(高清版)GBT 42236.1-2022 電動自行車集中充電設施 第1部分：技術(shù)規(guī)范

電動自行車集中充電設施第1部分：技術(shù)規(guī)范Electricbicyclescentralizedchargingfacilities—2022-12-30發(fā)布2023-07-01實施國家市場監(jiān)督管理總局國家標準化管理委員會IGB/T42236.1—2022前言 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 24技術(shù)要求 35試驗方法 6包裝、運輸與貯存 附錄A(規(guī)范性)交流充電控制器安裝要求 附錄B(規(guī)范性)充電模塊與電池管理系統(tǒng)局域網(wǎng)CAN通信協(xié)議規(guī)范 附錄C(規(guī)范性)充電模塊與電池管理系統(tǒng)近場通信協(xié)議規(guī)范 附錄D(規(guī)范性)充電模塊與電池管理系統(tǒng)RS485通信協(xié)議規(guī)范 附錄E(規(guī)范性)換電柜硬性連接接口電氣參數(shù)、功能定義和結(jié)構(gòu)尺寸 附錄F(規(guī)范性)充換模塊與BMS之間的通信協(xié)議一致性試驗 附錄G(規(guī)范性)換電柜、充電柜安裝要求 Ⅲ本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件是GB/T42236《電動自行車集中充電設施》的第1部分。GB/T42236已經(jīng)發(fā)布以下部分：——第1部分：技術(shù)規(guī)范。本文件由中國電力企業(yè)聯(lián)合會提出并歸口。本文件起草單位：中國電力企業(yè)聯(lián)合會、中國自行車協(xié)會、深圳猛犸出行科技有限公司、上海電器科學研究所(集團)有限公司、應急管理部上海消防研究所、國什能源科技(北京)有限公司、鐵塔能源有限公司、上海市自行車行業(yè)協(xié)會、無錫市檢驗檢測認證研究院、北京興達智聯(lián)科技有限公司、上海鈞正網(wǎng)絡科技有限公司、上海電器設備檢測所有限公司、深圳易馬達科技有限公司、深圳喬合里科技股份有限公司、中航光電科技股份有限公司、上海頂蛙信息技術(shù)服務有限公司、杭州青奇科技有限公司、廈門新能安科技有限公司。GB/T42236《電動自行車集中充電設施》擬分為以下部分?！?部分：技術(shù)規(guī)范。目的在于規(guī)范電動自行車集中充電設施的術(shù)語和定義、技術(shù)要求、試驗——第2部分：充換電服務信息交換。目的在于規(guī)范電動自行車充換電運營服務平臺之間的信息交換以及電動自行車充換電運營服務平臺與第三方服務及管理平臺之間的信息交換等方面——第3部分：安裝運維。目的在于規(guī)范電動自行車集中充電設施安裝、驗收、運維等方面要求。本文件的發(fā)布機構(gòu)提請注意，聲明符合本文件時，可能涉及到附錄E與其對應內(nèi)容相關的專利的使用。本文件的發(fā)布機構(gòu)對于該專利的真實性、有效性和范圍無任何立場。該專利持有人已向本文件的發(fā)布機構(gòu)承諾，他愿意同任何申請人在合理且無歧視的條款和條件下，就專利授權(quán)許可進行談判。該專利持有人的聲明已在本文件的發(fā)布機構(gòu)備案。相關信息可以通過以下聯(lián)系方式獲得：專利持有人姓名：北京興達智聯(lián)科技有限公司地址：北京市朝陽區(qū)三間房東路1號懋隆文化產(chǎn)業(yè)園創(chuàng)意園3棟請注意除上述專利外，本文件的某些內(nèi)容仍可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任。1電動自行車集中充電設施第1部分：技術(shù)規(guī)范1范圍本文件規(guī)定了電動自行車集中充電設施的技術(shù)要求、試驗方法、包裝、運輸與貯存。本文件適用于電動自行車集中充電設施的三種類型：交流充電控制器、換電柜和充電柜。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T2099.1家用和類似用途插頭插座第1部分：通用要求GB/T2423.1—2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗A:低溫GB/T2423.2—2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗B:高溫GB/T2423.4電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Db:交變濕熱(12h+12h循GB/T2423.17電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Ka:鹽霧GB/T2423.24環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗S:模擬地面上的太陽輻射及太陽輻射試驗和氣候老化試驗導則GB/T2423.55電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：環(huán)境測試試驗Eh:錘擊試驗GB/T4025人機界面標志標識的基本和安全規(guī)則指示器和操作器件的編碼規(guī)則GB/T4208—2017外殼防護等級(IP代碼)GB/T4857.23—2021包裝運輸包裝件基本試驗第23部分：垂直隨機振動試驗方法GB4943.1—2022音視頻、信息技術(shù)和通信技術(shù)設備第1部分：安全要求GB/T5095.7—1997電子設備用機電元件基本試驗規(guī)程及測量方法第7部分：機械操作試驗和密封性試驗GB/T5169.16—2017電工電子產(chǎn)品著火危險試驗第16部分：試驗火焰50W水平與垂直火焰試驗方法GB/T11918.1—2014工業(yè)用插頭插座和耦合器第1部分：通用要求GB/T13384機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB/T17045電擊防護裝置和設備的通用部分GB/T17626.5電磁兼容試驗和測量技術(shù)浪涌(沖擊)抗擾度試驗GB17761—2018電動自行車安全技術(shù)規(guī)范GB/T18380.22電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗第22部分：單根絕緣細電線電纜火焰垂直蔓延試驗擴散型火焰試驗方法GB/T18487.2—2017電動汽車傳導充電系統(tǒng)第2部分：非車載傳導供電設備電磁兼容要求GB/T19582.1基于Modbus協(xié)議的工業(yè)自動化網(wǎng)絡規(guī)范第1部分：Modbus應用協(xié)議GB26851火災聲和/或光警報器GB/T28046.3道路車輛電氣及電子設備的環(huán)境條件和試驗第3部分：機械負荷2GB50016建筑設計防火規(guī)范GB50058爆炸危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范GB50140建筑滅火器配置設計規(guī)范GB/T51313電動汽車分散充電設施工程技術(shù)標準ISO11898-1道路車輛控制器局域網(wǎng)絡第1部分：數(shù)據(jù)鏈路層和物理信令[Roadvehicles—ControllerareanetwISO/IEC14443-3個人識別卡和安全裝置非接觸鄰近物體第3部分：初始化和防撞(Cardsandsecuritydevicesforpersonalidentification—ContactlessproximitISO/IEC14443-4個人識別卡和安全裝置非接觸鄰近物體第4部分：傳輸協(xié)議(Cardsandsecuritydevicesforpersonalidentification—Contactlessproximityobjects—Part4:Transmissionpro-SAEJ1939-11商用車控制系統(tǒng)局域網(wǎng)CAN通信協(xié)議第11部分：物理層，250K比特/秒，屏蔽雙絞線(Recommendedpracticeforserialcontrolandcommunicationvehiclenetwork—Part11:Physi-callayer,250Kbits/s,twistedshieldedpair)SAEJ1939-21:2006商用車控制系統(tǒng)局域網(wǎng)CAN通信協(xié)議第21部分：數(shù)據(jù)鏈路層(Recom-3術(shù)語和定義GB17761—2018和GB/T51313界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。