建材行業(yè)較大危險因素辨識與防范指導(dǎo)手冊

ID,行業(yè),加工工藝,方法,工序,場所環(huán)節(jié)部位,較大危險因素,易發(fā)生的事故類型,主要防范措施,依據(jù)

1,建材,水泥制造,生料制備,生料制備,原料堆場,(1)堆料和取料作業(yè)同時進行。,坍塌中毒和窒息車輛傷害,(1)在同一作業(yè)區(qū)，采用人工或者汽車、鏟車裝卸作業(yè)時，堆料和取料作業(yè)嚴禁同時進行。(2)未經(jīng)許可，非作業(yè)人員嚴禁進入。,《工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運輸安全規(guī)程》(GB4387)《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》(GB50187)《水泥工廠設(shè)計規(guī)范》(GB50295)《水泥工廠職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范》(GB50577)

2,建材,水泥制造,生料制備,生料制備,原料堆場,(2)人員易接近的堆、取料設(shè)備或運動件外露的輸送設(shè)備未設(shè)置防護網(wǎng)、急停裝置等隔離防護裝置。,機械傷害,(1)堆、取料機行走路線端部，應(yīng)設(shè)置警示燈和人員行走安全警示線。(2)取料機刮板開敞側(cè)運動外緣應(yīng)設(shè)置隔離防護裝置或加裝自動報警或急停裝置，當(dāng)人員接近時可自動報警或緊急停機。(3)運轉(zhuǎn)機械旁的巡檢通道小于1M時，運轉(zhuǎn)機械裸露的運動件應(yīng)裝設(shè)防護網(wǎng)。(4)帶式輸送機應(yīng)在巡檢通道一側(cè)或兩側(cè)設(shè)置拉繩開關(guān)，拉繩開關(guān)宜每隔25M設(shè)置一個。斗式提升機尾部應(yīng)增設(shè)急停裝置。,《水泥工廠設(shè)計規(guī)范》(GB50295)《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則》(GB5083)《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》(GB12801)

3,建材,水泥制造,生料制備,生料制備,原料堆場,(3)原煤及協(xié)同處置易燃固體廢物的堆場、堆棚、預(yù)均化庫等未設(shè)置消火栓等防火設(shè)施。,火災(zāi),(1)原煤堆場、堆棚、預(yù)均化庫及和協(xié)同處置易燃固體廢物等建(構(gòu))筑物應(yīng)設(shè)置室外消火栓。(2)原煤堆棚、預(yù)均化庫和協(xié)同處置易燃固體廢物的預(yù)處理區(qū)域，應(yīng)設(shè)置室內(nèi)消火栓。,《水泥工廠設(shè)計規(guī)范》(GB50295)《水泥工廠職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范》(GB50577)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB50016)《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》(GB50974)

4,建材,水泥制造,生料制備,生料制備,砂巖、石灰石、原煤等原料破碎設(shè)備給料或轉(zhuǎn)運料斗及料槽開口位置,(1)破碎設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中進行清理物料作業(yè)。,機械傷害物體打擊,(1)破碎機被堵時，應(yīng)先切斷電源再進行清理。(2)嚴禁將手伸入破碎機內(nèi)清理物料。(3)破碎完成后，應(yīng)先切斷電源，掛牌上鎖后再清理衛(wèi)生。,《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》(GB12801)《水泥工廠設(shè)計規(guī)范》(GB50295)《水泥工廠職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范》(GB50577)

5,建材,水泥制造,生料制備,生料制備,砂巖、石灰石、原煤等原料破碎設(shè)備給料或轉(zhuǎn)運料斗及料槽開口位置,(2)轉(zhuǎn)運料斗及料槽開口位置，無防護欄或防護欄缺陷。,高處墜落,(1)轉(zhuǎn)運料斗及料槽開口位置，應(yīng)設(shè)置隔離護欄，檢修時加強防護。(2)車間內(nèi)的開敞式地坑地溝深度大于0.5M時，應(yīng)加設(shè)防護欄。(3)轉(zhuǎn)運料斗應(yīng)設(shè)置明顯的警示標志。進料口附近應(yīng)設(shè)置進、出料設(shè)備的急停開關(guān)。料斗進料口宜設(shè)格柵網(wǎng)防護，防止人員跌落。,《水泥工廠設(shè)計規(guī)范》(GB50295)《水泥工廠職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范》(GB50577)

