國電XXX職業(yè)病防護設施設計專篇-主報告

熱電聯(lián)產機組工程職業(yè)病防護設施設計專篇山東電力工程咨詢院有限公司2015年6月國電泰安2×350MW熱電聯(lián)產機組工程職業(yè)病防護設施設計專篇37-FA10211S-Q01(2)-01山東電力工程咨詢院有限公司插聲明插聲明國電泰安2×350MW熱電聯(lián)產機組工程職業(yè)病防護設施設計專篇37-FA10211S-Q01(2)-01山東電力工程咨詢院有限公司目目錄(排版后重新生成)建設項目概述...1.11.1項目基本情況1.2工程概況1.3崗位設置及人員數量..1.4總平面布置及豎向布置..81.5主要技術方案及生產工藝流程.........13 1.6建筑衛(wèi)生學2職業(yè)病危害因素分析及危害程度預測 132.1職業(yè)病危害因素分析 132.2職業(yè)病危害因素的來源、分布及接觸作業(yè)人員...............162.32.3職業(yè)病危害因素的特性及危害212.4職業(yè)病危害程度分析.3職業(yè)病防護設施設計......3.1 3.2建(構)筑物職業(yè)病防護設計■ 3.3職業(yè)病防護設計.373.4職業(yè)病危害事故的預防及應急措施...623.53.5職業(yè)病防治管理..643.6輔助用室及衛(wèi)生設施設置3.8職業(yè)病防護設施投資預算.4預期效果及評價.....·國電泰安2×350MW熱電聯(lián)產機組工程職業(yè)病防護設施設計專篇37-FA10211S-Q01(2)-01山東電力工程咨詢院有限公司第1頁/共83頁1建設項目概述1.1項目基本情況項目地址：山東省XXX市；項目規(guī)模：本期建設2×350MW超臨界供熱機組，規(guī)劃建設容量4×350MW。1.2工程概況市約9.6km,擬建設2×350一次中間再熱、單軸、兩缸兩排汽、抽汽凝汽式汽輪發(fā)電機組，配2×1142t/h超臨界、一次中間再熱、四角切圓燃燒、Ⅱ型直流爐。本專篇針對國電XXX2×350MW熱電聯(lián)產機組工程施工過程與生產過程中可能產生或存在的職業(yè)病危害因素進行防護設計。主要包括總平面布置、生產工藝和設備布局、建筑衛(wèi)生學、職業(yè)病危害因素及其對勞動者健康的影響、職業(yè)病危害防護設施、個人使用的職業(yè)病防護用品、輔助衛(wèi)生用室、應急救援、職業(yè)衛(wèi)生管理、職業(yè)衛(wèi)生專項經費概算等。1.2.1機組型式及主要工藝系統(tǒng)本工程機組型式及主要工藝系統(tǒng)見表1.2.1-1。主要工程情況介紹見附山東電力工程咨詢院有限公司第2頁/共83頁表1.2.1-1機組型式及主要工藝系統(tǒng)單位鍋爐種類一平衡通風、固態(tài)排渣、全鋼構架、全懸吊結構Ⅱ型鍋爐蒸發(fā)量汽機種類一汽、抽汽凝汽式汽輪機出力發(fā)電機種類水-氫-氫冷卻、靜態(tài)勵磁發(fā)電機容量煙氣治理設備脫硝裝置方式一SCR工藝，以尿素為還原劑效率%脫硫裝置方式一石灰石-石膏濕法脫硫工藝效率%除塵裝置方式一電袋除塵+濕式靜電除塵效率%煙囪高度m出口內徑m貯煤系統(tǒng)封閉條形煤場供水系統(tǒng)水源本期工程生活用水接自市政生活水管網，擬采用XXX市污水處理一廠和XXX市污水處理二廠的城市二級排放水和市政自來水，勝利水庫地表水作為備用水源。水量夏季耗水量約1474m3/h循環(huán)水系統(tǒng)方案供水系統(tǒng)采用帶逆流式雙曲線自然通風冷卻塔的單元制循環(huán)水系統(tǒng)冷卻塔面積配2座4300m2自然通風冷卻塔循環(huán)水處理系統(tǒng)方案采用加穩(wěn)定劑、阻垢劑協(xié)調處理；加酸、殺菌處理設備與中水深度處理系統(tǒng)合用灰渣處理方式灰渣分除正壓濃相氣力輸送系統(tǒng)將電除塵器灰斗中的干灰直接集中于灰?guī)?，灰?guī)煜轮苯友b車外運“風冷干式排渣機+渣倉”爐底渣干排處理外運電氣主接線方式采用發(fā)電機～變壓器～220kV線路組接線國電泰安2×350MW熱電聯(lián)產機組工程職業(yè)病防護設施設計專篇37-FA10211S-Q01(2)-01山東電力工程咨詢院有限公司第3頁/共83頁1.2.2原輔材料本工程以山西渾源礦業(yè)有限公司、陜西黃陵礦業(yè)集團公司和山東東岳能源有限責任公司(即肥城礦業(yè))的煤作為煤源。煤質及灰成份分析數據見表1.2.2-1。耗煤量見表1.2.2-2?；以欧帕恳姳?.2.2-3。表1.2.2-1煤質資料設計煤種校核煤種收到基碳份%收到基氫份%收到基氧份%收到基氮份%收到基全硫份%收到基灰份%全水份%空氣干燥基水份%干燥無灰基揮發(fā)份%收到基低位發(fā)熱量收到基二氧化碳量%哈氏可磨性系數沖刷磨損指數煤中游離二氧化硅%灰變形溫度℃灰軟化溫度℃灰半球溫度℃灰流動溫度℃二氧化硅%三氧化二鋁%三氧化二鐵%國電泰安2×350MW熱電聯(lián)產機組工程職業(yè)病防護設施設計專篇37-FA10211S-Q01(2)-01山東電力工程咨詢院有限公司第4頁/共83頁設計煤種校核煤種氧化鈣%氧化鎂%氧化鉀%氧化鈉%三氧化硫%二氧化鈦TiO?%五氧化二磷%二氧化錳MnO?%煤灰比電阻比電阻比電阻表1.2.2-2耗煤量機組容量小時耗煤量(t/h)日耗煤量(t/d)年耗煤量設計校核設計校核設計校核注：日運行小時數按22h,機組年等效利用小時數5500h,鍋爐設備年利用小時數按6149h計算。國電泰安2×350MW熱電聯(lián)產機組工程職業(yè)病防護設施設計專篇37-FA10211S-Q01(2)-01山東電力工程咨詢院有限公司第5頁/共83頁表1.2.2-3灰渣排放量煤種小時灰渣量(t/h)日灰渣量(t/d)年灰渣量(10?t/a)設計煤種渣量灰量灰渣量校核煤種渣量灰量灰渣量鍋爐點火采用等離子點火技術，每臺爐設兩套等離子點火裝置，取消鍋爐燃油系統(tǒng)。水，兩個中水廠互為備用水源；電廠生活用水由XXX高新區(qū)市政管網供給。煙氣脫硫采用石灰石-石膏濕法脫硫工藝，脫硫吸收劑采用外購合格石灰石塊、廠內濕磨制漿的石灰石漿液，脫硫用石灰石中CaCO?的含量大于90%,MgO含量小于2%。按照設計煤質，設計脫硫效率99.36%,石灰石耗量見表1.2.2-4,脫硫副產品石膏的排放量見表1.2.2-5。脫硫石膏品質達到下列要求，能夠做為建材行業(yè)的原材料使用。自由水分低于10%Wt。CaSO?·2H?O含量高于90%Wt。CaCO?<3%(以無游離水分的石膏作為基準)。CaSO?·1/2H?O含量低于1%Wt(以無游離水分的石膏作為基準)。平均粒徑30～40um。國電泰安2×350MW熱電聯(lián)產機組工程職業(yè)病防護設施設計專篇37-FA10211S-Q01(2)-01山東電力工程咨詢院有限公司第6頁/共83頁表1.2.2-4石灰石耗量煤質CaCO?含量小時耗量t/h日耗量t/d年耗量10't/a注：年利用小時數為6149小時。表1.2.2-5脫硫石膏排放量煤質小時排放量t/h日排放量t/d年排放量10*t/a注：年利用小時數為6149小時。煙氣脫硝采用SCR脫硝工藝，脫硝還原劑為尿素，其品質符合國家標準GB2440-2001《尿素》技術指標的要求，見表1.2.2-6。表1.2.2-6尿素成分分析序號指標名稱單位合格品優(yōu)等品1總氮(干基)%2縮二脲%3水分%4鐵%5堿度(NH?計)%6硫酸鹽(以SO?2計)%7水不溶%8顆粒(4-8mm)%脫硝效率按不小于86%設計，在燃用設計煤種山東電力工程咨詢院有限公司第7頁/共83頁表1.2.2-7尿素耗量脫硝效率小時耗量t/h日耗量t/d年耗量t/a注：年利用小時數為6149小時。各種原、輔材料的儲存和接觸方式見表1.2.2-8。