行政大廈施工組織設(shè)計樣本

目錄TOC\o"1-3"\h\z１、工程概況： 31.1工程性質(zhì)及建筑結(jié)構(gòu)概況 31.2建設(shè)單位對工程要求和提供條件 51.3工程關(guān)鍵實物工程量匯總表(略) 6２、施工計劃： 6３、施工方案 73.1施工次序 73.3施工機械選擇 83.4要能源、資源消耗 93.5施工方法 103.6新技術(shù)、新工藝、新材料及新科技結(jié)果應(yīng)用 26４、施工用電設(shè)計 27４.1組織機構(gòu)落實 28４.2配電變壓器位置及電箱選擇 28４.３安全確保方法 28４.４獎罰制度 29５、技術(shù)方法 29５.1冬雨期施工方案 29５.2成品保護方法。 31５.3加強內(nèi)外交叉，上下交叉、土建和安裝配合技術(shù)安全方法。 31５.4確保建筑物標(biāo)高、軸線、外形尺寸、門窗等方法： 32６、現(xiàn)場文明施工 37附一、予應(yīng)力大梁施工方案 38１、施工工藝步驟： 38２、預(yù)應(yīng)力筋下料和編束： 38３、無粘結(jié)筋鋪放： 39４、張拉和端部封堵 39５、模板工程： 40６、砼工程： 41７、人員組織： 41８、技術(shù)質(zhì)量安全要求： 41９、ＱＣ小組： 43附二、安裝施工方案 43１、工程概況： 43２、施工組織機構(gòu) 44３、施工總要求 45４、施工技術(shù)方法 46５、施工進度計劃 58６、質(zhì)量確保安全文明施工方法 58７、質(zhì)量及施工驗收規(guī)范： 59１、工程概況：1.1工程性質(zhì)及建筑結(jié)構(gòu)概況xxxxx行政大廈，是xx高科技工業(yè)園管委及xx區(qū)政府綜合辦公樓，大廈在xx嶗山區(qū)xxxx東北部，向南1km為xxx路，向西是xxxxxxx。大廈三面環(huán)山，南眺黃海，風(fēng)景秀麗，位置優(yōu)越。該工程由主樓、東、西輔房和室外廣場組成，總建筑面積為7.2萬m2，主樓地下一層，地上16層，建筑高度62.6m，結(jié)構(gòu)在4.8m標(biāo)高處分為東西對稱兩個單體，在42.0m處由3層24m大跨結(jié)構(gòu)聯(lián)通，如凱旋門式造型。在兩個單體內(nèi)各含一個24m×32m中庭，中庭由4-8m通至58.5m處15層球形網(wǎng)架采光屋面。對稱部署東西輔房為兩座服務(wù)、設(shè)備用房、地下一層，地上三層。樓前為行政大廈廣場，占地200畝，可供舉行各咱儀式及停車之用。工程外圍護墻為300厚空心磚墻，內(nèi)墻為180、240空心磚墻。樓地面采取磨光花崗巖和防滑地磚地面，部分房間為水泥壓光地面鋪地毯。墻面裝飾中外墻采取干掛花崗巖，裝飾鋁板和高級外墻涂料，內(nèi)墻采取掛貼大理石和內(nèi)墻涂料。部分房間采取吸音、隔間墻面，屋內(nèi)頂棚關(guān)鍵為穿孔石膏吸聲板吊頂。屋面防水層為聚氨脂防水涂膜。工程結(jié)構(gòu)類型為框架—剪力墻結(jié)構(gòu)，鋼筋砼獨立柱基，地下室底板采取C35S8防水砼450厚，柱網(wǎng)尺寸關(guān)鍵有3.6m×7.2m、7.2m×8m、8m×8m，砼強度等級有C30、C35、C40、C50。地下室至二層梁板墻上留有1m寬后澆帶，部位在1/9-c-k和1/13-c-k處，工程結(jié)構(gòu)抗震等級為2級。工程概況一覽表工程名稱xxx行政大廈工程結(jié)構(gòu)框結(jié)構(gòu)特征基礎(chǔ)筏板基礎(chǔ)面積8007.12m2深度7.45m柱型矩形層高64.83.93.6m梁型矩形層數(shù)16屋蓋現(xiàn)澆板長×寬134.8×59.4樓層板型現(xiàn)澆板墻體砼墻實心磚、空心磚門窗內(nèi)木門、外鋁合金門、窗玻璃幕墻內(nèi)粉刷水泥砂漿涂料墻面、釉面磚、大理石、穿孔吸聲石膏吊頂屋面柔性防水屋面網(wǎng)架采光屋面外粉刷高級外墻涂料、鋁合金扣板干掛花崗巖玻璃幕墻樓地面水泥砂漿、防滑地磚、磨光花崗巖、預(yù)制美術(shù)水磨石板鋪地毯、防靜電地板其它精裝修二次設(shè)計xxx行政大廈各層建筑關(guān)鍵使用功效樓別層數(shù)層高主要使用功能東輔樓地下層5.7m車庫、倉庫、管理西輔樓地下層5.7m空調(diào)機組、水泵房、值班、修理間主樓地下層6m多功效枯、餐廳、水池、空調(diào)機房、配電室、辦公室""一層4.8m內(nèi)庭、接待、會議室、商務(wù)中心、郵局、銀行、空調(diào)機房、衛(wèi)生間""二－四層3.9m辦公、會議室、空調(diào)機房、衛(wèi)生間、閱覽室、接待室""五－十層3.6m辦公、會議室、空調(diào)機房、衛(wèi)生間""十一層3.9m辦公、空調(diào)機房、衛(wèi)生間""十二層3.9m領(lǐng)導(dǎo)層辦公室、會議室、文藝演室、空調(diào)機房、衛(wèi)生間""十三層3.9m4.5m辦公室、編輯機房、觀賞廳、空調(diào)機房、衛(wèi)生間""十四層3.9m辦公、會議、空調(diào)機房、衛(wèi)生間""十五層4.8m辦公、會議、空調(diào)機房、衛(wèi)生間、檔案庫、計算機房""十六層3.6m設(shè)備間、水箱間、電梯機房1.2建設(shè)單位對工程要求和提供條件1.2.1三通一平已含有1.2.2提供圖紙日期：96年4月10日±0.000以下圖紙96年5月15日1-2層圖紙96年6月10日3-16層圖紙,圖紙供齊1.2.3工程質(zhì)量目標(biāo):優(yōu)良1.2.4開工日期:1996年3月16日完工日期:1998年3月16日1.3工程關(guān)鍵實物工程量匯總表(略)２、施工計劃：2.1該工程主體和粗裝修工程和安裝工程，由xxxxx企業(yè)總包，主樓球形網(wǎng)架采光屋面工程，外裝修工程及全部精裝修工程由甲方指定專業(yè)隊伍外包，中建八局負責(zé)協(xié)調(diào)配合工作，具體事宜另行協(xié)商。2.2工程控制計劃：1996年3月16日施工隊進場1996年4月10日地下室底板墊層澆筑1996年6月20日地下室頂板完工1996年7月30日主樓四層頂板完工1996年11月30日主樓封頂1997年5月1日主樓、輔房粗裝修完工1998年2月20日精裝修完工1998年3月16日工程交工關(guān)鍵實物工程量匯總表（略）2.3施工項目管理機構(gòu)圖（略）2.4工程項目經(jīng)理部、施工隊關(guān)鍵管理人員一覽表（略）３、施工方案3.1施工次序xxx行政大廈是一大型施工項目，本工程設(shè)計新奇，造型別致，是一座高級辦公樓，土建、安裝交叉施工頻繁，依據(jù)該工程建設(shè)規(guī)模及工程特點，本工程關(guān)鍵施工程序先主樓、后輔樓、先地下室、后地上主體結(jié)構(gòu)，先主體、后結(jié)構(gòu)（圍護），先粗裝修后精裝修，先土建（安裝配合），后安裝（調(diào)試）；先室內(nèi)后室外。同時依據(jù)該工程關(guān)鍵特點和本單位技術(shù)裝備，勞動力及物資資源情況，依據(jù)本工程建筑特點和高層建筑施工特點要求，確定要本工程施工采取以主體結(jié)構(gòu)工程為先導(dǎo)關(guān)鍵程序，主體結(jié)構(gòu)（內(nèi)外隔墻砌筑）及室內(nèi)粗裝修工程從下而上單上跟進，室外裝飾、室內(nèi)二次裝修及室內(nèi)安裝工程則采取從上而下復(fù)上跟進施工方法，主樓主體工程整個整個結(jié)構(gòu)工程1/3－1/2時，即可從底層開始立即插入外砌體圍護封閉和內(nèi)隔墻項目標(biāo)施工，使之形成關(guān)鍵分項分部工程在時間、空間上緊湊搭接，且做到有條不紊地完成室外裝飾、室內(nèi)二次精裝修及水、電、風(fēng)和設(shè)備安裝工程，以綜合施工工期，為按時交付使用打下堅實基礎(chǔ)。西兩個塔樓施工，由西向東流水施工，兩塔樓中間大跨結(jié)構(gòu)滯后施工，關(guān)鍵工藝步驟以下：主樓結(jié)構(gòu)施工關(guān)鍵工藝步驟：測量放線→柱墻鋼筋→柱、模板及梁、頂板模板→柱、墻砼→梁、板鋼筋→梁、板砼→砼養(yǎng)護→轉(zhuǎn)上一層。3.3施工機械選擇主樓主體結(jié)構(gòu)施工階段選擇兩臺附著固定塔吊負責(zé)主體結(jié)構(gòu)施工期間鋼模、鋼筋和小型施工機具垂直或樓層水平運輸，選擇2臺施工外用雙籠電梯，用于主體結(jié)構(gòu)施工時施工人員上下，同時用于主體封閉圍護及裝修階段施工人員上下和裝修材料、小型機具垂直運輸；砼垂直（水平）運輸選擇2臺砼輸送泵來完成，局高零星少許砼輔以塔吊來完成，砼攪拌采取現(xiàn)場集中攪拌，選擇4臺臺制式攪拌機來負擔(dān)。附施工機具一覽表（表4）序號機械名稱設(shè)備型號單位數(shù)量功率備注1自動塔吊QTZ-80臺280KW2人貨兩用電梯SCD1160/160"244KW3砼輸送泵HBT60"2120KW4砼攪拌機JS350"480KW5鋼筋對焊機DN-100"175KW6鋼筋對焊機DN-150"1113KW7鋼筋切斷機GQ-50"211KW8鋼筋成型機GW40-1"27KW9鋼筋拉直機JK-3"115KW10電焊機BXI-330"8102KW11電渣壓力焊機"2200KW12插入式砼振動器ZX-50"66.6KW13平板式砼振動器"22.2KW14裝載機SJ150"215木工圓鋸"13.5KW16木工平刨ZN50"13KW17砂輪切割機JSG-400"34.5KW18潛水泵QY40-16.3"416KW19高壓離心水泵"27.5KW20電動套絲水泵"24.4KW21照明用電"40KW3.4要能源、資源消耗3.4.1施工用電本工程屬高層建設(shè)，施工機電設(shè)備、機械設(shè)備、類型較高，而且用電負荷量較大，所以造成配電布線形式也較復(fù)雜。