QC技術(shù)提高電纜安裝固定合格率（建筑行業(yè)資料）

二0一六年三月二十四日

提高電纜頭安裝固定合格率

XX有限公司電纜安裝固定QC小組目錄QC小組概況一工程概況二選題理由三現(xiàn)狀調(diào)查四活動(dòng)目標(biāo)五目標(biāo)可行性分析六原因分析七要因確定八制定對策九對策實(shí)施十效果檢查十一鞏固措施十二今后打算十三

表1

小組名稱XX有限公司電纜安裝固定QC小組課題類型現(xiàn)場型課題名稱提高電纜頭安裝固定合格率注冊號電務(wù)2015-01成立日期2015.10.15注冊日期2015.10.15活動(dòng)日期2015.10.15~2015.12.15活動(dòng)次數(shù)9小組成員均接受TQC教育48小時(shí)序號姓名年齡性別職稱（職務(wù)）組內(nèi)職務(wù)接受TQC教育課時(shí)活動(dòng)分工1XX52男工程師組長48策劃監(jiān)控2XX29男助理工程師副組長48現(xiàn)場組織3劉XX36男工程師組員48方案策劃4XX28男電力工長組員48實(shí)施5XX27男電力工組員48實(shí)施6XX28男質(zhì)量員組員48檢查7XX42男技術(shù)員組員48效益分析成果鞏固8XX29男工程師組員48總結(jié)及今后打算制表：XX

時(shí)間：2015年10月15日QC小組概況一長春車輛段客車段修及整備設(shè)施改造高壓電纜線路工程更換鐵路西環(huán)、西干10KV電源電纜為YLJV22-10KV-3×240型，電纜接續(xù)采用高壓電纜T接箱接續(xù)。電纜線路施工質(zhì)量重點(diǎn)在于電纜溝深度、敷設(shè)質(zhì)量、電纜頭安裝固定、電纜成端質(zhì)量等。其中，電纜溝開挖深度、電纜敷設(shè)質(zhì)量由施工單位人員和監(jiān)理工程師采取尺量、儀表檢查即可進(jìn)行控制；電纜成端冷縮由工程接收單位長春供電段電纜工區(qū)進(jìn)行制作并出具試驗(yàn)報(bào)告，也是可控的；電纜安裝固定時(shí)，《鐵路電力工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》要求電纜頭安裝固定在開關(guān)接點(diǎn)時(shí)不得使開關(guān)受力。在設(shè)計(jì)圖紙上沒有對電纜安裝固定的方法進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì)，T接箱、箱變生產(chǎn)廠家也沒有對電纜安裝固定給出圖紙，歷年來對電纜安裝固定的方式也沒有統(tǒng)一的規(guī)定，每當(dāng)電力工程驗(yàn)收時(shí)接收單位也是經(jīng)常對電纜頭安裝固定質(zhì)量提出不同的整改意見，所以本工程施工中電纜頭安裝固定質(zhì)量是電纜線路施工質(zhì)量控制的重點(diǎn)。本QC小組以長春車輛段客車段修及整備設(shè)施改造電纜頭在電纜T接箱和箱變安裝固定質(zhì)量為對象進(jìn)行研究。工程概況二

高壓電纜頭在高壓電纜T接箱內(nèi)安裝固定全景

圖1

制圖人：XX制圖時(shí)間：2015年10月15日驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求業(yè)主要求目前現(xiàn)狀圖2選題理由確定課題目前電纜頭安裝固定一次達(dá)標(biāo)合格率為90.13%，尚需不斷持續(xù)改進(jìn)，進(jìn)一步提高合格率《長春車輛段客車段修及整備設(shè)施改造電力工程合同》要求工程質(zhì)量一次驗(yàn)收合格《鐵路電力工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定：檢驗(yàn)批一般項(xiàng)目格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到80%及以上，主要項(xiàng)目全部合格提高電力電纜頭安裝固定合格率

