《管道式液體流量測(cè)量系統(tǒng)在線校準(zhǔn)規(guī)范》公示件

管道式液體流量測(cè)量系統(tǒng)1范圍本規(guī)范適用于測(cè)量在封閉管道中充滿液體介質(zhì)，且管道為DN50mm～DN2500mm的液體流量測(cè)量系統(tǒng)的校準(zhǔn)。其他口徑的液體流量測(cè)量系統(tǒng)也可參照?qǐng)?zhí)行。2引用文件本規(guī)范引用了下列文件：JJG640-2016差壓式流量計(jì)JJG1030-2007超聲波流量計(jì)JJG1033-2007電磁流量計(jì)JJF1004流量計(jì)量名詞術(shù)語(yǔ)及定義JJF1358-2012非實(shí)流法校準(zhǔn)DN1000～DN15000液體超聲流量計(jì)校準(zhǔn)規(guī)范CJ/T364-2011管道式電磁流量計(jì)在線校準(zhǔn)要求凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本規(guī)范；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本規(guī)范。3術(shù)語(yǔ)和計(jì)量單位3.1術(shù)語(yǔ)3.1.1液體流量測(cè)量系統(tǒng)liquidflowmeasurementsystem安裝于管道內(nèi)部或外部，能夠連續(xù)測(cè)量通過(guò)液體的瞬時(shí)或累積流量，并以某種方式輸出流量信號(hào)的系統(tǒng)。包括速度式、容積式、差壓式等流量計(jì)及測(cè)量系統(tǒng)。3.1.2標(biāo)準(zhǔn)表standardmeter基于時(shí)差法原理，用于校準(zhǔn)測(cè)量系統(tǒng)的外夾便攜式超聲流量計(jì)。3.1.3在線校準(zhǔn)onlinecalibration工況條件下測(cè)量系統(tǒng)所指示的量值與對(duì)應(yīng)的由標(biāo)準(zhǔn)表所復(fù)現(xiàn)的量值之間關(guān)系的一組操作。3.1.4標(biāo)準(zhǔn)管段standardpipeline與測(cè)量系統(tǒng)相連接的、適合標(biāo)準(zhǔn)表安裝的、尺寸穩(wěn)定的一段管道。3.1.5最短測(cè)量時(shí)間minimummeasurementtime規(guī)定完成一次測(cè)量操作所用時(shí)間的最小值。3.1.6最少采樣次數(shù)minimumsamplingtimes規(guī)定在一次測(cè)量操作中應(yīng)讀取數(shù)據(jù)次數(shù)的最小值。3.1.7流量計(jì)特征系數(shù)metercharacteristiccoefficient可通過(guò)修改其數(shù)值而改變測(cè)量系統(tǒng)中流量計(jì)計(jì)量性能的參數(shù)。注：1.由于各廠家生產(chǎn)流量計(jì)工藝不同或名稱不同，該參數(shù)可能為傳感器系數(shù)、轉(zhuǎn)換器系數(shù)、修正系數(shù)或其他系數(shù)。2.該系數(shù)可能由一個(gè)或一組構(gòu)成。3.2計(jì)量單位累積流量：m3、L；瞬時(shí)流量：m3/h、L/min。4概述測(cè)量系統(tǒng)通常由一次裝置和二次裝置組成。一次裝置用于產(chǎn)生流量信號(hào)，包括測(cè)量管道和流量傳感器，傳感器可安裝于管道內(nèi)部或外部；二次裝置接受來(lái)自一次裝置的信號(hào)，并顯示、記錄、轉(zhuǎn)換和（或）傳送該信號(hào)以得到流量值。二次裝置可以電流、頻率/脈沖或標(biāo)準(zhǔn)接口的形式輸出與流量成函數(shù)關(guān)系的電信號(hào)，再配接計(jì)算機(jī)，組成以計(jì)算機(jī)為顯示、記錄的二次裝置。測(cè)量系統(tǒng)結(jié)構(gòu)原理圖見(jiàn)圖1。