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文檔簡介

高低溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件Specificationsforhigh/lowtemperaturetestingchambers2023-03-17發(fā)布I前言 V 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14技術(shù)要求 44.1產(chǎn)品性能 44.2產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及外觀要求 54.3安全和環(huán)境保護(hù)要求 65使用和安裝條件 65.1使用條件 65.2安裝條件 76主要檢驗(yàn)儀器與裝置 76.1溫度測量系統(tǒng) 76.2表面溫度計(jì) 76.3風(fēng)速計(jì) 86.4聲級(jí)計(jì) 86.5絕緣電阻測試儀 86.6耐壓測試儀 86.7電磁兼容(EMC)測試儀 86.8秒表 86.9鋼卷尺 87檢驗(yàn)方法 87.1檢驗(yàn)條件 87.2溫度偏差檢驗(yàn) 87.3溫度波動(dòng)度檢驗(yàn) 7.4溫度均勻度檢驗(yàn) 7.5溫度指示誤差檢驗(yàn) 7.6平均溫度變化速率檢驗(yàn) 7.7全程平均溫度變化速率檢驗(yàn) 7.8線性溫度變化速率檢驗(yàn) 7.9全程線性溫度變化速率檢驗(yàn) 7.10升降溫時(shí)間檢驗(yàn) Ⅱ7.11溫度恢復(fù)時(shí)間檢驗(yàn) 7.12溫度過沖量檢驗(yàn) 7.13溫度過沖恢復(fù)時(shí)間檢驗(yàn) 7.14風(fēng)速檢驗(yàn) 7.15噪聲檢驗(yàn) 7.16試驗(yàn)箱保溫性能 7.17外觀質(zhì)量檢驗(yàn) 7.18箱門密封性能檢驗(yàn) 7.19試驗(yàn)箱內(nèi)箱尺寸檢驗(yàn) 7.20試驗(yàn)箱容積檢驗(yàn) 7.21安全和環(huán)境保護(hù)檢驗(yàn) 8檢驗(yàn)規(guī)則 8.1檢驗(yàn)分類 8.2型式檢驗(yàn) 8.3出廠檢驗(yàn) 8.4判斷規(guī)則 9標(biāo)志、使用說明書 9.1標(biāo)志 9.2使用說明書 10.2運(yùn)輸 10.3貯存 附錄A(資料性)可疑數(shù)據(jù)判別方法 參考文獻(xiàn) Ⅲ本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件是“環(huán)境試驗(yàn)箱技術(shù)條件”系列標(biāo)準(zhǔn)之一,該系列由以下文件組成:—-GB/T濕熱試驗(yàn)箱技術(shù)條件;——GB/T鹽霧試驗(yàn)箱技術(shù)條件;——GB/T長霉試驗(yàn)箱技術(shù)條件;——GB/T低溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件;——GB/T高低溫/低氣壓試驗(yàn)箱技術(shù)條件;——GB/T高溫/低氣壓試驗(yàn)箱技術(shù)條件;——GB/T高低溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件;——GB/T高溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件;——GB/T低氣壓試驗(yàn)箱技術(shù)條件。本文件代替GB/T10592—2008《高低溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件》,與GB/T10592—2008相比,除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動(dòng)外,主要技術(shù)變化如下:a)增加了“溫度沖擊試驗(yàn)”(見第1章);b)刪除了“實(shí)際溫度”(見2008年版的3.3)、“溫度梯度”(見2008年版的3.7)、“工作空間的溫度偏差”(見2008年版的3.9)的術(shù)語及定義,更改了“溫度波動(dòng)度”的定義(見3.8,2008年版的 3.5),將“極限溫度”(見2008年版的3.10)更改為“溫度極值”(見3.5)、將“溫度變化速率”(見 2008年版的3.8)分為“平均溫度變化速率”(見3.11)和“線性溫度變化速率”(見3.13),增加了率”(見3.12)、“全程線性溫度變化速率”(見3.14)、“ 度變化試驗(yàn)剖面”(見3.20)的術(shù)語及定義;c)更改了“表1試驗(yàn)箱性能項(xiàng)目及要求”(見4.1,2008年版的表1),刪除了“溫度梯度”(見2008年版的表1序號(hào)3)、“工作室內(nèi)壁溫度與工作空間溫度之差”(見2008年版的表1序號(hào)5),增加率”“升降溫時(shí)間""溫度恢復(fù)時(shí)間""溫度過沖量""溫度過沖恢復(fù)時(shí)間”等項(xiàng)目及要求(見4.1表1),增加了試驗(yàn)箱內(nèi)箱尺寸(見4.2.15)、試驗(yàn)箱內(nèi)箱容積的要求(見4.2.16),增加了電磁兼容(EMC)安全要求(見4.3.4)及制冷劑的環(huán)保要求(見4.3.8);d)將“使用條件”(見2008年版的第4章)更改為“使用和安裝條件”(見第5章),更改了供水條件(見5.1.3,2008年版的4.3),增加了安裝條件(見5.2);e)增加了“聲級(jí)計(jì)”(見6.4)、“絕緣電阻測試儀”(見6.5)、“耐壓測試儀”(見6.6)、“電磁兼容f)更改了檢驗(yàn)條件(見7.1,2008年版的6.2),細(xì)分了“溫度變化速率”的檢驗(yàn)方法,增加了“全程平均溫度變化速率檢驗(yàn)”(見7.7),增加了2min、3min、4min線性溫度變化速率(見7.8.1),增加了“全程線性溫度變化速率檢驗(yàn)”(見7.9),增加了“溫度指示誤差”(見7.5)、“升降溫時(shí)間”的檢驗(yàn)方法,“風(fēng)速檢驗(yàn)分為單點(diǎn)測量及多點(diǎn)測量”(見7.14,2008年版的6.6),噪聲檢驗(yàn)分為單點(diǎn)測量及多點(diǎn)測量(見7.15,2008年版的6.11),增加了“試驗(yàn)箱內(nèi)箱尺寸檢驗(yàn)”(見7.19)、g)更改了“表4檢驗(yàn)項(xiàng)目及技術(shù)要求與檢驗(yàn)方法”(見9.1表4,2008年版的7.2表2);h)將“標(biāo)志、包裝、貯存”(見2008年版的第8章)更改為“標(biāo)志、使用說明書”(見第9章)和“包裝、請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本文件由全國實(shí)驗(yàn)室儀器及設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC526)歸口。本文件起草單位:廣州五所環(huán)境儀器有限公司、機(jī)械工業(yè)儀器儀表綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)研究所、工業(yè)和信息化部電子第五研究所、江蘇拓米洛環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備有限公司、杭州雪中炭恒溫技術(shù)有限公司、上海市計(jì)量測試技術(shù)研究院、廣東產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)研究院、安徽省計(jì)量科學(xué)研究院、中科賽凌(北京)科技有限公司、上海愛斯佩克環(huán)境設(shè)備有限公司、華測檢測認(rèn)證集團(tuán)股份有限公司、湖南省計(jì)量檢測研究院、無錫索亞特試驗(yàn)設(shè)備有限公司、東莞市升微機(jī)電設(shè)備科技有限公司、寧波市計(jì)量測試研究院(寧波新材料檢驗(yàn)檢測中心)、廣州能源檢測研究院、益陽市計(jì)量測試檢定所、衡陽市計(jì)量測試中心、重慶阿泰可科技股份有限公司、杭州沃鐳智能科技股份有限公司、中國計(jì)量大學(xué)。本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為:——1989年首次發(fā)布為GB/T10592—1989;——2008年第一次修訂;——本次為第二次修訂。V環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備是模擬氣候環(huán)境條件的試驗(yàn)箱的總稱,包括高低溫、濕熱、低氣壓等試驗(yàn)箱。為了保證試驗(yàn)箱產(chǎn)品分類、性能指標(biāo)、檢驗(yàn)方法等技術(shù)規(guī)定在生產(chǎn)和使用中有共同遵守的依據(jù),我國已建立了試驗(yàn)箱技術(shù)條件的標(biāo)準(zhǔn)體系,主要包括以下文件:依據(jù)。濕熱試驗(yàn)箱技術(shù)條件。目的在于為濕熱試驗(yàn)箱提供質(zhì)量保證檢驗(yàn)的依據(jù)。鹽霧試驗(yàn)箱技術(shù)條件。目的在于為鹽霧試驗(yàn)箱提供質(zhì)量保證檢驗(yàn)的依據(jù)。長霉試驗(yàn)箱技術(shù)條件。目的在于為長霉試驗(yàn)箱提供質(zhì)量保證檢驗(yàn)的 依據(jù)。低溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件。目的在于為低溫試驗(yàn)箱提供質(zhì)量保證檢驗(yàn)的 —GB/T高低溫/低氣壓試驗(yàn)箱技術(shù)條件。目的在于為高低溫/低氣壓試驗(yàn)箱提供質(zhì)量保證檢驗(yàn)的依據(jù)?!狦B/T10591—2006量保證檢驗(yàn)的依據(jù)。 的依據(jù)。 依據(jù)。 高溫/低氣壓試驗(yàn)箱技術(shù)條件。目的在于為高溫/低氣壓試驗(yàn)箱提供質(zhì)高低溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件。目的在于為高低溫試驗(yàn)箱提供質(zhì)量保證檢驗(yàn)高溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件。目的在于為高溫試驗(yàn)箱提供質(zhì)量保證檢驗(yàn)的低氣壓試驗(yàn)箱技術(shù)條件。目的在于為低氣壓試驗(yàn)箱提供質(zhì)量保證檢驗(yàn)的依據(jù)。