表1.2.2-8原、輔材料的儲存與接觸方式原輔材料儲存方式接觸方式燃煤堆場機械化石灰石塊倉庫機械化尿素儲罐機械化鹽酸儲罐機械化氫氧化鈉儲罐機械化氨水桶裝手工輔助機械聯(lián)氨桶裝手工輔助機械1.3崗位設置及人員數量電廠定員范圍包括：生產部分(機組運行、機組維修、燃料系統(tǒng));管理人員；黨群工作人員；服務性管理人員。本工程投產后考慮全廠統(tǒng)一調配使用人員。生產人員為174人，管理人員85人，黨群人員7人，服務人員3人，共269人。詳見表1.3-1。山東電力工程咨詢院有限公司第8頁/共83頁表1.3-1電廠定員表1.1.1集控室采用DCS系統(tǒng)1.2機組維修1.2.3熱控1.2.4脫硫41.3燃料系統(tǒng)1.3.2燃料管理21.4.2車輛7采用全廠管理信息系統(tǒng)3黨群工作人員74服務性管理人員31.4總平面布置及豎向布置1.4.1總平面布置國電泰安2×350MW熱電聯(lián)產機組工程職業(yè)病防護設施設計專篇山東電力工程咨詢院有限公司第9頁/共83頁本工程廠區(qū)總平面采用“四列式”布置，由東向西依次布置煤場及卸煤設施-220kV配電裝置區(qū)-自然通風冷卻塔區(qū)-主廠房區(qū)，由北向南依次布置附屬輔助生產區(qū)-主廠房區(qū)-施工生產區(qū)，廠區(qū)固定端朝北，向南擴建，汽機房主立面朝東，出線向東。廠區(qū)主要建設項目有主廠房、屋外配電裝置、自然通風冷卻塔、輸煤設施、供水及水處理設施，以及相應的輔助、附屬建構筑物等。(1)主廠房的布置主廠房區(qū)布置在廠區(qū)西側。主廠房區(qū)由東向西依次布置汽機房、煤倉間、爐前間、鍋爐房、電除塵器、引風機支架、煙道及煙囪、濕式除塵器、脫硫設施；主廠房固定端朝北，向南擴建，汽機房主立面朝向東。本期工程汽機房長度為131.20m,A列柱至煙囪中心線的距離為163.20m。(2)自然通風冷卻塔的布置本工程采用單元制二次循環(huán)供水系統(tǒng)，每臺機配一座帶逆流式雙曲線的自然通風冷卻塔，兩塔呈南北向一字形布置在A列外，循環(huán)水泵房布置在兩塔中間。(3)配電裝置及電氣設施的布置本工程主變、廠變、起備變均布置在主廠房A列外，其中心距A列柱均為15.00m。220kV屋外配電裝置區(qū)布置在冷卻塔區(qū)東側。繼電通訊樓緊鄰220kV屋外配電裝置西側布置。主變進線采用架空連接，起備變采用電纜連(4)煤場及卸煤設施的布置本工程燃煤采用鐵路和公路聯(lián)合運輸，鐵路及卸煤設施布置在廠區(qū)東側的北集坡接軌站內，鐵路卸煤系統(tǒng)設一臺單翻車機，廠內站設重車線1條，空車線1條，機車走行線1條，有效長1050m。同時新建3車位的汽車卸煤溝，布置在煤場南側，靠近南側規(guī)劃路。新建兩座汽車衡布置在卸煤溝南側，靠近運煤出入口。本工程貯煤設施設一座條形封閉貯煤場，位于接軌站西側，與重車線平行布置，煤場有效堆煤長度為300m,堆寬為90m,煤場堆高13.5m,儲量14.15山東電力工程咨詢院有限公司第10頁/共83頁萬t,可供本工程燃用20天。輸煤棧橋由煤場北側向西北跨越勝利水渠后進入主廠房區(qū)，向西至爐后轉運站后轉向南南進入煤倉間轉運站。本工程采煤場采用全封閉。沿煤堆方向設置干煤棚，長330m,在兩端設(5)脫硫設施的布置脫硫設施布置在煙囪的兩側。其中吸收塔、循環(huán)漿泵房、氧化風機房、濕式除塵器沿煙囪中心線對稱布置。脫硫工藝樓布置在煙囪西側，事故漿罐布置于#2機組吸收塔南側。(6)輔助設施的布置廠區(qū)輔助生產設施主要布置在廠區(qū)固定端側，從西向東依次布置啟動鍋爐房—尿素車間—水務中心一生產辦公樓一檢修中心一儲氫站、污水處理站及雨水泵房?；?guī)觳贾迷诿摿蚬に嚇悄蟼?，空壓機房布置在#1除塵器北側，酸堿罐房布置在#1鍋爐房以北，#6輸煤棧橋下方；脫硫除塵電控樓布置在兩除塵器之間，渣倉分別設置在鍋爐房兩側；汽機事故油池、變壓器事故油池、儲油箱布置在A列外，變壓器周圍。雨水沉淀池、煤水沉淀池分別布置在煤場南、北兩側，推煤機庫布置在煤場的西南角。煤檢中心布置在#2轉運站東南，與#2轉運站聯(lián)合布置。(7)出入口設置及交通組織本工程主出入口位于廠區(qū)固定端，朝向北側新凱南路，作為職工上下班運灰渣出入口位于廠區(qū)西南角，朝向西側渠西路，作為電廠灰渣、石灰石、石膏及其它設備、材料的運輸出入口。運煤出口設置于煤場區(qū)域南側，運煤及運灰渣(進灰棚)車輛自此口進1.4.2廠內道路廠內道路采用城市型道路，主要道路設計成雙車道雙坡型，寬7.0m,次要道路設計成單車道單坡型，路面寬4.0m,其轉彎半徑一般為9.0m,交通量國電泰安2×350MW熱電聯(lián)產機組工程職業(yè)病防護設施設計專篇37-FA10211S-Q01(2)-01山東電力工程咨詢院有限公司第11頁/共83頁較大區(qū)域如主廠房區(qū)道路轉彎半徑為12.0m,汽車卸煤溝作業(yè)區(qū)道路轉彎半徑為18.0m。在主廠房、煤場、儲氫站等設施周圍設置環(huán)形消防道路。廠內道路主要技術指標見表1.4.2-1。表1.4.2-1廠內道路主要技術指標路面寬度(m)主要道路支路引道與車間大門寬度相適應人行道最小轉彎半徑(m)受場地限制時行駛單個汽車(4～8t)行駛單個汽車(10～20t)單個汽車拖帶一輛掛車最大縱坡(%)引道主要道路次要道路最小計算視距(m)會車視距停車視距交叉口停車視距廠區(qū)道路采用城市型道路，采用水泥混凝土路面。廠內溝道除煤場及汽車卸煤溝區(qū)域采用公路I外，其余區(qū)域均按公路Ⅱ設計。1.4.3豎向布置(1)豎向布置方式廠址場地開闊，其中主廠房區(qū)域場地地形西南高東北低，向東北傾斜，自然地面高程136.4～151.1m之間。煤場區(qū)域場地區(qū)域較平坦，場地西高東低，自然地面高程132.0～135.0m之間，卸煤溝區(qū)域降幅較大，自然地面高程在125.0-132.0m之間，廠區(qū)豎向布置采用臺階式的布置方式。國電泰安2×350MW熱電聯(lián)產機組工程職業(yè)病防護設施設計專篇37-FA10211S-Q01(2)-01山東電力工程咨詢院有限公司第12頁/共83頁根據場地情況，本工程分為七個臺階，主廠房區(qū)及檢修中心以西附屬設施區(qū)為一個臺階，場地按4‰由西向東遞減，平整標高143.00-141.60m;其余附屬設施、水塔區(qū)域及升壓站為一個臺階，平整標高138.00m;灰棚及煤場為一個臺階，平整標高132.70m;汽車卸煤溝區(qū)域為一個臺階，場地按10%由北向南遞減，平整標高132.70-129.80m;施工生活區(qū)為一個臺階，場地按5%‰由南向北，25%由西向東遞減，平整標高147.60-141.70m,主廠房區(qū)以南施工生產區(qū)為一個臺階，場地按10‰由北向南，5‰由西向東遞減，平整標高143.10-140.00m;其余施工區(qū)為為一個臺階，場地按7.5%由南向北，12.5%由西向東遞減，平整標高140.00-133.70m。(2)廠區(qū)土石方工程場地地勢較為平坦，土方工程量主要是消化廠內基槽余土，盡量減少挖方，做到土方平衡。場地平整中，填土分層夯實。本工程廠區(qū)(含施工區(qū))挖方量29.17×10°考慮電廠基槽余土約10.0×10m3,廠區(qū)土石方基本平衡。1.4.4廠區(qū)主要建(構)筑物標高根據本工程廠區(qū)土方平衡的結果，場地內各建構筑物標高確定如下：主廠房零米地坪標高：142.50m;煙囪零米地坪標高：143.30m;水務中心零米地坪標高：142.70m;自然通風冷卻塔零米水面標高：138.50m;煤場、灰棚室內地坪標高：133.10m;翻車機室零米地坪標高為：132.52m。