6,建材,水泥制造,生料制備,生料制備,原料磨系統(tǒng),(1)磨機、選粉機、輥壓機等設(shè)備未設(shè)置機旁控制裝置或無開機聲光信號裝置。,機械傷害,(1)磨機、選粉機、輥壓機等設(shè)備應(yīng)設(shè)置機旁控制裝置，機旁控制裝置應(yīng)布置在操作人員能夠看到整個設(shè)備動作的位置，機旁開關(guān)應(yīng)能強制分斷主電路，并具有鎖定裝置及開關(guān)位置標志。,《水泥工廠設(shè)計規(guī)范》(GB50295)《水泥工廠職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范》(GB50577)

7,建材,水泥制造,生料制備,生料制備,原料磨系統(tǒng),(2)設(shè)備及傳動裝置的旋轉(zhuǎn)部位未設(shè)置防護欄、防護網(wǎng)、防護罩、護蓋等防護裝置。,機械傷害,(1)球磨機旋轉(zhuǎn)筒體兩側(cè)應(yīng)懸掛“禁止穿越”的警示牌。(2)應(yīng)在球磨機旋轉(zhuǎn)筒體兩端裝設(shè)安全可靠的防護網(wǎng)。(3)設(shè)備傳動裝置的旋轉(zhuǎn)件外露部分應(yīng)配置防護罩或防護網(wǎng)等安全防護裝置，露出的軸承應(yīng)加護蓋。,《水泥工廠職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范》(GB50577)

8,建材,水泥制造,生料制備,生料制備,原料磨系統(tǒng),(3)進入磨機檢修作業(yè)未配備一氧化碳、氧氣濃度檢測設(shè)備或未進行通風(fēng)換氣。,機械傷害高處墜落觸電中毒和窒息機械傷害物體打擊,(1)進入磨機、選粉機、收塵器等設(shè)備內(nèi)部檢修作業(yè)，應(yīng)配備溫度和一氧化碳、氧氣濃度檢測儀器設(shè)備，備有電壓不超過12V的照明燈具。(2)進入磨機、選粉機、收塵器等設(shè)備內(nèi)部檢修作業(yè)，應(yīng)執(zhí)行《工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全管理與監(jiān)督暫行規(guī)定》(國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第59號)和《密閉空間作業(yè)職業(yè)危害防護規(guī)范》GBZ/T205，做好通風(fēng)換氣、有毒有害氣體檢測和人員監(jiān)護。,《水泥工廠職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范》(GB50577)《密閉空間作業(yè)職業(yè)危害防護規(guī)范》(GBZ/T205)《工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全管理與監(jiān)督暫行規(guī)定》(國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第59號)

9,建材,水泥制造,生料制備,生料制備,原料磨系統(tǒng),(4)人員易接觸的表面高溫設(shè)備未設(shè)置隔離護欄等防護裝置。,機械傷害灼燙,(1)表面溫度超過50℃的設(shè)備和管道，在人員容易接觸到的位置，應(yīng)設(shè)置隔離護欄等防護措施。,《水泥工廠職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范》(GB50577)

10,建材,水泥制造,生料制備,生料制備,煤粉制備系統(tǒng),(1)系統(tǒng)設(shè)備缺少防爆閥或防爆閥缺陷。,火災(zāi)爆炸,(1)煤粉制備系統(tǒng)的煤磨、選粉機、煤粉倉、收塵器等處應(yīng)裝設(shè)防爆閥。(2)防爆閥應(yīng)布置在需要保護的設(shè)備附近，并應(yīng)布置在便于檢查和維修的管段上。(3)防爆閥的布置應(yīng)避免爆炸后的噴出物噴向電氣控制室的門、窗、電纜橋架，且不應(yīng)噴向車間內(nèi)其他電氣設(shè)備、樓梯口、主要通道、附近鍋爐及管道。(4)對防爆閥應(yīng)進行定期檢查，確保完好。,《水泥工廠設(shè)計規(guī)范》(GB50295)《水泥工廠職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范》(GB50577)

