煤礦重大危險(xiǎn)源檢測(cè)評(píng)估監(jiān)控專項(xiàng)措施和應(yīng)急專項(xiàng)預(yù)案

貴州浙商礦業(yè)集團(tuán)修文縣六廣鎮(zhèn)丁家寨煤礦重大危險(xiǎn)源、檢測(cè)、評(píng)定、監(jiān)控方法和應(yīng)急預(yù)案二0一六年修文縣六廣鎮(zhèn)丁家寨煤礦重大危險(xiǎn)源、檢測(cè)、評(píng)定、監(jiān)控方法和應(yīng)急預(yù)案為深入落實(shí)落實(shí)黨中央、國務(wù)院和各級(jí)政府領(lǐng)導(dǎo)同志相關(guān)安全生產(chǎn)關(guān)鍵指示指示精神及安全生產(chǎn)工作會(huì)議布署，依據(jù)《省安全監(jiān)管局貴州煤礦安監(jiān)局省能源局相關(guān)印發(fā)〈貴州省煤礦重大災(zāi)難防治工作實(shí)施方案〉通知（黔安監(jiān)煤礦[]1號(hào)）、《市安監(jiān)局市工信委相關(guān)印發(fā)〈貴陽市煤礦重大災(zāi)難防治工作實(shí)施方案〉通知》（筑安監(jiān)發(fā)[]9號(hào)）文件要求,從源頭遏制重大災(zāi)難事故，扎實(shí)安全生產(chǎn)工作基礎(chǔ)，提升煤礦安全管理水平，為保障丁家寨煤礦安全生產(chǎn)活動(dòng)正常開展，深入提升礦井安全生產(chǎn)水平，切實(shí)保障職員生命安全和國家財(cái)產(chǎn)不受損失，結(jié)合煤礦行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和我礦實(shí)際，特制訂《丁家寨煤礦重大危險(xiǎn)源檢測(cè)、評(píng)定、監(jiān)控方法和應(yīng)急預(yù)案》，以提升我礦安全管理人員及全礦職員對(duì)重大危險(xiǎn)源辯識(shí)能力、安全管理能力、事故控制應(yīng)變能力，并對(duì)重大危險(xiǎn)源采取對(duì)應(yīng)檢測(cè)、監(jiān)控方法和應(yīng)急預(yù)案，以控制和降低重大危險(xiǎn)源泄漏，從而控制和降低、消除事故危害。第一章礦井基礎(chǔ)概況一、井田概況1、地理概況丁家寨煤礦在修文縣城北西平距約21km，礦區(qū)范圍東起魚慶，西抵丁家寨，南起水頭上；北達(dá)鐘山。地理坐標(biāo):東經(jīng)106°28′48″～106°30′37″，北緯27°00′21″～27°00′46″。礦區(qū)面積1.4838km2，開采深度為+1150m至+800m，生產(chǎn)規(guī)模15萬噸/年。礦區(qū)有修文小箐～德政～大石鄉(xiāng)村公路通達(dá)，交通方便。丁家寨煤礦經(jīng)濟(jì)類型為有限責(zé)任企業(yè)分企業(yè)（自然人投資或控股），隸屬于修文縣工業(yè)局管轄。丁家寨煤礦在貴州高原中部，以結(jié)構(gòu)剝蝕中山地貌為主，總體地勢(shì)南部高北部低，斜坡坡度5～70°（緩坡坡度通常為5～15°，陡坡坡度為40～70°），最高處海拔標(biāo)高為1355.5m（礦區(qū)東部山頂），最低海拔標(biāo)高1110.0m（礦區(qū)北西面萬家河水面），最大相對(duì)高差245.5m，通常高差100～200m。2、地層和地質(zhì)結(jié)構(gòu)1）地層區(qū)域上出露地層由老至新有二疊系中統(tǒng)茅口組（P2m）、上統(tǒng)龍?zhí)督M（P3l）、長興大隆組（P3c+d）和三疊系下統(tǒng)夜郎組、永寧鎮(zhèn)組及第四系（Q）?？刹擅簩赢a(chǎn)于二疊系上統(tǒng)龍?zhí)督M中。分述以下：⑴茅口組（P2m）：淺灰、灰色中至厚層含生物碎屑灰?guī)r。厚度大于100m。⑵龍?zhí)督M（P3l）出露于礦區(qū)外側(cè)南西角，為區(qū)內(nèi)含煤地層，可分為三個(gè)巖性段，其特征以下：龍?zhí)督M第一段（P3l1）：以海相沉積為主，由黃灰、灰色頁巖、炭質(zhì)頁巖、粉砂巖及含燧石泥晶灰?guī)r組成，該巖性段厚度約33m。和下伏茅口組地層呈假整合接觸。龍?zhí)督M第二段（P3l2）以陸相沉積為主，以深灰、灰色薄至中厚層粉砂巖和粘土巖夾細(xì)至中粒巖屑砂巖、炭質(zhì)頁巖。該巖性段厚度約26m。龍?zhí)督M第三段（P3l3）：以海相沉積為主，為區(qū)內(nèi)關(guān)鍵含煤地層，為灰黃色粉砂質(zhì)粘土巖夾粉砂巖，夾煤層2層（M1、M2），M1煤層單層厚1.30—1.70m，M2煤層厚0.18－0.30m，該巖性段厚度為37m。⑶長興大隆組（P3c+d）為灰色厚層燧石灰?guī)r夾少許泥灰?guī)r和深灰色硅質(zhì)巖夾蒙脫石化玻屑凝灰?guī)r組成，厚度約37m。和下伏地層呈整合接觸。⑷夜郎組（T1y）礦區(qū)內(nèi)僅出露第一段和第二段，其特征以下:夜郎組第一段（T1y1）:巖性為黃綠、灰綠色頁巖及鈣質(zhì)頁巖為主夾少許泥灰?guī)r，厚度約16m。和下伏地層呈整合接觸。夜郎組第二段（T1y2）:巖性以淺灰、灰色薄至中厚層微晶灰?guī)r為主，時(shí)夾白云質(zhì)灰?guī)r、泥灰?guī)r、頁巖。未見頂，厚度大于280m。⑸第四系（Q）礦區(qū)內(nèi)零星散布于河谷及低洼地帶，由土黃、灰黃色粘土、砂土、碎石、礫石及砂礫石組成，厚0－10m。礦區(qū)在德政向斜南翼，為單斜巖層，巖層傾向北北西，傾角15－22°。區(qū)內(nèi)斷裂結(jié)構(gòu)不發(fā)育，區(qū)外北面發(fā)育一條近東西向正斷層，傾向北，傾角約50度，走向長向東、向西延伸。區(qū)外南面發(fā)育一條性質(zhì)不明斷層，走向北東、向南西方向延伸至區(qū)外?？偠灾?，該礦地質(zhì)結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單。3、煤層礦區(qū)范圍內(nèi)含煤層2層，均賦存于上二疊統(tǒng)龍?zhí)督M地層中，自上而下編號(hào)依次為M1、M2。M1煤層為全區(qū)可采煤層；M2煤層為不可采煤層。該含煤段厚80～130m，通常平均厚度100m，煤層總厚1.68～2.0m，含煤系數(shù)約為2.0%。