制造企業(yè)成本管理存在的問題及對策

摘要：我國制造業(yè)發(fā)展歷史悠久，對國民經(jīng)濟(jì)的健康發(fā)展、維護(hù)社會安定起到不可替代的作用。隨著經(jīng)濟(jì)、社會的發(fā)展，科技的不斷更新，對傳統(tǒng)的生產(chǎn)制造提出新的要求，因此，如何進(jìn)行成本控制，是許多企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者所要考慮和解決的問題。從當(dāng)前的形勢來看，許多企業(yè)在采購、生產(chǎn)、研發(fā)等方面存在著嚴(yán)重的不足之處，基于此，本文對制造企業(yè)在日常發(fā)展中，成本管理工作中存在的問題及對策進(jìn)行深入探討。關(guān)鍵詞：成本管理；問題及對策；全過程管理；制造企業(yè)隨著企業(yè)內(nèi)部和企業(yè)內(nèi)部的分工越來越清晰，人力效率和資源分配效率得到有效地提升。同時，在智能信息系統(tǒng)的支撐下，可以實現(xiàn)信息資源的高效共享，制造企業(yè)的生產(chǎn)過程、生產(chǎn)經(jīng)營、供應(yīng)體系、組織之間的交流，為制造廠商創(chuàng)造一個良好的成本控制環(huán)境。但是，部分制造企業(yè)在進(jìn)行成本管理時存在的問題，只把成本管理看作是降低成本的一種手段，導(dǎo)致了成本管理工作的低效。因此，為保障企業(yè)發(fā)展，需要對成本管理中存在的問題進(jìn)行深入的探討是非常有必要的。一、制造企業(yè)成本管理（一）制造企業(yè)生產(chǎn)型企業(yè)是指將已有的資源（自然資源、人力資源、設(shè)備、工具等），經(jīng)過生產(chǎn)、加工、再利用，最終形成可用于人類的生活消費品、交通工具、大型設(shè)備等，從而產(chǎn)生新的價值。制造企業(yè)在運營管理中，要對各種資源進(jìn)行有效的整合，它的業(yè)務(wù)范圍很廣，運作起來也很繁瑣，包括營銷推廣、人員管理、生產(chǎn)制造、材料采購、倉儲運輸?shù)?。（二）生產(chǎn)經(jīng)營策略的目的戰(zhàn)略目標(biāo)是指制造企業(yè)在進(jìn)行戰(zhàn)略性業(yè)務(wù)活動時，期望達(dá)到的主要結(jié)果。該戰(zhàn)略目標(biāo)的確定，可以為制造業(yè)企業(yè)進(jìn)行具體的生產(chǎn)和運營活動提供一個清晰的指標(biāo)和基礎(chǔ)。為實現(xiàn)戰(zhàn)略目標(biāo)，制造企業(yè)必須將自己的優(yōu)勢資源集中起來，并為其提供高效的人力和物力保證。（三）成本管理成本管理是制造企業(yè)管理的一個重要內(nèi)容，它不只是一個簡單的成本核算，它還包括預(yù)算編制、執(zhí)行核算、管理控制和績效評價等管理活動。制造企業(yè)的成本管理主要是從組織形式優(yōu)化、資源合理配置、業(yè)務(wù)流程規(guī)范、權(quán)責(zé)和利益分配等方面進(jìn)行。（四）成本精益化的管理特征精細(xì)管理是現(xiàn)代科學(xué)管理中的第二個層面，它與單純、粗放、粗放的管理不同。精益管理是制造企業(yè)在進(jìn)行成本管理時的一種運營思路。制造企業(yè)要實施精益管理，必須對其核心業(yè)務(wù)進(jìn)行界定，并對其主要業(yè)務(wù)進(jìn)行細(xì)分，使之標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。由于制造企業(yè)自身的特性，其成本精細(xì)管理在不同的企業(yè)中存在著差異。二、制造企業(yè)成本管理的重要性（一）推行成本控制，推動經(jīng)濟(jì)發(fā)展經(jīng)濟(jì)效益是一個企業(yè)進(jìn)行一切經(jīng)濟(jì)活動的基本起點。