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《金屬加工與實訓(xùn)(車工實訓(xùn))》

電子教案主編尹玉珍徐建高中等職業(yè)教育課程改革規(guī)劃新教材專題一車工的操作規(guī)程

車床概述車床運動:工件旋轉(zhuǎn)(主運動)和刀具移動(進給運動)完成的操作:車外圓、車端面、切槽和切斷、鉆中心孔、鉆孔、鏜孔、鉸孔、車內(nèi)外圓錐面、車各種螺紋、車成形面、滾花和繞彈簧等。特點:萬能性好,但自動化程度較低,可適用于機修車間或單件小批量生產(chǎn)。CA6140型臥式車床的結(jié)構(gòu)主軸箱溜板箱刀架尾架床身絲杠光杠1—主軸箱;2—刀架;3—尾座;4—床身;5,9—床腿;

6—光杠;7—絲杠;8—溜板箱;10—進給箱;11—掛輪圖CA6140型臥式車床項目車工文明操作規(guī)程

1.開車床之前2.安裝工件3.安裝刀具4.開車后5.下班時6.發(fā)生事故時7.其它方面1.開車床之前(1)檢查車床各部狀態(tài)是否良好,防護設(shè)備有無損壞,機床各手柄是否處于正常位置。然后檢查傳動帶、齒輪安全罩是否安裝好,低速開車1-2分鐘,試驗運轉(zhuǎn)是否正常。同時檢查所有加油孔,并進行加油潤滑。如發(fā)現(xiàn)故障,必須排除后才能正式開車使用。(2)將圖紙及工藝卡片放于架上或方便處所,熟悉內(nèi)容(3)將當天需用的刀具、夾具、量具準備齊全。(4)檢查毛坯工件的狀態(tài)、數(shù)量2.安裝工件(1)工件要夾正、夾牢。(2)工件安裝、拆卸完畢,隨手取下卡盤扳手。(3)安裝、拆卸大工件時,應(yīng)在車床導(dǎo)軌上墊木塊,防止工件墜落砸壞機床。3.安裝刀具(1)刀具要墊好、放正、夾牢。(2)裝卸刀具時和切削加工時,切記先鎖緊刀架。(3)裝好工件和刀具后,進行極限位置檢查。4.開車后(1)不能改變主軸轉(zhuǎn)速。(2)不能測量工件尺寸,不得安裝刀具。(3)不用手觸摸旋轉(zhuǎn)著的工件;清除切屑要用專用鉤子。(4)切削時,頭不可離車床太近,帶好防護眼鏡。(5)切削時要精力集中,不許離開機床。(6)不得用手去剎住轉(zhuǎn)動的卡盤,不得任意拆裝車床電氣設(shè)備。(7)不允許在卡盤上、床敲擊或校直工件;床面上不準放工具或工件。床身導(dǎo)軌上不準放工具。(8)操作時盡量爭取充分利用機動時間,不得任意讓機床空轉(zhuǎn),離開機床時隨手關(guān)燈,必須將車床電源關(guān)閉。(9)工作中需要變速時,必須先停車。(10)每件工具、量具都應(yīng)放在固定位置上,應(yīng)根據(jù)工具本身的用途正確使用。(11)不能使用鈍刀繼續(xù)進行車削,必須及時刃磨。(12)根據(jù)加工零件的材質(zhì)、硬度、加工余量的大小,合理選擇進給量和背吃刀量。(13)批量生產(chǎn)中,精車好第一個工件后,應(yīng)通過自檢、專檢、確認合格后,才能開始加工這批工件。5.下班時(1)將用過的物件擦凈,放到原來存放的固定位置上,需要上油的需涂一層油。領(lǐng)來的工夾具暫時不再用時,應(yīng)送回工具保管室。清理場地、關(guān)閉電源。(2)將加工好的工件連同工作單送交檢查員。未完的工作,應(yīng)作好交接班工作。(3)清理車床及工地,刷去車床上的切屑,用紗頭或其他代用布,擦凈車床各油污。擦拭機床時要防止刀尖、切屑等物劃傷手,防止溜板箱、刀架、卡盤、尾架等相碰撞。最后按規(guī)定加潤滑油。6.發(fā)生事故時(1)立即停車,關(guān)閉電源。(2)保護好現(xiàn)場。(3)及時向有關(guān)人員匯報,以便分析原因,總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)。7.其它方面(1)工作時用的工、夾、量具以及工件,應(yīng)盡量靠近和集中在操作者的周圍。(2)工具箱內(nèi)應(yīng)分類布置,并保持清潔、整齊、要求小心使用的物件應(yīng)放置穩(wěn)妥(3)圖樣、工藝卡片應(yīng)放得便于閱讀,并注意保持清潔和完整。(4)毛坯、半成品應(yīng)和成品分開,并按次序排列整齊。(5)工件位置周圍應(yīng)經(jīng)常保持清潔、整齊。注意1.遵守一切安全規(guī)則,認真履行安全使用要求,使自己的生命安全不受危害,使設(shè)備正常工作;2.注意環(huán)境衛(wèi)生,物品擺放有序,操作動作有條理。練一練1.查閱資料,了解

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