí)，套管內(nèi)的鋼管與套管之間應(yīng)設(shè)置可靠的絕緣支撐。絕緣支撐應(yīng)具備長(zhǎng)期穩(wěn)定的抗壓強(qiáng)度和絕緣強(qiáng)度。套管兩端應(yīng)采取可靠的密封措施，避免地下水等進(jìn)入套管內(nèi)。6.6陰極保護(hù)檢測(cè)裝置6.6.1設(shè)置位置為了方便陰極保護(hù)電位、電流、陰極極化值或接地電阻等參數(shù)的測(cè)量，沿線應(yīng)設(shè)置測(cè)試點(diǎn)，測(cè)試點(diǎn)應(yīng)設(shè)立在下列位置：a)外加電流式陰極保護(hù)的通電點(diǎn)處和保護(hù)末端；b)套管穿越處；c)與其他金屬管道交叉點(diǎn)；d)絕緣接頭位置；e)河流穿越處；7GB/T28725—2012f)犧牲陽(yáng)極安裝處的典型部位；g)雜散電流干擾區(qū)域。6.6.2電纜與PCCP管道的連接6.6.2.1犧牲陽(yáng)極電纜、整流器(恒電位儀)負(fù)極的引出電纜、測(cè)試電纜和均壓電纜等應(yīng)采取焊接方式與PCCP管道連接。6.6.2.2不準(zhǔn)許采取將電纜直接焊接到預(yù)應(yīng)力鋼絲上的方式實(shí)現(xiàn)電纜與PCCP管道的連接。電纜應(yīng)焊在連接鋼板水平部分的表面上。6.6.2.3電纜與PCCP管道的焊接可采用鋁熱焊接方法。當(dāng)有詳細(xì)的焊接程序且能確保焊接性能可6.6.2.4用于外加電流陰極保護(hù)的銅芯電纜截面不宜小于16mm2,用于犧牲陽(yáng)極的銅芯電纜的截面不宜小于10mm2,用測(cè)試的銅芯電纜的截面不宜小于4mm2。6.6.2.5陰極保護(hù)埋地電纜應(yīng)盡量減少接頭，其敷設(shè)應(yīng)符合GB50217的規(guī)定。6.6.2.6連接點(diǎn)的所有金屬露出的部分應(yīng)徹底清除焊渣、污物、油漬以及其他異物，并做表面處理和防腐絕緣。對(duì)于本章的條文說(shuō)明參見附錄D。7施工與驗(yàn)收7.1施工7.1.1施工單位應(yīng)具備相應(yīng)的專業(yè)施工資質(zhì)。供應(yīng)商應(yīng)提供相應(yīng)的資質(zhì)證明文件及產(chǎn)品質(zhì)量保證書。7.1.2陰極保護(hù)施工應(yīng)按具體工程的施工設(shè)計(jì)文件的規(guī)定執(zhí)行；應(yīng)有專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)技術(shù)、質(zhì)量管理和施工安全。7.1.3施工前，應(yīng)完成技術(shù)交底和施工方案編制。施工人員應(yīng)熟悉施工方法和技術(shù)要求。7.1.4施工機(jī)具應(yīng)安全可靠，并滿足工藝要求。7.1.5陰極保護(hù)施工所用材料在使用前應(yīng)檢驗(yàn)，確認(rèn)合格后方可使用。7.1.6改變所用材料的品種或型號(hào)時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)部門同意，并按新的材料技術(shù)性能和施工要求指定相應(yīng)的施工方案。7.1.7外加電流陰極保護(hù)的施工，應(yīng)符合6.4、6.5、6.6的規(guī)定和GB/T21448—2008中5.2的規(guī)定。7.2驗(yàn)收條件7.2.1竣工驗(yàn)收時(shí)應(yīng)符合下列要求：a)工程符合設(shè)計(jì)要求；c)工程質(zhì)量符合規(guī)范規(guī)定。