高低溫試驗(yàn)箱是模擬高低溫氣候環(huán)境條件的試驗(yàn)設(shè)備,廣泛應(yīng)用于各種產(chǎn)品、零部件、材料的高溫或低溫、高低溫循環(huán)以及溫度沖擊的環(huán)境試驗(yàn)。本文件從高低溫試驗(yàn)箱制造、使用和檢驗(yàn)等方面考慮了溫度技術(shù)指標(biāo)的規(guī)范性、檢驗(yàn)方法的科學(xué)性和檢驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性,協(xié)調(diào)了與GB/T5170《環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備檢驗(yàn)方法》(所有部分)、JJF1101《環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備溫度、濕度參數(shù)校準(zhǔn)規(guī)范》和JJF1270《溫度、濕度、振動(dòng)綜合環(huán)境試驗(yàn)系統(tǒng)校準(zhǔn)規(guī)范》的相關(guān)術(shù)語、要求和檢驗(yàn)方法之間的關(guān)系,給出了有關(guān)溫度技術(shù)指標(biāo)的定義、要求及其對(duì)應(yīng)的檢驗(yàn)方法。用戶在評(píng)估和選擇高低溫試驗(yàn)箱時(shí),宜綜合考慮試驗(yàn)箱內(nèi)箱尺寸、試驗(yàn)箱容積、工作溫度范圍、溫度偏差、溫度波動(dòng)度、溫度均勻度和溫度變化速率等技術(shù)指標(biāo),以滿足所需的高低溫試驗(yàn)條件要求。試驗(yàn)箱的設(shè)計(jì)和制造宜按照GB/T15706—2012《機(jī)械安全設(shè)計(jì)通則風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估與風(fēng)險(xiǎn)減小》,充分考慮試驗(yàn)箱的機(jī)械安全性,以保證使用人員的人身安全性。1高低溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件本文件規(guī)定了與高低溫試驗(yàn)箱(以下簡稱“試驗(yàn)箱”)相關(guān)的技術(shù)要求、使用和安裝條件、主要檢驗(yàn)儀本文件適用于對(duì)產(chǎn)品、零部件、材料在研發(fā)、生產(chǎn)、檢驗(yàn)等過程中進(jìn)行高溫或低溫試驗(yàn),以及高低溫循環(huán)試驗(yàn)、溫度沖擊試驗(yàn)的試驗(yàn)箱。類似的溫度試驗(yàn)箱參照?qǐng)?zhí)行。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T3785.1電聲學(xué)聲級(jí)計(jì)第1部分:規(guī)范GB/T5226.1—2019機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分:通用技術(shù)條件GB8624建筑材料及制品燃燒性能分級(jí)GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則GB/T14048.1—2012低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第1部分:總則GB/T15706—2012機(jī)械安全設(shè)計(jì)通則風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估與風(fēng)險(xiǎn)減小GB/T21067—2007工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備電磁兼容通用抗擾度要求GB23313工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備電磁兼容發(fā)射限值GB/T50050工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計(jì)規(guī)范GB50209建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范JB/T9512—2018氣候環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備的發(fā)射噪聲聲功率級(jí)的聲壓法測定JB/T12571—2018氣候環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備的發(fā)射噪聲工作位置和其他指定位置發(fā)射聲壓級(jí)的測定3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。高低溫試驗(yàn)箱high/lowtemperaturetestingchamber密閉的箱體或空間,其中某部分能滿足規(guī)定的高低溫試驗(yàn)條件。試驗(yàn)箱容積testingchambervolume試驗(yàn)箱內(nèi)壁所限定空間的實(shí)際容積。2試驗(yàn)箱中能將規(guī)定的試驗(yàn)條件保持在規(guī)定容差范圍內(nèi)的那部分空間。[來源:GB/T5170.1—2016,3.2.2,有修改]穩(wěn)定狀態(tài)steadystate工作空間內(nèi)任意點(diǎn)的溫度變化量達(dá)到試驗(yàn)箱本身性能指標(biāo)要求時(shí)的狀態(tài)。[來源:GB/T5170.1—2016,3.2.3,有修改]溫度極值temperatureextremes試驗(yàn)箱穩(wěn)定狀態(tài)下,工作空間內(nèi)所達(dá)到的最高和最低的溫度。溫度設(shè)定值temperaturesetpoint用試驗(yàn)箱控制裝置設(shè)定的期望溫度。試驗(yàn)箱穩(wěn)定狀態(tài)下,工作空間各測量點(diǎn)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)實(shí)測的最高溫度和最低溫度分別與設(shè)定溫度的上偏差和下偏差。溫度波動(dòng)度temperaturefluctuation試驗(yàn)箱穩(wěn)定狀態(tài)下,在規(guī)定時(shí)間內(nèi),工作空間內(nèi)任意一點(diǎn)溫度隨時(shí)間的變化量。溫度均勻度temperatureuniformity試驗(yàn)箱穩(wěn)定狀態(tài)下,工作空間各測量點(diǎn)在規(guī)定時(shí)間內(nèi),每次測量中實(shí)測最高溫度與最低溫度之差的算術(shù)平均值。溫度指示誤差temperatureindicationerror試驗(yàn)箱溫度指示值的平均值與工作空間內(nèi)全部測量點(diǎn)的溫度測量平均值之差。平均溫度變化速率temperatureaveragevariationrate按最大溫度速率變化的試驗(yàn)箱,工作空間內(nèi)某一指定的點(diǎn)在兩個(gè)規(guī)定溫度范圍內(nèi)的10%至90%之間測得的溫度平均轉(zhuǎn)變速率。注:單位為攝氏度每分(℃/min)。全程平均溫度變化速率temperatureaveragevariationrateinwholerange按最大溫度速率變化的試驗(yàn)箱,工作空間內(nèi)某一指定的點(diǎn)從一規(guī)定溫度T?+2℃(Tn-2℃)變化至另一規(guī)定溫度Tm-2℃(Tn+2℃)時(shí)測得的溫度平均轉(zhuǎn)變速率。注:單位為攝氏度每分(℃/min)。3線性溫度變化速率lineartemperaturerateofchange按規(guī)定溫度速率變化的試驗(yàn)箱,工作空間內(nèi)某一指定的點(diǎn)在兩個(gè)規(guī)定溫度范圍內(nèi)的10%至90%之間測得的任意間隔時(shí)間t的溫度平均轉(zhuǎn)變速率。全程線性溫度變化速率lineartemperaturerateofchangeinwholerange按規(guī)定溫度速率變化的試驗(yàn)箱,工作空間內(nèi)某一指定的點(diǎn)從一規(guī)定溫度T.+2℃(Tn-2℃)變化至另一規(guī)定溫度Tn-2℃(Tt+2℃)時(shí)測得的任意間隔時(shí)間t的溫度平均轉(zhuǎn)變速率。升降溫時(shí)間timeofrisinganddecreasingtemperature按最大溫度速率變化的試驗(yàn)箱,工作空間內(nèi)某一指定的點(diǎn)從一規(guī)定溫度變化至另一規(guī)定溫度時(shí)需要的時(shí)間。溫度恢復(fù)時(shí)間temperaturerecoverytime在經(jīng)過規(guī)定的暴露時(shí)間后,工作空間內(nèi)由當(dāng)前狀態(tài)轉(zhuǎn)入低溫(或高溫)狀態(tài),測量點(diǎn)溫度恢復(fù)到并開始穩(wěn)定在低溫暴露溫度的允許上偏差以下(或高溫暴露溫度的允許下偏差以上)溫度所需的時(shí)間。[來源:GB/T5170.1—2016,3.2.14,有修改]溫度過沖temperatureover在試驗(yàn)箱(區(qū))升溫或降溫至溫度設(shè)定值過程中,工作空間最高溫度值或最低溫度值超出溫度設(shè)定值允許范圍。在試驗(yàn)箱(區(qū))升溫或降溫至溫度設(shè)定值過程中,工作空間內(nèi)測量和記錄到的最高溫度值或最低溫度值超出溫度設(shè)定值允許范圍的量。[來源:GB/T5170.1—2016,3.2.16,有修改]溫度過沖恢復(fù)時(shí)間recoverytimeoftemperatureover在試驗(yàn)箱(區(qū))升溫或降溫至溫度設(shè)定值過程中,工作空間內(nèi)測量和記錄到的最高溫度值或最低溫度值從超出溫度設(shè)定值允許范圍到開始穩(wěn)定在溫度設(shè)定值允許范圍的時(shí)間。溫度變化試驗(yàn)剖面testprofileoftemperaturevariation由初始溫度、試驗(yàn)循環(huán)、恢復(fù)程序組成的供溫度變化試驗(yàn)用的溫度與時(shí)間關(guān)系圖(曲線)。44技術(shù)要求4.1產(chǎn)品性能試驗(yàn)箱性能項(xiàng)目及要求見表1。