寶應(yīng)四小區(qū)電力管道施工方案

四個安置小區(qū)（東升、齊心、三團及郭

莊小區(qū)）變配電工程

施

工

方

案

編制人：審核人:審批人:

南京市棲霞區(qū)電力設(shè)備安裝工程有限公司

目錄

第一章工程概況

第二章施工指導(dǎo)思想及組織原則

第三章施工組織機構(gòu)

第四章施工準(zhǔn)備

第五章勞動力組織

第六章施工機具設(shè)備配備

第七章施工總平面布置情況

第八章各分部分項工程的主要施工方法

第九章電纜施工方法

第十章基本規(guī)定

第十一章主要設(shè)備、材料、成品半成品進場驗收

第十二章高（低）壓配電系統(tǒng)安裝

第十三章進度計劃

第十四章確保工期技術(shù)組織措施

第十五章文明施工保證措施

第十六章施工技術(shù)保障措施

第十七章降低成本措施

第一章工程概況

一、工程簡介

1、工程名稱

四個安置小區(qū)（東升、齊心、三團及郭莊小區(qū)）變配電工程

2、工程地點

寶應(yīng)縣安宜鎮(zhèn)東升、齊心、三團、及郭莊村

3、工程的業(yè)主

4、工程建設(shè)單位：江蘇匯誠投資咨詢管理有限公司

5、工程質(zhì)量、安全、文明標(biāo)準(zhǔn)

6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格

7、安全生產(chǎn)管理目標(biāo)：合格

8、文明施工管理目標(biāo)：合格

二、自然地理條件

1、氣象條件

本工程區(qū)屬秋冬季節(jié)氣候，但工程施工期較短，每個小區(qū)為30歷天，

此段期間正好秋冬季節(jié)天氣非常寒冷，因此本工程施工方案必須考慮氣象

條件的影響。

三、工程概況

1、本工程涉及的從箱式變電站（或10KV戶外環(huán)網(wǎng)單元或配電房等）電

源接入點起至居民電能計量裝置范圍內(nèi)的高（低）壓電氣裝置及電力電纜

工程的施工、竣工驗收、裝表接電、移交前管護等。其建筑面積約為18萬

平方米，建設(shè)規(guī)模約1600萬元。

第二章施工指導(dǎo)思想及組織原則

本工程施工規(guī)模大，工程量大，工期緊，投入機械設(shè)備多，施工管理人

員、技術(shù)人員和勞動力多，因此在施工過程中必須以系統(tǒng)工程理論進行總

體規(guī)劃，工期以網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)進行動態(tài)管理，質(zhì)量以全面質(zhì)量管理體系進

行工序控制。

一、施工指導(dǎo)思想

精心組織，合理安排，確保合格工程，爭創(chuàng)樣板工程；文明施工，守約

重譽；安全高效，確保工期。以質(zhì)量求生存，以信譽求發(fā)展。

二、施工組織原則

根據(jù)工程規(guī)模、工期要求、工程特點、施工工藝和地質(zhì)條件，按“統(tǒng)一

指揮、網(wǎng)絡(luò)管理、分項負(fù)責(zé)、全面推進”的施工原則組織多工序立體交叉

平行流水作業(yè)，充分利用時間、空間相互配合，將溝槽開挖、電纜排管鋪

設(shè)、電纜檢查井施工、構(gòu)件制作安裝、土方回填等工作有機地組合起來，

有序地全面開展施工。

第三章施工組織機構(gòu)

一、組織機構(gòu)

因為此工程工程量大，任務(wù)緊急，因此我公司領(lǐng)導(dǎo)十分重視本項目的工

程施工，投入大量的管理人員和技術(shù)人員開展施工。項目經(jīng)理部，在公司

總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。并在項目經(jīng)理部設(shè)置相應(yīng)的管理

部門和生產(chǎn)組織機構(gòu)，詳見施工組織機構(gòu)框圖。

施工組織機構(gòu)框圖

二、各職能組織機構(gòu)的責(zé)任范圍

1、生產(chǎn)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)計劃、統(tǒng)計、生產(chǎn)調(diào)度、施工管理。

2、質(zhì)檢員：負(fù)責(zé)工程質(zhì)量監(jiān)督、檢查、組織作業(yè)人員開展自檢、互檢,

確保質(zhì)量達到合格標(biāo)準(zhǔn)，爭創(chuàng)樣板工程。

3＞安全員：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全工作，包括生產(chǎn)安全、用電安全、機

械設(shè)備使用安全、防火安全、防盜，禁止賭博、嫖娼和打架斗毆現(xiàn)象。確

保整個項目無任何安全事故發(fā)生，杜絕因違規(guī)生產(chǎn)而發(fā)生死亡現(xiàn)象。

4、機械維修員：負(fù)責(zé)機械設(shè)備的管理和維修保養(yǎng)。

5、生活協(xié)調(diào)員：負(fù)責(zé)安排全體施工人員的住宿以及吃飯問題，改善生

活環(huán)境，主要抓好食堂、衛(wèi)生和治安工作。

6、技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)工程預(yù)決算工作，并負(fù)責(zé)與建設(shè)業(yè)主簽訂合同，

根據(jù)合同搞好合同管理工作。

7、質(zhì)量管理小組：具體負(fù)責(zé)本工程的質(zhì)量管理，開展各種形式的質(zhì)量

管理活動，對工程管理過程中出現(xiàn)的各種問題提出處理意見，并跟蹤處理

情況。

8、監(jiān)視測量組：具體負(fù)責(zé)本工程的測量放線工作，向業(yè)主和監(jiān)理單位

索取有效的測量原始資料，建立施工控制網(wǎng)，確保工程質(zhì)量符合設(shè)計要求。

9、電纜井作業(yè)組：嚴(yán)格按照制定的施工計劃進度，投入足夠的機械設(shè)

備和勞動力施工，確保工程按期完成。

10、管群作業(yè)組：嚴(yán)格按照制定的施工計劃進度和質(zhì)量管理目標(biāo)，投入

足夠的機械設(shè)備和勞動力進行安全文明施工，確保工程按期完成。

11、構(gòu)件制安組：嚴(yán)格按照制定的施工計劃進度和質(zhì)量管理目標(biāo)，投入

足夠的機械設(shè)備和勞動力進行安全文明施工，確保工程按期完成。

第四章施工準(zhǔn)備

為了本工程能夠早日開工，緩解工期緊張的矛盾，在正式開工前必須做

好施工準(zhǔn)備。施工準(zhǔn)備的內(nèi)容包括施工場地的“三通一平”工作，搭建臨

時設(shè)施，圖紙會審，測量放線，設(shè)備進場等施工工作。

一、施工場地的“三通一平”及“三寶一器”的工作

1、開工前與甲方聯(lián)系，三日內(nèi)辦理好臨時設(shè)施用地手續(xù)，與當(dāng)?shù)卮逦?/p>

聯(lián)絡(luò)，協(xié)商。

2、臨時用地手續(xù)辦理好后，立即組織挖掘機、推土機平整臨設(shè)場地,

并用人工和機械相結(jié)合的方法進行夯實，補抄平。

3、與當(dāng)?shù)鼐游瘯肮┧╇娭鞴懿块T聯(lián)系“三通”方面業(yè)務(wù)及事宜，

力爭在3日內(nèi)接通自來水，接通生活生產(chǎn)用電線路，并辦理好施工車輛“準(zhǔn)

行”的合法手續(xù)。并在施工現(xiàn)場和臨設(shè)用地修建好臨時道路。從而解決了

“三通一平”問題。

“三寶一器”（安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、漏電保護器）、鋼管扣件及勞動

防護用品采購的管理：

1、對于公司所需勞動防護用品的采購，由總經(jīng)理辦公室負(fù)責(zé)，施工現(xiàn)場

所需勞動防護用品由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)。

2、對于采購、發(fā)放和使用的特種勞動防護用品必須具有安全生產(chǎn)許可證、

產(chǎn)品合格證和安全鑒定證。對一般勞動防護用品，應(yīng)該嚴(yán)格執(zhí)行其相應(yīng)的

標(biāo)準(zhǔn)。

3、所購物品能夠有效地預(yù)防傷害，并對人各個暴露部位的危害達到全面

防護。

4、必須符合安全要求，適用、美觀、大方、使職工穿著舒適，佩戴使用

方便，不妨礙作業(yè)活動。

5、選用優(yōu)質(zhì)、輕質(zhì)材料，耐腐蝕，抗老化，對皮膚無刺激，各部、配件

的吻合嚴(yán)密，牢固，經(jīng)濟耐用。

6、外觀光潔，色澤均勻協(xié)調(diào)，美觀大方。

7、對送檢或抽檢不合格的產(chǎn)品必須清退并嚴(yán)肅追究購買單位的責(zé)任

二、建臨時設(shè)施

1、根據(jù)本工程施工所必須的施工組織管理機構(gòu)人員數(shù)量，勞動力必須

的高峰期人數(shù)確定工棚的搭建面積，并及時組織專業(yè)搭棚隊伍搭建辦公室、

宿舍、廚房和廁所等臨時用房。

2、根據(jù)物資儲備需求量確定倉庫面積，并及時組織專業(yè)搭棚隊伍搭建

倉庫（棚房）。

3、本工程所使用的機械設(shè)備較多，根據(jù)高峰作業(yè)時機械數(shù)量確定機械

停放場面積。

4、為了方便機械設(shè)備的維修和保養(yǎng)，我們還必須在現(xiàn)場搭建機械設(shè)備

修理車間。

三、設(shè)備進場

在正式開工前，應(yīng)根據(jù)前期工程需要，將部分機械設(shè)備先調(diào)度到施工現(xiàn)

