2023年甘肅省職業(yè)院校技能大賽A（中職學生組）（液壓與氣動系統(tǒng)裝調與維護）賽項規(guī)程及樣題

參賽選手須知

1、任務書共12頁，如出現(xiàn)任務書缺頁、字跡不清等問題，請及時向裁判舉

手示意，并進行任務書的更換。

2、各參賽隊應在1.5小時內完成任務書規(guī)定內容，比賽時間到，比賽結束，

選手按操作規(guī)范，整理好工作現(xiàn)場離開比賽場地，不得延誤。

3、比賽結束，選手應及時上交任務書，不得將其擅自帶離比賽場地，否則

按棄權處理。

4、選手提交的試卷用賽位號標識，“選手確認”部分填寫所在的“賽位號”，

不得寫上姓名或與身份有關的信息，否則視成績無效。

5、參賽選手在比賽過程中可提出設備器件更換要求。更換的器件經(jīng)裁判組

檢測后，如為非人為損壞，由裁判根據(jù)現(xiàn)場情況給予補時；如人為損壞或器件正

常，每次扣3分。

2

一、競賽基本要求

1、正確使用工具，操作安全規(guī)范。

2、液壓和氣動元件安裝正確無誤、系統(tǒng)管路連接牢固、布局美觀，電路連

接正確、可靠，符合行業(yè)相關標準。

3、愛惜賽場的設備和器材，盡量減少耗材的浪費。

4、保持工作臺及附近區(qū)域干凈整潔。

5、競賽過程中如有異議，可向現(xiàn)場考評人員舉手示意，不得擾亂賽場秩序。

6、遵守賽場紀律，尊重考評人員、技術支持人員，服從安排。

二、競賽需要完成的工作任務

（一）工業(yè)雙泵液壓泵站的安裝與調試（10分）

選手根據(jù)賽場提供的設備，采用規(guī)范的安裝及調試工藝，按任務書的要求，

完成泵站的安裝及工作壓力調試。

1.變量葉片泵的安裝及調試（3分）

要求1：按照圖1要求，完成變量葉片泵的安裝及調試。

要求2：調試出變量葉片泵的輸出壓力為4.2MPa±0.2MPa并填

入表1，數(shù)據(jù)須經(jīng)裁判簽字確認。

圖1（變量葉片泵系統(tǒng)調壓回路）

表1：變量葉片泵的輸出壓力確認表

選手確認裁判確認

序號泵源功能要求P1（MPa）備注

（填賽位號）（簽字確認）

1變量葉片泵系統(tǒng)壓力

3

2.定量柱塞泵的安裝與調試（7分）

要求1：按照圖2要求，完成定量柱塞泵的安裝及調試。

要求2：調試出定量柱塞泵的輸出一級壓力為5.5MPa±0.2MPa，

二級壓力為3.5MPa±0.2MPa，填入表2，數(shù)據(jù)須經(jīng)裁判簽字確認。

圖2（定量柱塞泵系統(tǒng)調壓回路）

表2：定量柱塞泵的輸出壓力確認表

P2選手確認裁判確認

序號泵源功能要求備注

（MPa）（填賽位號）（簽字確認）

1系統(tǒng)一級壓力

定量柱塞

泵

2系統(tǒng)二級壓力

（二）液壓系統(tǒng)回路搭建與調試（43分）

根據(jù)賽場所提供設備，選手按任務書各液壓系統(tǒng)回路的要求，選擇適當?shù)囊?/p>

壓閥，組建任務書要求的一般回路或疊加回路，完成液壓系統(tǒng)安裝與調試。選手

注意安裝及調試工藝須規(guī)范。

1.液壓馬達物料傳輸油路系統(tǒng)安裝與調試（15分）

選用葉片泵油路系統(tǒng)供油，系統(tǒng)供油壓力4.2MPa（(一)已調定），液壓馬達

物料傳輸油路系統(tǒng)按照圖3液壓回路圖，在滿足如下要求下進行液壓系統(tǒng)安裝與

調試，注意安裝及調試工藝須規(guī)范。

要求1：根據(jù)圖3液壓回路圖，三位四通電磁換向閥處于中位時，

液壓泵卸荷，液壓馬達浮動，在圖3中補畫出換向閥的中位機能。

要求2：根據(jù)圖3液壓回路圖，液壓馬達采用節(jié)流調速，在圖3

虛線框內補畫缺失的液壓元件符號。

要求3：根據(jù)圖3液壓回路圖，為了防止傳輸?shù)奈锪吓c頂料缸相

撞，需頂料缸縮回后傳輸帶運動。在圖3虛線框內補畫缺失的液壓元件

4

符號。

要求4：根據(jù)圖3液壓回路圖，選用現(xiàn)場提供的疊加式液壓元件

完成液壓馬達物料傳輸油路系統(tǒng)安裝。

要求5：根據(jù)圖3液壓回路圖，調節(jié)相關的液壓元件至物料傳輸

油路系統(tǒng)回油流量為26mL/s±2mL/s，測出流量值填入表3中，將缺失

元件補畫在虛線框內。數(shù)據(jù)與功能結果須經(jīng)裁判簽字確認。

要求6：根據(jù)圖3液壓回路圖合理連接物料傳送單元液壓回路，

要求換向閥手動換向時，液壓馬達可以執(zhí)行正反轉操作。

圖3(軋鋼沖壓模擬裝置液壓回路圖)

表3單步調試參數(shù)與功能確認表

馬達是否運轉選手確認裁判確認

任務系統(tǒng)流量mL/s備注

（填“是”或“否”）(填賽位號)（簽字確認）

液壓馬達物

料傳輸油路

系統(tǒng)