表1試驗(yàn)箱性能項(xiàng)目及要求序號(hào)性能項(xiàng)目單位要求用于高低溫及循環(huán)試驗(yàn)用于溫度沖擊試驗(yàn)1溫度優(yōu)選等級(jí)℃高溫:30、40、55、70、85、100、125、155、175、2002工作溫度范圍℃按產(chǎn)品技術(shù)文件中的規(guī)定3溫度偏差℃±2.0(≤150℃時(shí))±3.0(>150℃時(shí))4溫度波動(dòng)度℃5溫度均勻度℃≤2.0(≤150℃時(shí))≤3.0(>150℃時(shí))6溫度指示誤差℃士1.0(≤150℃時(shí))±1.5(>150℃時(shí))7平均溫度變化速率≥1、≥3、≥5、≥10、≥15、≥20或按產(chǎn)品技術(shù)文件中的規(guī)定8全程平均溫度變化速率≥1、≥3、≥5、≥10、≥15、≥20或按產(chǎn)品技術(shù)文件中的規(guī)定9線性溫度變化速率<1、(1±0.2)、(3±0.6)、(5±1.0)、(10±2.0)、(15±3.0)、(20±4.0)或按產(chǎn)品技術(shù)文件中的規(guī)定全程線性溫度變化速率<1、(1±0.2)、(3士0.6)、(5±1.0)、(10士2.0)、(15±3.0)、(20士4.0)或按產(chǎn)品技術(shù)文件中的規(guī)定升降溫時(shí)間min按產(chǎn)品技術(shù)文件中的規(guī)定溫度恢復(fù)時(shí)間min按產(chǎn)品技術(shù)文件中的規(guī)定溫度過沖量℃有升降溫速率或溫度沖擊要求的試驗(yàn),且溫度變化溫差≥80℃的試驗(yàn):溫度變化速率≤5℃/min:≤0.5溫度變化速率≤10℃/min:≤1.0溫度變化速率≤15℃/min:≤1.5溫度變化速率>15℃/min:≤2.0溫度過沖恢復(fù)時(shí)間min按產(chǎn)品技術(shù)文件中的規(guī)定風(fēng)速m/s按產(chǎn)品技術(shù)文件中的規(guī)定5表1試驗(yàn)箱性能項(xiàng)目及要求(續(xù))序號(hào)性能項(xiàng)目單位要求用于高低溫及循環(huán)試驗(yàn)用于溫度沖擊試驗(yàn)噪聲按產(chǎn)品技術(shù)文件中的規(guī)定,且:A計(jì)權(quán)發(fā)射聲壓級(jí):≤73A計(jì)權(quán)聲功率級(jí):≤80注1:用于高溫或低溫及高低溫循環(huán)試驗(yàn)的試驗(yàn)箱容積>50m3時(shí),溫度偏差、溫度均勻度的指標(biāo)依據(jù)產(chǎn)品技術(shù)文件;用于溫度沖擊試驗(yàn)的試驗(yàn)箱容積>5m3時(shí),溫度偏差的指標(biāo)依據(jù)產(chǎn)品技術(shù)文件。當(dāng)試驗(yàn)箱寬度、高度、深度尺寸的最大值與最小值比值>2.5時(shí),溫度偏差、溫度均勻度的指標(biāo)依據(jù)產(chǎn)品技術(shù)文件。注2:當(dāng)試驗(yàn)箱的機(jī)組裝機(jī)功率>75kW時(shí),噪聲的指標(biāo)依據(jù)產(chǎn)品技術(shù)文件。注3:產(chǎn)品技術(shù)文件沒有規(guī)定溫度變化速率類別的按平均溫度變化速率檢驗(yàn)。注4:產(chǎn)品技術(shù)文件一般指合同和使用說明書等。注5:7~15項(xiàng)依據(jù)產(chǎn)品技術(shù)文件中的規(guī)定項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)。4.2產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及外觀要求4.2.1試驗(yàn)箱的設(shè)計(jì)應(yīng)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,應(yīng)充分考慮試驗(yàn)箱的機(jī)械安全,并采取措施降低風(fēng)險(xiǎn)。內(nèi)容按GB/T15706—2012相關(guān)要求。4.2.2試驗(yàn)箱內(nèi)壁應(yīng)使用耐熱不易氧化和具有一定機(jī)械強(qiáng)度的材料制造。應(yīng)無影響試驗(yàn)的污染源。4.2.3保溫材料應(yīng)能耐受試驗(yàn)箱的溫度極值,并具有阻燃性能(燃燒性能等級(jí)不低于GB8624中規(guī)定4.2.4試驗(yàn)箱應(yīng)設(shè)有引線孔。4.2.5試驗(yàn)箱應(yīng)設(shè)有觀察窗和照明裝置,用于溫度沖擊試驗(yàn)的試驗(yàn)箱不做統(tǒng)一規(guī)定。4.2.6容積≥0.2m3的試驗(yàn)箱應(yīng)裝有壓力平衡裝置,避免因溫差產(chǎn)生的應(yīng)力造成箱體的變形損壞。4.2.7步入式試驗(yàn)箱的門應(yīng)被設(shè)計(jì)成既能在門的外部開啟,又能在門的內(nèi)部開啟的結(jié)構(gòu)。4.2.8容積≤2m3的試驗(yàn)箱,應(yīng)有放置或懸掛試驗(yàn)樣品的樣品架。樣品架應(yīng)能耐受試驗(yàn)箱的溫度極值。4.2.9加熱和制冷器件的熱量和冷量不應(yīng)直接輻射在試驗(yàn)樣品上。4.2.11不應(yīng)有水霧散落在試驗(yàn)箱的工作空間內(nèi)。4.2.12試驗(yàn)箱應(yīng)有良好的保溫性能,試驗(yàn)箱外部易觸及部位(距箱框、門框、觀察窗、引線孔、電機(jī)軸等周圍100mm及以上的任意表面上)的溫度應(yīng)≤50℃;箱框、門框、觀察窗、引線孔的表面溫度應(yīng)≤70℃。在最低溫度試驗(yàn)及環(huán)境溫度為15℃~35℃條件下,溫度≤31℃及相對(duì)濕度≤80%(溫度為35℃時(shí)相對(duì)濕度線性降到70%)時(shí),保溫層的外表面(距箱框、門框、引線孔、電機(jī)軸等周圍100mm及以上的任意表面上)不應(yīng)有凝露現(xiàn)象。4.2.13試驗(yàn)箱外觀涂鍍層應(yīng)平整光滑、色澤均勻,不應(yīng)有明顯的露底、起泡、起層或擦傷痕跡。4.2.14試驗(yàn)箱箱門應(yīng)密封良好,密封條應(yīng)有良好的抗高溫老化、耐低溫硬化性能。4.2.15試驗(yàn)箱內(nèi)箱的實(shí)際尺寸應(yīng)不小于產(chǎn)品技術(shù)文件對(duì)試驗(yàn)箱內(nèi)箱尺寸約定的98%。當(dāng)約定尺寸的2%的值小于5mm時(shí),取值5mm;當(dāng)約定尺寸的2%的值大于100mm時(shí),取值100mm,即最大負(fù)偏差為100mm。4.2.16試驗(yàn)箱內(nèi)箱的實(shí)際容積應(yīng)不小于產(chǎn)品技術(shù)文件對(duì)試驗(yàn)箱容積約定的95%。64.3安全和環(huán)境保護(hù)要求4.3.1保護(hù)性接地保護(hù)接地端子與試驗(yàn)箱外殼有良好的電氣聯(lián)接并能方便牢固地接線,標(biāo)識(shí)清晰,應(yīng)符合GB/T14048.1—2012中的規(guī)定。電源接線端子對(duì)箱體金屬外殼之間的絕緣電阻值冷態(tài)應(yīng)為2MΩ以上,熱態(tài)為1MΩ以上,應(yīng)滿足GB/T5226.1—2019中18.3的要求。電源接線端子對(duì)箱體金屬外殼之間能承受50Hz交流電壓1500V、漏電電流10mA、施加時(shí)間1min的耐電壓試驗(yàn),不應(yīng)有擊穿放電或飛弧現(xiàn)象。試驗(yàn)箱產(chǎn)生的電磁干擾不應(yīng)超過使用場合允許的水平,應(yīng)滿足GB23313的要求。試驗(yàn)箱對(duì)電磁干擾應(yīng)有足夠的抗擾度水平,應(yīng)滿足GB/T21067—2007的要求,以保證試驗(yàn)箱在預(yù)期的使用環(huán)境中能正常運(yùn)行。試驗(yàn)箱應(yīng)配有獨(dú)立于控制器的超溫保護(hù)及報(bào)警裝置。采用工業(yè)用途壓縮機(jī)的制冷機(jī)組,以及功率大于1.5kW的家用壓縮機(jī)的制冷機(jī)組應(yīng)配有超壓保護(hù)及報(bào)警裝置。4.3.7冷卻水供水欠壓保護(hù)水冷型制冷機(jī)組或需水冷卻的輔助設(shè)備應(yīng)配有供水欠壓保護(hù)及報(bào)警裝置。使用的制冷劑應(yīng)符合環(huán)保要求,應(yīng)選用臭氧層破壞系數(shù)(ODP)為零的環(huán)保制冷劑。5使用和安裝條件5.1使用條件除另有規(guī)定外,試驗(yàn)箱所處環(huán)境應(yīng)符合下列條件:a)室內(nèi)使用;b)溫度:5℃~35℃;c)相對(duì)濕度:≤85%;e)安裝場地地面質(zhì)量符合GB50209的要求;7f)試驗(yàn)箱周圍無強(qiáng)烈振動(dòng)、沖擊;g)無陽光直接照射或其他冷、熱源影響;h)試驗(yàn)箱周圍無強(qiáng)烈氣流,周圍空氣需強(qiáng)制流動(dòng)時(shí),氣流不應(yīng)直接吹到箱體上;i)試驗(yàn)箱周圍無強(qiáng)電磁場;j)試驗(yàn)箱周圍無高濃度粉塵及腐蝕性物質(zhì)。供電應(yīng)符合下列條件:a)電壓:220V±22V循環(huán)冷卻水應(yīng)符合下列條件:a)水溫:5℃~32℃;b)水壓:0.2MPa~0.6MPa,試驗(yàn)箱制冷機(jī)組的進(jìn)、出口壓力差≥0.2MPa;試驗(yàn)箱的負(fù)載應(yīng)符合下列條件:a)負(fù)載的總質(zhì)量在每立方米工作空間容積內(nèi)放置不應(yīng)超過80kg;b)檢驗(yàn)用負(fù)載選用鋁錠;c)負(fù)載的總體積不大于工作空間容積的1/5;d)在垂直于主導(dǎo)風(fēng)向的任意截面上,負(fù)載面積之和應(yīng)不大于該處工作空間容積截面積的1/3,負(fù)載置放時(shí)不應(yīng)阻塞氣流的流動(dòng)。注:產(chǎn)品技術(shù)文件有規(guī)定負(fù)載的總質(zhì)量、材料、有源發(fā)熱量的,依據(jù)產(chǎn)品技術(shù)文件。5.2安裝條件試驗(yàn)箱的安裝應(yīng)按制造商的產(chǎn)品技術(shù)文件要求安裝。6主要檢驗(yàn)儀器與裝置6.1溫度測量系統(tǒng)溫度測量系統(tǒng)由鉑電阻、熱電偶等溫度傳感器與數(shù)據(jù)采集器組成,在空氣中的響應(yīng)時(shí)間應(yīng)小于20s,當(dāng)測量溫度變化速率時(shí),溫度測量系統(tǒng)的響應(yīng)時(shí)間應(yīng)小于0.5s,顯示分辨力不低于0.1℃。溫度測量系統(tǒng)修正后:a)t≤100℃時(shí),最大允許誤差應(yīng)不超過±0.2℃;6.2表面溫度計(jì)顯示分辨力:不低于0.1℃。傳感器響應(yīng)時(shí)間:應(yīng)小于10s。