QC成果-確保超高層組合結(jié)構(gòu)勁性鋼柱高精度安裝

確保超高層組合結(jié)構(gòu)勁性鋼柱高精度安裝

——降低梁鋼筋采用焊接直螺紋套筒與鋼柱連接時(shí)的施工難度

發(fā)布人：王巧南大連時(shí)代廣場(chǎng)QC小組二00七年一月1一、工程簡(jiǎn)介（1）大連時(shí)代廣場(chǎng)為香港九著名上市公司九龍倉(cāng)集團(tuán)投資興建的超高層建筑，該工程地下3層、地上47層，總建筑高度198m，是目前東北地區(qū)最高的型鋼砼組合結(jié)構(gòu)，總建筑面積17.3萬m2。工程建成后將成為大連的標(biāo)志性建筑之一。本工程總體質(zhì)量目標(biāo)是“確保省優(yōu)，爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)優(yōu)”，同時(shí)主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量確保獲得“遼寧省優(yōu)質(zhì)主體結(jié)構(gòu)”。

工程效果圖2一、工程簡(jiǎn)介（2）A座塔樓47層，自地下3層～地上43層為型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)；豎向結(jié)構(gòu)全部?jī)?nèi)置H型鋼柱，轉(zhuǎn)換層內(nèi)還有型鋼混凝土梁；鋼柱及鋼梁翼緣板采用焊接連接，腹板采用扭剪型高強(qiáng)螺栓連接；鋼柱翼緣板厚度為36mm，腹板為20mm厚。

勁性鋼柱與鋼梁節(jié)點(diǎn)勁性鋼柱施工現(xiàn)場(chǎng)3二、小組概況本小組成立于2006年7月15日，由具有較強(qiáng)的QC理論基礎(chǔ)和施工經(jīng)驗(yàn)的成員組成，小組成員均為施工中的技術(shù)骨干，都接受過40小時(shí)以上的TQC教育。小組簡(jiǎn)介見QC小組簡(jiǎn)介表（見表1）。

小組成員組成情況表表一制圖人：王巧南制圖日期：2006年7月15日4

小組活動(dòng)情況表表二2、本課題小組活動(dòng)計(jì)劃制圖人：王巧南制圖日期：2006年7月15日二、小組概況5三、選題理由選題理由理由一：本工程是目前東北地區(qū)最高的型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)；型鋼混凝土結(jié)構(gòu)是目前重點(diǎn)推廣的建筑業(yè)新技術(shù)之一，且處于摸索完善階段，有進(jìn)行科技創(chuàng)新和QC攻關(guān)的需要和價(jià)值

理由二：本工程梁鋼筋不采用與鋼牛腿焊接或在鋼柱上開孔連接，而采用焊接直螺紋套筒與鋼柱進(jìn)行連接。而這種做法在國(guó)內(nèi)罕見，沒有現(xiàn)成的施工經(jīng)驗(yàn)可借鑒理由三：由于特殊的設(shè)計(jì)導(dǎo)致勁性鋼柱要求安裝精度遠(yuǎn)高于鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收規(guī)范要求，施工難度很大；常規(guī)鋼柱方法安裝精度低、速度慢、鋼筋損耗嚴(yán)重，且工期拖延將面臨巨額罰款理由四：本工程為大連市重點(diǎn)工程，社會(huì)影響大，質(zhì)量目標(biāo)高：擬獲“遼寧省優(yōu)質(zhì)主體結(jié)構(gòu)”工程和“國(guó)優(yōu)”；該工程為遼寧省建筑業(yè)新技術(shù)應(yīng)用示范工程，必須在組合結(jié)構(gòu)施工技術(shù)上有所創(chuàng)新。課題：確保超高層組合結(jié)構(gòu)勁性鋼柱高精度安裝制圖人：王巧南制圖日期：2006年7月15日6選題理由（1）該工程地下3層、地上47層，總建筑高度198m，，是目前東北地區(qū)最高的型鋼砼組合結(jié)構(gòu)。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)以其承載力大、剛度大、抗震及防火性能好、結(jié)構(gòu)局部和整體穩(wěn)定性好、節(jié)約鋼材等優(yōu)點(diǎn)，被建設(shè)部列為重點(diǎn)推廣的建筑業(yè)新技術(shù)之一。目前，在推廣應(yīng)用型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)過程中，設(shè)計(jì)尤其節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)及施工環(huán)節(jié)仍有大量的問題未得到解決，組合結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)及施工技術(shù)仍處在不斷地摸索和完善的階段，有進(jìn)行科技創(chuàng)新及QC攻關(guān)的需要和價(jià)值，展示中建八局的施工技術(shù)創(chuàng)新和攻關(guān)能力。7選題理由（2）本工程由于梁內(nèi)配筋量大，且均為HRB400Φ32鋼筋，若采用第一種方法，則由于開孔數(shù)量太多，對(duì)鋼柱削弱太大且無法補(bǔ)強(qiáng)；若采用第二種方法，則由于鋼筋為三級(jí)鋼且為粗鋼筋，焊接質(zhì)量很難保證，且設(shè)計(jì)單位堅(jiān)決不同意采用上述兩種方法。