除行政辦公樓、生活綜合樓室內外高差為600mm,其余建筑物室內外高差一般為300mm,自建筑物的室外標高以大于3%的坡度坡向道路，確保排水(1)場地排水廠區(qū)場地排水坡向道路，排水坡度在0.5%～6%之間，雨水通過道路有組山東電力工程咨詢院有限公司第13頁/共83頁織排向雨水口，由雨水口匯流至廠區(qū)雨水系統(tǒng)，經雨水系統(tǒng)匯集后排至市政管網。(2)廠區(qū)防排洪廠址不受100年一遇歷史洪水的影響，西圍墻處100年一遇洪水位為142.78m,低于該處地坪設計標高，因此可不予考慮；南圍墻外100年一遇洪峰流量為4.5m3/s,因此在南圍墻外開挖東西向排洪溝將坡面匯水排至勝利水渠，東圍墻處不受100年一遇洪水的影響。1.5主要技術方案及生產工藝流程本工程的基本生產工藝流程是完成煤的化學能轉換為熱能、熱能轉化為機械能、機械能轉換為電能的生產過程。燃煤由輸煤系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)制成煤粉送往鍋爐燃燒、放熱，將化學能轉變?yōu)闊崮?，使鍋爐給水變成高溫高壓蒸汽后進入汽輪機，推動汽輪機并帶動發(fā)電機發(fā)電，電經配電裝置由輸電線路送出。做過功的部分蒸汽從汽輪機中抽取，將熱能通過熱力管網輸送給熱用戶。燃燒產生的煙氣進入尾部煙道，經省煤器、SCR反應器、空氣預熱器、電袋除塵器以及脫硫島、濕式電除塵器后通過煙囪排入大氣。爐底渣和除塵器集下來的灰進入除灰渣系統(tǒng)，灰渣進行綜合利用，綜合利用不及時的送至主要生產工藝系統(tǒng)的技術方案及其主要設備見附件B.2。1.6建筑衛(wèi)生學本工程主廠房、各生產建筑及其輔助、附屬建筑物均按相關標準和規(guī)范要求，進行了采光、照明、采暖、通風、空調、隔熱、隔聲等設計。詳見3.2節(jié)建(構)筑物職業(yè)病防護設計。2職業(yè)病危害因素分析及危害程度預測根據《建設項目職業(yè)病危害風險分類管理目錄》(2012年版),本工程為職業(yè)病危害嚴重的建設項目。項目在施工過程和生產過程中均可能產生或存2.1職業(yè)病危害因素分析2.1.1施工過程職業(yè)病危害因素山東電力工程咨詢院有限公司第14頁/共83頁施工過程可分為土建施工、設備安裝以及設備調試三個階段，各階段存(1)土建施工氫氧化鈣、木粉塵等。高溫：土建施工多為室外作業(yè)，夏季施工時受到太陽輻射產生的高溫影全身振動、局部振動：施工人員在使用打樁機、推土機、混凝土攪拌棒作業(yè)時接觸全身振動或局部振動。粉塵、有機溶劑等：混凝土配制、裝飾裝修、筑路、養(yǎng)護施工人員會接觸到粉塵、有機溶劑等。(2)設備安裝設備安裝期施工人員接觸的職業(yè)病危害因素主要有：噪聲、高溫、工頻氮氧化物、苯、甲苯、二甲苯以及芳香族化合物。噪聲：機械設備、電氣設備、管線安裝時接觸噪聲。高溫：室外作業(yè)夏季施工時受到太陽輻射產生的高溫影響。工頻電場：電氣安裝時工人會接觸到工頻電場。電焊弧光：設備安裝焊接時施工人員接觸電焊弧光。(3)設備調試設備調試期調試工人會接觸到生產過程中使用到的原輔物料、產物、副產物及設備運行產生的噪聲、工頻電場等，主要接觸到的職業(yè)病危害因素為噪聲、工頻電場、高溫、煤塵、矽塵、石灰石粉塵、石膏粉塵、氯化氫及鹽六氟化硫及分解物、抗燃油、潤滑油、柴油。2.1.2生產過程職業(yè)病危害因素國電泰安2×350MW熱電聯(lián)產機組工程職業(yè)病防護設施設計專篇37-FA10211S-Q01(2)-01山東電力工程咨詢院有限公司第15頁/共83頁按性質劃分，本工程生產過程中的職業(yè)病危害因素主要分為粉塵、有毒有害化學物及物理性因素。本工程生產過程中主要的原料是燃煤，在卸煤、貯存轉運及處理過程中存在煤塵；煤粉在鍋爐燃燒后產生的灰渣，在通過管道氣力輸送、除塵器除塵及裝車過程中可能存在煤塵或矽塵。本工程采用石灰石-石膏濕法脫硫系統(tǒng)，在石灰石卸車、儲存、輸送、磨制過程中可能存在石灰石粉塵；脫硫后形成的石膏在真空脫水后的儲存及另外，由于本工程在設備維檢修作業(yè)過程中可能接觸到電焊煙塵和以保溫材料為主的其他粉塵。(2)有毒有害化學物本工程煤粉進入鍋爐燃燒后，由于燃煤主要由碳、硫、氮等元素組成。因此，燃燒后產生二氧化硫、氮氧化物，不完全燃燒時產生一氧化碳等職業(yè)本工程鍋爐補給水和循環(huán)水需要通過化學處理才能滿足生產需要，因此，聯(lián)氨(肼)及氯氣等職業(yè)病危害因素。本工程石灰石-石膏濕法脫硫裝置中，在煙氣進入脫硫塔的輸送過程中，在輸送管道閥門及接口處等可能存在一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等職業(yè)病危害因素。本工程配套建設煙氣脫硝系統(tǒng)，催化反應過程中使用氧化鈦、氧化鐵、沸石、活性碳等催化劑，在催化劑進行更換時可能接觸到上述物質。本工程污水處理站水處理作業(yè)過程中可能接觸到鹽酸、氫氧化鈉等化學物質；另外，在污泥池及排水溝在清淤作業(yè)過程中可能接觸到硫化氫?；瘜W品貯存?zhèn)}庫可能接觸到鹽酸、硫酸、氫氧化鈉、氨、聯(lián)氨(肼)等職業(yè)病危害因素；在維修電焊作業(yè)過程中可能接觸到錳及其氧化物、臭氧、氮氧化物等；在斷路器泄漏和維修更換作業(yè)過程中可能存在六氟化硫及其分國電泰安2×350MW熱電聯(lián)產機組工程職業(yè)病防護設施設計專篇37-FA10211S-Q01(2)-01山東電力工程咨詢院有限公司第16頁/共83頁解產物。(3)物理性因素①噪聲分為空氣動力性噪聲、機械性噪聲和電磁性噪聲?？諝鈩恿π栽肼曈筛鞣N風機、空氣壓縮機和各種管道排氣等氣體擴容、節(jié)流引起空氣振動產生的振動所產生，如各類泵、磨煤機、篩分機、破碎機等，這類噪聲以中、低頻為主；本工程多個變壓器在運行過程中可能產生電磁性噪聲。②振動各類物料輸送泵、空氣壓縮機、汽輪機等大型③高溫本工程鍋爐本體周圍及底層、汽機房在夏季高溫季節(jié)可能存在高溫作業(yè)環(huán)境。另外，鍋爐產生的蒸汽在管道內流動導致附近工作場所溫度升高，在其周圍也可能存在高溫作業(yè)情況。④工頻電場本工程電氣系統(tǒng)接入220kV高壓出線裝置，在其周圍可能產生工頻超高壓電場。(4)其他職業(yè)病危害因素生產自動化控制系統(tǒng)可能存在的職業(yè)病危害因素主要是由于中央控制室及各生產單元控制室為全密閉作業(yè)環(huán)境，不良的室內微小氣候會對人體產生不良影響。另外，工人在控制室工作時多數時間從事視屏操作，由于長時間采用坐姿工作，如果控制臺、顯示裝置及座椅的設計不符合人機工效學的原理，可能使工人發(fā)生視力疲勞、下背痛、腕管綜合征及頸肩腕綜合征等工2.2職業(yè)病危害因素的來源、分布及接觸作業(yè)人員各生產工藝系統(tǒng)存在的職業(yè)病危害因素及接觸人員情況分別見表2.2-1~2.2-9.山東電力工程咨詢院有限公司第17頁/共83頁表2.2-1燃料輸送系統(tǒng)存在的職業(yè)病危害因素危害因素產生的工作場所及設備接觸作業(yè)人員煤塵噪聲碎煤機、篩分機、給煤機、斗輪堆取料機、帶式輸送機、磅房、采樣機、人工制樣間等振動滾軸篩、斗輪堆取料機等燃料主值、燃料副值、斗輪機司機等表2.2-2燃燒制粉系統(tǒng)存在的職業(yè)病危害因素危害因素產生的工作場所及設備接觸作業(yè)人員煤塵磨煤機、給煤機、運轉層、值班長、機組主值、機組副值、汽機巡檢、鍋爐巡檢等噪聲值班長、機組主值、機組副值、汽機巡檢、鍋爐巡檢等高溫及熱輻射鍋爐本體周圍、汽輪機房、值班長、機組主值、機組副值、汽機巡檢、鍋爐巡檢等化物鍋爐零米、鍋爐運轉層平臺、汽機房、煤倉間、輸煤管道及煤斗值班長、機組主值、機組副值、汽機巡檢、鍋爐巡檢等表2.2-3熱力發(fā)電運行系統(tǒng)存在的職業(yè)病危害因素危害因素產生的工作場所及設備接觸作業(yè)人員矽塵尾氣管道及閥門等值班長、機組主值、機組副值、汽機巡檢、鍋爐巡檢等噪聲同上高溫及熱輻射鍋爐零米、鍋爐運轉層平臺同上振動同上一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物鍋爐本體附近、運轉層平臺同上國電泰安2×350MW熱電聯(lián)產機組工程職業(yè)病防護設施設計專篇37-FA10211S-Q01(2)-01山東電力工程咨詢院有限公司第18頁/共83頁表2.2-4除灰渣系統(tǒng)存在的職業(yè)病危害因素危害因素產生的工作場所及設備接觸作業(yè)人員矽塵電袋除塵器、各灰斗、灰?guī)?