場，為正式開工做好準(zhǔn)備工作。開工前期進場的主要設(shè)備有路推土機、挖

掘機、發(fā)電機等機械設(shè)備。進場設(shè)備的數(shù)量及型號詳見機械設(shè)備配備表。

四、測量放線

1、到甲方和監(jiān)理單位索取有效的測量原始資料，包括平面坐標(biāo)控制點

成果表、黃海高程系統(tǒng)高程控制點成果表和紅線點成果表。

2、請甲方代表和監(jiān)理工程師到施工現(xiàn)場移交各種控制點和紅線點標(biāo)石

或樁位，并對照有關(guān)圖表資料，現(xiàn)場簽認(rèn)。

3、根據(jù)甲方和監(jiān)理工程師提供的控制點建立施工控制網(wǎng)，并測定和放

樣溝槽和主要控制點。

五、設(shè)計技術(shù)交底及圖紙會審

為了保證本工程一開工就可以正式施工，不占用必要工期進行設(shè)計技術(shù)

交底和圖紙會審，確?？偣て?，故將此項工作提前完成，安排在開工前進

行。并及時做好會議紀(jì)要，整理好圖紙會審時的答復(fù)意見及會議紀(jì)要，及

時辦理好參加會審會議有關(guān)單位的簽名和蓋章等手續(xù)。

六、余土棄置場及其施工便道施工

1、編寫方案和編制預(yù)算前，我公司組織投標(biāo)小組骨干技術(shù)人員，到實

地考察，經(jīng)過認(rèn)真的考察和比較后，通過與當(dāng)?shù)毓芾聿块T協(xié)商。

第五章勞動力組織

因為考慮四個安置小區(qū)（東升、齊心、三團、及郭莊小區(qū)）變配電工程

的工程量大，并且每個小區(qū)只有30歷天。其工程量大，工期非常緊促，因

此我公司在本項目施工過程中必須投入足夠的勞動力以滿足工程進度的需

要，除此之外，還應(yīng)對勞動力進行優(yōu)化組合并進行多元化管理，各分項工

程的施工人員按工程進度情況和工程進度對勞動力的需求量情況提前進

場。

一、勞動力來源

根據(jù)市場經(jīng)濟的特點，結(jié)合我國改革開放政策使農(nóng)村大量的有技能的勞

動力和普通勞動力解放出來的優(yōu)勢，除項目經(jīng)理部的技術(shù)、管理人員、各

種機械設(shè)備的操作保員、技術(shù)工種人員和班組長為本公司職員外，其余的

普通勞動力均面向勞動力市場招聘，并按國家和xx市的勞動管理法規(guī)進行

管理，合法用工。

二、勞動力需求量的計算

根據(jù)工程進度橫道圖和工程進度網(wǎng)絡(luò)計劃，概略計算各網(wǎng)絡(luò)結(jié)點間所對

應(yīng)的工程量，再根據(jù)各分項工程所對應(yīng)的定額勞動力含量計算各分項工程

所需要的勞動力。

三、勞動力組織計劃表和勞動力曲線表

參見附表。

第六章施工機具設(shè)備配備

在本工程項目施工過程中計劃投入的機械設(shè)備情況及每種機械設(shè)備的

數(shù)量、型號、生產(chǎn)廠家、使用年數(shù)和生產(chǎn)能力等內(nèi)容，詳細見附表：

擬投入的主要施工機械設(shè)備表

序機械或型號額定功率生產(chǎn)能用于施

數(shù)量制造年份備注

號設(shè)備名稱規(guī)格(Aw)力工部位

溝槽

1挖掘機PL20042002115馬力650m3

開挖

2推土機T180219981801000m3回填

3自卸汽車EQ-54820015噸55m3運輸

沙漿

4攪拌機220002.2

攪拌

5水準(zhǔn)儀DZS322000測量

6經(jīng)緯儀J212002測量

第七章施工總平面布置情況

一、施工總平面布置情況

主要布置內(nèi)容如下：

臨時設(shè)施場地內(nèi)布置內(nèi)容

序號項目名稱占用面積

1項目經(jīng)理部辦公室50m2

2管理人員宿舍60m2

3工人宿舍150m2

4管理人員食堂50m2

5工人食堂80m2

6衛(wèi)生間30m2

7會議室80m2

8機械停放場200m2

9小型倉庫60m2

10拌合場100m2

二、施工總平面布置圖

詳見附圖《施工總平面布置圖》。

第八章各分部分項工程的主要施工方法

一、施工技術(shù)措施

1、電纜排管的施工技術(shù)措施

1.1采用挖掘機開挖，人工配合的方法進行電纜溝槽基礎(chǔ)施工，溝槽基礎(chǔ)

形成后由人工整平并進行地板碎的澆筑。

1.2電纜排管的鋪設(shè)和埋砂全部由人工進行，逐層管間間距和埋砂厚度要

求符合設(shè)計尺寸，必須使砂和排管形成密實的整體。

1.3電纜埋設(shè)完畢后進行土方回填回填時分層進行。每層厚度不超過

15cm由人工進行夯實。余土由汽車運至棄置場。

2、電纜井的施工技術(shù)措施

2.1由挖掘機開挖出基礎(chǔ)，然后由人工平整并澆筑碎地板。

2.2人工砌筑電纜井墻體并按設(shè)計要求預(yù)埋電纜支架。

2.3電纜井壓頂部分使用現(xiàn)澆方式進行。鋼摸板的高度和寬度必須符合設(shè)

計尺寸支撐要牢固，摸板穩(wěn)固。澆筑時振搗密實，嚴(yán)禁漏振。

2.4蓋板全部預(yù)制，安裝時采用機械吊裝，人工配合。蓋板安裝完后進行

土方回填并夯實，余土運至棄置場。

混凝土構(gòu)件的制作工藝流程

鋼模制作一刷脫模劑一鋼筋制作安裝一混凝土的澆筑一脫模一養(yǎng)生一

集中堆放

本公司擬在本公司預(yù)制廠進行蓋板構(gòu)件的生產(chǎn)。如業(yè)主要求訂購，我

方將經(jīng)過周密查找并篩選出合格的供應(yīng)商，與之簽定供應(yīng)合同。

二、各分項工程施工順序

1、電纜排管的施工順序

1.1測量放線。

1.2溝槽土方開挖及底板碎澆筑。

1.3電纜排管的鋪設(shè)。

1.4土方回填夯實、余土棄運。

2、電纜檢查井的施工順序

2.1底板基礎(chǔ)開挖及碎澆筑。

2.2砌筑墻體及預(yù)埋鐵件制安。

2.3壓頂現(xiàn)澆。

2.4蓋板的安裝。

2.5土方回填夯實、余土棄運。

三、總體施工安排

本工程的主要分項工程分別為施工準(zhǔn)備、電纜排管施工、電纜檢查井施

工、構(gòu)件預(yù)制安裝等四項工程施工。各分項工程總體施工安排如下：

1、施工準(zhǔn)備

1.1搭建臨時設(shè)施

包括辦公室、會議室、管理人員宿舍、工人宿舍、倉庫和食堂拌和場等。

主要安排在施工準(zhǔn)備階段，計劃5天完成，即安排在開工后第1天?第5

天內(nèi)完成。

1.2、余土棄置場及其施工便道的施工

安排在施工準(zhǔn)備階段，計劃5天完成，即開工后第1天?第5天完工。

2、電纜排管施工

2、1溝槽基礎(chǔ)施工采用機械開挖，人工配合的方法施工。

2、2電纜管群施工采用人工為主，機械輔助的方法施工。

四、施工部署

1、工程目標(biāo)

1?1質(zhì)量目標(biāo)：分項工程一次交驗合格率100%,質(zhì)量評定等級為合格；

1-2工期目標(biāo)：在甲方要求的工期內(nèi)，優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)

