建筑工程安全平煤集團(tuán)長虹礦回風(fēng)暗斜井施工安全技術(shù)措施

建筑工程安全平煤集團(tuán)長虹礦回風(fēng)暗斜井施工安全技術(shù)措施（新）施工作業(yè)指導(dǎo)書巷道名稱： 回風(fēng)暗斜井（新） 施工單位：福建華星建設(shè)工程公司平煤梨園礦項目部目錄第壹章工程簡介 2第二章地質(zhì)情況概述 3第三章生產(chǎn)系統(tǒng) 4第壹節(jié)局部通風(fēng)及瓦斯監(jiān)測系 4第二節(jié)綜合防塵系統(tǒng) 6第三節(jié)供電系統(tǒng) 6第四節(jié)運輸系統(tǒng) 6第五節(jié)排水系統(tǒng) 6第六節(jié)通訊和照明 6第四章施工工藝 7第壹節(jié)施工工藝及流程 7第二節(jié)各工序操作要求及注意事項 7第三節(jié)工程質(zhì)量要求 8第四節(jié)勞動組織 9第五章安全生產(chǎn)管理制度及安全技術(shù)措施 10第壹節(jié)現(xiàn)場管理 10第二節(jié)安全技術(shù)措施 12第三節(jié)避災(zāi)路線 30第一章 工程簡介由于該礦井屬于升級改造工程，于不影響回風(fēng)井正常工作的情況掘進(jìn)施工。137°680m,+20°上山施工。然后再以0°坡度掘進(jìn)44.929m和現(xiàn)有的回風(fēng)石門貫通。巷道規(guī)格為4500mm×3550mm120mm?20×2000mm紋鋼樹脂半長錨固錨桿，間排距為800×800mm。掛網(wǎng)規(guī)格為鋼筋直徑?6.5mm，網(wǎng)孔距150×150mm。噴砼強(qiáng)度等級為C20。水溝規(guī)格為200×200mm（見巷道斷面圖。第二章地質(zhì)說明書序項目內(nèi)容說明1地質(zhì)綜合柱狀圖地質(zhì)綜合柱狀圖見附圖2地質(zhì)預(yù)想剖面圖地質(zhì)預(yù)想剖面圖見附圖3頂?shù)装鍘r特征頂板巖性直接頂板為灰?guī)r底板巖性底板為泥巖或砂質(zhì)泥巖。74煤層賦管理形式0.112m3/min，屬高瓦斯礦井（低瓦斯巖層中）存條件突出危險性無突出危險煤層煤塵情況爆炸指數(shù)：爆炸指數(shù)：20.19％地質(zhì)構(gòu)造地質(zhì)構(gòu)造較簡單水文地質(zhì)受頂板灰?guī)r裂隙水影響。一、風(fēng)量計算

第三章 生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié)局部通風(fēng)及瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)1、按掘進(jìn)工作面最多人數(shù)計算：Q1=4n=4×15×=60m3/min2、按炸藥消耗量計算：Q2=20A=20×10.5=210m3/min其中：A壹次爆破總裝藥量Q3=100Kq=100X1.8X0.112=20.16m3/min其中：Q3———開拓工作面實際需要的風(fēng)量，m3/min，100———1%CO2濃度不超過1.5%的換算值；q———掘進(jìn)工作面平均絕對瓦斯涌出量，m3/min；k———K＝1.5～2.0；4、風(fēng)量驗算：、按最低風(fēng)速驗算：煤巷開拓工作面的最低風(fēng)量（Q。（Q）≥15×S＝15×15.0=225.0m3/minQ0.25m/sS，m2。、按最高風(fēng)速驗算：Q。Q≤240×S＝240×15.0=3600m3/minQ4m/sS，m2。5、全風(fēng)壓供風(fēng)量：Q掘供=N×Q吸+9S=1×160+9×15.0=295m3/minQm3/min向壹個開拓工作面同時供風(fēng)的局扇臺數(shù)二、風(fēng)機(jī)選型及風(fēng)筒直徑選擇根據(jù)之上計算結(jié)果,Q2﹤Q﹤Q煤選用FBDN0.50/2×7.5KW風(fēng)機(jī),倆臺風(fēng)機(jī)，壹備壹用，自動倒臺。其有270-160m3∕min?800mm800m，可滿足施工需要。