以車載電池作為輔助電源，具有腳踏騎行能力，能實現(xiàn)電助動或/和電驅(qū)動功能的兩輪自行車。集中充電設施centralizedchargingfacility為電動自行車或蓄電池組集中提供電能的相關設施的總稱。蓄電池組galvanicbattery將一個以上單體蓄電池按照串聯(lián)、并聯(lián)或串并聯(lián)方式組合，并作為電源使用的組合體。交流充電樁ACchargingfacility由交流充電控制器和配電線路及插座組成，可為多輛電動自行車或蓄電池組同時進行充電提供220V交流電源并進行管理的設施。交流充電控制器ACchargingcontroller將單路220V交流電源分成多路220V輸出支路，并對輸出進行管理的設備。3采用柜體結(jié)構(gòu)，將交流電轉(zhuǎn)換為直流電，具有為多個電動自行車用鋰離子蓄電池組進行充電，能實現(xiàn)蓄電池組租賃和交換的設備。采用柜體結(jié)構(gòu)，通過充電控制器，提供多路220V交流電，為多個電動自行車用蓄電池組進行充電的設備。換電柜為蓄電池組進行充電的連接裝置，由蓄電池組充電插座與換電柜的充電插頭組成。充電器通過軟性電纜連接的插頭向蓄電池組進行充電的一種接口方式。硬性連接接口rigidconnectioncoupler充電器通過輸出端底座插頭直接向蓄電池組進行充電的一種接口方式。4技術(shù)要求示意圖見圖1,輸入輸出要求見表1。充電插座充電控制單元能量傳輸采集、控制、通信人機交互輸出開關輸入保護交流電源電氣保護電量監(jiān)測通信圖1交流充電控制器示意圖4表1交流充電控制器的輸入輸出性能要求額定輸入電壓/V額定最大輸出電流輸出回路頻率/Hz3A,單路2路～20路交流充電控制器外殼結(jié)構(gòu)應滿足以下要求：a)采用全封閉結(jié)構(gòu)，密封性好，整體無明顯銳角；b)表面涂覆色澤層應均勻光潔，不起泡、不龜裂、不脫落；c)防護等級，室外使用不低于IP54,室內(nèi)使用不低于IP32;d)塑料外殼應采用抗沖擊力強、抗老化的材質(zhì)；e)金屬外殼的防銹要求，按5.2.1.1中d)規(guī)定的方法進行試驗后，表面應無任何銹跡；f)結(jié)構(gòu)應滿足落地或壁掛安裝。交流充電控制器外殼應在明顯位置進行標識，并明示以下(但不僅限于)內(nèi)容：a)生產(chǎn)廠家；b)產(chǎn)品型號；c)設備編號或序列號或生產(chǎn)批次號；d)生產(chǎn)日期；e)額定輸入電壓(V);f)額定輸入功率(kW);g)輸出電壓范圍(V);h)最大總輸出電流及單路最大輸出電流(A);i)額定輸出功率及單路額定輸出功率(kW);j)室內(nèi)使用或室外使用(外殼防護等級IP代碼)。4.2.3輸入保護要求交流充電控制器的輸入保護應達到以下要求：a)剩余電流保護功能：剩余電流保護器應安裝在交流電源進線端，其額定剩余電流不應超過b)充電監(jiān)測功能：實時監(jiān)測每個輸出回路充電電流、電壓的變化；c)自動斷開功能：充滿電或充電8h自動斷開。交流充電控制器的電氣保護應達到以下要求：a)輸出過流保護功能；b)在充電狀態(tài)下充電負載移除，輸出回路電壓不大于12V。4.2.5輸出開關要求交流充電控制器的輸出開關應具備短路保護功能。5交流充電控制器每個負載回路都應有電量監(jiān)測功能，在額定最大輸出電流范圍內(nèi)，其監(jiān)測誤差宜控制在±2%以內(nèi)。交流充電控制器應支持聯(lián)網(wǎng)功能，具有與上級監(jiān)控系統(tǒng)或運營管理系統(tǒng)通信提供監(jiān)控數(shù)據(jù)，并具備與外部通信的相關接口。此通信接口可是有線、無線，局域網(wǎng)或者廣域網(wǎng)的任意一種。4.2.7.2網(wǎng)絡連接與數(shù)據(jù)傳輸要求交流充電控制器與上級監(jiān)控系統(tǒng)或運營管理系統(tǒng)通信內(nèi)容應包括：a)設備登陸及實時信息；b)負載的數(shù)量及充電狀態(tài)；c)故障告警信息。4.2.7.3外部接口通信功能交流充電控制器與外部通信的相關接口應達到以下要求：a)刷卡和移動端進行注冊和充電功能；b)刷卡和移動端充電付費功能；c)充電狀況提示功能；d)支持遠程升級功能。4.2.8人機交互功能交流充電控制器的人機交互功能應達到以下要求：a)顯示功能：以字符或圖形表達交流充電控制器各狀態(tài)下的完整信息，圖樣清晰、無缺損，對比度高，達到不依靠環(huán)境光源可明顯辨識的要求；b)輸入功能：設備端或用戶APP設置充電參數(shù)的功能；c)按充電電量、充電功率或充電時間計費功能。交流充電控制器如采用金屬外殼，其接地應符合以下要求：a)接地端子(螺栓)的尺寸應符合GB4943.1—2022中5.6.5.1的要求，并應有接地標志；b)金屬材質(zhì)的門板、蓋板、覆板和類似部件，應采用銅質(zhì)保護導體將這些部件和集中充電設施的結(jié)構(gòu)主體框架連接，且保護導體的截面積不應小于2.5mm2;c)所有作為隔離帶電導體的金屬外殼、隔板，電氣裝置的金屬外殼以及金屬手柄等，均應有效等電位連接，且接地連續(xù)性電阻不應大于0.1Ω;d)工作接地與保護接地應連接到接地導體(銅排)上，不應在一個接地線中串接多個需要接地的電氣裝置。交流充電控制器電氣絕緣性能應達到以下要求。6a)絕緣電阻在集中充電設施非電氣連接的各帶電回路之間、各獨立帶電回路與地(金屬外殼)之間按表2規(guī)定施加直流電壓，絕緣電阻應不小于10MΩ。表2絕緣試驗的試驗等級額定絕緣電壓U?V絕緣電阻測試儀器的電壓等級V介電強度試驗電壓V沖擊耐壓試驗電壓1000(1400)12000(2800)士2.52400(3360)注1:括號內(nèi)數(shù)據(jù)為直流介電強度試驗值。注2:出廠試驗時，介電強度試驗允許試驗電壓高于表中規(guī)定值的10%,試驗時間1s。b)工頻耐壓在供電設備非電氣連接的各帶電回路之間、各獨立帶電回路與地(金屬外殼)之間按表2規(guī)定施加1min工頻交流電壓(也可采用直流電壓，試驗電壓為交流電壓有效值的1.4倍)。試驗過程中，試驗部位不應出現(xiàn)絕緣擊穿或閃絡現(xiàn)象，并且漏電流不超過10mA。c)沖擊耐壓在集中充電設施非電氣連接的各帶電回路之間、各獨立帶電回路與地(金屬外殼)之間按表2規(guī)定施加標準雷電波的短時沖擊電壓。試驗過程中，試驗部位不應出現(xiàn)擊穿放電。交流充電控制器所使用的材料應有防火阻燃性能，其要求如下：a)非金屬材料：滿足GB/T5169.16—2017中規(guī)定的V-0要求，但輔料如：扎線帶、密封件等b)主電流回路的線纜：滿足GB/T18380.22的要求。交流充電控制器的防雷性能，應滿足GB/T17626.5中3級或以上的要求。交流充電控制器的電擊防護性能，應滿足GB/T17045的要求。4.2.10適應環(huán)境要求交流充電控制器應保證在以下環(huán)境中能正常工作：a)工作環(huán)境溫度范圍：-20℃~50℃;交流充電控制器抗干擾度性能應符合GB/T18487.2—2017中第7章的規(guī)定。74.2.11.2發(fā)射要求交流充電控制器發(fā)射限制要求如下：a)輸入電壓波動和閃爍發(fā)射要求，應符合GB/T18487.2—2017中8.2.3的規(guī)定；b)產(chǎn)生的諧波電流要求，應符合GB/T18487.2—2017中8.2.2的規(guī)定；c)射頻騷擾限值的要求，應符合GB/T18487.2—2017中8.3的規(guī)定。