《中電聯(lián)標準-接地裝置開挖腐蝕檢測技術(shù)導則》

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T/CEC

中國電力企業(yè)聯(lián)合會標準

T/CECXXXXX—XXXX

接地裝置開挖腐蝕檢測技術(shù)導則

TechnicalGuideforCorrosionDetectionofGroundingDevicesbyExcavation

（征求意見稿）

圖12017-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實施

中國電力企業(yè)聯(lián)合會發(fā)布

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I

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1范圍

本文件規(guī)定了電力工程接地裝置在腐蝕開挖檢測工作中的一般要求、選點、開挖、取樣與恢復(fù)工作、

檢測與腐蝕評估、報告編制等。

本文件適用于交流工程發(fā)電、輸電、變電、配電和用戶電氣等接地裝置的周期性開挖腐蝕檢測，不

適用于直流接地極的開挖腐蝕檢測。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T6461金屬基體上金屬和其他無機覆蓋層經(jīng)腐蝕試驗后的試樣和試件的評級

GB/T16545金屬和合金的腐蝕腐蝕試樣上腐蝕產(chǎn)物的清除

GB/T50065交流電氣裝置的接地設(shè)計規(guī)范

GB50169電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范

DL/T1312電力工程接地用銅覆鋼技術(shù)條件

DL/T2094交流電力工程接地防腐蝕技術(shù)規(guī)范

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

接地裝置GroundingDevice

由接地引線與埋設(shè)在地下或電纜溝中的接地極，或其他接地材料等相互連接而成的整體。

3.2

接地線（導體）groundingconductor

電氣設(shè)備、接閃器的接地端子與接地極連接用的在正常情況下不載流的金屬導體，稱為接地線（導

體）。

3.3

接地極groundingelectrode

埋入地中并直接與大地接觸的金屬導體，稱為接地極。接地極分為水平接地極和垂直接地極。

3.4

接地材料groundingmaterial

將系統(tǒng)入地電流或雷電流導入大地的接地干線和接地引下線的主體材料，以及降低低接地裝置接地

電阻類的輔助材料。

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4一般要求

4.1接地裝置的現(xiàn)場開挖檢測工作宜在春檢前或秋檢前進行，且不應(yīng)在雷雨天氣下開展。

4.2在接地裝置的現(xiàn)場開挖與恢復(fù)工作中，工作人員應(yīng)熟悉標準GB50169的相關(guān)要求，其勞動防護用

品應(yīng)合格、齊備，且作業(yè)現(xiàn)場生產(chǎn)條件和安全設(shè)施等應(yīng)符合有關(guān)標準與規(guī)范的要求。

4.3接地裝置腐蝕開挖檢測工作應(yīng)考慮其所處地形地貌、土壤種類和分層情況、接地極埋設(shè)深度等。

4.4投運十年及以上的非地下變電站接地裝置，非銅質(zhì)接地材料的接地極，其開挖腐蝕檢測周期不應(yīng)