三、局部通風(fēng)方式：采用壓入式局部通風(fēng)局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)于第壹聯(lián)絡(luò)巷口向東15米處，風(fēng)機(jī)墊高300mm之上。五、風(fēng)筒吊掛位置及出風(fēng)口距工作面的距離：5m。六、通風(fēng)線路：1、新風(fēng)線路：副斜井—井底車場--西大巷—第壹聯(lián)絡(luò)巷—回風(fēng)上山措施巷—工作面2、乏風(fēng)線路：工作面—回風(fēng)上山措施巷—第壹聯(lián)絡(luò)巷—西翼總回風(fēng)巷—回風(fēng)暗斜井（現(xiàn)有）七、瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)：0.8﹪，復(fù)電點＜0.8﹪。第二節(jié)綜合防塵系統(tǒng)風(fēng)鏡等進(jìn)行防塵。于工作面布置壹道水幕進(jìn)行噴霧防塵，水幕距工作50m第三節(jié)供電系統(tǒng)壹、供電系統(tǒng)簡述：為這些設(shè)備供電。二、巷道供電設(shè)計：（見附圖）第四節(jié)運輸系統(tǒng)壹、出矸系統(tǒng)：二、運料系統(tǒng)：地面—副斜井—井底車場—西大巷—第壹聯(lián)絡(luò)巷--措施巷—工作面第五節(jié)排水系統(tǒng)由于是上山掘進(jìn)施工，水順著巷道的永久水溝流出即可。第六節(jié)通訊和照明一、通訊：工作面用KT1023型礦用電子電話和礦調(diào)度室及其他部門聯(lián)系。二、照明：掘進(jìn)工作面采用礦燈照明。第四章施工工藝第壹節(jié)施工工藝及流程一、施工方法：采用氣退式鑿巖機(jī)鉆眼，光面爆破落矸，耙矸機(jī)裝矸，1運輸?shù)氖┕し椒?。二、掘進(jìn)工藝流程：敲幫問頂—打眼—放炮—通風(fēng)灑水—敲幫問頂—出矸—臨時支護(hù)—永久支護(hù)—驗收工程。三、測量放線：50m幫上，距地板1m。巷道于剩余30m貫通前，測量部門及時做好聯(lián)系測量，且下達(dá)貫通通知書。第二節(jié)各工序操作要求及注意事項一、爆破說明書1、掏槽方式：采用楔形掏槽法2、炮眼布置見爆破圖表。二、裝藥起爆形式1、爆破器材：選用三級煤礦許用炸藥，毫秒電雷管，MFB—型起爆器。2、裝藥方式：正向裝藥。3、連線方式：串聯(lián)。4、封孔長度：孔口封泥長度不小于0.5m。第三節(jié)工程質(zhì)量要求壹、保證項目：錨噴支護(hù)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、巷道凈寬：4500mm，誤差：0～+100mm，底板平整。2、巷道凈高：3550mm，誤差：0～+100mm。3、錨桿間距、排距：800mm,允許誤差+100mm,錨桿孔深:2000mm,誤差0—+50錨固力：不小于50KN/根。4、噴體厚度：120mm誤差:0—+50mm。凹凸不平現(xiàn)象。6、中心：按巷道正中心施工，中心至任壹幫間距誤差為：0--+100mm；750--100mm12#鐵絲捆扎；81：2：2；975o；1030--50mm（螺帽以外，倆幫錨桿托盤緊貼巖壁；錨桿施工質(zhì)量：桿體和托盤不得松動；11、樹脂藥卷數(shù)量：2卷/根，攪拌均勻，攪拌時間為20±5秒；二、錨桿安裝要求:1狀巖層中，錨桿應(yīng)盡量垂直巷道頂幫的巖面。錨固劑放入孔內(nèi)，再用桿體將錨固劑緩?fù)浦量椎住?、于桿體尾部上好連接頭，有風(fēng)鉆攪拌，不得出現(xiàn)桿體下滑現(xiàn)象。三、金屬網(wǎng)鋪設(shè)要求：必須于超挖處補打錨桿，將金屬網(wǎng)壓緊巖面。