CSIA-LX003-2020《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全檢查與驗收標準》

ICS91.220

CCSP95/99

團體標準

T/CSIA001—2021

建筑施工扣件式鋼管腳手架

安全檢查與驗收標準

Standardforsafetyinspectionandacceptanceofsteeltublarscaffoldwith

couplersinbuildingconstruction

T/CSIA001—2021

（征求意見稿）

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實施

中國安全產(chǎn)業(yè)協(xié)會發(fā)布

T/CSIA001—2021

前言

本標準按照GB/T1.1-2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》給出的規(guī)

則起草。

本標準由中國安全產(chǎn)業(yè)協(xié)會提出并歸口管理。

本標準負責起草單位：北京韜盛科技發(fā)展有限公司

本標準參加起草單位：中國建筑科學研究院有限公司、同濟大學、中國建筑股份有限公司技術中心、

北京工業(yè)大學、建研凱勃建設工程咨詢有限公司、山東泰安建筑工程集團有限公司、中建七局第一建筑

有限公司、中建四局建設發(fā)展有限公司、煙臺雙鵬建設工程有限公司、廣西建工集團控股有限公司、青

島康太源建設集團有限公司、河北筑穩(wěn)建筑科技服務有限公司、上海隧道工程有限公司、山西省宏圖建

設集團有限公司、廣西華業(yè)建筑工程有限公司、廣西建工集團第四建筑工程有限責任公司、山西龍城建

設集團有限責任公司、山東東方監(jiān)理咨詢有限公司、山東創(chuàng)元建設集團有限公司、江蘇通平建設工程有

限公司、山西宏圖清明建設工程有限公司、山東兗州建設總公司、山東誠祥建設集團股份有限公司

本標準主要起草人：郝海濤、劉群、郭小農(nóng)、成張佳寧、林冰、何喜軍、李巖、張東寧、孫麗玢、

劉世超、張明展、李軍心、祝國梁、劉志敏、鄧生流、徐超、于洪友、施耀鋒、孫永剛、廖人興、陳德

清、李新發(fā)、李凡云、楊泗軍、曹華、王原明、孫志剛、岳增良、李乃卓、劉媛琴、李曦光、任江濤、

劉永紅、張震、唐乃輝、冀庭軼、張云濤、張尊祥、倪樹春、王陳俊、唐書峰、許道勇、王磊、張國棟。

本標準審查人員：舒世平、施衛(wèi)祖、張愛林、劉東華、李斌、趙安全、孫惠民、成軍、喻迺秋、陳

瑛、高宏、蔣國瑞。

III

T/CSIA001—2021

建筑施工扣件式鋼管腳手架安全檢查與驗收標準

1范圍

本標準適用于房屋建筑工程和市政工程等施工用落地式單、雙排扣件式鋼管腳手架、滿堂扣件式鋼

管腳手架、型鋼懸挑扣件式鋼管腳手架、扣件式鋼管支撐腳手架的檢查與驗收。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB50005木結構設計標準

GB50007建筑地基基礎設計規(guī)范

GB50010混凝土結構設計規(guī)范

GB50202建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收標準

GB50204混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范

GB50205鋼結構工程施工質(zhì)量驗收標準

GB50666混凝土結構工程施工規(guī)范

GB5725安全網(wǎng)

GB15831鋼管腳手架扣件

GB/T228.1金屬材料拉伸試驗第1部分:室溫試驗方法

GB/T700碳素結構鋼

GB/T1499.1鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋

GB/T1591低合金高強度結構鋼

GB/T3091低壓流體輸送用焊接鋼管

GB/T3274碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋鋼板和鋼帶

GB/T5974.1鋼絲繩用普通套環(huán)

GB/T5976鋼絲繩夾

GB/T8162結構用無縫鋼管

1

T/CSIA001—2021

GB/T8918重要用途鋼絲繩

GB/T9440可鍛鑄鐵件

GB/T11352一般工程用鑄造碳鋼件

GB/T13793直縫電焊鋼管

GB/T20118鋼絲繩通用技術條件

JGJ46施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范

JGJ130建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范

JGJ254建筑施工竹腳手架安全技術規(guī)范

3術語和定義

下列術語和定義適應于本文件。

3.1

扣件式鋼管腳手架steeltubularscaffoldwithcouplers

為建筑施工而搭設的、承受荷載的由扣件和鋼管等構成的結構架體，包含作業(yè)腳手架與支撐架，統(tǒng)