圖1測(cè)量系統(tǒng)結(jié)構(gòu)原理圖5計(jì)量特性5.1準(zhǔn)確度等級(jí)測(cè)量系統(tǒng)在使用范圍內(nèi)的準(zhǔn)確度等級(jí)，最大允許誤差應(yīng)符合表1的規(guī)定，如果作單項(xiàng)結(jié)果判斷時(shí)必須考慮校準(zhǔn)結(jié)果的測(cè)量不確定度（k=2）。測(cè)量系統(tǒng)的誤差表示使用相對(duì)示值誤差。表1準(zhǔn)確度等級(jí)和最大允許誤差準(zhǔn)確度等級(jí)1.01.52.02.545最大允許誤差（%）±1.0±1.5±2.0±2.5±4.0±5.0注：現(xiàn)場(chǎng)校準(zhǔn)此項(xiàng)要求不作為結(jié)果判定5.2重復(fù)性測(cè)量系統(tǒng)的重復(fù)性一般不超過(guò)最大允許誤差絕對(duì)值的1/2。注：現(xiàn)場(chǎng)校準(zhǔn)此項(xiàng)要求不作為結(jié)果判定，但應(yīng)為測(cè)量不確定度的重要分量考慮。6校準(zhǔn)條件6.1環(huán)境條件6.1.1環(huán)境條件一般應(yīng)滿足：環(huán)境溫度：(5～35)℃；相對(duì)濕度：≤85%；大氣壓力：(86～106)kPa。6.1.2交流電源電壓應(yīng)為(220±22)V，電源頻率應(yīng)為(50±2.5)Hz。也可根據(jù)測(cè)量系統(tǒng)的要求使用合適的交流或直流電源（如24V直流電源）。6.1.3外界磁場(chǎng)應(yīng)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)表及測(cè)量系統(tǒng)無(wú)影響。6.1.4管道的機(jī)械振動(dòng)和噪聲應(yīng)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)表及測(cè)量系統(tǒng)無(wú)影響。6.2測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)及其它設(shè)備6.2.1測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)為標(biāo)準(zhǔn)表，準(zhǔn)確度等級(jí)不大于0.5級(jí)，重復(fù)性不大于最大允許誤差絕對(duì)值的1/5，其校準(zhǔn)結(jié)果的不確定度（k=2）應(yīng)優(yōu)于被校測(cè)量系統(tǒng)最大允許誤差絕對(duì)值的1/2。標(biāo)準(zhǔn)表應(yīng)有有效的檢定或校準(zhǔn)證書，且溯源證書（流量范圍、適用口徑范圍）能夠覆蓋被校測(cè)量系統(tǒng)要求。標(biāo)準(zhǔn)表應(yīng)有對(duì)介質(zhì)溫度、管道材料、管道直徑、換能器安裝方式等參數(shù)的設(shè)置和選擇功能，并應(yīng)有流速及測(cè)量信號(hào)強(qiáng)度顯示功能。如需對(duì)測(cè)量系統(tǒng)中的流量積算儀、差壓變送器等二次裝置進(jìn)行單獨(dú)校準(zhǔn)，測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)分別符合JJG1003《流量積算儀》、JJG882《壓力變送器》等技術(shù)要求。6.2.2其它設(shè)備其它設(shè)備見(jiàn)表2。表2其它設(shè)備儀器名稱測(cè)量范圍分度值準(zhǔn)確度等級(jí)/最大允許誤差用途普通鋼直尺（0～300）mm1mm±0.1mm測(cè)量換能器安裝距離（0～1000）mm1mm±0.2mm卷尺（0～10）m1mm1級(jí)或I級(jí)測(cè)量管道周長(zhǎng)超聲波測(cè)厚儀（0.5～10）mm0.01mm10mm內(nèi)：±0.05mm測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)管段壁厚（10～50）mm>10mm：±（0.01+標(biāo)準(zhǔn)厚度塊的標(biāo)稱值/200