大于5年；銅質(zhì)接地材料的接地極開挖腐蝕檢查不必定期進行，應(yīng)結(jié)合接地裝置整體評價結(jié)果的合格性

進行。

4.5接地裝置腐蝕開挖檢查測宜對組成接地裝置的接地引線、接地極以抽檢方式進行，且每站抽檢點

宜為5~8個。

5選點

5.1通用選點要求

5.1.1組成接地裝置的不同材料、不同規(guī)格的接地極，大規(guī)模使用的降阻接地材料，均應(yīng)進行選點腐

蝕開挖檢查。

5.1.2接地裝置的不同組成部分，如接地引線、接地極（含水平接地極和垂直接地極）、電纜溝中敷

設(shè)的接地排等均應(yīng)進行選點腐蝕開挖檢查。

5.1.3接地裝置中兩種不同質(zhì)地材料接地極相互連接段，應(yīng)進行選點腐蝕開挖檢查，以防止其構(gòu)成原

電池導致腐蝕加劇的情況發(fā)生。

5.1.4使用了非金屬降阻性接地材料進行降阻的變電站，降阻性接地材料與主接地之間相連的接地極，

應(yīng)進行選點腐蝕開挖檢查。

5.1.5對接地極的焊接或連接部位，應(yīng)采用一定方法進行選點腐蝕評估。

5.1.6日常運行情況下的土壤或接地極電流密度較大區(qū)域，應(yīng)進行選點腐蝕開挖檢查。如土壤中雜散

電流較大的區(qū)域、接地引線電流較大的接地極。

5.1.7應(yīng)優(yōu)先選擇最近一次測試時跨步電壓差、接觸電壓差較大區(qū)域的接地引線或水平接地極。

5.1.8應(yīng)對接地裝置邊角進行水平接地極的腐蝕檢查。

5.2戶外GIS站的選點

5.2.1應(yīng)優(yōu)先在GIS蓋板接地體距離接地裝置幾何中心較遠位置區(qū)域，選擇一個與主接地網(wǎng)之間的連接

接地極，進行檢查；

5.2.2在GIS開關(guān)部位的接地引下線埋設(shè)區(qū)域，應(yīng)至少選擇一條接地引線進行檢查；

5.2.3對變壓器的接地引線與接地極，應(yīng)至少選擇1條進行檢查；

5.3敞開式交流站的選點

5.3.1在運行情況下，對斷路器外殼接地引線電流較大的，應(yīng)至少選擇1條接地引線及其附近的接地極

進行檢查；

5.3.2對變壓器的接地引線與接地極，應(yīng)至少選擇1條進行檢查；

5.4敞開式換流站的選點

5.4.1有GIS的應(yīng)優(yōu)先考慮5.2條款的要求；

5.4.2直流場區(qū)與交流場區(qū)接地裝置交匯邊緣，應(yīng)進行選點檢查；

5.4.3對變壓器的接地引線與接地極，應(yīng)至少選擇1條進行檢查

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6接地裝置開挖、取樣與恢復(fù)工作

6.1接地裝置的腐蝕檢查開挖與恢復(fù)工作應(yīng)不影響接地裝置的正常運行，并應(yīng)滿足GB50169的要求。

6.2接地裝置所處位置的土壤開挖后，先對目標試樣進行目測，若表面僅有少量腐蝕斑點，宜拍照取

證后原樣恢復(fù)，不必截?。蝗舯砻嬉衙黠@腐蝕，則宜對目標試樣進行現(xiàn)場截取，送實驗室進行腐蝕檢測。

6.3在截取接地引線與接地極前，應(yīng)先在截取位置兩端并接新接地引線或接地極，且應(yīng)保證并接段的

熱容量校核結(jié)果優(yōu)于截取段未發(fā)生腐蝕時的熱容量校核結(jié)果，并接段的材料宜選用與截取段相同的材

料，并接施工應(yīng)滿足GB50169要求。

6.4接地裝置組成部分截取后，應(yīng)對截取端面進行防腐處理。

6.5所截取的接地極或接地引線有效測試長度不宜小于30cm；截取部位為焊接點或連接部位的，宜在

焊接點或連接部位左右各留取長度不小于15cm。

7試樣的檢測與腐蝕評估

7.1接地材料的檢測與腐蝕評估

7.1.1前期準備

腐蝕嚴重時，對截取的腐蝕試樣進行腐蝕檢測與評估。截取試樣用軟毛刷或用蒸餾水清洗試樣表面

殘留土壤，然后立即吹干。首先對試樣進行外觀檢查，再進行破壞性檢測。

7.1.2腐蝕類型的判定

腐蝕類型的判定，包括均勻腐蝕和局部腐蝕。均勻腐蝕表現(xiàn)為整個試件表面遇到基本相同深度的均

勻腐蝕；局部腐蝕一般分為：坑點腐蝕，成坑點狀的腐蝕，簡稱“坑點”；大面積腐蝕，腐蝕坑之間連

成片，其中可能有深淺不一的坑點成麻點，簡稱“面蝕”；小孔腐蝕，腐蝕局限在很少范圍內(nèi)，其腐蝕

孔的深度大于孔的直徑，簡稱“孔蝕”。

7.1.3腐蝕外觀的評定

截取試樣腐蝕外觀評定按照GB/T6461標準規(guī)定執(zhí)行。

7.1.4腐蝕產(chǎn)物的清除

腐蝕產(chǎn)物的清除方法按照GB/T16545標準規(guī)定進行，腐蝕產(chǎn)物清除厚測量試樣截面厚度或直徑變

化，判定腐蝕的平均深度和最大深度；腐蝕產(chǎn)品清除方法如下。

7.1.4.1鋼試樣腐蝕產(chǎn)物的清除

將除過油脂的試樣放入盛有10％檸檬酸銨溶液的器皿中，視腐蝕輕重程度而定在80℃左右溫度下處

理2-8小時，除去腐蝕產(chǎn)物，若腐蝕產(chǎn)物仍末除凈，可適當延長時間直到所有腐蝕產(chǎn)物除凈。

7.1.4.2熱浸鍍鋅試樣腐蝕產(chǎn)物的清除