長春供電段要求電纜頭安裝固定牢固良好，開關(guān)接點(diǎn)不得受力接管單位要求制圖人：劉XX制圖時(shí)間：2015年10月15日選題理由三2015年10月17日，對沈陽樞紐管內(nèi)施工的電力電纜頭安裝固定質(zhì)量進(jìn)行了調(diào)查，共檢查影響電力電纜頭安裝固定質(zhì)量的現(xiàn)狀點(diǎn)數(shù)324點(diǎn)，并對調(diào)查情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析和數(shù)據(jù)整理，共收集到了32條問題信息，小組成員對信息進(jìn)行了總結(jié)、整理,歸納為4大類問題，作出現(xiàn)狀調(diào)查表如下:序號檢查項(xiàng)目頻數(shù)影響率累計(jì)頻率1電纜頭固定不牢固1753%53%2電纜頭無固定導(dǎo)致開關(guān)接點(diǎn)受力1031%84%3電纜綁扎處松動(dòng)39%93%4其他27%100%合計(jì)32抽檢合格率（324-32）÷324×100%=90.13%累計(jì)頻率(%)0N=321020150102030405060708090100電纜頭無固定導(dǎo)致開關(guān)接點(diǎn)受力172278%93%電纜綁扎處松動(dòng)頻數(shù)(條）53%其他電纜頭固定不牢固從以上排列圖可以看出：電纜頭固定不牢固和電纜頭無固定導(dǎo)致開關(guān)接點(diǎn)受力是影響電纜頭安裝固定質(zhì)量的主要因素，是控制要點(diǎn)。

現(xiàn)狀調(diào)查表

排列圖表2圖3現(xiàn)狀調(diào)查四31032制表人：XX制表時(shí)間：2015年10月17日制圖人：劉XX制圖時(shí)間：2015年10月17日ABC根據(jù)建設(shè)工程合同要求：電纜頭安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收合格率達(dá)95%目標(biāo)依據(jù)：工程建設(shè)合同中質(zhì)量要求達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)60%80%100%95%90.13%質(zhì)量效果柱狀圖活動(dòng)前活動(dòng)后活動(dòng)目標(biāo)五圖4制圖人：劉XX制圖時(shí)間：2015年10月17日目標(biāo)可行性分析六2015年10月20日，QC小組對目標(biāo)可行性進(jìn)行了分析。針對電纜頭固定不牢固質(zhì)量問題，小組人員對以往在電力工程驗(yàn)收時(shí)不同的接管單位提出的電纜頭安裝固定質(zhì)量的缺陷整改不同意見后認(rèn)為，雖然不同接管單位提出了不同意見，但無外乎選用的電纜頭安裝固定的選用材料不同，采用的固定方式也是根據(jù)既有設(shè)備現(xiàn)狀采用不同的固定方法，大同小異，只要選用相應(yīng)的固定材料，采取相應(yīng)的固定方法，即可克服電纜頭安裝固定不牢固的質(zhì)量問題，QC小組制定的活動(dòng)目標(biāo)是可以實(shí)現(xiàn)的。針對電纜頭無固定導(dǎo)致開關(guān)接點(diǎn)受力質(zhì)量問題，只要在電纜安裝固定時(shí)，采取電纜與開關(guān)接點(diǎn)保持在一個(gè)垂直位面上，同時(shí)對電纜進(jìn)行相應(yīng)的固定，就可以克服因電纜自重產(chǎn)生的重力致使開關(guān)接點(diǎn)受力問題，QC小組活動(dòng)目標(biāo)也是可以實(shí)現(xiàn)的。原因分析七綁扎材料選用不當(dāng)質(zhì)量自檢不到位基礎(chǔ)內(nèi)空間狹小活口板手選用不當(dāng)幫扎線沒有綁扎點(diǎn)選定不當(dāng)固定螺母沒有緊固電纜盤繞不到位綁扎線老化工序轉(zhuǎn)序不符合轉(zhuǎn)序規(guī)定主要問題末端因素

制圖人：XX制圖時(shí)間：2012年3月20日開關(guān)接點(diǎn)受力電纜盤繞位置設(shè)置受空間限制電纜固定方法不當(dāng)關(guān)聯(lián)圖