）mm秒表（0～24）h0.01s±0.10s/h流量計(jì)時(shí)表面溫度計(jì)（0～150）℃0.1℃±1.0℃測(cè)量介質(zhì)溫度7校準(zhǔn)項(xiàng)目和校準(zhǔn)方法7.1校準(zhǔn)項(xiàng)目示值誤差校準(zhǔn)及重復(fù)性7.2校準(zhǔn)方法7.2.1校準(zhǔn)前的準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)表開(kāi)機(jī)預(yù)熱，按說(shuō)明書指定的方法檢查標(biāo)準(zhǔn)表參數(shù)的設(shè)置。標(biāo)準(zhǔn)表及輔助設(shè)備的安裝方法詳見(jiàn)附錄A。7.2.2外觀檢查7.2.2.1測(cè)量系統(tǒng)應(yīng)有銘牌。銘牌上應(yīng)注明：產(chǎn)品及制造廠名稱，產(chǎn)品名稱及型號(hào)，出廠編號(hào)，標(biāo)稱直徑或其適用管徑范圍，流量（或流速）范圍，準(zhǔn)確度等級(jí)。7.2.2.2帶有數(shù)字顯示的測(cè)量系統(tǒng)，其顯示的數(shù)字應(yīng)醒目、整齊，表示功能的文字符號(hào)和標(biāo)志應(yīng)清晰端正。7.2.3測(cè)量系統(tǒng)工作狀態(tài)及管段情況檢查7.2.3.1根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況條件，確定測(cè)量系統(tǒng)是否處于正常工作狀態(tài)。7.2.3.2查明并確認(rèn)管段內(nèi)襯厚度和材料類型。7.2.3.3工作介質(zhì)應(yīng)是充滿封閉管道中的單相液體。7.2.3.4校準(zhǔn)時(shí)管道內(nèi)工作介質(zhì)的實(shí)際流速應(yīng)大于0.3m/s。7.2.4示值誤差7.2.4.1測(cè)量點(diǎn)的選取a）若現(xiàn)場(chǎng)流量可調(diào)，選取3個(gè)測(cè)量點(diǎn)，每個(gè)流量點(diǎn)至少測(cè)量3次：、、工況最小流量（m3/h或L/min）；工況常用流量（m3/h或L/min）；工況最大流量（m3/h或L/min）；b）若現(xiàn)場(chǎng)流量不可調(diào)，測(cè)量點(diǎn)可選實(shí)際流量點(diǎn)。7.2.4.2校準(zhǔn)程序a）待液體介質(zhì)流量、溫度和壓力相對(duì)穩(wěn)定時(shí)，方可進(jìn)行校準(zhǔn)。b）若采用累積流量進(jìn)行校準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)同時(shí)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)表及測(cè)量系統(tǒng)顯示的起始值和終止值進(jìn)行記錄；若采用瞬時(shí)流量進(jìn)行校準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)同步對(duì)起始、終止及校準(zhǔn)期間的標(biāo)準(zhǔn)表顯示值及測(cè)量系統(tǒng)顯示值進(jìn)行記錄。c）分別計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)表和測(cè)量系統(tǒng)記錄的累積流量值或瞬時(shí)流量值。注：當(dāng)只有瞬時(shí)流量顯示或累積流量分辨力較低時(shí)，使用瞬時(shí)流量測(cè)量法進(jìn)行校準(zhǔn)；其余優(yōu)先選用累積流量法進(jìn)行校準(zhǔn)。7.2.4.3示值誤差校準(zhǔn)a）根據(jù)7.2.4.1a）、b）中的方法選取測(cè)量點(diǎn)。b）每次校準(zhǔn)時(shí)，同時(shí)讀取并記錄測(cè)量系統(tǒng)和標(biāo)準(zhǔn)表的示值。