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某住宅小區(qū)6號(hào)樓鋼筋工程施工組織設(shè)計(jì)方案某住宅小區(qū)6號(hào)樓鋼筋工程施工組織設(shè)計(jì)方案目錄第一章編制依據(jù)................................................................2第二章工程概況................................................................3第三章施工安排................................................................9第四章施工準(zhǔn)備...............................................................11第五章施工方法...............................................................14第六章安全與文明的施工.......................................................45

編制依據(jù)編制依據(jù)詳見(jiàn)表1-1表1-1序號(hào)名稱編號(hào)1《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-922《鋼筋焊接驗(yàn)收規(guī)范》JGJ18-963《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-964《建筑物抗震構(gòu)造詳圖》97G329(一)5《鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋》GB1499-986《鋼筋混凝土用熱扎光圓鋼筋》GB13013-917《低碳鋼熱扎圓盤(pán)條》GB/T701-978《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范》JGJ33-869《建筑現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-8810《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ301-8811《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》00G10112《北京市建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理標(biāo)準(zhǔn)》13《建筑施工手冊(cè)》14《施工組織設(shè)計(jì)》B-施組-315《無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ/T92-93地下二層外墻C40P15-2.220m以下部分及汽車(chē)坡道入口C40P8地下一層外墻及地下一層頂板C40P8-0.030m以下夾層及2號(hào)~5號(hào)樓梯間C30地下夾層外墻、2號(hào)~5號(hào)樓梯間、-2.220m以上汽車(chē)坡道C30P61層C302~7層C257層頂板C25P6施工安排3.1鋼筋加工場(chǎng)地安排考慮無(wú)加工場(chǎng)地,地下車(chē)庫(kù)施工階段將5號(hào)、7號(hào)樓樓座作為地下車(chē)庫(kù)臨時(shí)鋼筋成型場(chǎng),部分鋼筋進(jìn)場(chǎng)后直接放入基坑內(nèi)加工;待車(chē)庫(kù)完成-2.200m以下結(jié)構(gòu)施工后,將臨時(shí)鋼筋成型場(chǎng)移至車(chē)庫(kù)頂板,開(kāi)始6號(hào)樓單體施工。3.2鋼筋連接3.2.1板及梁φ20以上水平鋼筋:采用氣壓焊。3.2.2豎向鋼筋φ18以上:采用電渣壓力焊連接?,F(xiàn)場(chǎng)設(shè)兩臺(tái)直流電焊機(jī),12套鋼筋壓力焊夾具。3.2.3φ18以下(包括φ18)鋼筋:采用搭接。3.3鋼筋保護(hù)層墊塊3.3.1底板鋼筋采用塑料墊塊,間距600mm。3.3.2墻體鋼筋

采用塑料墊塊,間距800mm。3.3.3頂板鋼筋

采用塑料墊塊,間距800mm。3.4施工組織3.4.1地下部分

車(chē)庫(kù)分9個(gè)流水段組織施工。3.4.2地上部分

按單元墻體和頂板分為4個(gè)流水段組織施工。3.5勞動(dòng)力組織(表3-1)表3-1序號(hào)工種人數(shù)(人)備注1鋼筋制作60技術(shù)四級(jí)以上2鋼筋綁扎1203壯工50合計(jì)230現(xiàn)場(chǎng)配備4個(gè)焊工(2個(gè)電渣壓力焊工、2個(gè)電弧焊工),每個(gè)焊工配備2個(gè)輔助工人。焊工必須持有效操作證上崗,輔助人員必須經(jīng)過(guò)相應(yīng)的培訓(xùn)后方可上崗。技術(shù)工種進(jìn)場(chǎng)后,必須對(duì)其進(jìn)行考核分級(jí),對(duì)考核不合格者必須退回,考核合格后,繼續(xù)進(jìn)行場(chǎng)內(nèi)深化學(xué)習(xí),學(xué)習(xí)后方可上崗。施工準(zhǔn)備4.1機(jī)具準(zhǔn)備(表4-1)表4-1序號(hào)機(jī)具種類數(shù)量(臺(tái))1割斷機(jī)22彎曲機(jī)23單筒卷?yè)P(yáng)機(jī)14鋼筋調(diào)直機(jī)15氣壓焊設(shè)備156閃光對(duì)焊設(shè)備17電焊機(jī)28電渣壓力焊設(shè)備鋼筋全部采用現(xiàn)場(chǎng)加工,配設(shè):冷拉-切斷、切斷-成型、手工加工箍筋及布料四條生產(chǎn)線。加工設(shè)備必須經(jīng)過(guò)安全部門(mén)驗(yàn)收合格后方可使用。4.2技術(shù)準(zhǔn)備4.2.1審圖施工前認(rèn)真查閱圖紙(包括與建筑圖對(duì)應(yīng)的情況)、方案、相關(guān)安全質(zhì)量規(guī)范,遇到圖紙上的問(wèn)題提前與設(shè)計(jì)聯(lián)系解決,配筋在施工中重點(diǎn)突出。4.2.2配筋由專業(yè)人員進(jìn)行配筋。配筋單要經(jīng)過(guò)項(xiàng)目技術(shù)部審核、技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后才能允許加工。鋼筋配料時(shí),要計(jì)入鋼筋彎曲及彎鉤對(duì)其長(zhǎng)度的影響,了解有關(guān)混凝土保護(hù)層、鋼筋彎曲、彎鉤等規(guī)定,再根據(jù)表4-2中尺寸計(jì)算其下料長(zhǎng)度。鋼筋彎曲調(diào)整值表4-230°45°60°90°135°0.35d0.5d0.85d2d2.5d4.2.3交底班組在進(jìn)行作業(yè)之前必須進(jìn)行書(shū)面的技術(shù)交底,交底要有針對(duì)性和可操作性。交底次數(shù)每月至少一次,交底時(shí)應(yīng)注意季節(jié)性特點(diǎn)及可操作性。根據(jù)設(shè)計(jì)對(duì)照配料單分清鋼筋的規(guī)格、成型簡(jiǎn)圖、尺寸、配料及組合;對(duì)加工人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底,做出合格的標(biāo)準(zhǔn)樣品示范,按樣品下料制作。4.3材料準(zhǔn)備4.3.1一般規(guī)定