1?3安全目標(biāo)：確保無重大傷亡事故，杜絕工亡事故的發(fā)生；

1?4文明施工目標(biāo)：認(rèn)真貫徹執(zhí)行建設(shè)部、及總包單位關(guān)于現(xiàn)場文明施

工管理的各項規(guī)定。

五、施工材料和設(shè)備保證措施

1、所有進場的工程材料，都必須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，材料采購部門應(yīng)嚴(yán)格

控制進場材料的質(zhì)量，及時做好各種材料的抽樣檢查工作，具體控制如下:

1.1對鋼材、水泥等原材料，除有產(chǎn)品合格證外，還應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求，鋼材

需做力學(xué)性能試驗，水泥按廠家生產(chǎn)批號做安定性及強度試驗。

1.2砂、石料等地方材料，應(yīng)按規(guī)定做篩分析報告及含泥量、壓碎值、級配

抗壓強度試驗，黃砂一律采用中粗砂，碎石應(yīng)粒徑均勻，雜質(zhì)含量少。

1.3管材、磚塊、側(cè)平石、人行道板、鑄鐵井蓋座等成品半成品，選購時一，

各廠家均應(yīng)提供相應(yīng)的產(chǎn)品合格證，并征得甲方及監(jiān)理同意，材料才可進

場，并按規(guī)范要求做好相應(yīng)的試驗，不合格的材料堅決予以退回。

2、進場機械設(shè)備和施工中檢測儀器必須進行檢查，檢測后方可投入施工

中。各種測量儀器及材料試驗設(shè)備投入使用前必須進行檢測、校正，合格

后方可使用。

六、電纜工作井工程施工方法

電纜工作井開挖根據(jù)先深后淺的原則。

施工準(zhǔn)備、測量放樣一-＞電纜工作井開挖--＞碎石墊層一-＞導(dǎo)管敷設(shè)

--＞C20混凝土墊層一-＞鋼筋混凝土底板--＞砌筑窖井一-＞土方回填一-＞

工作井蓋板一~＞電纜敷設(shè)

1、施工準(zhǔn)備、測量放樣：

1.1施工前，做好各班組的技術(shù)工作，組織各工種負(fù)責(zé)人熟悉施工圖紙,

了解施工現(xiàn)場的實際情況，做好職工的安全、質(zhì)量意識教育。

1.2組織施工機具設(shè)備進場，并進行檢修和試用，確保無故障后，方投

入施工中。

1.3組織鋼管、鋼筋、砂石等材料的進場工作，并做好原材料抽檢試驗

工作。

1.4根據(jù)設(shè)計圖紙及建設(shè)單位提供的座標(biāo)網(wǎng)與控制點，正確進行管道的

測量放樣工作，沿線設(shè)置好臨時水準(zhǔn)點。

2、電纜工作井開挖：

開挖時做好基坑排水工作，兩側(cè)對稱挖排水溝的截面積15cmXl5cm為

宜。施工前和施工過程中考慮地表水的排除及基坑中積水的抽排，確保混

凝土底板在無水環(huán)境下施工?；娱_挖期間，基坑附近不堆放棄土和建筑

材料，做到文明施工。開挖基坑時，如遇到不良土壤應(yīng)適當(dāng)加大放坡，確

保槽底作業(yè)面。

根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，本工程電纜工作井開挖施工時，電纜工作井挖

深在1.5米以上時應(yīng)采取措施防止土層塌方。

電纜工作井開挖以機械開挖為主，人工為輔的方法施工，挖掘機挖土

至離槽底0.3M時停止挖掘，由人工配合挖除并清理好槽底，基槽開挖好后,

應(yīng)及時組織驗收，驗收合格后及時進行下道工序施工，盡可能減少涼槽時

間，施工時掌握天氣變化，基槽嚴(yán)禁泡水。

3、碎石墊層：

施工前在電纜工作井內(nèi)用樣樁復(fù)核高程，以控制墊層面的標(biāo)高。

本工程采用100mm厚碎石墊層，用顆粒級配良好的碎石做墊層，并人工

夯實。

4,、電導(dǎo)管敷設(shè)

鋪管前，對管材應(yīng)逐節(jié)進行質(zhì)量檢查，不符合標(biāo)準(zhǔn)不得使用，并應(yīng)

做好記錄，另行處理。管材在現(xiàn)場搬運時，采用人工搬運，但必須輕抬輕

放，嚴(yán)禁直接在地面上拖拉。

下管可由人工進行，由地面人員將管材傳給槽底施工人員。也可用

非金屬繩索溜管，使管材平穩(wěn)地放在溝槽內(nèi)，嚴(yán)禁用金屬繩勾信管端或?qū)?/p>

管材從槽邊翻滾拋入槽中。

連接前，應(yīng)先檢查管道是否有裂痕。接口作業(yè)時，應(yīng)先將承口的內(nèi)