當(dāng)收益和費用的差異是利潤，當(dāng)收益相同時，成本管理是否有效，將直接影響到企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。從成本管理的實施流程來看，成本管理包括事前、中、后三個階段，只有把以上措施貫徹到生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)，才能使成本得到最大程度地優(yōu)化。（二）提高企業(yè)的核心能力，實施成本管理核心能力是企業(yè)賴以生存的基礎(chǔ)，當(dāng)制造企業(yè)的生產(chǎn)成本在與同類企業(yè)比較時，通過降低成本來增加市場占有率，從而增強自身的競爭力。有效地進(jìn)行成本管理，可以使企業(yè)在生產(chǎn)中的各個方面都得到進(jìn)一步的完善，從而使企業(yè)的經(jīng)營水平得到提升，從而使企業(yè)的生產(chǎn)效率得到提升，產(chǎn)品質(zhì)量得到提升，核心能力得到加強，為擴(kuò)大再生產(chǎn)創(chuàng)造有利條件[1]。（三）維持企業(yè)長期發(fā)展的潛力，進(jìn)行成本管理經(jīng)營與發(fā)展是企業(yè)的生命線，面對日益激烈的市場環(huán)境和日益激烈的競爭，制造企業(yè)要適應(yīng)自身發(fā)展的需求，對自身的管理體系進(jìn)行改進(jìn)與完善。成本管理是制造企業(yè)的重要組成部分，其有效的運用，既可以提高企業(yè)的整體經(jīng)營能力，又可以促進(jìn)企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新、技術(shù)積累，從而使企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展。三、制造企業(yè)的成本控制問題研究（一）缺少一套科學(xué)的費用管理體系為了有效地控制制造企業(yè)的成本，需要建立科學(xué)的成本管理制度。目前，許多制造企業(yè)仍將戰(zhàn)略與成本管理相分離，使得成本管理的進(jìn)程不但不能減少企業(yè)的運營成本，而且還會阻礙企業(yè)的發(fā)展。又或只把成本管理的內(nèi)容限于產(chǎn)品的生產(chǎn)和制造，而忽視成本管理應(yīng)該貫穿整個產(chǎn)品的整個生命周期。另外，由于缺少科學(xué)的成本管理體系，會使人們在日常工作中產(chǎn)生“無法可依”，過分注重人與人之間的情感聯(lián)系，從而不能有效地約束職工的行為，嚴(yán)重影響企業(yè)的生產(chǎn)和經(jīng)營效益。（二）缺少有效的成本管理手段，不具備良好的成本管理意識現(xiàn)階段，雖然我國大多數(shù)的制造企業(yè)都已意識到實行成本管理的優(yōu)越性，但是缺乏一套科學(xué)的成本管理系統(tǒng)，所以在年終的時候，往往會制定一份年度的預(yù)算，而不會進(jìn)行成本的規(guī)劃和控制。另外，由于制造企業(yè)的成本計算方法不夠科學(xué)，難以對其進(jìn)行詳細(xì)的成本分析，從而導(dǎo)致了其成本管理的效果。正常情況下，生產(chǎn)廠家都會按照顧客的要求來安排生產(chǎn)計劃。按照訂單制定的生產(chǎn)計劃，不能對生產(chǎn)費用進(jìn)行控制。但是，由于管理上的不重視，培訓(xùn)和學(xué)習(xí)的機會很少，大多數(shù)的生產(chǎn)管理人員都是依靠多年的現(xiàn)場工作經(jīng)驗來進(jìn)行成本控制，沒有先進(jìn)的管理觀念和觀念，也沒有現(xiàn)代的管理手段，因此，在實際工作中，往往只注重產(chǎn)品的生產(chǎn)和質(zhì)量，而忽視成本的全價值鏈管理。