2、可采煤層M1煤層：出露于礦區(qū)外南西外側(cè)，礦區(qū)內(nèi)有采煤巷道、ZK01、ZK02、ZK11等工程控制，礦界內(nèi)控制煤層走向長2100－2600m，傾向?qū)?00m－1300m，厚1.50－1.70m，平均厚1.60m；工程控制煤層最低標(biāo)高761.8m，最高標(biāo)高1210m，煤層呈層狀產(chǎn)出，其產(chǎn)狀和圍巖一致，傾向北北西，傾角15－22°；煤層以塊煤為主，煤層中無矸石，和圍巖界線清楚，屬結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單煤層。4、煤層開采技術(shù)條件（1）地溫本礦井及鄰近礦井無地溫異?，F(xiàn)象，無需采取方法。（2）煤塵爆炸性和煤自燃性依據(jù)煤炭科學(xué)研究總院重慶分院11月10日提供《修文縣六廣鎮(zhèn)丁家寨煤礦煤塵爆炸性判定匯報(bào)》結(jié)論：礦井開采M1煤層煤塵無爆炸性。依據(jù)煤炭科學(xué)研究總院重慶分院11月10日提供《修文縣六廣鎮(zhèn)丁家寨煤礦煤層自燃傾向等級(jí)判定匯報(bào)》結(jié)論：礦井開采M1煤層屬不易自燃煤層（Ⅲ級(jí)）。（3）煤和瓦斯危險(xiǎn)性1)礦井瓦斯近三年（、、）礦井瓦斯年度等級(jí)判定匯報(bào)為低瓦斯礦井，并經(jīng)省能源局分別以（黔能源發(fā)[]832號(hào)）、（黔能源發(fā)[201]495號(hào)）、（黔能源發(fā)[]15號(hào)）文批復(fù)為低瓦斯礦井。瓦斯等級(jí)判定情況見表丁家寨煤礦、、瓦斯等級(jí)判定情況表年份內(nèi)容絕對(duì)瓦斯涌出量m3/min相對(duì)瓦斯涌出量m3/t絕對(duì)二氧化碳涌出量m3/min相對(duì)二氧化碳涌出量m3/t1.45/0.29/1.52/0.41/2.006.990.933.252)煤和瓦斯突出危險(xiǎn)性依據(jù)中國礦業(yè)大學(xué)礦山開采和安全教育部關(guān)鍵試驗(yàn)室2月26日提交《丁家寨煤礦煤和瓦斯突出危險(xiǎn)性判定匯報(bào)》和8月18日貴州省煤炭管理局文件（黔煤生產(chǎn)字[]777號(hào)）相關(guān)《相關(guān)對(duì)永興等13處煤礦煤和瓦斯突出危險(xiǎn)性判定結(jié)果進(jìn)行立案匯報(bào)》批復(fù)，丁家寨煤礦在判定開采標(biāo)高+911m以上范圍內(nèi)M1煤層無突出危險(xiǎn)。依據(jù)中國礦業(yè)大學(xué)礦山開采和安全教育部關(guān)鍵試驗(yàn)室5月20日提交《相關(guān)貴州省修文縣丁家寨煤礦M1煤層煤和瓦斯突出危險(xiǎn)性判定匯報(bào)復(fù)查匯報(bào)》，丁家寨煤礦在判定范圍內(nèi)（采礦證范圍拐點(diǎn)號(hào)1～9圈定范圍內(nèi)，標(biāo)高+911m以上）M1煤層無突出危險(xiǎn)性。（4）沖擊地壓礦井自建礦生產(chǎn)以來未發(fā)生過沖擊地壓。（5）水文地質(zhì)礦區(qū)屬于長江水系支流烏江流域。為結(jié)構(gòu)剝蝕中山地貌，總體地勢(shì)南部高北部低，陡坡坡度通常為40－70°，緩坡坡度為5－15°，地形有利于地表水自然排泄，區(qū)內(nèi)巖層傾向北北西，傾角15－28°，地下水總體由南南東向北北西逕流，再由北北西向北西排泄，地下水補(bǔ)給源來自大氣降水。二、礦井開采概況1、井田境界丁家寨煤礦在修文縣城北西平距約21km，礦區(qū)范圍東起魚慶，西抵丁家寨，南起水頭上；北達(dá)鐘山。地理坐標(biāo):東經(jīng)106°28′48″～106°30′37″，北緯27°00′21″～27°00′46″。礦區(qū)面積1.4838km2，開采深度為+1150m至+800m，生產(chǎn)規(guī)模15萬噸/年。礦區(qū)有修文小箐～德政～大石鄉(xiāng)村公路通達(dá)，交通方便。丁家寨煤礦經(jīng)濟(jì)類型為有限責(zé)任企業(yè)分企業(yè)（自然人投資或控股），隸屬于修文縣工業(yè)局管轄。該礦屬黔北煤田東南部六廣鎮(zhèn)礦區(qū)中一個(gè)礦井，由原丁家寨煤礦擴(kuò)能擴(kuò)界而成，丁家寨煤礦北部和何家灣煤礦相鄰（已關(guān)閉），南和黔豐煤礦為鄰，東部和金山煤礦相鄰（已整合）；礦井西部已開采，在和丁家寨煤礦連接處留有礦井邊界保護(hù)煤柱（20m）；黔豐煤礦西北部部分已開采，在礦井邊界留有邊界保護(hù)煤柱（20m）。黔豐煤礦處于丁家寨煤礦上部，對(duì)丁家寨煤礦上部邊界采掘活動(dòng)有一定影響（礦井涌水），但在留設(shè)邊界保護(hù)煤柱后，影響相對(duì)減小。井田范圍為一不規(guī)則多邊形，其礦界范圍由9個(gè)拐點(diǎn)圈定，礦區(qū)走向長約2.13km，傾斜寬約0.45km。礦區(qū)范圍拐點(diǎn)坐標(biāo)（80）拐點(diǎn)編號(hào)XY拐點(diǎn)編號(hào)XY12989141.72935646831.7162989611.72435649821.72922988941.72535647611.71472989941.7335648196.7232989381.72835647746.71782989941.73135647461.71742989381.72535648651.72292989611.7335647451.71552989151.72135649821.727面積1.4838km2，采礦標(biāo)高1150～800m2、儲(chǔ)量截止12月底礦井總資源量為340.98萬噸,保有資源量為220.13萬噸,其中探明經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)儲(chǔ)量（122b）36.54萬t,推斷內(nèi)蘊(yùn)經(jīng)濟(jì)資源量（332）183.59萬t。3、礦井開采情況（1）開拓方法丁家寨煤礦開拓方法為斜井開拓。（2）井口及工業(yè)廣場(chǎng)位置選擇：依據(jù)礦區(qū)地形特點(diǎn)及煤層賦存條件，本礦井采取反斜井開拓方法，石門見煤。井口及工業(yè)場(chǎng)地部署在井田北面礦界邊緣地勢(shì)較為平坦坡地上，工業(yè)場(chǎng)地內(nèi)部署有主斜井、副斜井及回風(fēng)斜井三條井筒，主斜井井口坐標(biāo)為:X=2989765.683，Y=35648768.961，z=1164.954,α=1490，傾角230,付斜井井口坐標(biāo)為:X=2989764.1，Y=35648804.870，z=1165.485,α=1490，傾角240,回風(fēng)斜井井口坐標(biāo)為:X=2989772.013，Y=35648834.885，z=1168.08,α=1490，傾角190,副斜井以掘進(jìn)方位角336°、傾角22°，三條井筒均在+1040m標(biāo)高和回風(fēng)斜井貫通形成礦井通風(fēng)系統(tǒng)。