(高清版)GBT 41750-2022 鈦及鈦合金方形和矩形管材

鈦及鈦合金方形和矩形管材2022-10-12發(fā)布國家標準化管理委員會I本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別專利的責任。本文件由中國有色金屬工業(yè)協(xié)會提出。本文件由全國有色金屬標準化技術委員會(SAC/TC243)歸口。本文件起草單位：寶鈦集團有限公司、寶雞鈦業(yè)股份有限公司、有色金屬技術經(jīng)濟研究院有限責任公司、湖南湘投金天新材料有限公司、鑫鵬源智能裝備集團有限公司、寶雞拓普達鈦業(yè)有限公司。1鈦及鈦合金方形和矩形管材1范圍本文件規(guī)定了鈦及鈦合金方形和矩形管材的分類、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸、貯存及隨行文件和訂貨單內容。本文件適用于鈦及鈦合金方形管材和矩形管材。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T228.1金屬材料拉伸試驗第1部分：室溫試驗方法GB/T3620.1鈦及鈦合金牌號和化學成分GB/T3620.2鈦及鈦合金加工產(chǎn)品化學成分允許偏差GB/T3621鈦及鈦合金板材GB/T4698(所有部分)海綿鈦、鈦及鈦合金化學分析方法GB/T6611鈦及鈦合金術語和金相圖譜GB/T8180鈦及鈦合金加工產(chǎn)品的包裝、標志、運輸和貯存GB/T38982鈦及鈦合金加工產(chǎn)品外形尺寸檢測方法NB/T47013.5—2015承壓設備無損檢測第5部分：滲透檢測YS/T1262海綿鈦、鈦及鈦合金化學分析方法多元素含量的測定電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法3術語和定義GB/T6611、GB/T38982界定的術語和定義適用于本文件。4分類產(chǎn)品的牌號、狀態(tài)應符合表1的規(guī)定。牌號狀態(tài)TA1G、TA2G、TA3G、TA4G、TC4、TC4ELI退火態(tài)(M)4.2斷面形狀無縫管材的斷面形狀如圖1a)所示，焊接管材的斷面形狀如圖1b)所示。2a)無縫管材b)焊接管材標引符號說明：b——管材寬度；h——管材高度；t—-管材壁厚；R——外圓角半徑。圖1管材的斷面形狀示意圖5技術要求用于焊接方管和矩形管的板材應符合GB/T3621中相應牌號板材的要求，且應附帶質量證明書。5.2化學成分5.2.1產(chǎn)品化學成分應符合GB/T3620.1的要求。5.2.2需方從產(chǎn)品上取樣進行化學成分復驗時，其化學成分允許偏差應符合GB/T3620.2的規(guī)定。5.3外形尺寸及其允許偏差5.3.1產(chǎn)品的外形尺寸及其允許偏差應符合表2的規(guī)定。3表2外形尺寸及其允許偏差單位為毫米寬度或高度壁厚t尺寸允許偏差尺寸允許偏差5.3.2產(chǎn)品的邊凹凸度X?、X?應不超過其邊長的1.5%。內凹尺寸不包含在外形尺寸公差內。5.3.3產(chǎn)品彎曲度應不大于2mm/m,總彎曲度應不大于其長度的0.15%。5.3.5產(chǎn)品的外圓角半徑R值應符合表3的規(guī)定。表3外圓角半徑R單位為毫米無縫管焊接管>10～155.3.6產(chǎn)品兩端端面應平切，其切斜度應符合表4的規(guī)定。表4切斜度單位為毫米邊長切斜度5.3.7當需方對扭擰度有要求時，應由供需雙方協(xié)商確定并在訂貨單中注明。產(chǎn)品室溫拉伸性能應符合表5的規(guī)定。4表5室溫拉伸性能牌號抗拉強度Rm規(guī)定塑性延伸強度Ry.斷后伸長率A%當需方要求并在訂貨單中注明時，可做焊縫處室溫拉伸性能測試，其值應不小于基體室溫拉伸性能的90%。5.5滲透檢測焊接管材應對焊縫進行100%滲透檢測，檢測結果應符合NB/T47013.5—2015中I級的要求。5.6外觀質量6試驗方法6.1化學成分產(chǎn)品的化學成分分析按GB/T4698(所有部分)或YS/T1262的規(guī)定進行，仲裁分析按GB/T4698(所有部分)的規(guī)定進行。6.2外形尺寸及其允許偏差產(chǎn)品的邊凹凸度、角度測量方法分別見圖2、圖3,其余外形尺寸及其允許偏差的測量按GB/T38982的規(guī)定進行。標引符號說明：X?、X?——邊凹凸度；圖2凹凸度測量方法5標引符號說明：圖3角度測量方法6.3拉伸性能產(chǎn)品的室溫拉伸性能按GB/T228.1規(guī)定的方法進行。6.4滲透檢測產(chǎn)品的滲透檢測方法按NB/T47013.5—2015規(guī)定的方法進行。6.5外觀質量產(chǎn)品的外觀質量用目視檢測的方法進行。7檢驗規(guī)則7.1檢查和驗收7.1.1產(chǎn)品應由供方或第三方進行檢驗。7.1.2需方可對收到的產(chǎn)品按本文件的規(guī)定進行檢驗。當檢驗結果與本文件或訂貨單的規(guī)定不符時，應以書面形式向供方提出，由供需雙方協(xié)商解決。屬于外形尺寸及其允許偏差、滲透檢測和外觀質量的異議，應在收到產(chǎn)品之日起一個月內提出；屬于化學成分和拉伸性能的異議，應在收到產(chǎn)品之日起三個月內提出。如需仲裁，應由供需雙方在需方共同取樣或協(xié)商確定。產(chǎn)品應成批提交驗收，每批應由同一牌號、熔煉爐號、規(guī)格、制造方法、狀態(tài)和同一熱處理爐批的管材組成。7.3檢驗項目每批產(chǎn)品均應進行化學成分、外形尺寸及其允許偏差、拉伸性能、滲透檢測和外觀質量的檢驗。產(chǎn)品取樣應符合表6的規(guī)定。6表6檢驗項目及取樣要求檢驗項目取樣規(guī)定要求的章條號試驗方法的章條號化學成分每批任取1份外形尺寸及其允許偏差逐根拉伸性能每批任取兩根管材，每根各取1個縱向試樣滲透檢測逐根外觀質量逐根氫含量在成品上取樣分析，其他成分供方以鑄錠的分析結果報出，需方復驗均在成品上進行。7.5檢驗結果的判定7.5.1化學成分檢驗結果不合格時，判定該批產(chǎn)品不合格。7.5.2外形尺寸及其允許偏差、滲透檢測、外觀質量檢驗結果不合格時，判定該件產(chǎn)品不合格。但供方可剔除不合格部分后，合格者重新組批交貨。7.5.3拉伸性能試驗中，當有一個試樣的檢驗結果不合格時，應從該批產(chǎn)品上取雙倍試樣進行重復檢驗。當重復檢驗仍有一個試樣不合格時，則判定該批產(chǎn)品不合格。但供方可逐根進行檢驗，合格者重新組批交貨。8.1標志在檢驗合格的產(chǎn)品上應貼標簽或掛標牌，其上應至少注明下列內容；b)牌號；d)狀態(tài)；f)本文件編號。產(chǎn)品的包裝標志應符合GB/T8180的規(guī)定。產(chǎn)品的包裝、運輸及貯存應符合GB/T8180的規(guī)定。8.3隨行文件每批產(chǎn)品應附有隨行文件，其中除應包括供方信息、產(chǎn)品信息、本文件編號、出廠日期或包裝日期a)質量證明書