、渣倉、灰場、風冷式排渣機、碎渣機、裝運汽車及卸灰作業(yè)環(huán)節(jié)等灰運班長、灰運值班員、噪聲除塵器倉泵、空壓機、碎渣機等同上表2.2-5脫硫系統(tǒng)存在的職業(yè)病危害因素危害因素產生的工作場所及設備接觸作業(yè)人員石灰石粉塵脫硫卸料間、石灰石倉、濕式球磨機脫硫運行巡檢、脫硫檢修人員石膏塵石膏倉落料口、石膏真空脫水機、石膏堆場、汽車裝運過程脫硫運行巡檢、脫硫檢修人員噪聲吸收塔、氧化風機、漿液泵、脫硫運行巡檢、脫硫檢修人員高溫吸收塔脫硫運行巡檢、脫硫檢修人員振動氧化風機、漿液泵、真空泵等脫硫運行巡檢、脫硫檢修人員一氧化碳吸收塔脫硫運行巡檢、脫硫檢修人員二氧化碳吸收塔脫硫運行巡檢、脫硫檢修人員二氧化硫吸收塔脫硫運行巡檢、脫硫檢修人員表2.2-6脫硝系統(tǒng)存在的職業(yè)病危害因素危害因素產生的工作場所及設備接觸作業(yè)人員噪聲SCR反應器集控巡檢員氮氧化物SCR反應器集控巡檢員催化劑更換作業(yè)環(huán)節(jié)催化劑維修人員氨尿素車間集控巡檢員、催化劑維修人員山東電力工程咨詢院有限公司第19頁/共83頁表2.2-7化學水處理系統(tǒng)存在的職業(yè)病危害因素危害因素產生的工作場所及設備接觸作業(yè)人員噪聲廢水輸送泵、污水提升泵、除鹽水泵、化水班長、化水主值、氨氨加藥裝置同上聯(lián)氨(肼)聯(lián)氨加藥裝置同上鹽酸混床、鹽酸儲罐、計量箱同上硫酸硫酸貯存罐、計量箱同上氫氧化鈉混床、堿槽、計量箱同上氯氣二氧化氯加藥間同上硫化氫鍋爐酸性廢水污泥濃縮池同上表2.2-8供排水系統(tǒng)存在的職業(yè)病危害因素危害因素產生的工作場所及設備接觸作業(yè)人員噪聲廢水輸送泵、清水排放泵、油水分離泵、加油泵、工業(yè)水泵及輔機循環(huán)水泵等化水班長、化水主值、化水副值、化水值班員鹽酸鍋爐酸洗廢液貯存池、廢水處理站計量加藥箱同上氫氧化鈉廢水處理站計量加藥箱同上表2.2-9電氣系統(tǒng)存在的職業(yè)病危害因素危害因素產生的工作場所及設備接觸作業(yè)人員六氟化硫及其分解產物斷路器集控主值、集控副值、集控巡檢噪聲變壓器同上工頻電場高壓變、配電裝置周圍、升壓站等同上氯化氫電纜夾層、電纜溝等處同上國電泰安2×350MW熱電聯(lián)產機組工程職業(yè)病防護設施設計專篇37-FA10211S-Q01(2)-01山東電力工程咨詢院有限公司第20頁/共83頁2.3職業(yè)病危害因素的特性及危害各類職業(yè)病危害因素的特性及對人體健康的危害見附件C.1。2.4職業(yè)病危害程度分析通過類比調查同類電廠的方法，對項目實施后可能造成的職業(yè)病危害程度進行預測分析。類比企業(yè)情況見附件C.2。2.5職業(yè)病危害的關鍵控制點結合本工程建設內容與類比調查結果，各類職業(yè)病危害因素與接觸人員情況，職業(yè)病危害因素的特性及危害、發(fā)生概率及其影響程度等進行綜合分析，本工程職業(yè)病危害因素的關鍵控制點情況詳見表2.5-1。表2.5-1職業(yè)病危害因素的關鍵控制點情況關鍵控制點進行重點防護的職業(yè)病危害因素煤場、翻車機室、汽車卸煤溝、碎煤機、各轉運煤塵矽塵噪聲化學加藥間、藥品庫等聯(lián)氨斷路器六氟化硫及其分解產物3職業(yè)病防護設施設計3.1廠址選擇及總平面布置3.1.1廠址選擇本工程所在地區(qū)不屬于自然疫源性疾病疫區(qū)，不存在對職業(yè)衛(wèi)生環(huán)境產生惡劣影響的不良氣象條件。廠址周圍無有毒有害氣體排放源，無生產和貯存易燃易爆物質的企業(yè)。廠址區(qū)域自然標高為134.5m~147.2m,主要考慮廠址西側的流域匯水及國電泰安2×350MW熱電聯(lián)產機組工程職業(yè)病防護設施設計專篇37-FA10211S-Q01(2)-01山東電力工程咨詢院有限公司第21頁/共83頁南側的沖溝影響，廠址西側匯流量較小，僅需考慮構造截洪溝即可；廠區(qū)西南角圍墻處相應的100年一遇水位為140.20m,低于設計標高，因此不考慮洪水位影響。廠址處無村莊或建筑物，不涉及拆遷。廠址北側約300m的西百子坡村計劃搬遷。3.1.2總平面布置廠區(qū)總體布局充分依據工程的工藝流程及廠址條件，在滿足生產需要的前提下，做到了布置緊湊、合理分區(qū)，辦公及輔助設施和生產區(qū)功能分區(qū)明確、布局合理。本工程廠區(qū)總平面采用“四列式”布置，由東向西依次布置煤場及卸煤設施-220kV配電裝置區(qū)-自然通風冷卻塔區(qū)-主廠房區(qū)，由北向南依次布置附屬輔助生產區(qū)-主廠房區(qū)-施工生產區(qū)，廠區(qū)固定端朝北，向南擴建，汽機房主立面朝東，出線向東。廠區(qū)主要建設項目有主廠房、屋外配電裝置、自然通風冷卻塔、輸煤設施、供水及水處理設施，以及相應的輔助、附屬建構筑生產區(qū)、廠前區(qū)的布置結合了場地自然條件、滿足工藝需要。生產區(qū)和生活區(qū)分離。生產區(qū)內布置生產裝置，未設置非生產用房。未設置熱加工廠房，不存在產生劇毒物質或強放射性裝置的車間。各建筑物布置合理，設計了綠化、景觀區(qū)域。生產區(qū)、廠前區(qū)和輔助設施分開設置，相互之間影響較小。廠區(qū)全年主導風向為ENE,煤場及卸煤設施布置在廠區(qū)的E方向，避開主導風向的上風側，同時煤場設計為全封閉式，減小了廠區(qū)的煤塵污染。廠區(qū)東北角設全封閉事故備用干灰棚，避開主導風向的上風側。干灰棚上部采用圓弧型網架結構，單層壓型鋼板封閉。干灰棚支撐拱形網架短柱與鋼筋混凝土擋墻聯(lián)合布置，擋煤墻基礎采用鋼筋混凝土條形基礎。擋墻外側設鋼筋混凝土排水溝。干灰棚兩端設置防風抑塵網。本工程鍋爐運轉層以上露天布置，自然通風散熱條件較好；汽輪機布置國電泰安2×350MW熱電聯(lián)產機組工程職業(yè)病防護設施設計專篇37-FA10211S-Q01(2)-01山東電力工程咨詢院有限公司第22頁/共83頁在主廠房內，汽機房的縱軸與當地夏季主導風向ENE的角度為67.5°,有利自然通風冷卻塔布置在主廠房區(qū)的東側，距廠區(qū)內部較遠，噪聲影響較主變、高廠變、起備變均布置在主廠房A列外，220kV屋外配電裝置布置在冷卻塔的東側，遠離廠區(qū)內部，對廠區(qū)的電磁影響較小。生產附屬、輔助設施集中布置在廠區(qū)北側固定端，遠離廠區(qū)內部。脫硫工藝樓布置在主廠房區(qū)的西側，距內部廠區(qū)有一定距離，噪聲及石灰石粉塵對廠區(qū)影響較小。3.1.3廠區(qū)管線布置(1)管線布置原則1)管線敷設方式以工藝要求、自然條件、場地條件等綜合考慮。2)同類性質管線(溝),盡量采用綜合管架、管溝同架、同溝或相鄰布置，以節(jié)省用地及工程量。3)管溝平面布置力求順捷，盡量減少管溝之間、管溝與道路之間的交叉，主要管溝平行于道路布置，盡量不在主要道路下布置管溝。4)在滿足施工及檢修的前提下，盡量采用最小的水平間距，使管溝集中布置。溝道底部設2%的橫坡和不小于3%的縱坡。5)在管溝交叉時，遵循以下原則：小的讓大的，軟的讓硬的，有壓的讓無壓的，工程量小的讓工程量大的，臨時的讓永久的。