在付斜井井底+1040m標(biāo)高部署水泵房和主、副水倉。主斜井關(guān)鍵用于運(yùn)輸煤炭和進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)斜井關(guān)鍵用于礦井回風(fēng)用。副斜井關(guān)鍵用于進(jìn)風(fēng)、行人、設(shè)備、材料、矸石運(yùn)輸。工業(yè)場(chǎng)地集中在主副口。三、工業(yè)廣場(chǎng)部署及地面關(guān)鍵建筑主工業(yè)廣場(chǎng)關(guān)鍵設(shè)施有：機(jī)修房、辦公室、職員宿舍、壓風(fēng)機(jī)房、變電所、倉庫、監(jiān)控室、污水處理站及澡堂等。四、生產(chǎn)系統(tǒng)、輔助系統(tǒng)及其工藝、場(chǎng)所、設(shè)施、設(shè)備概況（一）通風(fēng)系統(tǒng)本礦井采取抽出式通風(fēng)。通風(fēng)系統(tǒng)為中央并列式，副斜井進(jìn)風(fēng)、主斜井輔助進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)斜井回風(fēng)。通風(fēng)線路1：主斜井→運(yùn)輸石門→溜煤行人上山→1103運(yùn)輸順槽→采面→1103回風(fēng)順槽→回風(fēng)繞道→回風(fēng)下山→回風(fēng)斜井→引風(fēng)道→地面。通風(fēng)線路1：副斜井→軌道石門→軌道上山→1103運(yùn)輸順槽→采面→1103回風(fēng)順槽→回風(fēng)繞道→回風(fēng)下山→回風(fēng)斜井→引風(fēng)道→地面。同時(shí)裝備有主通風(fēng)機(jī)在線監(jiān)控系統(tǒng)，能隨時(shí)對(duì)礦井通風(fēng)能力及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行監(jiān)控。（二）瓦斯抽放系統(tǒng)丁家寨煤礦為低瓦斯礦井，地面未建立瓦斯抽放系統(tǒng)，但在井下建有一臺(tái)移動(dòng)式瓦斯抽放系統(tǒng)，關(guān)鍵用于采煤工作面上偶角瓦斯治理。（三）礦井安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)丁家寨煤礦使用是KJ90N型煤礦綜合安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)，系統(tǒng)含有對(duì)瓦斯、一氧化碳、風(fēng)速、溫度等環(huán)境參數(shù)采集、顯示和報(bào)警功效；含有對(duì)饋電狀態(tài)、風(fēng)機(jī)開停、風(fēng)門開關(guān)、多種機(jī)電設(shè)備開停等生產(chǎn)參數(shù)采集、顯示、報(bào)警、控制功效。依據(jù)我礦現(xiàn)在實(shí)際情況，共安設(shè)7臺(tái)分站，其中在風(fēng)井設(shè)置一處分站，在井底水泵房處設(shè)置1臺(tái)，瓦斯抽放泵站設(shè)置1臺(tái)，永久避難硐室處設(shè)置1臺(tái)，1103采面運(yùn)輸巷處設(shè)置1臺(tái)分站，待掘1104運(yùn)輸順槽和回風(fēng)順槽各設(shè)1臺(tái)，配置傳感器有高低濃度瓦斯傳感器、機(jī)電設(shè)備開停傳感器、CO傳感器、風(fēng)速傳感器、風(fēng)門開關(guān)傳感器。以上設(shè)備安裝數(shù)量和功效均符合規(guī)程要求，并和修文縣安監(jiān)局、工信局監(jiān)控中心聯(lián)網(wǎng)。（四）礦井供電系統(tǒng)礦井兩回10KV電源，一回路10kv電源引自紅焰35kV變電所，另一回路10kv電源引自廣田35kV變電氣所。地面變電所安裝兩臺(tái)S11-500/10-10/0.4kv變壓器供電面用電;安裝兩臺(tái)KS11-400/10-10/0.69kv變壓器向井下動(dòng)力設(shè)備及照明供電;安裝兩臺(tái)KS11-50/10-10/0.69kv變壓器向井下掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)專用供電;地面安裝有400GF（660v）柴油發(fā)電機(jī)一臺(tái)，400GF（380v）柴油發(fā)電機(jī)一臺(tái)，礦井生產(chǎn)及生活用電能夠得到確保。（五）礦井排水系統(tǒng)礦井中央水倉現(xiàn)有主、副水倉各一個(gè)，在副井底車場(chǎng)周圍，井下中央泵房設(shè)置MD46-50×4型礦用排水泵3臺(tái)，該泵流量46m3/h，揚(yáng)程200m，轉(zhuǎn)速2974r/min，電機(jī)功率為45KW，按設(shè)計(jì)要求，3臺(tái)水泵為1臺(tái)工作，1臺(tái)備用，1臺(tái)檢修，敷設(shè)Ф159×4.5mm和Ф108×4mm排水管路各一趟。（六）礦井壓風(fēng)系統(tǒng)礦井地面安裝4臺(tái)空氣壓縮機(jī)，型號(hào)分別為LGF-10/8兩臺(tái)和JN110-20/8兩臺(tái),經(jīng)過4寸壓風(fēng)管路通向井上下各用風(fēng)地點(diǎn)。工作方法為一臺(tái)工作，三臺(tái)備用。為了確?？諌簷C(jī)安全，配置了空壓機(jī)自動(dòng)保護(hù)裝置，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)報(bào)警和自動(dòng)停機(jī)。（七）礦井運(yùn)輸提升系統(tǒng)1、煤炭運(yùn)輸?shù)V井主斜井和采區(qū)煤炭運(yùn)輸采取皮帶輸送機(jī)運(yùn)輸方法。工作面原煤經(jīng)1103運(yùn)輸順槽、工作面運(yùn)輸上山、運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)巷、采區(qū)溜煤下山、運(yùn)輸石門和主斜井中鋪設(shè)強(qiáng)力防滑皮帶輸送機(jī)輸送到地面，轉(zhuǎn)運(yùn)到地面儲(chǔ)煤場(chǎng)。