（具體用電方案另詳）。本工程施工臨時用電甲方提供一臺500KVA箱式，干式變壓器，自變電站一次測額定電壓10kv，二次測為0.38/0.22kV，采取三相四線制低壓電力系統(tǒng)，供本工程施工現(xiàn)場臨時供電。本工程電力供給屬于農(nóng)業(yè)供電范圍，供電不正常，且時有停電，為確保工程順利進行，確保工程質(zhì)量和建設(shè)單位協(xié)商后，購置了兩臺160KW柴油機，現(xiàn)已試發(fā)電成功，以確保在停電情況下關(guān)鍵機電設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，發(fā)電機設(shè)備使用和管理由施工單位負責(zé)，使用和保管期間要做好統(tǒng)計。3.4.2施工用水現(xiàn)場施工用水暫定按管徑ф50鋼管供水，生活用水管徑ф25供水，為滿足施工用水需要，在砼攪拌站設(shè)200T貯水池，在生活區(qū)設(shè)100T貯水池，方便在停水情況下能保持一定用水量。3.5施工方法3.5.1土石方工程及降排水土石方工程由甲方外包施工，開挖完成后由我方測量定位放線檢驗，少許土石方開挖及基坑清理由我方施工，和甲方辦量現(xiàn)場簽證。該工程地基分3層，表層為0.5m厚耕土層，向下為3.6-8.8m厚強風(fēng)化帶花崗巖，再下為中微風(fēng)化帶花崗巖，基坑挖至-7.55m基底標(biāo)高后大面積無水，再向下挖部分深基坑時發(fā)覺少許巖石裂隙水，依據(jù)現(xiàn)場實際情況采取明排水法排水，在地下室底板外側(cè)1.5m設(shè)集水井7個，井底標(biāo)高為-10.00m，直徑1.5m，井壁用m5水泥砂漿砌240磚墻圍護，集水井部署見附圖（略）?，F(xiàn)場備有4臺潛水泵，可隨時降低水位以配合施工?；由喜克拿娴仄翰坏闷孪蚩觾?nèi)，離坑邊2m以外挖排水溝以防地表水及雨水浪流入基坑。3.5.3地下室底板墊層砼及防水工程3.5.2.1地下室底板墊層為100厚C15砼，其中基坑超挖部分超挖深度大于400時用C15毛石砼補平，深度小于400時用C15砼補平，砼泵送劑采取八局四企業(yè)砼外加劑廠生產(chǎn)YHB-1，摻量為水泥用量1-1.5％，在底板墊層施工完成后抹20厚防水砂漿層。3.5.2.2防水砂漿施工無機鋁鹽防水劑（BS1型）摻量為水泥用量15％。⑴墊層凝固后刷一道稀糊狀水泥防水劑素漿做結(jié)合層。（配合比：水泥：水：防水劑＝１：2.2：0.1），厚度2mm。⑵隨即抹一層防水砂漿作找平層，（配合比：水泥：中砂：水：防水劑＝１：2.5：0.35：0.15）厚度10趕平壓實，用木抹搓出麻面。⑶找平層初凝后立即抹第二層防水砂漿，配合比同第一層，用鐵抹子壓實壓光。⑷第二次砂漿終凝后立即覆蓋薄膜養(yǎng)護，養(yǎng)護時間大于七天。3.5.2.3地下室底板，外墻砼為防水砼：具體施工見（3.5.5）3.5.3鋼筋工程3.5.3.1鋼筋質(zhì)量及現(xiàn)場加工堆放要求Ａ鋼筋進場必需有出廠合格證實書，并按相關(guān)要求分批抽取試樣做機械性能或化學(xué)分析試驗，復(fù)試和合格證書不符者以復(fù)試為準(zhǔn)，不合格鋼材一律清退出場。Ｂ鋼筋進場后須按規(guī)格型號堆放整齊，鋼筋不得直接堆放在地面上，應(yīng)用墊木或砌矮磚墻架空堆放，以免因地表水浸泡而生銹。Ｃ認真做好鋼筋翻樣工作，并繪制鋼筋配料單，且嚴格按配料單下料加工，加工成型后半成品或成品材須依其規(guī)格型號、構(gòu)件使用部位掛牌分類堆放，以使用方便。Ｄ全部鋼筋在加工成型中或澆筑之前，有銹蝕者經(jīng)除銹后方可進行綁扎或澆灌，若遇銹蝕且有爆皮脫落斑狀嚴重鋼筋不得用于工程上。Ｅ鋼筋各咱焊接接頭必需達成質(zhì)量要求，并現(xiàn)場取樣進行試驗。Ｆ鋼筋呼分項工程質(zhì)量評定達成優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。3.5.3.2施工方法鋼筋全部采取現(xiàn)場集中人工機械加工成型，±0.000以下人工運至作業(yè)層，±0.000以上扎束成捆并用塔吊直接吊運至施工作業(yè)層，采取人工綁扎或焊接。墻板鋼筋按設(shè)計位置進行搭接或采取閃光對焊；柱筋全部采取電渣壓力焊；梁筋采取閃光對焊，頂板筋采取搭接接頭。鋼筋接頭位置、數(shù)量嚴格根據(jù)設(shè)計要求及規(guī)范要求。柱、墻、梁、板鋼筋保護層，按其設(shè)計要求厚度，采取砼成份相同水泥砂漿預(yù)制塊，在砂漿墊塊制作時，預(yù)先放好20＃綁扎絲。柱、墻、梁截面控制，采取加固用對拉螺栓兩端按其構(gòu)件橫斷面寬度，焊兩根ф6.5鋼筋頭，長度為3-5cm。板雙層筋之間用馬跆蹬ф8-ф10間距1.2m，梅花形部署，嚴禁在已綁扎好板筋上往返走動。地下室底板、柱基鋼筋綁扎：底板筋為@200雙向，柱基為ф20、22@200綁扎時先鋪短方向底板筋，并在平行方向鋪柱基鋼筋，再鋪另一方向度板筋和柱基鋼筋，鋪料程序為先劃線鋪料，嚴格控制間距，鋪上層鋼筋網(wǎng)片時，設(shè)置馬凳支撐，為ф1000×1000形部署，馬凳高度必需確保上層鋼筋網(wǎng)片上有效高度，支腿支在下層鋼筋網(wǎng)片上，嚴禁支在墊層面上。地下室外墻，剪力墻、柱、梁鋼筋綁扎，架立筋間距符合設(shè)計尺寸，水平筋必需劃線后綁扎，確保水平。立筋搭接錯開50％，墻筋拉鉤不得漏放，按圖紙要求@400、600梅花形部署，且綁扎牢靠，并綁扎設(shè)計要求砼墊塊。柱子箍筋綁扎必需水平，接頭沿柱四面錯開，立筋采取電渣壓力焊，接頭位置嚴格按設(shè)計要求，梁鋼筋接頭部位應(yīng)在受力較小區(qū)段。電梯井外側(cè)和內(nèi)庭相連，此處模板加固是關(guān)鍵，外側(cè)架子必需有足夠剪刀撐和斜撐，并和內(nèi)側(cè)滿堂架及砼柱相連，且內(nèi)側(cè)剪刀撐、斜撐合適加密，確保電梯位置正確。3.5.4.6支拆模和澆筑砼時注意事項Ａ模板拆除次序通常按先支后拆，后支先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分標(biāo)準(zhǔn)。對重大復(fù)雜模板拆除必需有具體技術(shù)交底。Ｂ本工程為多層框架，剪力墻支模，按10天一層計必需準(zhǔn)備三層以上模板及支撐。發(fā)上下多層支撐時，支撐必需同一垂線，且每次必需校核，當(dāng)拆最下一層模板時，必需待砼達成設(shè)計強度后方可拆除，當(dāng)砼達成70％以上時，保留部分跨度4m以上大梁及其支撐，其支撐間距不得大于2m。Ｃ柱、墻底部應(yīng)留清掃口，并在砼澆筑前必需將底部雜物清除潔凈，當(dāng)砼澆筑高度大于3m時，柱、墻中部留下料振搗口，墻每2-3m留一個。Ｄ模板在校核加固之前必需具體檢驗預(yù)埋件，預(yù)留孔位置、數(shù)量、標(biāo)高、幾何尺寸是否正確和牢靠。Ｅ本工程大部分是以鋼模為主，為確保各類構(gòu)件幾何尺寸正確，擬采取除電梯取上限值正差支模，其它一律取下限值負差支模。Ｆ模板經(jīng)驗收合格后方可澆筑砼，而且在澆筑過程中派專員看模板，若發(fā)覺異常應(yīng)停止?jié)仓?，并在砼初凝前將問題處好。Ｇ墻、剪力墻穿墻栓外套1/2寸塑料管以利螺栓反復(fù)使用，柱子螺栓不設(shè)套管。Ｈ模板質(zhì)量應(yīng)符合優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)：3.5.5砼工程本工程砼采取現(xiàn)場集中攪拌，砼攪拌站設(shè)2個，并分別在2個攪拌站內(nèi)各設(shè)2臺強制式攪拌機，每一攪拌站內(nèi)設(shè)一臺砼輸送泵和配一臺裝載機，負責(zé)砼垂直運輸及扣后臺砂、石上料工作，多種材料計量人工控制。3.5.5.1施工縫留置和處理Ａ地下室底板除后澆帶外，第一道水平施工縫留在底板以上450mm處，第二道水平施工縫留在頂板梁以下50mm處，水池第一道水平施工縫留在底板以上650mm處，上部不再留施工縫。Ｂ地下室后澆帶處設(shè)鋼板止水帶和“BW”止水條，水平施工縫設(shè)“BW”止水條。Ｃ“BW”止水條用膠粘或用水泥鋼釘300固定牢靠，而且位置要正確，鋪設(shè)6-3小時內(nèi)必需澆筑砼，澆筑前要有防水方法，避免止水條提前膨脹失去效力。Ｄ±0.000以上樓層水平施工縫留在梁下50mm處或板頂面，梁板垂直施工縫不得已而留時，應(yīng)在跨中1/3處，墻垂直施工縫留放在門寬洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻交接處。Ｅ施工縫處砼表面松散石子及浮漿必需清除潔凈并鑿毛，用水沖洗潔凈，上部砼澆筑時施工縫用水濕潤，先鋪50-100mm厚和砼成份相同一層水泥砂漿，并仔細搗實。3.5.5.2底板防水混凝土澆筑澆筑方向平行于澆筑位置短方向，為確保接頭處砼不出現(xiàn)冷縫，每次澆筑寬度不得大于3m，且接縫時間不超出三小時。防水混凝土要仔細振搗密實，嚴禁漏振或過振，為確保振搗質(zhì)量，砼振搗采取插入式和平板振搗器結(jié)合，振搗手掛牌操作責(zé)任到人。防水混凝土澆筑完后，在其表面覆蓋一層薄塑料膜或蓋二層草袋澆水養(yǎng)護（蓋塑料膜或草袋時要采取方法，不得踩踏砼表面），砼終凝后立即澆筑養(yǎng)護不少于十四天。