11,建材,水泥制造,生料制備,生料制備,煤粉制備系統(tǒng),(2)煤磨進出口未設(shè)置溫度監(jiān)測裝置，或煤粉倉、收塵器未設(shè)置溫度和一氧化碳監(jiān)測及自動報警裝置。,火災(zāi)爆炸,(1)煤磨進出口應(yīng)設(shè)溫度監(jiān)測裝置，煤粉倉、收塵器應(yīng)設(shè)溫度和一氧化碳監(jiān)測及自動報警裝置。(2)檢測報警裝置應(yīng)定期檢查、校驗，確保完好、準確。,《水泥工廠設(shè)計規(guī)范》(GB50295)《水泥工廠職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范》(GB50577)

12,建材,水泥制造,生料制備,生料制備,煤粉制備系統(tǒng),(3)煤粉制備車間未設(shè)置干粉滅火裝置和消防給水裝置。,火災(zāi)爆炸,(1)煤粉制備車間的煤磨和煤粉倉旁，應(yīng)設(shè)置干粉滅火裝置和消防給水裝置。(2)輥式煤磨、煤磨收塵器入口及煤粉倉應(yīng)設(shè)氣體滅火裝置。(3)消防設(shè)備設(shè)施應(yīng)定期檢查，確保完好。(4)在車間及重要設(shè)備上應(yīng)設(shè)置“禁止煙火”警示標識。,《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB50016)《建筑滅火器配置規(guī)范》(GB50140)《建筑滅火器配置驗收及檢查規(guī)范》(GB50444)《水泥工廠設(shè)計規(guī)范》(GB50295)《水泥工廠職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范》(GB50577)

13,建材,水泥制造,生料制備,生料制備,煤粉制備系統(tǒng),(4)煤粉制備系統(tǒng)所有設(shè)備和管道未可靠接地或煤粉倉、煤粉秤、煤粉除塵器及煤粉管道等易燃易爆的設(shè)備、容器、管道未采取消除靜電的措施。,火災(zāi)爆炸,(1)煤粉制備系統(tǒng)所有設(shè)備和管道應(yīng)可靠接地。(2)煤粉倉、煤粉秤、煤粉除塵器及煤粉管道等易燃易爆的設(shè)備、容器、管道，應(yīng)采取消除靜電的措施。(3)應(yīng)定期檢測接地電阻是否符合要求。,《水泥工廠設(shè)計規(guī)范》(GB50295)《水泥工廠職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范》(GB50577)

14,建材,水泥制造,生料制備,生料制備,煤粉制備系統(tǒng),(5)煤磨系統(tǒng)收塵器未設(shè)置防燃、防爆、防雷、防靜電及防結(jié)露措施，或未設(shè)置溫度和一氧化碳監(jiān)測，或未設(shè)置氣體滅火裝置。,火災(zāi)爆炸中毒窒息,(1)煤粉制備系統(tǒng)收塵設(shè)備應(yīng)選用煤磨專用的袋式收塵器，應(yīng)有防燃、防爆、防雷、防靜電及防結(jié)露措施。(2)收塵器應(yīng)設(shè)置溫度和一氧化碳監(jiān)測，并應(yīng)設(shè)置氣體滅火裝置，灰斗部位應(yīng)設(shè)溫度監(jiān)測及自動報警裝置。(3)煤磨收塵器進口應(yīng)設(shè)置失電時自動關(guān)閉的氣動快速截止閥門，并應(yīng)與收塵器下部灰斗的溫度報警裝置信號可靠聯(lián)鎖。,《水泥工廠設(shè)計規(guī)范》(GB50295)《水泥工廠職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范》(GB50577)

15,建材,水泥制造,生料制備,生料制備,煤粉制備系統(tǒng),(6)煤粉倉等系統(tǒng)設(shè)備和管道封閉不嚴，煤粉泄漏或進入新鮮空氣。,火災(zāi)爆炸,(1)對煤粉制備系統(tǒng)設(shè)備和管道應(yīng)實行密封，嚴禁跑冒滴漏。,《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則》(GB5083)

16,建材,水泥制造,生料制備,生料制備,煤粉制備系統(tǒng),(7)操作人員不熟悉系統(tǒng)工藝、參數(shù)特點和安全要求，不能及時準確判斷系統(tǒng)可能發(fā)生煤粉自燃及火災(zāi)信號。,火災(zāi)爆炸,(1)應(yīng)對系統(tǒng)操作人員進行崗位生產(chǎn)技能和安全操作規(guī)程的培訓(xùn)和考核，合格后方可上崗工作。,《水泥工廠設(shè)計規(guī)范》(GB50295)《水泥工廠職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范》(GB50577)