把試樣浸入到l0-15％的氯化銨溶液中（70-80℃），約30分鐘，取出試樣在流水中清洗，用金屬刷

子擦洗。若留有殘余產(chǎn)物，可用刀子輕輕刮削，若仍未除凈，再進行重復(fù)處理?；虬言嚇咏氲綕猓?0％）

氫氧化銨溶液中，約5分鐘，然后用金屬絲刷刷洗，直至除凈為止。

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7.1.4.3銅及銅覆鋼試樣腐蝕產(chǎn)物的清除

把試樣放入5％硝酸和2.5％草酸溶液中，時間約為5分鐘，直到產(chǎn)物除凈為止。或把試樣放到5％或

l0％的濃H2SO4中，保持l0-20℃，直到表面除凈為止。

7.1.5腐蝕評估

7.1.5.1平均腐蝕速度評定

清除腐蝕產(chǎn)物后，測量截面變化，依據(jù)設(shè)計截面減薄計算年平均腐蝕速率，判定腐蝕等級。腐蝕等

級超過“中”以上的重點檢查接地網(wǎng)的整體導通情況。

表1平均腐蝕速率與土壤腐蝕性評價

土壤腐蝕性微弱中強超強

碳鋼平均腐蝕速率

＜0.010≥0.010~0.035≥0.035~0.065≥0.065~0.090＞0.090

（失重法）mm/a

熱鍍鋅鋼平均腐蝕速率

＜0.005≥0.005~0.010≥0.010~0.020≥0.020~0.045＞0.045

（失重法）mm/a

銅及銅覆鋼平均腐蝕速率

＜0.001≥0.001~0.003≥0.003~0.007≥0.007~0.012＞0.012

（失重法）mm/a

7.1.5.2熱穩(wěn)定性校驗

（1）同一材質(zhì)接地材料，依據(jù)去除腐蝕產(chǎn)物的截面積，按GB/T50065進行熱穩(wěn)定校驗，熱穩(wěn)定校

驗不合格的應(yīng)進行整網(wǎng)更換。熱穩(wěn)定性校驗合格的，可依據(jù)年平均腐蝕速率判斷熱穩(wěn)定性合格狀態(tài)的剩

余壽命，定期維護。

（2）銅覆鋼接地材料，應(yīng)測量試樣電阻率，依據(jù)DL/T1312計算熱穩(wěn)定系數(shù)的變化，依據(jù)計算獲

得的熱穩(wěn)定系數(shù)進行熱穩(wěn)定性校驗，校驗不合格的進行整網(wǎng)更換。熱穩(wěn)定性校驗合格的，可依據(jù)年平均

腐蝕速率判斷熱穩(wěn)定性合格狀態(tài)下的剩余壽命，定期維護。

7.1.5.3機械性能變化

如有必要，測量試樣的抗拉強度，與該材質(zhì)出廠性能進行對比，判定腐蝕對材料抗拉強度的影響。

7.2焊接點或連接處試樣

7.2.1同種材料焊接點或連接處的檢測與評估

7.2.1.1開挖后對焊接點或連接處腐蝕形貌進行重點檢查，局部腐蝕嚴重的區(qū)域應(yīng)取樣進行腐蝕深度的

測量，局部腐蝕區(qū)域截面積低于接地材料截面積，應(yīng)進行焊接或連接點的整體更換，未低于接地材料截

面積但腐蝕已嚴重，應(yīng)進行防腐蝕保護或整體更換。

7.2.1.2開挖后，利用電阻測試儀測量接地連接處的直流電阻，并與同長度接地材料出廠連接的電阻值

進行對比，比值超過1.2倍判定為不合格焊接或連接點，應(yīng)進行連接點的整體更換。未超過1.2倍但腐

蝕已嚴重，應(yīng)進行防腐蝕處理或整體更換。

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7.2.2異種材料焊接點或連接處的檢測與評估

7.2.2.1異種材料焊接點或連接處應(yīng)重點檢查，判斷異種連接處的防腐措施是否失效，以及低電位接地

材料腐蝕狀況。連接處局部腐蝕后截面積低于接地材料截面積的，進行連接點的整體更換。低電位接地

材料腐蝕嚴重的，對低電位區(qū)域腐蝕材料進行整體更換，并依據(jù)D/T2094進行防腐處理。

7.2.2.2利用電阻測試儀測量接地連接處的電阻，并與同長度異種接地材料出廠連接的電阻值進行對

比，比值超過1.2倍判定為不合格焊接或連接點，應(yīng)進行整體更換。未超過1.2倍但腐蝕已嚴重，應(yīng)進

行防腐蝕處理或整體更換。

8腐蝕開挖檢測報告的編制

8.1報告應(yīng)能反映開挖施工相關(guān)內(nèi)容。如：試樣材料、開挖部位、試樣深度、施工人員、施工天氣情

況等。

8.2報告應(yīng)能反映現(xiàn)場腐蝕檢查情況的內(nèi)容。如，試樣外貌照片、腐蝕類型及形貌、土壤腐蝕性、試

樣年平均腐蝕速率（單位：mm/a），連接處的腐蝕狀況等。

8.3若目測腐蝕狀態(tài)為輕微腐蝕以上狀態(tài)，則報告應(yīng)能反映試樣在深度上的年腐蝕速率。

8.4報告應(yīng)反映接地材料腐蝕后的熱穩(wěn)定性校驗結(jié)果。

8.5報告應(yīng)反映焊接點或連接處的腐蝕狀態(tài)及電阻值變化。

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附錄A

（資料性附錄）

常用導體材料電氣性能參數(shù)

A.1常見導體材料20℃下電阻率表（×10-8Ω.m）

石墨錳汞鉛鈦鐵鎳鋅鎂鋁金銅銀

800～

185