若讀取的數(shù)值為瞬時(shí)流量，則至少讀取10個(gè)數(shù)值為1組，讀數(shù)間隔不小于5s，取其平均值為該流量點(diǎn)的單次流量示值；瞬時(shí)流量標(biāo)準(zhǔn)值為標(biāo)準(zhǔn)表在校準(zhǔn)時(shí)間范圍內(nèi)所讀取全部數(shù)據(jù)的平均值。采用累積流量校準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)同步采集測(cè)量系統(tǒng)和標(biāo)準(zhǔn)表的起始值、終止值，累積值應(yīng)保證不小于累積值分辨力的1000倍且不小于校準(zhǔn)流量點(diǎn)下20分鐘的累積值。c）測(cè)量系統(tǒng)各測(cè)量點(diǎn)校準(zhǔn)的相對(duì)示值誤差為：（1）（2）式中：第校準(zhǔn)點(diǎn)第次校準(zhǔn)時(shí)測(cè)量系統(tǒng)的相對(duì)示值誤差，%；第校準(zhǔn)點(diǎn)第次校準(zhǔn)時(shí)測(cè)量系統(tǒng)顯示的累積流量值，m3或L；第校準(zhǔn)點(diǎn)第次校準(zhǔn)時(shí)標(biāo)準(zhǔn)表的累積流量值，m3或L；第校準(zhǔn)點(diǎn)第次校準(zhǔn)時(shí)測(cè)量系統(tǒng)顯示的瞬時(shí)流量值，可為一次試驗(yàn)過(guò)程中10次讀取的瞬時(shí)流量值的平均值。m3/h或L/min；第校準(zhǔn)點(diǎn)第次校準(zhǔn)時(shí)標(biāo)準(zhǔn)表的瞬時(shí)流量值，可為一次試驗(yàn)過(guò)程中多次讀取的瞬時(shí)流量值的平均值，m3/h或L/min。d）每個(gè)流量點(diǎn)的校準(zhǔn)次數(shù)應(yīng)不少于3次，各校準(zhǔn)流量點(diǎn)的相對(duì)示值誤差按下式計(jì)算：（3）式中：測(cè)量系統(tǒng)第校準(zhǔn)點(diǎn)的相對(duì)示值誤差，%；第校準(zhǔn)點(diǎn)校準(zhǔn)次數(shù)。e）測(cè)量系統(tǒng)的相對(duì)示值誤差為測(cè)量系統(tǒng)各流量點(diǎn)的相對(duì)示值誤差的最大值。7.2.5測(cè)量系統(tǒng)重復(fù)性計(jì)算當(dāng)每個(gè)流量點(diǎn)重復(fù)校準(zhǔn)次時(shí)，測(cè)量系統(tǒng)重復(fù)性按公式(4)計(jì)算：（4）式中：流量計(jì)第校準(zhǔn)點(diǎn)的重復(fù)性，%。7.2.6流量計(jì)特征系數(shù)調(diào)整如需對(duì)測(cè)量系統(tǒng)中的流量計(jì)特征系數(shù)進(jìn)行調(diào)整，應(yīng)分別將原系數(shù)和新系數(shù)在校準(zhǔn)證書中注明。新的流量計(jì)特征系數(shù)計(jì)算公式按下式計(jì)算：（5）式中：第次測(cè)量點(diǎn)的新流量計(jì)特征系數(shù)；第次測(cè)量點(diǎn)的原流量計(jì)特征系數(shù)；第校準(zhǔn)點(diǎn)第次校準(zhǔn)時(shí)測(cè)量系統(tǒng)顯示的累積流量值，m3或L；第校準(zhǔn)點(diǎn)第次校準(zhǔn)時(shí)標(biāo)準(zhǔn)表的累積流量值，m3或L；8校準(zhǔn)結(jié)果表達(dá)經(jīng)校準(zhǔn)的測(cè)量系統(tǒng)出具校準(zhǔn)證書，校準(zhǔn)證書內(nèi)頁(yè)格式見(jiàn)附錄C。