本工程鋼筋采用焊接直螺紋套筒與鋼柱進(jìn)行連接（如下圖）。而這種做法在國(guó)內(nèi)罕見，沒有現(xiàn)成的施工經(jīng)驗(yàn)可借鑒。拍攝人：王大為8選題理由（3）由于梁鋼筋通過焊接套筒與勁性鋼柱連接：鋼筋下料長(zhǎng)度若大于兩個(gè)鋼柱之間的理論距離，會(huì)導(dǎo)致鋼筋無法上去；鋼筋下料長(zhǎng)度若小于兩個(gè)鋼柱之間理論距離，則會(huì)導(dǎo)致套筒處鋼筋外露絲扣太多而不符合規(guī)范要求。經(jīng)分析可知：本工程梁鋼筋的累計(jì)最大允許下料誤差為－2×3.4mm，而不是驗(yàn)收規(guī)范允許的－2×10mm，梁鋼筋下料不得有正誤差。若鋼柱出現(xiàn)水平方向的偏轉(zhuǎn)或垂直度偏差較大，將導(dǎo)致上一層梁鋼筋無法施工或質(zhì)量不符合規(guī)范要求。鋼柱安裝的垂直度最大不得超過3.4/6600，即垂直度千分之零點(diǎn)五（規(guī)范要求千分之一）；同時(shí)根據(jù)計(jì)算可得，鋼柱水平偏轉(zhuǎn)角度不得超過2度（如下圖所示）。如此的高精度安裝已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范及我局企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。由于上述高精度安裝的要求，施工難度很大、施工速度慢（11天/層）、梁鋼筋損耗嚴(yán)重（20％）工期非常緊張，工期每滯后一天，業(yè)主將罰款23萬元/天9選題理由（3）——附圖鋼柱安裝精度對(duì)梁鋼筋施工的影響：制圖人：王巧南制圖日期：2006年7月20日10選題理由（4）大連時(shí)代廣場(chǎng)為香港著名上市公司九龍倉(cāng)集團(tuán)投資興建的超高層建筑，總建筑面積17.3萬m2。工程為大連市重點(diǎn)工程，工程的知名度及社會(huì)影響大，建成后將成為大連的標(biāo)志性建筑之一。本工程總體質(zhì)量目標(biāo)是“確保省優(yōu)，爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)優(yōu)”，主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量確保獲得“遼寧省優(yōu)質(zhì)主體結(jié)構(gòu)”。

該工程為“遼寧省建筑業(yè)新技術(shù)應(yīng)用示范工程”，同時(shí)業(yè)主監(jiān)理、大連市建委及當(dāng)?shù)乇姸嘀┕て髽I(yè)對(duì)我局能否解決勁性鋼柱如此高精度安裝的施工難題非常關(guān)注，因此必須在型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)施工技術(shù)上有所創(chuàng)新。11四、現(xiàn)狀分析

由上述分析可知，影響鋼筋施工速度及質(zhì)量的主要因素是由于組合結(jié)構(gòu)的勁性鋼柱安裝精度不滿足要求。對(duì)于影響鋼柱安裝精度的質(zhì)量缺陷，QC小組在王巧南的主持下于2006年7月20日對(duì)中建二局承建的大連國(guó)貿(mào)大廈及我局施工過的長(zhǎng)春廣電中心等型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)工程進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查和資料收集，共統(tǒng)計(jì)檢查55處。經(jīng)分類統(tǒng)計(jì)并進(jìn)行分析，存在如下問題：頭腦風(fēng)暴法分析問題才能解決問題12現(xiàn)狀分析——帕累托圖排列圖影響勁性鋼柱安裝精度的因素如下：從排列圖中可以看出，影響鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量的主要問題是：(1)垂直度偏差大(2)水平偏轉(zhuǎn)角度超標(biāo)。