壁及插口外壁清理干凈，不得有泥土等雜物，涂上膠水，使被安裝的管材

沿著對準(zhǔn)的軸線徐徐插入承口內(nèi)，逐節(jié)依次安裝，管材插入必須到位。

5、C20混凝土墊層：

在碎石墊層上做100厚C20混凝土墊層。

6、鋼筋混凝土底板：

在C20混凝土墊層上做200厚C20鋼筋混凝土底板，內(nèi)配⑦12@150雙層

雙向板。

槽底經(jīng)驗收合格后，即進行支模，按設(shè)計規(guī)定墊層寬度，高度，幾何

尺寸支好模板，模板安裝牢固可靠，模板內(nèi)側(cè)每隔5米加凈距支撐木，保

證結(jié)構(gòu)尺寸準(zhǔn)確，經(jīng)駐地監(jiān)理驗收合格后，進行澆筑墊層混凝土和混凝土

養(yǎng)生。

鋼筋綁扎：在平基強度達到5Ma以上進行鋼筋綁扎，綁扎時按設(shè)計鋼

筋間距尺寸，在墊層上彈線，控制鋼筋間距，且每隔1.5米間距設(shè)架立筋

一道，保持上層鋼筋的整體平整和鋼筋的凈保護層的要求。同時用同標(biāo)號

砂漿墊塊把底層網(wǎng)筋托起達到鋼筋凈保護層要求。

鋼筋綁扎安裝：鋼筋綁扎按設(shè)計規(guī)定鋪筋，交點特別是雙向受力筋必

須全部綁扎牢靠，同時保證受力筋不產(chǎn)生偏移。

鋼筋搭接：受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合下表規(guī)定，受壓鋼筋

綁扎接頭的搭接長度為受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度的0.7倍。且其搭接接

頭應(yīng)相互錯開，相鄰兩根鋼筋搭接接頭最小間距為0.5米。鋼筋綁扎時配

置的鋼筋級別、規(guī)格、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計要求。綁扎或焊接的鋼筋

骨架不得變形、松脫和開焊現(xiàn)象。

伸縮縫：在彈鋼筋位置線的同時、根據(jù)設(shè)計要求彈出伸縮縫正確位置

線，磚墻的伸縮縫與底板的伸縮縫應(yīng)垂直貫通，伸縮縫的間隙尺寸應(yīng)符合

設(shè)計要求，安裝止水帶位置應(yīng)正確牢固，澆筑混凝土過程中，應(yīng)保證止水

帶不變位、不垂、不浮，止水帶附近混凝土應(yīng)振搗落實。

支模澆筑混凝土：按設(shè)計規(guī)定結(jié)構(gòu)尺寸支裝模板，模板垂直平整，牢

固可靠，澆筑混凝土?xí)r采用行夯振搗或平板振搗器，木抹搓平，墻體部位

搓成麻面，其它部位壓實抹光。達到設(shè)計要求及市政規(guī)范規(guī)定要求。

井底底板混凝土澆筑前要對底板中線樁、高程線進行復(fù)核。采用平板

振搗器振搗。要避免骨料分離，要控制好混凝土渴落度。澆筑完成后，及

時采取保溫、養(yǎng)護措施。

7、砌筑窖井：

采用MulO.0磚，M5.0水泥砂漿實砌，在頂部用400*370C20鋼筋混凝

土圈梁做蓋板底座，并在井底、井壁做20厚1：2防水砂漿抹面。

檢查井在砌筑前應(yīng)先清掃基礎(chǔ)表面，清除雜物，并保持基礎(chǔ)表面無泥

漿。

在砌筑基礎(chǔ)面上，應(yīng)鋪筑座漿后方可砌石專墻，砌墻應(yīng)做到墻面平直、

寬度一致，井體不走樣，砌磚時每皮應(yīng)錯縫砌筑，內(nèi)外搭接，并安裝好鐵

爬梯，磚縫中砂漿均應(yīng)飽灌，不得有通縫，縫寬一般為10mm。

磚墻砌筑至一定高度時，應(yīng)采用L2防水砂漿進行抹面，粉刷前應(yīng)將

磚墻面灑水濕潤，抹面工作應(yīng)先刮糙打底后抹光，內(nèi)外粉刷接縫應(yīng)錯開,

以防滲水，粉刷后不得有起殼，裂縫等現(xiàn)象出現(xiàn)。

8、土方回填；

回填土密實度要求，胸腔部位290%,管頂以上50cm處285虬

何填土方時應(yīng)注意以下事項：

a、回填時應(yīng)無積水，不得回填雜填土、腐植土和建筑垃圾。

b、溝槽兩側(cè)應(yīng)同時回填，兩側(cè)高差不得超過30cm,回填土鋪土厚度不

得超過30cm,并分層夯實，兩層回填土搭接，應(yīng)將夯實層成階梯狀。

c、土方回填必須達到設(shè)計及施工規(guī)范要求，經(jīng)抽樣，密實度試驗合格

后，方可繼續(xù)填筑上層土方，達不到規(guī)范要求應(yīng)停止處理，不準(zhǔn)回填。

錯誤！未找到引用源。墊層、基層：表面應(yīng)堅實平整，墊層混合料粒

徑要均勻，雜質(zhì)含量少，水泥穩(wěn)定層混合料級配均勻，色澤一致，攤鋪后

無明顯的粗細顆粒離析現(xiàn)象，攤鋪碾壓后，表面應(yīng)平整、堅實，輪跡深度

不得大于5mm,表面不得有浮料'脫皮、松散等現(xiàn)象出現(xiàn)?；鶎訕?biāo)高正確，

水泥穩(wěn)定層碾壓后灑水養(yǎng)護必須在7天以上。

墊層、基層質(zhì)量控制：壓實度、承載板及彎沉合格率必須達到100%,

水泥穩(wěn)定基層頂面，中線高程允許偏差20mm,厚度允許偏差為10mm,平整

度允許偏差10mm,合格率控制在93%左右。

8、工作井蓋板：

2.4電纜井蓋板的預(yù)制及安裝

本公司擬在本公司預(yù)制廠進行蓋板構(gòu)件的生產(chǎn)。蓋板采用C20商品混凝

土澆筑，鋼筋Q235,I級制作，模板采用0.8cm厚的鋼板制作。蓋板的幾何

尺寸必須達到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，線條與人行道的方格保持一致，且面層光滑紋理

清晰。另外，準(zhǔn)備100m?的防雨棚，以防蓋板澆筑制作時、被雨水沖刷和寒

霜擊打。蓋板安裝時，采用反鏟挖掘機吊裝，人工配合的方式進行。蓋板

的橫坡必須同人行道橫坡一致。每塊蓋板須加提手孔，以便今后起蓋檢查。

蓋板面標(biāo)高和人行道或道路面平，蓋板蓋在有啟口的C20鋼筋混凝土圈梁

中。

七、分支箱安裝質(zhì)量管理

1、工藝流程：

1.1分支箱安裝要求：

1.1.1分支箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場所。配電箱（盤）安裝時一，

其底口距地一般為1.5m；在同一建筑物內(nèi)，同類盤的高度應(yīng)一致，允許偏

差為lOmmo

1.1.2分支箱帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼均應(yīng)

有明顯可靠的PE保護地線（PE線為黃綠相間的雙色線也可采用編織軟裸銅

線），但PE保護地線不允許利用箱體或盒體串接。

L1.3分支箱配線排列整齊，并綁扎成束，在活動部位應(yīng)固定。盤面引出及

引進的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余度，以便于檢修。

1.1.4導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷線芯或線芯過長，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線

不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)加裝壓線端子（有壓線孔者除外）。如必須穿孔用頂絲壓

接時，多股線應(yīng)涮錫后再壓接，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。

1.1.5分支箱的盤面上安裝的各種刀閘及自動開關(guān)等，當(dāng)處于斷路狀態(tài)時一，

刀片可動部分均不應(yīng)帶電（特殊情況除外）。

1.1.6垂直裝設(shè)的刀閘及熔斷器等電器上端接電源，下端接負(fù)荷。橫裝者左

側(cè)（面對盤面）接電源，右側(cè)接負(fù)荷。

L1.7分支箱上的電源指示燈，其電源應(yīng)接至總開關(guān)的外側(cè)，并應(yīng)裝單獨熔

斷器（電源側(cè)）。盤面閘具位置應(yīng)與支路相對應(yīng)，其下面應(yīng)裝設(shè)卡片框，標(biāo)

明路別及容量。

1.1.8分支箱內(nèi)的交流，直流或不同電壓等級的電源，并具有明顯標(biāo)志。

LL9分支箱內(nèi)，應(yīng)分別設(shè)置中性N和保護地線（PE線）匯流排，中性線N

和保護地線應(yīng)在匯流排上連接，不得絞接，并應(yīng)有編號。

LL10當(dāng)PE線所用材質(zhì)與相線相同時應(yīng)按熱穩(wěn)定要求選擇截面不應(yīng)小于表

1.1.10所示。

PE線最小截面表1.1.10

相線線芯PE線最小相線線芯PE線最小

截面S（m截面截面S（m截面（m

m2）（mm2）m2）m2）

SW16SS>35S/2

16WSW

16

35

注：用此表若得出非標(biāo)準(zhǔn)蕾面時，應(yīng)選用與之最接近的標(biāo)準(zhǔn)截面導(dǎo)體，但

不得小于:裸銅線4mm2,裸鋁線6nlm2,絕緣銅線索1.5mm2,絕緣鋁線2.5mm2。

1.1.11分支箱上的母線其相線應(yīng)涂顏色標(biāo)出，A相（11）應(yīng)涂黃色；B相（12）

應(yīng)涂綠色；C相（13）應(yīng)涂紅色；中性線N相應(yīng)涂淡藍色；保護地線（PE

線）應(yīng)涂黃綠相間雙色。

1.1.12分支箱應(yīng)安裝牢固，平正，其垂直偏差不應(yīng)大于3mll1；

1.1.13固定面板的機螺絲，應(yīng)采用鍍鋅圓帽機螺絲，其間距不得大于250mm,

并應(yīng)均勻地對稱于四角。

1.2暗裝配電箱的固定：

1.2.1根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好，

然后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。

如箱底與外墻平齊時，應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰。不得在箱底

板上抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，貼臉(門)平正，不

歪斜，螺絲垂直受力均勻。

1.3絕緣搖測：

1.3.1配電箱(盤)全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進行絕緣

搖測。搖測項目包括相線與相線之間，相線與中性線之間，相線與保護地

線之間，中性線與保護地線之間。兩人進行搖測，同時做好記錄，做為技

術(shù)資料存檔。

八、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

2.1一般規(guī)定

(1)建筑電氣工程施工現(xiàn)場的質(zhì)量管理，除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建

筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300—2001的3.0.1規(guī)定外，尚應(yīng)符合

下列規(guī)定：

(2)裝電工、焊工、起重吊裝工和電氣調(diào)試人員等，按有關(guān)要求持證

上崗：

(3)安裝和調(diào)試用各類計量器具，應(yīng)檢定合格，使用時在有效期內(nèi)。

2.1.1主要設(shè)備、材料、成品和半成品進場驗收

(1)主要設(shè)備、材料、成品和半成品進場檢驗結(jié)論應(yīng)有記錄，確認(rèn)符

合本規(guī)范規(guī)定，才能在施工中應(yīng)用。

(2)確認(rèn)符合設(shè)計規(guī)范和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，才能在施工中應(yīng)用。

(3)依法定程序批準(zhǔn)進入市場的新電氣設(shè)備、器具和材料進場驗收，

除符合本規(guī)范規(guī)定外，尚應(yīng)提供安裝、使用、維修和試驗要求等技術(shù)文件。

(4)進口電氣設(shè)備、器具和材料進場驗收，除符合本規(guī)范規(guī)定外，尚

應(yīng)提供商檢證明和中文的質(zhì)量合格證明文件、規(guī)格、型號、性能檢測報告

以及中文的安裝、使用、維修和試驗要求等技術(shù)文件。

(5)經(jīng)批準(zhǔn)的免檢產(chǎn)品或認(rèn)定的名牌產(chǎn)品，當(dāng)進場驗收時，宜不做抽

樣檢測。

⑹高低壓成套配電柜、蓄電池柜、不間斷電源柜、控制柜(屏、臺)

及動力、照明配電箱(盤)應(yīng)符合下列規(guī)定：

a、查驗合格證和隨帶技術(shù)文件，實行生產(chǎn)許可證和安全認(rèn)證制度的

產(chǎn)品，有許可證編號和安全認(rèn)證標(biāo)志。不間斷電源柜有出廠試驗記錄；

b、外觀檢查：有銘牌，柜內(nèi)元器件無損壞丟失、接線無脫落脫焊，

蓄電池柜內(nèi)電池殼體無碎裂、漏液，充油、充氣設(shè)備無泄漏，涂層完整，

無明顯碰撞凹陷。

2.1.2工序交接確認(rèn)

