冷凝崗位安全技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)_第1頁(yè)
冷凝崗位安全技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)_第2頁(yè)
冷凝崗位安全技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)_第3頁(yè)
冷凝崗位安全技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)_第4頁(yè)
冷凝崗位安全技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)_第5頁(yè)
全文預(yù)覽已結(jié)束

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

冷凝崗位安全技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)一、工藝流程由氣液分別器分別下來(lái)的氨水,焦油和焦油渣一起進(jìn)入機(jī)械化氨水焦油澄清進(jìn)行分別。上層分別的氨水溢流到循環(huán)氨水槽,用循環(huán)氨水泵送煉焦車間集氣管冷卻荒煤氣。當(dāng)時(shí)冷器和電捕需清掃噴淋時(shí),從循環(huán)氨水泵后送一部分熱氨水定期噴淋。多余的氨水由循環(huán)氨水泵后送到剩余氨水槽,剩余氨水用剩余氨水泵送到脫硫及硫回收工段進(jìn)行蒸氨。中層分別的焦油壓至焦油分別器貯存并脫水,焦油達(dá)到肯定液位時(shí)用焦油泵將其送至焦油槽貯存并進(jìn)一步脫水等待外銷,外銷時(shí)用焦油泵送往裝車平臺(tái)裝車。下層分別的焦油渣定期送煤場(chǎng)摻混煉焦。各設(shè)備的蒸汽冷凝液及外工段來(lái)的蒸汽冷凝液均入凝聚水槽,定期用凝聚水泵送外管。二、崗位職責(zé)1、搞好生產(chǎn)管理,仔細(xì)執(zhí)行崗位平安技術(shù)操作規(guī)程2、負(fù)責(zé)向焦?fàn)t供應(yīng)足量合格的循環(huán)氨水,確保集氣管江氣的冷卻效果。3、負(fù)責(zé)回收焦油產(chǎn)品,連續(xù)、定量壓送焦油,并做好脫水、計(jì)量、入庫(kù)工作。4、負(fù)責(zé)初冷器的輕焦油洗苯工作,每班更換補(bǔ)充新輕質(zhì)焦油,確保初冷后煤氣苯含量在規(guī)定值內(nèi)。5、勤巡回、勤檢查、勤分析、勤調(diào)整,按時(shí)填寫好各項(xiàng)操作記錄,保證平安生產(chǎn)。6、負(fù)責(zé)消防器材,生產(chǎn)工具,公用器材的管理和維護(hù),崗位的環(huán)境衛(wèi)生,做好跑、冒、滴、漏的消退工作。7、確保儀表的清潔完好,靈敏精確?????,做好儀表的縱的保養(yǎng)工作。8、負(fù)責(zé)崗位所屬設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)、保養(yǎng)、清掃工作,保證備用設(shè)備處于良好的狀態(tài),協(xié)作有關(guān)單位進(jìn)行檢修和驗(yàn)收工作。三、工藝技術(shù)指標(biāo)1、循環(huán)氨水流量579—972m3/h2、凝聚水泵出口壓力:0.1-0.2MPa3、循環(huán)氨水泵出口壓力:0.35-0.55MPa4、焦油泵出口壓力0.15-0.3MPa5、循環(huán)氨水溫度70—80℃6、剩余氨水泵出口壓力:0.2—0.4MPa7、焦油機(jī)械化分別器,焦油貯槽溫度70-90℃8、氨水機(jī)械化澄清槽溫度10±80℃9、焦油含水4%10各泵電機(jī)溫度軸流風(fēng)機(jī)電機(jī)電機(jī)溫度65℃11、各塔槽罐液面要掌握在1/2-2/312、廢液收集槽60℃13、凝聚水槽±90℃14、氨水機(jī)械化澄清槽出油溫度45℃四、設(shè)備概要(一)、標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備

規(guī)格型號(hào)

數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備名稱

循環(huán)氨水泵

300S58型Q=576--972m3/h

2臺(tái)附電機(jī)

Y315L2-4型n=1470r/min

2臺(tái)剩余氨水泵

IS65-40-200型Q=15--30m3/h

2臺(tái)附電機(jī)

Y132SZ-2型n=2900r/min

2臺(tái)焦油泵

80AY-60型Q=50m3/h

2臺(tái)附電機(jī)

Y160L-2型n=2950r/min

2臺(tái)4凝聚水泵

GM3/12型Q=515m3/h

2臺(tái)附電機(jī)

Y90L-2型n=2950r/min

2臺(tái)5、廢液收集槽液下泵LYA40-160型Q=28m3/h

2臺(tái)附電機(jī)

YB132SZ-2W型n=2960r/min

2臺(tái)6、手動(dòng)單軌小車

起重量3t起上升5m

1臺(tái)附:手拉葫蘆

起重量3t起上升5m

1臺(tái)(三)非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備名稱

規(guī)格型號(hào)

數(shù)量1、機(jī)械化氨水澄清槽24616×4590×5686V總=340m2臺(tái)附:電動(dòng)機(jī)(防爆型)N=2.2kw.n=1430r/min