（三）技術(shù)革新與積累的缺失技術(shù)創(chuàng)新與技術(shù)積累是制造企業(yè)實施成本管理的永無止境的動力，一些生產(chǎn)廠家對技術(shù)發(fā)展的重視和跟蹤不夠及時，缺乏創(chuàng)新意識，生產(chǎn)工藝技術(shù)落后，生產(chǎn)成本高于市場。一些企業(yè)沒有認(rèn)識到技術(shù)積累的重要性，大量的人員外流，同時缺少標(biāo)準(zhǔn)化的技術(shù)文件，無法對企業(yè)的技術(shù)進(jìn)行總結(jié)和推廣。長期來看，由于技術(shù)積累的不足，造成產(chǎn)品缺乏競爭力，造成生產(chǎn)效率低下，造成人員的大量流失，人員的工作松散，形成一個惡性循環(huán)[2]。（四）缺乏信息化的成本管理辦法制造企業(yè)在進(jìn)行成本核算時，往往會記錄、匯總、計算大量的數(shù)據(jù)，但有的企業(yè)往往只能手工記錄和加工成本，造成總體工作效率低下，無法準(zhǔn)確地計算出成本，也無法形成成本資料和加工技術(shù)。另外，一些制造業(yè)企業(yè)雖然已經(jīng)建成自己的信息化系統(tǒng)，但是他們僅僅把它當(dāng)作一種工具來記錄企業(yè)的數(shù)據(jù)，并沒有真正地運用到生產(chǎn)和經(jīng)營的各個方面。信息化水平的降低，使得企業(yè)的成本管理和執(zhí)行人員難以進(jìn)行數(shù)據(jù)的記錄、采集、分析，從而增加成本管理的實施難度[3]。四、提高制造企業(yè)成本控制的途徑與措施（一）強化企業(yè)成本管理體制改革成本管理思想是實現(xiàn)成本管理的主要推動力，它對企業(yè)的經(jīng)營策略有很大的影響。企業(yè)管理者和職工應(yīng)充分認(rèn)識到成本管理在企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展中的重要作用，并在此基礎(chǔ)上進(jìn)一步加強成本管理，提高企業(yè)的成本管理水平。首先，要針對企業(yè)的實際情況，制訂成本管理目標(biāo)，并將其與企業(yè)的經(jīng)營策略相結(jié)合，以形成一套可行的成本管理系統(tǒng)，防止其流于形式，甚至制約其生產(chǎn)創(chuàng)造能力。比如，在發(fā)展戰(zhàn)略的過程中，如果不能在一定程度上降低研發(fā)支出，那么就會影響到企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略。其次，從生產(chǎn)經(jīng)營角度看，成本管理并非狹隘的生產(chǎn)成本，而應(yīng)貫穿于生產(chǎn)前的調(diào)查、評價、中期的生產(chǎn)、后營銷售。制造企業(yè)定期舉辦一次成本管理培訓(xùn)，使其成為全體員工、全過程的成本管理理念，并能有效地指導(dǎo)生產(chǎn)過程中的成本管理，提高員工的整體素質(zhì)。另外，所有的員工都必須嚴(yán)格執(zhí)行責(zé)任導(dǎo)向的費用管理體系。在這個體系建立之后，從企業(yè)的管理層到車間的底層工人，都要對各種制度進(jìn)行嚴(yán)格的執(zhí)行，從而促進(jìn)企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展。（二）推行成本控制體系，改善成本管理方式，提高職工對成本的認(rèn)識在實施成本管理時，必須運用科學(xué)的管理手段，以達(dá)到節(jié)約資源、提高效益的目的。在嚴(yán)格執(zhí)行成本控制體系的前提下，所有的員工都要不斷地學(xué)習(xí)，不斷地完善自己的成本管理方式，以適應(yīng)企業(yè)的具體情況。