校準(zhǔn)證書除內(nèi)頁(yè)信息外，應(yīng)至少包括以下信息：a)標(biāo)題“校準(zhǔn)證書”、證書的編號(hào)；b)實(shí)驗(yàn)室名稱和地址；c）進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)校準(zhǔn)的詳細(xì)地點(diǎn)；d）客戶的名稱和地址；e）被校測(cè)量系統(tǒng)的描述和明確標(biāo)識(shí)；f）校準(zhǔn)日期、證書批準(zhǔn)日期、第x頁(yè)共x頁(yè)；g）校準(zhǔn)所依據(jù)的校準(zhǔn)規(guī)范名稱及代號(hào)；h)本次校準(zhǔn)所用測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)的溯源性及有效性說(shuō)明；i）校準(zhǔn)結(jié)果及不確定度的說(shuō)明j）校準(zhǔn)環(huán)境的描述k）對(duì)校準(zhǔn)規(guī)范的偏離的說(shuō)明；l）校準(zhǔn)證書簽發(fā)人的簽名；m）校準(zhǔn)結(jié)果僅對(duì)被校對(duì)象有效的聲明；n）未經(jīng)實(shí)驗(yàn)室書面批準(zhǔn)，不得部分復(fù)印證書的聲明。9復(fù)校時(shí)間間隔測(cè)量系統(tǒng)復(fù)校時(shí)間間隔建議不超過(guò)1年。由于復(fù)校時(shí)間間隔的長(zhǎng)短是由測(cè)量系統(tǒng)的使用狀況及其性能等諸多因素決定，使用單位可根據(jù)測(cè)量系統(tǒng)實(shí)際工況合理決定復(fù)校時(shí)間間隔。附錄A標(biāo)準(zhǔn)表的安裝及管道參數(shù)測(cè)量方法A.1標(biāo)準(zhǔn)表安裝位置的確定A.1.1在確定標(biāo)準(zhǔn)表安裝位置前，應(yīng)充分了解測(cè)量系統(tǒng)的特點(diǎn)，包括工況下的常用流量范圍、管道內(nèi)介質(zhì)的特性、流體流動(dòng)方向、標(biāo)準(zhǔn)管段長(zhǎng)度、測(cè)量井的位置等。A.1.2標(biāo)準(zhǔn)表的安裝位置必須避開(kāi)有強(qiáng)烈機(jī)械振動(dòng)影響的位置，特別是要避開(kāi)可能引起標(biāo)準(zhǔn)表信號(hào)處理單元、超聲換能器、標(biāo)準(zhǔn)管段等部件發(fā)生共振的環(huán)境，并盡量避免接近噪聲源。A.1.3標(biāo)準(zhǔn)表可以安裝在測(cè)量系統(tǒng)的上游或下游的標(biāo)準(zhǔn)管段處。如測(cè)量系統(tǒng)的一次裝置內(nèi)有阻流件時(shí)，推薦標(biāo)準(zhǔn)表安裝在測(cè)量系統(tǒng)的上游。A.1.4標(biāo)準(zhǔn)表的安裝位置首先選擇在工況條件下為充滿液體的標(biāo)準(zhǔn)管段，盡量選擇管段的相對(duì)低點(diǎn)。示意如圖A.1圖A.1標(biāo)準(zhǔn)表安裝示意圖A.1.5直管段要求A.1.5.1當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)表為單聲道超聲流量計(jì)，在不安裝流動(dòng)調(diào)整器的情況下，其上、下游直管段長(zhǎng)度應(yīng)滿足表A.1的要求。表A.1單聲道標(biāo)準(zhǔn)表的上、下游直管段長(zhǎng)度阻流件形式單個(gè)90o彎頭或三通同一平面內(nèi)的兩個(gè)或多個(gè)90o彎頭不同平面內(nèi)的兩個(gè)或多個(gè)90o彎頭漸縮管（在1.5D～3D的長(zhǎng)度內(nèi)由2D變?yōu)镈）上游直管段長(zhǎng)度36D42D70D22D表A.1(續(xù))下游直管段長(zhǎng)度8D阻流件形式漸擴(kuò)管（在1D～2D的長(zhǎng)度內(nèi)由0.5D變?yōu)镈）全開(kāi)球閥全開(kāi)全孔球閥或閘閥其他形式上游直管段長(zhǎng)度38D36D24D145D下游直管段長(zhǎng)度8DA.1.5.2當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)表是多聲道超聲流量計(jì)，上游直管段長(zhǎng)度應(yīng)不小于10D，下游不小于5D。當(dāng)上游有泵、閥門等阻力件時(shí)，直管段長(zhǎng)度至少應(yīng)有（30～50）D。