3.5.5.3柱、墻砼澆筑采取插入式振搗棒振搗，為預(yù)防離析，砼下料高度不得大于3m，超出時采取串筒或溜槽下料，同時嚴格控制砼振搗時間，不得漏振欠振和過振，也不得直接振搗模板和鋼筋。3.5.5.4地下室柱、墻砼澆筑地下室外墻柱C35S8，防水砼，柱剪力墻為C40砼Ａ防水砼攪拌：按100kg水泥用量配料，加入攪拌機內(nèi)攪拌均勻，加入無機鹽6kg，再按100kg水泥用料配料加入攪拌內(nèi)機攪拌，時間不少于2分鐘。Ｂ和外墻連接柱、剪力墻砼為C40C40S8防水砼以墻體后澆帶為一施工段，外墻板澆筑時采取2臺砼泵，一臺置于施工段一端澆筑C40S8，而另一臺置于另一端澆筑C35S8，先澆筑高標(biāo)號砼，澆至到一定高度時再澆長低標(biāo)號砼，且有專員負責(zé)指揮，協(xié)調(diào)，因泵送砼流動性大，在兩種標(biāo)號同時澆筑時，請建設(shè)單位相關(guān)人員到現(xiàn)場，并辦理好工程量簽證。為確保工程質(zhì)量，此種情況提議改用高標(biāo)號防水砼。3.5.5.5梁板砼澆筑梁采取插入式振搗棒振搗，板采取插入式和平板式振搗器相結(jié)合，并在砼初凝前將其板面用木抹子搓平拉毛，因板中鋼筋規(guī)格小，為確保鋼筋位置正確，砼澆前應(yīng)用短鋼管或鋼筋馬蹬搭設(shè)走道和操作臺。本工程下部框架柱和剪力墻砼強度等級C40，梁板砼強度等級為C35，澆筑時采取兩臺砼輸送泵，一臺先澆筑c40，另一臺澆筑C35，澆筑至一定范圍后兩臺泵同時澆筑c35，部分少許梁柱接頭C40砼用塔吊鋪以澆筑，澆筑區(qū)域按設(shè)計實施，樓層中加強帶，先澆筑加強帶砼，澆筑完后兩臺泵從加強帶兩側(cè)開始澆筑樓板，梁砼。兩種標(biāo)號接頭時間控制在初凝前進行。3.5.5.6后澆帶內(nèi)砼澆筑，嚴格按設(shè)計要求施工，后澆筑帶內(nèi)垃圾必需清理潔凈，經(jīng)建設(shè)單位驗收后方可澆筑。3.5.5.7地下室墻板澆筑完成后，為預(yù)防雨水及泥土、垃圾進后澆帶內(nèi)，后澆帶處墻外側(cè)澆筑C15、C150厚砼擋水墻，外側(cè)抹防水砂漿，其長度和高度視具體情況現(xiàn)場而定。墻板垂直后澆筑帶及頂板水平后澆帶用竹笆圍擋。3.5.5.8砼澆筑注意事項Ａ砼澆筑前必需檢驗鋼筋、模板及其支撐，同時檢驗所需含有材料是否齊全，并有各相關(guān)部門署名砼澆灌命令證方可澆筑。Ｂ澆筑中安排專員用定做量具添加外加劑。Ｃ在澆筑過程中派專員看護鋼筋、模板和支撐系統(tǒng)，發(fā)覺異常立即停止?jié)仓?，并加固整改后方可繼續(xù)澆筑。Ｄ砼澆筑應(yīng)避開雨天，若在澆筑過程中遇雨，應(yīng)在砼表面覆蓋塑料布，以免雨水沖刷砼而造成表面粗糙或露白，同時調(diào)整砼配合比用水量。Ｅ新澆砼在未達成1.2MPa時，表面不得上人作業(yè)，也不許可堆放各類材料機具等。Ｆ砼澆筑完成應(yīng)立即覆蓋塑料布養(yǎng)護,炎熱季節(jié)2小時以后即可澆水養(yǎng)護,摻有外加劑砼養(yǎng)護時間大于14天,一般砼大于7天。柱、墻、梁側(cè)采取掛草袋澆水養(yǎng)護或側(cè)模五天后拆除,養(yǎng)護其間保持砼表面濕潤。Ｇ砼強度試塊每100m2留一組，抗?jié)B試塊Ⅰ段墻板、頂板各不小2組，Ⅱ段墻板，頂板各大于1組，Ⅲ段同Ⅰ段。Ｈ砼質(zhì)量達成優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。3.5.6砌筑工程本工程地下室隔墻為370、240實心磚墻，±0.000以上外圍護墻為300厚保溫空心磚墻，內(nèi)隔墻為180空心磚，本工程圍護及內(nèi)隔墻等主體結(jié)構(gòu)施工至五層時，即可從一層住上進行外墻和內(nèi)隔墻砌筑。⑴全部砌體材料必需有出廠合格證，并符合設(shè)計要求，且經(jīng)復(fù)試合格后方可用于工程，砂漿配合比必需提前試配其強度符合設(shè)計要求。⑵水泥、石灰膏、砂必需有出廠合格證并復(fù)試合格，對石膏熟化時間大于七天。⑶在墻體砌筑前應(yīng)按門窗，圈梁高度先畫立好皮數(shù)桿或直接畫在砼柱上。⑷柱和墻、柱拉結(jié)按設(shè)計位置提前焊接好，并經(jīng)驗收合格后方可施工。⑸墻體施工前磚或砌塊提前一天澆水濕潤，以水浸入磚（磚）表面下10-20mm深度為宜。嚴格隨澆水砌筑，雨天過后不可使用含水率呈飽和狀態(tài)磚（塊）。⑹墻體砌筑應(yīng)縱、橫墻同時砌筑，不得留直搓，必需留搓時，應(yīng)留斜搓，且墻體拉結(jié)筋必需按設(shè)計要求壓入灰縫內(nèi)。⑺墻體砌筑應(yīng)注意事項：Ａ墻體砌筑前應(yīng)按皮數(shù)桿或墻體厚度、門寬洞口位置等優(yōu)異行排磚，部分空磚墻不符合模數(shù)者用實心磚錯開補齊。底層應(yīng)先砌3皮實心磚，門窗洞口應(yīng)砌實心磚。Ｂ該工程門窗均采取后塞口砌筑法，所以應(yīng)具體了解門窗制作時洞口尺寸。Ｃ墻體砌至離梁或板底一行時，應(yīng)采取實心磚45度斜砌，嚴禁塞砂漿平砌。Ｄ墻體內(nèi)結(jié)構(gòu)柱和圈梁等采取后澆，拉結(jié)筋按要求先埋設(shè)，砌體和結(jié)構(gòu)柱留馬牙槎。Ｅ砂漿試塊每一樓層或250m3砌體大于一組。Ｆ砌體質(zhì)量應(yīng)達成優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。Ｇ砼和砂漿試塊留置組數(shù)表砼和砂漿試塊留置組數(shù)表項目標(biāo)號施工部位工程量標(biāo)養(yǎng)組數(shù)同條件養(yǎng)護組數(shù)砼砂漿3.5.7腳手架工程本工程地下室及鋪樓外架采取雙排落地腳手架。主樓外架可利用地下室雙排外架至四層，從四層起采取雙排多層支撐桿式外挑架手架，考慮到地下室外雙排腳手架受基坑條件限制，也能夠從±0.000層起采取挑架，或挑架和落地架相結(jié)合，具體視現(xiàn)場而定。附圖６（略）3.5.7.1落地雙排外腳手架立桿橫向間距1.2m，縱向間距1.5m（下設(shè)墊板，設(shè)掃地桿）大橫桿步距1.4m小橫桿間距0.6-0.7m，上下大橫桿接頭位置應(yīng)錯開部署在不一樣立桿縱距中，外架離墻0.2m，為預(yù)防架子外傾和內(nèi)折，應(yīng)每三步五跨設(shè)置一道連柱、墻拉結(jié)桿，拉結(jié)桿能夠和砼柱扣拉，也可同墻體扣拉，為確保和滿足架子整體強度剛度和穩(wěn)定性，按要求設(shè)置剪力撐，斜撐，其具體搭設(shè)尚應(yīng)符合國家相關(guān)要求，外架處于雷雨季節(jié)時尚需設(shè)置避雷方法，并符合相關(guān)國家要求。3.5.7.2內(nèi)架內(nèi)架采取滿堂鋼管腳手架，滿堂腳手架縱橫間距1.2m，遇大梁底范圍內(nèi)0.6-0.8m，橫距1m，縱橫向橫桿步距1.4m，整個架子系統(tǒng)必需設(shè)置斜撐或剪刀撐（尤其在梁底范圍）確保其支撐系統(tǒng)和架子系統(tǒng)有足夠強度，風(fēng)度和穩(wěn)定性。3.5.7.3雙排多層支撐桿式外挑腳手架設(shè)置位置：±0.000層、五層、九層、十三層、每段搭設(shè)為四個樓層，挑腳用架搭設(shè)類同落地腳手架，而僅是在挑架底部采取鋼管三角支撐斜挑形式，挑腳手架三角支撐部署水平距離為一個立桿間距1.5m，腳手架立桿縱距1.5m、橫距1m、大橫桿步距1.5m，立桿距墻0.2-0.3m，小橫桿間距0.75m，連墻點設(shè)置為每一樓層面，水平距離為3-4個立桿間距即4.5-6m，剪刀撐按要求設(shè)置，腳手架搭設(shè)隨操作面進行，并一直保持架子高出操作面一步架，每段腳手架底腳搭設(shè)或拆除，均需在該段底腳下一個系統(tǒng)架子上進行，不管搭設(shè)或拆除底腳不得在下一系統(tǒng)沒有搭設(shè)完成民政部情況下懸空進行，主體結(jié)構(gòu)施工時架子分段從下往上搭充，外裝飾施工階段，腳手架及落地腳手架均用尼龍密網(wǎng)全封閉，而且每隔四個樓層必需掛一道固定挑安全網(wǎng)。3.5.7.4預(yù)應(yīng)力大梁模板支撐本工程在二層（4.8m）十二層、（42.0m）十三層、（45.9m）十四層（49.8m）10-13/D-J部位，為東西向24m跨預(yù)應(yīng)力大梁，在以上部位施工時，梁板下支撐為加密滿堂腳手架，該支撐承受載重，搭設(shè)高度大，必需采取對應(yīng)方法以確保施工安全和工程質(zhì)量。大梁底部采取3排雙立桿支撐，縱橫距均為500mm，板下立桿距1000mm，橫距桿水平步距均為1.5m，主樓下縱向橫桿每2步和梁端柱設(shè)一拉結(jié)，剪刀撐縱橫向均每4m一道，水平剪刀撐每4步一道。（詳見附圖７、圖８、圖９）。（略）為預(yù)防支撐立桿底部荷載過于集中以至破壞4.45m，平臺及地下室底板，在搭設(shè)十二、十三、十四層梁下支撐時，于4.45m平臺及地下室底板上立桿端部縱向鋪設(shè)300mm寬6mm厚鋼板。地下室支撐以下：縱橫向大橫桿步距1.50m，梁下為雙排單立桿支撐，橫距600，縱距500，板下立桿縱距1.5m，橫距1m，剪刀撐及縱橫桿和柱拉結(jié)同上部支撐。為確保桿件位置正確，搭設(shè)前須彈線定位，并隨時校核垂直水平偏差，經(jīng)技術(shù)、安全、質(zhì)量人員驗收經(jīng)過后方可進入下道工序。