17,建材,水泥制造,熟料燒成,熟料燒成,柴油罐,(1)儲量5M3以下窯頭臨時點火柴油罐，非點火期間存油，或罐區(qū)上方架設(shè)電氣線路，或罐體未有效接地。,火災(zāi)爆炸,(1)儲量5M3以下的窯頭臨時點火柴油罐，非點火期間嚴禁存油。(2)罐區(qū)上方嚴禁架設(shè)電氣線路。(3)罐區(qū)附近應(yīng)設(shè)置“嚴禁煙火”警示標志。(4)罐體應(yīng)有效接地。(5)裝卸油過程中應(yīng)采取靜電消散措施。(6)柴油罐應(yīng)設(shè)置滅火器及消防應(yīng)急沙池。,《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則》(GB5083)《消防安全標志》(GB13495)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB50016)《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》(GB50058)《水泥工廠設(shè)計規(guī)范》(GB50295)

18,建材,水泥制造,熟料燒成,熟料燒成,回轉(zhuǎn)窯,(1)點火、烘窯過程違章操作，水分未充分排出。,灼燙,烘窯過程應(yīng)保證水分充分排出。,事故多發(fā)，正在制定相應(yīng)的標準

19,建材,水泥制造,熟料燒成,熟料燒成,回轉(zhuǎn)窯,(2)點火、給煤過程違章操作，發(fā)生爆燃、回火。,灼燙,(1)應(yīng)先送風(fēng)后給煤。(2)應(yīng)關(guān)閉看火門，遠離窯口。(3)應(yīng)給煤時緩慢增加給煤量。(4)在窯口高溫區(qū)域應(yīng)設(shè)置封閉護欄。,事故多發(fā)，正在制定相應(yīng)的標準

20,建材,水泥制造,熟料燒成,熟料燒成,回轉(zhuǎn)窯,(3)窯頭看火未使用防火面罩。,灼燙,(1)操作人員應(yīng)使用防護面罩、看火鏡片。(2)應(yīng)側(cè)身觀察看火孔，嚴禁正對看火孔，窯內(nèi)工況不穩(wěn)時嚴禁使用看火孔。(3)中控操作應(yīng)保持系統(tǒng)微負壓狀態(tài)。,事故多發(fā)，正在制定相應(yīng)的標準

21,建材,水泥制造,熟料燒成,熟料燒成,回轉(zhuǎn)窯,(4)調(diào)整噴煤管位置過程中，窯爐內(nèi)出現(xiàn)正壓。,灼燙高處墜落,(1)現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)正確穿戴個人防護用品并系好安全帶。(2)現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)嚴格按照操作規(guī)程作業(yè)。(3)中控操作應(yīng)保持系統(tǒng)微負壓狀態(tài)。,事故多發(fā)，正在制定相應(yīng)的標準

22,建材,水泥制造,熟料燒成,熟料燒成,回轉(zhuǎn)窯,(5)進入窯內(nèi)檢維修作業(yè)，未使用安全行燈，未采取有效能量隔離，無人監(jiān)護。,物體打擊觸電,(1)檢維修作業(yè)時應(yīng)照明充足，探明窯內(nèi)情況，選擇安全路線。(2)應(yīng)兩人以上協(xié)同作業(yè)，并專人監(jiān)護。(3)應(yīng)按規(guī)定進行窯爐耐火材料的檢維修，并及時更換。(4)進窯前應(yīng)確認窯筒體溫度低于150℃，情況不明時嚴禁入內(nèi)。(5)進窯前應(yīng)確認空氣炮、預(yù)熱器翻板閥等危險能量可靠隔離。(6)作業(yè)過程中，應(yīng)密切關(guān)注窯內(nèi)耐火磚、窯皮有無松垮現(xiàn)象再緩慢向內(nèi)推進。(7)工作結(jié)束后，應(yīng)確認無人和無遺漏工器具后關(guān)閉窯門。,事故多發(fā)，正在制定相應(yīng)的標準