電纜固定點(diǎn)與開關(guān)接點(diǎn)不在同一垂直面上綁扎線緊固工具使用不當(dāng)作業(yè)人員責(zé)任心不強(qiáng)采用鐵線或尼龍?jiān)鷰Ы壴潭娎|頭固定不牢固固定時(shí)綁扎不嚴(yán)實(shí)電纜固定物與電纜本體線性固定引至開關(guān)電源彎曲不直尼龍?jiān)鷰Ю匣沙谕ㄟ^關(guān)聯(lián)圖分析，影響電纜頭固定不牢固和電纜頭無固定導(dǎo)致開關(guān)接點(diǎn)受力的末端質(zhì)量因素共有九條：1、作業(yè)人員責(zé)任心不強(qiáng)2、綁扎線緊固工具使用不當(dāng)3、活口扳手選用不當(dāng)4、綁扎材料選用不當(dāng)5、綁扎線老化6、電纜固定方法不當(dāng)7、電纜固定點(diǎn)與開關(guān)接點(diǎn)不在同一垂直面上8、基礎(chǔ)內(nèi)操作空間狹隘9、電纜盤繞位置設(shè)置受空間限制圖5要因確定表表3確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)人確認(rèn)時(shí)間現(xiàn)場測試電纜固定綁扎質(zhì)量電纜綁扎牢固XX2015.10.21現(xiàn)場調(diào)查情況：作業(yè)人員在進(jìn)行電纜頭安裝固定時(shí)，借助設(shè)備底部框架對電纜進(jìn)行綁扎固定，由于電纜固定點(diǎn)與開關(guān)接點(diǎn)不在一個(gè)垂直面上，由于電纜自重導(dǎo)致開關(guān)接點(diǎn)受力；作業(yè)人員對電纜進(jìn)行固定綁扎時(shí)，沒有將綁扎線與電纜緊密纏繞纏繞，鎖扣沒有勒緊，造成綁扎線松弛，因電纜自重導(dǎo)致開關(guān)接點(diǎn)受力。每次電纜頭安裝固定后，技術(shù)人員、質(zhì)量員、操作者對電纜頭安裝固定質(zhì)量進(jìn)行了自檢、互檢，確認(rèn)質(zhì)量合格后再轉(zhuǎn)入下道工序施工。經(jīng)施工現(xiàn)場檢查，在每次電纜固定綁扎作業(yè)時(shí)，項(xiàng)目質(zhì)量員、工長及監(jiān)理工程師進(jìn)行了旁站監(jiān)督檢查，作業(yè)人員能夠認(rèn)真作業(yè)，責(zé)任心強(qiáng)，作業(yè)程序合理，電纜綁扎牢固。結(jié)論作業(yè)人員責(zé)任心不強(qiáng)非要因2015年10月21日，小組成員針對以上關(guān)聯(lián)圖中的五條末端因素，逐條進(jìn)行調(diào)查分析，確認(rèn)要因。確認(rèn)一：操作人員責(zé)任心不強(qiáng)要因確定八制表人：XX制表時(shí)間：2015年10月21日確認(rèn)二：綁扎線緊固工具使用不當(dāng)確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)人確認(rèn)時(shí)間現(xiàn)場調(diào)查

綁扎線緊固工具使用不當(dāng)電纜固定緊固工具使用XX2015.10.21現(xiàn)場調(diào)查情況：作業(yè)人員在進(jìn)行電纜頭安裝固定時(shí)，使用電工鉗子和螺絲刀將綁扎線擰緊，手動(dòng)將尼龍?jiān)鷰фi扣卡扣到位。在作業(yè)時(shí)，監(jiān)理工程師、項(xiàng)目質(zhì)量員進(jìn)行了旁站監(jiān)督檢查，作業(yè)人員使用正確工具認(rèn)真作業(yè)，工作質(zhì)量是可控的。結(jié)論綁扎線緊固工具使用不當(dāng)

非要因

確認(rèn)三：活口扳手選用不當(dāng)