2.雙缸物料滾軋油路系統(tǒng)安裝與調試（14分）

選用柱塞泵油路系統(tǒng)供油，系統(tǒng)供油壓力為5.5MPa（(一)已調好），雙缸物

料滾軋油路系統(tǒng)按照圖3液壓回路圖，在滿足如下要求時，進行液壓系統(tǒng)安裝，

注意安裝工藝須規(guī)范。

5

要求1：根據(jù)圖3液壓回路圖，選擇合適的三位四通電磁換向閥，

換向閥處于中位時，可實現(xiàn)差動連接，在圖3中補畫出換向閥中位機能。

要求2：根據(jù)圖3液壓回路圖，對雙缸進行鎖閉，使其可以停止

在任何位置，在圖3虛線框內補畫缺失的液壓元件符號。

要求3：根據(jù)圖3液壓回路圖，選用現(xiàn)場提供的疊加式液壓元件

完成雙缸物料滾軋油路系統(tǒng)安裝與調試。

要求4：液壓雙缸有快進-工進-位置保持-快退功能。請在表4

中填寫雙缸物料滾軋油路系統(tǒng)電磁鐵得失電表（注：得電為+，失電為-）。

表4：雙缸物料滾軋油路系統(tǒng)電磁鐵得失電表

電磁鐵

AD5AD6AD7

工序

快進

工進

位置保持

快退

3.頂料油路系統(tǒng)（4分）

選用葉片泵油路系統(tǒng)供油，系統(tǒng)供油壓力為4.2MPa（(一)已調好），頂料油

路系統(tǒng)按照圖3液壓回路圖，在滿足如下要求時，進行液壓系統(tǒng)安裝與調試，注

意安裝及調試工藝須規(guī)范。

要求1：根據(jù)圖3液壓回路圖，選用現(xiàn)場提供的疊加式液壓元件完成頂

料油路系統(tǒng)安裝與調試。

4.物料沖壓油路系統(tǒng)（10分）

選用柱塞泵油路系統(tǒng)供油，系統(tǒng)供油壓力為5.5MPa（(一)已調好），物料沖

壓油路系統(tǒng)按照圖3液壓回路圖，在滿足如下要求下進行液壓系統(tǒng)安裝與調試，

注意安裝及調試工藝須規(guī)范。

要求1：要求液壓缸上行到底，有桿腔壓力值為3.0MPa±0.2MPa，在圖

3虛線框內補畫出缺失的液壓元件符號，并在液壓回路圖中找出測壓點，標注P3。

數(shù)據(jù)與功能結果須經(jīng)裁判簽字確認。

要求2：要求液壓缸下行到底，無桿腔壓力值為2.8MPa±0.2MPa，并在

液壓回路圖中找出測壓點，標注P4。數(shù)據(jù)與功能結果須經(jīng)裁判簽字確認。

要求3：根據(jù)圖3液壓回路圖，選用現(xiàn)場提供的板式液壓元件完成物料

沖壓油路系統(tǒng)安裝與調試。

6

表5：物料沖壓油路系統(tǒng)壓力確認表

P3、P4選手確認裁判確認

任務系統(tǒng)備注

（MPa）(填賽位號)（簽字確認）

液壓缸上行

到底壓力

（P3）

液壓缸下行

到底壓力

（P4）

（三）氣動回路安裝與調試（13分）

根據(jù)賽場提供的設備，本氣動系統(tǒng)回路已經(jīng)安裝完成，選手結合氣動回路系

統(tǒng)原理圖（圖4）完成下列任務。

要求1：調節(jié)氣動系統(tǒng)壓力值為0.6MPa。

要求2：手動操作換向閥使真空吸盤進行吸氣排氣工作。

要求3：氣動回路中設置有1個故障，請排除。

圖4（氣動回路系統(tǒng)安裝圖）

表6：氣動回路的調試確認表

完成情況選手確認裁判確認

序號項目備注

（填“是”或“否”）（填賽位號）（簽字確認）

0.6MPa

1

壓力調節(jié)