制圖人：王巧南制圖日期：2006年7月20日13勁性鋼柱垂直度偏差測(cè)量成果表表214

勁性鋼柱偏轉(zhuǎn)角度偏差測(cè)量成果表表3(單位：度)制表人：王巧南制表日期：2006年7月20日15從上述調(diào)查表的數(shù)據(jù)得出：在QC小組活動(dòng)前，鋼管柱垂直度偏差超標(biāo)率平均為20%左右。也就是說有20％的梁鋼筋需要在現(xiàn)場(chǎng)量出鋼柱之間的實(shí)際距離后重新下料后方可繼續(xù)施工；再加上這種梁鋼筋與鋼柱的連接方法國(guó)內(nèi)罕見，此前從未施工過，沒有現(xiàn)成的施工經(jīng)驗(yàn)可借鑒，導(dǎo)致施工速度很慢，地下室平均速度為30d/層、地上標(biāo)準(zhǔn)層為11天/層。既造成材料浪費(fèi)又嚴(yán)重影響工期。綜上所述，勁性鋼柱的垂直度及水平偏轉(zhuǎn)偏差遠(yuǎn)達(dá)不到梁鋼筋進(jìn)行正常施工所需的精度。應(yīng)通過QC攻關(guān)來提高安裝精度。16五、活動(dòng)目標(biāo)及可行性分析通過QC小組成員的調(diào)查研究,結(jié)合本工程勁性鋼柱的制作安裝條件，QC小組進(jìn)行詳細(xì)研究，共同分析研究并確定了本次QC活動(dòng)的具體目標(biāo)：QC活動(dòng)目標(biāo)勁性鋼柱安裝垂直度偏差≤3.4mm勁性鋼柱水平偏轉(zhuǎn)角度≤2度降低鋼筋施工難度減少人力及物力浪費(fèi)；強(qiáng)化質(zhì)量管理，實(shí)現(xiàn)平均7d/層進(jìn)度目標(biāo)活動(dòng)目標(biāo)確定制圖人：王巧南制圖日期：2006年7月25日17五、活動(dòng)目標(biāo)及可行性分析可行性分析我們小組成員具有良好的攻關(guān)能力和技術(shù)素質(zhì)，有攻克施工難題的信心；我們擁有勁性型鋼柱制作、焊接、吊裝的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)和健全的質(zhì)量保證體系，在鋼結(jié)構(gòu)焊接方面有一定的技術(shù)優(yōu)勢(shì)；本工程社會(huì)影響大，QC小組小組活動(dòng)得到公司領(lǐng)導(dǎo)的支持；更換了安裝精度達(dá)不到本工程要求的勞務(wù)分包，引進(jìn)施工水平、管理能力強(qiáng)的另一家鋼結(jié)構(gòu)I級(jí)資質(zhì)專業(yè)分包承擔(dān)制作及安裝任務(wù)；質(zhì)量目標(biāo)為省優(yōu)質(zhì)主體結(jié)構(gòu)及“國(guó)家優(yōu)質(zhì)工程”，必須保證施工質(zhì)量。18五、活動(dòng)目標(biāo)及可行性分析目標(biāo)可行性分析:目標(biāo)可以實(shí)現(xiàn)公司領(lǐng)導(dǎo)非常重視本項(xiàng)目的創(chuàng)優(yōu)工作,QC小組成員理論及實(shí)踐能力較強(qiáng)，具有多次QC攻關(guān)及科技創(chuàng)新經(jīng)驗(yàn)。我單位此前有勁性型鋼柱施工經(jīng)驗(yàn)，擁有高效、可靠的質(zhì)量保證體系，展現(xiàn)八局創(chuàng)新能力超高層鋼結(jié)構(gòu)安裝影響因素多,情況復(fù)雜;合同工期緊,拖延一天罰款23萬元,須保證工期本工程擬創(chuàng)“遼寧省優(yōu)質(zhì)主體結(jié)構(gòu)工程”，質(zhì)量目標(biāo)為創(chuàng)“國(guó)家優(yōu)質(zhì)工程”。制圖人：王巧南制圖日期：2006年7月25日19六.影響目標(biāo)因素分析2006年6月、7月兩次召開QC小組擴(kuò)大會(huì)議（見下圖），邀請(qǐng)土建及鋼結(jié)構(gòu)勞務(wù)分包單位的專業(yè)工長(zhǎng)及經(jīng)驗(yàn)豐富的焊接技師和鉚工摻加，采用頭腦風(fēng)暴法集思廣益，將施工中遇到問題逐一擺出，并查找原因。根據(jù)用”5M1E”的原則,利用因果分析圖列出如下圖：QC小組擴(kuò)大會(huì)議拍攝人：王大為20六.影響目標(biāo)因素分析