稱腳手架。

3.2

扣件式鋼管作業(yè)腳手架couplertypesteelpipeworkscaffold

由桿件通過扣件連接而組成，支承于地面、建筑物上或附著于工程結構上，為建筑施工提供作業(yè)平

臺和安全防護的腳手架；包括落地作業(yè)腳手架、懸挑腳手架等。簡稱作業(yè)腳手架。

3.3

扣件式鋼管支撐腳手架couplertypesteeltubesupportscaffold

由桿件通過扣件連接而組成，支承于地面或結構上，可承受規(guī)定荷載，具有安全保護功能，為建筑

施工提供支撐和作業(yè)平臺的腳手架；包括結構安裝支撐腳手架、混凝土施工用模板支撐腳手架等。簡稱

支撐腳手架或支撐架。

3.4

單排扣件式鋼管腳手架singlepolesteeltubularscaffoldwithcouplers

只有一排立桿，橫向水平桿的一端擱置固定在墻體上的腳手架，簡稱單排腳手架或單排架。

3.5

雙排扣件式鋼管腳手架doublepolesteeltubularscaffoldwithcouplers

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T/CSIA001—2021

由內(nèi)外兩排立桿和水平桿等構成的腳手架，簡稱雙排腳手架或雙排架。

3.6

滿堂扣件式鋼管腳手架fastenersteeltubefullhallscaffold

在縱、橫方向，由不少于三排立桿并與水平桿、水平剪刀撐、豎向剪刀撐、扣件等構成的腳手架。

該架體頂部作業(yè)層施工荷載通過水平桿傳遞給立桿，包括：構造一節(jié)點滿堂腳手架、構造二節(jié)點滿堂腳

手架與構造三節(jié)點滿堂腳手架，簡稱滿堂腳手架。

3.7

滿堂扣件式鋼管支撐架fastenersteeltubefullhallformworksupport

在縱、橫方向，由不少于三排立桿并與水平桿、水平剪刀撐、豎向剪刀撐、扣件等構成的支撐腳手

架。該架體頂部的鋼結構安裝等（同類工程）施工荷載通過可調(diào)托撐軸心傳力給立桿，頂部立桿呈軸心

受壓狀態(tài)，簡稱滿堂支撐腳手架或滿堂支撐架。

3.8

扣件coupler

采用螺栓緊固的扣接連接件；包括直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對接扣件。

3.9

防滑扣件skidresistantcoupler

根據(jù)抗滑要求增設的非連接用途扣件。

3.10

連墻件tiemember

將腳手架架體與建筑主體結構連接，能夠傳遞拉力和壓力的構件。

3.11

步距l(xiāng)iftheight

主節(jié)點間上下水平桿軸線間的距離。

3.12

立桿縱（跨）距l(xiāng)ongitudinalspacingofuprighttube

腳手架縱向相鄰立桿之間的軸線距離。

3.13

立桿橫距transversespacingofuprighttube

3

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腳手架橫向相鄰立桿之間的軸線距離，單排腳手架為外立桿軸線至墻面的距離。