6)便于管線安裝及檢修，滿足管線間距及其對建(構)筑物、道路的水平及垂直凈距的要求不影響建筑群的采光和通風，滿足安全可靠的要求。(2)廠區(qū)管線布置1)廠區(qū)管線總體規(guī)劃對廠內室(區(qū))外地上、地下所有管線，管架(支柱),溝(隧)道的走徑長度坐標，交叉點標高，凈空及防護檢修間距，以及廠區(qū)對外接口，進行全面控制，以免相互碰撞，確保運行安全。2)主要管線走廊規(guī)劃山東電力工程咨詢院有限公司第23頁/共83頁廠區(qū)管線走廊寬度，按電廠最終規(guī)劃容量一次規(guī)劃，主要管線走廊規(guī)劃廠區(qū)管道走廊主要有四條：①主廠房固定端管線走廊主廠房固定端碎煤機室至水務中心的管線走廊寬度為25.00m,布置有綜合管架、道路、生活排水管、消防水管、回用水管、雨水管、工業(yè)下水管、工業(yè)上水管、生活給水管、含煤廢水管等，走廊能滿足管道的布置要求。②主廠房A列柱外的管道走廊主廠房A列柱至循環(huán)水泵房的距離為84.60m,布置有循環(huán)水管、變壓器及出線架構、擋土墻、轉角塔、消防水管、工業(yè)下水管、雨水管、工業(yè)上水管、電纜溝、暖氣管等。③擴建端管線走廊事故漿罐距廠區(qū)圍墻之間最小距離為16.60m,布置有灰管架、消防水管、雨水管、循環(huán)水排污水管、工業(yè)下水管、工業(yè)上水管、生活給水管等。④爐后的管線走廊爐后除塵器室和煙道支架間的管線走廊寬度為8.6m,在該走廊范圍內布置有消防水管、空預器沖洗水管、工業(yè)上水管、生活下水管、生活上水管等。此處管線走廊緊張，部分管線敷設在道路以下。(3)管線敷設方式廠區(qū)管溝采用地下敷設與架空布置相結合的方式。架空布置的主要管道有除灰管道，采暖供水管道，采暖回水管道，城市熱網管道、電纜，城市工業(yè)用氣管道等、氨管道、壓縮空氣管、啟動蒸汽管道等，采用單支架或共架布置。地下敷設的溝道包括電纜溝、排水溝、化學管溝等。直埋管線主要包括循環(huán)水管、下水管、消防水管，工業(yè)上水管，生活上水管、暖氣管等。(4)廠區(qū)溝道及蓋板設計根據本工程地質及自然等條件，廠區(qū)蓋板及跨道路溝道公路Ⅱ級考慮，山東電力工程咨詢院有限公司第24頁/共83頁煤場及卸煤溝區(qū)域道路按公路I級考慮，非跨道路段荷載按10kPa考慮。溝道伸縮縫及沉降縫設置，伸縮縫鋼筋混凝土溝每30m一個，素混凝土溝每20m一個，并在溝道跨道路兩側、變斷面處、拐角處及埋深變化處，增設沉降縫，以防不均勻沉陷引起溝道斷裂。溝道按工藝要求，設置埋件，留孔及支承件，所有予埋鐵件皆進行防銹及油漆處理。電纜溝道轉角處皆須采用L500∠45°削角，以防電纜折斷。溝蓋板設計，套用標準圖集，跨道路段蓋板選用雙面配筋加強蓋板，非跨道路段采用輕型蓋板。溝蓋板兩端支承長度≥100mm,按溝寬及支承長度選用相應蓋板。異型蓋板，按相應蓋板厚度、配筋及標號現(xiàn)場澆制。(5)廠區(qū)溝道排水設計廠區(qū)所有溝隧道，皆設置≥0.003的排水縱坡，溝底采用≥20mm厚1:3水泥砂漿找平并設置0.02橫坡，溝壁粉刷200mm高踢腳，每50m左右及最低伸縮縫及沉降縫采用橡膠止水帶處理。所有溝蓋板采用1:3水泥砂漿坐漿找平并勾縫處理。3.1.4廠區(qū)綠化(1)廠區(qū)綠化布置原則1)因地制宜，從實際出發(fā)，合理選擇綠化方案，合理選擇適合當地自然氣候與火電廠生產特點的綠化品種，使之生長茂密，綠化效果好。2)統(tǒng)一規(guī)劃，分期實施，與城鎮(zhèn)綠化的總體規(guī)劃相協(xié)調，并取得園林管理部門的指導。3)區(qū)別廠內各區(qū)段不同情況布置綠化，既突出重點，營造綠化景觀，又注意全廠環(huán)境效益。國電泰安2×350MW熱電聯(lián)產機組工程職業(yè)病防護設施設計專篇37-FA10211S-Q01(2)-01山東電力工程咨詢院有限公司第25頁/共83頁4)采用高(喬木)、中(灌木)、低(草皮)三種層次的綠化結構，形成點、線、面相結合的綠化系統(tǒng)。(2)綠化布置1)生產區(qū)各個功能小區(qū)，按其生產特點的不同要求布置綠化。如：汽機房外側、屋外配電裝置附近，需滿足帶電安全防護距離的要求，不能種植其綠化主要為草坪，道路邊種植綠籬。靠近貯煤場、灰?guī)靺^(qū)的地帶，種植耐2)建筑物之間及地下走廊不宜種植喬木的地段，種植灌木或草皮，盡量減少裸露地面，擴大綠化覆蓋面積。結合草地、灌木和硬質鋪地等，形成一種模數化的網格機理，統(tǒng)一而富于美感。3)廠區(qū)綠化以不影響生產，不妨礙交通和采光通風為原則。樹木與建構筑物和地下管線間距見表3.1.4-1。表3.1.4-1樹木與建(構)筑物和地下管線的間距序號建(構)筑物和地下管線最小間距(m)至喬木中心至灌木叢中心1建筑物外墻2高2.0m及以上的圍墻3道路邊緣4人行道邊緣5水管線67其它管線8天橋、棧橋柱中心不限山東電力工程咨詢院有限公司第26頁/共83頁在道路轉彎處，為保證行車視距利于安全行車，按以下圖示布置。機動車道與非機動車道交叉口廠內部道路交叉口4)本工程廠區(qū)綠化用地面積為48056.75m2,綠地率為17.5%。5)選擇適應當地土壤及氣候條件的品種。3.2建(構)筑物職業(yè)病防護設計主廠房、各生產建筑及其輔助、附屬建筑物均按相關標準和規(guī)范要求，進行通風、采暖、空調、防塵、防噪等設計。主要職業(yè)病防護設施見附件D。3.2.1主廠房職業(yè)病防護設計(1)主廠房布置本工程主廠房布置采用側煤倉方案，汽機島部分由汽機房、爐前附跨組成，鍋爐島部分由煤倉間與鍋爐房組成；集控室布置在爐前附跨的中部運轉層平臺上；固定端(01)-(03)軸之間為供熱首站。汽機房跨度25.00m,柱距12.00m\10.0m,汽機房縱向總長為131.20m,每臺機組為一個結構單元，機組之間設雙柱伸縮縫，插入距為1.20m。兩臺機組中間設置檢修場地以滿足檢修汽機需要。汽機房分為地面層、中間層及吊車可在運行區(qū)域內自由行駛作業(yè)。電氣專業(yè)380V配電裝置布置于4.400m層(5)-(6)/(11)-(12)軸之間；6kV配電裝置、勵磁間布置在8.300m層(5)-(6)/(11)-(12)軸之間；汽機電子設備間布置于6.30m層(1)國電泰安2×350MW熱電聯(lián)產機組工程職業(yè)病防護設施設計專篇37-FA10211S-Q01(2)-01山東電力工程咨詢院有限公司第27頁/共83頁汽機房與鍋爐房之間為汽機房附跨間，跨度8.50m,縱向長度131.20m,樓層標高分別為±0.00m、6.30m、12.60m。煤倉間布置于兩臺鍋爐之間，與鍋爐鋼架之間設變形縫，煤倉間柱距為樓層標高分別為±0.00m、12.60m、35.2-35.40m,其中±0.00m層布置磨煤機，12.60m層為給煤機層，35.30為皮帶層，其中除氧器布置于皮帶層兩側35.200m層。柴油發(fā)電機房布置于煤倉間轉運站底層，等離子配電室位于12.60m層。鍋爐運轉層標高為12.60m。每臺鍋爐配一部客貨兩用電梯，貨梯可到達鍋爐各層運行操作層，并按工藝要求與煤倉間連接，以滿足運行檢修及消防疏散的要求。井身采用彩色單層壓型鋼板外封閉，頂部機房外墻采用保溫壓集控室布置在爐前附跨的運轉層中部，通過設置在集控室的機組操作員站和全廠輔助系統(tǒng)操作員站完成對主廠房以及脫硫、除灰渣、給水系統(tǒng)、輸煤等所有輔助車間的集中監(jiān)控。集控室上方17.44m層布置空調機房。(2)主廠房內部交通水平交通：汽機房±0.00m層各設備之間及設備周圍留有運行維護通道，在靠近B列處，在底層、中間層、運轉層均設有縱向通道，通道兩端與廠房室外出口或樓梯間連結，汽機房每臺機組在±0.00m、運轉層均有連接鍋爐房的通道。煤倉間在±0.00m鍋爐兩側均設檢修通道。主要設備進出汽機房通過設在汽機房檢修場地，檢修場地的入口處安裝可供大型設備出入的電動折疊門。