23,建材,水泥制造,熟料燒成,熟料燒成,預(yù)熱器,(1)結(jié)皮清理過程中違章作業(yè)，腳手架搭設(shè)不規(guī)范、未采取可靠的防墜落措施。,機械傷害高處墜落,(1)預(yù)熱器結(jié)皮清理前，應(yīng)關(guān)閉循環(huán)吹堵風(fēng)和空氣炮，站位適當(dāng)。(2)應(yīng)選擇合適避讓空間，確認風(fēng)管接頭牢固，安全可靠，先抓牢風(fēng)管后，確認是否負壓狀態(tài)后，接到指令方可開風(fēng)作業(yè)。,事故多發(fā)，正在制定相應(yīng)的標準

24,建材,水泥制造,熟料燒成,熟料燒成,預(yù)熱器,(2)清堵作業(yè)平臺未設(shè)置逃生通道。,高處墜落灼燙,(1)清堵作業(yè)平臺應(yīng)設(shè)置逃生通道。(2)清堵作業(yè)平臺逃生通道應(yīng)保持暢通。(3)作業(yè)區(qū)域應(yīng)保證照明充足。,事故多發(fā)，正在制定相應(yīng)的標準

25,建材,水泥制造,熟料燒成,熟料燒成,預(yù)熱器,(3)窯尾煙室、預(yù)熱器、分解爐檢查，誤操作。,高處墜落灼燙,(1)應(yīng)戴好頭盔、面罩、隔熱防護服。(2)中控操作應(yīng)保持系統(tǒng)負壓狀態(tài)，嚴禁開啟空氣炮。(3)從觀察孔側(cè)身觀察，嚴禁正對觀察孔。,事故多發(fā)，正在制定相應(yīng)的標準

26,建材,水泥制造,熟料燒成,熟料燒成,預(yù)熱器,(4)預(yù)熱器清堵作業(yè)違章操作。,機械傷害高處墜落灼燙物體打擊起重傷害,(1)應(yīng)執(zhí)行危險作業(yè)許可制度，制定預(yù)熱器清堵方案和應(yīng)急預(yù)案，并專人監(jiān)護。(2)預(yù)熱器系統(tǒng)多級筒堵塞時，清堵作業(yè)應(yīng)至下而上逐級進行，嚴禁多處同時作業(yè)。清堵作業(yè)時，除作業(yè)點外，系統(tǒng)所有的孔和門應(yīng)關(guān)閉并鎖緊。(3)操作前，應(yīng)關(guān)閉現(xiàn)場壓縮空氣閥門和空氣炮，關(guān)閉并鎖緊上級的翻板閥。(4)在底層入口和斜拉鏈地坑入口應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)域、懸掛警示牌。(5)配備氨水脫硝的，作業(yè)前應(yīng)停用脫硝設(shè)備。(6)操作前應(yīng)對易燃物進行隔離。(7)作業(yè)人員應(yīng)穿戴防火隔熱服、選擇上風(fēng)向正確站位，明確逃生路線;應(yīng)側(cè)身對著捅料孔，嚴禁正面對著捅料門。(8)作業(yè)前應(yīng)先將水槍插入清料門，后開啟水泵，清料后應(yīng)先停水泵，再抽水槍。(9)煤粉制備系統(tǒng)直接采用窯頭或窯尾廢氣作為烘干熱源時，應(yīng)先停止煤粉制備系統(tǒng)運行，并關(guān)閉通往煤磨的熱風(fēng)閥。,事故多發(fā)，正在制定相應(yīng)的標準

27,建材,水泥制造,熟料燒成,熟料燒成,預(yù)熱器,(5)各級翻板閥檢查，違章作業(yè)。,灼燙物體打擊,(1)作業(yè)人員應(yīng)正確穿戴個人勞動用品并系好安全帶。(2)作業(yè)人員應(yīng)嚴格按照操作規(guī)程作業(yè)。(3)中控操作應(yīng)保持系統(tǒng)微負壓狀態(tài)。(4)應(yīng)確保重錘安裝牢固。(5)平臺護欄應(yīng)符合要求。,事故多發(fā)，正在制定相應(yīng)的標準