3.14

主節(jié)點mainnode

立桿、縱向水平桿、橫向水平桿三桿緊靠的扣接點。

3.15

開口型腳手架openscaffold

沿建筑周邊非交圈設置的腳手架為開口型腳手架；其中呈直線型的腳手架為一字型腳手架。

3.16

封圈型腳手架loopscaffold

沿建筑周邊交圈設置的腳手架。

3.17

底座baseplate

設于立桿底部的墊座；包括固定底座、可調(diào)底座。

3.18

可調(diào)托撐adjustableforkhead

插入立桿鋼管頂部，可調(diào)節(jié)高度的頂撐。

3.19

橫向斜撐diagonalbrace

與雙排腳手架內(nèi)、外立桿或水平桿斜交呈之字形的斜桿。

3.20

剪刀撐diagonalbracing

在腳手架豎向或水平向成對設置的交叉斜桿。

3.21

拋撐crossbracing

用于腳手架側面支撐，與腳手架外側面斜交的桿件。

3.22

檢驗inspection

對被檢項目的特征、性能進行量測、檢查、試驗等，并將結果與標準規(guī)定的要求進行比較，以確定

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項目每項性能是否合格的活動。

3.23

檢查check

為了發(fā)現(xiàn)問題和缺陷而認真仔細查看，起到減少失誤，提高正確率，保證質(zhì)量、安全和效果的作用。

3.24

進場驗收siteacceptance

對進入施工現(xiàn)場的材料、構配件、器具及半成品等，按有關標準的要求進行檢驗，并對其質(zhì)量達到

合格與否做出確認的過程。主要包括外觀檢查、質(zhì)量證明文件檢查、抽樣檢驗等。

3.25

復驗repeattest

建筑材料、設備等進入施工現(xiàn)場后，在外觀質(zhì)量檢查和質(zhì)量證明文件核查符合要求的基礎上，按照

有關規(guī)定從施工現(xiàn)場抽取式樣送至試驗室進行檢驗的活動。

3.26

檢驗批inspectionlot

按相同的生產(chǎn)條件或按規(guī)定的方式匯總起來供抽樣檢驗用的，由一定數(shù)量樣本組成的檢驗體。

3.27

驗收acceptance

建筑工程質(zhì)量及安全在施工單位自行檢查合格的基礎上，由工程質(zhì)量及安全驗收責任方組織，工程

建設相關單位參加，對檢驗批、分項、分部、單位工程及隱蔽工程的質(zhì)量及安全進行抽樣檢驗，對技術

文件進行審核，并根據(jù)設計文件和相關標準以書面形式對工程質(zhì)量及安全是否達到合格作出確認。

3.28

主控項目dominantitem

建筑工程中對安全、節(jié)能、環(huán)境保護和主要使用功能起決定性作用的項目。

3.29

一般項目generalitem

除主控項目以外的檢驗項目。

3.30

質(zhì)量證明文件qualitycertificatedocument

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T/CSIA001—2021

隨同進場材料、構配件、器具及半成品等一同提供用于證明其質(zhì)量狀況的有效文件。

3.31

分部工程sub-sectionproject

分部工程是單位工程的組成部分，分部工程是按單位工程的結構形式、工程部位、構件性質(zhì)、使用

材料、設備種類等的不同而劃分的工程。如影響施工安全分部工程可包括：腳手架工程、基坑工程、起

重吊裝及起重機械安裝拆卸工程、拆除工程、暗挖工程等。

3.32

單位工程unitEngineering

指有獨立的施工條件和能形成獨立的使用功能的建筑物或構筑物工程。

3.33

子分部工程subdivisionproject

子分部工程是分部工程劃分的若干子工程，當分部工程較大或較復雜時，可按材料種類、施工特點、

施工程序、專業(yè)系統(tǒng)及類別將分部工程劃分為若干子分部工程。如腳手架工程可劃分為：扣件腳手架工

程、碗扣腳手架工程、門式腳手架工程、盤扣支架工程、榫卯腳手架工程、竹腳手架工程、木腳手架工

程等子分部工程。

3.34

分項工程sub-itemproject

分項工程是分部工程的組成部分，分項工程可按主要工種、材料、施工工藝、設備類別進行劃分的

工程，如扣件腳手架工程（子分部工程）可劃分為構配件驗收、腳手架地基基礎、單、雙排腳手架、滿

堂腳手架、支撐腳手架、型鋼懸挑腳手架分項工程。分項工程可由一個或若干個檢驗批組成。

4基本規(guī)定

4.1為加強建筑施工扣件式鋼管腳手架安全管理，預防扣件式鋼管腳手架安全事故的發(fā)生，保障施工

人員的安全，統(tǒng)一建筑施工扣件式鋼管腳手架安全檢查驗收，制定本標準。

4.2建筑施工扣件式鋼管腳手架安全檢查與驗收，除應符合本標準外，尚應符合國家現(xiàn)行有關標準的

規(guī)定。

4.3扣件式鋼管腳手架施工前，應根據(jù)施工圖紙、地基條件和施工工況情況，編制專項施工方案，并

應經(jīng)審核批準后實施。

4.4扣件式鋼管腳手架搭拆人員必須是經(jīng)考核合格的專業(yè)架子工。架子工應持證上崗。搭拆腳手架人

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員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。

4.5當有六級強風及以上風、濃霧、雨或雪天氣時應停止腳手架搭設與拆除作業(yè)。雨、雪后上架作業(yè)

應有防滑措施，并應掃除積雪。夜間不宜進行腳手架搭設與拆除作業(yè)。

4.6在腳手架使用期間，不得拆除下列桿件：主節(jié)點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿；連墻件。

4.7扣件式鋼管腳手架安全等級的劃分應符合表1的規(guī)定。

表1扣件式鋼管腳手架的安全等級

滿堂腳手架（構造二、三節(jié)

滿堂腳手架（構造

落地作業(yè)腳手架懸挑腳手架點，用于支撐系統(tǒng)）

一節(jié)點，用于作業(yè)）

支撐腳手架安全

搭設荷載標搭設荷載標搭設荷載標搭設等級

荷載標準值

高度準值高度準值高度準值高度

(kN)

(m)(kN）(m)(kN)(m)(kN)(m)

≤15kN/㎡

≤40—≤20—≤16—≤8或≤20kN/mⅡ

或≤7kN/點

＞15kN/㎡

＞40—＞20—＞16—＞8或＞20kN/mⅠ

或＞7kN/點

注：扣件式鋼管腳手架的搭設高度、荷載中任一項不滿足安全等級為II級的條件時，其安全等級應劃為I級。

4.8根據(jù)施工進度，腳手架應在下列階段進行檢查與驗收：

a）施工準備階段，構配件進場時；

b）地基與基礎施工完后，架體搭設前；

c）首層水平桿搭設安裝后；

d）落地作業(yè)腳手架、構造一節(jié)點滿堂腳手架（作業(yè)）和懸挑作業(yè)腳手架每搭設一個樓層高度，

階段使用前；

e）支撐腳手架、滿堂腳手架（構造二、三節(jié)點，用于支撐系統(tǒng)）每搭設2步～4步或不大于6m

高度。

f）作業(yè)層上施加荷載前；

g）搭設達到設計高度或安裝就位后。

h）遇有六級強風及以上風或大雨后；

i）停用超過一個月；

j）凍結的地基土解凍后；

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T/CSIA001—2021

k）架體遭受外力撞擊作用后。

4.9腳手架使用中，應定期檢查下列內(nèi)容：

a）桿件的設置和連接，連墻件、支撐、型鋼挑梁、門洞桁架等的構造應符合本標準和專項施工

方案的要求；

b）地基應無積水，底座應無松動，立桿應無懸空；

c）扣件螺栓應無松動；

d）高度在24m以上的雙排架、構造一節(jié)點滿堂腳手架（作業(yè)），其立桿的沉降與垂直度的偏

差應符合本標準的規(guī)定；高度在8m以上的滿堂支撐架、滿堂腳手架（構造二、三節(jié)點，用于支撐系統(tǒng)），

其立桿的沉降與垂直度的偏差應符合本標準的規(guī)定；

f）安全防護措施應符合本標準要求；

g）應無超載使用。

4.10扣件式鋼管腳手架工程為子分部工程，可劃分為：構配件驗收、腳手架地基基礎、單、雙排腳手

架、型鋼懸挑腳手架、滿堂腳手架、支撐腳手架分項工程，根據(jù)施工進度可按本標準4.8條分為若干檢

驗批，腳手架使用中，根據(jù)時間段，可按本標準4.9條分為若干檢驗批?？奂戒摴苣_手架工程檢查

驗收記錄應符合本標準附錄A的規(guī)定。

4.11分項工程檢驗批合格標準應符合下列規(guī)定：

a）主控項目必須符合本標準合格標準要求；

b）一般項目其檢驗結果應有80%及以上的檢查點（值）符合本標準合格標準的要求，且最大

值不應超過允許偏差值的1.2倍；

c）檢查驗收記錄、質(zhì)量證明文件等資料應完整。

4.12分項工程合格標準應符合下列規(guī)定：

a）分項工程所含的各檢驗批均應符合本標準合格標準；

b）分項工程所含的各檢驗批檢查驗收記錄應完整。

4.13扣件腳手架工程檢查驗收記錄應符合本標準附錄A的規(guī)定。

5構配件驗收

5.1一般規(guī)定

5.1.1構配件進入施工現(xiàn)場前應進行檢查與驗收。檢查與驗收應包括下列主要內(nèi)容：

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a）鋼管的牌號、規(guī)格、質(zhì)量；

b）扣件質(zhì)量；

d）可調(diào)底座及可調(diào)托撐規(guī)格、質(zhì)量；

e）腳手板質(zhì)量；

f）懸挑腳手架用型鋼；

g）腳手架用鋼絲繩。

h）腳手架用安全網(wǎng)