金屬網(wǎng)必須鋪設(shè)100mm第四節(jié)勞動組織一、作業(yè)方式：二、勞動組織表：（見下表）勞動組織表序號巖巷掘進(jìn)班巖巷噴漿班1跟班隊長1跟班隊長12班組長1班組長13驗收員1驗收員14鉆眼工4噴漿工25機(jī)電工2機(jī)電工26信號工1信號工17推車工3推車工38絞車司機(jī)1絞車司機(jī)19耙矸機(jī)司機(jī)1耙矸機(jī)司機(jī)110上料、摻料工2合計1515第五章安全生產(chǎn)管理制度及安全技術(shù)措施第一節(jié)現(xiàn)場管理制度壹、工作面交接班制度1、嚴(yán)格執(zhí)行八小時工作制，由當(dāng)班班組長，驗收員和各工種對口人員現(xiàn)場交接班。2、交接班中，雙方必須同時交清：①工程質(zhì)量情況（包括鋪軌、中腰線等；及爆破情況，綜合防塵設(shè)施情況，瓦斯異常情況；風(fēng)機(jī)等設(shè)備運行情況、故障處理及遺留問題；④工具（包括各類工具、數(shù)量；⑤安全設(shè)施使用情況。⑦文明生產(chǎn)（施工人員職責(zé)范圍內(nèi)的文明生產(chǎn)。3、交接班人員均應(yīng)主動把工作地點出現(xiàn)的問題積極處理好，相互配合，要互創(chuàng)條件。二、工程質(zhì)量管理：1、加強(qiáng)工程質(zhì)量管理，嚴(yán)格按地測部門給定的中腰線施工。2、對工程質(zhì)量必須堅持執(zhí)行班檢制度。3、隊干部必須重視工程質(zhì)量，工作中以安全為前提，以質(zhì)量為重點抓好安全生產(chǎn)。4、各班組必須嚴(yán)格按本規(guī)程規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，配合驗收員做好質(zhì)量驗收工作。5、工程質(zhì)量驗收員，必須嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化驗收，達(dá)不到合格的巷道不和驗收，必須返工重新施工。6、驗收員驗收中必須把上班存于的質(zhì)量問題查出來，且同應(yīng)注時向隊里匯報工程存于問題，以便采取措施進(jìn)行處理。7、驗收員必須對工程質(zhì)量進(jìn)行全面檢查，認(rèn)真、仔細(xì)的逐項上尺上線驗收，不得留死角，不得留情面，徇私情。8、隊長、技術(shù)員、跟班隊干必須加強(qiáng)工程質(zhì)量的監(jiān)督和檢查，加強(qiáng)工程質(zhì)量驗收管理，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。第二節(jié)安全技術(shù)措施壹、巷道頂板管理1、開拓頂板管理、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，開工前班組長和瓦監(jiān)員必須對工作必須??即采取措施進(jìn)行處理。、空頂距超過1.5m時，必須停止作業(yè)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。、加強(qiáng)頂板管理，防止冒頂堵人。、施工中嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，及時處理掉活矸、危巖、傘巖，嚴(yán)防片幫掉頂傷人。、嚴(yán)格按中腰線施工，發(fā)現(xiàn)不合格工程??即返工。、刷幫時必須用風(fēng)鎬，手鎬，嚴(yán)禁放炮，保證倆幫有鎬跡。、巷道開拓時，及時打錨桿、噴漿支護(hù)，打錨桿時，必須穩(wěn)固于堅固的老頂上。10、分層噴射時的時間間隔，如采用摻有速凝劑的普通硅酸鹽水7天2、處理冒頂、處理冒頂，班組長必須于現(xiàn)場組織指揮工作。、于沒絞架前，先檢查冒頂區(qū)有害氣體情況，如果有害氣體超限時，必須通風(fēng)排除氣體后再處理冒頂。、若過大冒頂，頂板不再下落時，先找掉松動巖塊，再超前剎頂或超前架棚，后出碴。、如頂板松軟，冒頂后已塌實，可架棚子打楔子，壹架壹架進(jìn)行。、絞架時的木垛的支撐點必須是偶數(shù)，必須和幫頂接緊而且要背實。，于處理冒頂時特別是處理頂板破碎的冒頂時，動作壹定要迅速，選料準(zhǔn)確，用材得當(dāng)，絞架木垛沒有接頂背實前，不得中途停止工作。