86.3風(fēng)速計(jì)示值誤差:0.2m/s~5m/s時(shí),最大允許誤差為±(0.05m/s+5%測量值);大于5m/s時(shí),最大允許誤差為±(0.1m/s+5%測量值)。6.4聲級(jí)計(jì)包括傳聲器、前置放大器、顯示器、延伸電纜和可能用到的防風(fēng)罩在內(nèi)的聲級(jí)計(jì),應(yīng)符合GB/T3785.1規(guī)定的1級(jí)要求,聲級(jí)計(jì)應(yīng)具有測量時(shí)間平均聲壓級(jí)的功能。6.5絕緣電阻測試儀額定電壓500V,測量范圍0MΩ~500MΩ,準(zhǔn)確度等級(jí)為10級(jí)。6.6耐壓測試儀輸出電壓0V~5kV,漏電流0.2mA~200mA,測試時(shí)間1s~99s,準(zhǔn)確度等級(jí)為5級(jí)。6.7電磁兼容(EMC)測試儀能滿足GB/T21067—2007、GB23313的試驗(yàn)要求。日差最大允許誤差±0.5s。6.9鋼卷尺準(zhǔn)確度等級(jí):Ⅱ級(jí)及以上。7檢驗(yàn)方法7.1檢驗(yàn)條件7.1.1檢驗(yàn)條件應(yīng)滿足5.1.1和5.1.2的要求,水冷型試驗(yàn)箱還應(yīng)滿足5.1.3的要求。7.1.2進(jìn)行降溫速率檢驗(yàn)時(shí),風(fēng)冷型試驗(yàn)箱的環(huán)境溫度應(yīng)在18℃~28℃之間;水冷型試驗(yàn)箱的循環(huán)冷卻水溫度應(yīng)≤28℃。7.1.3檢驗(yàn)在空載條件下進(jìn)行。如產(chǎn)品技術(shù)文件中另有規(guī)定的,依據(jù)產(chǎn)品技術(shù)文件。注:試驗(yàn)箱不能在上述檢驗(yàn)條件下進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí),將實(shí)際檢驗(yàn)條件注明在檢驗(yàn)報(bào)告中。7.2溫度偏差檢驗(yàn)7.2.1測量點(diǎn)數(shù)量及位置7.2.1.1在試驗(yàn)箱容積內(nèi)定出上、中、下3個(gè)水平測量面,簡稱上、(O點(diǎn)位于試驗(yàn)箱工作空間幾何中心點(diǎn))。測量點(diǎn)與靠近的試驗(yàn)箱內(nèi)壁的距離為各自邊長的1/10(遇有風(fēng)道時(shí),是指與送風(fēng)口和回風(fēng)口的距離),但最大距離不大于500mm,最小距離不小于50mm。如果試驗(yàn)箱帶有樣品架或樣品車時(shí),下層測量點(diǎn)可布放在樣品架或樣品車上方10mm處。7.2.1.2測量點(diǎn)的數(shù)量與試驗(yàn)箱容積大小的關(guān)系為:a)試驗(yàn)箱容積≤2m3時(shí),測量點(diǎn)為9個(gè),布放位置如圖1所示。9上層標(biāo)引序號(hào)說明:A,B,…,M,N——溫度測量點(diǎn)。試驗(yàn)箱容積≤2m3時(shí)布點(diǎn)示意圖b)試驗(yàn)箱容積>2m3時(shí),測量點(diǎn)為15個(gè),布放位置如圖2所示。標(biāo)引序號(hào)說明:A,B,…,N,U——溫度測量點(diǎn)。圖2試驗(yàn)箱容積>2m3時(shí)布點(diǎn)示意圖c)當(dāng)試驗(yàn)箱容積<0.05m3或>50m3時(shí),可適當(dāng)減少或增加測量點(diǎn),并在檢驗(yàn)報(bào)告中注明。d)根據(jù)試驗(yàn)和檢驗(yàn)的需要,可在試驗(yàn)箱工作空間增加對(duì)疑點(diǎn)的測量,并在檢驗(yàn)報(bào)告中注明。7.2.2檢驗(yàn)溫度值的選擇7.2.2.1選取試驗(yàn)箱的溫度極值。7.2.2.2在試驗(yàn)箱溫度可調(diào)范圍內(nèi),應(yīng)優(yōu)先從下列溫度值中選?。旱蜏兀?℃,-5℃,-10℃,-25℃,-40℃,-55℃,-65℃,-80℃;亦可根據(jù)用戶需求在試驗(yàn)箱溫度可調(diào)范圍內(nèi)選取。溫度偏差檢驗(yàn)步驟如下:a)按規(guī)定位置布放溫度傳感器。b)試驗(yàn)箱按先低溫后高溫的順序運(yùn)行。按7.2.2選取的檢驗(yàn)溫度值先降溫再逐級(jí)升溫進(jìn)行檢驗(yàn)。c)選擇相應(yīng)的檢驗(yàn)溫度值。將試驗(yàn)箱設(shè)定至檢驗(yàn)的溫度值并運(yùn)行。當(dāng)試驗(yàn)箱達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)后開始記錄各測量點(diǎn)的溫度值和試驗(yàn)箱指示的溫度值,每隔2min記錄一次,30min內(nèi)共記錄16次。如產(chǎn)品技術(shù)文件中有間隔時(shí)間和記錄時(shí)間規(guī)定的,依據(jù)產(chǎn)品技術(shù)文件。d)溫度穩(wěn)定時(shí)間按以下原則執(zhí)行:當(dāng)試驗(yàn)箱控制點(diǎn)溫度首次到達(dá)設(shè)定值±0.5℃范圍內(nèi),30min后可以開始記錄數(shù)據(jù)。如箱內(nèi)溫度在30min內(nèi)達(dá)不到穩(wěn)定狀態(tài)時(shí),可延長至多30min后記錄數(shù)據(jù)。控制點(diǎn)溫度首次到達(dá)設(shè)定值±0.5℃范圍至開始記錄數(shù)據(jù)所等待的時(shí)間不得超過60min(如當(dāng)前穩(wěn)定溫度與降溫或升溫前的溫度差值>40℃時(shí),等待的時(shí)間至多120min)。e)如果在規(guī)定的穩(wěn)定時(shí)間之前能夠確定箱內(nèi)溫度已經(jīng)達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài),可以提前記錄。f)時(shí)間以分(min)為單位,記錄時(shí)應(yīng)精確至秒(s)。7.2.4數(shù)據(jù)處理及計(jì)算檢驗(yàn)結(jié)果將測得的溫度值按測量系統(tǒng)的修正值修正。7.2.4.2剔除可疑數(shù)據(jù)可疑數(shù)據(jù)判別方法見附錄A。取溫度恒定段測得并經(jīng)處理的全部數(shù)據(jù),按式(1)、式(2)計(jì)算溫度偏差:△Tmax=TmxTs (1)△Tmin=TminTs Tmx——各測量點(diǎn)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)的實(shí)測最高溫度,單位為攝氏度(℃);Tmin——各測量點(diǎn)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)的實(shí)測最低溫度,單位為攝氏度(℃);Ts——溫度設(shè)定值,單位為攝氏度(℃)。7.3溫度波動(dòng)度檢驗(yàn)試驗(yàn)箱在穩(wěn)定狀態(tài)下,工作空間內(nèi)各測量點(diǎn)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)實(shí)測的最高溫度與最低溫度之差的一取溫度恒定段測得并經(jīng)處理的全部數(shù)據(jù),按式(3)計(jì)算溫度波動(dòng)度:式中:△T;——溫度波動(dòng)度,單位為攝氏度(℃);T;mx——測量點(diǎn)j在規(guī)定時(shí)間內(nèi)的實(shí)測最高溫度,單位為攝氏度(℃);T;min——測量點(diǎn)j在規(guī)定時(shí)間內(nèi)的實(shí)測最低溫度,單位為攝氏度(℃)。7.4溫度均勻度檢驗(yàn)取溫度恒定段測得并經(jīng)處理的全部數(shù)據(jù),按式(4)計(jì)算溫度均勻度:△T。——溫度均勻度,單位為攝氏度(℃);…GB/T10592—2023Tmax——各測量點(diǎn)在第i次測量中的實(shí)測的最高溫度,單位為攝氏度(℃);T;mn——各測量點(diǎn)在第i次測量中的實(shí)測的最低溫度,單位為攝氏度(℃);n——測量次數(shù)7.5溫度指示誤差檢驗(yàn)取溫度恒定段測得并經(jīng)處理的全部數(shù)據(jù),按式(5)、式(6)、式(7)計(jì)算溫度指示誤差: (5) (6)△Tp=Tp-To (7)式中:T?!囼?yàn)箱工作空間全部測量點(diǎn)的溫度測量平均值,單位為攝氏度(℃);m——測量點(diǎn)數(shù);n——測量次數(shù);T;;——試驗(yàn)箱工作空間第j點(diǎn)第i次的溫度實(shí)測值,單位為攝氏度(℃);T,——試驗(yàn)箱指示溫度的平均值,單位為攝氏度(℃);Tp;——試驗(yàn)箱第i次指示溫度值,單位為攝氏度(℃);△Tp——試驗(yàn)箱溫度指示誤差,單位為攝氏度(℃)。7.6平均溫度變化速率檢驗(yàn)7.6.1測量點(diǎn)位置測量點(diǎn)為工作空間的幾何中心點(diǎn)。如產(chǎn)品技術(shù)文件中另有規(guī)定的,依據(jù)產(chǎn)品技術(shù)文件。注:負(fù)載條件下檢驗(yàn)時(shí)測量點(diǎn)采用溫度控制點(diǎn);如產(chǎn)品技術(shù)文件中另有規(guī)定的,依據(jù)產(chǎn)品技術(shù)文件。7.6.2檢驗(yàn)步驟平均溫度變化速率檢驗(yàn)步驟如下:a)在測量點(diǎn)位置布放溫度傳感器。如果產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定負(fù)載條件下檢驗(yàn)的,應(yīng)先將負(fù)載置入(均布于)試驗(yàn)箱工作空間;當(dāng)負(fù)載的位置影響傳感器的布放時(shí),傳感器應(yīng)布放到上方距負(fù)載最近距離200mm的位置。b)產(chǎn)品技術(shù)文件中規(guī)定了溫度變化試驗(yàn)剖面的,選取試驗(yàn)剖面的最低溫度T?、最高溫度T為平均溫度變化速率的檢驗(yàn)溫度;產(chǎn)品技術(shù)文件中無規(guī)定的,選取試驗(yàn)箱的溫度極值(T?、T)為平均溫度變化速率的檢驗(yàn)溫度。c)開啟試驗(yàn)箱,使試驗(yàn)箱的控制點(diǎn)溫度由環(huán)境溫度降到最低溫度T.,恒定2h后,調(diào)到最高溫度TH,記錄試驗(yàn)箱測量點(diǎn)溫度從溫度范圍的10%升到90%開始的時(shí)間t?和到達(dá)的時(shí)間t?;使試驗(yàn)箱在最高溫度TH下恒定2h,再調(diào)到最低溫度T,記錄試驗(yàn)箱測量點(diǎn)溫度從溫度范圍的90%降到10%開始的時(shí)間ts和到達(dá)的時(shí)間t?,如圖3所示。