3.5.7.5架子搭拆注意事項Ａ鋼管和扣件在使用前必需認真挑選，不得有彎曲變形裂縫鋼管上架，扣件不得有螺栓變形和滑絲現(xiàn)象。Ｂ操作人員必需架搭設(shè)完成后須經(jīng)相關(guān)部門或人員共同驗收合格后方可使用。Ｄ腳手架拆除次序本著先搭后拆，后搭先拆，且從上而下進行，高空拆除時在地面上應(yīng)設(shè)圍攔和警式標(biāo)志，并派專員看管，嚴禁一切非操作人員入內(nèi)，且拆除鋼管扣件應(yīng)用繩索往下吊，嚴禁從上往下投擲。Ｅ為便于施工人員上下，在北部合適位置搭設(shè)二道斜跑道，跑道上滿鋪跳板并釘防滑條，同時跳道兩側(cè)搭設(shè)防護欄桿，高度大于1m。Ｆ進入工地出入口上部搭設(shè)安全架子，滿鋪2層以上竹笆圍護。3.5.8三小間防水工程本工程三小間做法詳建施－33室內(nèi)裝修表(一)，防水層為刷三遍聚氨脂涂膜，面層為防滑地磚，為確保三小間施工質(zhì)量，在施工中嚴格按設(shè)計要求操作，做好每道工序，做到上道工序不合格不做下道工序，且應(yīng)注意幾點：Ａ如三小間邊是磚砌體，應(yīng)改為寬度同砌體，高度大于150mm砼，砼強度等級同底板。Ｂ全部穿墻立管及地面和墻面轉(zhuǎn)角處均加涂一道防水層，高度大于150mm。Ｃ按設(shè)計要求，嚴格掌握好下水口標(biāo)高，位置及排水流向，在防水施工前，對立管等周圍留洞均用不低于c30細石砼，加JEA膨脹劑填堵密實，且增涂一道防水層。Ｄ防水層要做到下水口內(nèi)，以形成完整防線，在防水層上施工其它面層時，務(wù)畢注意保護好防水層。Ｅ防水層做好后應(yīng)做二十四小時蓄水試驗，同時面層做好后要做潑水試驗。Ｆ“三小間”施工程序見附后廁浴間防水工程關(guān)鍵程序圖。3.5.9屋面防水工程本工程屋面有網(wǎng)架采光屋面，上人屋面和非上人屋面，屋面防水由專業(yè)隊施工，網(wǎng)架采屋面待設(shè)計出圖后施工方案另詳。上人屋面和非上人屋面防水層均為聚氨脂防水涂膜防水層，防水層做法為：①基層表面滿涂底油一層；②刷0.6厚聚氨脂防水涂膜防水層；③刷0.4厚聚氨脂防水涂膜防水層。其它詳見建施－34室內(nèi)裝修表（三）屋面部分。

屋面防水工程，是整個防水工程關(guān)鍵，屋面防水工程優(yōu)劣，它直接影響著工程使用壽命和使用功效，為此，提議屋面現(xiàn)澆板砼改用防水砼，防水等級為0.6MPa；屋面防水工程尚應(yīng)注意以下幾點：Ａ依據(jù)防水材料要求，嚴格控制基層含水率，通常小于10%，若遇氣溫較低時，基層表面溫度必需在+5℃以上，雨天及大風(fēng)天氣不得進行防水施工，所以屋面防水施工時具體時間要掌握好當(dāng)初天氣預(yù)報。Ｂ基層要平整，且含有一定強度不得有起鼓起砂或掉灰等缺點，對陰陽角，穿屋面管部位、雨水口等部位要認真處理。Ｃ做防水前認真檢驗排水坡度，預(yù)防倒坡積水，若不符合要求應(yīng)在找平屋上立即處理。Ｄ屋面女兒墻泛水高度必需確保大于250（距屋面面層），并認真做好滴水線角，泛水、檐下陰角部位抹灰必需壓著防水層，以防防水翅邊滲漏。Ｅ屋面做好不得有積水或滲漏現(xiàn)象，也不得有空鼓，起泡等現(xiàn)象，屋面防水及面層做好后必需進行二十四小時蓄水試驗，并做好試驗統(tǒng)計，確保屋面工程質(zhì)量。Ｆ屋面找平層和面層按要求設(shè)置分格縫。Ｇ屋面涂膜防水層施工程序參見后附涂膜防水層施工程序。3.5.10樓（地）面工程本工程樓（地）面按其使用功效各異，設(shè)計要求種類比較多，關(guān)鍵分四大類：即①花崗巖地面；②鋪地毯地面；③防滑地面磚地面；④水泥砂漿地面等樓（地）面即使種類很多，只是面層做法各異，而基層做法大致相同，所以這里不作具體工藝介紹，具體工藝作法待施工時用交底形式再作具體分述。但要注意以下幾點：Ａ樓地面施工時必需待天棚墻面（踢腳線除外）做完后進行。Ｂ樓地面施工時必需將基層清理潔凈，且穿樓面全部立管（套管）均應(yīng)埋設(shè)完成，并將其固定后再用細石砼灌密實。Ｃ鋪花崗巖，地成磚和水泥地面等除注意保護成品外,尚應(yīng)注意澆水養(yǎng)護,待砂漿結(jié)合層及面層有足夠強度后,方可上人或堆放其它材料。Ｄ因為交叉作業(yè)工序較多，所以，務(wù)必注意樓面成品保護工作。3.5.11門窗及裝飾工程為使內(nèi)外裝修，裝飾工程次序進行和便于土建安裝親密配合，現(xiàn)確定總施工程序為，先室內(nèi)后室外，上下交叉施工，一次（粗裝）裝修在前，二次（精裝）裝修施工在后，整個裝飾裝修工程是項綜合性系統(tǒng)工程，所以，凡外露部分建筑、水暖、電、衛(wèi)、消防噴淋、配電箱及開關(guān)插座，通風(fēng)管口等均當(dāng)成裝飾裝修一部分，且必需考慮其綜合效果，為達成目標(biāo)，擬從以下幾方面進行施工：⑴室內(nèi)一次（粗裝）裝修伴隨主體結(jié)構(gòu)圍護進行自上而下單上跟進，但在裝修前和之配套安裝應(yīng)將電氣部分予埋管、配電箱和開關(guān)插座盒等，嚴格按設(shè)計位置、數(shù)量、規(guī)格、型號、標(biāo)高事先預(yù)埋好，而且經(jīng)隱蔽驗收合格后，土建方能進行粗裝修，同時土建也應(yīng)事優(yōu)異行墻面抹灰，最終進行樓（地）面、踢腳線施工，多種面上在抹灰前均應(yīng)將基層清理潔凈，磚墻或砌塊墻面應(yīng)提前澆水濕潤，砼墻、板面應(yīng)鑿毛，以預(yù)防抹灰粘結(jié)不好而出現(xiàn)空鼓、裂縫、影響二次裝修。⑵外墻裝飾施工次序為自而下進行，本工程外裝飾關(guān)鍵是水泥砂漿抹灰壓光，刷高級涂料三遍，鋁合金扣板及干掛花崗巖墻面結(jié)后期裝修設(shè)計，窗為鋁合金窗、鋁合金帶形窗、隱框式玻璃幕墻，玻璃幕墻預(yù)埋件按設(shè)計預(yù)埋，為確保整個外裝效果和施工順利進行，確保施工質(zhì)量和使用壽命，在外窗框及玻璃幕安裝前，應(yīng)用水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀嚴格控制其骨架垂直度和水平標(biāo)高，建筑物大角及其陰角部分用經(jīng)緯儀控制方正垂直度。花崗巖及鋁合金扣板安裝前必需按設(shè)計要求及板規(guī)格模數(shù)先彈線分格，在施工時水平、垂直兩個方向拉能線掛帖，花崗巖在陽角處必需割成45度角對掛帖，嚴禁直角掛壓帖，在突出墻面柱、梁面應(yīng)以正面壓側(cè)（底）面，窗頂、雨蓬頂應(yīng)按要求設(shè)置滴水線或滴水槽。花崗巖擦縫及鋁合金門窗、玻璃幕墻打膠縫，必需確保飽滿嚴密，顏色深淺一致，外裝飾每完成一面或一施工段在往下翻倒架子之前必需經(jīng)質(zhì)量檢驗合格后方可拆架往下施工。3.5.12回填土工程地下室室外防水砂漿施工完經(jīng)驗收符合要求后，應(yīng)立即進行回填，后澆帶處采取方法，預(yù)防回填土進入后澆帶內(nèi)難以清理，回填土土源應(yīng)提前跟建設(shè)單位聯(lián)絡(luò)，如土源較遠，采取機械運至施工現(xiàn)場，優(yōu)先考慮利用東、西輔樓地下室土方回填，依據(jù)設(shè)計交底及相關(guān)要求，應(yīng)遵守以下幾點：①地下室室外下部1半及上部避雷帶1米范圍內(nèi)填粘土，其它部位可填砂土。②土方回填前，坑內(nèi)垃圾及積水必需清除，并分層回填扎實。③機械運土至坑邊，然后人工向下棄土，每層虛鋪厚度200-250，采取機械扎實，局部部位人工配合打夯。④回填土中石塊應(yīng)選除，避免石塊和防水層接觸而破壞防水屋。⑤回填土含水率應(yīng)控制在最好含水率范圍內(nèi)，并按要求進行取樣試驗，其干容量必需符合規(guī)范要求后方可進行上部回填。⑥雨期施工應(yīng)有排水方法。⑦地下室內(nèi)回填可利用管道口，多功效廳外運土段分層回填扎實。3.5.13其它分部分項工程①無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力大梁施工技術(shù)方法詳見無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力大梁施工方案。②屋面網(wǎng)架施工技術(shù)方法。屋頂圈梁預(yù)埋鐵件必需按設(shè)計預(yù)埋正確，腳手架及網(wǎng)架施工由建設(shè)單位找專業(yè)外包，具體方法待設(shè)計出圖后施工方案另詳。③干掛花崗巖施工技術(shù)方法結(jié)合二次設(shè)計另詳。④關(guān)鍵安裝全部分項施工方法及方法，詳見安裝部分施工組織設(shè)計。3.6新技術(shù)、新工藝、新材料及新科技結(jié)果應(yīng)用⑴無機鋁鹽防水劑：BS1型防水劑配制砂漿含有抗老性能好、使用壽命長（和水泥砂漿相同壽命）等特點。施工方便且不燃、無毒、無污染，施工安全，BS1防水層使結(jié)構(gòu)找平、抹灰工程合二為一，省工省料，BS2防水劑含有防水、膨脹、減水、緩凝等功效，為理想結(jié)構(gòu)本身防水劑，此系列產(chǎn)品為建設(shè)部推廣產(chǎn)品。⑵泵送砼：此技術(shù)可減輕勞動強度，確保砼質(zhì)量，縮短施工周期，是一項應(yīng)用較廣泛施工技術(shù)。⑶砼高效復(fù)合膨脹劑JEA：其膨脹可賠償因砼在硬化過程中收縮，確保砼不滲水，另外本產(chǎn)品以不一樣百分比配合，可配制無收縮水泥，微膨脹水泥，含有使用靈活、方便、造價低、縮短工期等特點。⑷WB-1止水條：此材料遇水能吸水膨脹，擠密新老砼之間縫隙，形成不透水可塑膠體，是一個處理施工縫滲漏問題新型材料。