QC小組綜合討論影響目標(biāo)的主要方面如下：針對(duì)因果分析圖中的17項(xiàng)結(jié)果，2006年8月5日小組召開的全體會(huì)議,確認(rèn)偏差大的要因，結(jié)果如下：制圖人：王巧南制圖日期：2006年7月25日21序號(hào)因素末端原因論證分析要因1.人管理人員檢查驗(yàn)收不認(rèn)真有的環(huán)節(jié)未安排專人監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)問題未跟蹤證,只要明確專人負(fù)責(zé)各個(gè)環(huán)節(jié)的全過程的

督,并根據(jù)監(jiān)督效果進(jìn)行獎(jiǎng)罰即可否2.工人不按要求施工崗位職責(zé)沒落實(shí),施工隊(duì)長(zhǎng)要監(jiān)督,及時(shí)糾正和協(xié)調(diào)各工序產(chǎn)生問題否3.工人未培訓(xùn)交底通過理論考核后，不重視實(shí)操技能考核,只要對(duì)操作技能進(jìn)行指導(dǎo),能滿足要求否4.交底針對(duì)性差理論太多,工人接受能力差,要言簡(jiǎn)意賅,多列條目和數(shù)字否5.機(jī)違章作業(yè)起重指揮疏忽有影響,很小否6.起重機(jī)故障較少發(fā)生否7.吊裝機(jī)械故障定期檢查吊鉤\鋼絲繩,發(fā)生幾率小否8.焊機(jī)故障焊機(jī)的電壓、電流對(duì)焊縫質(zhì)量影響較大，并直接影響鋼柱的垂直度及水平偏轉(zhuǎn)的程度，只要做好設(shè)備的檢查，發(fā)生概率小否9.料鋼柱未逐個(gè)檢查進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)不徹底,現(xiàn)場(chǎng)過多依賴加工廠,質(zhì)量信息未及時(shí)反饋,要明確責(zé)任,必須執(zhí)行構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收。鋼柱加工制作時(shí)的誤差對(duì)本工程要求的精度影響很大是10.鋼柱安裝方向未標(biāo)識(shí)或標(biāo)識(shí)不準(zhǔn)確盡管安裝方向標(biāo)識(shí)不正確將對(duì)安裝精度造成比較嚴(yán)重的影響，但只要加強(qiáng)鋼柱出廠時(shí)的檢查驗(yàn)收，完全可以進(jìn)行有效控制。否要因確認(rèn)表表4-1未完待續(xù)制圖人：王巧南制圖日期：2006年8月5日22要因確認(rèn)表（續(xù)上）表4序號(hào)因素末端原因論證分析要因11.環(huán)境未采取防護(hù)措施制定工藝措施,保證校正利用早晚時(shí)間,消除影響否12.方法未及時(shí)相處相對(duì)誤差使鋼柱垂直度累計(jì)偏差加大,糾偏難度大,是影響垂直度偏差大的主要原因,不解決不