2、輔助運(yùn)輸?shù)V井輔助運(yùn)輸方法選擇軌道運(yùn)輸，副斜井采取一套地面絞車提升；人員出入井為乘人架空裝置（猴車）。井下采取刮板運(yùn)輸機(jī)和調(diào)度絞車提升等輔助運(yùn)輸系統(tǒng)，完全滿足主副井提升任務(wù)。（八）生產(chǎn)工藝礦井采取長壁后退式采煤方法，全部冒落法管理頂板。炮采工作面為單體液壓支柱配鉸接頂梁齊梁齊柱支護(hù)頂板。原煤運(yùn)輸采取刮板輸送機(jī)、皮帶輸送機(jī)運(yùn)輸。開拓掘進(jìn)，采取打眼爆破落煤（巖），11#礦用工字梯形鋼支護(hù)、錨桿配錨網(wǎng)錨噴等支護(hù)頂板。準(zhǔn)備巷道掘進(jìn)采取炮掘、打眼爆破落煤（巖），11#礦用工字鋼支架支護(hù)頂板。人工裝車，人力推車配合小絞車運(yùn)輸或刮板輸送機(jī)跟隨掘進(jìn)工作面運(yùn)輸。（九）礦井通訊系統(tǒng)生產(chǎn)調(diào)度交換系統(tǒng)選擇數(shù)字程控調(diào)度交換機(jī)一套。調(diào)度電話用戶關(guān)鍵包含各關(guān)鍵生產(chǎn)科室，主、副井井口房，絞車房，主井生產(chǎn)系統(tǒng)，變電所，風(fēng)機(jī)房，壓風(fēng)機(jī)房，監(jiān)控室，和井下中央泵房、采煤工作面、掘進(jìn)頭、永久避難硐室、關(guān)鍵設(shè)備硐室等和礦井生產(chǎn)相關(guān)場(chǎng)所。井下電話用戶均采取礦用阻燃通信電纜沿副井引到井下，以確保井下調(diào)度通信通暢和安全。（十）礦山救護(hù)丁家寨煤礦和浙商礦業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任企業(yè)礦山救護(hù)大隊(duì)簽署了救護(hù)協(xié)議。第二章重大危險(xiǎn)源辯識(shí)及危險(xiǎn)性等級(jí)評(píng)定第一節(jié)危險(xiǎn)源單元及危險(xiǎn)性等級(jí)劃分依據(jù)重大危險(xiǎn)源物質(zhì)特征、危害方法，將丁家寨煤礦重大危險(xiǎn)源劃分為瓦斯、煤塵、火災(zāi)、水患、電氣、機(jī)電、吊裝、提升、運(yùn)輸、冒頂、壓力容器、地質(zhì)災(zāi)難、易燃易爆、爆炸物品十四個(gè)單元進(jìn)行辯識(shí)，依據(jù)各單位物質(zhì)含量，生產(chǎn)裝置（系統(tǒng)）、設(shè)施、場(chǎng)所情況，將各單元?jiǎng)澐譃槿舾勺訂卧M(jìn)行辨識(shí)。等級(jí)：Ⅰ：安全；Ⅱ：臨界；Ⅲ：危險(xiǎn)；Ⅳ：災(zāi)難性。第二節(jié)辨識(shí)、評(píng)定一、瓦斯1、瓦斯性質(zhì)概述瓦斯是礦井中以甲烷（CH4）為主有害氣體，后述礦井瓦斯專指甲烷，瓦斯是成煤過程中一個(gè)伴生產(chǎn)物，無色、無味，比空氣輕，常常積聚在巷道頂部，上山掘進(jìn)工作面及頂板冒落空洞中，回采工作面上偶角，其在空氣中擴(kuò)散性很強(qiáng)，和空氣混合達(dá)成一定程度后，遇高溫火源能燃燒或爆炸，瓦斯本身無毒，但不能供人呼吸，在空氣中濃度很高時(shí)，會(huì)引發(fā)窒息。2、礦井瓦斯賦存情況、危害丁家寨煤礦為低瓦斯礦井，但開采過程中，如管理不善，仍會(huì)造成施工場(chǎng)所瓦斯超限和積聚現(xiàn)象發(fā)生。其危害為引發(fā)人員窒息和瓦斯燃燒、爆炸。3、危險(xiǎn)辯識(shí)及等級(jí)評(píng)定單元辨識(shí)危險(xiǎn)性等級(jí)瓦斯綜合治理瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)測(cè)探頭懸掛位置不妥，校對(duì)維護(hù)不立即瓦斯數(shù)值顯示不正確，影響正確判定Ⅲ瓦斯檢驗(yàn)瓦斯檢驗(yàn)管理人員和操作人員，可能造成空班漏檢、假檢，造成瓦斯檢驗(yàn)達(dá)不到要求。檢驗(yàn)儀器、維護(hù)、校對(duì)不符合要求，致檢驗(yàn)數(shù)據(jù)不正確Ⅲ通風(fēng)系統(tǒng)系統(tǒng)系統(tǒng)、設(shè)施部署不良或設(shè)施未起作用造成老巷、采掘工作面、抽放鉆場(chǎng)采煤工作面回風(fēng)隅角及回風(fēng)巷密閉周圍，冒頂區(qū)頂部、瓦斯抽放管破裂處，未立即封閉無風(fēng)巷道等場(chǎng)所瓦斯積聚或超限Ⅲ通風(fēng)機(jī)主扇、局扇忽然停運(yùn)造成局部區(qū)域瓦斯積聚或超限Ⅲ地質(zhì)、礦壓地質(zhì)結(jié)構(gòu)造成瓦斯忽然改變，礦壓造成密閉、風(fēng)門損壞，造成瓦斯泄露或風(fēng)流中瓦斯?jié)舛雀淖儮蚴┕げ僮鬟`章打開風(fēng)門，造成風(fēng)流短路。放炮警戒或排放瓦斯警戒不符要求，人員誤入瓦斯超限區(qū)域Ⅲ火源管理電氣、機(jī)械、爆破火花，人員帶煙火入井，井下明火，火區(qū)管理不符要求等危險(xiǎn)原因引發(fā)瓦斯爆炸Ⅳ其它安全教育培訓(xùn)不力，致職員對(duì)瓦斯危險(xiǎn)認(rèn)識(shí)不足，管理能力和操作技能不滿足治理和防治瓦斯要求Ⅱ二、煤塵丁家寨煤礦煤塵沒有爆炸危險(xiǎn)性，生產(chǎn)過程中，會(huì)產(chǎn)生煤塵飛揚(yáng)、堆積現(xiàn)象。對(duì)施工人員安全造成危害為塵矽肺病。危險(xiǎn)辨識(shí)情況見下表。單元辨識(shí)危險(xiǎn)性等級(jí)通風(fēng)風(fēng)速過大，引發(fā)煤塵飛揚(yáng)。風(fēng)速過小，影響排塵效果Ⅰ防塵設(shè)施灑水噴霧管路堵塞或缺水，管路斷脫，噴霧裝置失效，隔爆水袋吊掛不符要求或水量不足，水質(zhì)不良Ⅱ機(jī)械機(jī)械設(shè)備切割、運(yùn)輸煤體時(shí)引發(fā)煤塵飛揚(yáng)Ⅱ施工作業(yè)打眼未按要求采取濕式作業(yè)；爆破不按要求使用黃泥、水泡泥；出貨時(shí)不按要求灑水降塵；粉塵清洗不立即；Ⅱ勞動(dòng)保護(hù)職員不按要求戴防塵口罩Ⅱ三、火災(zāi)丁家寨煤礦在礦井火災(zāi)危險(xiǎn)方面，有瓦斯爆炸，作業(yè)機(jī)械磨擦，電氣短路，吸煙、燒焊、油料管理使用不妥等突出性外因火災(zāi)；火災(zāi)在瓦斯超限區(qū)會(huì)造成瓦斯爆炸。丁家寨煤礦地面重大火災(zāi)危險(xiǎn)源關(guān)鍵為油庫、坑木場(chǎng)、。