28,建材,水泥制造,水泥制成及發(fā)運,水泥制成及發(fā)運,水泥散裝發(fā)運,操作人員不系安全帶。,高處墜落物體打擊,(1)散裝頭上應(yīng)設(shè)置安全欄桿或安全繩。(2)放灰人員清掃水泥罐車或散裝頭連接時，應(yīng)系好安全帶。,事故多發(fā)

29,建材,水泥制造,水泥制成及發(fā)運,水泥制成及發(fā)運,水泥袋裝發(fā)運,(1)紙袋庫內(nèi)未設(shè)置室內(nèi)消火栓和滅火器。,火災(zāi),(1)紙袋庫內(nèi)應(yīng)設(shè)置室內(nèi)消火栓和滅火器。(2)嚴禁煙火。,《水泥工廠職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范》(GB50577)

30,建材,水泥制造,水泥制成及發(fā)運,水泥制成及發(fā)運,水泥袋裝發(fā)運,(2)水泥包裝機運轉(zhuǎn)過程中，人員誤操作。,機械傷害,(1)操作包裝機時應(yīng)穿戴好個人保護用品。,事故多發(fā)

31,建材,水泥制造,水泥制成及發(fā)運,水泥制成及發(fā)運,水泥磨機維修,磨機內(nèi)檢維修作業(yè)未執(zhí)行停電、掛牌、上鎖制度。,機械傷害高處墜落,(1)進入磨機時，應(yīng)停機停電、掛牌、上鎖。(2)應(yīng)設(shè)有專人監(jiān)護。(3)應(yīng)采用安全照明。(4)應(yīng)保持通風(fēng)良好。,《工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全管理與監(jiān)督暫行規(guī)定》(國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令令第59號)《密閉空間作業(yè)職業(yè)危害防護規(guī)范》(GBZ/T205)

32,建材,水泥制造,水泥制成及發(fā)運,水泥制成及發(fā)運,水泥磨機維修,更換磨盤襯板，誤操作，措施不當(dāng)，襯板脫落，吊裝作業(yè)無證上崗。,起重傷害物體打擊,(1)起重設(shè)備應(yīng)定期檢查，確保完好。(2)應(yīng)專人監(jiān)護、特種作業(yè)應(yīng)持證上崗。,事故多發(fā)，正在制定相應(yīng)的標準

33,建材,水泥制造,筒型儲存庫,筒型儲存庫,人工清庫作業(yè),(1)水泥工廠筒型儲存庫人工清庫作業(yè)外包給不具備高空作業(yè)工程專業(yè)承包企業(yè)資質(zhì)的承包方，且作業(yè)前未進行風(fēng)險分析。,中毒和窒息高處墜落物體打擊,(1)水泥工廠筒型儲存庫人工清庫作業(yè)承包方應(yīng)具備高空作業(yè)工程專業(yè)承包資質(zhì)。(2)清庫作業(yè)前應(yīng)進行風(fēng)險分析。,《水泥工廠筒型儲運庫人工清庫安全規(guī)程》(AQ2047)

34,建材,水泥制造,筒型儲存庫,筒型儲存庫,人工清庫作業(yè),(2)進入水泥庫內(nèi)清除庫壁結(jié)料作業(yè)未系好安全帶、安全繩，未確認爬梯牢固可靠，未保持足夠照明。,中毒和窒息高處墜落物體打擊,(1)應(yīng)系好安全帶、安全繩。(2)應(yīng)確認爬梯牢固可靠。(3)應(yīng)保持足夠照明。(4)應(yīng)選好安全繩固定點。,《水泥工廠筒型儲運庫人工清庫安全規(guī)程》(AQ2047)

35,建材,水泥制造,筒型儲存庫,筒型儲存庫,人工清庫作業(yè),(3)進入水泥庫內(nèi)清除庫壁結(jié)料作業(yè)監(jiān)護人員脫離崗位，庫內(nèi)情況外部人員不掌握。,中毒和窒息高處墜落物體打擊,(1)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。,《水泥工廠筒型儲運庫人工清庫安全規(guī)程》(AQ2047)