⑸無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力技術(shù)：此為大跨度結(jié)構(gòu)中應(yīng)用較廣新技術(shù)，降低了傳統(tǒng)后張法中鋪管、穿筋、灌漿等工序，而且鋪筋輕易，含有予應(yīng)力筋走向隨構(gòu)件內(nèi)力彎矩改變而改變特點，此技術(shù)起源于50年代美國，中國80年代初開始應(yīng)用，為90年代建設(shè)部關(guān)鍵推廣新技術(shù)。⑹冷軋帶肋鋼筋：是一般低碳鋼或低合金鋼熱化圓盤條為母材，經(jīng)冷軋或冷撥減徑后在其表面冷軋成含有兩面或三面月牙形橫肋鋼筋，強度高、剛度大、不易變形,可節(jié)省材料且施工方便,是建設(shè)部推廣新材料。⑺豎向鋼筋電渣壓力焊、氣壓焊：此兩項技術(shù)可提升工效3-6倍，并可降低能源消耗，為建設(shè)部推廣新工藝。⑻砼加強帶設(shè)置：加強帶砼中添加14％膨脹劑JEA，以其本身膨脹性預(yù)防砼硬化收縮及溫度伸縮產(chǎn)生裂縫，提升了工效，方便了施工。⑼扣件式鋼管懸挑腳手架：此技術(shù)投入少周轉(zhuǎn)快，經(jīng)濟合理，是建設(shè)部推廣技術(shù)之一，行政大廈二層開始懸挑，每四層一個系統(tǒng)，外用綠色密目立網(wǎng)封閉。⑽空心磚：以空心磚替換傳統(tǒng)一般粘土實心磚，可降低建筑物自重荷載，降低能源消耗，列為建設(shè)部推廣新材料之一。⑾干掛花崗巖：外墻裝飾面板安裝干作法工序簡單，施工周期短，質(zhì)量輕易確保，為建設(shè)部推廣項目。⑿球形網(wǎng)架：為新型大跨結(jié)構(gòu)，面積24m×32m。⒀聚氨脂防水涂膜：此材料防水抗?jié)B性能好，施工方便，行政大廈屋面防水工程全部使用了這種材料，該涂膜列入總企業(yè)推廣項目。４、施工用電設(shè)計根據(jù)JGJ46-88《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》要求：“臨時用電設(shè)備在5臺以上，或設(shè)備總?cè)萘吭?0KN以上應(yīng)編制臨時用電施工組織設(shè)計”為了加強對臨時用電工程技術(shù)管理，從而保障其使用安全性、可靠性。所以，編制臨時用電施工組織設(shè)計是保障施工現(xiàn)場臨時用電，安全，可靠首要、必不可少基礎(chǔ)性技術(shù)方法。４.1組織機構(gòu)落實安全用電領(lǐng)導(dǎo)小組名單（略）４.2配電變壓器位置及電箱選擇依據(jù)總體施工組織設(shè)計和平面圖部署，采取10KV高壓配電線路供電，變壓器位置，靠近負荷中心，功率500KVA為了預(yù)防停電備兩臺260KW柴油發(fā)電機組，將發(fā)電機組和變壓器靠近一塊，總配電至在施工現(xiàn)場東北側(cè)。使用統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)配電箱做到三級配電兩極保護。依據(jù)公式得：S1=1.1(k1/p1/cosф＋k2s2+k3s3+k4s4)?。篕1=0.5K2=0.6K3=0.8K4=0.8其中：P1=461kws2=268kVAs3=30kVAs4=10kVA所以：S1=1.1(0.5/461/0.7-0.6*268+0.8*30+1.0*10)＝550.9KVA通常來說，這種方法所得負荷偏大些，考慮到照明參數(shù)。４.３安全確保方法①果斷落實實施“安全第一、預(yù)防為主”方針，教育職員樹立節(jié)省用電安全用電思想。②定時進行線路檢驗，漏電開關(guān)調(diào)試及靈敏度測試。③教育職員不準(zhǔn)私拉電線，嚴禁使用電爐。④定時檢驗機械及電器設(shè)備絕緣情況，如發(fā)覺隱患立即排除，要有可靠接零接地及防雷方法。⑤在電氣裝置和線路周圍不準(zhǔn)堆放易燃物品，建立電氣防火責(zé)任制，即防火檢驗制度，發(fā)覺問題立即處理。⑥現(xiàn)場線路部署均采取三相五線制，挖溝埋設(shè)，兩面用磚中間填20公分黃砂保護。４.４獎罰制度①對在安全用電方面做出成績，有重大貢獻者，給不一樣形式獎勵或表彰。②對違章作業(yè)，不遵守安全用電規(guī)程給罰款或處分，依據(jù)事故情節(jié)輕重追究領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。③私接亂拉電線罰款10-30元。④私自用爐、罰款100-500元。為了使行政大廈早日交工，確保安全用電，望廣大職員自覺遵守掛靠安全用電規(guī)則。５、技術(shù)方法５.1冬雨期施工方案本工程總工期為24個月十六日所以跨越兩個冬天和兩個夏天施工，為確保工程施工不因受季節(jié)性氣候影響正常工作，必需做好冬雨期施工各項方法。５.1.1雨期施工關(guān)鍵方法：⑴在雨期來臨之前抓緊地下室結(jié)構(gòu)施工，和外防水抹灰施工和基坑回填工作。⑵做好現(xiàn)場排水抽水，在建筑四面挖排水溝排水，備足備齊抽水設(shè)備。⑶提前備足防雨覆蓋材料，如帆布、塑料薄膜草袋等。⑷現(xiàn)場各類機電設(shè)備必需搭設(shè)防雨棚，配電箱要設(shè)防雨罩。⑸雷雨大風(fēng)時不得進行高空作業(yè)，塔吊六級大風(fēng)以上應(yīng)停止作業(yè)，并固定好塔臂塔身，且雷雨過后復(fù)工時，必需先檢驗現(xiàn)場臨時用電線路機電設(shè)備，外腳手架安全情況，無隱患后方可復(fù)工作業(yè)。⑹夏暑炎季節(jié)要做好個人、集體和環(huán)境衛(wèi)生，預(yù)防中暑、中毒和傳染病。⑺做好防洪防汛工作，成立防洪防汛指揮部及防洪搶檢突擊隊。⑻加強雨期施工質(zhì)量、安全意識教育。制訂行之有效值班制度、責(zé)任到人。⑼加強對住地周圍單位橫向聯(lián)絡(luò)，一旦有險情和相關(guān)弟兄單位通力協(xié)作，確保國家和人民生命財產(chǎn)安全。⑽基她依據(jù)具體情況，采取對應(yīng)方法。５.１.２、冬期施工關(guān)鍵方法：⑴入冬前對全體職員進行冬施“五防”教育,加強職員“五防”意識，確保冬施安全。⑵入冬前按工程實際項目進度，確定冬施項目，并依據(jù)工程提前備足冬施材料（保溫材料、砼外加劑、鍋爐、水箱、取暖器等）。⑶合理安排冬施項目，對難以確保工程質(zhì)量及安全項目盡可能避開冬期施工。⑷進入冬期施工，應(yīng)依據(jù)工程項目特點、施工環(huán)境、施工條件等具體編制冬期施工方案。５.2成品保護方法。５.2.1在施工中做好每道工序驗收，然后辦好相關(guān)工序交接手續(xù)，在哪一工序責(zé)任人負責(zé)修復(fù)。５.2.2做好施工階段劃分，除必需施工通道以外，爭取做到完工一段，封閉一段，并派專員負責(zé)。５.3加強內(nèi)外交叉，上下交叉、土建和安裝配合技術(shù)安全方法。本工程建設(shè)規(guī)模較大，所以在工程進入后階段，內(nèi)外交叉，上下交叉，土建和安裝配合作業(yè)矛盾較為突出，為使保工序各專業(yè)之間有條不紊地順利進行，需加強以下幾方面工作：⑴加強施工計劃管理，做好日調(diào)度、周旬平衡，合理安排各工序各專業(yè)穿插進行。⑵做好粗裝和精裝，土建和安裝配合，避免反復(fù)施工或返工。⑶各用電線必需按要求布設(shè)，不得亂拉亂扯，以防觸電。⑷安裝集中加工管道件，原材料、半成品應(yīng)分類分別堆放，不得在一處堆放過多，以免超荷影響結(jié)構(gòu)安全。⑸各樓層應(yīng)按要求設(shè)置移動大小便桶，并派專員負責(zé)清理。⑹各樓層應(yīng)按要求設(shè)置消防器材，并派專員管理。⑺室內(nèi)清理多種垃圾時，嚴禁從窗口向外拋撒，應(yīng)集中采取編織袋從施工電梯中向下運輸。⑻在進入口設(shè)警衛(wèi)，施工人員掛牌出入，嚴禁非施工人員進入以免出現(xiàn)其它意外事故。５.4確保建筑物標(biāo)高、軸線、外形尺寸、門窗等方法：５.4.1平面控制該工程由主樓及東西輔樓組成，主樓又由兩座塔樓組成，所以平面位置及軸線控制尤為關(guān)鍵，為確保建筑物位置正確和軸線不位移，該工程以經(jīng)緯儀布設(shè)成多個十字型控制，見主控制線設(shè)置示意圖。５.4.2高程（標(biāo)高）控制：依據(jù)勘察院提供水準(zhǔn)點高程，把絕對高程換算成相對高程，并把±0.00m以上水平線向上量高時，采取鋼尺往上量測，鋼尺必需送檢，量高時用標(biāo)準(zhǔn)拉力，當(dāng)高程引至樓層后，再用水準(zhǔn)儀把標(biāo)高引至各柱、墻（或鋼筋上），經(jīng)復(fù)核無誤后方可依此施工，頂板模板支設(shè)及砼澆筑時拉線找平，樓層標(biāo)高誤差控制在5mm以內(nèi)。５.4.3垂直度及外形尺寸控制①提升模板放線精度，模板支設(shè)時，除嚴格尺寸要求外，尚應(yīng)注意垂直度校正。②各塔樓四面剪力墻及外圍柱用經(jīng)緯儀復(fù)核其垂直度，電梯井垂直度依據(jù)平面控制中心線用線墜校核垂直度后，再用經(jīng)緯儀復(fù)核。每層模板垂直度控制在3mm以內(nèi)，全高垂直度小于30mm。③外窗等洞口砌及玻璃幕墻安裝前或安裝過程中采取經(jīng)緯儀控制垂直一致，水平向采取水準(zhǔn)儀或拉通線控制水平標(biāo)高，施工過程中隨時注意校核。５.5確保工期方法：①組織強有力項目管理班子,強化項目管理,實施項目經(jīng)理負責(zé)制，由項目經(jīng)理統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，確保工程施工按期完成。