d)時(shí)間以分(min)為單位,記錄時(shí)應(yīng)精確至秒(s)。圖3平均溫度變化速率7.6.3數(shù)據(jù)處理及計(jì)算檢驗(yàn)結(jié)果將測得的溫度值按測量系統(tǒng)的修正值修正。7.6.3.2平均溫度變化速率取溫度變化段測得并經(jīng)修正的全部數(shù)據(jù),按式(8)、式(9)計(jì)算平均溫度變化速率:式中:Vrh——升溫速率,單位為攝氏度每分(℃/min);Vn——降溫速率,單位為攝氏度每分(℃/min);TH——檢驗(yàn)溫度的高溫值,單位為攝氏度(℃);T?——檢驗(yàn)溫度的低溫值,單位為攝氏度(℃);t?——溫度從Tt?——溫度從T?t?—-溫度從Tt?——溫度從T升到溫度范圍(Tn-T?)10%升到溫度范圍(Tn-TL)90%降到溫度范圍(Tn-T?)90%降到溫度范圍(Tn-T1)10%溫度點(diǎn)的時(shí)間,單位為分(min);溫度點(diǎn)的時(shí)間,單位為分(min);溫度點(diǎn)的時(shí)間,單位為分(min);溫度點(diǎn)的時(shí)間,單位為分(min)。7.7全程平均溫度變化速率檢驗(yàn)7.7.1測量點(diǎn)位置測量點(diǎn)為工作空間的幾何中心點(diǎn)。如產(chǎn)品技術(shù)文件中另有規(guī)定的,依據(jù)產(chǎn)品技術(shù)文件。注:負(fù)載條件下檢驗(yàn)時(shí)測量點(diǎn)宜采用溫度控制點(diǎn);如產(chǎn)品技術(shù)文件中另有規(guī)定的,依據(jù)產(chǎn)品技術(shù)文件。7.7.2檢驗(yàn)步驟全程平均溫度變化速率檢驗(yàn)步驟如下:a)在測量點(diǎn)位置布放溫度傳感器。如果產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定負(fù)載條件下檢驗(yàn)的,應(yīng)先將負(fù)載置入(均布于)試驗(yàn)箱工作空間;當(dāng)負(fù)載的位置影響傳感器的布放時(shí),傳感器應(yīng)布放到上方距負(fù)載最近距離200mm的位置。b)產(chǎn)品技術(shù)文件中規(guī)定了溫度變化試驗(yàn)剖面的,選取試驗(yàn)剖面的最低溫度T.、最高溫度T為全程平均溫度變化速率的檢驗(yàn)溫度;產(chǎn)品技術(shù)文件中無規(guī)定的,選取試驗(yàn)箱的溫度極值(T.、TH)為全程平均溫度變化速率的檢驗(yàn)溫度。c)開啟試驗(yàn)箱,使試驗(yàn)箱的控制點(diǎn)溫度由環(huán)境溫度降到最低溫度T.,恒定2h后,調(diào)到最高溫度TH,記錄試驗(yàn)箱測量點(diǎn)溫度從T.+2℃升到Tn-2℃開始的時(shí)間t?和到達(dá)的時(shí)間t?;使試驗(yàn)箱在最高溫度T下恒定2h,再調(diào)到最低溫度T.,記錄試驗(yàn)箱測量點(diǎn)溫度從Tn-2℃降到T.+2℃開始的時(shí)間t?和到達(dá)的時(shí)間t?,如圖4所示。d)時(shí)間以分(min)為單位,記錄時(shí)應(yīng)精確至秒(s)。時(shí)間/mm圖4全程平均溫度變化速率7.7.3數(shù)據(jù)處理及計(jì)算檢驗(yàn)結(jié)果將測得的溫度值按測量系統(tǒng)的修正值修正。7.7.3.2全程平均溫度變化速率取溫度變化段測得并經(jīng)修正的全部數(shù)據(jù),按式(10)、式(11)計(jì)算全程平均溫度變化速率:Vrh—-升溫速率,單位為攝氏度每分(℃/min);Vrn——降溫速率,單位為攝氏度每分(℃/min);T——檢驗(yàn)溫度的高溫值,單位為攝氏度(℃);……… (11)T?——檢驗(yàn)溫度的低溫值,單位為攝氏度(℃);t?——溫度從T?+2℃升到Tn-2t?—-溫度從T?+2℃升到T-2t?——溫度從Tn-2℃降到T?.+2℃開始的時(shí)間,單位為分(min);℃到達(dá)的時(shí)間,單位為分(min);℃開始的時(shí)間,單位為分(min);℃到達(dá)的時(shí)間,單位為分(min)。注:產(chǎn)品技術(shù)文件有規(guī)定恒定時(shí)長、計(jì)算速率測溫范圍的,依據(jù)產(chǎn)品技術(shù)文件。7.8線性溫度變化速率檢驗(yàn)7.8.1間隔時(shí)間t值的選擇按規(guī)定溫度速率變化的試驗(yàn)箱,間隔時(shí)間t值按表2根據(jù)溫度變化速率Vr選擇。表2間隔時(shí)間t值溫度變化速率Vr>5℃/min且>10℃/min且>15℃/min間隔時(shí)間t值4min注:產(chǎn)品技術(shù)文件中有規(guī)定間隔時(shí)間t值的,依據(jù)產(chǎn)品技術(shù)文件。7.8.2測量點(diǎn)位置測量點(diǎn)為工作空間的幾何中心點(diǎn)。如產(chǎn)品技術(shù)文件中另有規(guī)定的,依據(jù)產(chǎn)品技術(shù)文件。注:負(fù)載條件下檢驗(yàn)時(shí)測量點(diǎn)采用溫度控制點(diǎn);如產(chǎn)品技術(shù)文件中另有規(guī)定的,依據(jù)產(chǎn)品技術(shù)文件。線性溫度變化速率檢驗(yàn)步驟如下:a)在測量點(diǎn)位置布放溫度傳感器。如果產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定負(fù)載條件下檢驗(yàn)的,應(yīng)先將負(fù)載置入(均布于)試驗(yàn)箱工作空間;當(dāng)負(fù)載的位置影響傳感器的布放時(shí),傳感器應(yīng)布放到上方距負(fù)載最近距離200mm的位置。b)產(chǎn)品技術(shù)文件中規(guī)定了溫度變化試驗(yàn)剖面的,選取試驗(yàn)剖面的最低溫度T.、最高溫度T為線性溫度變化速率的檢驗(yàn)溫度;產(chǎn)品技術(shù)文件中無規(guī)定的,選取試驗(yàn)箱的溫度極值(T,、Tn)為線性溫度變化速率的檢驗(yàn)溫度。c)開啟試驗(yàn)箱,使試驗(yàn)箱的控制點(diǎn)溫度由環(huán)境溫度降到最低溫度T.,恒定2h后,設(shè)定至最高溫度T,記錄試驗(yàn)箱測量點(diǎn)溫度從溫度范圍的10%升到90%的時(shí)間內(nèi),任意間隔時(shí)間t的溫度變化量△Tn;使試驗(yàn)箱在最高溫度Tn下恒定2h,再設(shè)定至最低溫度T.,記錄試驗(yàn)箱測量點(diǎn)溫度從溫度范圍的90%降到10%的時(shí)間內(nèi),任意間隔時(shí)間t的溫度變化量△T?,如圖5所示。d)在升溫或降溫過程中不超過0.1min記錄溫度值1次。時(shí)間以分(min)為單位,記錄時(shí)應(yīng)精確至秒(s)。圖5線性溫度變化速率7.8.4數(shù)據(jù)處理及計(jì)算檢驗(yàn)結(jié)果將測得的溫度值按測量系統(tǒng)的修正值修正。在t?到t?的時(shí)間區(qū)間內(nèi),任意間隔時(shí)間t的溫度平均變化速率按式(12)計(jì)算:VrH=△Th/t………(12)Vrh——升溫時(shí)的任意間隔時(shí)間t的溫度平均變化速率,單位為攝氏度每分(℃/min);△T——升溫時(shí)在溫度范圍(Tn-T.)的10%到90%的區(qū)間內(nèi),任意間隔時(shí)間t的溫度變化量,單位為攝氏度(℃);t—-計(jì)算升溫速率的間隔時(shí)間(按表2選取),單位為分(min)。在t?到t?的時(shí)間區(qū)間內(nèi),任意間隔時(shí)間t的溫度平均變化速率按式(13)計(jì)算:Vrn.——降溫時(shí)的任意間隔時(shí)間t的溫度平均變化速率,單位為攝氏度每分(℃/min);△T.——降溫時(shí)在溫度范圍(T-T,)的90%到10%的區(qū)間內(nèi),任意間隔時(shí)間t的溫度變化量,單位為攝氏度(℃);t——計(jì)算降溫速率的間隔時(shí)間(按表2選取),單位為(min)。注1:在溫度范圍(Th—T?)的10%到90%(90%到10%)的區(qū)間內(nèi),計(jì)算任意間隔時(shí)間tmin的溫度平均變化速率得到多個(gè)值,取其中最小值與最大值作為檢驗(yàn)結(jié)果。例如:5min溫度平均變化速率有(0~5)min,(1~6)min,(2~7)min,……,(n~n+5)min等多個(gè)間隔時(shí)間的計(jì)算值。注2:產(chǎn)品技術(shù)文件有規(guī)定恒定時(shí)長、計(jì)算速率測溫范圍的,依據(jù)產(chǎn)品技術(shù)文件。7.9全程線性溫度變化速率檢驗(yàn)7.9.1間隔時(shí)間t值的選擇按規(guī)定溫度速率變化的試驗(yàn)箱,間隔時(shí)間t值按表2根據(jù)溫度變化速率Vr選擇。7.9.2測量點(diǎn)位置測量點(diǎn)為工作空間的幾何中心點(diǎn)。如產(chǎn)品技術(shù)文件中另有規(guī)定的,依據(jù)產(chǎn)品技術(shù)文件。注:負(fù)載條件下檢驗(yàn)時(shí)測量點(diǎn)采用溫度控制點(diǎn);如產(chǎn)品技術(shù)文件中另有規(guī)定的,依據(jù)產(chǎn)品技術(shù)文件。全程線性溫度變化速率檢驗(yàn)步驟如下:a)在測量點(diǎn)位置布放溫度傳感器。如果產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定負(fù)載條件下檢驗(yàn)的,應(yīng)先將負(fù)載置入(均布于)試驗(yàn)箱工作空間;當(dāng)負(fù)載的位置影響傳感器的布放時(shí),傳感器應(yīng)布放到上方距負(fù)載最近距離200mm的位置。b)產(chǎn)品技術(shù)文件中規(guī)定了溫度變化試驗(yàn)剖面的,選取試驗(yàn)剖面的最低溫度T?、最高溫度T為全程線性溫度變化速率的檢驗(yàn)溫度;產(chǎn)品技術(shù)文件中無規(guī)定的,選取試驗(yàn)箱的溫度極值(T.、Tn)為全程線性溫度變化速率的檢驗(yàn)溫度。c)開啟試驗(yàn)箱,使試驗(yàn)箱的控制點(diǎn)溫度由環(huán)境溫度降到最低溫度T.,恒定2h后,設(shè)定至最高溫度T,記錄試驗(yàn)箱測量點(diǎn)溫度從T?+2℃升到Tn—2℃的時(shí)間內(nèi),任意間隔時(shí)間t的溫度變化量△TH;使試驗(yàn)箱在最高溫度Tn下恒定2h,再設(shè)定至最低溫度T?,記錄試驗(yàn)箱測量點(diǎn)溫度從Tn—2℃降到T?+2℃的時(shí)間內(nèi),任意間隔時(shí)間t的溫度變化量△T?,如圖6所示。