二、爆破安全管理措施1、爆炸材料領(lǐng)取，運送和貯存管理：、井下接觸爆炸材料的人員，必須穿棉布或抗靜電衣服。，且執(zhí)行領(lǐng)退制度。壹切均符合要求時，方可簽名蓋章。、電雷管和炸藥必須分開運送。、爆炸材料必須由經(jīng)過專門培訓(xùn)的專人運送。、領(lǐng)取的炸藥和電雷管必須分別放于專用的炸藥箱和雷管箱內(nèi)且加鎖，嚴(yán)禁藥管混裝，嚴(yán)禁亂扔亂放。、人力運送爆炸材料時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：護(hù)下由其它人員運送,嚴(yán)禁混裝混運。作地點，嚴(yán)禁中途逗留。、雷管必須放于距離炸藥25m以外的地點。、當(dāng)班使用不完的爆炸材料，必須退仍炸藥庫，禁止將爆炸材料存放于巷道內(nèi)。2、井下爆破壹般管理：1、所有爆破人員，包括爆破、送藥、裝藥人員，必須熟悉爆炸材料性能和《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。、井下爆破工作必須由專職爆破工擔(dān)任，爆破工必須依照說明書進(jìn)行爆破作業(yè)。、爆破作業(yè)必須執(zhí)行“壹炮三檢制”和三人聯(lián)鎖程序化爆破制度。、不得使用過期或嚴(yán)重變質(zhì)爆炸材料，不能使用的爆炸材料必須交回爆炸材料庫。、井下爆破作業(yè)，必須使用煤礦許用電雷管。、于有煤塵爆炸危險的開拓工作面，應(yīng)采用毫秒爆破，全斷面壹次起爆，不能全斷面壹次起爆的，必須采取安全措施。、爆炸材料箱必須放于頂板完好，支架完整、無淋水，避開機(jī)全地點。3、裝藥管理：1、裝配引藥：引藥。、裝配起爆藥卷時，必須遵守下列規(guī)定：①從成束的電雷管中抽取單個電雷管時，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線，應(yīng)將成束的電雷管順好，拉住前端卷數(shù)量，以當(dāng)時當(dāng)?shù)匦枰臄?shù)量為限；③裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動，沖擊，折斷腳線和損器內(nèi)；④電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍或捆于藥卷上；扭結(jié)成短路；2、裝藥；0.5%以下時方可進(jìn)行。清除炮眼內(nèi)的煤粉，用木質(zhì)炮棍探明炮眼深度，必須采用正向裝藥,然后將藥卷壹個接壹個輕輕推入眼底，不得沖撞或搗實，防止中間夾煤灰炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接。、對仰角大的炮眼裝藥時，將藥卷壹個挨壹個的送入炮眼時，、對潮濕可能有水的炮眼，應(yīng)用防水炸藥或?qū)⑺幘硌b入防水套內(nèi)。、裝藥后，必須把電雷管端部捆結(jié)盤放于眼口，嚴(yán)禁電雷管腳線、爆破母線和運輸設(shè)備、電氣設(shè)備以及采掘機(jī)械等導(dǎo)電體相接觸。3、裝炮泥或者支架有損壞，或者傘檐超過規(guī)定。泥，然后送炮泥，依次用力搗實，達(dá)到規(guī)定封泥長度。、裝炮泥時，要壹手拉腳線，另壹手持炮棍送炮泥。、每裝好壹個炮眼后，隨既將腳線端部捆結(jié)盤放于眼口。泥、封泥不足或不實的炮眼嚴(yán)禁爆破，嚴(yán)禁裸露爆破。、炮眼的封泥量，必須符合下列要求：炮眼深度小于0.6m時，不得裝藥爆破。炮眼深度為0.6--1m時，封泥長度不得小于炮眼深度的1/2。炮眼深度超過1m時，封泥長度不得小于0.5m。炮眼深度超過2.5m時，封泥長度不得小于1m。光面爆破時，周邊光爆炮眼應(yīng)用炮泥封實，且封泥長度不0.3m。淺裝藥爆破大巖塊時，最小抵抗線和封泥長度均不得小于0.3m。、裝藥前和爆破前有下列情況之壹的，嚴(yán)禁裝藥，爆破：（1）（2）20m0.5%。20m1/3炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀，溫度驟高驟低，有顯著瓦斯涌出，煤巖松散等情況。