鋼筋選用:(1)鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證及復(fù)試報(bào)告。(2)進(jìn)場(chǎng)鋼筋須按規(guī)格分類堆放整齊,應(yīng)堆放在高于地面不小于200mm的支撐架上。支撐架采用200×200×1500的混凝土枕木,間距不大于1500mm,并根據(jù)規(guī)格、長(zhǎng)度掛好標(biāo)識(shí)牌。4.3.2原材料試驗(yàn)(1)原材料進(jìn)場(chǎng)后按批進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。(2)進(jìn)場(chǎng)鋼筋每種規(guī)格不大于60t取試件一組,不足60t取試件一組。(3)鋼筋物理試驗(yàn)必試項(xiàng)目:彎曲試驗(yàn)、拉伸試驗(yàn)。(4)每一組試件數(shù)量(表4-3)。表4-3鋼筋種類試件數(shù)量(個(gè))拉伸試驗(yàn)彎曲試驗(yàn)熱軋帶肋鋼筋22熱軋光圓鋼筋22低碳鋼熱軋盤(pán)條114.3.3材料要求(1)鋼筋采用火燒絲進(jìn)行綁扎。(2)保護(hù)層墊塊:基礎(chǔ)底板、墻、柱、樓板均采用塑料墊塊。施工方法5.1鋼筋加工工藝及質(zhì)量要求5.1.1鋼筋的調(diào)直鋼筋調(diào)直時(shí),Ⅰ級(jí)鋼筋冷拉率不宜大于4%,鋼筋調(diào)直后應(yīng)平直、無(wú)局部彎曲。5.1.2鋼筋下料(1)下料原則:同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度,長(zhǎng)短搭配,統(tǒng)籌配料;先斷長(zhǎng)料,后斷短料,減少短頭,減少損耗。(2)鋼筋切斷時(shí)應(yīng)核對(duì)配料單,并進(jìn)行鋼筋試彎,檢查料表尺寸與實(shí)際成型的尺寸是否相符,無(wú)誤后方可大量切斷成型。(3)在工作臺(tái)設(shè)置控制下料長(zhǎng)度的限位擋板,精確控制鋼筋的下料長(zhǎng)度。(4)鋼筋切斷時(shí),鋼筋和切斷機(jī)刀口要成垂線,并嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,確保安全。在切斷過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭,必須切除。5.1.3鋼筋彎曲成型(1)鋼筋彎曲前,對(duì)形狀復(fù)雜的鋼筋(如彎起鋼筋),根據(jù)鋼筋料牌上標(biāo)明的尺寸,用石筆在鋼筋上標(biāo)示出各彎曲點(diǎn)位置,同時(shí)注意以下三個(gè)方面:1)根據(jù)不同彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值,其扣法是從相鄰兩段長(zhǎng)度中各扣一半。2)鋼筋端部帶半圓彎鉤時(shí),該段長(zhǎng)度劃線應(yīng)增加0.5d。3)彎曲點(diǎn)標(biāo)注工作宜從鋼筋中線開(kāi)始向兩邊進(jìn)行,兩邊不對(duì)稱的鋼筋,也可以從鋼筋的一端開(kāi)始劃線,但要注意校核各彎曲段的定型尺寸。(2)鋼筋在彎曲機(jī)上成型時(shí),心軸直徑是鋼筋直徑的2.5倍,成型軸宜加偏心軸套,以便適應(yīng)不同直徑的鋼筋彎曲需要。同時(shí),為使彎弧一側(cè)的鋼筋保持平直,擋鐵軸宜做成可變擋架或固定擋架(加角鋼調(diào)整)。(3)箍筋成型時(shí),應(yīng)先做樣品。彎鉤要求:135°彎鉤的平直段長(zhǎng)度為10d,且兩端彎鉤成等號(hào)平行,長(zhǎng)度誤差不得超過(guò)5mm。5.1.4鋼筋加工質(zhì)量要求(1)鋼筋拉直應(yīng)平直,無(wú)局部曲折。(2)鋼筋切斷斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象,鋼筋的長(zhǎng)度應(yīng)力求準(zhǔn)確。(3)鋼筋彎曲成型形狀正確,平面上沒(méi)有翹曲不平現(xiàn)象。(4)鋼筋加工的允許偏差(表5-1)。項(xiàng)目允許偏差值(mm)測(cè)量法梁主筋Ⅱ級(jí);鋼下料長(zhǎng)度±10尺檢成型長(zhǎng)度±5尺檢180°彎鉤平直段長(zhǎng)度±5尺檢箍筋135°平直段長(zhǎng)度±5尺檢90°彎折±20直角尺檢墻板鋼筋±10尺檢柱主筋±10尺檢受力鋼筋順長(zhǎng)度方向的凈尺寸±10尺檢彎起鋼筋的彎折位置±20尺檢(5)成型好的鋼筋按平面布置圖的指定地點(diǎn)堆放,防止銹蝕和污染。掛上標(biāo)牌,并標(biāo)注尺寸、型號(hào)、規(guī)格、形狀、使用部位、數(shù)量、制作人等。5.2鋼筋焊接

5.2.1

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