2臺(tái)電動(dòng)機(jī)直聯(lián)型三級(jí)臥式

2臺(tái)行星擺線針輪減速機(jī)

2臺(tái)刮板運(yùn)輸機(jī)

2臺(tái)2、循環(huán)氨水槽Ф8000×5100立式錐頂V全=256m3

2臺(tái)3、剩余氨水槽Ф8250×8600立式錐頂V全=460m3

1臺(tái)4、焦油分別器17215×4520×4686

v=120m3

1臺(tái)附:減速機(jī)電

N=2.2kw

n=1430r/min

1臺(tái)5、焦油槽

立式Ф11000×10000

V總=950m3

1臺(tái)6、凝聚水槽立式錐頂Ф3000×2500

V全=18m3

1臺(tái)7、廢液收集槽立式平頂Ф4000×4000

V全=50m3

1臺(tái)五、巡回檢查制度巡回檢查制度是掌握各項(xiàng)指標(biāo)及進(jìn)了解設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,搞好設(shè)備潤(rùn)滑,保養(yǎng)和準(zhǔn)時(shí)發(fā)覺各種可能發(fā)生的意外事故,保證平安生產(chǎn)。(一)、巡回檢查內(nèi)容:1、查工藝指標(biāo):查壓力、溫度、流量、質(zhì)量、介質(zhì)消耗等是否符合要求。2、查設(shè)備即查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,潤(rùn)滑、表面溫度及振動(dòng)狀況3、查平安附件,即查溫度計(jì),壓力表,平安閥、液位計(jì),指標(biāo)是否正常4、查泄漏即查無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象是否嚴(yán)峻。(二)、巡回檢查周期,依據(jù)巡回檢查路線,操作人員每小時(shí)不得少于一次,以便準(zhǔn)時(shí)發(fā)覺處理生產(chǎn)中消失的問題。(三)、巡回檢查方法1、看:看儀表、儀表指數(shù)、閥門位置、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),推斷生產(chǎn)工藝流程和設(shè)備完好狀況。2、聽:聽設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否有異聲,推斷設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常3、摸:摸設(shè)備緊固件有無(wú)松動(dòng),設(shè)備表面溫度,設(shè)備振動(dòng)是否正常。4、嗅:嗅空氣中是否有特別氣味,推斷跑、冒、滴、漏狀況(四)、巡回檢查中發(fā)覺較大的問題,準(zhǔn)時(shí)掌握處理,凡屬于自己不能處理的,應(yīng)快速向上級(jí)反映,防止問題擴(kuò)大。(五)、照實(shí)填寫巡回檢查記錄,發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)處理。六、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度1、對(duì)各運(yùn)行泵要求每班加潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑,保證軸承無(wú)特別,盤根滴漏小于7滴/分。2、備用各泵要求每班盤車一次,手動(dòng)盤車要敏捷。3、要保持泵房?jī)?nèi)外清潔衛(wèi)生,全部設(shè)備做到齊全,完好,每班擦拭一次,要求無(wú)油污、無(wú)灰塵、達(dá)到設(shè)備見本色,標(biāo)牌清晰。4、泵房各水泵檢修期為半年,檢修要解體清掃,軸承加脂潤(rùn)滑,對(duì)易損件要及進(jìn)更換,小修可視狀況而定。5、各泵啟動(dòng)前要徹底檢查各聯(lián)結(jié)件中是否存在問題,各地角螺栓要定期加油潤(rùn)滑,保證無(wú)銹蝕且緊固。6、機(jī)械化澄清槽減速機(jī)各軸每班加油一次,減速機(jī)鏈條定期用油質(zhì)潤(rùn)滑,保證無(wú)銹蝕,敏捷好用。7、全部工藝管線的閥門每月用廢油抹閥桿一次,減速機(jī)鏈條定期用油脂潤(rùn)滑,保證無(wú)銹蝕、敏捷好用。8、全部?jī)?chǔ)槽的放散管保持暢通。9、全部設(shè)備接地線處于良好狀態(tài)。七、正常操作1、常常檢查和調(diào)整各部溫度、壓力、流量及液位,使之達(dá)到工藝要求,并且每小時(shí)作一次記錄。2、焦油液面調(diào)整器每班加油一次。3、澄清槽底部殘?jiān)恐芮宄淮巍?、保證焦油及循環(huán)氨水質(zhì)量,確保循環(huán)氨水不帶焦油或焦油不帶氨水。5、發(fā)覺故障準(zhǔn)時(shí)排解,準(zhǔn)時(shí)記錄處理經(jīng)過及效果,并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。6、每班排放循環(huán)氨水槽、剩余氨水槽底部焦油。裝焦油操作6.1對(duì)接6.1.1解開鏈條掛鉤,并將活動(dòng)梯向棧臺(tái)外緣推出,輕放到規(guī)定位置。6.1.2待活動(dòng)梯伸展到所需位置后,將鏈條放入鏈條掛板槽中。以確?;顒?dòng)梯使用時(shí)的穩(wěn)定性。6.1.3操作人員通過活動(dòng)梯登至罐車頂部檢查。6.1.4檢查完畢。將靜電導(dǎo)

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論