7.2.2提交的技術(shù)文件應(yīng)包括：a)竣工圖；b)變更設(shè)計(jì)的證明文件；8GB/T28725—2012c)制造廠商提供的說(shuō)明書、試驗(yàn)記錄、產(chǎn)品合格證、安裝圖紙等文件；d)安裝記錄；e)陰極保護(hù)參數(shù)測(cè)試記錄(自腐蝕電位、保護(hù)電位、極化電位、陰極極化值、陽(yáng)極參數(shù)等);f)隱蔽工程記錄[電纜敷設(shè)、匯流點(diǎn)、陽(yáng)極地床、極化探頭(試件)等]。7.3驗(yàn)收申請(qǐng)工程達(dá)到了第5章準(zhǔn)則中5.1、5.2的要求方可申請(qǐng)、通過(guò)驗(yàn)收。8運(yùn)行管理8.1外加電流式陰極保護(hù)應(yīng)定期檢查陰極保護(hù)電源(整流器或恒電位儀)的工作狀況或工作方式。包括輸出電壓、輸出電流、通電點(diǎn)電位等。應(yīng)確保陰極保護(hù)電源正常、連續(xù)地工作，使保護(hù)效果達(dá)到第5章的要求。8.2外加電流式陰極保護(hù)的陰極保護(hù)電源在投入運(yùn)行的第一個(gè)月，應(yīng)每天檢查一次；正常運(yùn)行后，每月至少檢查一次。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)排除。8.3陰極保護(hù)系統(tǒng)檢測(cè)應(yīng)每年運(yùn)行一次，根據(jù)保護(hù)系統(tǒng)的變化情況、管道安全和檢測(cè)費(fèi)用，適當(dāng)選擇間隔時(shí)間，但間隔時(shí)間不應(yīng)超過(guò)15個(gè)月。8.4檢測(cè)應(yīng)由腐蝕專業(yè)技術(shù)人員完成或在他們的指導(dǎo)下進(jìn)行。陰極保護(hù)參數(shù)測(cè)量所用測(cè)量?jī)x器設(shè)備，應(yīng)符合GB/T21246的相關(guān)要求。8.5檢測(cè)內(nèi)容主要包括：——通電時(shí)的保護(hù)電位；——瞬時(shí)斷電時(shí)的保護(hù)電位；——外加電流陰極保護(hù)時(shí)末端的保護(hù)電位；——匯流點(diǎn)處的保護(hù)電位；——PCCP管道或自然試件的腐蝕電位；——陰極極化值；——典型犧牲陽(yáng)極的輸出電流、接地電阻、開路電位；——套管內(nèi)管道的保護(hù)電位；——輔助陽(yáng)極地床的接地電阻；——典型部位直流縱向、橫向電位梯度；——管道對(duì)地交流干擾電壓；——土壤電阻率；——典型管段的CIPS檢測(cè)等。8.6應(yīng)對(duì)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行綜合分析，判斷PCCP管道的陰極保護(hù)狀況是否達(dá)到了陰極保護(hù)準(zhǔn)則的要求；找出管道的欠保護(hù)和未保護(hù)管段，并提出整改措施；說(shuō)明對(duì)管道狀況進(jìn)行更詳細(xì)評(píng)價(jià)的必要性等。8.7應(yīng)經(jīng)常巡檢測(cè)試樁的完好狀況，如遭盜損，應(yīng)及時(shí)恢復(fù)。9文件資料及管理9.1腐蝕控制的資料9.1.1腐蝕泄漏、破壞和管道修復(fù)、更換資料。9.1.2管道暴露時(shí)，管體和涂層資料。9.1.3電位數(shù)據(jù)。9GB/T28725—20129.2.1所需的保護(hù)電流數(shù)據(jù)。9.2.2土壤電阻率的勘測(cè)結(jié)果。9.2.3外部金屬結(jié)構(gòu)物的位置資料。9.2.4干擾影響的勘測(cè)結(jié)果。9.2.6腐蝕控制措施的資料包括：a)外加電流系統(tǒng)：1)安裝位置和日期；3)電源設(shè)備技術(shù)規(guī)格書或其他電源的詳細(xì)說(shuō)明；4)電纜尺寸和絕緣類型。b)犧牲陽(yáng)極系統(tǒng)：1)安裝位置和日期；3)電纜尺寸和絕緣類型。