交流充電控制器在額定負載下工作，其噪聲不大于60dB。4.2.13安裝要求交流充電控制器安全運行，需要進行輸入線、輸出端的配置和現(xiàn)場安裝，組成交流充電樁供用戶使用。其安裝要求應符合附錄A的規(guī)定。4.3換電柜要求4.3.1基本結(jié)構(gòu)和輸出性能換電柜僅適用于對額定電壓48V鋰離子蓄電池組充電和換電。換電柜柜體的結(jié)構(gòu)主要由殼體、充電倉、充電模塊、顯示屏、通信、溫度控制和安全防護7部分組成。其柜體示意圖見圖2,輸入電壓要求見表3。圖2柜體示意圖8表3輸入電壓要求換電柜輸入方式輸入電壓額定值/V輸入電源頻率/Hz交流220×(1±15%)或380×(1±7%)換電柜允許配置適當大小的雨棚、攝像頭等配件，其尺寸要求應符合表4的規(guī)定要求。表4柜體尺寸要求名稱尺寸要求/mm最上倉門下沿離地高度總高(包括配件)柜體離地高度換電柜殼體表面應符合以要求：a)整體無明顯銳角；b)表面涂覆色澤層應均勻光潔，不起泡、不龜裂、不脫落；c)防護等級室外不低于IP54要求，室內(nèi)不低于IP32要求；d)金屬外殼具備防銹要求，其防銹性能應具備48h的鹽霧試驗要求；e)顯示屏(如有)和攝像頭(如有)無異色、無白斑、無臟污、無劃傷等現(xiàn)象。柜體應有足夠的機械強度，按GB/T2423.55規(guī)定的IK10等級方法進行試驗后性能不應降低柜體倉門的操作和鎖止點不受損壞，不會因變形而使帶電部分和外殼相接觸。柜體外殼應在明顯位置進行標識，除了應滿足4.2.2.2中a)～f)中標明的內(nèi)容，還應明示以下(但不僅限于)內(nèi)容：a)單倉充電電壓(V);b)單倉最大充電電流(A);c)外殼防護等級IP代碼；d)整機最大輸入功率(kW)。充電倉應有方便蓄電池取放和接插件準確對位的導向、限位(或定位)功能，其尺寸應符合以下9a)軟性接口倉體尺寸要求：寬≤220mm,高≤190mm,深≤350mm;b)硬性接口倉體尺寸要求：宜滿足以下任一規(guī)格蓄電池組的使用要求，見表5。表5蓄電池組外殼尺寸代號及尺寸要求尺寸代號截面長度/mm截面寬度/mm總高度/mm總高度系列/mmA1350、300、280、260、210A2A3充電倉可選擇有倉門和無倉門的結(jié)構(gòu)形式，其性能應分別達到以下要求。a)有倉門的應符合以下要求：1)開關功能正常，不發(fā)生無法開倉門、關倉門等故障；2)材料采用金屬材料，板材厚度不小于1.0mm;3)邊緣光滑平整；4)與殼體間隙≤4mm;5)強度滿足600N靜壓力測試要求；6)打開時，具備自動斷電功能。b)無倉門的應符合以下要求：1)有防止蓄電池通過重力滑出倉體的結(jié)構(gòu)，如設置檔塊，或者蓄電池內(nèi)低外高傾斜放置；2)有蓄電池鎖止功能。4.3.5充電模塊要求換電柜每個充電倉具備可獨立的充電控制功能，其性能要求如下：a)充電電壓應根據(jù)蓄電池組類型、規(guī)格自動識別和調(diào)整，充電截止電壓<DC60V;b)充電電流≤1C,且不大于蓄電池組BMS允許的充電電流；c)空載電壓不應超過12V;d)輸出過電壓保護；e)輸出短路保護；f)過流保護；g)蓄電池組充滿電后能自動斷開；h)故障解除后的電路自恢復功能；i)穩(wěn)流、穩(wěn)壓精度要求：1)穩(wěn)流精度當輸入電源電壓在額定值±15%范圍內(nèi)變化、輸出直流電壓在規(guī)定的范圍內(nèi)變化時，輸出直流電流在額定值的20%～最大輸出電流值范圍內(nèi)任一數(shù)值上，電流穩(wěn)流精度不應超過2)穩(wěn)壓精度當輸入電源電壓在額定值±15%范圍內(nèi)變化、輸出直流電流在0～最大輸出電流值范圍內(nèi)變化時，輸出直流電壓在規(guī)定的相應調(diào)節(jié)范圍內(nèi)任一數(shù)值上，電壓穩(wěn)壓精度不應超過士5%。充電接口可采用軟性連接接口或硬性連接接口，接口類型應滿足附錄B、附錄C、附錄D任一種的通信要求。如采用硬性連接接口其插頭的插針功能、電氣參數(shù)及尺寸要求及相配合的插頭尺寸要求應符合附錄E的規(guī)定。充電接口性能應達到以下要求：a)易觸及的表面應無毛刺、飛邊及類似尖銳邊緣；b)觸頭材料成分分析滿足GB/T11918.1—2014中11.1.4的要求；c)插入拔出全過程的力滿足：插入力小于110N,拔出力大于20N小于75N;d)插合后，其防護等級應達到IP55;e)防觸電保護(僅針對軟連接)滿足GB/T11918.1—2014中第9章的要求；注：插頭和插座的電源端子視作帶電部件，信號端子不視為帶電部件。f)橡膠和熱塑性材料的耐老化性能滿足GB/T11918.1—2014中第13章的要求；g)絕緣電阻和電氣強度滿足GB/T11918.1—2014中第19章的要求；h)分斷能力滿足GB/T11918.1—2014中第20章的要求；i)正常操作滿足GB/T11918.1—2014中第21章的要求；j)機械強度滿足GB/T11918.1—2014中的第24章的要求；k)插頭和插座插合時，其接觸電阻要求：工作溫度-30℃~80℃內(nèi)，電源端子接觸電阻≤2mΩ,信號端子接觸電阻≤10mΩ;1)溫升試驗后，端子溫升不超過50K,插頭與插座的電源端子接觸電阻≤5mΩ,信號端子接觸電阻≤30mΩ;m)高低溫試驗后，充電接口通電能正常工作；n)隨機振動試驗中進行電路連續(xù)性監(jiān)測，不出現(xiàn)大于1μs的瞬斷。換電柜應有電量監(jiān)測功能，在額定電流范圍內(nèi)，其監(jiān)測誤差宜控制在士2%以內(nèi)。換電柜應支持聯(lián)網(wǎng)功能，具有與上級監(jiān)控系統(tǒng)或運營管理系統(tǒng)通信提供監(jiān)控數(shù)據(jù)和充電通信功能，并具備與外部通信的相關接口。此通信接口可是有線、無線，局域網(wǎng)或者廣域網(wǎng)的任意一種。4.3.7.2網(wǎng)絡連接與數(shù)據(jù)傳輸要求換電柜應支持聯(lián)網(wǎng)功能，宜具有與上級監(jiān)控系統(tǒng)或運營管理系統(tǒng)通信的功能。其發(fā)送的數(shù)據(jù)應滿足(但不僅限于)以下內(nèi)容：a)設備登陸及實時信息；b)柜內(nèi)蓄電池組的數(shù)量及充電與否狀態(tài)；c)倉門(如有)開啟與否狀態(tài)；d)故障預警和報警；e)柜內(nèi)蓄電池組的電量；f)各蓄電池組充電的電壓、電流數(shù)據(jù)；g)各蓄電池組的序列號；h)各鋰離子蓄電池組的類型；i)各蓄電池組故障報警。換電柜與外部通信的相關接口通信功能應滿足4.2.7.3的要求。換電柜應有與鋰離子蓄電池組BMS通信的功能，包括判斷充電模塊與蓄電池組的正確連接，獲得鋰離子蓄電池組BMS充電參數(shù)和充電實時數(shù)據(jù)。通信協(xié)議規(guī)范有三種：“充電模塊與電池管理系統(tǒng)局域網(wǎng)CAN通信協(xié)議規(guī)范”見附錄B,“充電模塊與電池管理系統(tǒng)近場通信協(xié)議規(guī)范”見附錄C和“充電模塊與電池管理系統(tǒng)RS485通信協(xié)議規(guī)范”見附錄D。充換模塊與BMS之間的通信協(xié)議一致性試驗應符合附錄F的要求。4.3.8人機交互功能換電柜的人機交互功能應達到以下要求：a)顯示功能：換電柜顯示功能應符合GB/T4025的規(guī)定，顯示內(nèi)容應包括(但不限于)以下內(nèi)容：1)蓄電池組總數(shù)以及可交換數(shù)量；2)各電池倉蓄電池組的充電狀態(tài)；3)故障狀態(tài)；4)故障報修電話/客服電話。b)輸入功能：換電柜在離線狀態(tài)下具備手動輸入和控制的功能。換電柜應具備以下保護功能：a)溫度控制及監(jiān)控系統(tǒng)，可對柜內(nèi)溫度實時控制、追蹤和預警；b)剩余電流保護功能，剩余電流保護器的額定剩余電流應不大于30mA;c)在充電過程中出現(xiàn)以下情況時，立即斷開充電，并發(fā)出報警信號；1)充電模塊與蓄電池組出現(xiàn)連接故障(反接、錯接或接觸不良)時；2)當檢測到與蓄電池組發(fā)生通信中斷時，在30s內(nèi)反應。