開拓工作面風(fēng)量不足。4、聯(lián)線：開拓工作面爆破母線必須符合標(biāo)準(zhǔn)。(1）爆破母線和連接線、電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間刮板輸送機(jī)等導(dǎo)電體相接觸。(3）爆破母線和電纜、電線、信號線等帶電線路應(yīng)分別掛于巷道0.3m網(wǎng)等當(dāng)作回路。(5）爆破前，爆破母線必須扭結(jié)成短路。人操作。5、爆破警戒和爆破操作管理：、爆破時，警戒人員和爆破工必須躲于頂板完整的安全地方。地點爆破。開機(jī)械電氣設(shè)備的警戒線以外的安全地點。的所有人員均必須躲于爆破警戒牌和拉繩以外的安全地點。、開拓工作面爆破點到警戒線的距離為：人員進(jìn)入爆破警戒區(qū)。、開拓工作面爆破前后，附近20m的巷道內(nèi)，必須灑水降塵。??即查明原因，進(jìn)行處理?！叭诉B鎖”爆破制是指爆破工、班組長、瓦監(jiān)員三個必須自始至終參加爆破的全過程，且執(zhí)行爆破換牌制，換牌的程序為：爆破工于完成裝藥工作檢查無誤后，將支架、安全設(shè)施等情況，經(jīng)清點人數(shù)，待警戒人員方案警戒到位,確認(rèn)無誤后，將自己所攜帶的爆破命令牌交給瓦監(jiān)員，瓦監(jiān)員經(jīng)檢查瓦斯、煤塵等符合規(guī)定后，將自己攜帶的放炮牌交給爆破工，爆破工接到放炮牌，等班組長發(fā)出爆破命令后，然后發(fā)出爆破口哨，到至少再5s，然后進(jìn)行爆破，爆破后，三牌各歸原主。、開拓工作面爆破必須使用發(fā)爆器，嚴(yán)禁使用其它任何電源爆破。、裝藥的炮眼，應(yīng)當(dāng)班爆破完畢，特殊情況下，當(dāng)班留有尚未楚。、發(fā)爆器的手把、鑰匙必須由爆破工隨身攜帶，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他??即將手把或鑰匙拔出，摘掉母線且扭結(jié)成短路。、爆破后，待工作面的炮煙被吹散后，爆破工、瓦斯檢查工和班組長必須首先巡視爆破地點，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、拒驗，且有專項記錄，確保正常運轉(zhuǎn)；10m，全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量必須長下達(dá)命令,撤除警戒。、通電以后產(chǎn)生的拒爆時，爆破工必須先取下鑰匙，且將爆破母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，再等壹定時間，至少等15min，才可沿線路檢查，找出拒爆的原因。、處理拒爆時，必須于班組長指導(dǎo)下進(jìn)行，且應(yīng)于當(dāng)班處理工交接清楚。、處理拒爆時，必須遵守下列規(guī)定：、由于聯(lián)線不良造成瞎炮，可重新聯(lián)線爆破。、于距瞎炮0.3m處平行和瞎炮眼位置，重新打眼爆破。雷管，、嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深，嚴(yán)禁用打眼的方法向外掏。、于處理瞎炮工作未完畢前，嚴(yán)禁于該地同時進(jìn)行和處理瞎炮無關(guān)的工作。三、壹通三防管理措施1、局部通風(fēng)系統(tǒng)管理：（即專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路，必須安裝雙風(fēng)機(jī)、雙電源、及風(fēng)機(jī)自動倒臺裝置，倆臺風(fēng)機(jī)功率必須相同，備用風(fēng)機(jī)必須帶電備用。、安裝和使用局部通風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒應(yīng)遵守下列規(guī)大于局部通風(fēng)機(jī)的吸入風(fēng)量。