②推行全員全過程全企業(yè)管理制度，充足發(fā)揮管理層和作業(yè)兩個主動性，組織專業(yè)隊伍施工，提升勞動生產(chǎn)率。③加強和建設(shè)單位、監(jiān)理和施工單位協(xié)作，建立健全每七天協(xié)調(diào)會制度隨時協(xié)調(diào)處理影響工程進度多種技術(shù)、材料、機具設(shè)備、資金和專業(yè)工種配合問題，排除影響工程進度多種不利原因。④充足發(fā)揮企業(yè)技術(shù)裝備優(yōu)勢，配合二臺高塔，二臺砼輸送泵，二臺外用電梯配合施工，提升機械化程度，提升施工工效。⑤采取優(yōu)異技術(shù)和優(yōu)異施工工藝，發(fā)揮企業(yè)技術(shù)優(yōu)勢，利用科學(xué)施工管理技術(shù)和施工手段來提升勞動生產(chǎn)力，加緊工程施工進度。⑥合理安排各工序各專業(yè)間交叉作業(yè)，實施日調(diào)度，周平衡，促進月計劃完成。⑦采取有效技術(shù)方法，合理安排冬雨期施工項目，以確保工程施工正常順利進行和施工連續(xù)性。５.6質(zhì)量確保方法：①建立以項目總工程師為首質(zhì)量確保體系和質(zhì)量檢驗、監(jiān)督機構(gòu)，實施分項、分部工程質(zhì)量跟蹤檢驗，將影響工程質(zhì)量種種原因及質(zhì)量問題處理在施工過程中，各級質(zhì)量人員要求認真落實質(zhì)量崗位責(zé)任制，項目經(jīng)理要強化質(zhì)量確保體系運轉(zhuǎn)，詳見工程項目經(jīng)理部質(zhì)量確保體系圖。②實施工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)管理，推行全方面質(zhì)量管理，對技術(shù)質(zhì)量難點，開展QC小組攻關(guān)。③強化技術(shù)管理工作，建立圖紙會審，技術(shù)交底，技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗收制度，各分項分部工程施工之前必需有技術(shù)、質(zhì)量方法或施工方案、技術(shù)交底等，同時嚴把材料進場質(zhì)量驗收關(guān)，嚴禁不合格材料用在工程上④裝修裝飾工程實施樣板示范引路，尤其大面積裝修裝飾，必需先做“樣板墻”或“樣板間”，并經(jīng)質(zhì)量檢驗認定符合標(biāo)準(zhǔn)后方可大面積施工。⑤主動推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料和企業(yè)“工法”，以提升工程進度和質(zhì)量。⑥實施和堅持“三檢制”和成品保護制，嚴禁各專業(yè)交叉施工時相互破壞。⑦建立定時或不定時和建設(shè)單位、設(shè)計單位、質(zhì)量監(jiān)理聯(lián)絡(luò)會議共同分析質(zhì)量動態(tài)和處理施工中質(zhì)量問題，做到進度、設(shè)計、質(zhì)量三確保。⑧實施嚴格質(zhì)量獎罰制度和材料檢驗試驗制度,以嚴格管理手段,嚴格管理制度和優(yōu)質(zhì)材料來確保優(yōu)質(zhì)工程目標(biāo)實現(xiàn)。５.7安全確保方法⑴建立以項目經(jīng)理部為首安全確保體系和安全檢驗監(jiān)督機構(gòu)，認真落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，確保各項安全方法落實，詳見“工程項目經(jīng)理部安保體系圖”。⑵施工隊伍及人員進場立即進行安全教育，增強和做好生產(chǎn)過程中防護和人員本身，牢靠樹立“安全第一，預(yù)防為主”思想確保安全生產(chǎn)。⑶加強安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化①堅持“五同時”“三不放過”制度。②堅持安全技術(shù)交底工作，做到工作前部署，工中檢驗工后講評活動③堅持安全周日活動，每七天開展一次施工安全活動并做好統(tǒng)計。④堅持安全定時檢驗制度，項目經(jīng)理部每半月一次，施工隊每一次。⑤施工現(xiàn)場設(shè)置安全口號，危險區(qū)域設(shè)置安全警示標(biāo)志。⑥堅持特殊工種經(jīng)培訓(xùn)后持證上崗制度。⑷加強施工現(xiàn)場臨時用電管理，現(xiàn)場臨時用電必需符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程》要求和要求,用電線路架設(shè)必需推行三相五線制,并做到“三級配電”“兩級保護”線路架設(shè)必需牢靠可靠，穿越路面時應(yīng)架空或埋地電纜敷設(shè)。⑸施工人員是入現(xiàn)場必需戴安全帽，高空作業(yè)必需采取安全密網(wǎng)全封閉，同時在二層開始作固定挑安全網(wǎng)，充足利用“三寶”作用，并加強“四口五臨邊”防護、預(yù)防各類事故發(fā)生。⑹電梯井門洞處圍擋不低于1.5米，井內(nèi)每二層且不超出10米，設(shè)一道安全網(wǎng)。⑺多種預(yù)留洞口要立即覆蓋，預(yù)防人員及物件掉入。⑻多種邊坡處鋼筋圍攔立桿間距小于2米，且大于ф18，高度大于1200橫桿不少于兩道，鋼筋大于ф16。⑼多種腳手架、操作平臺和大型機械設(shè)備安裝和搭設(shè)后，應(yīng)經(jīng)相關(guān)部門和人員共同驗收合格后方可投入使用，多種設(shè)備及電動工具，要有可靠接地和漏電保護裝置，各類護置齊全，限位裝置靈敏可靠，以防觸電和機械事故發(fā)生。⑽針對工程實際，立即做好季節(jié)性安全技術(shù)施工方案，做好冬季“六防”和夏季“五降”工作，并隨時收聽當(dāng)?shù)貧庀笈_天氣預(yù)報，方便采取對應(yīng)防護方法,做到防患于未然,預(yù)防季節(jié)＝性施工中各類事故發(fā)生。(11)加強現(xiàn)場安全防火工作，木工棚、配電室、材料工具庫、材料場及各樓層、生活區(qū)等均對應(yīng)配置足夠消防設(shè)施，并有專員負責(zé)。(12)做好現(xiàn)場安全管理，并設(shè)專門現(xiàn)場保衛(wèi)人員，確保施工人員安全。５.8現(xiàn)場安全消防方法：⑴依據(jù)工程各施工階段特點、環(huán)境、建立工地防火管理制度，危險品貯運及使用管理制度，劃分明火作業(yè)區(qū)，同時建立工棚防火管理制度，并在轄區(qū)內(nèi)懸掛防火標(biāo)志口號，隨時提醒施工作業(yè)人員注意安全防火。⑵利用現(xiàn)場貯水池，在貯水池備設(shè)高壓水泵，有ф50焊管引上，在和樓層甩一個閥門，以作施工用水和臨消防用水。⑶加強對施工人員安全消防意識教育，培訓(xùn)配齊專門消防及管理人員。⑷施工現(xiàn)場按要求留出消防通道，并確保其通暢無阻。⑸現(xiàn)場各料場，庫房等應(yīng)符合安全消防要求,并配有必需消防設(shè)施,易燃、易爆，劇毒等物品要設(shè)專庫、專員保管。⑹現(xiàn)場電氣焊明火操作時，電焊機一次電線不得大于5m，二次電線不得大于30m，氧氣瓶和乙炔瓶相距大于5m，且兩瓶距作業(yè)明火距離不少于30m，以防因電氣焊施焊不妥而造成火災(zāi)。⑺現(xiàn)場要配置足夠懸掛式和移動式消防滅火器，并常常注意更換藥劑和維修保養(yǎng),同時配置消防鐵鍬,水桶和消防水管，并按所需位置到位。⑻工程進入后期裝修階段，各樓層更要注意防火安全，木工電鋸、電刨等關(guān)鍵部位要設(shè)水箱、滅火器、存砂子等。５.9施工現(xiàn)場通訊聯(lián)絡(luò)⑴參閱現(xiàn)場無線對講系統(tǒng)，現(xiàn)場管理指揮人員配置手持對講機，以處理大樓長寬和高層砼施工和塔吊調(diào)度指揮通訊聯(lián)絡(luò)。⑵采取電鈴對砼輸送泵進行開泵停泵調(diào)度控制，對塔吊起升，運輸調(diào)度指揮，采取哨音旗語或?qū)χv機結(jié)合傳輸信息。⑶不管是砼輸送泵還是塔吊調(diào)度指揮，均應(yīng)設(shè)專員負責(zé)，不得任何人隨意指揮。具體操作人員，以信號、信息未完全搞清時，不得開泵或起升運轉(zhuǎn)塔吊，以防機械事故發(fā)生。６、現(xiàn)場文明施工本工程工程量大，多種材料多，工期緊，但場地寬廣，有利于文明施工。⑴全部建筑、安裝材料運至工地后立即卸貨并按要求地點和按其規(guī)格、型號堆放整齊。⑵本工程建筑量大,且建筑垃圾多,垃圾清理后按指定地點臨時堆放，并立即組織車輛清運場外，保持場內(nèi)潔凈。⑶現(xiàn)場職員食堂要符合食品衛(wèi)生管理要求，炊管人員定時查身體，食堂做到無蒼蠅、無鼠害，而菜案必需有防蠅罩，集體餐具隨時進行消毒處理，主、副、生、熟食分別存放，不購不吃腐爛食物，剩下飯菜必需加熱處理后方可食用。⑷職員宿舍應(yīng)支單鋪，同時通風(fēng)良好，注意個人和集體衛(wèi)生，預(yù)防多種傳染病及疾病發(fā)生。⑸現(xiàn)場設(shè)男子廁所，并定時清運和消毒，樓層內(nèi)設(shè)臨時移動式廁所，嚴禁在施工區(qū)或樓層內(nèi)隨地大小便。附一、予應(yīng)力大梁施工方案１、施工工藝步驟：支梁底?！啪€→安裝─側(cè)模及標(biāo)出鋼絞線矢高→綁扎非預(yù)應(yīng)力筋→安支架（馬凳）→安裝張拉端模板（包含承壓板打眼等）→無粘結(jié)筋定位→綁扎上部非預(yù)應(yīng)力筋→支側(cè)?！