A.1.5.3安裝管道無(wú)法滿足直管段要求或測(cè)量系統(tǒng)上游安裝有T型彎頭、閥門或泵等對(duì)液體狀態(tài)有較大影響的阻力件時(shí)，可以在測(cè)量系統(tǒng)上游安裝流動(dòng)調(diào)整器。測(cè)量系統(tǒng)上、下游直管段長(zhǎng)度和流動(dòng)調(diào)整器的安裝應(yīng)符合測(cè)量系統(tǒng)制造廠的要求。校準(zhǔn)時(shí)應(yīng)與測(cè)量系統(tǒng)配套使用。A.1.6如果標(biāo)準(zhǔn)表的安裝使用條件不能滿足A.1.5，其使用時(shí)的不確定度應(yīng)在實(shí)驗(yàn)室檢定或校準(zhǔn)結(jié)果的基礎(chǔ)上再增加不小于0.3%的附加安裝不確定度，內(nèi)容詳見(jiàn)表A.2。表A.2現(xiàn)場(chǎng)流動(dòng)條件對(duì)標(biāo)準(zhǔn)表引入的不確定度參考值距擾流件距離單測(cè)量平面聲道數(shù)測(cè)量平面數(shù)單平面雙平面L≤1D≤38%5%3＜ｎ≤55%3%5＜ｎ≤73%2%≥82%1.5%1D＜L≤3D≤35%3%3＜ｎ≤53%2%5＜ｎ≤72%1.5%≥81.5%1%3D＜L≤6D≤33.5%2%3＜ｎ≤52.5%1.5%表A.2(續(xù))5＜ｎ≤72%1%距擾流件距離單測(cè)量平面聲道數(shù)測(cè)量平面數(shù)單平面雙平面3D＜L≤6D≥81.2%0.7%6D＜L＜10D≤32%1.5%3＜ｎ≤51.5%1%5＜ｎ≤71%0.8%≥80.7%0.5%10D＜L＜20D≤31.5%1%3＜ｎ≤51%0.8%5＜ｎ≤70.8%0.5%≥80.5%0.3%說(shuō)明：以上參考值是基于擾流件為單彎頭，位于流量計(jì)上游，流速范圍（1~7）m/s，光滑管道。標(biāo)準(zhǔn)表安裝位置的最低要求應(yīng)滿足圖A.2。（2）（3）（4）圖A.2在不同阻流件情況下標(biāo)準(zhǔn)表安裝最低要求示意圖A.1.7用于校準(zhǔn)的所有電氣設(shè)備應(yīng)可靠接地。A.2標(biāo)準(zhǔn)管段內(nèi)徑的測(cè)量方法A.2.1標(biāo)準(zhǔn)管段的外徑測(cè)量在已確定的安裝地點(diǎn)及安裝位置處，將管道表面處理干凈，均勻選擇4個(gè)點(diǎn)L(L1、L2、L3、L4)。每個(gè)點(diǎn)用卷尺測(cè)量管道周長(zhǎng)并計(jì)算管道外徑，在測(cè)量過(guò)程中應(yīng)保持卷尺與被測(cè)管道表面均勻接觸。各點(diǎn)直徑測(cè)量誤差小于0.2%時(shí)，則各點(diǎn)直徑的平均值為系統(tǒng)管道的外徑，直徑計(jì)算時(shí)應(yīng)精確到0.1mm。如果各L點(diǎn)直徑誤差超過(guò)0.2%時(shí)，則應(yīng)重新測(cè)量管道外徑。示意如圖A.3圖A.3外徑測(cè)量示意圖A.2.2標(biāo)準(zhǔn)管段的壁厚測(cè)量A.2.2.1對(duì)選擇的各點(diǎn)L(L1、L2)用超聲波測(cè)厚儀進(jìn)行壁厚測(cè)量，每個(gè)點(diǎn)沿圓周均勻選擇4個(gè)點(diǎn)P(P1、P2、P3、P4，間隔90°)，各P點(diǎn)的平均值為該圓周L點(diǎn)的管道壁厚值。示意如圖A.4圖A.4管道壁厚測(cè)量示意圖A.2.2.2P1、P2、P3、P4各點(diǎn)的管道壁厚誤差≤0.3mm時(shí)，則各L點(diǎn)管道壁厚平均值為管道壁厚值；如果各L點(diǎn)的管道壁厚誤差＞0.3mm時(shí)，則重新測(cè)量管道壁厚。A.2.2.3如管道有外漆層，應(yīng)考慮0.2mm～0.3mm的厚度。A.2.3標(biāo)準(zhǔn)管段內(nèi)徑的計(jì)算 標(biāo)準(zhǔn)管段內(nèi)徑=外徑的平均值-2×（壁厚平均值+外漆層厚度）A.2.4標(biāo)準(zhǔn)管段內(nèi)溫度參數(shù)的測(cè)量用表面溫度計(jì)緊貼在標(biāo)準(zhǔn)管段外側(cè)，待溫度示值穩(wěn)定后，記錄溫度值。