垂直交通：在汽機房B1列設三部樓梯，分別設于擴建端、固定端和中間的疏散樓梯均為封閉式樓梯，各樓梯間距小于100米，均可通至各層屋面。在A列處設二部巡視鋼梯，可通至汽機房各層樓面；各不同標高屋面設屋面檢修梯。煤倉間垂直交通與鍋爐房連接，并通至煤倉間各層。每臺鍋爐房設置一部電梯，可到達鍋爐各層主要檢修平臺，主要設備進出汽機房通過設在汽機房中部的檢修場地。兩機之間設有檢修場地，可供大件運輸后通過行車國電泰安2×350MW熱電聯(lián)產機組工程職業(yè)病防護設施設計專篇37-FA10211S-Q01(2)-01山東電力工程咨詢院有限公司第28頁/共83頁所有安全出入口、樓梯、電梯及各層聯(lián)系平臺步道處均設置通行疏散和導向標志，色彩醒目、突出。通過上述交通組織，人員可通過汽機房的樓梯間、鍋爐房的鋼梯、電梯到達各樓層及各工作平臺，并通過各樓層的水平交通通道到達各工作區(qū)域，交通組織通暢、便捷。(3)主廠房衛(wèi)生設施衛(wèi)生間設在±0.00m擴建端和鍋爐運轉層平臺。(4)主廠房防潮、排水樓地面防水：主廠房鍋爐房±0.00m考慮水沖洗，地面找0.5%坡(坡向排水溝)。運轉層下有電氣房間的位置上方設計防水樓面。煤倉間皮帶層考慮水沖洗，樓面按有組織排水設計，坡度按0.5%坡向地漏。樓面做1.5厚合成屋面排水：主廠房屋面全部采用有組織排水，汽機房屋面為鋼筋混凝土屋面，屋面防水等級按II級屋面設防，防水層采用氯化聚乙烯高分子防水卷材，保溫隔熱層采用30厚擠塑聚苯板，鍋爐爐頂和皮帶層門式鋼架屋面為壓室內外樓地面交界處高差不小于20mm,與室內樓地面銜接的室外樓地面、走道、臺階等應作不小于0.5%的排水坡度，防止積水。有水沖洗的樓地面留洞時，洞口均做150mm高的護沿，屋面洞口護沿做400高。變形縫嚴密，防止?jié)B漏。(5)主廠房防噪、防振動汽機房的噪聲控制主要以設備本身的消聲處理為主；集控室的噪聲控制主要依賴建筑隔聲及吸聲設計。選用低噪聲設備，設備訂貨時要求制造廠家提供的設備噪聲值不超過設將高噪聲設備集中布置，發(fā)電機設置隔聲罩；汽輪發(fā)電機基座與周圍平臺脫開，成為一個獨立的結構，使振動不互相國電泰安2×350MW熱電聯(lián)產機組工程職業(yè)病防護設施設計專篇37-FA10211S-Q01(2)-01山東電力工程咨詢院有限公司第29頁/共83頁電動給水泵、磨煤機等采取減振和隔振相結合的措施；一次風機、送風機入口加裝消聲器：消聲器水平布置，為臥式消聲器，與風道以法蘭連接，其主要材質為Q235型鋼、鋼板，不銹鋼孔板，吸聲棉。在BMCR工況下，消聲器阻力不大于200Pa。一次風機入口消聲器與風道連接尺寸為2514(mm)×2004(mm),送風機入口消聲器與風道連接尺寸為3724汽輪發(fā)電機組設置隔音小間；集控室采用雙層隔聲門、窗，并采用有較好吸聲性能的墻面材料；地面為塑膠樓面，天棚采用微孔鋁合金吸音板。合理布置煙氣管道，減少空氣動力性噪聲；降低高速氣流產生的噪聲；工作人員以巡檢作業(yè)為主，并擬給工人配備防護耳塞。(6)主廠房采光、照明與通風主廠房按自然采光、自然通風為主，人工照明為輔的原則進行設計，保證廠房內的空氣和采光質量。運轉層設置橫向帶窗，±0.00m、6.30m處由于A列可開窗面積較少，天然采光不足可考慮采用人工光源補充。汽機房屋面設屋頂采光窗以加強自然采光；其它房間在天然采光不足時補充人工光源，人工光源色貼近自然光。通風的組織是由0.00m層、6.30m層及運轉層的推拉窗進入室內，吸收流經區(qū)域的余熱、余濕后在汽機房上部匯合，然后經汽機房屋頂風機及自然通風器排至室外。1)汽機房通風為有效排除汽機房內余熱及余濕，對汽機房進行全面通風設計，設計進風溫度為30℃,排風溫度39℃,以維持室內工作地帶溫度不超過32℃。通風方式采用屋頂通風器自然通風，并設置部分屋頂風機輔助排風。屋頂風機具有正反轉功能，正轉可排風、反轉可送風。單臺機組設備及管道的散熱量約為1.90MW,散濕量約為1130kg/h,單國電泰安2×350MW熱電聯(lián)產機組工程職業(yè)病防護設施設計專篇37-FA10211S-Q01(2)-01山東電力工程咨詢院有限公司第30頁/共83頁臺機組計算總通風量約為152×10'kg/h,折算進風量約為130.47×10'm3/h,排風量約為134.35×10'm/h。夏季，室外新風由A列側窗進入，經各層主要散熱設備附近開設的格柵、檢修孔、吊物孔等處，吸收室內余熱、余濕后，有組織地經安裝在汽機房屋頂的屋頂通風器排至室外。高溫天氣，屋頂通風器靠熱壓作用難以滿足通風要求時，則可開啟屋頂風機正轉排風，以維持室內工作地帶溫度。冬季，關閉屋頂通風器喉口閥板，屋頂風機反轉對汽機房進行室內送風，把汽機房上部的設備散熱量送到底層，用于采暖，以節(jié)省采暖熱能。汽機房全面通風設計計算成果見表3.2.1-1。表3.2.1-1汽機房通風計算成果表序號1設計進風溫度(℃)2設計排風溫度(℃)3設備散熱量(kW)4通風量(kg/h)5底層進風窗進風比例開窗面積(m2)流量系數：0.56中間層進風窗進風比例開窗面積(m2)流量系數：0.57運轉層進風窗進風比例開窗面積(m2)流量系數：0.58屋頂排風裝置進風比例開窗面積(m2)流量系數：0.759總開窗面積(m2)總排風面積(m2)國電泰安2×350MW熱電聯(lián)產機組工程職業(yè)病防護設施設計專篇37-FA10211S-Q01(2)-01山東電力工程咨詢院有限公司第31頁/共83頁汽機房底層、中間層和運轉層的開窗有效面積分別為：172.8m2、86.4m2和236.16m2,總面積495.42m2,完全滿足通風要求。汽機房屋頂通風器與屋頂風機(主要用于冬季送風)沿汽機房長度方向靠B列相間布置，2組屋頂通風器間布置1臺屋頂風機，單臺機組布置3組屋頂通風器和2臺屋頂風機，共布置6組屋頂通風器和4臺屋頂風機。屋頂通風器喉口寬度為4.0m,單組長度12m,屋頂風機風量為150000m3/h,風壓高低加側單臺機組布置2臺屋頂風機，共4臺，風機風量為150000m/h,風壓234Pa,功率15kW。屋頂通風器及屋頂風機所配電機均采用防爆型。為節(jié)約不必要的投資費用，屋頂通風器采用手動控制，運行人員可根據室外溫度的變化，手動控制屋頂通風器電機開啟或關閉屋頂通風器閥板，以維持室內需要的溫度。屋頂風機采用自動控制，夏季高溫天氣，屋頂通風器靠熱壓作用難以滿足通風要求時，自控系統(tǒng)則根據室外氣溫的變化自動開啟部分或全部屋頂風機，以控制運轉層氣溫不超過設計溫度；冬季，自控系統(tǒng)不但可以控制屋頂風機啟停臺數及位置，還可調整單臺風機的風量，以更精確地控制進入室內的總風量，最大限度地節(jié)省設備運行及采暖費用。由于發(fā)電機采用氫冷卻，為有效排除機組可能泄漏的氫氣，在汽機房最高處設置QM500型玻璃鋼球形風帽，1號機組4個，2號機組5個，兩臺機組為消除汽機房通風死角，防止熱點形成，在汽機房內設置誘導風機以改善通風效果，根據汽機房布置，單臺機組設置誘導風機8臺，兩臺機組共設置16臺。單臺誘導風機誘導風量為34680m3/h,功率0.25kW。為滿足機組檢修及夏季防暑降溫的要求，汽機房內設置6臺崗位風機供檢修時使用，風機通風量14000m3/h,功率1.1kW。除氧器露天布置，余熱可直接散失，不考慮通風設施。2)鍋爐房通風鍋爐房底層通風采用門窗自然進風，屋頂風機機械排風，風機布置于鍋國電泰安2×350MW熱電聯(lián)產機組工程職業(yè)病防護設施設計專篇37-FA10211S-Q01(2)-01山東電力工程咨詢院有限公司第32頁/共83頁爐運轉層平臺，單爐布置5臺，共10臺，單臺風機風量為20000m3/h,全壓133Pa,功率1.5kW;運轉層以上為四周敞開、爐頂加蓋的島式布置，余熱可直接散失，不考慮通風設施。