d)在升溫或降溫過程中不超過0.1min記錄溫度值1次。時(shí)間以分(min)為單位,記錄時(shí)應(yīng)精確至秒(s)。圖6全程線性溫度變化速率7.9.4數(shù)據(jù)處理及計(jì)算檢驗(yàn)結(jié)果將測得的溫度值按測量系統(tǒng)的修正值修正。在t?到t?的時(shí)間區(qū)間內(nèi),任意間隔時(shí)間t的溫度平均變化速率按式(14)計(jì)算:式中:Vrh——升溫時(shí)的任意間隔時(shí)間t的溫度平均變化速率,單位為攝氏度每分(℃/min);△TH——升溫時(shí)在T.+2℃到T-2℃的溫度區(qū)間內(nèi),任意間隔時(shí)間t的溫度變化量,單位為攝氏度(℃);t——計(jì)算升溫速率的間隔時(shí)間(按表2選取),單位為分(min)。在t?到t?的時(shí)間區(qū)間內(nèi),任意間隔時(shí)間t的溫度平均變化速率按式(15)計(jì)算:式中:Vr——降溫時(shí)的任意間隔時(shí)間t的溫度平均變化速率,單位為攝氏度每分(℃/min);△Tn——降溫時(shí)在Tn-2℃到T?+2℃的溫度區(qū)間內(nèi),任意間隔時(shí)間t的溫度變化量,單位為攝氏度(℃);t——計(jì)算降溫速率的間隔時(shí)間(按表2選取),單位為分(min)。注1:在T?+2℃到TH-2℃(Tn-2℃到Ti.+2℃)的溫度區(qū)間內(nèi),計(jì)算任意間隔時(shí)間t的溫度平均變化速率得到多個(gè)值,取其中最小值與最大值作為檢驗(yàn)結(jié)果。例如:5min溫度平均變化速率有(0~5)min,(1~6)min,(2~7)min,……,(n~n+5)min等多個(gè)間隔時(shí)間的計(jì)算值。注2:在T1℃到T?+2℃(Tn-2℃到Tn℃)的溫度區(qū)間內(nèi)的升降溫時(shí)間按規(guī)定速率耗時(shí)的2倍計(jì)算,當(dāng)計(jì)算結(jié)果≤2min的,取值2min;當(dāng)計(jì)算結(jié)果>2min的,取值為計(jì)算結(jié)果。例如當(dāng)升降溫速率為10℃/min時(shí),2℃溫差應(yīng)耗時(shí)0.2min,2倍則為0.4min,則取值2min;當(dāng)升降溫速率為1℃/min時(shí),2℃溫差應(yīng)耗時(shí)2min,2倍則為4min,則取值4min。注3:產(chǎn)品技術(shù)文件有規(guī)定恒定時(shí)長、計(jì)算速率測溫范圍的,依據(jù)產(chǎn)品技術(shù)文件。7.10升降溫時(shí)間檢驗(yàn)7.10.1測量點(diǎn)位置測量點(diǎn)為工作空間的幾何中心點(diǎn)。如產(chǎn)品技術(shù)文件中另有規(guī)定的,依據(jù)產(chǎn)品技術(shù)文件。注:負(fù)載條件下檢驗(yàn)時(shí)測量點(diǎn)采用溫度控制點(diǎn);如產(chǎn)品技術(shù)文件中另有規(guī)定的,依據(jù)產(chǎn)品技術(shù)文件。7.10.2檢驗(yàn)步驟升降溫時(shí)間檢驗(yàn)步驟如下:a)在測量點(diǎn)位置布放溫度傳感器。如果產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定負(fù)載條件下檢驗(yàn)的,應(yīng)先將負(fù)載置入(均布于)試驗(yàn)箱工作空間;當(dāng)負(fù)載的位置影響傳感器的布放時(shí),傳感器應(yīng)布放到上方距負(fù)載最近距離200mm的位置。b)升溫時(shí)間:按產(chǎn)品技術(shù)文件中的規(guī)定,將試驗(yàn)箱設(shè)定至起始溫度T?并運(yùn)行,達(dá)到設(shè)定值T.后恒定2h,再設(shè)定升溫溫度值(需比到達(dá)溫度T的溫度值高5℃),記錄開始升溫的時(shí)間t?,到達(dá)T溫度的時(shí)間t?,如圖7a)所示;c)降溫時(shí)間:按產(chǎn)品技術(shù)文件中的規(guī)定,將試驗(yàn)箱設(shè)定至起始溫度T并運(yùn)行,達(dá)到設(shè)定值T后恒定2h,再設(shè)定降溫溫度值(需比到達(dá)溫度T..的溫度值低5℃),記錄開始降溫的時(shí)間ts,到達(dá)T.溫度的時(shí)間t?,如圖7b)所示;d)時(shí)間以分(min)為單位,記錄時(shí)應(yīng)精確至秒(s)。a)升溫時(shí)間b)降溫時(shí)間7.10.3數(shù)據(jù)處理及計(jì)算檢驗(yàn)結(jié)果將測得的數(shù)據(jù)按測量系統(tǒng)的修正值修正。取經(jīng)修正的測量數(shù)據(jù),按式(16)、式(17)計(jì)算升降溫時(shí)間:式中:△tn—-升溫時(shí)間,單位為分(min);△ti.——降溫時(shí)間,單位為分(min);t?—-從溫度T.開始升溫的時(shí)間,單位為分(min);t?—-升溫到達(dá)T的時(shí)間,單位為分(min);t?—-從溫度T開始降溫的時(shí)間,單位為分(min);t?——降溫到達(dá)T?的時(shí)間,單位為分(min)。注:產(chǎn)品技術(shù)文件有規(guī)定恒定時(shí)長的,依據(jù)產(chǎn)品技術(shù)文件。7.11溫度恢復(fù)時(shí)間檢驗(yàn)7.11.1測量點(diǎn)位置測量點(diǎn)為工作空間的幾何中心點(diǎn)。如產(chǎn)品技術(shù)文件中另有規(guī)定的,依據(jù)產(chǎn)品技術(shù)文件。注:負(fù)載條件下檢驗(yàn)時(shí)測量點(diǎn)采用溫度控制點(diǎn);如產(chǎn)品技術(shù)文件中另有規(guī)定的,依據(jù)產(chǎn)品技術(shù)文件。兩溫區(qū)溫度恢復(fù)時(shí)間檢驗(yàn)步驟如下:a)在測量點(diǎn)位置布放溫度傳感器。如果產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定負(fù)載條件下檢驗(yàn)的,應(yīng)先將負(fù)載置入(均布于)試驗(yàn)箱工作空間;當(dāng)負(fù)載的位置影響傳感器的布放時(shí),傳感器應(yīng)布放到上方距負(fù)載最近距離200mm的位置。b)分別設(shè)定低溫箱(區(qū))的預(yù)冷溫度和暴露溫度T.、暴露時(shí)間,高溫箱(區(qū))的預(yù)熱溫度和暴露溫度TH,暴露時(shí)間。暴露時(shí)間規(guī)定為30min,如圖8所示。c)開啟試驗(yàn)箱,當(dāng)?shù)蜏叵?區(qū))到達(dá)預(yù)冷溫度后開始溫度沖擊試驗(yàn)。當(dāng)負(fù)載在高溫暴露的時(shí)間結(jié)束后,將負(fù)載由高溫狀態(tài)轉(zhuǎn)入低溫狀態(tài),記錄即刻時(shí)間t?。當(dāng)測量點(diǎn)溫度恢復(fù)并穩(wěn)定在低溫暴露溫度T.的允許上偏差以下時(shí),記錄即刻時(shí)間t?。d)當(dāng)負(fù)載在低溫暴露時(shí)間結(jié)束后,將負(fù)載由低溫狀態(tài)轉(zhuǎn)入高溫狀態(tài),記錄即刻時(shí)間ts。當(dāng)測量點(diǎn)溫度恢復(fù)并穩(wěn)定在高溫暴露溫度Tn的允許下偏差以上時(shí),記錄即刻時(shí)間t?。e)在溫度恢復(fù)過程中,不超過0.1min記錄溫度值1次。時(shí)間以分(min)為單位,記錄時(shí)應(yīng)精確至秒(s)。注:產(chǎn)品技術(shù)文件有規(guī)定暴露時(shí)長的,依據(jù)產(chǎn)品技術(shù)文件。圖8兩溫區(qū)溫度恢復(fù)時(shí)間三溫區(qū)溫度恢復(fù)時(shí)間檢驗(yàn)步驟如下:a)在測量點(diǎn)位置布放溫度傳感器。如果產(chǎn)品技術(shù)文件是在規(guī)定負(fù)載條件下檢驗(yàn)的,應(yīng)先將負(fù)載置入(均布于)試驗(yàn)箱工作空間;當(dāng)負(fù)載的位置影響傳感器的布放時(shí),傳感器應(yīng)布放到上方距負(fù)載最近距離200mm的位置。b)分別設(shè)定低溫箱(區(qū))預(yù)冷溫度和暴露溫度T.、暴露時(shí)間;環(huán)溫狀態(tài)的暴露時(shí)間;高溫箱(區(qū))的預(yù)熱溫度和暴露溫度TH、暴露時(shí)間。高、低溫暴露時(shí)間規(guī)定為30min,環(huán)溫狀態(tài)的暴露時(shí)間規(guī)定為5min,如圖9所示。c)開啟試驗(yàn)箱,當(dāng)?shù)蜏叵?區(qū))到達(dá)預(yù)冷溫度后開始溫度沖擊試驗(yàn)。當(dāng)負(fù)載在高溫暴露的時(shí)間結(jié)束后,將負(fù)載由高溫狀態(tài)轉(zhuǎn)入環(huán)溫狀態(tài)。環(huán)溫狀態(tài)暴露時(shí)間結(jié)束后,將負(fù)載轉(zhuǎn)入低溫狀態(tài),記錄即刻時(shí)間t?。當(dāng)測量點(diǎn)溫度恢復(fù)并穩(wěn)定在低溫暴露溫度T.的允許上偏差以下時(shí),記錄即刻時(shí)間tz。d)當(dāng)負(fù)載在低溫暴露時(shí)間結(jié)束后,將負(fù)載由低溫狀態(tài)轉(zhuǎn)入環(huán)溫狀態(tài)。環(huán)溫狀態(tài)暴露時(shí)間結(jié)束后,將負(fù)載轉(zhuǎn)入高溫狀態(tài),記錄即刻時(shí)間t?。當(dāng)測量點(diǎn)溫度恢復(fù)并穩(wěn)定在高溫暴露溫度T的允許下偏差以上時(shí),記錄即刻時(shí)間t。e)在溫度恢復(fù)過程中不超過0.1min記錄溫度值1次。時(shí)間以分(min)為單位,記錄時(shí)應(yīng)精確至秒(s)。注:產(chǎn)品技術(shù)文件有規(guī)定暴露時(shí)長的,依據(jù)產(chǎn)品技術(shù)文件。圖9三溫區(qū)溫度恢復(fù)時(shí)間7.11.3數(shù)據(jù)處理及計(jì)算檢驗(yàn)結(jié)果將測得的數(shù)據(jù)按測量系統(tǒng)的修正值修正。取經(jīng)修正的測量數(shù)據(jù),按式(18)、式(19)計(jì)算溫度恢復(fù)時(shí)間:式中:△ti.——低溫溫度恢復(fù)時(shí)間,單位為分(min);△tn——高溫溫度恢復(fù)時(shí)間,單位為分(min);t?——低溫恢復(fù)的開始時(shí)間,單位為分(min);t?