5.1.2構配件可按進場批次進行檢驗。

5.2鋼管

5.2.1主控項目

5.2.1.1腳手架鋼管應采用現(xiàn)行國家標準《直縫電焊鋼管》GB/T13793或《低壓流體輸送用焊接鋼管》

GB/T3091中規(guī)定的普通鋼管，材料的強度不應低于Q235級鋼的強度，其材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準《碳

素結構鋼》GB/T700和《低合金高強度結構鋼》GB/T1591中對材質(zhì)的規(guī)定。鋼管材質(zhì)檢驗方法應符合現(xiàn)

行國家標準《金屬材料拉伸試驗第1部分：室溫試驗方法》GB/T228.1的有關規(guī)定。

檢查數(shù)量：符合現(xiàn)行國家標準《直縫電焊鋼管》GB/T13793或《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3091

的規(guī)定

檢驗方法：檢查質(zhì)量證明文件、檢驗報告。

5.2.2一般項目

5.2.2.1鋼管外徑、壁厚及允許偏差符合下列要求：

外徑48.3mm，允許偏差±0.5㎜；壁厚3.6㎜，允許偏差±0.36。鋼管壁厚維修質(zhì)量檢驗要求:壁厚

3.0㎜，不允許負偏差。

檢查數(shù)量：構件數(shù)量的3%。

檢驗方法：游標卡尺測量。

5.2.2.2鋼管的內(nèi)外表面應光滑，不允許有折疊、裂紋、分層、搭焊、斷弧及燒穿的缺陷。鋼管使用

前應涂刷防銹漆。

檢查數(shù)量：全數(shù)。

檢驗方法：觀察。

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5.2.2.3舊鋼管的表面銹蝕深度應符合本標準表2的規(guī)定，當銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用。

檢查數(shù)量：銹蝕檢查每年一次。

檢驗方法：檢查時，應在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷取樣檢查。

游標卡尺測量。

表2舊鋼管的表面銹蝕深度允許偏差

允許偏差Δ

項目示意圖檢查工具

（mm）

鋼管外表面銹蝕深度0.18游標卡尺

5.2.2.4鋼管端面偏差、鋼管彎曲變形，應符合本標準表3的規(guī)定；

檢查數(shù)量：構件數(shù)量的3%。

檢驗方法：塞尺、拐角尺、鋼板尺測量。

表3鋼管端面偏差、鋼管彎曲變形允許偏差

允許偏差Δ

序號項目示意圖檢查工具

（mm）

1鋼管兩端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺

鋼管彎曲

a.各種桿件鋼管的端部彎曲≤5

l≤1.5m

b.立桿鋼管彎曲

2鋼板尺

3m<l≤4m≤12

4m<l≤6.5m≤20

c.水平桿、斜桿的鋼管彎曲

≤30

l≤6.5m

5.3扣件

5.3.1主控項目

5.3.1.1扣件應采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制作，其質(zhì)量和性能應符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》

GB15831的有關規(guī)定，采用其它材料制作的扣件，應經(jīng)試驗證明其質(zhì)量符合該標準的規(guī)定后方可使用。

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T/CSIA001—2021

扣件應有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。扣件進入施工現(xiàn)場時，應進行抽樣

復試，技術性能應符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》GB15831的規(guī)定。

檢查數(shù)量：符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》GB15831的規(guī)定。

檢驗方法：檢查生產(chǎn)許可證、質(zhì)量檢測報告、產(chǎn)品質(zhì)量合格證、復試報告。

5.3.1.2扣件在使用前應逐個挑選，有裂縫、變形、螺栓出現(xiàn)滑絲的嚴禁使用。

檢查數(shù)量：全數(shù)。

檢驗方法：觀察。

5.3.1.3扣件應經(jīng)過65N·m扭力矩試壓，扣件各部位不應有裂紋。

檢查數(shù)量：構件數(shù)量的3%；

檢驗方法：力矩扳手測量。

5.3.2一般項目

5.3.2.1扣件與鋼管接觸部位不應有氧化皮；扣件活動部位應能靈活轉(zhuǎn)動，扣件表面應進行防銹處理

檢查數(shù)量：全數(shù)。

檢驗方法：觀察。

5.4可調(diào)托撐與可調(diào)底座

5.4.1主控項目

5.4.1.1可調(diào)托撐和可調(diào)底座螺桿應與立桿鋼管直徑配套，實心螺桿外徑不得小于36mm，空心螺桿外

徑不得小于38mm，壁厚不得小于5mm，可調(diào)托撐螺桿與螺母旋合長度不得少于5扣，螺母厚度不得小于

30㎜?？烧{(diào)托撐U形托板厚度不得小于5mm，可調(diào)底座墊板厚度不得小于6mm；螺桿與托板或墊板應焊

接牢固，焊腳尺寸不應小于鋼板厚度。

檢查數(shù)量：構件數(shù)量的3%。

檢驗方法：游標卡尺、鋼板尺測量。

5.4.1.2對可調(diào)托撐及可調(diào)底座，當采用實心螺桿時，其材料強度不應低于Q235級鋼的強度，材質(zhì)和

力學性能應符合現(xiàn)行國家標準《碳素結構鋼》GB/T700和《低合金高強度結構鋼》GB/T1591中的相關

規(guī)定；當采用空心螺桿時，其材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準《結構用無縫鋼管》GB/T8162中20號無縫鋼