單元辨識(shí)危險(xiǎn)性等級(jí)地面火災(zāi)炸藥庫、油脂庫、坑木場(chǎng)火源管理不善，地面電氣短路，燒焊，吸煙，帶明火，避雷設(shè)施不完好可靠而發(fā)生雷擊，油脂管理不善致使油料泄漏Ⅲ外因火災(zāi)多種明火引發(fā)井下瓦斯、煤塵燃燒，或引燃油料，木料，橡膠等易燃物，可燃物Ⅳ油料運(yùn)輸、保管、使用過程中遺漏暴露Ⅲ機(jī)械摩擦，電氣保護(hù)失效產(chǎn)生電氣火花泄露Ⅲ爆破作業(yè)、炮泥充填不符要求Ⅲ內(nèi)因火災(zāi)煤自燃發(fā)怒，估計(jì)、預(yù)報(bào)不正確，未立即發(fā)覺發(fā)怒征兆Ⅱ開拓巷道部署、開采、回采方法方法不妥Ⅱ火區(qū)管理不善致火勢(shì)蔓延擴(kuò)展Ⅲ防滅火設(shè)施消防材料不足，防滅火系統(tǒng)隱患Ⅱ安全培訓(xùn)對(duì)火災(zāi)危險(xiǎn)認(rèn)識(shí)不足，防范火災(zāi)能力不強(qiáng)Ⅱ四、水患丁家寨煤礦水患危險(xiǎn)表現(xiàn)在相鄰小窯水涌入礦井，采空區(qū)積水，探放水不妥誤透涌水，雨季井下涌水增大,辯識(shí)以下：?jiǎn)卧孀R(shí)危險(xiǎn)性等級(jí)水文、氣象、地形、小窯調(diào)查地形復(fù)雜，周圍小窯環(huán)布，水文氣象調(diào)查手段簡(jiǎn)陋，存在各類調(diào)查資料不盡詳實(shí)Ⅱ防洪工程渠道修筑、清淤不立即，溝河裂隙堵塞不根本，廢井、塌陷填堵不嚴(yán)密Ⅲ老空區(qū)積水封堵不嚴(yán)或礦壓影響致使防水密閉損漏Ⅲ施工作業(yè)探放水方法落實(shí)不力，誤透水體。治水不善，拉運(yùn)水煤進(jìn)入煤倉，造成潰倉Ⅳ排水系統(tǒng)泵房防水閘門不完善，排水設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)不力，排水管路脫斷Ⅲ供電系統(tǒng)忽然停電或雙回路供電保障不力，排水設(shè)備不能正常排水Ⅳ安全培訓(xùn)培訓(xùn)不力，致職員對(duì)透水預(yù)兆辨識(shí)不清，防范水患能力不高Ⅱ五、電氣丁家寨煤礦電氣危險(xiǎn)源，系統(tǒng)忽然停電，電氣火花、電氣火災(zāi)、雷電侵入井下觸電。各類電氣危險(xiǎn)源會(huì)造成生產(chǎn)系統(tǒng)電氣設(shè)備不能正常運(yùn)行，或引發(fā)瓦斯爆炸，或造成人身觸電，辨識(shí)情況以下：?jiǎn)卧孀R(shí)危險(xiǎn)性等級(jí)電氣設(shè)備過負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)致使設(shè)備發(fā)燒燒毀或引發(fā)火災(zāi)，電氣設(shè)備失去防爆性能，絕緣等級(jí)過低或絕緣老化Ⅲ供電系統(tǒng)系統(tǒng)忽然停電、雙回路供電保障不力Ⅲ安全保護(hù)短路、接地、漏電保護(hù)裝置失靈，局部通風(fēng)機(jī)“三專兩閉鎖”失效Ⅲ施工作業(yè)違章帶電檢修，搬遷電氣設(shè)備Ⅳ停送電管理停風(fēng)區(qū)域、瓦斯積聚區(qū)不按要求停送電Ⅳ安全培訓(xùn)培訓(xùn)不力，致職員對(duì)電氣安全認(rèn)識(shí)不足，防范電氣管理能力不高，井下敲擊、拆卸礦燈Ⅱ六、機(jī)械丁家寨煤礦機(jī)械危險(xiǎn)源關(guān)鍵有機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部件對(duì)人體絞、纏、切、割傷害，直線運(yùn)行部件對(duì)人體擠、壓、砸傷害，設(shè)備飛動(dòng)，棱角銳口對(duì)人體刺、割、劃傷害，加工工件或切削物設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部件破損殘片，飛濺、迸擊撞擊人體，機(jī)械設(shè)備基礎(chǔ)不穩(wěn)固，機(jī)械重心偏移造成設(shè)備翻側(cè)等。其危險(xiǎn)性等級(jí)Ⅱ——Ⅲ級(jí)。七、吊裝丁家寨煤礦吊裝危險(xiǎn)源有：清理、地面房屋、機(jī)房建筑材料起吊，各類大型設(shè)備吊裝，登高作業(yè)。其危害表現(xiàn)為人員墜落、吊物墜落傷人，人員從高處墜落，危險(xiǎn)性等級(jí)為Ⅱ—Ⅲ級(jí)。八、提升丁家寨煤礦提升為斜巷提升，危險(xiǎn)源有斜巷提升過程中跑車事故，人員違章行車行人或扒、蹬、跳提升礦車，人員在提升區(qū)域工作，防跑車裝置和跑車防護(hù)裝置失效，鋼絲繩斷裂，提升設(shè)備故障，危險(xiǎn)性等級(jí)為Ⅲ—Ⅳ級(jí)。九、運(yùn)輸危險(xiǎn)源辨識(shí)單元辨識(shí)危險(xiǎn)性等級(jí)提升跑車或運(yùn)行車輛撞擊人巷中電氣產(chǎn)生明火。Ⅲ—Ⅳ地面汽車運(yùn)輸危險(xiǎn)Ⅲ膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸滾筒傷人，斷帶傷人，人員在皮帶巷行走，人員違章乘坐皮帶，皮帶打滑摩擦產(chǎn)生煙霧及火災(zāi)Ⅲ—Ⅳ刮板輸送機(jī)運(yùn)輸運(yùn)行錨鏈彈起，機(jī)頭、機(jī)尾翹起，人員違章乘坐刮板機(jī)Ⅳ耙斗機(jī)運(yùn)輸鋼絲繩彈起Ⅳ人力運(yùn)輸推車掉道，碰撞，人工運(yùn)物料碰擊Ⅱ—Ⅲ十、冒頂丁家寨煤礦冒頂危險(xiǎn)源關(guān)鍵有自然地質(zhì)原因，工程質(zhì)量原因，采掘工程影響，頂板安全管理制度實(shí)施不嚴(yán)而造成頂板推垮和冒落，掉矸，埋壓，砸撞，堵塞巷道傷害人員。單元辨識(shí)危險(xiǎn)性等級(jí)自然地質(zhì)原因斷層、地質(zhì)結(jié)構(gòu)帶、應(yīng)力集中區(qū)沒按方法要求采取針對(duì)性，可操作加強(qiáng)支護(hù)方法控制頂板Ⅳ工程質(zhì)量支護(hù)密度達(dá)不到要求，支護(hù)不能有效控制頂板Ⅲ采煤柱排距超寬，落煤后不立即進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，空頂距超寬，首次放頂及周期來壓期間。