成套配電柜、控制柜(屏、臺)和動力、照明配電箱(盤)安裝應(yīng)按

以下程序進行：

a、埋設(shè)的基礎(chǔ)型鋼和柜、屏、臺下的電纜溝等相關(guān)建筑物檢查合格,

才能安裝柜、屏、臺;

b、室內(nèi)外落地動力配電箱的基礎(chǔ)驗收合格，且對埋入基礎(chǔ)的電線導(dǎo)

管、電纜導(dǎo)管進行檢查，才能安裝箱體；

c、墻上明裝的動力、照明配電箱（盤）的預(yù)埋件（金屬埋件、螺栓），

在抹灰前預(yù)留和預(yù)埋；暗裝的動力、照明配電箱的預(yù)留孔和動力、照明配

線的線盒及電線導(dǎo)管等，經(jīng)檢查確認(rèn)到位，才能安裝配電箱（盤）；

d、接地（PE）或接零（PEN）連接完成后，核對柜、屏、臺、箱、盤內(nèi)

的元件規(guī)格、型號，且交接試驗合格，才能投入試運行。

2.1.3主控項目

（1）柜、屏、臺、箱、盤的金屬框架及基礎(chǔ)型鋼必須接地（PE）或接

零（PEN）可靠；裝有電器的可開啟門，門和框架的接地端子間應(yīng)用裸編織銅

線連接，且有標(biāo)識。

（2）低壓成套配電柜、控制柜（屏、臺）和動力、照明配電箱（盤）應(yīng)

有可靠的電擊保護。柜（屏、臺、箱、盤）內(nèi)保護導(dǎo)體應(yīng)有裸露的連接外部

保護導(dǎo)體的端子，當(dāng)設(shè)計無要求時，柜（屏、臺、箱、盤）內(nèi)保護導(dǎo)體最小

截面積SP不應(yīng)小于表（2）的規(guī)定。

表（2）保護導(dǎo)管的截面積

相線的截面積S（mm2）相應(yīng)保護導(dǎo)體的最小截面積Sp（mm2）

SW16S

16〈SW3516

35CSW400S/2

400〈SW800200

SN800S/4

注：S指柜（屏、臺、箱、盤）電源進線相線截面積，且兩者（文

S）材質(zhì)相同。

低壓成套配電柜交接試驗，必須符合本規(guī)范第4.1.5條的規(guī)定。

（3）柜、屏、臺、箱、盤問線路的線間和線對地間絕緣電阻值，饋

電線路必須大于0.5MQ；二次回路必須大于1MQO

（4）柜、屏、臺、箱、盤間二次回路交流工頻耐壓試驗，當(dāng)絕緣電

阻值大于10MQ時-，用2500V兆歐表搖測Imin,應(yīng)無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象；當(dāng)絕緣

電阻值在1?10MQ時，做1000V交流工頻耐壓試驗，時間Imin,應(yīng)無閃絡(luò)

擊穿現(xiàn)象。

（5）照明配電箱（盤）安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

a、箱（盤）內(nèi)配線整齊，無絞接現(xiàn)象。導(dǎo)線連接緊密，不傷芯線，不

斷股。墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導(dǎo)線截面積相同，同一端子上導(dǎo)線連接不多于2

根，防松墊圈等零件齊全；

b、箱（盤）內(nèi)開關(guān)動作靈活可靠，帶有漏電保護的回路，漏電保護裝

置動作電流不大于30mA,動作時間不大于0.Iso

c、照明箱（盤）內(nèi)，分別設(shè)置零線（N）和保護地線（PE線）匯流排，零

線和保護地線經(jīng)匯流排配出。

2.2一般項目

2.2.1基礎(chǔ)型鋼安裝應(yīng)符合表3.3.1的規(guī)定。

允許偏差

項目

(mm/m)(mm/全長)

不直度15

水平度15

不平行度5

2.2.2柜、屏、臺、箱、盤相互間或與基礎(chǔ)型鋼應(yīng)用鍍鋅螺栓連接，且防松

零件齊全。

2.2.3柜、屏、臺、箱、盤安裝垂直度允許偏差為1.5%0,相互間接縫不

應(yīng)大于2mm,成列盤面偏差不應(yīng)大于5mmo

2.2.4柜、屏、臺、箱、盤內(nèi)檢查試驗應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)控制開關(guān)及保護裝置的規(guī)格、型號符合設(shè)計要求；

(2)閉鎖裝置動作準(zhǔn)確、可靠；

(3)主開關(guān)的輔助開關(guān)切換動作與主開關(guān)動作一致；

(4)柜、屏、臺、箱、盤上的標(biāo)識器件標(biāo)明被控設(shè)備編號及名稱，

或操作位置，接線端子有編號，且清晰、工整、不易脫色。

2.2.5低壓電器組合應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)發(fā)熱元件安裝在散熱良好的位置；

(2)熔斷器的熔體規(guī)格、自動開關(guān)的整定值符合設(shè)計要求；

(3)外殼需接地(PE)或接零(PEN)的，連接可靠；

(4)端子排安裝牢固，端子有序號，強電、弱電端子隔離布置，端

子規(guī)格與芯線截面積大小適配。

2.2.6柜、屏、臺、箱、盤間配線：電流回路應(yīng)采用額定電壓不低于750V、

芯線截面積不小于2.5mm。的銅芯絕緣電線或電纜：除電子元件回路或類似

回路外，其他回路的電線應(yīng)采用額定電壓不低于750V、芯線截面不小于

1.5mm?的銅芯絕緣電線或電纜。

2.2.7連接柜、屏、臺、箱、盤面板上的電器及控制臺、板等可動部位的電

線應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)采用多股銅芯軟電線，敷設(shè)長度留有適當(dāng)裕量：

(2)線束有外套塑料管等加強絕緣保護層；

(3)與電器連接時，端部絞緊，且有不開口的終端端子或搪錫，不

松散、斷股：

(4)可轉(zhuǎn)動部位的兩端用卡子固定。

2.2.8照明配電箱(盤)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)位置正確，部件齊全，箱體開孔與導(dǎo)管管徑適配，暗裝配電箱

箱蓋緊貼墻面，箱(盤)涂層完整；

(2)箱(盤)內(nèi)接線整齊，回路編號齊全，標(biāo)識正確：

(3)箱(盤)不采用可燃材料制作；

(4)箱(盤)安裝牢固，垂直度允許偏差為1.5%。：底邊距地面為1.5m,

照明配電板底邊距地面不小于1.8m。

3、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

3.1配電箱(盤)的標(biāo)高或垂直度超出允許偏差，是由于測量定位不準(zhǔn)確或

者是地面高低不平造成的，應(yīng)及時進行修正。

3.2盤面電具、儀表不牢固、平正或間距不均，壓頭不牢、壓頭傷線芯，多

股導(dǎo)線壓頭未裝壓線端子。閘具下方未裝卡片框。螺絲不緊的應(yīng)擰緊，間

距應(yīng)按要求高速均勻，找平整。傷線芯的部分應(yīng)剪掉重接，多股線應(yīng)裝上

壓線端子，卡片框應(yīng)補裝。

3.3接地導(dǎo)線截面不夠或保護地線截面不夠，保護地線串接，對這些不符合

要求的應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行糾正。

3.4盤后配線排列不整齊。應(yīng)按支路綁扎成束，并固定在盤內(nèi)。

3.5配電箱（盤）缺零部件，如合頁、鎖、螺絲等，應(yīng)配齊各種安裝所需零

部件。

3.6配電箱體周邊、箱底、管進箱處、縫隙過大、空鼓嚴(yán)重、應(yīng)用水泥砂漿

將空鼓處填實抹平。

3.7鐵箱內(nèi)壁焊點銹蝕，應(yīng)補刷防銹漆。鐵箱不得用電（汽）焊進行開孔，

應(yīng)采用開孔器進行開孔。

3.8配電箱內(nèi)二層板與進、出線配管位置處理不當(dāng)，造成配線排列不整齊，

在安裝配電箱時應(yīng)考慮進出線配管管口位置應(yīng)設(shè)置在二層板后面。

4、質(zhì)量記錄

4.2電氣絕緣電阻測試記錄。

九、防雷及接地安裝質(zhì)量管理

1、工藝流程：接地體焊接——引下線焊接暗敷——避雷帶安裝焊接

1.1接地體安裝工藝：

人工接地體安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：

LL1采用搭接焊時，其焊接長度如下:

(1)鍍鋅扁鋼不小于其寬度的2倍，三面施焊。(當(dāng)扁鋼寬度不同時,

搭接長度以寬的為準(zhǔn))。敷設(shè)前扁鋼需調(diào)直，煨彎不得過死，直線段上不應(yīng)