9.3資料的管理9.3.16.1所列各項(xiàng)基礎(chǔ)資料。9.3.29.1、9.2各條所列各項(xiàng)資料。9.3.3其他相關(guān)資料。9.3.4以上資料在PCCP管道在役期內(nèi)，都應(yīng)保存。GB/T28725—2012(規(guī)范性附錄)PCCP管道陰極保護(hù)的必要性確認(rèn)程的設(shè)計(jì)和施工，PCCP管道運(yùn)行狀況，預(yù)應(yīng)力鋼絲的腐蝕狀況，泄漏與維修記錄，以及安全和經(jīng)濟(jì)方面的考慮。A.2環(huán)境和管道因素A.2.1管道所處環(huán)境的腐蝕性。斷造成的損失，管道的搶修或更換費(fèi)用。GB/T28725—2012(資料性附錄)準(zhǔn)則條文說(shuō)明將NACERP0100-2004第4章的主要內(nèi)容作為本章。NACERP0100-2004的4.1.2對(duì)于-1000mV(CSE)準(zhǔn)則做了如下說(shuō)明：在pH值為12.4的砂漿中，如果鋼絲的極化電位負(fù)于-1044mV(CSE),鋼絲的表面就會(huì)產(chǎn)生氫。陰極保護(hù)電流以及其他任何來(lái)源，包括腐蝕反應(yīng)，流到管道上的陰極電流，都能產(chǎn)生氫。所產(chǎn)生的氫原子可進(jìn)入鋼絲致使其韌性降低。氫可以產(chǎn)生在處于較正電位而pH值較低環(huán)境中的鋼絲上。當(dāng)發(fā)生這種情形時(shí)，宜減小最初允許的最大極化電位。然而，隨著陰極電流的通過(guò)，pH值會(huì)增大，因此采用的最大極化電位標(biāo)準(zhǔn)為-1000mV。GB/T28725—2012(規(guī)范性附錄)預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管典型接頭連接圖預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管典型接頭連接圖見圖C.1～C.7。在管子現(xiàn)場(chǎng)組裝之后，根據(jù)需要劈開混凝土襯凹槽，或是在管子制作過(guò)程中劃出來(lái)。管子連接時(shí)，按圖C.1和圖C.2所示把連接電纜或連接夾具焊到接頭環(huán)上，所有凹槽都填滿砂漿。管道接點(diǎn)附近剖面管道起拱線附近接點(diǎn)的剖面圖C.1埋置式預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管采用內(nèi)部跨接電纜時(shí)的典型接頭連接采用跨接夾具時(shí)的典型接頭連接部接頭砂漿內(nèi)。GB/T28725—2012能允許接點(diǎn)移動(dòng)能允許接點(diǎn)移動(dòng)的松馳電纜寬80mm,水平部分長(zhǎng)100mm的連接鋼板，在現(xiàn)場(chǎng)焊到接頭環(huán)上，位于管子頂部薄鋼帶能允許接點(diǎn)移動(dòng)的松弛的電纜銅電纜或鋼條薄鋼帶熔化在鋼板上的絞股式電纜，尺寸按規(guī)定改進(jìn)的錨塊圖C.4埋置式預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管利用改進(jìn)了的錨塊外部跨接電纜的典型接頭連接所示的跨接方法在接頭處提供了導(dǎo)電性，同時(shí)容許有因管道沉降而導(dǎo)致的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。如圖C.5和并不需要分別跨接。GB/T28725—2012跨接夾具時(shí)的典型接頭連接跨接帶時(shí)的典型接頭連接能允許接點(diǎn)移動(dòng)的松弛電纜熔化在鋼板上的絞股式電纜，尺寸按規(guī)定