36,建材,水泥制造,筒型儲存庫,筒型儲存庫,筒形儲存庫主體結(jié)構(gòu),水泥工廠熟料庫等筒型儲庫結(jié)構(gòu)受力部位，出現(xiàn)較大裂縫、鋼筋或受力桿件斷裂、嚴重變形，或基礎(chǔ)沉降不均勻，結(jié)構(gòu)主體傾斜嚴重。,坍塌,(1)嚴格控制庫內(nèi)料位，嚴禁超過設(shè)計儲量儲存物料。應(yīng)采取措施，避免物料偏庫存放。(2)對長期處于磨損工作狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，應(yīng)采取抗磨損措施，且結(jié)構(gòu)外層單獨設(shè)置耐磨層，并應(yīng)對耐磨層進行定期檢查。(3)熟料庫等儲庫應(yīng)設(shè)置沉降觀測點，加強觀測，制定相應(yīng)的應(yīng)急處理措施。(4)應(yīng)定期對熟料庫的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性進行檢測，發(fā)現(xiàn)問題并及時處理。,《水泥工廠設(shè)計規(guī)范》(GB50295)

37,建材,水泥制造,筒型儲存庫,筒型儲存庫,料斗進料口、庫頂人孔門及車間內(nèi)的孔洞部位,易發(fā)生人員跌落的料斗進料口，無防止人員跌落的篦子板，或篦子板磨損嚴重、孔洞太大。庫頂人孔門不牢固或未鎖緊。車間內(nèi)的孔洞無防護欄或蓋板。,高處墜落,(1)在料斗進料口應(yīng)設(shè)置格柵或篦子板等防護裝置，危險部位應(yīng)懸掛警示牌，防護裝置損壞應(yīng)及時修復(fù)。(2)各種物料筒倉的頂部人應(yīng)設(shè)置可鎖孔門。(3)應(yīng)在孔洞周圍加設(shè)護欄或牢固可靠的蓋板。,事故多發(fā)，正在制定相應(yīng)的標準

38,建材,水泥制造,輔助系統(tǒng),輔助系統(tǒng),余熱發(fā)電鍋爐,(1)余熱發(fā)電鍋爐工況監(jiān)控不及時。,爆炸灼燙,(1)應(yīng)對各種操作儀表隨時監(jiān)控，并加強巡檢。(1)應(yīng)穿戴好防護用品。,事故多發(fā)，正在制定相應(yīng)的標準

39,建材,水泥制造,輔助系統(tǒng),輔助系統(tǒng),余熱發(fā)電鍋爐,(2)酸堿罐、計量箱、中間水箱、除鹽水箱、中和水池、襯膠隔膜閥、襯膠管道的巡檢。未穿戴好防護用品或未按照操作規(guī)程操作。,中毒和窒息其他傷害,(2)應(yīng)按照安全操作規(guī)程進行。,事故多發(fā)，正在制定相應(yīng)的標準

40,建材,水泥制造,輔助系統(tǒng),輔助系統(tǒng),余熱發(fā)電鍋爐,(3)水處理，化學(xué)分析藥品的檢查，未正確或未穿戴防護用品或未按照操作規(guī)程操作。,中毒和窒息其他傷害,(1)應(yīng)嚴格防護用品制度，穿戴前應(yīng)仔細檢查并嚴格執(zhí)行。(2)應(yīng)嚴格遵守崗位操作規(guī)程。,事故多發(fā)，正在制定相應(yīng)的標準

41,建材,水泥制造,輔助系統(tǒng),輔助系統(tǒng),余熱發(fā)電鍋爐,(4)安全閥、水位表、壓力表、報警和聯(lián)鎖保護裝置等有損壞。,鍋爐爆炸,(1)鍋爐安全附件及安全防護裝置應(yīng)完好無損。,鍋爐壓力容器登記管理辦法

42,建材,水泥制造,輔助系統(tǒng),輔助系統(tǒng),余熱發(fā)電鍋爐,(5)鍋爐干鍋上水。,鍋爐爆炸,(1)應(yīng)嚴格遵守崗位操作規(guī)程。,鍋爐壓力容器登記管理辦法

43,建材,水泥制造,輔助系統(tǒng),輔助系統(tǒng),脫硝,脫硝系統(tǒng)氨水儲罐無專人管理。未設(shè)置氨氣濃度報警系統(tǒng)、防泄漏裝置和防靜電系統(tǒng)。,中毒和窒息灼燙爆炸,(1)應(yīng)對脫硫脫硝的原料嚴格管理，采取專人看護，單獨