有明顯彎曲，并應(yīng)立放。

(2)鍍鋅圓鋼焊接長度為其直徑的6倍并應(yīng)雙面施焊。(當(dāng)扁鋼寬度

不同時，搭接長度以寬的為準(zhǔn))。敷設(shè)前扁鋼需調(diào)直，煨彎不得過死，直線

段上不應(yīng)有明顯彎曲，并應(yīng)立放。

(3)鍍鋅圓鋼焊接長度為其直徑的6倍并應(yīng)雙面施焊(當(dāng)直徑不同

時，搭接長度以直徑大的為準(zhǔn))。

(4)鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的6倍。

1.1.2利用柱形樁基及平臺鋼筋做好接地體，按設(shè)計圖尺寸位置，找好樁基

組數(shù)位置，把每組樁基四角鋼筋搭接封焊，再與柱主筋(不少于2根)焊

好，并在室外地面以下，將主筋預(yù)埋好接地連接板，清除藥皮，并將兩根

主筋用色漆做好標(biāo)記，便于引出和檢查，并應(yīng)及時請質(zhì)檢部門進行隱檢，

同時做好隱檢記錄。

L2支架安裝：

1.2.1支架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)所有支架必須牢固，灰漿飽滿，橫平豎直。

(2)支架水平間距不大于1m(混凝土支座不大于2m)；垂直間距不

大于1.5m。各間距應(yīng)均勻，允許偏差30mm。轉(zhuǎn)角處兩邊的支架距轉(zhuǎn)角中心

不大于500mm。

(3)支架應(yīng)平直。水平度每2m檢查段允許偏差3/1000,垂直度每

3m檢查段允許偏差2/1000；但全長偏差不得大于lOmmo

(4)埋注支架所用的水泥砂漿，其配合比不應(yīng)低于1：2o

1.3防雷引下線暗敷設(shè)：

1.3.1防雷引下線暗敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)圓鋼直徑不得小于12mm。

(3)利用主筋作暗敷引下線時，每條引下線不得少于二根主筋。

(4)現(xiàn)澆混凝土內(nèi)敷設(shè)引下線不做防腐處理。

(6)每棟建筑物至少有兩根引下線(投影面積小于50疔的建筑物例

外)。防雷引下線最好為對稱位置，例如兩根引下線成“一”字形或“乙”

字形，四根引下線要做“I”字形，引下線間距離不應(yīng)大于20m,當(dāng)大于20m

時應(yīng)在中間多引一根引下線。

1.3.2防雷引下線暗敷設(shè)做法：

利用主筋(直徑不少于①16mm)作引下線時，按設(shè)計要求找出全部主

筋位置，用油漆作好標(biāo)記，距室外地坪1.8m處焊好測試點，隨鋼筋逐層串

聯(lián)焊接至頂層，焊接出一定長度的引下線，搭接長度不應(yīng)小于100mm,做完

后請有關(guān)人員進行隱檢，做好隱檢記錄。

1.4避雷網(wǎng)安裝：

2.1避雷引下線和變配電室接地干線敷設(shè)

2.1.1主控項目

暗敷在建筑物抹灰層內(nèi)的引下線應(yīng)有卡釘分段固定；明敷的引下線應(yīng)

平直、無急彎，與支架焊接處，油漆防腐，且無遺漏。

2.1.2一般項目

1、鋼制接地線的焊接連接應(yīng)符合GB50303-2002第24.2.1條的規(guī)定,

材料采用及最小允許規(guī)格、尺寸應(yīng)符合GB50303-2002第24.2.2條的規(guī)定。

施工現(xiàn)場必須采用TN-S接零保護系統(tǒng)，如總配電源無保護零線，則應(yīng)由總

配置漏電保護器電源側(cè)的零線與重復(fù)接地連接后引出。

2、施工現(xiàn)場的重復(fù)接地不得少于3處，即總配電箱、末端開關(guān)箱和總配出

線超過50M的分配箱處。重要接地體應(yīng)采用角鋼、鋼管或圓鋼，所有接地

系統(tǒng)中不得用螺紋鋼材，重復(fù)接地電阻不得大于10歐姆。施工現(xiàn)場每月檢

測一次。

3、電氣設(shè)備的金屬外殼及配電箱、箱門均必須與專用保護零線連接。專用

保護零線應(yīng)由配電室的零線或第一級漏電保護器電源側(cè)的零線引出。

4、施工現(xiàn)場不允許一部分設(shè)備作保護接零，另一部分作保護接地。

5、施工現(xiàn)場的接地與接零系統(tǒng)必須使用統(tǒng)一的綠、黃雙色線，任何情況下

嚴(yán)禁將雙色線作工作零線或相線使用。保護零線應(yīng)不小于工作零線的截面

或相線的一半，總配重復(fù)接地線不得小于電源工作零線的線徑，與電氣設(shè)

備、配電箱等連接的保護零線應(yīng)為不小于25mm2的多股雙色線。

6、施工現(xiàn)場內(nèi)的起重機、井字架及龍門架、人貨梯等機械設(shè)備，如不在相

鄰建筑物、構(gòu)筑物的防雷裝置的60°保護角范圍內(nèi)，則必須安裝防雷裝置,

在最高點用不小于25nlm2的多股雙色線軟線接引下避雷針高度不小于2M。固

定部位應(yīng)與設(shè)備作絕緣隔離處理。

7、施工現(xiàn)場的電力系統(tǒng)嚴(yán)禁利用大地作相線或零線。保護零線不得裝設(shè)開

關(guān)或熔斷器。保護零線應(yīng)單獨設(shè)置，不作它用。重復(fù)接地應(yīng)于保護零線相

接。

8、電力變壓器的工作接地電阻值不大于4歐姆。保護零線除必須在配電室

或總配電箱處作重復(fù)接地外，還必須在配電線路的末端做重復(fù)接地應(yīng)符合

有關(guān)規(guī)定。保護零線每一重復(fù)接地裝置的接地電阻值應(yīng)小于10歐姆。

9、電機、電器、照明器具、手持電動工具的金屬外殼，正常情況下電氣設(shè)

備不帶電的外露導(dǎo)電部分，應(yīng)作保護接零。采用多股絕緣銅線，其截面不

得小于1.5加2,標(biāo)志色為黃、綠雙色線。

4、質(zhì)量記錄

4.1鍍鋅扁鋼或圓鋼材質(zhì)證明及產(chǎn)品出廠合格證。

4.2重復(fù)接地（防雷接地）工程隱蔽驗收記錄

4.4避雷引下線和變配電室接地干線敷設(shè)分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表

4.5接閃器分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄

4.6建筑物等電位聯(lián)結(jié)分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄

第九章電纜施工方法

一、準(zhǔn)備工作：

1.1施工前應(yīng)對電纜進行詳細檢查；規(guī)格、型號、截面、電壓等級均符

合設(shè)計要求，外觀無扭曲、壞損及漏汕、滲油等現(xiàn)象。

1.2.電纜敷設(shè)前進行絕緣搖測或耐壓試驗。

1.3、llkV以下電纜，用IkV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于10M

Qo

1.4.23?10kV電纜應(yīng)事先作耐壓和泄漏試驗，試驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國家和

當(dāng)?shù)毓╇姴块T規(guī)定。必要時敷設(shè)前仍需用2.5kV搖表測量絕緣電阻是否合

格。

1.5、紙絕緣電纜，測試不合格者，應(yīng)檢查芯線是否受潮，如受潮，可

鋸掉一段再測試，直到合格為止。檢查方法是：將芯線絕緣紙剝下一塊，

用火點著，如發(fā)出叭叭聲，即電纜已受潮。

1.6、電纜測試完畢，汕浸紙絕緣電纜應(yīng)立即用焊料（鉛錫合金）將電

纜頭封好。其它電纜應(yīng)用橡皮包布密封后再用黑包布包好。

1.7.放電纜機具的安裝：采用機械放電纜時，應(yīng)將機械選好適當(dāng)位置

安裝，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時將滾輪提前安裝好。

1.8、臨時聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)備：

1.9,線路較短或室外的電纜敷設(shè)，可用無線電對講機聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音

嗽叭指揮。

2、在橋架或支架上多根電纜敷設(shè)時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況，事先將電

纜的排列，用表或圖的方式劃出來。以防電纜的交叉和混亂。

2.1、冬季電纜敷設(shè)，溫度達不到規(guī)范要求時，應(yīng)將電纜提前加溫。

2.2、電纜的搬運及支架架設(shè)：

2.3、電纜短距離搬運，一般采用滾動電纜軸的方法。滾動時應(yīng)按電纜

軸上箭頭指示方向滾動。如無箭頭時，可按電纜纏繞方向滾動，切不可反

纏繞方向滾運，以免電纜松馳。

2.4、電纜支架的架設(shè)地點應(yīng)選好，以敷設(shè)方便為準(zhǔn)，一般應(yīng)在電纜起

止點附近為宜。架設(shè)時，應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動方向，電纜引出端應(yīng)在電纜