在工作時，換電柜內(nèi)溫度應保持在0℃~55℃范圍內(nèi)，當柜內(nèi)溫度超過要求時，有散熱或制冷、加熱或制熱功能。換電柜應滿足在最大輸出電流狀態(tài)下的長期運行，在運行期間內(nèi)部各元器件及連接端子處的溫升不大于表6的規(guī)定。表6換電柜內(nèi)部零件溫升測量部件限定溫升/KAC輸入電源線DC輸出端內(nèi)置電源內(nèi)部線材接線端子塑料件金屬外殼(人手接觸面)換電柜的接地應滿足4.2.9.1的要求。換電柜的電氣絕緣性能應滿足4.2.9.2的要求。換電柜的電氣線路材料應有防火阻燃性能，應滿足4.2.9.3的要求。換電柜的防雷性能應滿足4.2.9.4的要求。換電柜的電擊防護應滿足4.2.9.5的要求。換電柜內(nèi)應安裝消防裝置，其要求如下：a)設置獨立的消防電源，并滿足60min供電的需要；b)具有火災探測、聲光警報功能，聲光警報器應符合GB26851的要求；c)滅火介質(zhì)應能以設計值到達任一充換電單元；d)具備手動和自動噴放的選擇功能；e)按照5.3.8.9e)方法進行滅火試驗，試驗過程無飛濺物飛出柜體；從肉眼可見明火起，5min內(nèi)撲滅，15min內(nèi)無復燃；除熱失控觸發(fā)的電池外其他電池無熱失控現(xiàn)象。4.3.10適應環(huán)境要求柜體適應環(huán)境要求應符合表7的規(guī)定。表7適應環(huán)境條件環(huán)境溫度—20℃~60℃(室外使用),0℃~40℃(室內(nèi)使用)相對濕度5%～95%注：充電設備在特殊環(huán)境下使用時，運營商和廠家應協(xié)商一致。4.3.11防腐蝕要求設備內(nèi)印刷線路板、接插件、金屬件應進行防腐蝕處理，其經(jīng)過5.3.10試驗后，金屬件表面應無赤/青銹，不應出現(xiàn)涂裝掉落、涂裝鼓起現(xiàn)象，印刷電路板外觀無腐蝕，且功能正常。4.3.12電磁兼容性電磁兼容性能應滿足4.2.11的要求。換電柜運行時所產(chǎn)生的噪聲應滿足4.2.12的要求。4.3.14安裝要求換電柜安全運行，需要進行輸入線的配置和現(xiàn)場安裝，其要求見附錄F。4.4充電柜要求4.4.1基本結(jié)構(gòu)和輸出性能充電柜主要由殼體、顯示屏、充電倉、電氣保護、充電控制器、通信模組、溫度控制系統(tǒng)等組成。其柜體示意圖見圖3,輸入電壓要求見表8。充電控制器正視圖充電控制器電氣保護圖3充電柜柜體示意圖表8輸入電壓要求充電柜輸入方式輸入電壓額定值/V輸入電源頻率/Hz交流充電柜尺寸應滿足4.3.2的要求。充電柜的充電倉由倉體和倉門組成，其倉體尺寸、布局和倉門應符合下列要求：a)倉體尺寸應符合：寬≤450mm,高≤400mm,深≤500mm;b)同一個充電柜可根據(jù)使用對象，采用不同尺寸的倉體混合搭配，但大尺寸的倉體應位于充電柜的下方；c)倉門要求應符合4.3.4.2a)中規(guī)定的要求。4.4.5充電插座要求充電柜的充電插座位于充電倉內(nèi)，其性能及安裝應符合以下要求：a)采用兩孔加三孔10A插座，其性能要求應符合GB/T2099.1的要求；b)插座安裝牢固，其安裝的中心位置位于倉門鉸鏈的對側(cè)面上下偏上，且離倉門100mm至4.4.6輸入保護要求充電柜的輸入保護應滿足4.2.3的要求。充電柜的電氣保護應滿足4.2.4的要求。4.4.8輸出開關要求充電柜的輸出開關應滿足4.2.5的要求。充電柜每個充電倉應有電量監(jiān)測功能，在額定最大輸出電流范圍內(nèi)，其監(jiān)測誤差宜控制在±2%充電柜應支持聯(lián)網(wǎng)功能，具有與上級監(jiān)控系統(tǒng)或運營管理系統(tǒng)通信提供監(jiān)控數(shù)據(jù)，并具備與外部通信的相關接口。此通信接口可是有線、無線，局域網(wǎng)或者廣域網(wǎng)的任意一種。4.4.10.2網(wǎng)絡連接與數(shù)據(jù)傳輸要求充電柜與上級監(jiān)控系統(tǒng)或運營管理系統(tǒng)通信內(nèi)容(但不僅限于)如下：a)設備登陸及實時信息；b)柜內(nèi)蓄電池組的數(shù)量及充電狀態(tài)；c)倉門開啟與否狀態(tài)；d)故障預警和報警。4.4.10.3外部接口通信功能充電柜與外部通信的相關接口功能應滿足4.2.7.3的要求。4.4.11人機交互功能充電柜的人機交互功能應達到以下要求：a)顯示功能：充電柜應在正面安裝顯示裝置，其顯示功能符合GB/T4025但不限于以下內(nèi)容：1)是否有可使用的充電倉及數(shù)量；2)各充電倉的充電狀態(tài)；3)故障報修電話/客服電話。b)輸入功能：1)設備端或用戶APP設置充電參數(shù)的功能；2)充電柜在離線狀態(tài)下宜具有手動輸入和控制的功能。c)按充電電量、充電功率或充電時間收費功能。充電柜的電氣保護應滿足4.3.9.1的要求。充電柜的溫度控制功能應滿足4.3.9.2的要求。充電柜的溫升應滿足4.3.9.3的要求。充電柜的接地應滿足4.3.9.4的要求。充電柜的電氣絕緣性能應滿足4.2.9.2的要求。充電柜的電氣線路材料應有防火阻燃性能，應滿足4.2.9.3的要求。的規(guī)定，顯示內(nèi)容包括充電柜的防雷性能應滿足4.2.9.4的要求。充電柜的電擊防護應滿足4.2.9.5的要求。充電柜內(nèi)安裝的消防裝置應滿足4.3.9.9的要求。4.4.13適應環(huán)境要求充電柜的適應環(huán)境應符合4.3.10的要求。充電柜的防腐蝕應滿足4.3.11的要求。充電柜的電磁兼容滿足4.2.11的要求。充電柜運行時所產(chǎn)生的噪聲應滿足4.2.12的要求。充電柜安全運行，需要進行輸入線的配置和現(xiàn)場安裝，其要求應符合附錄G的規(guī)定。5試驗方法5.1試驗條件5.1.1試驗環(huán)境和儀器集中充電設施的試驗環(huán)境條件、配置要求、試驗用測量儀器儀表要求如下：a)試驗環(huán)境條件：試驗項目中，除了環(huán)境條件試驗外，其他試驗均在下述正常大氣條件下進行：環(huán)境溫度：15℃~35℃;相對濕度：45%～75%;海拔高度：≤2000m。b)配置要求：1)按受試設備技術(shù)標準、使用說明規(guī)定的輸入、輸出容量等進行配置；2)按受試設備技術(shù)標準、使用說明規(guī)定的安裝方法，連接輸入、輸出、保護接地等相應的線路；3)受試設備在通電前應與環(huán)境溫度平衡。c)試驗用測量儀器儀表要求1)實驗用儀器儀表設備應有合格證書、在有效期內(nèi)的計量檢定證書；2)用于測試設備性能指標的試驗用儀器儀表設備應具有足夠的分辨率、準確度和穩(wěn)定度，并且比受試設備相應技術(shù)指標至少高一個等級。d)除另有規(guī)定外，試驗中所使用的儀器儀表準確度應滿足下列要求：1)一般使用的儀表準確度應根據(jù)被測量的誤差等級按表9進行選擇；2)測量溫度儀表的誤差不超過±1℃;3)測量時間用儀表：當測量時間大于1s時，相對誤差不大于0.5%;測量時間小于1s時，相對誤差不大于0.1%;4)所有測試儀器儀表應在計量認證的有效期內(nèi)。表9測量儀表準確度的選擇誤差<0.5%0.5%～1.5%儀器準確度0.1級0.2級0.5級1.0級5.1.2測試系統(tǒng)交流充電樁和充電柜測試系統(tǒng)結(jié)構(gòu)見圖4,換電柜測試系統(tǒng)結(jié)構(gòu)見圖5。被測交流樁測試系統(tǒng)控制器充電接山1N檢測點1可調(diào)式負載2N充電接口NN可調(diào)式負載1可調(diào)式負載N交流電源輸出插座1輸山插座2輸出插座N測試儀器圖4交流充電樁和充電柜測試系統(tǒng)結(jié)構(gòu)BMS模擬BMS模擬測試儀器測試儀器DCDC一通信DC'一通信)C可調(diào)式負載2可調(diào)式負載1充電接門2交流電源充電接HNL圖5換電柜測試系統(tǒng)結(jié)構(gòu)5.2交流充電控制器試驗交流充電控制器外殼性能要求試驗的方法分別如下。a)目測檢查設備外殼應滿足4.2.2.1中a)、b)的要求。b)按照GB/T4208—2017中14.2.4規(guī)定的方法進行試驗。