3)啟動鍋爐房通風啟動鍋爐房通風采用自然進風，玻璃鋼防腐防爆軸流風機機械排風，排風量按不少于6次/小時換氣次數計算。主廠房通風、除塵、空調設施見表3.2.1-2。啟動鍋爐房通風、空調設施見表3.2.1-3。表3.2.1-2主廠房通風、除塵、空調設施表型號及規(guī)格單位數量安裝地點頂風機臺8汽機房屋面屋頂通風器外形尺寸：12X7.25X3.2m組6汽機房屋面帽臺6汽機房屋面誘導風機風量：1000m3/h,誘導風量：34680m2/h臺汽機房底層及中間層段加濕量：10kg/h,機組機外余壓350Pa電源：380V,N=22.9+10kW臺2集控室空調機房段臺4集控室空調機房屋面空氣凈化器臺1集控室空調機房機臺煤倉間運轉層屋面ST-8-2型，L=480m2/h,N=0.028kW只4主廠房衛(wèi)生間真空清掃車臺1鍋爐及煤倉間國電泰安2×350MW熱電聯(lián)產機組工程職業(yè)病防護設施設計專篇37-FA10211S-Q01(2)-01山東電力工程咨詢院有限公司第33頁/共83頁表3.2.1-3啟動鍋爐房通風、空調設施表型號及規(guī)格單位數量安裝地點掛式空調機臺1作控制室爆軸流風機FBT35-11型#5,a=25°,n臺3啟動鍋爐房(7)主廠房采暖本工程位于山東省XXX市，日平均溫度≤+5℃的天數為114天，屬集中2004)的要求，主廠房、各生產建筑及其輔助、附屬建筑物均設計采暖，采暖熱媒均采用110/70℃熱水，采暖熱源來自廠區(qū)采暖加熱站。主廠房采暖按冷態(tài)(不考慮室內設備散熱量)計算，停機、停爐時室內主廠房采暖設計范圍為汽機房及鍋爐房底層，鍋爐房運轉層以上為四周敞開、爐頂加蓋的島式布置，不考慮采暖。采暖熱負荷約為1100kW,采暖熱媒采用110/70℃熱水，熱源接自廠區(qū)采暖加熱站。采暖設備采用熱水型鋼管柱型散熱器，布置在汽機房底層、運轉層以及為滿足運行管理調節(jié)方便，便于系統(tǒng)平衡，保證采暖效果，采暖系統(tǒng)采用上供下回同程式系統(tǒng)，并分機組設置，即1號和2號機組分別設置一套各自獨立的采暖系統(tǒng)，均直接接自采暖加熱站分集水器，實現(xiàn)分機組、分系統(tǒng)運行，各自系統(tǒng)內汽機房和鍋爐房又相互獨立，運行調節(jié)方式靈活。為保證采暖效果，防止冷風侵入廠房，冬季采用屋頂風機向汽機房內送風，把汽機房上部熱量送到底層，充分利用汽機房上部的設備散熱量用于采(8)主廠房空調本工程爐、機、電、網采用集中控制，兩臺機組合用一個集中控制室；汽機和鍋爐電子設備間隨機組分散布置，共5處，分別為布置于運轉層的集國電泰安2×350MW熱電聯(lián)產機組工程職山東電力工程咨詢院有限公司第34頁/共83頁控室和#1、#2鍋爐電子設備間；布置于中間層的#1、#2機汽機電子設備間。設置全年性空調，采用集中式全空氣空調系統(tǒng)。根據集控室和電子設備間分散布置的特點，空調系統(tǒng)也采取分散布置的形式。集控室、電子設備間分別設置各自獨立的空調系統(tǒng)，均采用風冷直接#1、#2汽機電子設備間空調系統(tǒng)等5套系統(tǒng)。集控室空調設備采用直接蒸發(fā)式風冷恒溫恒濕型屋頂式空調機組，1套運行，1套備用。機組具有以下功能段：回風段、回風消音段、回風機段、排風段、新風段、初效過濾段、加熱段、表冷段、加濕段、送風機段、均流段、中效過濾段、送風消音段、送風段及壓縮冷凝段等。制冷方式為壓縮制冷，冷凝器風機與制冷劑直接蒸發(fā)的方式；加熱方式為110/70℃熱水，熱源來自廠區(qū)采暖加熱站；加濕方式為濕膜加濕，水源采用化學軟化水。鍋爐電子設備間空調設備采用風冷熱泵型(配電輔加熱)柜式空調機，1套運行，1套備用。汽機電子設備間由于設置在汽機房內，空調設備布置空間有限，選用風冷熱泵(配電輔加熱)型柜式空調機，1套運行，1套備用。集控室空調設備選用WHF58H型，制冷量為57.8kW,制熱量為25kW,電制熱量10kW,加濕器10kg/h,風量12500m3/h,機外余壓500Pa,配電功率鍋爐電子設備間空調設備選用RF31NH型，制冷量30.8kW,制熱量31.5kW,配電輔加熱量9.0kW,風量7000m/h,機外余壓200Pa,配電功率12.8kW。汽機電子設備間空調設備選用RF29NH型，制冷量為27.2kW,制熱量為28.4kW,配電輔加熱量7.5kW,風量5400m3/h,機外余壓200Pa,功率11.43kW。集控室空調設備布置于其屋頂上的空調機房內，鍋爐電子設備間空調設備布置于其一側的空調機房內，汽機電子設備間空調設備布置于電子設備間集控室空調系統(tǒng)采用空調機組通過送回風管道散流器吊頂送風，百葉風口吊頂回風的方式?？照{房間的回風由消聲器消聲，經過回風機與室外新風國電泰安2×350MW熱電聯(lián)產機組工程職業(yè)病防護設施設計專篇37-FA10211S-001(2)-01山東電力工程咨詢院有限公司第35頁/共83頁混合，經初效過濾后，由蒸發(fā)器進行冷卻、除濕處理(制冷工況),加熱器、加濕器進行加熱、加濕處理，處理后的空氣由送風機加壓，經中效過濾和消聲器消聲后通過送風管道及吊頂內的散流器送入室內；室內回風由回風口經回風管道回至空調機組。為維護運行人員的身心健康，集控室空調系統(tǒng)設置WD-3500KQ/I-4F型空氣凈化器，布置于送風管道上，共1臺。電子設備間空調系統(tǒng)送風方式為空調機組通過送風管道散流器送風。空調房間的回風經初效過濾后進行冷卻(加熱)處理，處理后的空氣由送風機通過送風管及散流器送入室內，回風由回風口經回風管道回至空調機組，或采用機組本體回風。集控室空調系統(tǒng)采用定風量系統(tǒng)，冬夏季新風量分別按10%設計，以維持室內5Pa微正壓，過渡季節(jié)可根據室外溫度大量采用新風。電子設備間空調系統(tǒng)仍采用定風量系統(tǒng)，全年新風量均按5%設計，維持室內5Pa微正壓?？照{系統(tǒng)考慮防火措施，并與消防系統(tǒng)連鎖?？照{系統(tǒng)的送回風管穿越樓板和防火分區(qū)隔墻處均設置防火閥。當空調機失火時，送、回風總管上的防火閥70℃自動關閉，并聯(lián)動空調機關閉，同時輸出反饋信號至消防控制中心；當空調房間失火時，消防控制中心輸出信號關閉空調設備電源及防火閥，使整個空調系統(tǒng)停止運行，防止火災蔓延。防火閥具有手動關閉、70℃熔斷器熔斷自動關閉和消防控制中心信號關閉三種方式，同時輸出反饋信號至消空調系統(tǒng)風管材料采用鍍鋅鋼板，保溫材料采用離心玻璃棉，均為非燃性材料?？照{系統(tǒng)采用分散排煙方式，即在集控室、電子設備間等房間單獨設置排煙閥和排煙風機，排煙風機風量按不小于6次/小時換氣次數計算。滅火后，在專業(yè)人員確定房間內火已被撲滅且不能復燃的情況下，由消防控制系統(tǒng)開啟排煙閥，并連動排煙風機排煙，排煙完畢，關閉排煙風機、排煙閥，手動復位防火閥，重新啟動空調系統(tǒng)。排煙閥在煙氣溫度超過280℃時能自動關閉，排煙風機能保證在280℃時連續(xù)工作30min。山東電力工程咨詢院有限公司第36頁/共83頁設計中空調機組的回風段后和送風段前均設置了消音段，并控制主風管風速不大于9m/s,支風管風速不大于5m/s。空調室內機、室外機、水泵、風機等轉動設備均選用低轉速，并設計減振墊，管道與振動設備連接處設置軟接頭，以減少設備振動，降低噪聲傳遞。(9)主廠房防塵為了電廠的安全文明生產，根據《大中型火力發(fā)電廠設計規(guī)范》(GB50660-2011)的要求，為鍋爐配備真空清掃系統(tǒng)，并定期兼管煤倉間不真空清掃系統(tǒng)的設置范圍包括：鍋爐底層、運轉層、爐頂、本體檢修門每臺鍋爐及煤倉間各設置1套獨立的真空清掃管網，管材采用加厚無縫鋼管。2臺爐共選用一臺移動式真空清掃車，可滿足3-4個吸嘴同時工作，每個吸嘴清掃作用半徑10～15m。