確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)人確認(rèn)時(shí)間現(xiàn)場調(diào)查

電纜固定緊固工具使用固定螺母緊固程度XX2015.10.21現(xiàn)場調(diào)查情況：作業(yè)人員在進(jìn)行電纜頭安裝固定時(shí)，使用活動(dòng)扳手進(jìn)行螺母緊固，螺母緊固嚴(yán)密并備有備用螺母。在作業(yè)時(shí)，監(jiān)理工程師、項(xiàng)目質(zhì)量員進(jìn)行了旁站監(jiān)督檢查，作業(yè)人員使用正確工具認(rèn)真作業(yè)，工作質(zhì)量是可控的。結(jié)論活口扳手選用不當(dāng)活口扳手選用不當(dāng)非要因

表4制表人：XX制表時(shí)間：2015年10月21日制表人：XX制表時(shí)間：2015年10月21日表5確認(rèn)四：綁扎材料選用不當(dāng)

確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)人確認(rèn)時(shí)間調(diào)查分析電纜固定用料選用電纜固定牢固嚴(yán)實(shí)XX2015.10.21現(xiàn)場調(diào)查情況：作業(yè)人員在進(jìn)行電纜頭安裝固定時(shí)，使用Φ4.0鍍鋅鐵線或尼龍?jiān)鷰﹄娎|進(jìn)行綁扎固定，綁扎緊密，無松動(dòng)現(xiàn)象。但存在著綁扎物與電纜表面是線接觸而不是面接觸，時(shí)間久了就造成電纜表面受力較大，因電纜自重，造成電纜下墜，開關(guān)固定點(diǎn)受力。結(jié)論綁扎材料選用不當(dāng)是要因★

確認(rèn)五：綁扎線老化確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)人確認(rèn)時(shí)間現(xiàn)場調(diào)查電纜固定用料選用電纜固定不松弛XX2015.10.21現(xiàn)場調(diào)查情況：作業(yè)人員在進(jìn)行電纜頭安裝固定時(shí)，使用Φ4.0鍍鋅鐵線或尼龍?jiān)鷰﹄娎|進(jìn)行綁扎固定，綁扎緊密，無松動(dòng)現(xiàn)象。綁扎物具有耐老化性，滿足使用要求。結(jié)論綁扎線老化非要因制表人：XX制表時(shí)間：2015年10月21日表6制表人：XX制表時(shí)間：2015年10月21日表7確認(rèn)六：電纜固定方法不當(dāng)

確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)人確認(rèn)時(shí)間調(diào)查分析電纜固定方法開關(guān)接點(diǎn)不受力XX2015.10.21

現(xiàn)場調(diào)查情況：作業(yè)人員在進(jìn)行電纜頭安裝固定時(shí)，施工人員采用Φ4.0鍍鋅鐵線或尼龍?jiān)鷰㈦娎|綁扎在設(shè)備底部架構(gòu)上，電纜因彎曲產(chǎn)生自重導(dǎo)致電纜下墜重力，引起開關(guān)接點(diǎn)受力，導(dǎo)致電纜安裝固定質(zhì)量不合格。結(jié)論電纜固定方法不當(dāng)是要因★

確認(rèn)七：電纜固定與開關(guān)接點(diǎn)不在同一垂直面上確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)人確認(rèn)時(shí)間現(xiàn)場調(diào)查電纜固定點(diǎn)電纜固定點(diǎn)與開關(guān)接點(diǎn)成一個(gè)垂直面，電纜固定牢固XX2015.10.21現(xiàn)場調(diào)查情況：作業(yè)人員在進(jìn)行電纜頭安裝固定時(shí)，電纜固定點(diǎn)與開關(guān)接點(diǎn)不在一個(gè)垂直面上，電纜因彎曲產(chǎn)生自重導(dǎo)致電纜下墜重力，引起開關(guān)接點(diǎn)受力，導(dǎo)致電纜安裝固定質(zhì)量不合格。結(jié)論電纜固定點(diǎn)與開關(guān)接點(diǎn)不在同一垂直面上是要因★制表人：XX制表時(shí)間：2015年10月21日表8制表人：XX制表時(shí)間：2015年10月21日表9確認(rèn)八：基礎(chǔ)內(nèi)空間狹隘