真空吸盤吸氣

2

排氣

3故障排除

（四）電氣控制回路連接（7分）

根據(jù)賽場提供的設備，采用規(guī)范的安裝及調試工藝，結合附件1（I/O分配

7

表），選取合適的導線和附件，完成電氣控制回路的連接，并完成各執(zhí)行部件動

作功能測試。

要求1：實訓導線、通信線的連接、插拔應符合操作規(guī)范。

要求2：根據(jù)I/O表，使用實驗導線將液壓電磁閥、氣動電磁閥

與相應控制單元的PLC輸出端進行連接。

要求3：掛箱面板同一接線柱最多插兩層導線。

（五）整機調試與運行（7分）

根據(jù)所提供的設備和程序，綜合任務一、任務二、任務三、任務四，完成整

機調試與運行。

要求1：葉片泵、柱塞泵依次能正常氣動，泵站控制閥得電。

要求2：上料單元頂料缸、推料缸能依次正常動作。

要求3：物料傳輸單元正常運轉。

要求4：雙缸滾軋單元正常運轉。

要求5：頂料缸上行到底，沖壓缸伸出。

要求6：下料單元具有物料搬運、堆垛功能。

要求7：整套系統(tǒng)每個單元工作銜接流暢。

選手整機調試完成后，在表6中記錄各單元運行功能，報請裁判確

認并簽字確認。

表7：整機運行與調試確認表

完成情況選手確認裁判確認

序號任務要求描述備注

（填“是”或“否”）（填賽位號）（簽字確認）

1泵站順序啟動功能

2上料單元送料功能

3物料傳輸功能

4雙缸滾軋功能

5頂料-沖壓功能

6搬運及堆垛功能

7系統(tǒng)工作流暢

8

（六）液壓系統(tǒng)回路設計、安裝與調試（15分）

如圖5所示為產(chǎn)品的加緊裝置的工作示意圖，A缸把流水線上待加工的產(chǎn)品

夾緊。其工作要求為：為保證加緊的可靠性，A缸伸出的速度和壓力均可調，縮

回的壓力可調且小于伸出壓力。

要求1：根據(jù)上述工作要求，設計液壓系統(tǒng)回路，在附件3圖紙

中采用標準的液壓元件符號繪制液壓回路原理圖，并在對應的元件符號

旁邊標明具體名稱。

要求2：選用現(xiàn)場提供的插裝式液壓元件，進行液壓系統(tǒng)回路的

安裝與調試。

圖5（夾緊裝置）

（七）職業(yè)素養(yǎng)（5分）

要求1：在操作過程中，嚴格按照企業(yè)職業(yè)素養(yǎng)要求進行操作；

要求2：在操作過程中，嚴格按照企業(yè)安全文明生產(chǎn)與職業(yè)規(guī)范要求進行操

作。

注意：嚴禁在泵站運行時手伸進傳輸線內調試設備

說明：

1．在競賽過程中，備注項中有“”標記的，表示選手已完成該項目內容，

示意裁判，在裁判的監(jiān)督下測量出數(shù)值并記錄或電氣測試結果，該數(shù)值只有一次

測量機會，一經(jīng)確定不得修改；電氣測試結果不合格也不得修改，并作為該項目

的評分依據(jù)。

2．系統(tǒng)開始運行時必須得到裁判的允許后，才能通電運行；若裝配不完整，

則不允許試運行。

3．在測量過程中，如裁判發(fā)現(xiàn)選手測量方法或選用工具不合理、不正確，可

判定該項目未完成并不得分。

4．所有項目的監(jiān)督檢測時間都納入競賽時間，不另行增加時間。

5．未經(jīng)裁判簽名核實的數(shù)據(jù)都是無效數(shù)值，該項目不得分。

6．考試結束時應在選手簽名一欄中簽上選手賽位號，以確認自己的競賽過程。

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附件1