管（或力學性能優(yōu)于20號無縫鋼管的鋼管）的規(guī)定。

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T/CSIA001—2021

檢查數(shù)量：符合現(xiàn)行國家標準《碳素結構鋼》GB/T700、現(xiàn)行國家標準《低合金高強度結構鋼》

GB/T1591、現(xiàn)行國家標準《結構用無縫鋼管》GB/T8162有關規(guī)定。

檢驗方法：檢查質(zhì)量證明文件，質(zhì)量檢驗報告。

5.4.1.3可調(diào)托撐及可調(diào)底座調(diào)節(jié)螺母鑄件應采用碳素鑄鋼或可鍛鑄鐵，其材質(zhì)應分別符合現(xiàn)行國家

標準《一般工程用鑄造碳鋼件》GB/T11352中ZG230-450牌號和《可鍛鑄鐵件》GB/T9440中KTH330-08

牌號的規(guī)定。

檢查數(shù)量：現(xiàn)行國家標準《一般工程用鑄造碳鋼件》GB/T11352、《可鍛鑄鐵件》GB/T9440的有

關規(guī)定。

檢驗方法：檢查質(zhì)量證明文件，質(zhì)量檢驗報告。

5.4.1.4可調(diào)托撐U形托板和可調(diào)底座墊板應采用碳素結構鋼，其材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準《碳素結

構鋼和低合金結構鋼熱軋鋼板和鋼帶》GB/T3274中Q235級鋼（或力學性能優(yōu)于Q235鋼的鋼）的規(guī)定。

檢查數(shù)量：現(xiàn)行國家標準《碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋厚鋼板和鋼帶》GB/T3274的有關規(guī)定。

檢驗方法：檢查質(zhì)量證明文件，質(zhì)量檢驗報告。

5.4.1.5可調(diào)托撐抗壓承載力設計值不應小于40kN。

檢查數(shù)量：構件數(shù)量的3‰。

檢驗方法：檢查質(zhì)量證明文件，質(zhì)量檢驗報告。

5.4.1.6嚴禁使用有裂縫的U形托板、螺母。

檢查數(shù)量：全數(shù)。

檢驗方法：觀察。

5.4.2一般項目

5.4.2.1可調(diào)托撐U形托板彎曲變形不應大于1mm。

檢查數(shù)量：構件數(shù)量的3%。

檢驗方法：尺量。

5.4.2.1螺桿與托板或墊板應焊接牢固，并應設置加勁板。

檢查數(shù)量：全數(shù)。

檢驗方法：觀察。

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5.5腳手板

5.5.1主控項目

5.5.1.1沖壓鋼腳手板的材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準《碳素結構鋼》GB/T700中Q235級鋼的規(guī)定。木

腳手板材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準《木結構設計標準》GB50005中IIa級材質(zhì)的規(guī)定。

檢查數(shù)量：構件數(shù)量的3%。

檢驗方法：檢查質(zhì)量證明文件、檢驗報告。

5.5.1.2竹腳手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板；其腳手板應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建

筑施工竹腳手架安全技術規(guī)范》JGJ254的規(guī)定。

檢查數(shù)量：全數(shù)。

檢驗方法：現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑施工竹腳手架安全技術規(guī)范》JGJ254的有關規(guī)定。

5.5.1.3扭曲變形、劈裂、腐朽的木腳手板不得使用；沖壓鋼腳手板不得有裂紋、開焊與硬彎。

檢查數(shù)量：全數(shù)。

檢驗方法：觀察。

5.5.2一般項目

5.5.2.1新、舊沖壓鋼腳手板均應涂防銹漆；應有防滑措施。

檢查數(shù)量：全數(shù)。

檢驗方法：觀察。

5.5.2.2沖壓鋼腳手板的鋼板厚度不宜小于1.5mm，板面沖孔內(nèi)切圓直徑應小于25mm。沖壓鋼腳手板允

許偏差應符合本標準表4的規(guī)定。

檢查數(shù)量：構件數(shù)量的3%。

檢驗方法：游標卡尺、鋼板尺測量。

表4沖壓鋼腳手板的允許偏差

允許偏差Δ

項目檢查工具

（mm）

a.板面撓曲

板長l≤4m≤12鋼板尺

板長l>4m≤16

b.板面扭曲（任一角翹起）≤5

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5.5.2.3木腳手板的寬度不宜小于200mm，腳手板厚度不應小于50mm，兩端宜各設置直徑不小于4mm的

鍍鋅鋼絲箍兩道。

檢查數(shù)量：構件數(shù)量的3%。

檢驗方法：觀察、尺量。

5.6懸挑腳手架用型鋼

5.6.1主控項目

5.6.1.1懸挑腳手架用型鋼的材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準《碳素結構鋼》GB/T700或《低合金高強度結構

鋼》GB/T1591的有關規(guī)定。型鋼質(zhì)量驗收應符合現(xiàn)行國家標準《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收標準》GB50205

的規(guī)定。

檢查數(shù)量：符合現(xiàn)行國家標準《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收標準》GB50205的規(guī)定。

檢驗方法：檢查質(zhì)量證明文件、檢驗報告。

5.6.1.2用于固定型鋼懸挑梁的U型鋼筋拉環(huán)或錨固螺栓材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用鋼

第1部分：熱軋光圓鋼筋》GB1499.1中HPB300級鋼筋的有關規(guī)定，應有質(zhì)量檢驗報告。

檢查數(shù)量：應符合國家現(xiàn)行標準《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的規(guī)定。