確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)人確認(rèn)時(shí)間調(diào)查分析電纜預(yù)留量盤繞高壓電纜預(yù)留量5m，低壓電纜預(yù)留量3mXX2015.10.21現(xiàn)場調(diào)查情況：電纜頭引入電纜T接箱或箱式變電站時(shí)，電纜由室外地下700mm以下引入設(shè)備基礎(chǔ)內(nèi)，在基礎(chǔ)內(nèi)進(jìn)行盤繞預(yù)留，固定后電纜頭安裝固定在開關(guān)接點(diǎn)上。雖然基坑內(nèi)作業(yè)空間狹窄，活動(dòng)范圍受限，但能夠滿足作業(yè)人員進(jìn)行電纜盤繞、電纜頭引上安裝固定作業(yè)要求。結(jié)論電纜固定方法不當(dāng)是要因★

確認(rèn)九：電纜盤繞位置設(shè)置受空間限制確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)人確認(rèn)時(shí)間現(xiàn)場調(diào)查電纜盤繞位置設(shè)置電纜盤繞后引上點(diǎn)與電纜固定點(diǎn)對應(yīng)XX2015.10.21現(xiàn)場調(diào)查情況：電纜頭在基礎(chǔ)內(nèi)進(jìn)行盤繞后應(yīng)與電纜頭安裝固定點(diǎn)對應(yīng)。經(jīng)調(diào)查雖然基坑內(nèi)作業(yè)空間狹窄，活動(dòng)范圍受限，但能夠滿足電纜盤繞位置統(tǒng)一設(shè)定，電纜頭引上點(diǎn)與電纜頭安裝固定點(diǎn)對應(yīng)作業(yè)要求。結(jié)論電纜盤繞位置設(shè)置受空間限制非要因

制表人：XX制表時(shí)間：2015年10月21日表10制表人：XX制表時(shí)間：2015年10月21日表11小組成員依據(jù)要因制定了切實(shí)可行的對策序號