首先，各職能部門依據(jù)企業(yè)歷史數(shù)據(jù)、經(jīng)驗等，對未來實施階段的直接成本、間接成本和未來成本的發(fā)展進(jìn)行合理預(yù)測；根據(jù)成本預(yù)估的結(jié)果，由各個職能部門按照生產(chǎn)任務(wù)和盈利指標(biāo)制定出可行的成本控制方案；在實施的各個階段，要強化對成本的控制，并采用多種有效的方法，以確保生產(chǎn)的費用和費用不超出計劃的限度；運用作業(yè)成本法等科學(xué)的費用計算方法，把各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的費用按照不同的產(chǎn)品、不同的部門進(jìn)行歸類，從而為企業(yè)進(jìn)行成本分析提供可靠的數(shù)據(jù)；采用成本核算方法，對成本形成原因、成本升降因素、行業(yè)平均水平及成本管理效果進(jìn)行了分析，并對成本的形成和技術(shù)的積累進(jìn)行全面的了解；對各個階段的責(zé)任人進(jìn)行成本責(zé)任和任務(wù)的全面分析，并根據(jù)其貢獻(xiàn)程度給予相應(yīng)的報酬，以激勵員工的工作熱情，從而達(dá)到一個良性的循環(huán)。比如，在制造企業(yè)的生產(chǎn)過程中，其成本的控制主要體現(xiàn)在材料和人工費用的控制上。實施部門要按照生產(chǎn)任務(wù)和盈利指標(biāo)進(jìn)行成本預(yù)測，并按照預(yù)期和任務(wù)要求，制定合理的生產(chǎn)計劃，確定每個車間的物料利用率和作業(yè)時間。制定材料、工時定額，超過定額后，要向主管單位解釋理由，并提出追加。同時，有關(guān)部門要做好成本核算、成本分析，防止人力、物力的浪費。同樣，在采購過程中，要對原材料進(jìn)行市場調(diào)研、分析，并對供應(yīng)商的物料成本進(jìn)行綜合評價。根據(jù)這一點，制訂采購計劃，減少原料的購買費用。在采購結(jié)束后，對采購費用進(jìn)行統(tǒng)計、分析，形成一個良好的循環(huán)。為了推動企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，企業(yè)必須在推行全面成本管理制度的基礎(chǔ)上，對其進(jìn)行改進(jìn)。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，企業(yè)的經(jīng)營環(huán)境也在不斷的改變，這就為企業(yè)實施成本管理提供了科學(xué)的保證。企業(yè)要把成本資訊和長期發(fā)展戰(zhàn)略相結(jié)合，必須對成本管理進(jìn)行全面的分析，既要把成本管理的重要性放在首位，又要把成本管理的理念貫徹到生產(chǎn)的全過程中。員工在持續(xù)地培訓(xùn)和學(xué)習(xí)中，學(xué)會如何使用信息化的方法來提高企業(yè)的成本管理水平。核心員工也要學(xué)習(xí)對產(chǎn)品價值鏈的分析，學(xué)習(xí)如何為顧客創(chuàng)造價值。成本管理不但要了解競爭對手，還要系統(tǒng)地了解自己與合作伙伴、顧客的關(guān)系，并從上而下地推行成本管理制度，以提高企業(yè)的成本管理意識[4]。（三）注重技術(shù)革新和技術(shù)積累提高企業(yè)的成本管理水平，必須注重技術(shù)創(chuàng)新和技術(shù)的積累，以防止由于技術(shù)水平的下降而使企業(yè)的產(chǎn)品和市場競爭能力下降?？v觀當(dāng)今制造業(yè)的成功，只有不斷的嘗試技術(shù)創(chuàng)新，完善各種制造工藝，確保自身制造效果能夠滿足社會發(fā)展趨勢，才能夠在市場競爭中站穩(wěn)腳跟。制造企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新是指將其技術(shù)、工藝、生產(chǎn)、經(jīng)營管理等方面運用到生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)、經(jīng)營、管理等方面，以提升現(xiàn)有產(chǎn)品的品質(zhì)、開發(fā)新產(chǎn)品、提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，以增強企業(yè)的競爭力和占領(lǐng)市場。