特殊支護(hù)使用不好，支護(hù)強(qiáng)度不夠，初撐力不夠Ⅳ掘進(jìn)工作面炮后不使用或臨時(shí)支護(hù)使用不好，空頂區(qū)超出要求，支護(hù)變形，棚架失穩(wěn)，錨桿支護(hù)失效，未立即采取方法加固整改Ⅲ巷道部署設(shè)計(jì)不合理，巷道部署在地質(zhì)危險(xiǎn)區(qū)域Ⅱ—Ⅲ十一、壓力容器單元辨識(shí)危險(xiǎn)性等級(jí)空氣壓縮機(jī)超溫、斷水、斷油、壓風(fēng)管路脫節(jié)Ⅳ氧、乙炔瓶、瓦斯罐爆炸，氣體泄漏Ⅲ十二、地質(zhì)災(zāi)難單元辨識(shí)危險(xiǎn)性等級(jí)地表裂隙雨季期間地表水加大向井下滲透Ⅱ礦區(qū)內(nèi)山體滑坡受采動(dòng)影響，雨水作用造成山體滑坡Ⅳ裂隙、塌陷采動(dòng)影響，充填不立即Ⅲ十三、易燃易爆單元辨識(shí)危險(xiǎn)性等級(jí)油脂、油料井下運(yùn)輸使用過程中遺漏、污染未立即清除，回收出井Ⅱ坑木場(chǎng)、瓦斯罐管理不善存留在火災(zāi)危險(xiǎn)Ⅱ可燃?xì)怏w工業(yè)用乙炔氣體泄漏Ⅲ油脂庫火源管理不善，貯存、運(yùn)裝取用不妥致泄露Ⅲ煤浮煤清理不完全，煤塵濃度控制手段不夠健全Ⅱ十五、爆炸物品單元辨識(shí)危險(xiǎn)性等級(jí)地面炸藥庫人員攜帶煙火、手機(jī)入庫Ⅱ—Ⅲ井下爆破器材發(fā)放點(diǎn)領(lǐng)用人員攜帶不規(guī)范燈具入庫，領(lǐng)退藥制度不嚴(yán)致藥管外流遺失Ⅱ—Ⅲ爆破材料運(yùn)、裝裝卸點(diǎn)人員密度較大，采取斜巷絞車運(yùn)輸或汽車運(yùn)輸，碰撞、摩擦、打擊，人力運(yùn)輸時(shí)管藥混裝混運(yùn)，裝運(yùn)箱體未上鎖Ⅲ使用爆破設(shè)計(jì)欠合理，撤人警戒站崗不到位；“三人連鎖放炮”制度實(shí)施不嚴(yán)，炮眼封堵質(zhì)量、放炮母線明接頭，拒爆處理不規(guī)范，拒爆殘管清理不完全Ⅲ其它接觸爆破材料工作人員穿化纖衣物，爆破材料防丟失、防盜管理疏漏Ⅱ第三章各類重大危險(xiǎn)源檢測(cè)、監(jiān)控方法一、瓦斯危險(xiǎn)源檢測(cè)、監(jiān)控方法1、嚴(yán)格根據(jù)“通風(fēng)可靠，抽采達(dá)標(biāo)，監(jiān)控有效，管理到位”瓦斯綜合治理十六字方針要求，完善通風(fēng)系統(tǒng)，實(shí)施施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職瓦檢員檢測(cè)瓦斯，使用KJ—90N型安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)。2、嚴(yán)禁瓦斯積聚超限。保護(hù)好通風(fēng)設(shè)施，加強(qiáng)局部通風(fēng)管理，嚴(yán)禁無計(jì)劃停風(fēng)，杜絕《煤礦安全規(guī)程》所不許可串聯(lián)通風(fēng)，避免任何形式盲巷；立即處理采面回風(fēng)隅角冒落處理瓦斯積聚，預(yù)防刮板輸送機(jī)底槽積聚瓦斯，局部通風(fēng)機(jī)堅(jiān)持使用“三專兩閉鎖”裝置，采場(chǎng)采煤風(fēng)巷安設(shè)瓦斯電閉鎖裝置；嚴(yán)禁瓦斯超限，瓦斯超限地點(diǎn)停止作業(yè)，并按要求進(jìn)行停電撤人，嚴(yán)格實(shí)施瓦斯排放方法。3、預(yù)防點(diǎn)火源出現(xiàn)。嚴(yán)禁在井口房、關(guān)鍵通風(fēng)機(jī)房周圍20米內(nèi)使用明火、吸煙；嚴(yán)禁使用電爐和使用燈泡取暖。嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火物品入井；電氣方面：礦井采取礦用防爆型電氣設(shè)備，井上和井下設(shè)備裝設(shè)防雷電和防短路保護(hù)裝置；電纜接頭不準(zhǔn)有“雞爪子”、“羊尾巴”、“明接頭”，不準(zhǔn)帶電作業(yè)；嚴(yán)禁在井下拆卸、敲打、撞擊礦燈。爆破方面：不準(zhǔn)使用變質(zhì)、不合格炸藥，爆破作業(yè)符合《煤礦安全規(guī)程》要求，使用水泡泥，炮眼封泥裝滿填實(shí)；嚴(yán)禁裸露爆破；嚴(yán)禁放炮母線明接頭或裸露。采取使用合金工具，噴水降溫等各類方法預(yù)防撞擊摩擦火花。入井管路、軌道等在井口接地，預(yù)防雜散電流或雷電傳入井下；嚴(yán)禁穿化纖衣服入井，以預(yù)防靜電火花。4、關(guān)鍵通風(fēng)機(jī)出風(fēng)井處，安設(shè)防爆門和反風(fēng)設(shè)施，井下安設(shè)隔爆設(shè)施，運(yùn)輸巷和回風(fēng)巷中設(shè)置隔爆水幕。進(jìn)回風(fēng)井之間和關(guān)鍵進(jìn)、回風(fēng)道之間聯(lián)絡(luò)巷砌筑永久擋風(fēng)墻；需使用聯(lián)絡(luò)巷設(shè)正反向風(fēng)門，預(yù)防風(fēng)流短路；采空區(qū)立即封閉。5、全部入井人員佩帶自救器并能熟練使用；熟悉避災(zāi)路線和地點(diǎn)。6、礦每十二個(gè)月編制《礦井災(zāi)難預(yù)防和處理計(jì)劃》，并按要求進(jìn)行救災(zāi)演練。7、有反應(yīng)礦井目前實(shí)際情況下列圖紙：礦井地質(zhì)和水文地質(zhì)圖，井上下對(duì)照?qǐng)D，巷道部署圖，采掘工程圖，通風(fēng)系統(tǒng)圖，井下運(yùn)輸系統(tǒng)圖，安全監(jiān)測(cè)部署圖，管路系統(tǒng)圖（排水、防塵、防火、壓風(fēng)等），井下通訊系統(tǒng)圖，地面和井下配電系統(tǒng)圖，井下電氣設(shè)備部署圖，井下避災(zāi)路線圖。二、煤塵危險(xiǎn)源檢測(cè)、監(jiān)控方法1.采取綜合防塵技術(shù)方法，對(duì)粉塵進(jìn)行檢測(cè)、監(jiān)控、治理。關(guān)鍵利用水、風(fēng)特征，首先將粉塵潤濕捕捉，其次借助風(fēng)流將粉塵排除井口外。2.為降低和消除粉塵飛揚(yáng)，采取濕式打眼方法鑿煤巖，爆破時(shí)炮眼內(nèi)充填黃泥水泡泥，機(jī)械扒裝或人工出煤巖前灑水潤煤（巖）體，各運(yùn)輸轉(zhuǎn)載點(diǎn)及巷中安設(shè)噴霧裝置，利用隔爆水袋兼作吸附粉塵設(shè)施，各巷道應(yīng)安設(shè)風(fēng)流凈化水幕裝置，定時(shí)對(duì)巷幫巖壁用水沖洗或清掃，預(yù)防粉塵堆積。3.當(dāng)開采酥松脆碎煤體時(shí)，預(yù)先用水經(jīng)過鉆孔和裂隙均勻注入濕潤。4.合理通風(fēng)，采煤工作面通?？