—-低溫恢復(fù)的結(jié)束時(shí)間,單位為分(min);t?—-高溫恢復(fù)的開始時(shí)間,單位為分(min);t?——高溫恢復(fù)的結(jié)束時(shí)間,單位為分(min)。7.12溫度過沖量檢驗(yàn)7.12.1測量點(diǎn)位置測量點(diǎn)位置與溫度變化速率、溫度恢復(fù)時(shí)間檢驗(yàn)位置一致。溫度過沖量檢驗(yàn)步驟如下:a)溫度過沖量檢驗(yàn)與溫度變化速率(或溫度恢復(fù)時(shí)間)檢驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行;b)在試驗(yàn)箱升溫(或高溫恢復(fù))、降溫(或低溫恢復(fù))至設(shè)定溫度的過程中,測量和記錄測量點(diǎn)實(shí)際達(dá)到的最高溫度值或最低溫度值,如圖10所示。時(shí)間/mina)升溫過沖量圖10溫度過沖量7.12.3數(shù)據(jù)處理及計(jì)算檢驗(yàn)結(jié)果7.12.3.1數(shù)據(jù)處理將測得的溫度值按測量系統(tǒng)的修正值修正。7.12.3.2溫度過沖量取經(jīng)修正后的測量數(shù)據(jù),按式(20)、式(21)計(jì)算溫度過沖量:△Tto=|Tmin-T?.|-|△Ti.|式中:△Tno——設(shè)定溫度T的升溫過沖量,單位為攝氏度(℃);△TLo——設(shè)定溫度T.的降溫過沖量,單位為攝氏度(℃);Tmx——測量點(diǎn)的實(shí)測最高溫度,單位為攝氏度(℃);Tmin——測量點(diǎn)的實(shí)測最低溫度,單位為攝氏度(℃);△T——設(shè)定溫度T的允許上偏差,單位為攝氏度(℃);△T?——設(shè)定溫度T?的允許下偏差,單位為攝氏度(℃)。7.13溫度過沖恢復(fù)時(shí)間檢驗(yàn)7.13.1測量點(diǎn)位置測量點(diǎn)位置與溫度過沖量檢驗(yàn)位置一致。7.13.2檢驗(yàn)步驟溫度過沖恢復(fù)時(shí)間檢驗(yàn)步驟如下:a)溫度過沖恢復(fù)時(shí)間檢驗(yàn)與溫度過沖量檢驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行。b)在試驗(yàn)箱升溫(或高溫恢復(fù))過程中,當(dāng)測量點(diǎn)溫度超過設(shè)定溫度Tn的允許上偏差時(shí),記錄即刻時(shí)間t?。當(dāng)測量點(diǎn)溫度恢復(fù)到并穩(wěn)定在設(shè)定溫度T的允許偏差范圍內(nèi)時(shí),記錄即刻時(shí)間t?,如圖11a)所示。c)在試驗(yàn)箱降溫(或低溫恢復(fù))過程中,當(dāng)測量點(diǎn)溫度超過設(shè)定溫度T.的允許下偏差時(shí),記錄即刻時(shí)間t?。當(dāng)測量點(diǎn)溫度恢復(fù)并穩(wěn)定在設(shè)定溫度T.的允許偏差范圍內(nèi)時(shí),記錄即刻時(shí)間t?,如圖11b)所示。d)時(shí)間以分(min)為單位,記錄時(shí)應(yīng)精確至秒(s)。a)升溫過沖恢復(fù)時(shí)間b)降溫過沖恢復(fù)時(shí)間圖11溫度過沖恢復(fù)時(shí)間7.13.3數(shù)據(jù)處理及計(jì)算檢驗(yàn)結(jié)果將測得的數(shù)據(jù)按測量系統(tǒng)的修正值修正。7.13.3.2溫度過沖恢復(fù)時(shí)間取經(jīng)修正后的測量數(shù)據(jù),按式(22)、式(23)計(jì)算溫度過沖恢復(fù)時(shí)間:式中:△tn——升溫過沖恢復(fù)時(shí)間,單位為分(min);△t?.——降溫過沖恢復(fù)時(shí)間,單位為分(min);t?—-升溫過沖開始時(shí)間,單位為分(min);t?—-升溫過沖結(jié)束時(shí)間,單位為分(min);t?——降溫過沖開始時(shí)間,單位為分(min);t?——降溫過沖結(jié)束時(shí)間,單位為分(min)。7.14風(fēng)速檢驗(yàn)7.14.1測量方式及位置風(fēng)速檢驗(yàn)分為單點(diǎn)測量及多點(diǎn)測量。單點(diǎn)測量的測量點(diǎn)位置位于試驗(yàn)箱幾何中心點(diǎn)。多點(diǎn)測量的測量點(diǎn)數(shù)量及位置與7.2.1相同。7.14.2檢驗(yàn)步驟風(fēng)速檢驗(yàn)宜選用多點(diǎn)測量方式。如產(chǎn)品技術(shù)文件中有規(guī)定的,依據(jù)產(chǎn)品技術(shù)文件。風(fēng)速檢驗(yàn)步驟如下:a)試驗(yàn)箱風(fēng)速檢驗(yàn)在環(huán)境溫度條件下進(jìn)行;b)將細(xì)棉紗線或其他輕飄物體懸掛在各個(gè)測量點(diǎn)上,關(guān)閉試驗(yàn)箱的門并開啟試驗(yàn)箱,找出各個(gè)測量點(diǎn)的主導(dǎo)風(fēng)向;c)將風(fēng)速計(jì)的探頭分別置于各測量點(diǎn)的主導(dǎo)風(fēng)向上,關(guān)閉試驗(yàn)箱的門并開啟試驗(yàn)箱,測量各測量點(diǎn)主導(dǎo)風(fēng)向上的最大風(fēng)速;d)記錄測量的數(shù)值。注:當(dāng)測量點(diǎn)的主導(dǎo)風(fēng)向難于確定時(shí),由相關(guān)方協(xié)商確定。7.14.3數(shù)據(jù)處理及計(jì)算檢驗(yàn)結(jié)果7.14.3.1數(shù)據(jù)處理將測得的風(fēng)速值按風(fēng)速計(jì)的修正值修正。7.14.3.2單點(diǎn)風(fēng)速單點(diǎn)測量的風(fēng)速值為測量點(diǎn)風(fēng)速修正后的值。7.14.3.3多點(diǎn)風(fēng)速取經(jīng)修正后的測量數(shù)據(jù),按式(24)計(jì)算所有測量點(diǎn)風(fēng)速的平均值:式中:v——試驗(yàn)箱工作空間內(nèi)的風(fēng)速,單位為米每秒(m/s);v;——各測量點(diǎn)的風(fēng)速,單位為米每秒(m/s);m——測量點(diǎn)數(shù)。7.15噪聲檢驗(yàn)7.15.1檢驗(yàn)方法的選擇噪聲的檢驗(yàn)可測量發(fā)射噪聲的聲功率級(jí)或發(fā)射聲壓級(jí)。檢驗(yàn)方法依據(jù)產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定,產(chǎn)品技術(shù)文件沒有明示的,則測量發(fā)射聲壓級(jí)。圖12給出了正確選擇噪聲檢驗(yàn)方法的一般性指南。開始開始否技術(shù)文件明確測量方法否多點(diǎn)檢驗(yàn)發(fā)射聲壓級(jí)結(jié)束是否技術(shù)文件明確單點(diǎn)檢驗(yàn)是測量盧功率級(jí)單點(diǎn)檢驗(yàn)發(fā)射盧壓級(jí)否一是圖12檢驗(yàn)方法選擇指南檢驗(yàn)環(huán)境滿足如下條件:a)檢驗(yàn)場地的地面(反射面)不能有由于振動(dòng)而輻射顯著的聲能。b)在測量面所有傳聲器位置上測得并平均的背景噪聲的時(shí)間平均聲壓級(jí),應(yīng)比該背景噪聲存在時(shí)測得并平均的試驗(yàn)箱運(yùn)行噪聲的時(shí)間平均聲壓級(jí)至少低3dB。c)為避免測量者身體的反射影響,測量者距離傳聲器應(yīng)至少0.5m。傳聲器距任一反射面距離不小于0.5m。d)戶外測量時(shí)應(yīng)使用風(fēng)罩,并在無雨雪、無雷電天氣及風(fēng)速不大于3m/s的條件下進(jìn)行測量。聲功率級(jí)測量采用JB/T9512—2018中的簡易法。檢驗(yàn)環(huán)境需同時(shí)滿足7.15.2及下列條件:a)按JB/T9512—2018附錄A給出的方法,確定A計(jì)權(quán)環(huán)境修正值K?A≤7dB;b)試驗(yàn)箱與墻壁、天花板和其他反射體保持足夠的距離。試驗(yàn)箱的表面,包括任何凸出部分和附件,與安裝場地任何吸聲表面的距離不應(yīng)小于1.5m。發(fā)射聲壓級(jí)采用JB/T12571—2018的近似自由場法測量。根據(jù)傳聲器位置數(shù)分為單點(diǎn)測量和多點(diǎn)測量。如試驗(yàn)箱技術(shù)文件有明確規(guī)定的,從其規(guī)定;如未規(guī)近似自由場法測量環(huán)境需同時(shí)滿足7.15.2及下列條件:a)試驗(yàn)箱輻射噪聲的主要方向不是指向或背向工作位置的;b)試驗(yàn)箱與墻壁、天花板和其他反射體保持足夠的距離。試驗(yàn)箱的表面,包括任何凸出部分和附件,與安裝場地任何吸聲表面的距離不應(yīng)小于1.5m。7.15.4.2單點(diǎn)測量傳聲器位置測量點(diǎn)位于試驗(yàn)箱門側(cè)正前垂直距離d為1.00m±0.02m、箱門垂向中線位置±0.05m、距離地面高度H為試驗(yàn)箱高度1/2處,但距離地面最大高度不大于1.55m,最小高度不小于0.80m,誤當(dāng)一個(gè)試驗(yàn)箱有多扇門時(shí),每個(gè)門前均應(yīng)測量,如圖13所示。注:產(chǎn)品技術(shù)文件有規(guī)定測量點(diǎn)位置的,依據(jù)產(chǎn)品技術(shù)文件。a)俯視圖b)側(cè)視圖標(biāo)引序號(hào)說明:——傳聲器位置。圖13單點(diǎn)測量傳聲器位置示意圖7.15.4.3多點(diǎn)測量傳聲器位置多點(diǎn)測量傳聲器位置如下:a)測量點(diǎn)位于試驗(yàn)箱表面正前垂直距離d為1.00m±0.02m、試驗(yàn)箱表面垂向中線位置±0.05m處;b)測量點(diǎn)距離地面高度H為試驗(yàn)箱高度1/2處,但距離地面最大高度不大于1.55m,最小高度不小于0.80m,誤差±0.05m;c)測量點(diǎn)的數(shù)量為8個(gè),以試驗(yàn)箱中軸線的正前方向?yàn)榈?個(gè)測量點(diǎn),圍繞著試驗(yàn)箱以順時(shí)針方向每隔45°為1個(gè)測量點(diǎn),如圖14所示。注:產(chǎn)品技術(shù)文件有規(guī)定測量點(diǎn)數(shù)量及位置的,依據(jù)產(chǎn)品技術(shù)文件。a)俯視圖b)側(cè)視圖標(biāo)引序號(hào)說明:——傳聲器位置;-—表示試驗(yàn)箱。圖14多點(diǎn)測量傳聲器位置示意圖7.15.4.4A計(jì)權(quán)時(shí)間平均聲壓級(jí)的測量步驟A計(jì)權(quán)時(shí)間平均聲壓級(jí)的測量步驟如下:a)按要求安裝試驗(yàn)箱并確定試驗(yàn)箱的運(yùn)行模式。