c)按照GB/T2423.55規(guī)定的方法進行試驗，劇烈沖擊能量為20J(5kg,在0.4m)。試驗結(jié)束后性能不應降低；按照GB/T2423.24規(guī)定的方法進行試驗，紫外輻射試驗之后，樣品應沒有明顯的退化跡象，包括裂紋或破裂。d)選取設備鐵質(zhì)外殼、暴露的鐵制支架、零件以及非鐵質(zhì)的金屬外殼等代表性試樣或部件浸入四氯化碳、三氯乙烷或等效脫脂劑中浸泡10min,去除所有的油脂，然后將部件浸入溫度為(20±5)℃的氯化銨含量為10%的水溶液中10min。將試樣上的液滴甩掉，但不擦干，然后將試樣放進裝有溫度為(20±5)℃的飽和水汽的空氣的容器中，時間為10min。將試樣置于溫度為(100±5)℃的加熱容器中烘干10min,再置于室溫24h,試樣表面應無任何銹跡。邊緣上的銹跡和可擦掉的任何黃印可忽略不計。如果設備使用的外殼材料符合防銹(防氧化)相關要求，且沒有對其進行過降低外殼性能的更改，則不需要按照本文件再進行外殼的試驗。e)目測檢查設備的結(jié)構(gòu)應滿足落地或壁掛安裝。目測標識位置和銘牌內(nèi)容應滿足4.2.2.2的規(guī)定。5.2.2輸入保護試驗交流充電控制器輸入保護試驗時需接通電源和負載(對蓄電池組進行充電),試驗的方法分別如下：a)輸入端剩余電流保護功能試驗：目視檢查剩余電流保護裝置，是否安裝在交流電源進線側(cè)，并檢查剩余電流保護裝置標明的額定剩余電流值；b)充電監(jiān)測功能試驗：在對負載進行增加或減少，觀察測試儀器顯示的輸出回路充電電流、電壓值是否發(fā)生變化；c)自動斷開功能試驗：將試驗的蓄電池組放電至額定容量的10%進行充電，分別對蓄電池組充滿電或充電8h的狀況進行試驗，觀察測試儀器到時能否顯示關斷相關的電源回路，而其他回路不受其影響。交流充電控制器的電氣保護要求試驗時需接通電源，試驗的方法分別如下：a)輸出過流保護試驗：需對每個輸出回路分別進行試驗，在輸出回路接入可調(diào)式負載，調(diào)節(jié)負載，當輸出回路電流超過最大供電電流1.1倍，并在5s后，觀察測試儀器顯示的輸出回路電壓應不大于12V;b)試驗時，在充電狀態(tài)下充電負載移除，觀察測試儀器顯示的輸出回路電壓值。5.2.4輸出開關試驗交流充電控制器的輸出開關要求試驗時需接通電源，將充電輸出端進行短路試驗，觀察測試儀器顯示的輸出端電壓應不大于12V。任選一路輸出回路接入可調(diào)式負載，接入電能計量儀表測量一段時間的電量，與交流充電控制器顯示的相關數(shù)據(jù)進行比較。5.2.6.1網(wǎng)絡連接與數(shù)據(jù)傳輸試驗交流充電控制器的網(wǎng)絡連接與數(shù)據(jù)傳輸要求試驗需在工作的情況下進行，試驗結(jié)果通過交流充電控制器顯示屏或者后臺進行觀察。試驗的方法分別如下：a)接通交流充電控制器電源后觀察后臺信息的變化；b)增減充電的負荷數(shù)量，觀察顯示內(nèi)容的變化；c)模擬過壓、過流等故障，檢查交流充電控制器和后臺的故障報警信息。5.2.6.2外部接口通信功能試驗交流充電控制器的外部接口通信內(nèi)容試驗時需處于工作狀態(tài)，試驗的方法分別如下：a)使用企業(yè)提供的充電卡，通過刷卡可進行正常的充電功能；使用企業(yè)專用的移動端充電APP掃描設備上的二維碼應能進行正常的用戶注冊和充電功能；b)使用企業(yè)提供的充電卡，通過刷卡可進行正常的充電付費功能；使用企業(yè)專用的移動端充電APP掃描設備上的二維碼應能進行正常的充電及付費功能；c)目測充電狀態(tài)下，充電樁應具備充電狀態(tài)(充電中、已充滿等)提示功能；d)通過企業(yè)后臺服務器遠程下發(fā)固件升級包對設備進行遠程升級，升級后顯示最新的固件版本號。5.2.7人機交互功能試驗交流充電控制器的人機交互功能試驗時需接通電源，試驗的方法分別如下：a)目測檢查設備的顯示功能應滿足4.2.8中a)的要求；b)使用企業(yè)提供的充電卡刷卡進行充電或者通過移動端(手機)按要求進行注冊后進行操作，能對充電的時間進行選擇；c)使用企業(yè)提供的充電卡刷卡充電或者通過移動端(手機)充電，檢查設備應具備按充電電量、充電功率或充電時間任一種計費功能。交流充電控制器接地要求試驗方法分別如下：a)目測設備具有接地端子(螺栓),并用量規(guī)或游標卡尺測量接地螺栓直徑；b)目測并用量規(guī)或游標卡尺測量保護導體的截面積；c)通過電橋、接地電阻試驗儀或數(shù)字式低電阻試驗儀測量，設備內(nèi)任意應接地的點至總接地之間的電阻不應大于0.1Ω,測量點不應少于3個，如果測量點涂敷防腐漆，需將防腐漆刮去，露出非絕緣材料后再進行試驗；d)目測檢查應滿足4.2.9.1中d)的要求。交流充電控制器的電氣絕緣性能試驗方法如下：a)絕緣電阻試驗在非電氣連接的各帶電回路之間、各獨立帶電回路與地(金屬外殼)之間按表2規(guī)定施加直流電壓，絕緣電阻應不小于10MΩ。b)工頻耐壓試驗在非電氣連接的各帶電回路之間、各獨立帶電回路與地(金屬外殼)之間按表2規(guī)定施加1min工頻交流電壓(也可采用直流電壓，試驗電壓為交流電壓有效值的1.4倍),試驗時，泄漏電流值不應大于10mA,試驗部位不應出現(xiàn)絕緣擊穿或閃絡現(xiàn)象。c)沖擊耐壓試驗在非電氣連接的各帶電回路之間、各獨立帶電回路與地(金屬外殼)之間按表2規(guī)定施加3次正極性和3次負極性標準雷電波的短時沖擊電壓，每次間隙不小于5s,脈沖波形1.2/50μs,電源阻抗500Ω,試驗時其他回路和外露的導電部分接地，試驗過程中，試驗部位不應出現(xiàn)擊穿放電，允許出現(xiàn)不導致?lián)p壞絕緣的閃絡，如果出現(xiàn)閃絡，則應復查介電強度，介電強度試驗電壓為規(guī)定值的75%。交流充電控制器電氣線路材料防火阻燃性能試驗方法分別如下：a)非金屬材料試驗：按照GB/T5169.16—2017第8章規(guī)定的方法進行；b)主回路電纜燃燒試驗：按照GB/T18380.22規(guī)定的方法進行。檢查交流充電控制器的避雷防護措施，導電體與保護導體(PE)之間應安裝浪涌保護裝置。按照GB/T4208—2017規(guī)定的方法進行直流接觸防護試驗。通過IPXXC試驗試具進行，將試具推向交流充電控制器外殼的任何開口，試驗用力(3±0.3)N,如試具能進入一部分或全部進入，應在每一個可能的位置上活動，但擋盤不應入開口，且不應觸及到危險帶電部件。交流充電控制器的適應環(huán)境要求試驗時需接通電源和負載(對蓄電池組進行充電),且在試驗前、試驗中、試驗后都能正常工作，試驗的方法分別如下：a)工作環(huán)境溫度試驗分低溫和高溫試驗：1)低溫試驗：按GB/T2423.1—2008規(guī)定的方法進行。取試驗溫度為4.2.10規(guī)定的最低工作環(huán)境溫度，試驗持續(xù)時間為2h。2)高溫試驗：按GB/T2423.2—2008規(guī)定的方法進行。取試驗溫度為4.2.10規(guī)定的最高工作環(huán)境溫度，試驗持續(xù)時間為2h。b)相對濕度試驗：按GB/T2423.4規(guī)定的方法進行。溫度(40±2)℃,相對濕度90%～95%,試驗循環(huán)2次。5.2.9電磁兼容性試驗按照GB/T18487.2—2017中規(guī)定的試驗方法進行。在消音室內(nèi)，連接負載，并設置在額定負載狀態(tài)下穩(wěn)定運行2h。距設備前、后、左、右水平位置1m處，離地面高度1m～1.5m處測量噪聲，測得噪聲應不大于60dB。5.3換電柜試驗方法用直尺或卷尺測量。換電柜的表面要求試驗方法分別如下：a)目測表面整體應無明顯銳角；b)目測檢查表面涂覆色澤應均勻光潔，不起泡、不龜裂、不脫落；c)按GB/T4208—2017中14.2.4規(guī)定的方法進行；d)按GB/T2423.17規(guī)定的方法進行；按照GB/T2423.55的規(guī)定進行試驗。沖擊能量為20J,使用撞擊元件等效質(zhì)量5kg,跌落高度0.4m。在換電柜每個支撐部件的垂直面選取3個不同部位分別進行擺錘試驗，再在換電柜水平面選取3個不同部位進行垂直落錘試驗，試驗后檢查換電柜倉門應符合4.3.3.2規(guī)定的要求。目測檢查換電柜標識和標志應滿足4.3.3.3的要求。