刂圃?.2m/s-1.6m/s，最高為4m/s，最低為0.25m/s，巖巷掘進(jìn)風(fēng)速為0.15-4m/s。5.粉塵場(chǎng)所工作人員佩戴防塵口罩，粉塵超限時(shí)，停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)和人員施工作業(yè)，并采取方法進(jìn)行降塵。6.派專員對(duì)礦井粉塵濃度進(jìn)行檢測(cè)，粉塵超標(biāo)時(shí)，立即向礦總工程師進(jìn)行匯報(bào)，礦立即采取方法處理。9.預(yù)防井下產(chǎn)生各類火源和高溫灼熱體。三、火災(zāi)危險(xiǎn)源檢測(cè)、監(jiān)控方法1、合理開拓井巷，井巷盡可能部署在巖層中，選擇合理采煤方法，采取長壁式采煤法，全部垮落法管理頂板；合理開采次序，先采不突出煤層，上山采區(qū)先采上區(qū)段，下山采區(qū)和此相反。2、加強(qiáng)明火管理，井上、井口20米內(nèi)預(yù)防明火出現(xiàn)，不得從事電焊工作，如必需施焊，要報(bào)方法經(jīng)礦長同意后實(shí)施。保持井下電氣設(shè)備完好，預(yù)防出現(xiàn)損過、過負(fù)荷、短路、失爆等現(xiàn)象產(chǎn)生電火花，嚴(yán)格按爆破要求和爆破說明書爆破，嚴(yán)禁放明炮，糊炮，空心炮和用動(dòng)力電源爆破，或水泡泥充填不足，炮眼深度不夠，最小抵御線不合要求，放炮而出現(xiàn)炮火，立即撲滅瓦斯、煤塵爆炸引發(fā)火災(zāi)，預(yù)防機(jī)械摩擦，和其它可燃物挖出、清除、運(yùn)出井外。3、配置充足水源，設(shè)置井上下消防材料庫，施工現(xiàn)場(chǎng)配置滅火器等消防器材，其數(shù)量、規(guī)格、存放要求符合要求。4、充足利用火災(zāi)檢測(cè)器，達(dá)成先期檢驗(yàn)預(yù)警火情，比如皮帶煙霧、高溫報(bào)警，安全監(jiān)控感溫、感煙、一氧化碳檢測(cè)裝置等。5、制訂井上防滅火方法，和《礦井災(zāi)難預(yù)防和處理計(jì)劃》。6、井下任何人發(fā)覺井下火災(zāi)時(shí)，應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)，災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況，立即采取一切可能方法直接滅火，控制火勢(shì)，并快速匯報(bào)礦調(diào)度室。7、強(qiáng)化安全技術(shù)培訓(xùn)，增強(qiáng)職員對(duì)火災(zāi)征兆辨識(shí)和應(yīng)變能力。四、水患危險(xiǎn)源檢測(cè)、監(jiān)控方法1、采取地面水文氣象地形及相鄰小窯調(diào)查測(cè)量，修筑排防洪渠道，堵填廢井，塌陷，實(shí)施水土保持；井下采掘?qū)嵤肮烙?jì)預(yù)報(bào)，有疑必探，先探后掘，先治后采”治水標(biāo)準(zhǔn)；完善排水系統(tǒng)，封堵老巷采空區(qū)等方法，從防、排、探、放、疏、截、堵七個(gè)方面綜合檢測(cè)，監(jiān)控，防治水患。2、保障供電，不出現(xiàn)斷電事故，確保排水設(shè)備正常運(yùn)行。3、嚴(yán)格實(shí)施防治水患規(guī)章管理制度，發(fā)覺水害預(yù)兆，必需高度重視，做到立即匯報(bào)，立即研究，立即處理，以免貽誤戰(zhàn)機(jī)，釀成災(zāi)難擴(kuò)大。4、加強(qiáng)安全技術(shù)培訓(xùn)，增強(qiáng)職員對(duì)水害預(yù)兆，尤其是透水預(yù)兆辨識(shí)和應(yīng)變處理能力，防患于未然。五、電氣危險(xiǎn)源檢測(cè)，監(jiān)控方法1、完善井上下供電系統(tǒng)，加強(qiáng)停送電管理，井下使用防爆電氣設(shè)備，完善電氣短路，接地，漏電保護(hù)，實(shí)施局部通風(fēng)機(jī)“三專兩閉鎖”，安設(shè)避雷裝置，消除違章帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備。加強(qiáng)電氣操作絕緣防護(hù)，嚴(yán)格電氣設(shè)備檢驗(yàn)、維護(hù)、修理，落實(shí)電力供、用、管安全責(zé)任制。2、保障供電連續(xù)性、可靠性。供電電源采取雙電源，在一個(gè)電源發(fā)生故障時(shí)，另一回路電源應(yīng)能確保通風(fēng)、排水、瓦斯抽放等關(guān)鍵設(shè)備及生產(chǎn)正常進(jìn)行。3、根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》相關(guān)要求要求，保障供電線路，電氣設(shè)備、系統(tǒng)各類安全保護(hù)裝置，設(shè)施完好，靈敏可靠、有效，以確保安全供電。4、加強(qiáng)電纜及移動(dòng)電氣設(shè)備管理。對(duì)井下使用電纜選型，敷設(shè)，吊掛必需符合《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)要求，電纜接線要避免明接頭“雞爪子”、“羊尾巴”及虛接線造成電氣失爆現(xiàn)象。常常移動(dòng)和頻繁起落電氣設(shè)備，要有足夠過能力和輕易配置保護(hù)裝置，預(yù)防其過載，短路及漏電。照明，信號(hào)、電話和手持式電氣設(shè)備供電額定電壓不得超出127V，遠(yuǎn)距離控制線路額定電壓不超出36V，并有良好絕緣。5、電氣操作工必需經(jīng)專門培訓(xùn)，考評(píng)合格，持證上崗，并嚴(yán)格按設(shè)備操作規(guī)程操作使用設(shè)備。井下電鉗工必需佩帶便攜式瓦斯檢測(cè)儀，對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行檢修維護(hù)前，必需優(yōu)異行瓦斯檢測(cè)，且嚴(yán)禁帶電檢修。6、預(yù)防靜電火花產(chǎn)生，嚴(yán)禁穿化纖衣物入井，控制非抗靜電塑料在井下使用。7、加強(qiáng)電氣安全知識(shí)培訓(xùn)，以提升職員對(duì)電氣危險(xiǎn)源辨識(shí)，增強(qiáng)對(duì)電氣危害防范能力。