西門子臺面主機I/O分配表

序號名稱輸入地址序號名稱輸出地址

1編碼器A脈沖I0.019步進電機脈沖Q0.0

2編碼器B脈沖I0.120步進電機方向Q0.1

3上料單元物料檢測I0.221頂料氣缸Q0.2

4軋制單元入料檢測I0.322推料氣缸Q0.3

5壓制單元入料檢測I0.423擋料氣缸伸出Q0.4

6壓制單元物料到位檢測I0.524擋料氣缸縮回Q0.5

7下料單元物料到位檢測I0.625無桿氣缸左移Q0.6

8升降臺原點檢測I0.726無桿氣缸右移Q0.7

9升降臺左極限檢測I1.027雙軸氣缸升出Q8.0

10升降臺右極限檢測I1.128雙軸氣缸縮回Q8.1

11推料原位I1.229吸盤Q8.2

12推料到位I1.330

13擋料原位I8.031

14擋料到位I8.132

15無桿氣缸原位I8.233

16無桿氣缸到位I8.334

17雙軸氣缸升出到位I8.435

18雙軸氣缸縮回原位I8.536

DW-02A掛箱主機I/O分配表

序號名稱輸入地址序號名稱輸出地址

1啟動按鈕I0.013液壓雙缸伸出Q0.0

2停止按鈕I0.114液壓雙缸縮回Q0.1

3復位按鈕I0.215液壓頂料缸升起Q0.2

4液位高限信號I0.316液壓沖壓缸伸出Q0.4

5液位低限信號I0.417液壓沖壓缸縮回Q0.5

6壓差發(fā)訊信號1I0.518泵站控制閥Q0.6

7壓差發(fā)訊信號2I0.619柱塞泵Q0.7

8液壓油溫度CH1模擬量輸入20葉片泵Q8.0

9比例換向閥CH1模擬量輸出21冷卻風扇Q8.1

1022液壓馬達正轉Q8.2

1123油溫警告Q8.3

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附件2

插裝閥液壓元件明細表

名稱型號數(shù)量

三通集成閥板1THLC01，45#鋼，表面鍍鎳1套

三通集成閥板2THLC02，45#鋼，表面鍍鎳1套

換向閥集成閥板THLC03，45#鋼，表面鍍鎳1套

二通雙組閥板THLC04，45#鋼，表面鍍鎳1套

手動泵閥板THLC05，45#鋼，表面鍍鎳1套

單向閥LCV-08-B-0.31個

單向閥LCV-08-P-4.11個

單向閥LCV-08-P-0.32個

節(jié)流閥LNV2-08-K1個

單向節(jié)流閥LFC-O8-K2個

流量控制閥LFRA-081個

直動式溢流閥LADRV6-08-9-K2個

先導式溢流閥LPSRV2-08-151個

直動式減壓閥LDPR-08-12-K1個

液控單向閥LPC-08-NS-6.21個

梭閥LSLV-081個

二位二通電磁換向閥LSV6-08-2NCSP-M1個

二位二通電磁換向閥LSV2-08-2NOS-M1個

二位三通電磁換向閥LSV2-08-3A-M1個

二位四通電磁換向閥LSV2-08-4C0-M1個

三位四通電磁換向閥LSV-08-34C1個

三位四通電磁換向閥LSV-08-34M1個

手動泵LHP2-101個

插孔堵頭08-2-R08個

比例溢流閥HTHD-DBEE6-1-1X/100G24K311套

MAL-CA-32×125-S-LB

雙作用氣缸2只

（含磁性開關及綁帶）

11

附件3

12

2023年甘肅省職業(yè)院校技能大賽

中職學生組

液壓與氣動系統(tǒng)裝調與維護

試

題

A

任

務

書