充電倉尺寸要求試驗按照以下方法進行：a)軟性接口倉體尺寸試驗：用直尺或卷尺測量；b)硬性接口倉體尺寸試驗：用表5中相適應截面尺寸的鋰電池組放入倉內(nèi)，并保證其底部接口能可靠連接。換電柜的倉門要求試驗方法分別如下：a)有倉門要求試驗：1)對倉門進行打開和關閉試驗，進行10個循環(huán)；2)用游標卡尺進行測量；3)目測檢查倉門邊緣應光滑平整；4)用游標卡尺進行測量；5)對倉門垂直施加600N的負荷，負荷接觸面積100mm×100mm,1min后，檢查倉門是否變形，倉門開關是否正常；6)打開倉門用電壓表測量充電接口的電壓應不大于12V。b)無倉門要求試驗：1)目測檢查充電倉有防止蓄電池通過重力劃出的結(jié)構(gòu)；2)插入鋰電池組進行充電，檢查鋰電池組是否鎖??；結(jié)束充電后，鋰電池組是否順利取出。5.3.4充電模塊試驗充電性能要求試驗，應在換電柜啟動工作下進行，試驗所需的鋰電池組在低電量狀態(tài)，試驗項目和方法分別如下：a)在充電階段，檢測充電模塊的輸出電壓電流隨蓄電池組BMS充電需求變化，充滿電后測量鋰電池組的電壓值；b)將一個鋰電池組，隨機放入充電倉，測量充電電流值；c)測量充電接口空載狀態(tài)下的電壓值；d)充電模塊在充電階段中，模擬輸出過壓故障，檢查充電模塊應立即斷電(輸出電壓應不大于e)充電模塊在充電啟動前或充電階段中，模擬短路故障，檢查充電模塊應立即斷電(輸出電壓應不大于12V);f)充電模塊在充電階段中，模擬過流故障(充電模塊最大電流的1.1倍),檢查充電模塊應立即斷電(輸出電壓應不大于12V);g)蓄電池充滿后，測量輸出電壓應不大于12V;h)模擬充電模塊輸出正負極短路故障和解除短路，測量短路前后的電壓變化；i)穩(wěn)流、穩(wěn)壓精度要求試驗。試驗時，需在換電柜的B+和B一端接入ACSource設備進行測量，輸入電壓范圍為200V~240V,頻率為50Hz/60Hz。1)穩(wěn)流精度試驗GB/T42236.1—2022將充電機連接試驗系統(tǒng)，并設置在恒流狀態(tài)下運行，設定輸出電流值，調(diào)整輸入電壓分別為85%、100%、115%額定值時，調(diào)整輸出電壓在上、下限范圍內(nèi)，分別測量充電機輸出電流值Iz,找出上述變化范圍內(nèi)充電電流的極限值Iw。在20%額定輸出電流值～最大輸出電流值范圍內(nèi)改變輸出電流設定值，重復上述測量。穩(wěn)流精度不應超過±1A。測得的穩(wěn)流精度按公式(1)計算： 式中：?i——穩(wěn)流精度；Iz——交流輸入電壓為額定值且輸出電壓在上、下限范圍內(nèi)的中間值，輸出電流的測量值；Im——輸出電流的極限值。2)穩(wěn)壓精度試驗將充電機連接試驗系統(tǒng)，并設置在恒壓狀態(tài)下運行，設定輸出電壓值，調(diào)整輸入電壓分別為85%、100%、115%額定值時，調(diào)整負載電流為0～最大輸出電流值范圍內(nèi)，分別測量充電機輸出電壓Uz,找出上述變化范圍內(nèi)充電機輸出電壓的極限Um。在上、下限范圍內(nèi)改變輸出電壓設定值，重復上述測量。穩(wěn)壓精度不應超過±2V。測得的穩(wěn)壓精度按公式(2)計算：δu——穩(wěn)壓精度；Uz——交流輸入電壓為額定值且負載電流為50%的額定輸出電流時，輸出電壓的測Um——輸出電壓的極限值。5.3.4.2充電接口試驗目測檢查充電接口采用的是軟性連接接口還是硬性連接接口，應按照相應的接口類型進行試驗。充電接口插頭性能試驗，采用相配套的插座進行，試驗方法分別如下。a)目測檢查易觸及的表面無毛刺、飛邊及類似尖銳邊緣。b)觸頭材料成分分析按GB/T11918.1—2014中11.1.4規(guī)定的方法進行。c)插入和拔出力試驗按GB/T5095.7—1997試驗13b要求，用插拔力實驗裝置進行。d)接口插合后防護等級試驗按GB/T4208—2017的規(guī)定進行。e)防觸電保護(僅針對軟性連接)試驗按GB/T11918.1—2014中第9章規(guī)定的方法進行。f)橡膠和熱塑性材料耐老化試驗按GB/T11918.1—2014中第13章規(guī)定的方法進行。g)絕緣電阻和電氣強度試驗按GB/T11918.1—2014中第19章規(guī)定的方法進行。h)分斷能力試驗按GB/T11918.1—2014中第20章規(guī)定的方法進行；插座端浮動導向安裝(硬連接適用),帶載插拔50次(100個行程),插拔速度：(0.8±0.1)m/s;1.1倍額定電壓和1.25倍額定電流，接觸時間3s。試驗之后按照5.3.4.2.2f)絕緣電阻測試。i)正常操作試驗按GB/T11918.1—2014中第21章規(guī)定的方法進行；插座端浮動導向安裝(硬連接適用),試樣以額定電壓和額定電流進行試驗，每分鐘7.5個行程的速率插拔?？蛰d操作1000次，加載操作1000次。然后，試樣應經(jīng)受5.3.4.2.2f)規(guī)定的電氣強度試驗。j)機械強度試驗按GB/T11918.1—2014中第24章的規(guī)定進行，其中沖擊試驗中擺錘沖擊能k)將充電接口的公端放入恒溫箱內(nèi)，先將溫度調(diào)到一30℃保持2h,拿出后插入母端，測量二者間的接觸阻抗，測量+80℃的接觸阻抗按此類推。1)溫升試驗在(25±5)℃環(huán)境溫度下進行，按額定電壓、額定電流進行測試(信號端子通2A電流),應在達到溫度穩(wěn)定狀態(tài)后，讀取溫升數(shù)值。試驗后，測量插頭插座插合狀態(tài)下的接觸電阻。m)高低溫試驗按GB/T2423.1—2008中試驗Ad和GB/T2423.2—2008中試驗Bd規(guī)定的方法執(zhí)行，低溫試驗溫度為一30℃,高溫試驗溫度為一80℃,試驗時間分別持續(xù)2h。n)隨機振動中電路連續(xù)性監(jiān)測試驗按照GB/T28046.3的規(guī)定的方法進行。5.3.5電量監(jiān)測試驗將電能計量儀表接入輸入端，將一組蓄電池放入換電柜進行充電，測量一段時間的電量，與換電柜顯示的相關數(shù)據(jù)進行比較。5.3.6.1網(wǎng)絡連接和數(shù)據(jù)傳輸試驗換電柜的通信要求試驗時需在工作的情況下進行，試驗結(jié)果通過換電柜顯示屏或者后臺進行觀察。試驗的方法分別如下：a)通過設備廠家提供的后臺，觀察設備可登錄并上報實時信息；b)增減蓄電池組的數(shù)量，觀察顯示的蓄電池組數(shù)量及充電狀態(tài)是否正確；c)打開和關閉倉門，觀察倉門狀態(tài)是否相應變化；d)將充電接口進行短路，觀察是否上報短路故障；e)觀察可讀取蓄電池組的電量；f)在滿倉工作的情況下，觀察上報的各蓄電池組電壓、電流數(shù)據(jù)；g)觀察可讀取蓄電池組的序列號；h)觀察可讀取蓄電池組的類型；i)將無法通信的蓄電池組放入倉內(nèi)，觀察此充電倉是否上報故障信息。5.3.6.2外部接口通信功能試驗按照5.2.6.2規(guī)定的方法進行。5.3.6.3充電通信功能試驗按照附錄F規(guī)定的方法進行。通信功能應滿足附錄B、附錄C、附錄D中至少一種通信協(xié)議的要求。5.3.7人機交互功能試驗換電柜滿倉插入鋰電池組并在充電狀態(tài)下進行：a)目測顯示器的安裝位置，目視柜體所顯示的信息；b)換電柜處于離線狀態(tài)，用手動輸入進行檢查。換電柜電氣保護要求試驗在蓄電池組進行充電的過程中進行，并在試驗的倉門充電接口電壓正負極接上電壓表，試驗方法分別如下：a)觀察檢查顯示屏或后臺顯示的柜內(nèi)、電柜倉內(nèi)溫度的變化情況；b)觀察檢查剩余電流保護裝置的銘牌；c)按以下方法進行試驗，觀察換電柜出現(xiàn)的各種信號：1)將蓄電池組正負極反接后插入蓄電池倉門內(nèi)；2)模擬BMS通信超時(可采用模擬通信超時的方式：停止發(fā)送報文、斷開通信物理連接),記錄模擬通信超時與設備停止充電并發(fā)出告警之間的時間。試驗時換電柜在工作狀態(tài)，將柜體溫度先降至小于0℃再加熱至超過55℃時，觀察換電柜散熱、制冷和加熱裝置的啟動、運行情況和控溫效果。將柜體放置在(25±2)℃的環(huán)境中，柜中裝滿電池組進行充電2h后，檢測柜內(nèi)各零件的溫升是否符合表6規(guī)定的要求。