一方面，技術(shù)創(chuàng)新可以幫助企業(yè)提高資源利用效率，降低企業(yè)在研發(fā)、制造過程中的人力、物力；同時，引進(jìn)先進(jìn)的設(shè)備，改善工藝，可以有效地改善產(chǎn)品的品質(zhì)，提高生產(chǎn)效率，減少生產(chǎn)成本。為更好地激發(fā)員工的創(chuàng)造性，制造業(yè)企業(yè)可以建立技術(shù)創(chuàng)新激勵體系，特別是對技術(shù)創(chuàng)新做出突出貢獻(xiàn)的人才。技術(shù)積累是決定企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新是否順利進(jìn)行的關(guān)鍵，也是決定技術(shù)創(chuàng)新是否成功的關(guān)鍵。技術(shù)積累在一定意義上是進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新的一個重要基礎(chǔ)和先決條件，它直接影響著技術(shù)創(chuàng)新的走向與成功。在技術(shù)資源方面，制造企業(yè)要結(jié)合自己的實際，通過自主創(chuàng)新、外引、協(xié)作等方式，不斷地積累技術(shù)，擴(kuò)大自己的力量。另外，在制造企業(yè)中，要加強對技術(shù)的學(xué)習(xí)，不管從哪一種渠道獲取技術(shù)，在企業(yè)內(nèi)部進(jìn)行自主研發(fā)、吸收和學(xué)習(xí)，都是提高技術(shù)積累、提高競爭能力的根本方法。在人事管理上，要了解、尊重、保證晉升渠道的暢通，充分發(fā)揮員工的積極性，充分發(fā)揮其創(chuàng)造性潛能，防止其外流，為企業(yè)發(fā)展提供強有力的推動力。隨著時間的推移，技術(shù)的積累會越來越深，隨著技術(shù)的發(fā)展，企業(yè)的生產(chǎn)成本也會隨之下降，同時也會不斷地取得技術(shù)上的突破，從而提高企業(yè)的國際競爭力。（四）順應(yīng)時代潮流，推行信息化成本管理，強化成本控制制造企業(yè)要根據(jù)自己的實際情況，運用適當(dāng)?shù)男畔⒒杀竟芾眢w系，引入ERP、MES等企業(yè)的管理軟件，并將其與財務(wù)信息有機地結(jié)合起來，并結(jié)合企業(yè)的實際發(fā)展，開發(fā)出屬于自己的信息化管理軟件。在這個平臺上，員工按照自己的工作崗位，擁有相應(yīng)的權(quán)限，可以錄入、計算、分析、傳遞和管理這些數(shù)據(jù)和信息。比如，在生產(chǎn)設(shè)計階段，在成本規(guī)劃和控制階段，有關(guān)部門負(fù)責(zé)的人員通過信息系統(tǒng)，對所需的原材料、工時、能源等進(jìn)行分析，制定出相應(yīng)的計劃；根據(jù)計劃執(zhí)行并記錄物料的采購，入庫，分配，設(shè)備的使用和消耗的時間等；通過對企業(yè)內(nèi)部信息的分析，可以有效地分析企業(yè)的生產(chǎn)效率和存貨狀況。在引進(jìn)信息系統(tǒng)的過程中，應(yīng)該采用作業(yè)成本法等科學(xué)的成本計算和控制方法，規(guī)范成本的計算，建立統(tǒng)一的成本計算方法，根據(jù)已有的資料自動計算成本，生成報表等，避免人工計算造成的誤差和工作量。企業(yè)通過準(zhǔn)確、完整地記錄各個生產(chǎn)過程中的各種費用，并對其進(jìn)行分析和決策。另外，產(chǎn)品的生產(chǎn)成本是形成產(chǎn)品的外部價格的基礎(chǔ)，合理的定價是企業(yè)獲得利益的先決條件。所以，制造企業(yè)要實施成本信息管理體系來保證生產(chǎn)過程中的信息記錄的完整性