鋼筋加工安全技術交底

安全技術交底

安質部鋼筋加工安全技術交底一、一般要求1)進入施工現場人員必須正確戴好合格的安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣；2)作業(yè)時必須按規(guī)定正確使用個人防護用品，著裝要整齊；3)訓或考試不合格者，不得上崗作業(yè)；4)從事特種作業(yè)的人員，必須持證上崗，嚴禁無證操作，禁止操作與自己無關的機械設備；5)施工現場禁止吸煙，禁止追逐打鬧，禁止酒后作業(yè)；6)施工現場的各種安全防護設施、安全標志等，未經領導及安全員批準嚴禁隨意拆除和挪動二、機具的使用要求1、一般要求；1)作業(yè)時必須契緊行走輪；2)加工較長的鋼筋時，必須有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉；3)作業(yè)后，堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關箱，做好潤滑工作；2、鋼筋調直切斷設備1)料架、料槽安裝平直，并對準導向管、調直筒和下切刀孔的中心線；2)并檢查軸承無異響，齒輪嚙合良好，運轉正常后，方可作業(yè)；3)按調直鋼筋的直徑，選用適當的調直塊及傳動速度；調直塊的孔徑比鋼筋直徑大2-5mm，動速度根據鋼筋直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經調試合格，方可送料；4)在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料；作業(yè)中嚴禁打開各部防護并調整間隙；5)當鋼筋送入后，手與轉輪應該保持一定的距離，不得接近；6)直前端的導孔內；7)經調直后的鋼筋如仍有慢彎，可逐漸加大調直塊的偏移量，直到調直為止；8)切斷3-4跟鋼筋后必須停機檢查其長度當超過允許偏差時必須調整限位開關或定尺板；3、鋼筋切割設備1)接送料的工作臺面必須和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據加工材料長度確定；2)齒輪嚙合間隙，調整切刀間隙；3)啟動后，先空運轉，檢查各傳動部分及軸承運轉正常后，方可作業(yè)；4)片兩邊握住鋼筋俯身送料；5)面面積必須在規(guī)定范圍內；6)剪切低合金時，必須更換高硬度切刀，剪切直徑必須符合機器銘牌規(guī)定；7)切斷短料時，手和切刀之間的距離必須保持在150mm以上，如手握端小于40mm時，必須用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢；8)操作人員；9)當發(fā)現機械運轉不正常、有異常響聲或切刀歪斜時，立即停機檢修；10)作業(yè)后，必須切斷電源，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔潤滑；11)運轉，松開放油閥，排凈液壓缸體內的空氣，方可進行切筋；12)旋松；作業(yè)中，手持穩(wěn)切斷機，并帶好絕緣手套；4、鋼筋彎曲設備1)工作臺和彎曲機臺面保持水平，作業(yè)前必須準備好各種芯軸及工具；2)徑為鋼筋直徑的2.5倍；檔鐵軸必須有軸套；3)擋鐵軸的直徑和強度不得小于被彎鋼筋的直徑和強度；不直的鋼筋，不得在彎曲機上彎曲；4)業(yè)；5)作業(yè)時，將鋼筋彎一段插入在轉盤固定銷的間隙內，另一段緊靠機身固定銷，并用手壓緊檢查機身固定銷并確認安防在擋住鋼筋的一側，方可開動；6)作業(yè)中，嚴謹更換軸芯、銷子和變換角度以及調速，也不得進行清掃和加油；7)護鏡；8)彎曲高強度或低合金鋼筋時，按機械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并調換相應的芯軸；9)在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內和機身不設固定銷的一側嚴禁站人；彎曲好的半成品，堆放整齊彎鉤不得朝上；10)轉盤換向時，必須待停穩(wěn)后進行；11)作業(yè)后，及時清除轉盤及插入座孔內的鐵銹、雜物等；5、鋼筋切斷設備1)傳動機構必須運轉平穩(wěn)，不得有異響，曲軸、連桿不得有裂紋、扭曲；2)的滑動軸承不得有刮傷、燒蝕，徑向磨損不得大于0.5mm；3)滑