檢驗方法：檢查質(zhì)量證明文件、檢驗報告。

5.6.2一般項目

5.6.2,1懸挑腳手架用型鋼截面尺寸、厚度及允許偏差應滿足其產(chǎn)品標準的要求。型鋼外形尺寸允許

偏差應滿足其產(chǎn)品標準的要求。型鋼的表面外觀質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收標

準》GB50205的規(guī)定。

檢查數(shù)量：符合現(xiàn)行國家標準《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收標準》GB50205的規(guī)定。

檢驗方法：符合現(xiàn)行國家標準《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收標準》GB50205的規(guī)定。

5.6.2,2用于固定型鋼懸挑梁的U型鋼筋拉環(huán)外觀質(zhì)量、允許偏差應符合現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用

鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋》GB1499.1中HPB300級鋼筋的有關規(guī)定。

檢查數(shù)量：符合現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋》GB1499.1的規(guī)定。

檢驗方法：符合現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋》GB1499.1的規(guī)定。

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5.7腳手架用鋼絲繩

5.7.1主控項目

5.7.1.1腳手架所用鋼絲繩應符合現(xiàn)行國家標準《鋼絲繩通用技術條件》GB/T20118、《重要用途鋼

絲繩》GB/T8918、《鋼絲繩用普通套環(huán)》GB/T5974.1和《鋼絲繩夾》GB/T5976的有關規(guī)定。

檢查內(nèi)容：符合現(xiàn)行國家標準《鋼絲繩通用技術條件》GB/T20118、《重要用途鋼絲繩》GB/T8918、

《鋼絲繩用普通套環(huán)》GB/T5974.1和《鋼絲繩夾》GB/T5976的有關規(guī)定

檢驗方法：檢查質(zhì)量證明文件。

5.8腳手架用安全網(wǎng)

5.8.1主控項目

5.8.1.1建筑施工安全網(wǎng)的選用應符合下列規(guī)定：

a）安全網(wǎng)的材質(zhì)、規(guī)格、物理性能、耐火性、阻燃性等技術要求應滿足現(xiàn)行國家標準《安全網(wǎng)》

GB5725的規(guī)定；

b）密目式安全立網(wǎng)的網(wǎng)目密度應為10cm×10cm面積上大于或等于2000目。

檢查數(shù)量：符合現(xiàn)行國家標準《安全網(wǎng)》GB5725的規(guī)定

檢驗方法：符合現(xiàn)行國家標準《安全網(wǎng)》GB5725的規(guī)定

6腳手架地基基礎工程

6.1一般規(guī)定

6.1.1腳手架地基與基礎的施工，應根據(jù)腳手架所受荷載、搭設高度、搭設場地土質(zhì)情況與現(xiàn)行國家

標準《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收標準》GB50202的有關規(guī)定進行。

6.1.2腳手架地基基礎應重點檢查和驗收下列內(nèi)容：

a）地基的處理、承載力應符合專項施工方案設計的要求；

b）地基頂面應平整堅實，并應設置排水設施；

c）地基不應有不均勻沉降，底座和墊板應無松動，立桿應無懸空；

d）地基基礎施工記錄和試驗資料應完整；

e）濕陷性黃土、膨脹土、軟土地基應有防水措施；

f）寒冷和嚴寒地區(qū)地基應有防凍脹措施；

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g）當支撐結構直接搭設在碎石土、砂土、粉土、粘性土及回填土地基表面時，應將地基表面整平、

分層夯實，并應做好排水措施，回填土地基的壓實系數(shù)應符合專項施工方案設計要求。

6.2地基基礎

6.2.1主控項目

6.2.1.1壓實填土地基應符合現(xiàn)行國家標準《建筑地基基礎設計規(guī)范》GB50007的規(guī)定；灰土地基及

其他腳手架地基應符合現(xiàn)行國家標準《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收標準》GB50202的規(guī)定。對承

載力不足的地基，應進行加固處理，且符合專項施工方案設計要求。

檢查數(shù)量：每100m2不少于3個點。

檢驗方法：符合現(xiàn)行國家標準《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收標準》GB50202的規(guī)定或觸探。