按5.2.8.1規(guī)定的方法進行。按5.2.8.2規(guī)定的方法進行。按5.2.8.3規(guī)定的方法進行。按5.2.8.4規(guī)定的方法進行。按5.2.8.5規(guī)定的方法進行。消防要求試驗需用換電柜相配套的蓄電池組進行，方法如下：a)目測檢查設備具有獨立的消防電源。切斷市電，測試消防電源可連續(xù)工作不小于60min;b)按照GB26851的試驗方法進行；c)隨機指定任一充電倉，按制造商指定方式啟動滅火裝置，該倉內(nèi)滅火介質(zhì)噴放能達到設計值；d)按照手動啟動方式，手動啟動滅火裝置，觀察裝置啟動情況；自動滅火啟動方式，在e)試驗中觀察是否啟動；e)按照以下試驗步驟進行：1)試驗要求試驗應在具有充分安全保護的室內(nèi)環(huán)境條件下進行，應具備必要的排煙除塵設備；試驗環(huán)境溫度為(22±5)℃,相對濕度為10%～90%,大氣壓力為86kPa～106kPa。2)試驗準備試驗對象均以設備制造商規(guī)定的完全充電狀態(tài)進行測試；接受熱失控觸發(fā)的試驗對象鋰離子蓄電池應除去主動保護電路或裝置；優(yōu)先選擇過充電方法觸發(fā)熱失控，當電芯具有過充電保護時可選用加熱觸發(fā)熱失控；選擇過充電觸發(fā)方法時，同時過充電的電芯數(shù)量不少于電芯總數(shù)的四分之一；選擇加熱觸發(fā)方法時，加熱功率為30W～300W,加熱裝置始終附著于電芯表面，同時加熱電芯數(shù)量不少于總數(shù)的四分之一；試驗盡可能少地對受試對象進行改動，設備廠商需提交所做改動的清單。3)試驗方法選擇上、下、左、右相鄰充電倉最多且靠底部的一個充電倉布置熱失控觸發(fā)受試對象，其相鄰的充電倉布置受試對象，典型的換電柜實驗受試對象布置方式見圖6;選用過充電觸發(fā)時，以不低于1/3C恒流不設電壓上限方式；在熱失控觸發(fā)對象上方1cm～10m處布置10kV～15kV的電點火裝置，試驗開始后以1次/s的頻率點火；當觀察到熱失控觸發(fā)對象明火時，停止充電或加熱，并關閉電點火裝置；以自動方式設置火災防控裝置。集煙罩受試對象受試對象熱失控觸發(fā)受試對象受試對象受試對象圖6典型的實驗受試對象布置方式5.3.9適應環(huán)境試驗按照5.2.8.6規(guī)定的方法進行，試驗的環(huán)境溫度和相對濕度范圍按表7要求。按照GB/T2423.17規(guī)定的方法進行，試驗時間48h。5.3.11電磁兼容性試驗按照5.2.9規(guī)定的方法進行。按照5.2.10規(guī)定的方法進行，測試時換電柜需滿負荷工作。5.4充電柜試驗方法按照5.3.1規(guī)定的方法進行。按5.3.2規(guī)定的方法進行。5.4.3充電倉試驗按照5.3.3規(guī)定的方法進行。對采用不同尺寸倉體混合搭配的充電柜，觀察其倉體布置應滿足4.4.4b)中的要求。充電柜的充電插座要求試驗按以下方法進行：a)目測檢查插座的規(guī)格和標記；b)使用充電器插拔檢查插座安裝牢度，使用直尺或卷尺測量插座安裝位置。5.4.5輸入保護試驗按照5.2.2規(guī)定的方法進行。按照5.2.3規(guī)定的方法進行。5.4.7輸出開關試驗按照5.2.4規(guī)定的方法進行。按照5.2.5規(guī)定的方法進行。5.4.9.1網(wǎng)絡連接與數(shù)據(jù)傳輸試驗充電柜的通信要求試驗時需在工作的情況下進行，試驗結(jié)果通過充電柜顯示屏或者后臺進行觀察應滿足4.4.10.2的要求。試驗的方法分別如下：a)使用企業(yè)提供的充電卡，通過刷卡可進行正常的充電操作；使用企業(yè)專用的移動端充電APP掃描設備上的二維碼應能進行正常的用戶注冊和換電操作；b)增減充電負載的數(shù)量，觀察顯示內(nèi)容的變化；c)打開和關閉倉門，進行觀察；d)模擬過壓、過流等故障，進行觀察。5.4.9.2外部接口通信功能試驗按照5.2.6.2規(guī)定的方法進行。5.4.10人機交互功能試驗充電柜滿倉對蓄電池組(對電池類型沒有要求)充電進行試驗：a)觀察顯示裝置的安裝位置和顯示的信息；b)處于離線狀態(tài)，用手動輸入進行檢查；c)使用企業(yè)提供的充電卡刷卡充電或者通過移動端(手機)充電，檢查設備具備按充電電量、充電功率或充電時間任一種計費功能。按照5.3.8.1規(guī)定的方法進行。5.4.11.2溫度控制功能試驗按照5.3.8.2規(guī)定的方法進行。按照5.3.8.3規(guī)定的方法進行。按照5.3.8.4規(guī)定的方法進行。按照5.2.8.2規(guī)定的方法進行。按照5.2.8.3規(guī)定的方法進行。按照5.2.8.4規(guī)定的方法進行。按照5.2.8.5規(guī)定的方法進行。消防要求試驗需用48V/30Ah三元鋰蓄電池組，按照5.3.8.9規(guī)定的方法進行。5.4.12適應環(huán)境試驗按照5.2.8.6規(guī)定的方法進行。按照5.3.10規(guī)定的方法進行。按照5.2.9規(guī)定的方法進行。按照5.2.10規(guī)定的方法進行，測試時充電柜需以額定輸出功率工作。6.1交流充電控制器包裝、運輸與貯存交流充電控制器包裝要求如下：a)交流充電控制器的包裝應符合GB/T13384的規(guī)定，并應具有下列內(nèi)容：2)小心輕放；4)總質(zhì)量。b)交流充電控制器裝箱資料應包含有：1)裝箱清單；2)出廠試驗報告；3)合格證；4)安裝或使用說明書；5)隨機附件及備件清單。交流充電控制器在運輸過程中應小心輕放，避免暴曬雨淋、強烈振動、沖擊和碰撞。交流充電控制器應貯存在空氣流通、溫度處于一25℃~55℃、月平均相對濕度不大于90%、無腐蝕性和爆炸性氣體的倉庫內(nèi)，在貯存期間不應淋雨、暴曬、凝露和霜凍。換電柜、充電柜包裝應滿足以下要求：a)除符合6.1.1的規(guī)定外，增加禁止倒置的規(guī)定；b)滿足GB/T4857.23—2021附錄D的嚴酷水平Ⅱ級運輸要求。換電柜、充電柜的運輸應符合6.1.2中的規(guī)定。換電柜、充電柜的貯存應符合6.1.3中的規(guī)定。(規(guī)范性)交流充電控制器安裝要求A.1室外安裝建筑要求交流充電控制器室外安裝要求如下：a)不應占用防火間距、消防車道和消防車登高操作場地，不應妨礙消防車操作和影響室外消防設施的正常使用；b)應具備防雨水的措施。A.2室內(nèi)安裝建筑要求不宜在室內(nèi)充電，如果確實需要在室內(nèi)安裝，應設置獨立空間。在符合當?shù)胤煞ㄒ?guī)的情況下，交流充電控制器室內(nèi)安裝要求如下：a)場所應符合GB50016和GB50058的規(guī)定；b)宜設置在建筑首層、半地下層或地下一層，不應設置在地下二層及以下；c)不應設置在高溫、易積水和易燃易爆場所；d)有獨立的防火分區(qū)，防火分區(qū)面積：地下不大于500m2,地面不大于2000m2,分區(qū)墻體材料的耐火極限應不低于2h;e)大于50m2的充電區(qū)域應設排煙系統(tǒng)，若采用自然排煙的方式，其排煙窗的有效面積不小于建筑面積的2%;若采用機械排煙的方式，其排煙量按60m3/(h·m2)計算；f)不占用、堵塞安全出口和疏散通道，應保證場所內(nèi)消防設施的正常使用。A.3電氣回路要求交流充電控制器輸入、輸出電氣回路要求如下：a)系統(tǒng)為三級負荷；b)充電電源應從本住宅單元配電室直接引來，此回路應為專用回路，并設置專用電表進行計量；c)設置專用配電箱，配電箱及輸出線應安裝在不燃燒材料上，配電箱應設置在充電區(qū)外的主出入口附近。配電箱及輸出線要求如下：1)每個回路應具備過載、短路、過電壓、欠電壓及漏電保護。室外安裝的配電箱應安裝浪涌2)配電回路制式應為TN-S或TT制式；3)配電容量按照每個充電插座負荷500W、需用系數(shù)1.0和充電插座數(shù)量進行計算。d)線纜可采用橋架、線槽、線管直埋等方式進行鋪設；e)可落地安裝或貼墻或依靠車棚支撐而建的橫向支撐物上進行安裝，安裝高度不小于1m,安裝垂直傾斜度不大于5%;f)輸出線線槽安裝和插座的安裝距地高度0.8m～1m;g)每個充電插座的間距應滿足充電要求，其間距宜0.8m。殘疾人電動車充電插座之間間距宜h)應采用兩孔加三孔10A插座，插座應符合GB/T2099.1的要求，室外安裝還需有防水罩，安裝防水罩后，插座的防水等級應符合IPX4要求。