性能參數：風量≥3600m3/h,最大輸送距離≥120m,真空度51kPa,功3.2.2其它生產建筑、生產輔助及附屬建筑的職業(yè)病防護設計其它生產建筑、生產輔助及附屬建筑采暖熱媒均為110/70℃熱水，熱源來自廠區(qū)采暖加熱站，就近接自廠區(qū)采暖管道。采暖系統(tǒng)均采用金屬熱強度較高的鋼管柱形散熱器。根據工藝房間溫度及通風的有關要求，對于產生余熱和散發(fā)有害氣體的各房間均設置合理的通風系統(tǒng)。其它建筑的就地控制室，如輸煤控制室、化學運行控制室、除灰控制室等，工藝房間如化學天平間、熱計量室、水、煤分析室等對溫度、濕度有較高要求的房間分散布置于各個工藝建筑物內，均設置工藝性空調?？照{設施采用風冷熱泵型柜式空調機或壁掛式空調機。具體詳見3.3.2節(jié)各生產工藝系統(tǒng)的職業(yè)病防護設計。生產辦公樓通風、空調設施見表3.2.2-1,檢修間材料庫通風、空調設山東電力工程咨詢院有限公司第37頁/共83頁施見表3.2.2-2,檢修中心公寓樓通風、空調設施見表3.2.2-3。表3.2.2-1生產辦公樓通風、空調設施表型號及規(guī)格單位數量安裝地點系統(tǒng)套1生產辦公樓爆軸流風機FBT35-11型，#4.5,α=25°,n=1450r/min.臺1高壓實驗室爆軸流風機臺2電氣實驗室表3.2.2-2檢修間材料庫通風、空調設施表型號及規(guī)格數量安裝地點玻璃鋼軸流風機L=2737m3/h,電機型號：YSF-5624,N=0.09kW臺2特種材料庫衛(wèi)生間通風器BPT12-24A型，L=210m3/h,H=190Pa電源：220V,功率：N=0.032kW臺4衛(wèi)生間風冷熱泵型柜式空調機KFR-71LW型，QL=7.1kW,QR=8.4kW,L=1100m3/h臺1精密材料庫風冷熱泵型柜式空調機KFR-60LW型，QL=6.0kW,QR=7.3kW,L=900m3/h臺1辦公室風冷熱泵型壁掛空調機KFR-23GW,QL=2.3kW,QR=2.6kW,L=420m3/h臺1辦公室表3.2.2-3檢修中心公寓樓通風、空調設施表型號及規(guī)格單位數量安裝地點泵空調機臺單間式通風器BPT12-02A型，L=90m2/h,,風壓：96Pa電源：220V,N=18W臺3.3職業(yè)病防護設計3.3.1施工期職業(yè)病防護設計本工程施工主要采用人工作業(yè)，且多為移動作業(yè)，防護設施很難固定設國電泰安2×350MW熱電聯(lián)產機組工程職業(yè)病防護設施設計專篇37-FA10211S-Q01(2)-01山東電力工程咨詢院有限公司第38頁/共83頁置，主要靠個人防護減少職業(yè)病危害因素對施工人員的健康影響。(1)防護措施①土建施工階段防噪聲：使用打樁機、推土機、挖掘機等作業(yè)時，施工單位選擇低噪聲設備，并對產生高噪聲的施工設備采取隔聲、消聲、隔振降噪并減少高噪聲設備作業(yè)點密度，為工人配發(fā)防護耳罩，采用輪班作業(yè)等措施可有效降低噪聲對施工人員的健康影響。防高溫：施工單位避開中午作業(yè)時間，在各種機械和運輸車輛的操作室和駕駛室設置空調等，降低室外作業(yè)高溫對工人的健康影響。防振動：施工單位采用自動、半自動操作裝置，減少手及肢體直接接觸振動體，安裝防振手柄，勞動者佩戴防振手套，挖土機、推土機、鋪路機等司機設置減振設施，采取輪流作業(yè)方式等，降低全身振動、局部振動對工人的健康影響。防塵、有機溶劑：施工單位采用新技術、新材料、新設備，將挖土機、推土機、鋪路機等施工機械的駕駛室或操作室密閉隔離，并在進風口設置濾塵裝置，設置局部防塵設施和凈化排放裝置，設置全面通風或局部通風，在電焊作業(yè)時設置局部通風防塵裝置，施工時工人在上風向作業(yè)并佩戴防塵/②設備安裝階段防噪聲：施工單位為工人配發(fā)防噪耳塞，減少作業(yè)時間，降低噪聲對工人的健康影響。防高溫：施工單位避開中午作業(yè)時間，減少工人每天室外作業(yè)時間，降低高溫對工人的健康影響。防工頻電場：施工單位采用輪班作業(yè)的方式降低工頻電場的影響。防電焊弧光：施工單位采用自動或半自動焊接方式，為施工人員配發(fā)面罩、防護鏡以減少電焊弧光對施工人員的健康影響，在產生電焊弧光的施工現(xiàn)場使用不透明或半透明的擋板將該區(qū)域與其他施工區(qū)域分割來降低電焊弧光對其他人員的影響。國電泰安2×350MW熱電聯(lián)產機組工程職業(yè)病防護設施設計專篇37-FA10211S-Q01(2)-01山東電力工程咨詢院有限公司第39頁/共83頁防電離輻射：電離輻射主要來源于電廠在設備安裝和檢修時X射線探傷機在進行專用探傷室探傷及現(xiàn)場探傷作業(yè)時可能產生的X射線。一般情況下X射線探傷作業(yè)以外包為主，電廠人員的工作主要為現(xiàn)場監(jiān)護。本工程可能接觸電離輻射的主要為鍋爐安裝、檢修期間X射線現(xiàn)場探傷作業(yè)，探傷作業(yè)一般委托有資質的單位進行，X射線現(xiàn)場探傷作業(yè)時電廠將督促其設置安全警示標志和安全防護距離并采取以下防護措施：進行透照檢查時，充分考慮控制室與X射線管和被檢物體的距離、照射方向、時間和屏蔽條件等因素，以保證探傷作業(yè)人員的受照射劑量低于劑量限值，并達到盡可能低的水平；將被檢物體周圍空氣比釋動能率在40μGy·h1以上的范圍劃為控制區(qū)，控制區(qū)邊界上懸掛清晰可見的“禁止進入X射線區(qū)”警示標識，探傷作業(yè)人員在邊界外操作，否則必須采取防護措施；控制區(qū)邊界外空氣比釋動能率在4μGy·h'以上的范圍劃為管理區(qū)，在其邊界上設警示標識，如信號燈、鈴、警戒，在管理區(qū)邊界附近不可有經常停留的公眾成X光透視室及γ射線室、暗室均設全面換氣的機械通風裝置，X光透視室及γ射線室的通風量按換氣次數不少于5次/小時，暗室的換氣次數不少于15次/小時。③設備調試階段施工人員可采用打開防護設施、減少作業(yè)時間、佩戴個人防護用品等措施以降低職業(yè)病危害因素對工人的健康影響。(2)個人防護用品本工程施工期為施工人員配備的個人防護用品見表3.3.1-1。國電泰安2×350MW熱電聯(lián)產機組工程職業(yè)病防護設施設計專篇37-FA10211S-Q01(2)-01山東電力工程咨詢院有限公司第40頁/共83頁表3.3.1-1施工期配備的個體防護用品配發(fā)標準安全帽1頂/人工作服1套/人年工作鞋1雙/人年手套1雙/人月口罩1個/人月護目鏡1副/人配發(fā)給清除焊渣和做金屬切削工作的工人，破損或磨損嚴重可換新焊工工作服1套/人年焊工手套1雙/人*3個月焊工護鏡1副/人破損或磨損嚴重可換新焊工面罩1個/人破損或磨損嚴重可換新耳塞1個/人月配發(fā)給打樁機、推土機、挖掘機等作業(yè)工人(3)輔助用室在施工現(xiàn)場或附近設置清潔飲用水供應設施，在夏季氣溫超過37℃時，采取綜合性防暑降溫措施，包括對高溫作業(yè)工人供應含鹽清涼飲料(含鹽量為0.1-0.2%,飲料水溫不高于15℃)等。設置就餐場所、更衣室、廁所、盥(4)應急救援由應急領導小組負責組織對施工人員進行事故應急培訓與演練工作，在事故發(fā)生時啟動應急計劃，指揮救援工作，并上報公司主管部門，實施應急計劃的培訓與演練，實施現(xiàn)場救援的各項工作、事故現(xiàn)場的保護、無關人員的疏散、醫(yī)療機構的聯(lián)系、傷員的運送等。國電泰安2×350MW熱電聯(lián)產機組工程職業(yè)病防護設施設計專篇37-FA10211S-Q01(2)-01山東電力工程咨詢院有限公司第41頁/共83頁當發(fā)生緊急情況時，最先發(fā)現(xiàn)事故者立即向應急領導小組報告。應急領導小組在第一時間趕赴事故現(xiàn)場指揮救援，立即撥打120聯(lián)系當地醫(yī)療機構、運送傷員，