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文檔簡(jiǎn)介
何謂激光焊接?
首先"激光”是取英文的"LightAmplificationbyStimulatedEmission
ofRadiation(通過(guò)受激釋放輻射光擴(kuò)大)”的含義的術(shù)語(yǔ)的開(kāi)頭字母而得
到的造詞。
LightAmplificationbyStimulatedEmissionofRadiatio
嬴-輻射
I
取開(kāi)頭文字即為L(zhǎng)ASER
激光焊接是將作為人造光的激光進(jìn)行聚光并照射對(duì)象物、使金屬局部熔融
和凝固來(lái)接合金屬的加工方法。在鍍金加工領(lǐng)域引入激光焊接的情況下,
相比于以往加工方法的電弧焊,具有容易抑制熱變形、容易管理焊接條件、
焊道不明顯等優(yōu)點(diǎn)。
激光焊接的原理激光焊接中,使用激光振蕩器產(chǎn)生成為熱源的激光,并將
其擴(kuò)大,使用光纖進(jìn)行傳輸,首先將光輸送至工件附近。在該階段需要激
光加工頭。激光加工頭的內(nèi)部設(shè)置有透鏡,將傳輸來(lái)的激光聚光為適合加
工的狀態(tài)。通過(guò)借助透鏡對(duì)光進(jìn)行聚光,能夠使光能集中于較小的面積,
從而能夠獲得熔化金屬的較高能量。為了防止熔融金屬的氧化,通常會(huì)一
邊吹送氮?dú)?、氮?dú)獾缺Wo(hù)氣體一邊焊接。
光纖激光振蕩器
激光加工頭
激光
保護(hù)氣體
熔融部(熔融、凝固)
工件
激光焊接的種類(lèi)
YAG激光焊接
YAG是名為軌鋁柘榴石(YttriumAluminumGarnet)的晶體,YAG激
光器是向YAG晶體照射強(qiáng)光來(lái)產(chǎn)生激光。YAG激光具有金屬易于吸收的
1064nm的波長(zhǎng),因此能以較少的能量熔融金屬,這一點(diǎn)適合激光焊接。
另一方面,為了產(chǎn)生激光,需要使閃光燈閃爍,且因?yàn)榘l(fā)熱多而需要使用
制冷器對(duì)振蕩器至焊炬進(jìn)行冷卻,因此耗電量大,與所使用的電力相比,
用于加工的能量較少,故而也存在焊不透的情況。冷卻水、燈等易耗品的
維護(hù)成本負(fù)擔(dān)也較大,這也可以說(shuō)是使用上的一大缺點(diǎn)。
光纖激光焊接
光纖激光是使用光纖對(duì)所生成的勵(lì)起光進(jìn)行擴(kuò)大和傳輸?shù)募す?,具有金?/p>
易吸收的1070nm的波長(zhǎng)。在眾多激光中,能量密度特別高,具有容易將
光束聚集的特點(diǎn),對(duì)金屬能夠?qū)崿F(xiàn)深熔是其一大優(yōu)點(diǎn)。與YAG激光相比,
具有深熔、運(yùn)行成本低、幾乎沒(méi)有調(diào)整和維護(hù)的麻煩和成本等諸多優(yōu)點(diǎn),
近年來(lái)正在加速普及。雖然光纖激光具有高功率、高效率的特點(diǎn),但在銀
金的手焊中,如果功率過(guò)高,會(huì)對(duì)作業(yè)者造成危險(xiǎn),因此制作產(chǎn)品時(shí)通常
將功率限制在lkW左右。追求更高功率、更大焊透深度時(shí),可以研究使用
機(jī)械焊接、機(jī)器人焊接。
盤(pán)式激光焊接
盤(pán)式激光是使用圓盤(pán)狀的YAG晶體放大所生成的勵(lì)起光后使用光纖進(jìn)行傳
輸?shù)募す?。德?guó)的快通公司成功實(shí)現(xiàn)了高功率化和穩(wěn)定化,因此其作為工
業(yè)用激光得到廣泛普及,近年來(lái)其可能性被重新審視,新用途的開(kāi)發(fā)也在
積極進(jìn)行。日本沒(méi)有能夠使用盤(pán)式激光進(jìn)行手焊的單體設(shè)備,但是擁有快