軸的上方（圖3.2.7.2）o

2.5、直埋電纜敷設(shè)：

2.6、清除溝內(nèi)雜物，鋪完底沙或細土。

二、電纜敷設(shè)

2.8、電纜敷設(shè)可用人力拉引或機械牽引。采用機械牽引可用電動絞磨

或托撬（旱船法）（見圖3.3.2.1.1）和（圖3.3.2.1.2）。電纜敷設(shè)時，

應(yīng)注意電纜彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。

圖3.3.2.1.1人力葷引示意圖

圖3.3.2.1.2機械窣引（托撬）示意圖

2.9、電纜在溝內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有適量的蛇型彎，電纜的兩端、中間接頭、電

纜井內(nèi)、過管處、垂直位差處均應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠喽取?/p>

三、鋪砂蓋磚：

3.1、電纜敷設(shè)完畢、應(yīng)請建設(shè)單位、監(jiān)理單位及施工單位的質(zhì)量檢查

部門共同進行隱蔽工程驗收。

3.2、隱蔽工程驗收合格，電纜上下分別鋪蓋10cm砂子或細土，然后用

磚或電纜蓋板將電纜蓋好，覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)5cm。使用電纜蓋板時,

蓋板應(yīng)指向受電方向。

四、回填土?；靥钔燎埃僮饕淮坞[蔽工程檢驗，合格后，應(yīng)及時回填

士并進行夯實。

1、埋標(biāo)樁：電纜的拐彎、接頭、交叉、進出建筑物等地段應(yīng)設(shè)明顯方

位標(biāo)樁。直線段應(yīng)適當(dāng)加工工業(yè)設(shè)標(biāo)樁。標(biāo)樁露出地面以15cm為宜。

2、有麻皮保護層的電纜，進入室內(nèi)部分，應(yīng)將麻皮剝掉，并涂防腐漆。

五、電纜支架水平敷設(shè)

1、敷設(shè)方法可用人力或機械牽引。

2、電纜沿支架敷設(shè)時，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊。不得有交叉，拐彎處

應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。

3、不同等級電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在上層。

4、同等級電壓的電纜沿支架敷設(shè)時，水平凈距不得小于35mm。

5、電纜敷設(shè)時，管道進內(nèi)小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)。大

截面電纜宜用機械牽引敷設(shè)。

6、沿支架敷設(shè)時，支架距離不得大于1.5米，沿橋架或托盤敷設(shè)時，每

層最少加裝兩道卡固支架。敷設(shè)時，應(yīng)放一根立即卡固一根。

六、掛標(biāo)志牌：

1、標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。

2、標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。

3、直埋電纜進出建筑物、電纜井及兩端應(yīng)掛標(biāo)志牌。

4、沿支架橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線

段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。

七、電纜敷設(shè)施工技術(shù)措施

1、施工準(zhǔn)備

1.1設(shè)備及材料要求：

LL1所有材料規(guī)格型號及電壓等級應(yīng)符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。

1.1.2每軸電纜上應(yīng)標(biāo)明電纜規(guī)格、型號、電壓等級、長度及出廠日期。

電纜軸應(yīng)完好無損。

1.1.3電纜外觀完好無損，鎧裝無銹蝕、無機械損傷，無明顯皺折和扭

曲現(xiàn)象。油浸電纜應(yīng)密封良好，無漏油及滲油現(xiàn)象。橡套及塑料電纜外皮

及絕緣層無老化及裂紋。

1.1.4各種金屬型鋼不應(yīng)有明顯銹蝕，管內(nèi)無毛刺。所有緊固螺栓，均

應(yīng)采用鍍鋅件。

1.1.5其它附屬材料：電纜蓋板、電纜標(biāo)示樁、電纜標(biāo)志牌、油漆、汽

油、封鉛、硬脂酸、白布帶、橡皮包布、黑包布等均應(yīng)符合要求。

2.2主要機具：

2.2.1電動機具、敷設(shè)電纜用支架及軸、電纜滾輪、轉(zhuǎn)向?qū)л?、吊鏈?/p>

滑輪、鋼絲繩、大麻繩、千斤頂。

2.2.2絕緣搖表、皮尺、鋼鋸、手錘、扳手、電氣焊工具、電工工具。

2.2.3無線電對講機（或簡易電話）、手持?jǐn)U音喇叭（有條件可采用多功

能擴大機作通訊聯(lián)絡(luò)）。

第十章基本規(guī)定

一、一般規(guī)定

1、建筑電氣工程施工現(xiàn)場的質(zhì)量管理，除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑

工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300—2001的3.0.1規(guī)定外，尚應(yīng)符合下

列規(guī)定：

2、安裝電工、焊工、起重吊裝工和電氣調(diào)試人員等，按有關(guān)要求持證

上崗：

3、安裝和調(diào)試用各類計量器具，應(yīng)檢定合格，使用時在有效期內(nèi)。

1.1電纜（線）敷設(shè)前，做外觀及導(dǎo)通檢查，并用直流500V兆歐表

測量絕緣電阻，其電阻不小于5MQ；當(dāng)有特殊規(guī)定時，應(yīng)符合其規(guī)定。

1.2.線路按最短途徑集中敷設(shè)，橫平豎直、整齊美觀、不宜交叉。

1.3.線路不應(yīng)敷設(shè)在易受機械損傷、有腐蝕性介質(zhì)排放、潮濕以及有

強磁場和強靜電場干擾的區(qū)域；必要時采取相應(yīng)保護或屏蔽措施。

1.4.當(dāng)線路周圍溫度超過65℃時,采取隔熱措施；位處有口J能引起火

災(zāi)的火源場所時，加防火措施。

1.5.線路不宜平行敷設(shè)在高溫工藝設(shè)備、管道的上方和具有腐蝕性液

體介質(zhì)的工藝設(shè)備、管道的下方。

1.6.線路與絕熱的工藝設(shè)備，管道絕熱層表面之間的距離應(yīng)大于

200mm,與其他工藝設(shè)備、管道表面之間的距離應(yīng)大于150mll1。

1.7.線路的終端接線處以及經(jīng)過建筑物的伸縮縫和沉降逢處，應(yīng)留有

適當(dāng)?shù)挠喽取?/p>

1.8.線路不應(yīng)有中間接頭，當(dāng)無法避免時，應(yīng)在分線箱或接線盒內(nèi)接

線，接頭宜采用壓接；當(dāng)采用焊接時應(yīng)用無腐蝕性的焊藥。補償導(dǎo)線

宜采用壓接。同軸電纜及高頻電纜應(yīng)采用專用接頭。

1.9.敷設(shè)路時，不宜在混凝土土梁、柱上鑿安裝孔。

2.0.線路敷設(shè)完畢，應(yīng)進行校線及編號，并按第一條的規(guī)定，測量絕

緣電阻。

2.1.測量線路絕緣時，必須將已連接上的設(shè)備及元件斷開

第十一章主要設(shè)備、材料、成品和半成品進場驗收

一、規(guī)范要求

1、主要設(shè)備、材料、成品和半成品進場檢驗結(jié)論應(yīng)有記錄，確認(rèn)符合

本規(guī)范規(guī)定，才能在施工中應(yīng)用。

2、因有異議送有資質(zhì)試驗室進行抽樣檢測，試驗室應(yīng)出具檢測報告，

確認(rèn)符合本規(guī)范和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，才能在施工中應(yīng)用。

3、電線、電纜應(yīng)符合下列規(guī)定：

4、按批查驗合格證，合格證有生產(chǎn)許可證編號，按《額定電壓450/750V

及以下聚氯乙烯絕緣電纜》GB5023.1?5023.7標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的產(chǎn)品有安全認(rèn)證

標(biāo)志：

L1外觀檢查：包裝完好，抽檢的電線絕緣層完整無損，厚度均勻。電

纜無壓扁、扭曲，鎧裝不松卷。耐熱、阻燃的電線、電纜外護層有明顯標(biāo)

識和制造廠標(biāo)；

1.2按制造標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場抽樣檢測絕緣層厚度和圓形線芯的直徑；線芯直

徑誤差不大于標(biāo)稱直徑的1%;常用的BV型絕緣電線的絕緣層厚度不小于表

4.1.2.3.3的規(guī)定。

BV型絕緣電線的絕緣層厚度表4.1.2.3.3

序號1234567891011121314151617

電線芯線標(biāo)

稱截面積1.52.54610162535507095120150185240300400

(mm)

絕緣層厚度

0.70.80.80.81.01.01.21.21.41.41.61.61.82.02.22.42.6

規(guī)定(mm)

1.3.對電線、電纜絕緣性能、導(dǎo)電性能和阻燃性能有異議時，按批抽樣

送有資質(zhì)的試驗室檢測。

1.4.型鋼和電焊條應(yīng)符合下列規(guī)定:

1.5.按批查驗合格證和材質(zhì)證明書；有異議時，按批抽樣送有資質(zhì)的試

驗室檢測：

1.6.外觀檢查：型鋼表面無嚴(yán)重銹蝕，無過度扭曲、彎折變形；電焊條

包裝完整，拆包抽檢，焊條尾部無銹斑。

1.7.鍍鋅制品（支架、橫擔(dān)、接地極、避雷用型鋼等）和外線金具應(yīng)符合

下列規(guī)定：

1.8.按批查驗合格證或鍍鋅廠出具的鍍鋅質(zhì)量證明書；

1.9.外觀檢查：鍍鋅層覆蓋完整、表面無銹斑，金具配件齊全，無砂眼:

2.0.對鍍鋅質(zhì)量有異議時，按批抽樣送有資質(zhì)的試驗室檢測。

2.1.電纜支架應(yīng)符合下列規(guī)定：

2.2.查驗合格證：

2.3.外觀檢查：部件齊全，表面光滑、不變形；鋼制橋架涂層完整，無

銹蝕：玻璃鋼制橋架色澤均勻，無破損碎裂；鋁合金橋架涂層完整，無扭

曲變形，不壓扁，表面不劃傷。

2.4.封閉母線、插接母線應(yīng)符合下列規(guī)定：

5.5.查驗合格證和隨帶安裝技術(shù)文件：

2.6.外觀檢查：防潮密封良好，各段編號標(biāo)志清晰，附件齊全，外殼不

變形，母線螺栓搭接面平整、鍍層覆蓋完整、無起皮和麻面：插接母線上

的靜觸頭無缺損、表面光滑、鍍層完整。

二、工序交接確認(rèn)

1、電纜支架安裝和井內(nèi)電纜敷設(shè)應(yīng)按以下程序進行：

2、測量定位，安裝支架，經(jīng)檢查確認(rèn)，才能安裝橋架；

3、支架安裝檢查合格，才能敷設(shè)電纜：

4、電纜敷設(shè)前絕緣測試合格，才能敷設(shè)；

5、電纜電氣交接試驗合格，且對接線去向、相位和防火隔堵措施等檢

查確認(rèn)，才能通電。4.1.3.2電纜在溝內(nèi)、豎井內(nèi)支架上敷設(shè)應(yīng)按以下程序

進行：

6、電纜溝、電纜豎井內(nèi)的施工臨時設(shè)施、模板及建筑廢料等清除，測

量定位后，才能安裝支架；

7、電纜溝、電纜豎井內(nèi)支架安裝及電纜導(dǎo)管敷設(shè)結(jié)束，接地(PE)或接

零(PEN)連接完成，經(jīng)檢查確認(rèn)，才能敷設(shè)電纜：

8、電纜敷設(shè)前絕緣測試合格，才能敷設(shè)；

9、電纜交接試驗合格，且對接線去向、相位和防火隔堵措施等檢查確

認(rèn)，才能通電。

10、電線、電纜穿管及線槽敷線應(yīng)按以下程序進行：

11、接地(PE)或接零(PEN)及其他焊接施工完成，經(jīng)檢查確認(rèn)，才能穿

入電線或電纜以及線槽內(nèi)敷線；

12、與導(dǎo)管連接的柜、屏、臺、箱、盤安裝完成，管內(nèi)積水及雜物清理

干凈，經(jīng)檢查確認(rèn)，才能穿入電線、電纜；

13、電纜穿管前絕緣測試合格，才能穿入導(dǎo)管；

14、電線、電纜交接試驗合格，且對接線去向和相位等檢查確認(rèn)，才能

通電。

三、質(zhì)量否決制度

經(jīng)檢驗不合格成品、半成品堅決予以退貨、拒收或返工處理，并采取必要

的糾正和預(yù)防措施。

1、材料實驗制度

A、碎、砂漿必須由實驗室確定配合比后才能施工。

B、對鋼筋、水泥、磚、砂、石等除原有出廠證明外，還要有材料實

驗單，不合格的材料禁止使用。

C、設(shè)立專職實驗員，備足實驗設(shè)備，建立現(xiàn)場土工實驗室，公司二

級實驗室對項目實行跟蹤監(jiān)督。

(8)質(zhì)量事故報告及調(diào)查制度

工程發(fā)生質(zhì)量事故應(yīng)首先標(biāo)識、隔離，再組織審查事故程度(請業(yè)主和監(jiān)理

參加)，然后按評審意見進行處置。

2、文件管理制度

各類質(zhì)量保證資料、驗收評定資料、施工資料同步到位，形成文件管理制

度。

3、計量管理制度

A、所有測量、測試儀器精心維修、保養(yǎng)，妥善存放。

B、定期和不定期對攪拌設(shè)備的計量進行檢查、調(diào)整。

C、測量儀器經(jīng)常校核，并作好記錄以消除測量中的誤差。

四、成品保護

1、直埋電纜施工不宜過早，一般在其它室外工程基本完工后進行，防

止其它地下工程施工時損傷電纜。如已提前將電纜敷設(shè)完，其它地下工程

施工時，應(yīng)加強巡視。

2、直埋電纜敷設(shè)完后，應(yīng)立即鋪砂、蓋板或磚及回填夯實，防止其它

重物損傷電纜。并及時劃出竣工圖，標(biāo)明電纜的實際走向方位坐標(biāo)及敷設(shè)

深度。

3、室外沿電纜溝敷設(shè)的電纜施工完畢后應(yīng)立即將溝蓋板蓋好。

4、室外沿支架敷設(shè)電纜、宜在管道工程基本施工完畢后進行，防止其

它專業(yè)施工時損傷電纜。

5、電纜兩端頭處的門窗裝好，并加鎖、防止電纜丟失或損毀。

6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

7、直埋電纜鋪砂蓋板或磚時應(yīng)防止不清除溝內(nèi)雜物、不用細砂或細土、

蓋板或磚不嚴(yán)、有遺漏部分。施工負(fù)責(zé)人應(yīng)加強檢查。

8、電纜進入室內(nèi)電纜溝時，防止套管防水處理不好，溝內(nèi)進水。應(yīng)嚴(yán)

格按規(guī)范和工藝要求施工。

9、油浸電纜要防止兩端頭封鉛不嚴(yán)密、有滲汕現(xiàn)象。應(yīng)對施工操作人

員進行技術(shù)培訓(xùn)，提高操作水平。

10、沿支架敷設(shè)電纜時，應(yīng)防止電纜排列不整齊，交叉嚴(yán)重。電纜施工

前須將電纜事先排列好，劃出排列圖表，按圖表進行施工。電纜敷設(shè)時，

應(yīng)敷設(shè)一根整理一根，卡固一根。

11、有麻皮保護層的電纜進入室內(nèi)，防止不作剝麻刷油防腐處理。

12、沿支架或托盤敷設(shè)的電纜應(yīng)防止彎曲半徑不夠。在橋架或托盤施工

時，施工人員應(yīng)考慮滿足該橋架或托盤上敷設(shè)的最大截面電纜的彎曲半徑

的要求。

13、防止電纜標(biāo)志牌掛裝不整齊，或有遺漏。應(yīng)由專人復(fù)查。

五、質(zhì)量記錄

1、質(zhì)量保證資料；

1.1電纜產(chǎn)品合格證。

1.2電纜絕緣搖測記錄或耐壓試驗記錄。

1.3隱蔽工程驗收記錄。

1.4各種金屬型鋼材質(zhì)證明、合格證。

2、施工記錄：

2.1自互檢記錄。

2.2電纜工程分項質(zhì)量檢驗評定記錄。

2.3分項工程驗收記錄。

六、安全環(huán)保措施

1、在腳手架上作業(yè)，腳手板必須滿鋪，不得有空隙和探頭板。使用的

料具，應(yīng)放人工具袋隨身攜帶，不得投擲。

2、在平臺、樓板上用人力彎管器煨彎時，應(yīng)背向樓心，操作時面部要

避開。大管徑管子灌沙煨管時，必須將沙子用火烘干后灌人。用機械敲打

時，下面不得站人，人工敲打上下要錯開，管子加熱時，管口前不得有人

停留。

3、管子穿帶線時，不得對管口呼喚、吹氣，防止帶線彈出。二人穿線,

應(yīng)配合協(xié)調(diào)，一呼一應(yīng)。高處穿線，不得用力過猛。

4、鋼索吊管敷設(shè)，在斷鋼索及卡固時，應(yīng)預(yù)防鋼索頭扎傷?？嚲o鋼索

應(yīng)用力適度，防止花籃螺栓折斷。

5、使用套管機、電砂輪、臺鉆、手電鉆時，應(yīng)保證絕緣良好，并有可

靠的接零接地。漏電保護裝置