A.4消防設施要求交流充電控制器安裝時應配套消防設施，其要求如下。a)宜設置火災報警裝置和自動噴水滅火系統(tǒng)。消防用水條件有限的場所，可安裝其他符合國家消防技術(shù)標準的滅火設施。室內(nèi)安裝還應設置應急照明和疏散指示標志；b)安裝交流充電控制器的區(qū)域應按中危險等級配置滅火器，其設置滿足GB50140要求。并宜選用干粉滅火器。A.5配套要求交流充電控制器的使用區(qū)域應用硬板明示使用充電設備的注意事項，注意事項應包括但不限于下列內(nèi)容。a)電動自行車應按規(guī)定停放、停穩(wěn)，防止傾倒。b)不應私自更改線路、插座和開關，嚴禁一座多充現(xiàn)象。c)嚴格按照電動自行車使用說明書要求進行充電，在充電前需對充電電動自行車進行安全狀態(tài)d)選購獲得有關產(chǎn)品認證或生產(chǎn)許可廠家生產(chǎn)和檢測合格的電動自行車、充電器和蓄電池，選擇專業(yè)維修機構(gòu)或人員定期維修保養(yǎng)，定期更換老化蓄電池，不應擅自改裝、擴容蓄電池，不能更換與電動自行車、充電器、電機型號、規(guī)格不匹配的蓄電池。e)電動自行車故障應到專業(yè)修理單位修理。原裝蓄電池損壞，應更換與電動自行車、充電器、電機型號、規(guī)格相配套的合格的蓄電池。f)充電時不應遮蓋物覆蓋在充電插座和充電器上。(規(guī)范性)充電模塊與電池管理系統(tǒng)局域網(wǎng)CAN通信協(xié)議規(guī)范B.1總則B.1.6執(zhí)行本文件的換電柜和BMS宜具備向前兼容性。B.2物理層采用本文件的物理層應符合ISO11898-1、SAEJ1939-11中關于物理層的規(guī)定。充電模塊與BMS的通信采用250kbit/s。在通信環(huán)境惡劣的專用場合，經(jīng)供電設備制造商和電池供商協(xié)商一致，可采用50kbit/s通信速率。B.3數(shù)據(jù)鏈路層B.3.1幀格式采用本文件的設備應使用CAN擴展幀的29位標識符，具體每個位分配的相應定義應符合SAEJ1939-21:2006中的相關規(guī)定。B.3.2協(xié)議數(shù)據(jù)單元(PDU)每個CAN數(shù)據(jù)幀包含一個單一的協(xié)議數(shù)據(jù)單元(PDU),見表B.1。協(xié)議數(shù)據(jù)單元由七部分組成，分別是優(yōu)先權(quán)，保留位，數(shù)據(jù)頁，PDU格式，PDU特定，源地址表B.1協(xié)議數(shù)據(jù)單元(PDU)RDPP311888數(shù)據(jù)格式要求：1.P為優(yōu)先權(quán)：從最高0設置到最低7。2.R為保留位：備今后開發(fā)使用，本文件設為0。3.DP為數(shù)據(jù)頁：用來選擇參數(shù)組描述的輔助頁，本文件設為0。4.PF為PDU格式：用來確定PDU的格式，以及數(shù)據(jù)域?qū)膮?shù)組編號。5.PS為PDU特定格式：PS值取決于PDU格式。如果PF<240,PS定義為目標地址(DA);PF≥240則PS為組擴展值(GE)。6.SA為源地址：發(fā)送此報文的源地址。7.DATA為數(shù)據(jù)域：按照B.6規(guī)定的報文長度進行傳輸。B.3.3協(xié)議數(shù)據(jù)單元(PDU)格式如果PF<240,其格式為SAEJ1939-21:2006中定義的PDU1格式；如果PF≥240,其格式為PGN是一個24位(三個字節(jié))的值，第二個字節(jié)為PDU格式(PF)值，高字節(jié)均為00H,如果PF<240,低字節(jié)為00H;如果PF≥240,低字節(jié)為PDU特定格式(PS)值。網(wǎng)絡地址用于保證信息標識符的唯一性以及表明信息的來源。換電柜和BMS定義為不可配置地址，即該地址固定在程序代碼中，包括服務工具在內(nèi)的任何手段都不能改變其源地址。換電柜和BMS分配的地址如表B.2所示。裝置首選地址換電柜8(08H)BMS9(09H)應遵循SAEJ1939-21:2006中5.4信息類型的規(guī)定。B.4應用層B.4.1應用層采用參數(shù)和參數(shù)組定義的形式。B.4.2采用PGN對參數(shù)組進行編號，各個節(jié)點根據(jù)PGN來識別數(shù)據(jù)包的內(nèi)容。B.4.3使用“請求PGN”來主動獲取其他節(jié)點的參數(shù)組。B.4.4采用周期發(fā)送和事件驅(qū)動的方式來發(fā)送數(shù)據(jù)。B.4.5如果需發(fā)送多個PGN數(shù)據(jù)來實現(xiàn)一個功能的，需同時收到該定義的多個PGN報文才判斷此功能發(fā)送成功。B.4.6定義新的參數(shù)組時，宜將相同功能的參數(shù)、相同或相近刷新頻率的參數(shù)和屬于同一個子系統(tǒng)內(nèi)的參數(shù)放在同一個參數(shù)中；同時，新的參數(shù)組既要充分利用8個字節(jié)的數(shù)據(jù)寬度，宜將相關的參數(shù)放在B.4.7修改第9章已定義的參數(shù)組時，不應對已定義的字節(jié)或位的定義進行修改；新增加的參數(shù)要與參數(shù)組中原有的參數(shù)相關，不應為節(jié)省PGN的數(shù)量而將不相關的參數(shù)加入到已定義的PGN中。B.4.8充電過程中換電柜和BMS各種故障診斷定義應遵循SAEJ1939-73:2006的5.1中CAN總線診斷系統(tǒng)的要求。B.4.9報文選項分為必須項和可選項，對于同一幀報文中全部內(nèi)容為可選項的，該報文可選擇不發(fā)送，對于同一幀報文中部分內(nèi)容為可選項的，可選項所有位按照本文件規(guī)定格式發(fā)送或填充1,本文件未規(guī)定的無效位或字段填充1。B.4.10報文的長度和必須項內(nèi)容及格式需按照本文件中規(guī)定發(fā)送。B.5充電總體流程B.5.1充電控制導引電路與控制原理B.5.1.1適用范圍適用于車載和非車載、慢充和快充換電柜充電控制過程。B.5.1.2控制導引電路直流充電安全防保護系統(tǒng)基本方案原理圖如圖B.1所示，包括換電柜控制器、專用接插件(包括換電柜的插頭和蓄電池組的插座)、蓄電池組三部分組成。蓄電池組開關管Q1、Q2常閉，除非蓄電池組電量低于一定值導致BMS無法工作，斷開Q1、Q2。換電柜Q3、Q4充電握手階段斷開，充電階段導通。R4、R5能分別監(jiān)測換電柜的充電電流和蓄電池組的充放電電流。放電電阻R3能釋放換電柜電容上的多余電量。預充電阻R3在蓄電池組電壓過低以至于Q1、Q2斷開時，換電柜可經(jīng)R3給蓄電池組充電，讓BMS恢復工作。蓄電池組有輔助電源供二次回路使用，換電柜輔助電源可來自于交流供電側(cè)，也可來自于蓄電池組P+,P—輸出。換電柜和蓄電池組之間通過CANH、CANL通信。專用接插件可防止蓄電池組與換電柜之間的P+,P-,CANH,CANL反接。允電機允電機R3-W預允電阻R3~220VAC/DCW電池包節(jié)座B.5.2充電流程狀態(tài)圖整個充電過程包括6個階段：物理連接完成、自檢階段、充電握手階段、充電參數(shù)配置階段、充電階段和充電結(jié)束階段。物理連接完成后電池將進行自檢，自檢通過，方可進行充電，在BHM報文中反饋自檢結(jié)果，當未通過自檢，BHM報文中發(fā)送自檢失敗，充電結(jié)束。在握手報文以后各個階段，換電柜和BMS如果在規(guī)定的時間內(nèi)沒有收到對方報文或沒有收到正確報文，即判定為超時(超時指在規(guī)定時間內(nèi)沒有收到對方的完整數(shù)據(jù)包或正確數(shù)據(jù)包),超時時間除特殊規(guī)定外，均為5s。當出現(xiàn)超時后，BMS或換電柜發(fā)送B.6.6規(guī)定的錯誤報文，并進入錯誤處理狀態(tài)。充電總流程具體見圖B.2。物理連接完成物理連接完成白檢階段充電握于階段充電參數(shù)配置階段充電階段充電結(jié)束階段結(jié)束充電圖B.2充電總體流程圖B.6報文分類B.6.