Whatwhyhowwhowherewhen要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施負(fù)責(zé)人地點(diǎn)完成時(shí)間1綁扎材料選用不當(dāng)選用鍍鋅扁鋼加工固定抱箍電纜固定牢固嚴(yán)實(shí)1.材料員按加工圖訂貨訂購并組織進(jìn)場。2.質(zhì)量員對進(jìn)場材料檢查XX長春車輛段2015.10.312電纜固定方法不當(dāng)增設(shè)電纜安裝固定物開關(guān)接點(diǎn)不受力1.根據(jù)設(shè)備基礎(chǔ)尺寸設(shè)計(jì)電纜安裝固定角鋼或扁鋼。2.電纜頭安裝固定時(shí)質(zhì)量員現(xiàn)場檢查驗(yàn)收XX長春車輛段2015.11.303電纜固定點(diǎn)與開關(guān)接點(diǎn)不在同一垂直面上固定角鋼設(shè)置與開關(guān)接點(diǎn)在一個(gè)垂直面上電纜固定點(diǎn)與開關(guān)接點(diǎn)成一個(gè)垂直面，電纜固定牢固按照設(shè)備內(nèi)開關(guān)位置，確定固定角鋼位置XX長春車輛段2015.11.30制表人：XX制表時(shí)間：2015年10月21日制定對策九表12【實(shí)施一】：選用鍍鋅扁鋼加工固定抱箍1.2015年10月25日，由XX根據(jù)長春車輛段高壓電力線路平面圖統(tǒng)計(jì)出每臺(tái)高壓電纜T接箱、箱式變電站電纜頭安裝固定數(shù)量。對策實(shí)施十序號設(shè)備名稱電纜規(guī)格型號電纜外徑設(shè)備數(shù)量電纜條數(shù)1西干1#箱變、2#、3#、4#高壓電纜T接箱YLJV22-10KV-3×24072.9mm4162西環(huán)1#箱變、2#、3#、4#高壓電纜T接箱YLJV22-10KV-3×24072.9mm4163箱式變電站1#、2#YLJV22-10KV-3×24072.9mm24制表人：XX制表時(shí)間：2015年10月21日表13工程數(shù)量表3.2015年11月6日開始，電力一班在工長XX組織下，采用電纜固定抱箍進(jìn)行了西干1#箱變、2#、3#、4#高壓電纜T接箱、西環(huán)1#箱變、2#、3#、4#高壓電纜T接箱、箱式變電站1#、2#的電纜頭安裝固定作業(yè)，于2015年11月30日完成了全部工程量。2.2015年10月26日，由XX設(shè)計(jì)出電纜固定抱箍圖，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理邱曉杰批準(zhǔn)，由材料員組織班組加工。電纜固定抱箍圖圖6制表人：XX制表時(shí)間：2015年10月26日電纜引入設(shè)備基礎(chǔ)內(nèi)時(shí)用扁鋼安裝固定電纜沿用固定抱箍固定后保持與開關(guān)接點(diǎn)平直結(jié)論：電纜固定牢固嚴(yán)實(shí)達(dá)到對策目標(biāo)實(shí)施效果檢查：質(zhì)量員XX在電纜頭安裝固定作業(yè)時(shí)全程進(jìn)行了監(jiān)督檢查，經(jīng)檢查確認(rèn)本工程全部電纜頭都采用了電纜固定抱箍進(jìn)行安裝固定，電纜與固定抱箍間面接觸，電纜固定牢固，電纜頭安裝固定質(zhì)量全部合格。長春樞紐長春站改工程監(jiān)理站長春樞紐長春站改工程監(jiān)理站監(jiān)理工程師張景春對“電纜頭安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表予以簽認(rèn)。制表人：XX制表時(shí)間：2015年11月30日圖7【實(shí)施二】：增設(shè)電纜安裝固定角鋼1.2015年10月25日，由XX根據(jù)高壓電纜T接箱、箱式變電站基礎(chǔ)尺寸，設(shè)計(jì)出電纜頭安裝固定角鋼或扁鋼。2.由材料員按設(shè)計(jì)圖訂貨加工，并于2015年11月5日進(jìn)場。3.2015年11月6日—2015年11月30日，由工長XX負(fù)責(zé)組織電力1班4人采用固定角鋼分別對進(jìn)行西干、西環(huán)高壓電纜T接箱、箱式變電站電纜頭安裝固定作業(yè)。4.質(zhì)量員XX全程旁站檢查驗(yàn)收。實(shí)施效果檢查：2015年11月6日開始，電力一班按照制定對策進(jìn)行了長春車輛段電纜頭安裝作業(yè)，于2015年11月30日完成了全部工程量。經(jīng)質(zhì)量員XX檢查確認(rèn)電纜頭都采用了固定角鋼安裝固定，施工質(zhì)量全部合格。長春樞紐長春站改工程監(jiān)理站監(jiān)理工程師張景春對“電纜頭安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表”予以簽認(rèn)。結(jié)論：開關(guān)接點(diǎn)不受力開關(guān)接點(diǎn)不受力達(dá)到對策目標(biāo)整備大庫1#箱式變電站電纜頭沿角鋼固定安裝端子上整備大庫1#箱式變電站圖8圖9制圖人：XX制圖時(shí)間：2015年11月30日【實(shí)施三】：固定角鋼設(shè)置與開關(guān)接點(diǎn)在一個(gè)垂直面上2015年11月6日開始，電力一班在進(jìn)行長春車輛段電纜頭安裝作業(yè)時(shí)，根據(jù)設(shè)備內(nèi)開關(guān)位置，利用線墜測量出電纜固定角鋼在設(shè)備基礎(chǔ)內(nèi)側(cè)的安裝位置，確保電力固定角鋼與開關(guān)接點(diǎn)位于同一垂直面上，于2015年11月30日完成了全部工程量。實(shí)施效果檢查：經(jīng)質(zhì)量員XX檢查確認(rèn)電纜頭都采用了固定角鋼安裝固定，施工質(zhì)量全部合格。長春樞紐長春站改工程監(jiān)理站監(jiān)理工程師張景春對“電纜頭安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表”予以簽認(rèn)。結(jié)論：電纜固定點(diǎn)與開關(guān)接點(diǎn)成一個(gè)垂直面，電纜固定牢固達(dá)到制定目標(biāo)圖10制圖人：XX制圖時(shí)間：2015年11月30日利用線墜測量出電纜固定角鋼在設(shè)備基礎(chǔ)內(nèi)側(cè)的安裝位置2015年11月30日，再次對管內(nèi)施工的電纜頭安裝固定質(zhì)量進(jìn)行了驗(yàn)收，共驗(yàn)收36處，不合格的共有0處，統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)如下表:表14序號檢查項(xiàng)目頻數(shù)影響率累計(jì)頻率1電纜頭固定不牢固0002電纜頭無固定導(dǎo)致開關(guān)接點(diǎn)受力0003電纜綁扎處松動(dòng)0004其他000合計(jì)0注：抽樣合格率36÷36×100%=100%（一）成果檢查效果檢查十一制表人：XX制表時(shí)間：2015年11月30日