通公司的激光切割機(jī)的用戶(hù)能可選地引進(jìn)手焊用的焊炬。
激光焊接的優(yōu)缺點(diǎn)
鍍金加工中使用的激光焊接與以往廣泛使用的TIG焊接相比,具有如下特
點(diǎn)。
優(yōu)點(diǎn)
即使為薄板,熱變形也較小
TIG焊接因?yàn)楹竿篙^淺且熱影響層較大,因此對(duì)金屬的焊接線能量較多,產(chǎn)
品會(huì)產(chǎn)生較大熱變形。對(duì)所產(chǎn)生的熱變形的處理很大程度上依賴(lài)于工匠的
技術(shù),這方面是TIG焊接最難的地方。另一方面,激光焊接中,是聚光激
光,將較高的能量集中于較小的焦點(diǎn)來(lái)熔融金屬,因此焊透寬度較細(xì),熱
影響層也較小,故而不易產(chǎn)生熱變形。而且在頻繁地反復(fù)進(jìn)行激光的
ON/OFF的"脈沖振蕩”中,每秒鐘會(huì)重復(fù)進(jìn)行數(shù)次至數(shù)十次的熔融和凝
固,因此更能抑制變形。
確保焊接部的足夠強(qiáng)度
激光焊接的焊道較細(xì),有時(shí)會(huì)擔(dān)心強(qiáng)度不夠,但焊透較深,因此與外觀相
比,內(nèi)部具有足夠的強(qiáng)度。激光焊接中暫時(shí)熔融、凝固的合金部分較少,
不會(huì)斷裂,在工業(yè)試驗(yàn)場(chǎng)實(shí)施的強(qiáng)度試驗(yàn)中,也確認(rèn)起具有超過(guò)TIG焊接
的強(qiáng)度。
縮短加工工時(shí)
激光焊接的焊接線能量較小,不易產(chǎn)生變形,因此能夠大幅減少消除變形
的工時(shí)。另外,激光焊接基本上都是母材焊接,因此還能省去研磨焊接突
起部分的工序。而且只要加工條件具備,就幾乎不會(huì)產(chǎn)生焊縫燒傷,因此
也有可能能夠減少電解研磨工序??s減了以往辛苦應(yīng)對(duì)的加工工時(shí),促使
提高生產(chǎn)效率,降低制造成本。
焊接條件易管理易操作
激光焊接機(jī)還有將焊接條件作為方法登記后能夠調(diào)用的機(jī)型,可以說(shuō)易管
理和再現(xiàn)焊接條件是其一大優(yōu)點(diǎn)。此種情況下只要由熟練者給出條件,由
此非熟練者很容易再現(xiàn)熟練者的加工條件。由此如果非熟練者也能負(fù)責(zé)薄
板焊接,熟練者就能集中于附加價(jià)值高的工作,有助于提高焊接工序整體
的生產(chǎn)效率。
缺點(diǎn)?
縫隙處理能力較差
激光焊接具有將激光能量聚集在cpO.l~(p0.6mm左右的極小的焦點(diǎn)來(lái)使金
屬熔融的性質(zhì),出于這一性質(zhì),其具有如果有縫隙就無(wú)法焊接的弱點(diǎn)。在
光斑直徑為cpO.lmm的機(jī)型的情況下,如果存在0.1mm的縫隙,則激光
會(huì)從中間走過(guò)而無(wú)法焊接,因此需要采取提高折彎工序的精度、設(shè)置夾具
等措施。
不擅長(zhǎng)堆焊
激光焊接擅長(zhǎng)母材焊接,不擅長(zhǎng)堆焊。除了在使焊條熔融之處激光的能量
有可能無(wú)法全部到達(dá)母材外,焊接點(diǎn)/焊條/焦點(diǎn)全部精準(zhǔn)地會(huì)齊在同一線上
也很難,有可能無(wú)法確保足夠的強(qiáng)度。當(dāng)圖紙中指示堆焊時(shí),需要研究是
否應(yīng)該采用激光焊接,相反為了確保強(qiáng)度、美觀而希望使用激光焊接時(shí),
最好不要寫(xiě)入堆焊指示。
需要采取安全措施
激光如果使用方法錯(cuò)誤,可能會(huì)導(dǎo)致重大事故,因此全部激光產(chǎn)品都在JIS
規(guī)格"激光產(chǎn)品安全
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