6.2.1.2對腳手架立桿底部承載力不足的混凝土結構層，應進行加固處理，且符合專項施工方案設計

要求。

檢查數(shù)量：符合專項施工方案要求。

檢驗方法：符合專項施工方案要求。

6.2.1.3當在腳手架使用過程中開挖腳手架基礎下的設備基礎或管溝時，必須對腳手架采取加固措施。

檢查數(shù)量：全數(shù)。

檢驗方法：觀察，符合專項施工方案要求。

6.2.2一般項

6.2.2.1地基應堅實、平整，地基頂面平整度不超過20mm。

檢查數(shù)量：每100m2不少于3個點。

檢驗方法：觀察，2m直尺測量。

6.2.2.2地基土上的立桿底部宜設置底座和混凝土墊層，墊層混凝土強度等級不應低于C15，厚度不

宜小于150mm；當采用墊板代替混凝土墊層時，墊板宜采用厚度不小于50mm、寬度不小于200mm、

長度不少于二跨的木墊板；底座、墊板均應準確地放在定位線上。

檢查數(shù)量：不少于3處。

檢驗方法：觀察，鋼板尺測量。

6.2.2.3腳手架立桿底座（或墊板）應無松動、立桿無懸空?；炷两Y構層上的立桿底部宜設置底座

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或墊板。

檢查數(shù)量：全數(shù)。

檢驗方法：觀察。

6.2.2.4地基場地應有排水措施，不應有積水；濕陷性黃土、膨脹土、軟土地基應采取防水措施。排

水設施符合專項施工方案設計要求。

檢查數(shù)量：全數(shù)。

檢驗方法：觀察。

6.2.2.5腳手架地基施工記錄、試驗資料完整。

檢查數(shù)量：全數(shù)。

檢驗方法：查閱記錄。

7單、雙排腳手架工程

7.1一般規(guī)定

7.1.1本章可用于單、雙排腳手架搭設、使用與拆除安全檢查驗收。

7.1.2腳手架搭設與拆除前，應按專項施工方案向施工人員進行交底。

7.1.3作業(yè)層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。

7.2搭設與使用

7.2.1主控項目

7.2.1.1連墻件的安裝應隨腳手架搭設同步進行，不得滯后安裝；當腳手架施工操作層高出相鄰連墻

件以上二步時，應采取確保腳手架穩(wěn)定的臨時拉結措施，直到上一層連墻件安裝完畢后再根據(jù)情況拆除。

檢查數(shù)量：全數(shù)。

檢驗方法：觀察。

7.2.1.2腳手架開始搭設立桿時，應每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況

拆除；當架體搭設至有連墻件的主節(jié)點時，在搭設完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后，應立即

設置連墻件。

檢查數(shù)量：全數(shù)。

檢驗方法：觀察。

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7.2.1.3腳手架連墻件設置的位置、數(shù)量應符合專項施工方案設計要求，連墻點的水平間距不得超過

三跨，豎向垂直間距不得超過三步，連墻點之上架體的懸臂高度不得超過二步；在架體的轉(zhuǎn)角處、開口

型雙排腳手架的端部應增設連墻件，連墻件的豎向垂直間距不應大于建筑物的層高，且不應大于4m；

檢查數(shù)量：全數(shù)。

檢驗方法：觀察、尺量。

7.2.1.4連墻件必須采用可承受拉力和壓力的構造。對高度24m以上的雙排腳手架，應采用剛性連墻

件與建筑物連接。

檢查數(shù)量：全數(shù)。

檢驗方法：觀察、尺量。

7.2.1.5腳手架剪刀撐與雙排腳手架橫向斜撐應隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設，不得滯后安

裝。

檢查數(shù)量：全數(shù)。

檢驗方法：觀察。

7.2.1.6高度在24m及以上的雙排腳手架應在外側全立面連續(xù)設置剪刀撐；高度在24m以下的單、

雙排腳手架，均必須在外側兩端、轉(zhuǎn)角及中間間隔不超過15m的立面上，各設置一道剪刀撐，并應由

底至頂連續(xù)設置。開口型雙排腳手架的兩端均必須設置橫向斜撐。

檢查數(shù)量：全數(shù)。

檢驗方法：觀察、尺量。

7.2.1.7單、雙排腳手架結構的設計尺寸（步距、立桿縱距、橫距）應符合專項施工方案設計要求，

腳手架底層步距均不應大于2m。單排腳手架搭設高度不應超過24m；雙排腳手架搭設高度不宜超過

50m。

檢查數(shù)量：全數(shù)。

檢驗方法：觀察、尺量。

7.2.1.8縱向水平桿應隨立桿按步搭設，并應設置在立桿內(nèi)側，單根桿長度不應小于3跨；在封閉型

腳手架的同一步中，縱向水平桿應四周交圈設置，并應用直角扣件與內(nèi)外角部立桿固定。主節(jié)點處必須

設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。

檢查數(shù)量：全數(shù)。

檢驗方法：觀察、尺量。

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7.2.1.9單排、雙排與滿堂腳手架立桿接長除頂層頂步外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。

檢查數(shù)量：全數(shù)。

檢驗方法：觀察。

7.2.1.10門洞結構型式、斜道型式應符合專項施工方案要求，斜道應附著外腳手架或建筑物設置。對

于高度不大于6m的腳手架，人行并兼作材料運輸?shù)男钡酪瞬捎靡蛔中托钡?；對于高度大?m的腳手

架，人行并兼作材料運輸?shù)男钡酪瞬捎弥中托钡馈?/p>

檢查數(shù)量：全數(shù)。

檢驗方法：觀察。

7.2.2一般項目

7.2.2.1連墻件應從底層第一步縱水平桿處開始設置，當該處設置有困難時，應采用其它可靠措施固

定。當腳手架下部暫不能設連墻件時應采取防傾覆措施。當搭設拋撐時，拋撐應采用通長桿件，并用旋

轉(zhuǎn)扣件固定在腳手架上，與地面的傾角應在45o～60o之間，連接點中心至主節(jié)點的距離不應大于

300mm。拋撐應在連墻件搭設后再拆除。

檢查數(shù)量：全數(shù)。

檢驗方法：觀察、尺量。

7.2.2.2連墻件應靠近主節(jié)點設置，偏離主節(jié)點的距離不應大于300mm；連墻件中的連墻桿應呈水平

設置，當不能水平設置時，應向腳手架一端下斜連接。連墻件應優(yōu)先采用菱形布置，或采用方形、矩形

布置。

檢查數(shù)量：構件數(shù)量的3%。

檢驗方法：觀察、尺量。

7.2.2.3縱向水平桿接長應采用對接扣件連接或搭接，并應符合下列規(guī)定：

a）兩根相鄰縱向水平桿的接頭不應設置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方

向錯開的距離不應小于500mm；各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不應大于縱距的1/3（圖1）。

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（a）接頭不在同步內(nèi)（立面）（b）接頭不在同跨內(nèi)（平面）

圖1縱向水平桿對接接頭布置

1——立桿；2——縱向水平桿；3——橫向水平桿

b）搭接長度不應小于1m，應等間距設置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定；端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平

桿桿端的距離不應小于100mm。

檢查數(shù)量：構件數(shù)量的3%。

檢驗方法：觀察、尺量。

7.2.2.4橫向水平桿的構造應符合下列規(guī)定：

a）作業(yè)層上非主節(jié)點處的橫向水平桿，宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設置，最大間距不應大于