b)按7.15.4.2或7.15.4.3的要求確定傳聲器位置,并布置好傳聲器(必要時(shí))。c)按聲級(jí)計(jì)或聲校準(zhǔn)器使用說明書的指示,用聲校準(zhǔn)器校準(zhǔn)包括傳聲器在內(nèi)的聲級(jí)計(jì)的每個(gè)測量通道,記錄聲級(jí)計(jì)的校準(zhǔn)示值。d)將聲級(jí)計(jì)設(shè)置為測量A計(jì)權(quán)時(shí)間平均聲壓級(jí),設(shè)置聲級(jí)計(jì)的平均時(shí)間不少于10s。e)啟動(dòng)試驗(yàn)箱,在輻射噪聲最大的工作狀況下測量。測量并記錄每個(gè)傳聲器位置上試驗(yàn)箱運(yùn)行噪聲的A計(jì)權(quán)時(shí)間平均聲壓級(jí)Lp。f)關(guān)閉試驗(yàn)箱,以與步驟e)中相同的平均時(shí)間測量并記錄每個(gè)傳聲器位置上背景噪聲的A計(jì)權(quán)時(shí)間平均聲壓級(jí)Lp.B。g)用聲校準(zhǔn)器檢查包括傳聲器在內(nèi)的聲級(jí)計(jì)的每個(gè)測量通道的校準(zhǔn)情況,記錄聲級(jí)計(jì)的示值,并計(jì)算與步驟c)記錄的校準(zhǔn)示值之差。如任一測量通道的校準(zhǔn)示值之差超過±0.5dB,則應(yīng)廢棄本次測量的結(jié)果,重復(fù)c)~g)的步驟,直至滿足要求為止。7.15.4.5確定背景噪聲修正值確定背景噪聲修正值按如下步驟:a)應(yīng)對(duì)每個(gè)傳聲器位置上測得的試驗(yàn)箱運(yùn)行時(shí)的噪聲進(jìn)行背景噪聲修正;b)先按式(25)計(jì)算試驗(yàn)箱運(yùn)行噪聲的時(shí)間平均聲壓級(jí)與背景噪聲的時(shí)間平均聲壓級(jí)的級(jí)差:式中:△Lp——試驗(yàn)箱運(yùn)行噪聲與背景噪聲的時(shí)間平均聲壓級(jí)的級(jí)差,單位為分貝(dB);Lp——試驗(yàn)箱運(yùn)行噪聲的時(shí)間平均聲壓級(jí),單位為分貝(dB);Lp.s——背景噪聲的時(shí)間平均聲壓級(jí),單位為分貝(dB)。c)再按如下規(guī)則計(jì)算每個(gè)傳聲器位置的背景噪聲修正值:1)△Lp>10dB時(shí),取背景噪聲修正值K?=0dB(即不作背景噪聲修正);GB/T10592—20232)3dB≤△Lp≤10dB時(shí),按式(26)計(jì)算背景噪聲修正值。修正值見表3。K?=-10lg(1-10-0.lalp)……(26)式中:K?——背景噪聲修正值,單位為分貝(dB);△Lp——試驗(yàn)箱運(yùn)行噪聲與背景噪聲的時(shí)間平均聲壓級(jí)的級(jí)差,單位為分貝(dB)。d)試驗(yàn)箱噪聲測量值與背景噪聲測量值的差值<3dB時(shí),應(yīng)采取措施降低背景噪聲后重新測量。e)采取措施降低背景噪聲后,試驗(yàn)箱噪聲測量值與背景噪聲測量值的差值,如果仍然無法達(dá)到≥3dB時(shí),按差值等于3dB進(jìn)行修正,此時(shí)測量結(jié)果的準(zhǔn)確度可能會(huì)降低。在這種情況下,應(yīng)在檢驗(yàn)報(bào)告中清楚地表明,測量結(jié)果代表試驗(yàn)箱噪聲聲壓級(jí)的上限。表3測量結(jié)果修正值單位為分貝試驗(yàn)箱運(yùn)行噪聲與背景噪聲的差值測量結(jié)果修正值34—2.2567—1.089一0.6一0.57.15.4.6計(jì)算發(fā)射聲壓級(jí)按式(27)計(jì)算各傳聲器位置的發(fā)射聲壓級(jí):Lp=L)-K?…(27式中:L。——傳聲器位置的發(fā)射聲壓級(jí),單位為分貝(dB);L’試驗(yàn)箱運(yùn)行噪聲的時(shí)間平均聲壓級(jí),單位為分貝(dB);K?——背景噪聲修正值,單位為分貝(dB)。7.15.4.7單點(diǎn)測量的發(fā)射聲壓級(jí)單點(diǎn)測量的噪聲值為測量結(jié)果修正后的值。當(dāng)試驗(yàn)箱有多扇箱門時(shí),取其中的最大值作為試驗(yàn)箱噪聲的發(fā)射聲壓級(jí)。7.15.4.8多點(diǎn)測量的發(fā)射聲壓級(jí)多點(diǎn)測量的噪聲值取各點(diǎn)經(jīng)修正后的測量數(shù)據(jù)的最大值作為試驗(yàn)箱噪聲的發(fā)射聲壓級(jí)。如技術(shù)文件規(guī)定為平均值時(shí),取經(jīng)修正后的測量數(shù)據(jù),按式(28)計(jì)算發(fā)射聲壓級(jí)的平均值:式中:L。發(fā)射聲壓級(jí)的平均值,單位為分貝(dB);Lyi——第i點(diǎn)位置的發(fā)射聲壓級(jí),單位為分貝(dB);n——測量點(diǎn)數(shù)。注:測量時(shí),當(dāng)海拔大于800m(相當(dāng)于靜壓低于95.1kPa)時(shí),進(jìn)行氣象修正的方法依據(jù)JB/T9512—2018。7.16試驗(yàn)箱保溫性能選取試驗(yàn)箱的高溫極值運(yùn)行,當(dāng)試驗(yàn)箱達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)后2h,用表面溫度計(jì)測量試驗(yàn)箱外部易觸及選取試驗(yàn)箱的低溫極值運(yùn)行,當(dāng)試驗(yàn)箱達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)后2h,觀察試驗(yàn)箱保溫層外表面凝露現(xiàn)7.17外觀質(zhì)量檢驗(yàn)檢驗(yàn)方法為目測。外觀涂鍍層應(yīng)符合4.2.13的規(guī)定。7.18箱門密封性能檢驗(yàn)將厚0.08mm、寬50mm、長200mm的紙條垂直地放在門框和箱門密封條之間的任一部位,關(guān)閉箱門后,檢查紙條是否可自由滑動(dòng)。如不滑動(dòng),即符合4.2.14的相關(guān)要求。7.19試驗(yàn)箱內(nèi)箱尺寸檢驗(yàn)7.19.1試驗(yàn)箱內(nèi)箱尺寸包含控制和保護(hù)用溫度傳感器、引線孔、觀察窗等配件的凸起尺寸,不包含內(nèi)箱底部斜面與水平面之間的尺寸,如圖15所示。7.19.2內(nèi)箱尺寸測量需滿足如下要求:a)內(nèi)箱壁凸起物高度>1/10邊長或>50mm時(shí),測量的尺寸不包含凸起物,即內(nèi)箱尺寸需減去凸起物凸出的尺寸,如圖15a)所示;b)內(nèi)箱壁凸起物高度≤1/10邊長且≤50mm時(shí),凸起物累計(jì)面積>所在面面積的1/5時(shí),測量的尺寸不包含凸起物,即內(nèi)箱尺寸需減去凸起物凸出的尺寸,如圖15b)所示;c)內(nèi)箱壁凸起物高度≤1/10邊長且≤50mm時(shí),凸起物累計(jì)面積≤所在面面積的1/5時(shí),測量的尺寸包含凸起物,即內(nèi)箱尺寸無需減去凸起物凸出的尺寸,如圖15c)所示;d)當(dāng)技術(shù)文件中用圖形標(biāo)注尺寸來表示內(nèi)箱寬度W、高度H、深度D尺寸的,依據(jù)圖形標(biāo)注尺寸位置測量,如圖15d)所示。7.19.3按上述要求,用鋼卷尺測量內(nèi)箱寬度W、高度H、深度D尺寸。尺寸數(shù)據(jù)以米(m)為單位,記錄時(shí)精確到毫米(mm)。尺寸測量結(jié)果應(yīng)符合4.2.15的要求。a)凸起物高度>1/10邊長或>50mmb)凸起物高度≤1/10邊長且≤50mm,凸起物累計(jì)面積>所在面面積的1/5c)凸起物高度≤1/10邊長且≤50mm,凸起物累計(jì)面積≤所在面面積的1/5圖15內(nèi)箱尺寸測量示意圖d)圖形標(biāo)注尺寸圖15內(nèi)箱尺寸測量示意圖(續(xù))7.20試驗(yàn)箱容積檢驗(yàn)7.20.1試驗(yàn)箱的內(nèi)箱容積不包含空氣調(diào)節(jié)通道出風(fēng)口、回風(fēng)口凸起部位的容積,不包含內(nèi)箱底部斜面與水平面之間的容積,如圖16所示。7.20.2試驗(yàn)箱的內(nèi)箱容積包含控制和保護(hù)用溫度傳感器、引線孔、觀察窗等配件的凸起容積。當(dāng)內(nèi)箱壁凸起物高度>1/10邊長或>50mm,或凸起物高度≤1/10邊長且≤50mm,凸起物累計(jì)面積>所在面面積的1/5時(shí),則內(nèi)箱容積需減去凸起物凸出高度延伸面與內(nèi)箱箱壁之間的容積。7.20.3計(jì)算容積的內(nèi)箱尺寸測量需滿足如下要求:a)內(nèi)箱壁凸起物高度>1/10邊長或>50mm時(shí),測量的尺寸不包含凸起物,即內(nèi)箱尺寸需減去凸起物凸出的尺寸,如圖16a)所示;b)內(nèi)箱壁凸起物高度≤1/10邊長且≤50mm時(shí),凸起物累計(jì)面積>所在面面積的1/5時(shí),測量的尺寸不包含凸起物,即內(nèi)箱尺寸需減去凸起物凸出的尺寸,如圖16b)所示;c)內(nèi)箱壁凸起物高度≤1/10邊長且≤50mm時(shí),凸起物累計(jì)面積≤所在面面積的1/5時(shí),測量的尺寸包含凸起物,即內(nèi)箱尺寸無需減去凸起物凸出的尺寸,如圖16c)所示;d)當(dāng)技術(shù)文件中用圖形標(biāo)注尺寸來表示內(nèi)箱寬度W、高度H、深度D尺寸的,依據(jù)圖形標(biāo)注尺寸位置測量并計(jì)算容積,如圖16d)所示。a)凸起物高度>1/10邊長或>50mm圖16內(nèi)箱容積計(jì)算示意圖b)凸起物高度≤1/10邊長且≤50mm,凸起物累計(jì)面積>所在面面積的1/5c)凸起物高度≤1/10邊長且≤50mm,凸起物累計(jì)面積≤所在面面積的1/5d)圖形標(biāo)注尺寸圖16內(nèi)箱容積計(jì)算示意圖(續(xù))7.20.4按上述要求,用鋼卷尺測量內(nèi)箱寬度W、高度H、深度D尺寸。尺寸數(shù)據(jù)以米(m)為單位,記錄時(shí)精確到毫米(mm)。7.20.5取測量數(shù)據(jù),按式(29)計(jì)算試驗(yàn)箱容積:V=W×H×D-V?……(29)式中:V——試驗(yàn)箱內(nèi)箱容積,單位為立方米(m3);W——試驗(yàn)箱內(nèi)箱寬度,單位為米(m);H試驗(yàn)箱內(nèi)箱高度,單位為米(m);D——試驗(yàn)箱內(nèi)箱深度,單位為米(m);V?——試驗(yàn)箱空氣調(diào)節(jié)通道送風(fēng)口、回風(fēng)口凸起部位的容積,單位為立方米(m3)。7.20.6試

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