③必須采用抗靜電，阻燃風(fēng)筒，風(fēng)筒未端到開拓工作面的距離不300mm，安放牢固；線路供電；⑤不得使用壹臺通風(fēng)機(jī)同時向倆個作業(yè)的開拓工作面供風(fēng)。、局部通風(fēng)機(jī)和開拓工作面中的電氣設(shè)備必須裝有風(fēng)電閉鎖??即自動切斷局部通風(fēng)機(jī)供機(jī)巷道中的壹切電源。、局部通風(fēng)機(jī)，必須使用消音器,局部通風(fēng)機(jī)前后各壹節(jié)消音器。、局部通風(fēng)機(jī)必須實行掛牌管理，牌板內(nèi)容應(yīng)有巷道名稱、局部通風(fēng)機(jī)型號、吸入風(fēng)量、未端風(fēng)量、見管單位、見管人等。、嚴(yán)禁風(fēng)筒拐死彎和風(fēng)筒花接，拐彎處必須有過渡節(jié)彎頭。、風(fēng)筒上的煤塵要天天沖刷，杜絕煤塵堆積飛揚。、風(fēng)筒未端距迎頭不大于5m。、嚴(yán)格通風(fēng)管理，做到停風(fēng)撤人，嚴(yán)禁隨意停開風(fēng)機(jī)；嚴(yán)禁無風(fēng)微風(fēng)作業(yè)。、開拓工作面無論工作或交接班，均不準(zhǔn)停風(fēng)。因檢修停上放瓦斯。、局部通風(fēng)機(jī)處必須配備備用風(fēng)機(jī)，備用風(fēng)機(jī)必須吊掛，接上電源，每天有專人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報或處理。、局部通風(fēng)機(jī)和消音器之間必須加密封圈，螺絲齊全且上緊。、二水平回風(fēng)下山必須有備用風(fēng)筒和風(fēng)筒短節(jié)。2、瓦斯管理：、開拓工作面必須安設(shè)（里）甲烷傳感器和懸掛便攜式甲烷200mm；距300mm；其安裝位置及斷電、報警值見下表：、斷電儀報警時，人員停止工作，斷電撤人，且按瓦斯排放專項措施進(jìn)行安全排放；717；項目安設(shè)位置報警值斷電值復(fù)電值）甲烷傳感器回風(fēng)暗斜井迎頭向外3-5m（回風(fēng)流）≥0.5%≥0.8%<0.8%）甲烷傳感器處（回風(fēng)流）≥0.5%≥0.5%<0.5%、調(diào)校工作必須有專人負(fù)責(zé)，瓦檢員每班每次檢查數(shù)值和探頭數(shù)值對照；、非專職人員，嚴(yán)禁調(diào)動甲烷傳感器；、爆破時，甲烷傳感器由專人撤到警戒位置，爆破后重新掛好。0.5%或二氧化碳濃度超過1.5%時，必須停止工作，撤出人員，采取措施進(jìn)行處理。0.5%時，必須停止用打眼20m0.5m30.5%時，附近20m工復(fù)電。、臨時停工的開拓工作面不得停風(fēng)，否則必須切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，禁止人員進(jìn)入，且向調(diào)度室方案。3，其檢查地點：、檢查工作面迎頭；檢查風(fēng)機(jī)前方；、檢查掘進(jìn)工作面回風(fēng)流，瓦檢員必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請示方案制度，且認(rèn)真填寫瓦斯檢查手冊，每次檢查結(jié)果必須記入瓦斯檢查手冊和檢查地點的記錄牌板，且通報給現(xiàn)場施工人員，由當(dāng)班班組長于瓦檢記錄本上簽名。、爆破工要隨身攜帶便攜儀，跟班隊長的便攜儀，爆破后應(yīng)300mm,200mm，且隨時觀察數(shù)據(jù)變化。3、綜合防塵管理：、掘進(jìn)工作面打眼必須采取濕式打眼作業(yè)，供水壓力不低于MＰa。、封眼采用水炮泥，裝填數(shù)量其長度達(dá)到炮眼長度的壹半，開拓迎頭附近配備注水針及水炮泥袋。、爆破前、后對開拓工作面30m范圍內(nèi)的巷道周邊進(jìn)行沖洗。50m10min。30m）堆灑水，于裝巖過程中邊裝邊灑水，實施裝巖灑水時噴霧。、裝巖安設(shè)灑水噴霧裝置，實施出煤灑水噴霧降塵。、每班必須有專人負(fù)責(zé)灑水沖塵工作。20m20m班沖洗，且清除浮煤。設(shè)位置要便于人員操作。