動與導軌縱向游動間隙必須小于0.5m，橫向間隙必須小于0.2mm；4)刀具安裝牢固不得松動；刀口不應有缺損、裂紋、襯刀和沖切間隙應正常；6、鋼筋直螺紋套絲設備1)機體內外必須保持清潔，不得有銹垢、油垢、銹蝕；2)機架應有足夠的強度和剛度，不得有明顯的翹曲和變形；3)得有銹垢；4)整機不得漏油，對因制造缺陷引起的漏油必須采取回流措施；7、其他機械要求1)任何機械安裝必須堅實穩(wěn)固，且保持水平位置；2)金屬結構不得有開焊、裂紋；3)機構必須完整，零部件要齊全，連接要可靠；4)外觀應該保持清潔，不得有油垢和明顯銹蝕；5)動皮帶必須完好，不得破損，松緊應適度；6)變速系統(tǒng)換擋應該保持自如，不得有跳檔；各檔速度應該保持正常；7)數據必須準確；8)各導軌及工作面不得嚴重磨損、碰傷、變形；9)刀具安裝必須牢固，定位應準確有效；8、臨時用電1)為確保施工用電安全電工操作人員必須持有效證件經過崗前培訓，考試合格后方可上崗；2)電工要熟悉管內施工用電量及電路走向情況；3)工作前必須檢查所用的工具是否良好，禁止使用鐵把或串心螺絲刀；4)當班作業(yè)不準飲酒，必須佩穿絕緣防護用品，禁止帶電作業(yè)；5)隨身佩帶禁止合閘牌，熔斷絲（片）嚴禁用其他金屬線代替；6)經常對管內線路進行安全檢查不得放到水中要高架過地埋；7)下班后要全面檢查各部位，無人作業(yè)時要關箱落閘；9、電焊安全要求1)為確保施工安全操作人員必須持有效證件經過崗前培訓，考試合格后方可上崗；2)電焊機外殼必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行；作業(yè)前佩戴好勞動保護用品；3)電焊機的開關箱拉合時應戴手套側向操作；4)膠板或木板上；5)焊接帶點的設備必須先切斷電源；6)連接牢固；7)清除焊渣，采用電弧氣割清根時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人；8)工作結束，應切斷電焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開；10、鋼筋切斷安全要求1)運轉正常后再進行操作；2)鋼筋切斷應在調直后進行，斷料時要握緊鋼筋，螺紋鋼一次只能切斷一根；3)于15于40鋼筋短頭壓住或夾住，嚴禁用手直接送料；4)作人員不得停留；5)作業(yè)時應擺直緊握鋼筋應在活動切口向后退時送料入刀口并在固定切刀一側壓住鋼筋嚴禁在切刀向前運動時送料，嚴禁兩手同時在切刀兩側握住鋼筋俯身送料；6)發(fā)現機械運轉異常、刀片歪斜等，應立即停機檢修；7)作業(yè)中嚴禁進行機械檢修、加油、更換部件，維修或停機時，必須切斷電源，鎖好箱門；11、鋼筋彎曲安全要求：1)紋或損壞，防護罩牢固可靠，經空運轉確認正常后，方可作業(yè)；2)操作時要熟悉倒順開關控制工作盤旋轉的方向鋼筋放置要和擋架工作盤旋轉方向相配合不得放反；3)改變工作盤旋轉方向時，必須在停機后進行，即從正轉&;停&;反轉，不得直接從正轉-反轉或從反-正轉；4)彎曲機運轉中嚴禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調速，嚴禁在運轉時加油或清掃；5)規(guī)定；6)嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內和機身不設固定銷的一側站人；7)彎曲未經冷拉或有銹皮的鋼筋時，必須戴護目鏡及口罩；8)作業(yè)中不得用手清除金屬屑，清理工作必須在機械停穩(wěn)后進行；9)檢修、加油、更換部件或停機，必須切斷電源，鎖好箱門；12、鋼筋運輸1)作業(yè)前應檢查運輸道路和工具，確認安全；2)鋼筋運輸前，確認鋼筋綁扎牢固，防止運輸過程中鋼筋散落；3)搬運鋼筋人員應協(xié)調配合互相呼應搬運時必須按順序逐層從上往下取運嚴禁從下抽拿；4)運輸鋼筋時，必須事先觀察運行上方或周圍附近是否有高壓線，嚴防碰觸；5)運輸較長鋼筋時，必須事先觀察清楚周圍的情況，嚴防發(fā)生碰撞；6)使用汽車運輸，現場道路應平整堅實，必須設專人指揮；7)用塔吊吊運時吊索具必須符合起重機械安全規(guī)程要求短料和零散材料必須要用容器吊運；13、成品碼放1)嚴禁在高壓線下碼放材料；2)材料碼放場地必須平整堅實，不積水；3)加工好的成品鋼筋必須按規(guī)格尺寸和形狀碼放整齊高度