2015年11月30日，監(jiān)理工程師對36處電纜頭制作與安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收時(shí)，一次驗(yàn)收合格，合格率達(dá)到100%，并進(jìn)行了簽證。檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄制圖人：XX制圖時(shí)間：2015年11月30日圖11

通過實(shí)施、檢查階段，我們可以直觀的看出，在PDCA循環(huán)過程中，我們采用的一系列有效措施，實(shí)現(xiàn)了預(yù)期的目標(biāo)。60%80%100%95%90.13%活動(dòng)后100%活動(dòng)前活動(dòng)目標(biāo)

質(zhì)量效果柱狀圖圖12制圖人：XX制圖時(shí)間：2015年11月30日順號工作內(nèi)容單位數(shù)量工日單價(jià)工費(fèi)合計(jì)設(shè)備地點(diǎn)電纜頭條數(shù)單條成本攻關(guān)前1電纜頭安裝個(gè)162.5工日工日×150元/工日6000蘇家屯客車廠1#箱變1#箱變163752缺陷處理個(gè)162.8工日工日×150元/工日6720蘇家屯客車廠1#箱變1#箱變164203停電費(fèi)用次11500015000蘇家屯客車廠1#箱變1#箱變16938

合計(jì)

3420

1733攻關(guān)后1電纜頭安裝個(gè)362.5工日工日×150元/工日13500長春車輛段36375

節(jié)約價(jià)值（1733-375）×36=48888元（二）經(jīng)濟(jì)效益通過相關(guān)措施的采取，電纜頭安裝固定質(zhì)量一次達(dá)標(biāo)，達(dá)標(biāo)率達(dá)到了100%，避免了因電纜頭安裝固定質(zhì)量不合格而返工處理的資源二次投入。制表人：XX制表時(shí)間：2015年11月30日經(jīng)濟(jì)效益分析表

表15

通過相關(guān)措施的成功實(shí)施，項(xiàng)目經(jīng)理部在電纜頭安裝固定質(zhì)量控制方面得到了顯著提高，電纜頭與固定抱箍為面接觸，接觸面積大，電纜固定緊密且無線性勒痕傷損電纜表皮現(xiàn)象；電纜頭固定點(diǎn)與連接開關(guān)接點(diǎn)處于一個(gè)垂直面上，克服了因電纜彎曲而產(chǎn)生的自重下墜進(jìn)而導(dǎo)致開關(guān)接點(diǎn)受力問題。通過現(xiàn)場實(shí)施與宣傳，受到了業(yè)主、監(jiān)理及接管單位長春供電段單位的一致好評。通過相關(guān)措施的成功實(shí)施，電纜頭固定安裝后表面光澤、色澤一致，無電纜表皮外觀缺陷，給人以優(yōu)美、舒適的感