[蔽工程檢驗→澆筑砼→砼養(yǎng)護→張拉準(zhǔn)備→張拉無粘結(jié)筋→切斷超長筋涂防水涂料→后澆膨脹砼密封。２、預(yù)應(yīng)力筋下料和編束：⑴無粘結(jié)筋下料，采取砂輪鋸切斷，嚴禁用電弧切割，下料時應(yīng)選平坦、開闊場地。⑵切割后在切口兩側(cè)各5cm用20號鐵絲預(yù)先綁扎牢靠，以免切割后松散。⑶對護套進行外觀檢驗，凡有破損處均需用塑料粘膠帶進行纏補，纏繞時需搭接二分之一。⑷在梁中鋪放次序宜由下而上,先將鋼絞線進行編束,然后再穿束，若整束穿束有困難時，可改分為每三根分上、中、下三排穿束。按1.2-1.5米等距離用20＃鐵絲（預(yù)先用火烤一下），綁扎合并成一個集團束，集團束中預(yù)應(yīng)力筋嚴格按平行走向組合，遇有扭轉(zhuǎn)筋時，需重排使其平行。⑸承壓板安裝確保位置正確在四角用鋼筋焊在主筋上。⑹夾片錨具系統(tǒng)張拉端安裝,承壓板外予留無粘結(jié)筋長度400mm。無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力曲線末端切線應(yīng)和承壓板相垂直，，曲線段起一直點至張拉錨固點應(yīng)有大于300mm直線段。３、無粘結(jié)筋鋪放：在鋪放無粘結(jié)筋前應(yīng)仔細檢驗規(guī)格尺寸，端部模板預(yù)留孔編導(dǎo)，鋪放時應(yīng)符合下述要求：鋪放前，應(yīng)予設(shè)支架（馬凳），以控制無粘結(jié)筋矢高，通常間隔1.2米設(shè)一支架，直徑大于12mm，采?、窦変摚缰胁辉O(shè)支架。無粘結(jié)筋在梁中垂直偏差為±10mm，水平偏差±30mm，目側(cè)橫平豎直。４、張拉和端部封堵⑴工藝步驟：依據(jù)砼強度（達成設(shè)計要求）→清理割皮→穿錨環(huán)→打緊安裝夾片→穿斤頂張拉至初應(yīng)力值→張拉到設(shè)計值→持荷２分鐘→頂壓→千斤頂回程→卸千斤頂。⑵張拉程序：依據(jù)《無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》設(shè)計要求：

0─→初應(yīng)力10％σcon持荷0──→1.03σcon─→錨固為了降低因為多種施工不利原因造成預(yù)應(yīng)力損失，張拉達成設(shè)計要求后持荷２分鐘，然后再進行錨固，張拉過程中測量起拱值。⑶端部處理：張拉完成后，先要除無粘結(jié)筋外露多出長度，留至30mm或端部鋼鉸線頭打散、彎折，涂防水涂料,環(huán)氧樹脂類粘結(jié)劑,再用后澆膨脹砼密封。５、模板工程：模板采取新組合鋼模板（對應(yīng)扣件配套使用），不符合鋼模板局部采取木模輔以補齊，模板支撐系統(tǒng)采取ф48×3.5鋼管及其配套扣件配合使用。1）、(10)軸、(13)軸及預(yù)應(yīng)力大梁下部立桿縱、橫間距≤700，板下立桿≤1400，縱、橫水平步桿≤1400。2）、立桿上對拉扣件應(yīng)交錯部署,兩個相鄰立桿接頭不應(yīng)設(shè)在同時、同跨內(nèi)，兩相鄰立桿在高度方向錯開距離不應(yīng)小于500，各接頭中心距方主節(jié)點距離不應(yīng)大于步距1/3；立桿搭接長度不應(yīng)小于1m。3）、水平步桿接頭應(yīng)交錯部署，不應(yīng)設(shè)在同時、同跨內(nèi)，對應(yīng)接頭水平距離不應(yīng)小于500；水平步桿接頭宜采取對接扣件連接,如采取搭接，其搭接長度不應(yīng)小于1米，并應(yīng)等距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定。4）、(10)-(13)/(E)-(H)軸間每根梁底每12m內(nèi)沿梁縱向設(shè)置一個剪刀撐，沿(11)軸(12)軸縱向每12m設(shè)置一個剪刀撐。剪刀撐均由底到頂連續(xù)設(shè)置。5）、在-3m、+2.4m標(biāo)高處，每根柱設(shè)置鋼管柱箍和架子拉結(jié)牢。6）、模板起拱：無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力大梁中部按10mm起拱，其它按1/1000起拱。7）、kyl-la兩端部梁筋，因影響張拉機具設(shè)置，需要現(xiàn)場依據(jù)實際割斷，張拉完后用機械擠壓連接。8）、承壓板設(shè)置位置必需正確，且固定牢靠。６、砼工程：１）、全部原材料及外加劑必需有出廠合格證，砂、石、水泥必需經(jīng)復(fù)試檢驗合格后才能使用。２）、石子過篩后用水沖洗。３）、嚴格按配合比拌制砼，其計量必需正確。采取泵送砼，其坍落度控制在14-16cm。５）、砼要仔細振搗密實。梁端部鋼筋密，在頻振搗棒上焊-400×40×5(長×寬×厚)鋼板配合振搗。６）、試塊留置：Ｃ50砼強度試塊標(biāo)養(yǎng)４組，同條件養(yǎng)護４組。８）、砼養(yǎng)護：砼澆筑完后立即覆蓋兩層草袋澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14天，養(yǎng)護期間內(nèi)表面必需保持濕潤。７、人員組織：依據(jù)工程情況及設(shè)備暫設(shè)兩個張拉專業(yè)工作組，兩端同時進行張拉，每組張拉工兩名，配合工酌情而定。在無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力砼梁施工中，無粘結(jié)筋鋪放由現(xiàn)場鋼筋工負責(zé)，和非預(yù)應(yīng)力筋一同鋪放，不另設(shè)專員。８、技術(shù)質(zhì)量安全要求：１）、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工全過程依據(jù)圖紙和《無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》和國家級工法。２）、張拉前必需對多種機具、設(shè)備及儀表進行校核及標(biāo)定。３）、張拉機具及儀表應(yīng)專員使用和管理，并定時維修和校驗。４）、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉控制應(yīng)力應(yīng)符合設(shè)計要求，嚴格按張拉程序進行，報表讀數(shù)正確，并按表格統(tǒng)計完整。５）、張拉設(shè)備安裝時，千斤頂對準(zhǔn)錨板張拉作用線和無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋中心線末端切線重合。６）、當(dāng)砼強度及承壓板后面砼質(zhì)量符合設(shè)計要求時,方可進行張拉。７）、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋兩端張拉，當(dāng)張拉力達成144.2KN后，先在一端錨固，再在另一端補足張拉力后進行錨固。８）、無粘結(jié)筋張拉中，經(jīng)標(biāo)定配套調(diào)不許可隨意更換。操作人員應(yīng)精力集中，給油回油應(yīng)平穩(wěn)。９）、張拉時首先均勻加荷到初應(yīng)力10％бcon時，由各管理人員進行檢驗，無導(dǎo)演情況，繼續(xù)張拉至設(shè)計值,并應(yīng)立即校核無粘結(jié)筋伸長值,如實際伸長值大于計算伸長值10％或小于計算伸長值5％應(yīng)暫停張拉，查明原因并采取方法給予調(diào)整后，方可繼續(xù)張拉。10）、張拉過程中，錨具和其它機嚴防高空墜落傷人，油管接頭處，張拉油缸端部嚴禁站人,應(yīng)站在油缸兩側(cè),測量伸長值時嚴禁用手扶模缸體。11）、嚴防高壓油管出現(xiàn)抿轉(zhuǎn)或死彎現(xiàn)象，發(fā)覺后尖立即卸除油壓進行處理。12）、用電時嚴禁將地線、火線搞混，應(yīng)作顯著標(biāo)志，避免和結(jié)構(gòu)鋼筋連在一起，造成觸電事故。13）、油箱油量不足時，要在沒有壓力下加油。14）、進入施工現(xiàn)場必需戴好安全帽。15）、高空作業(yè)必需系好安全帶。16）、架子、模板拆除必需經(jīng)技術(shù)責(zé)任人同意后方可拆除。17）、承重架子搭設(shè)完成要經(jīng)驗收后方進行下道工序施工。18）、砼澆筑必需專員負責(zé)看模板、鋼筋，如發(fā)覺異常立即停止?jié)仓扇》椒ê蠓娇衫^續(xù)施工。９、ＱＣ小組：無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力大梁是新技術(shù)、新工藝；預(yù)應(yīng)力筋張拉采取專業(yè)隊伍施工，其它現(xiàn)場配合施工，為了確保預(yù)應(yīng)力大梁質(zhì)量，經(jīng)理部成立ＱＣ小組，對施工中全過程進行質(zhì)量攻關(guān)和控制。附二、安裝施工方案１、工程概況：xxx行政大廈在嶗山區(qū)中韓鎮(zhèn)金家?guī)X村東北部，北面環(huán)山，南眺黃海，場地開闊，環(huán)境幽靜，該工程是嶗山區(qū)政府辦公機關(guān)。該工程由主樓和東西附房及室外廣場組成，總建筑面積7.2萬平方米，主樓：地下一層，地上十六層，建筑面積6.28萬平方米，建筑高度62.6米，兩輔樓：地下一層地上三層，建筑面積9200平方米，高度15.6米。我企業(yè)負擔(dān)了全部安裝工程施工，工期從96.3至97.12完工。