能提高其精度是13.鋼柱內(nèi)澆注混凝土方法不對(duì)打砼時(shí),未按品字形振搗,打砼順序、速度重新交底，改進(jìn)料斗漏料形式，可以減少影響否14.鋼柱未對(duì)稱施焊盡管非對(duì)成焊接對(duì)鋼柱影響很大，但全體作業(yè)人員非常重視，只要加強(qiáng)監(jiān)督并嚴(yán)格按焊接方案的要求進(jìn)行對(duì)稱焊接，影響不大否15.工序安排不合理安排不合理，無序施工,焊接變形，殘余應(yīng)力對(duì)結(jié)構(gòu)影響很大是16.未考慮焊接引起的鋼柱變形本工程勁性鋼柱截面尺寸大，且翼緣板厚度達(dá)到36mm，焊接量很大、焊接時(shí)間長(zhǎng)，焊接熱量能導(dǎo)致鋼柱出現(xiàn)較大變形，并對(duì)鋼柱的安裝精度影響較大是17.焊前、焊后未復(fù)核垂直度及水平偏轉(zhuǎn)在開始焊接前先復(fù)核勁性型鋼柱的安裝精度及焊接結(jié)束后及時(shí)復(fù)核安裝精度，然后及時(shí)進(jìn)行矯正。這是保證高精度安裝的最后一道關(guān)卡，至關(guān)重要。是18測(cè)量?jī)x器精度不夠選擇精度符合要求的儀器即可否19超高層測(cè)量難度大僅在工地內(nèi)觀測(cè)不能滿足要求，需要到周邊建筑物上多角度觀測(cè),減少測(cè)量影響否制圖人：王巧南制圖日期：2006年8月5日23七、確定要因、分析要因并制定相應(yīng)對(duì)策要因及相應(yīng)對(duì)策表表五序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施負(fù)責(zé)人完成時(shí)間1鋼柱未逐個(gè)檢查實(shí)行勁性鋼柱加工質(zhì)量驗(yàn)收“雙控”制度防止本身加工精度不足的勁性鋼柱被吊裝至作業(yè)面1鋼柱出廠前由責(zé)任工程師及質(zhì)量工程師進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可出廠；2按照本工程的安裝精度要求實(shí)行鋼柱吊裝前的驗(yàn)收簽制度，加強(qiáng)檢查驗(yàn)收；王巧南石志剛林慶鑫施工全過程2工序安排不合理編制結(jié)合實(shí)際、合理可行勁性柱工藝流程減少由于工序不合理而導(dǎo)致安裝調(diào)整好的鋼柱的垂直度及偏轉(zhuǎn)角度的偏差加大1合理安排鋼柱安裝各工序之間穿插配合2鋼柱兩側(cè)與焊接套筒連接的鋼筋應(yīng)對(duì)稱對(duì)稱安裝，防止將鋼柱拽偏；3勁性柱內(nèi)澆注混凝土?xí)r應(yīng)按方案規(guī)定的順序和操作要點(diǎn)施工王巧南石志剛周德施工全過程3未考慮焊接引起的鋼柱變形深化焊接方案減少焊接變形對(duì)鋼柱垂直度的影響1細(xì)化焊接工藝,制定焊接流程，根據(jù)工程實(shí)際情況制定出具體鋼柱焊接反變形措施；2對(duì)電焊工進(jìn)行反變形作業(yè)的培訓(xùn)和交底，經(jīng)考核合格后方可上崗作業(yè)王巧南石志剛林慶鑫施工全過程4焊前、焊后未復(fù)核垂直度及水平偏轉(zhuǎn)角度焊前、焊后進(jìn)行復(fù)核，并根據(jù)措施采取對(duì)策做好勁性鋼柱安裝精度的過程中控制，確保萬無一失1鋼柱吊裝就位后對(duì)垂直度及水平偏轉(zhuǎn)角度是否符合本工程的高精度要求；若不符合要求，應(yīng)立即重新調(diào)整垂直度及偏轉(zhuǎn)角度；2焊接結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行再次復(fù)核，若不符合要求，應(yīng)采用火焰法進(jìn)行矯正。王巧南施工全過程制圖人：王巧南制圖日期：2006年8月5日24八、對(duì)策實(shí)施實(shí)施一、實(shí)行勁性鋼柱加工質(zhì)量驗(yàn)收“雙控”制度