縱距的1/2。

b）當使用沖壓鋼腳手板、木腳手板、竹串片腳手板時，雙排腳手架的橫向水平桿兩端均應采用直

角扣件固定在縱向水平桿上；縱向水平桿用直角扣件固定在立桿上；單排腳手架的橫向水平桿的一端，

應用直角扣件固定在縱向水平桿上，另一端應插入墻內(nèi)，插入長度不應小于180mm（圖2）；

圖2鋪沖壓鋼腳手板、木腳手板、竹串片腳手板時縱橫向水平桿的構造

1——橫向水平桿；2——縱向水平桿；3——立桿

c）當使用竹笆腳手板時，雙排腳手架的橫向水平桿的兩端，應用直角扣件固定在立桿上；縱向水

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平桿應采用直角扣件固定在橫向水平桿上，并應等間距設置，間距不應大于400mm（圖3）；單排腳

手架的橫向水平桿的一端，應用直角扣件固定在立桿上，另一端插入墻內(nèi)，插入長度不應小于180mm。

圖3鋪竹笆腳手板時縱向水平桿的構造

1——立桿；2——縱向水平桿；3——橫向水平桿；4——竹笆腳手板；5——其它腳手板

檢查數(shù)量：構件數(shù)量的3%。

檢驗方法：觀察、尺量。

7.2.2.5雙排腳手架橫向水平桿的靠墻一端至墻裝飾面的距離不應大于100mm。

檢查數(shù)量：構件數(shù)量的3%。

檢驗方法：尺量。

7.2.2.6單排腳手架的橫向水平桿不應設置列部位：

a）設計上不允許留腳手眼的部位；

b）過梁上與過梁兩端成60o角的三角形范圍內(nèi)及過梁凈跨度1/2的高度范圍內(nèi)；

c）寬度小于1m的窗間墻；

d）梁或梁墊下及其兩側各500mm的范圍內(nèi)；

e）磚砌體的門窗洞口兩側200mm和轉(zhuǎn)角處450mm的范圍內(nèi)，其它砌體的門窗洞口兩側300mm

和轉(zhuǎn)角處600mm的范圍內(nèi)；

f）墻體厚度小于或等于180mm；

g）獨立或附墻磚柱，空斗磚墻、加氣塊墻等輕質(zhì)墻體；

檢查數(shù)量：全數(shù)。

檢驗方法：觀察、尺量。

7.2.2.7腳手架必須設置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應采用直角扣件固定在距鋼管底端不大于

200mm處的立桿上。橫向掃地桿應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。

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檢查數(shù)量：構件數(shù)量的3%。

檢驗方法：觀察、尺量。

7.2.2.8腳手架立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，

高低差不應大于1m?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應小于500mm（圖4）。

圖4縱、橫向掃地桿構造

1——橫向掃地桿；2——縱向掃地桿

檢查數(shù)量：構件數(shù)量的3%。

檢驗方法：觀察、尺量。

7.2.2.9腳手架立桿的對接、搭接應符合下列規(guī)定：

a）當立桿采用對接接長時，立桿的對接扣件應交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內(nèi)，

同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500㎜；各接頭中心至主節(jié)點的距離

不宜大于步距的1/3。

b）當頂層頂步立桿采用搭接接長時，搭接長度不應小于1m，并應采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定。

端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。搭接長度以扣件中心計算。

檢查數(shù)量：構件數(shù)量的3%。

檢驗方法：觀察、尺量。

7.2.2.10每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于6m，斜桿與地面的傾角應在45o~60o之間；剪刀

撐斜桿的接長應采用搭接或?qū)樱捎么罱咏娱L時，搭接長度不應小于1m，并應采用不少于2個旋轉(zhuǎn)

扣件固定。端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。搭接長度以扣件中心計算。

檢查數(shù)量：構件數(shù)量的3%。

檢驗方法：觀察、尺量。

7.2.2.11剪刀撐斜桿應用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線

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至主節(jié)點的距離不應大于150mm。

檢查數(shù)量：構件數(shù)量的3%。

檢驗方法：觀察、尺量。

7.2.2.12橫向斜撐應在同一節(jié)間，由底至頂層呈之字型連續(xù)布置。高度在24m以下的封閉型雙排腳

手架可不設橫向斜撐，高度在24m以上的封閉型腳手架，除拐角應設置橫向斜撐外，中間應每隔6跨

距設置一道。

檢查數(shù)量：構件數(shù)量的3%。

檢驗方法：觀察、尺量。

7.2.2.13扣件安裝應符合下列規(guī)定：

a）扣件規(guī)格應與鋼管外徑相同；

b）在主節(jié)點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中

心點的相互距離不應大于150mm；

c）對接扣件開口應朝上或朝內(nèi)；

d）各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。

檢查數(shù)量：構件數(shù)量的3%。

檢驗方法：觀察、尺量。

7.2.2.14扣件螺栓扭緊力矩應為40Nm~65Nm；抽樣檢查數(shù)目與質(zhì)量判定標準，應按表5的規(guī)定

確定

檢查數(shù)量：符合表5的規(guī)定。

檢驗方法：力矩扳手測量。

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表5扣件擰緊抽樣檢查數(shù)目及質(zhì)量判定標準

項次檢查項目安裝扣件數(shù)量（個）抽檢數(shù)量（個）允許的不合格數(shù)

51~9050

連接立桿與縱（橫）向水平91~15081

桿或剪刀撐的扣件；接長立151~280131

1

桿、縱向水平桿或剪刀撐的281~500202

扣件501~