本工程自動化程度比較高。地下層設(shè)有自動噴灑泵，消防栓泵，生活泵各兩臺，一臺備用。并設(shè)有10KV變電所，由市電提供兩路10KV電源供三臺變壓器。十六層設(shè)生活、消防水箱，增壓氣壓罐。柴油發(fā)電機房、十五層檔案庫內(nèi)設(shè)″1211″氣體消防系統(tǒng)。地下一層多功效奪，物業(yè)管理辦公室，十二層、十三層電視臺設(shè)置全空氣集中空調(diào)系統(tǒng)；地下餐廳及十五層辦公室、會議室、走廊、設(shè)置風(fēng)機盤管，加新風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)，夏季供冷，冬季供熱。廁所、衛(wèi)生間、浴室及油庫設(shè)PF-1～PF-6系統(tǒng)進行機械通風(fēng)，地下室、多功效廳餐廳及辦公室設(shè)置排煙系統(tǒng)PY-1、二～十五層走廊設(shè)置PY-2～PY-5系統(tǒng)，樓梯間及適用前室設(shè)ZS-1～ZS-16共十六個正壓送風(fēng)系統(tǒng)。依據(jù)土建施工段劃分，安裝專業(yè)隨土建各施工段親密配合施工，其中：（1/9）軸和（1/13）軸處后澆帶將工程劃分為三個關(guān)鍵施工段,自西向東集資為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ段。墻體后澆帶又將Ⅰ、Ⅱ段分成四個小施工段，施工流向為：Ⅰ→Ⅱ→Ⅲ。(關(guān)鍵施工段劃分示意圖見土建施工組織設(shè)計)。各施工段在電氣、管道、通風(fēng)空調(diào)等專業(yè)管線部署上，先施工段要在管線過梁、柱、樓板處做好予埋工作。垂直及水平運輸：本工程全部設(shè)備及管材垂直運輸由２臺QTZ80塔吊處理垂直或樓層水平運輸。另兩臺施工外用雙籠電梯處理小型機具運輸。２、施工組織機構(gòu)２.１、施工人員及關(guān)鍵機具：⑴本工程安裝由八局四企業(yè)安裝企業(yè)負擔(dān)。施工管理及職員約80人,組織結(jié)構(gòu)圖（略）。⑵所需要關(guān)鍵機具見附表一（略）２.２、施工準(zhǔn)備：⑴熟悉圖紙及相關(guān)技術(shù)資料，進行圖紙會審，編制施工圖預(yù)算、材料計劃、施工方案，并主動和土建配合，做好預(yù)留工作。⑵接通臨時水、電、路，建好臨設(shè)。⑶作簡易施工棚，準(zhǔn)備好材料堆放廠地及材料庫。⑷依據(jù)工程進度、材料計劃要求進急需材料，依據(jù)現(xiàn)場實際情況提前準(zhǔn)備，逐步進料。３、施工總要求⑴因為多種管線密集交叉，必需做好多種管線交叉施工秩序，標(biāo)準(zhǔn)上應(yīng)根據(jù)：通風(fēng)管─消防管─上水、冷熱水管─電氣管前后次序進行安排。⑵對于非標(biāo)制作、管道支架和相同標(biāo)準(zhǔn)層管道，在試安裝1～2層后打出土建誤差后，要采取提前預(yù)制施工方法，吊廳內(nèi)多種管道，電氣管線,風(fēng)機盤管等,在主次龍骨安裝前，就要穿插，直至試壓，穿線、保溫、油漆線束后，最終由裝飾安裝飾板。⑶安裝各分部分項工序總標(biāo)準(zhǔn)，先室內(nèi)后室外，先地下，后地上，先主干管，后立支管；先設(shè)備，后配管路（對于因設(shè)備供貨不立即，可進行主管道安裝，待設(shè)備就位后，再進行設(shè)備進出口配管安裝）。附：管道連接方法和材質(zhì)表序號管道類別規(guī)格材質(zhì)及接口方式１生活給水管自動噴酒管鍍鋅鋼管、螺紋或法蘭連接２消火栓給水管焊接鋼管、焊接或法蘭連接３生活污水管雨水管排水鑄鐵管、石棉水泥接口４空調(diào)冷凍水管凝結(jié)水管d≤70鍍鋅鋼管、絲接d〉70無縫鋼管、焊接４、施工技術(shù)方法依據(jù)所負擔(dān)工程，給排水、暖通、電氣同時展示，相到配合，統(tǒng)一安排。４.１室內(nèi)給排水方法１）、施工準(zhǔn)備：ａ、管材、閥門準(zhǔn)備，出具合格證；ｂ、打口材料準(zhǔn)備，出具質(zhì)量證實；ｃ、穿樓板或墻管道要予留孔。２）、技術(shù)交底：施工技術(shù)責(zé)任人員─施工班長３）、安裝；ａ、室內(nèi)給水管道安裝；⑴安裝時通常從總進入口開始操作，總進口端加好臨時絲堵以備試壓用，設(shè)計要求防腐應(yīng)在予制后安裝前做好防腐，把予制完管道運到安裝部位,按編號依次排。安裝前清掃管膛,絲接連管道，抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號依次上緊，絲扣外露２至３扣，安裝完后找直找正，復(fù)核甩口位置，方向及復(fù)核無誤清除麻頭，全部管口要加好臨時絲堵，管道安裝完應(yīng)做水壓試驗。

⑵立管安裝立管明裝，每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將予制好立管按編號分層排開，次序安裝，對好調(diào)直時標(biāo)高，支管甩口加好臨時絲堵，立管閥門安裝朝向，應(yīng)便于操作和修理，安裝完后，用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。⑶支管安裝將預(yù)制好支管從立管甩口依次進行逐段安裝，有截門應(yīng)將其卸下再安裝，依據(jù)管道長度合適加好臨時固定卡，核定不一樣衛(wèi)生器具冷熱水予留口高度，位置是否正確，找平找正后截支管卡件，去掉臨時固定卡，上好臨時絲堵。ｂ、室內(nèi)鑄鐵排水管安裝(1)干管安裝，鋪設(shè)管道時，應(yīng)將預(yù)制好管段根據(jù)承口朝一直水方向，同出水口外向室內(nèi)次序排列，挖好捻灰口用工作坑，將予制好管段漸漸放入溝內(nèi)，封閉堵嚴總出水口，做好臨時支撐，按圖紙坐標(biāo)、標(biāo)高，找好位置和坡度，和各予留口方向和中心線，將管段承插口相連。⑴管道鋪設(shè)攔好灰口后，再將立管及首層衛(wèi)生潔具排水予留管口，按室內(nèi)地平線、坐標(biāo)位置及思線找好尺寸接至要求高度，將予留管口裝上臨時絲堵。⑵污水立管安裝安裝立管應(yīng)二人上下配合，下面一人將予制好立上半部拴牢，上拉下托將立管下部插入下層管承口內(nèi)。立管安裝完成后，配合土建用不低于樓板標(biāo)號混凝土將同灌滿堵實，并拆除臨時支架，并按要求用型鋼做固定支架，本大廈屬高層建筑，考慮管道脹縮賠償，采取鑄鐵承插式柔性接頭。⑶污水支管安裝支管安裝應(yīng)搭好架子，并將托架按坡度截好，再將支管插入主管予留口承內(nèi)，并固定好支管。支管設(shè)在吊頂內(nèi)，末端有清掃口，應(yīng)將管接至上層地面上，便于清掃。支管安裝完后，可將衛(wèi)生潔具或設(shè)備予留管安裝到位,找準(zhǔn)尺寸,并配合土建將樓板孔洞堵嚴，予留管口裝上臨時絲堵。⑷雨水管安裝高層雨水管道、管材可依據(jù)樓層高度，每層只需一根管，捻一個水泥灰口。雨水漏斗連接管應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上，雨水漏斗邊緣和屋面相連處嚴密不漏，雨水管道安裝后應(yīng)做灌水試驗，高度必需到每根立管最上部雨水漏斗。⑸衛(wèi)生潔具安裝衛(wèi)生潔具安裝依據(jù)產(chǎn)品樣本進行安裝確保潔具找平找正、部署均勻。ｃ、消防管道安裝室內(nèi)消防施工需注意以下事項：管子連接及管子和附件連接不能采取麻絲鉛油，而應(yīng)采取聚氯乙烯生料帶，制作噴頭支管時，必需按實測量每個支管標(biāo)高、管子變徑應(yīng)用異徑大小頭，異徑彎頭，異徑三通，不能采取補心，在彎頭上絕對嚴禁大小頭，異徑彎頭，異徑三通,不能采取補心,在彎頭上絕對嚴禁使用補心變徑，安裝管道應(yīng)不妨礙噴頭噴水效果，吊架和噴頭距離應(yīng)大于0.3米，距末端噴頭距離小于0.75米，吊架應(yīng)設(shè)在相鄰噴頭間距小于3.6米，可設(shè)一個，小于0.8米許可隔段設(shè)置。噴淋系統(tǒng)中６、７、８、９、10、11這六層噴淋工藝部署相同。為加緊施工速度和設(shè)計變更等原因造成予埋件不正確現(xiàn)象，吊頂內(nèi)支架應(yīng)采取現(xiàn)場打膨脹螺栓方法。上水管道，消防管，空調(diào)冷熱水管道要用小于2/3工作壓力地潔凈水沖洗，直到進出水質(zhì)目測一致，空調(diào)水管道沖洗時不能進入風(fēng)機盤管，必需用管短接。消火栓自動噴灑管道入口試驗壓力為15千克／平方厘米，生活給水泵出口處、試驗壓力為10千克／平方厘米，室外消防、市政給水管入口試驗壓力為6千克／平方厘米，對主干管用壓縮空氣優(yōu)異行一次吹掃，然后進行試壓，試壓合格后再分別對每層進行試壓，各層均試驗完后，一次裝修安裝吊頂棚時，配合裝外噴淋頭，拆去堵板進行全系統(tǒng)試壓，４）、質(zhì)量檢驗：⑴實施國家標(biāo)準(zhǔn)，不合格返工處理；⑵進行分部分項自檢驗；⑶定時請質(zhì)檢部門來現(xiàn)場檢驗；⑷隨時接收監(jiān)理，建設(shè)單位監(jiān)督。５）、資料整理：⑴做好隱蔽試壓，沖洗統(tǒng)計；⑵立即找監(jiān)理、建設(shè)單位簽字；⑶所進材料設(shè)備等必需資料齊全，并有合格證書；⑷做好自檢、質(zhì)量評定統(tǒng)計、施工統(tǒng)計。６）、步驟圖材料技術(shù)交底質(zhì)檢合格準(zhǔn)備────→予留、予埋──────→安裝────→試驗───→驗收簽字刷漆、保溫