出場(chǎng)前檢查驗(yàn)收拍攝人：王大為鋼柱矯正拍攝人：王大為25鋼柱出廠前由責(zé)任工程師及質(zhì)量工程師進(jìn)行第一次驗(yàn)收，重點(diǎn)檢查勁性鋼柱的截面尺寸、翼緣板與腹板的垂直度、翼緣板的平面圖及是否存在側(cè)彎和扭轉(zhuǎn)的情況，加工精度符合要求后方可出廠；若不符合要求，則應(yīng)進(jìn)行矯正或返工。按照本工程的安裝精度要求會(huì)同監(jiān)理單位實(shí)行鋼柱吊裝前的第二次驗(yàn)收，以加強(qiáng)檢查驗(yàn)收。盡管不是影響本工程勁性鋼柱安裝精度的要因，但出廠前還應(yīng)檢查鋼柱的安裝方向、安裝部位及柱的型號(hào)等標(biāo)識(shí)是否齊全和準(zhǔn)確。為保證安裝時(shí)的精度及速度，鋼柱的安裝中線不得采用劃線、墨尺徒手畫線，而應(yīng)采用強(qiáng)度及剛度較高的劃針進(jìn)行劃線，然后涂三角標(biāo)識(shí)。26八、對(duì)策實(shí)施實(shí)施二、編制結(jié)合實(shí)際、合理可行“五先五后”，“四同時(shí)”勁性柱工藝流程；減少由于工序不合理而導(dǎo)致安裝調(diào)整好的鋼柱的垂直度及偏轉(zhuǎn)角度的偏差加大鋼柱焊接拍攝人：王大為鋼梁焊接拍攝人：王大為27合理安排鋼柱安裝各工序之間穿插配合：“五先五后”，“四同時(shí)”?！拔逑任搴蟆保?先安裝四周鋼柱，后安裝核心筒鋼柱；2先校正垂直度及水平偏轉(zhuǎn)，后焊接；3先安裝高強(qiáng)螺栓，后焊接；4(單節(jié)柱焊接時(shí))應(yīng)先焊上層梁，后焊下層粱；5(梁的焊接應(yīng))先焊下翼緣，后焊上翼緣（以減少角變形）。“四同時(shí)”：1柱一梁節(jié)點(diǎn)上對(duì)稱的兩根梁應(yīng)同時(shí)施焊(而一根梁的兩端不得同時(shí)施焊作業(yè))；2柱一柱節(jié)點(diǎn)焊接時(shí)，兩側(cè)翼緣板同時(shí)對(duì)稱焊接；3勁性鋼柱兩側(cè)與焊接套筒連接的梁鋼筋應(yīng)同時(shí)對(duì)稱對(duì)稱安裝(防止鋼柱兩側(cè)受到的拉力懸殊導(dǎo)致偏向一側(cè))；4勁性柱內(nèi)澆注混凝土?xí)r應(yīng)按在垂直于腹板方向兩側(cè)同時(shí)下料和振搗。

28八、對(duì)策實(shí)施實(shí)施三、深化焊接方案減少焊接變形對(duì)鋼柱垂直度的影響：若不明確焊接順序，焊工隨意焊接可以施焊的部位，導(dǎo)致焊接收縮各異，結(jié)果是鋼柱垂直度及水平偏轉(zhuǎn)無法預(yù)控和超差。

焊接順序圖制圖人：王巧南制圖日期：2006年8月5日29細(xì)化焊接工藝,制定焊接流程，根據(jù)工程實(shí)際情況制定具體鋼柱焊接反變形措施：先由兩名焊工同時(shí)對(duì)稱焊接兩翼緣，焊縫的加強(qiáng)高度達(dá)到要求，焊接過程中要注意檢測(cè)層間溫度。焊接工藝參數(shù)按照焊接工藝評(píng)定執(zhí)行。然后由兩名名焊工對(duì)稱焊接腹板焊縫直至完成，從腹板板口內(nèi)起，引弧板比要求的超出10～20mm，不要在坡口外的母材上打火引弧。在QC小組討論中，特別策劃了垂直度、水平偏轉(zhuǎn)方向的控制：必須保證與焊接收縮方向相反，即：相對(duì)核心筒而言，向外偏，控制在5mm之內(nèi)，只有這樣安排，如果焊接產(chǎn)生了收縮，才能夠消除收縮變形對(duì)鋼結(jié)構(gòu)整體垂直度的影響。對(duì)電焊工進(jìn)行反變形作業(yè)的培訓(xùn)和交底，經(jīng)考核合格后方可上崗作業(yè)30八、對(duì)策實(shí)施實(shí)施四、焊前、焊后進(jìn)行復(fù)核，并根據(jù)措施采取對(duì)策做好勁性鋼柱安裝精度的過程中控制，確保萬無一失。

磁力線墜全程控制鋼柱焊接過程控制拍攝人：王大為局部放大31鋼柱吊裝就位后對(duì)垂直度及水平偏轉(zhuǎn)角度是否符合本工程的高精度要求；若不符合要求，應(yīng)立即重新調(diào)整垂直度及偏轉(zhuǎn)角度，確保焊接前的零誤差；在焊接的過程中應(yīng)做好垂直度過程控制，始終用經(jīng)緯儀及掛磁力線墜監(jiān)測(cè)鋼柱垂直度的變化情況，以便及時(shí)進(jìn)行校正，見下圖：吊裝就位、開始焊接前，復(fù)核垂直度及水平偏轉(zhuǎn)情況，若吊裝精度達(dá)不到要求，應(yīng)采用掛磁力線墜與千斤頂相結(jié)合，通過強(qiáng)制變形調(diào)整安裝精度，確保焊接前的零誤差32焊接過程中經(jīng)緯儀安裝結(jié)束后復(fù)核安裝精度33焊接結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行再次復(fù)核，若不符合要求，應(yīng)采用火焰法進(jìn)行矯正。當(dāng)勁性鋼柱翼緣板出現(xiàn)水平方向偏轉(zhuǎn)的角變形：