A.2.5標(biāo)準(zhǔn)表安裝A.2.5.1安裝距離的計(jì)算輸入標(biāo)準(zhǔn)管段內(nèi)徑、管道材質(zhì)、介質(zhì)溫度、安裝方法等參數(shù)，使標(biāo)準(zhǔn)表處于正常工作狀態(tài)，得到標(biāo)準(zhǔn)表?yè)Q能器安裝距離值。A.2.5.2換能器安裝（1）當(dāng)液體流動(dòng)的方向平行于管道軸線流動(dòng)時(shí)，通常可用透過(guò)法(Z法)安裝標(biāo)準(zhǔn)表；當(dāng)液體流動(dòng)方向與管軸不平，存在半徑方向的速度成分時(shí)，應(yīng)用反射法(V法)或交叉法(X法)安裝。應(yīng)該優(yōu)先采用V法安裝。（2）標(biāo)準(zhǔn)表采用V法安裝時(shí)，如發(fā)射信號(hào)較弱，可采用Z法；直管段內(nèi)徑較小時(shí)，推薦使用W法計(jì)算安裝距離，并確定安裝距離。如圖A.5。圖A.5換能器安裝示意圖A.2.5.3換能器的安裝應(yīng)避開(kāi)標(biāo)準(zhǔn)管段的焊縫位置。A.2.5.4對(duì)于V法安裝，應(yīng)保證發(fā)射換能器與接收換能器在管道的同一半圓基面上，兩換能器的之間距離為標(biāo)準(zhǔn)表給出的安裝距離值。如圖A.6。側(cè)視圖剖面圖俯視圖圖A.6換能器V法安裝示意圖A.2.5.5對(duì)于Z法安裝，應(yīng)保證發(fā)射換能器與接收換能器在管道的半圓平分線上。首先，在管道外壁找出相應(yīng)的兩條半圓基線。對(duì)垂直管道用鉛垂線定半圓基線，對(duì)水平管道需用水平儀找出第一條半圓基線，然后用厚約0.5mm，寬度稍長(zhǎng)于軸間距離的尼龍薄膜（軸間距離為標(biāo)準(zhǔn)表?yè)Q能器之間安裝距離值。），以第一條基線為準(zhǔn)，緊包管壁并裁下，膜的邊長(zhǎng)為πD(D為管外徑)。并對(duì)折(在πD／2處)裁開(kāi)，再以第一條基線為準(zhǔn)緊包半個(gè)管壁，即可找出第二條半圓基線，此時(shí)管道的半圓平分線已確定，可用畫筆在管壁外標(biāo)明。發(fā)射、接收換能器取正確的配合方向，借助于耦合劑(通常為硅脂黃油、耐溫黃油或水玻璃等)，分別固定在兩條直線上，并用管箍固定。如圖A.7側(cè)視圖剖面圖俯視圖圖A.7換能器Z法安裝示意圖A.2.6標(biāo)準(zhǔn)表測(cè)量有效值的選取應(yīng)選取最強(qiáng)的反射信號(hào)點(diǎn)作為最終安裝位置。標(biāo)準(zhǔn)表的顯示值應(yīng)相對(duì)穩(wěn)定。附錄B

流量測(cè)量系統(tǒng)在線校準(zhǔn)記錄格式（推薦性）第x頁(yè)共x頁(yè)記錄編號(hào)：用戶名稱：地址：流量計(jì)名稱：規(guī)格型號(hào)：標(biāo)稱流量范圍：準(zhǔn)確度等級(jí)或不確定度生產(chǎn)廠家：安裝地點(diǎn)：出廠編號(hào)：分度值：環(huán)境溫度℃濕度：%RH校準(zhǔn)介質(zhì)：介質(zhì)溫度：管道材質(zhì)：校準(zhǔn)日期：校準(zhǔn)依據(jù)：標(biāo)準(zhǔn)表安裝方式：流量計(jì)特征系數(shù)：原系數(shù)現(xiàn)系數(shù)1校準(zhǔn)所使用的標(biāo)準(zhǔn)器：標(biāo)準(zhǔn)器名稱編號(hào)測(cè)量范圍準(zhǔn)確度等級(jí)/不確定度/最大允許誤差溯源單位及溯源證書有效期2管內(nèi)徑（mm）管段周長(zhǎng)L1L2L3L4管段周長(zhǎng)平均值管段壁厚（L1處）P1P2P3P4管段壁厚平均值管段壁厚（L2處）P5P6P7P8管段外徑管段壁厚內(nèi)管段徑3測(cè)量系統(tǒng)的示值誤差及重復(fù)性(瞬時(shí)流量法）測(cè)量系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)校準(zhǔn)范圍：直接校準(zhǔn)¨調(diào)試后校準(zhǔn)¨序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)值（m3/h）測(cè)量值（m3/h）標(biāo)準(zhǔn)值（m3/h）測(cè)量值（m3/h）標(biāo)準(zhǔn)值（m3/h）測(cè)量值（m3/h）12345678910平均值示值誤差(%)重復(fù)性（%）測(cè)量不確定（%）k=2示值誤差：（%）重復(fù)性：（%）校準(zhǔn)結(jié)果的測(cè)量不確定度：（%）（k=2）校準(zhǔn)員：核驗(yàn)員：校準(zhǔn)時(shí)間：4測(cè)量系統(tǒng)的示值誤差及重復(fù)性(累積流量法）測(cè)量系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)校準(zhǔn)范圍：直接校準(zhǔn)¨調(diào)試后校準(zhǔn)¨測(cè)量點(diǎn)（）次數(shù)標(biāo)準(zhǔn)值（）測(cè)量值（）示值誤差（%）示值誤差平均值（%）重復(fù)性（%）測(cè)量結(jié)果不確定度（%）k=2123123123示值誤差平均值(%)重復(fù)性（%）測(cè)量結(jié)果不確定（%）k=2流量計(jì)特征系數(shù)5備注現(xiàn)場(chǎng)校準(zhǔn)時(shí)標(biāo)準(zhǔn)表安裝說(shuō)明或示意草圖（標(biāo)明或說(shuō)明前后直管段的情況）：校準(zhǔn)員：核驗(yàn)員：校準(zhǔn)時(shí)間：附錄C校準(zhǔn)證書（內(nèi)頁(yè)）格式（推薦性）流量范圍：校準(zhǔn)介質(zhì)：介質(zhì)溫度：管道材質(zhì)：校準(zhǔn)結(jié)果管道內(nèi)徑：流量測(cè)量校準(zhǔn)方式：累積流量法□瞬時(shí)流量法□測(cè)量點(diǎn)（）示值誤差(%)重復(fù)性(%)示值誤差測(cè)量擴(kuò)展不確定度(%)（k=2）3、儀表系數(shù)/修正系數(shù)：（應(yīng)同時(shí)記錄原系數(shù)和修正后新系數(shù)）本次校準(zhǔn)結(jié)果為直接（調(diào)整流量計(jì)系數(shù)后）校準(zhǔn)結(jié)果。備注：附錄D

流量測(cè)量系統(tǒng)校準(zhǔn)結(jié)果測(cè)量不確定度評(píng)定示例（累積流量法）1測(cè)量方法依據(jù)本規(guī)范用0.5級(jí)的超聲流量計(jì)作為標(biāo)準(zhǔn)表，對(duì)流量測(cè)量系統(tǒng)累積流量進(jìn)行校準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)表選擇的測(cè)量管道符合安裝要求，直管段前大于30D，后大于10D，無(wú)阻流件。介質(zhì)水溫15.2℃，測(cè)得管外徑711.00mm，管壁厚：7.92mm，管道材質(zhì)為：碳鋼，確定為滿管流，測(cè)量點(diǎn)瞬時(shí)流量1200m3/h每次累積流量400m3。2測(cè)量模型對(duì)于單次測(cè)量，測(cè)量系統(tǒng)相對(duì)值誤差的測(cè)量模型為：式中：第點(diǎn)校準(zhǔn)時(shí)被校準(zhǔn)流量計(jì)的相對(duì)示值誤差，%；第點(diǎn)校準(zhǔn)時(shí)流量計(jì)顯示的累積流量值，m3；第點(diǎn)校準(zhǔn)時(shí)標(biāo)準(zhǔn)表累積流量值，m3。3合成標(biāo)準(zhǔn)不確定度：由上式可以看出，各分量之間彼此不相關(guān)，有公式：得：4標(biāo)準(zhǔn)不確定度來(lái)源及評(píng)定4.1標(biāo)準(zhǔn)裝置引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度標(biāo)準(zhǔn)裝置為超聲流量計(jì)，其流量測(cè)量模型為式中：管道內(nèi)徑；