、作業(yè)人員必須佩戴個體防塵用具。、掘進(jìn)工作面爆破、出巖、必須灑水降塵，否則嚴(yán)禁生產(chǎn)。、掘進(jìn)工作面必須采用沖涮巷幫，爆破噴霧、裝煤酒水、凈路維護(hù)必須有專人管理。80~150m計算：（1）12.3m2×200L/m2=2740kg（200L/m2；95四、防治水安全技術(shù)措施1、搞好水文預(yù)測預(yù)報工作。2、堅持“預(yù)測預(yù)報,有疑必探，先探后掘,先治后采”的探放水原則。3、嚴(yán)格執(zhí)行開拓工作面有出水征兆不裝藥。4、工作面打眼沿鉆桿向外流水時，應(yīng)停止工作，不準(zhǔn)拔出或搖晃鉆桿，要設(shè)法固定，且向調(diào)度室匯報，聽候處理。5、所有受水威脅地區(qū)施工的人員，均必須熟悉避災(zāi)路線，懂得突水后的急救知識。6、若有出水可能時，執(zhí)行先探后掘的原則，探水時制定探放水措施，經(jīng)批準(zhǔn)后方可按措施施工。7、施工中當(dāng)發(fā)現(xiàn)透水征兆時，如掛紅、掛汗、煤壁變冷，出現(xiàn)??即發(fā)出8、準(zhǔn)確掌握巷道周圍積水，水患情況，以便巷道開拓時的防治水。五、機(jī)電設(shè)備管理措施1、機(jī)電防爆：、開拓工作面不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備（包括動力電纜、開關(guān)電鉆、綜保等。檢修或搬遷前必須切斷電源，且用同電源電壓相適應(yīng)的驗電筆檢驗，經(jīng)檢驗無電后，仍必須檢查瓦斯于其巷道風(fēng)0.5%以下時，方可進(jìn)行導(dǎo)體對地放電。、所有開關(guān)手把于切斷電源時均應(yīng)閉鎖，且嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。、維修電氣設(shè)備必須停電，閉鎖啟動器，派專人見管，且懸掛牌，且送電。、嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書操作使用電氣設(shè)備，嚴(yán)格執(zhí)行電氣設(shè)備的維護(hù)檢修制度，保證電氣設(shè)備的性能良好。封圈和擋板，有接地線，電纜懸掛整齊，設(shè)備上架，清潔整齊，且實行掛牌制度，包機(jī)到人，防護(hù)裝置全，照明和信號綜合保護(hù)，堅持使用風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖。堅持使用漏電繼電器。、掘進(jìn)工作面消滅失爆，失爆設(shè)備嚴(yán)禁使用。??即停電處理，修復(fù)后方可送電。、隊必須設(shè)壹個防爆檢查員，專職檢查電氣失爆。??即處理或更換，嚴(yán)禁繼續(xù)使用。、必須定期清除機(jī)電設(shè)備上的煤塵，且保持設(shè)備及附近環(huán)境衛(wèi)生。、掘進(jìn)工作面敷設(shè)電纜（和手持式或移動設(shè)備連接的電纜除外）應(yīng)遵守下列規(guī)定：電纜必須懸掛。于水平巷道或傾角于30°以下的巷道中，電纜應(yīng)用吊鉤懸掛；1.6m；電纜懸掛點間距不得超過3m。、電纜必須懸掛于風(fēng)管、水管上方、不得遭受淋水。電纜上0.3m0.1m2、小絞車管理變坡地方壹定要有可靠的“壹坡三擋”設(shè)施。調(diào)度絞車、開車前應(yīng)檢查以下內(nèi)容：、零件各部是否齊全完整、牢固，設(shè)備是否整潔完好；、軌道的鋪設(shè)是否符合要求；、滾筒軸承底座是否有損壞痕跡；、閘把、閘瓦、按鈕、銷子是否齊全、靈活可靠，閘瓦磨損不得超限；、鋼絲繩有無扭勁、打結(jié)、斷絲、抽頭等現(xiàn)象；、鉤頭和保險繩長是否齊全堅固；、空運轉(zhuǎn)檢查保險閘和離合器是否可靠，傳動裝置有無異常；、聲光信號，打點器是否齊全可靠、靈活好使，之上各項工作不符合要求，必須先處理好后，才能使用。、開車時要注意以下問題：、鉤頭及保險繩要掛好且設(shè)專人傳遞信號，信號要清晰可靠；