采用“中溫矯正”，溫度控制在600～700℃，然后自然冷卻。通火焰矯正時(shí)加熱溫度不宜過高，過高會(huì)引起金屬變脆、影響沖擊韌性。16Mn鋼在高溫矯正時(shí)不可用水冷卻，包括厚度或淬硬傾向較大的鋼材。具體做法：在翼緣板上面（對(duì)準(zhǔn)焊縫外）縱向線狀加熱（加熱溫度控制在650度以下），注意加熱范圍不超過兩焊腳所控制的范圍，所以不用水冷卻。線狀加熱時(shí)要注意：（a）不應(yīng)在同一位置反復(fù)加熱；（b）加熱過程中不要進(jìn)行澆水。這兩點(diǎn)是火焰矯正一般原則。當(dāng)勁性鋼柱出現(xiàn)正彎或側(cè)彎：

翼緣板上作線狀加熱，在腹板上作三角形加熱，采用中溫矯正。橫向線狀加熱寬度一般取40—90mm，板厚小時(shí)，加熱寬度要窄一些，加熱過程應(yīng)由寬度中間向兩邊擴(kuò)展。線狀加熱最好由兩人同時(shí)操作進(jìn)行，再分別加熱三角形三角形的寬度不應(yīng)超過板厚的2倍，三角形的底與對(duì)應(yīng)的翼板上線狀加熱寬度相等。加熱三角形從頂部開始，然后從中心向兩側(cè)擴(kuò)展，一層層加熱直到三角形的底為止。加熱腹板時(shí)溫度不能太高，否則造成凹陷變形，很難修復(fù)。34九、實(shí)施效果

本次“確保超高層組合結(jié)構(gòu)勁性鋼柱高精度安裝”QC活動(dòng)完全達(dá)到了預(yù)期目標(biāo)，取得了一系列成績(jī)：經(jīng)過對(duì)施工質(zhì)量情況進(jìn)行全程跟蹤記錄，最后分三個(gè)階段進(jìn)行匯總統(tǒng)計(jì)：勁性鋼柱的安裝精度能達(dá)到要求，實(shí)施的效果非常理想。通過對(duì)一～二十一層的勁性鋼柱安裝精度統(tǒng)計(jì)匯總，平均合格率由原來的80％左右大幅度提高到94％以上如下表：

35勁性鋼柱垂直度偏差測(cè)量成果表表236

勁性鋼柱偏轉(zhuǎn)角度偏差測(cè)量成果表表3(單位：度)37通過開展此次QC活動(dòng)，QC小組全體成員群策群力、集思廣益，攻克了設(shè)計(jì)單位認(rèn)為幾乎不可能完成的施工難題，在稱贊我局的科技創(chuàng)新和QC攻關(guān)能力的同時(shí)也對(duì)施工單位成功地解決了由于設(shè)計(jì)造成的難題表示感謝。通過QC小組活動(dòng)，使勁性鋼柱要求的高精度度安裝的質(zhì)量要求得到可靠的保證，同時(shí)降低了鋼筋施工難度，加快了施工進(jìn)度。每層的施工速度由原來平均11天/層加快至平均7天/層，大幅度地降低施工成本、縮短了工期。QC小組活動(dòng)的實(shí)施培養(yǎng)了年輕工程師嚴(yán)謹(jǐn)和求真務(wù)實(shí)的科學(xué)作風(fēng)，提高了QC活動(dòng)的理論和實(shí)踐水平，同時(shí)鼓舞了勇于挑戰(zhàn)技術(shù)難題的信心和斗志。38小組成員能力提高：到QC活動(dòng)結(jié)束時(shí)候,小組成員的分析問題、解決問題等方面的能力均得到了較大提高。自我考評(píng)雷達(dá)圖如下：制圖人：王巧南制圖日期：2007年1月15日39九、實(shí)施效果對(duì)階段性的測(cè)量成果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)匯總，如下表：

40九、實(shí)施效果本次“確保超高層組合結(jié)構(gòu)勁性鋼柱高精度安裝”QC活動(dòng)完全達(dá)到了預(yù)期質(zhì)量目標(biāo)，同時(shí)取得了很好的經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益垂直度不合格率偏轉(zhuǎn)角度不合格率施工速度20％1.7％18.4％5.8％11天/層7天/層

活動(dòng)前

活動(dòng)后QC活動(dòng)實(shí)施效果前后對(duì)比制圖人：王巧南制圖日期：2007年1月20日41九、實(shí)施效果在開展QC活動(dòng)后已施工完地上21層，施工速度由原來的11天/層提高到7天/層。，則共計(jì)節(jié)省工期4×21層＝84天，直接降低成本84天×5.3萬元/天＝445.2萬元?？紤]到不采取本技術(shù)、工期拖延后業(yè)主的23萬元/天的工期罰款，則產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益極為可觀。開展QC活動(dòng)之前，20％的梁鋼筋需要根據(jù)勁性鋼柱之間的實(shí)際距離重新下料，而廢棄的20％梁鋼筋即使重新配料，其利用率也只有平均60％，同時(shí)還要增加400元/T的下料費(fèi)用。鋼筋的綜合單價(jià)為0.435萬元/T。根據(jù)圖紙計(jì)算，每層梁鋼筋的用量為57T。則產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益如下：57T×20％×（1－60％）×0.435萬元/T×21層＋0.04萬元/T×57T×20％×21層＝51.24萬元。截至目前，上述兩項(xiàng)合計(jì)產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益：445.2+51.24＝496.44萬元。經(jīng)濟(jì)效益42九、實(shí)施效果社會(huì)效益開工后不久，由于施工難度太大，原來承擔(dān)勁性鋼柱安裝作業(yè)的勞務(wù)分包單位（中建系統(tǒng)某天津公司）在施工完地下三層后不得不主動(dòng)退出。當(dāng)時(shí)，業(yè)主、監(jiān)理包括設(shè)計(jì)院及大連市的其他知名施工單位均對(duì)認(rèn)為難度太大而不看好本工程的質(zhì)量和工期。通過“確保超高層組合結(jié)構(gòu)勁性鋼柱高精度安裝”QC小組活動(dòng)的成功實(shí)施，大連時(shí)代廣場(chǎng)型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量和施工速度引起社會(huì)的極大轟動(dòng)，展現(xiàn)了中建八局的科技創(chuàng)新和QC攻關(guān)能力。同時(shí)獲得局及總公司領(lǐng)導(dǎo)表?yè)P(yáng)，香港業(yè)主、監(jiān)理及大連市政府的也對(duì)我局的質(zhì)量和工期高度贊揚(yáng)，被評(píng)為“大連市樣板工程”，多次代表大連市迎接省級(jí)和國(guó)家級(jí)檢查并接待各省市建委及同行業(yè)的觀摩學(xué)習(xí)，為中建八局贏得了榮譽(yù)。

該工程現(xiàn)已獲得“東北三省三市金牌工地”、“遼寧省省最佳施工現(xiàn)場(chǎng)”、“總公司CI金獎(jiǎng)”及“大連市樣板工程”等多項(xiàng)榮譽(yù)。由于大連時(shí)代廣場(chǎng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、技術(shù)含量高及我局較強(qiáng)的科技創(chuàng)新能力，該工程現(xiàn)已獲得“遼寧省建筑業(yè)新技術(shù)應(yīng)用示范工程”立項(xiàng)，預(yù)計(jì)于2007年7月通過驗(yàn)收。通過這次QC小組活動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了小組活動(dòng)預(yù)期的質(zhì)量目標(biāo)和“業(yè)主滿意”的社會(huì)目標(biāo)，獲得了很好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)為實(shí)現(xiàn)“遼寧省優(yōu)質(zhì)主體結(jié)構(gòu)工程”及“國(guó)家優(yōu)質(zhì)工程”的總體質(zhì)量目標(biāo)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。43九、實(shí)施效果社會(huì)效益:大連市委書記張成寅視察工地珠海市委書記鄧維龍、市長(zhǎng)王順生一行參觀團(tuán)在大連市委副書記里景瑞的陪同下視察工地大連市宋增兵市長(zhǎng)視察工地44九、實(shí)施效果局總部肖緒文總工程師到工地指導(dǎo)工作中建總公司孫文杰總經(jīng)理視察工地中建總公司領(lǐng)導(dǎo)劉錦章、馬澤平視察工地社會(huì)效益：45九、實(shí)施效果社會(huì)