六、機(jī)械危險(xiǎn)源檢測(cè)，監(jiān)控方法1、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部件加裝防護(hù)罩、欄；盡可能避免出現(xiàn)機(jī)件飛邊，毛刺，銳角，利口現(xiàn)象出現(xiàn)；切削、加工工件時(shí)要夾持緊固，預(yù)防脫落飛道，設(shè)置防護(hù)網(wǎng)以阻隔切削加工殘屑飛濺物。2、正確使用佩戴手套，預(yù)防手受劃割或絞纏傷害。3、不能裝設(shè)防護(hù)罩欄設(shè)施運(yùn)動(dòng)部件、人員必需和其保持一定安全距離。4、檢修機(jī)械設(shè)備時(shí)，必需切斷電源，預(yù)防其意外起動(dòng)，對(duì)有自動(dòng)或受外力原因可能發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)部件，要先采取方法進(jìn)行固定，預(yù)防其意外運(yùn)動(dòng)夾傷人體。5、機(jī)械設(shè)備安裝使用場(chǎng)所、空間斷電符合要求，滿足安全操作及人員行走安全距離要求。6、加工材料、工件、工具，堆放、放置必需符合要求，其高度間距、擺放次序應(yīng)滿足防傾倒、便行走、宜取用。7、嚴(yán)格落實(shí)實(shí)施機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程和安全生產(chǎn)責(zé)任制。七、吊裝危險(xiǎn)源檢測(cè)、監(jiān)控方法1、房屋施工加裝安全網(wǎng)欄，溜煤下山作業(yè)報(bào)專門方法，使用保險(xiǎn)繩、帶，加強(qiáng)吊裝設(shè)備、吊具安全檢驗(yàn)，嚴(yán)禁人員進(jìn)入吊物墜落危險(xiǎn)區(qū)。2、起重吊裝要預(yù)防起重機(jī)械或設(shè)施欠穩(wěn)傾倒，在吊裝過程中，應(yīng)充足考慮支腿、地、環(huán)境坡度，風(fēng)向，支撐面摩擦等原因，并應(yīng)找準(zhǔn)吊物重心，預(yù)防偏移，對(duì)沿地面或軌道運(yùn)動(dòng)型吊裝，要預(yù)防吊物擺動(dòng)造成吊裝設(shè)備翻倒。3、在輸電線周圍作業(yè)，要保持一定距離，預(yù)防觸電。4、參與吊裝人員和運(yùn)動(dòng)零部件安全距離應(yīng)符合要求，預(yù)防絞、碾、戳傷害。5、吊裝物必需捆綁牢靠。6、施發(fā)信號(hào)必需采取旗語，笛哨，不得私自喊話或其它方法替換。7、不得將吊物懸在空中而離開現(xiàn)場(chǎng)。吊裝結(jié)束，必需將吊裝設(shè)備恢復(fù)到原始零運(yùn)行狀態(tài)。8、操作起重吊裝人員必需經(jīng)培訓(xùn)考評(píng)合格，持特種作業(yè)操作資格證。八、提升危險(xiǎn)源檢測(cè)、監(jiān)控方法1、使用“一坡三擋”防跑車防護(hù)裝置，加強(qiáng)提升設(shè)備容器，連接安全檢測(cè)、檢驗(yàn)，實(shí)施“行車不行人，行人不行車”制度，打擊“扒蹬跳”，提升設(shè)備運(yùn)行場(chǎng)所巷道空間斷面符合要求，保障軌道質(zhì)量合格，設(shè)備提升巷道設(shè)躲避室，斜巷工作報(bào)專門安全施工方法。2、提升信號(hào)清楚、靈敏，發(fā)號(hào)正確。3、預(yù)防提升牽引車數(shù)超出要求，連接不良或裝載物料超重，超高，超寬或偏載。4、提運(yùn)長、大重物件時(shí)，報(bào)專門方法，指導(dǎo)施工作業(yè)。5、落實(shí)提升工種安全生產(chǎn)責(zé)任制，加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理，嚴(yán)格實(shí)施規(guī)章制度。從技術(shù)管理，定時(shí)檢驗(yàn)，檢修維護(hù)等步驟方面，保障提升設(shè)備及其安全裝置設(shè)施完好，發(fā)揮其效用。6、開展技術(shù)培訓(xùn)，提升技術(shù)素質(zhì)。使職員熟練掌握本工種相關(guān)設(shè)備結(jié)構(gòu)、原理、特征及安全要求，并經(jīng)考評(píng)合格持證上崗。九、運(yùn)輸危險(xiǎn)源檢測(cè)、監(jiān)控方法1、汽車運(yùn)輸嚴(yán)禁人貨混裝，并嚴(yán)格實(shí)施汽車運(yùn)輸安全要求；2、皮帶輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)嚴(yán)禁人員乘坐；皮帶機(jī)使用綜保安全保護(hù)，對(duì)堆煤位、跑偏、超溫?zé)熿F，皮帶逆轉(zhuǎn)等實(shí)施預(yù)警和自動(dòng)停機(jī)。人員橫跨穿越皮帶，刮板機(jī)處設(shè)置過橋，刮板機(jī)機(jī)頭、尾打壓柱。3、人力推車保持車距。4、維護(hù)運(yùn)輸巷道、運(yùn)輸路線、保障空間斷面，確保軌道質(zhì)量。5、各運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備、車輛操作駕駛?cè)藛T，必需經(jīng)過專門培訓(xùn)，考評(píng)合格，持證上崗，工作中認(rèn)真落實(shí)對(duì)應(yīng)工種安全生產(chǎn)責(zé)任制和操作要求。十、冒頂危險(xiǎn)源檢測(cè)、監(jiān)控方法1、開展地質(zhì)調(diào)查分析，合理部署井巷、工作面，合理選擇支護(hù)形式，強(qiáng)化工程質(zhì)量，立即支護(hù)巷道，圍巖，工作面，嚴(yán)格敲幫問頂制度，找除活矸、傘檐，用好前探支護(hù)，臨時(shí)支護(hù)，立即返修維護(hù)變形巷道。2、嚴(yán)禁空頂作業(yè)。3、科學(xué)爆破，對(duì)炮眼部署密度、位置、角度、深度、裝藥量等參數(shù)須嚴(yán)格把握，設(shè)計(jì)合理，施工正確，以防崩壞支護(hù)，增大圍巖破壞范圍，造成冒頂、片幫。4、對(duì)失效支護(hù)立即糾正。5、對(duì)受開采、掘進(jìn)影響引發(fā)巖層運(yùn)動(dòng)和支承壓力改變，造成應(yīng)力集中區(qū)，暴露面積大區(qū)域及頂板破碎帶要采取方法，加強(qiáng)支護(hù)。6、采取頂板離層觀察儀對(duì)頂板進(jìn)行監(jiān)測(cè)，當(dāng)有壓力顯現(xiàn)時(shí)，要立即采取方法進(jìn)行處理。7、嚴(yán)格實(shí)施頂板安全管理制度，加強(qiáng)頂板管理安全檢驗(yàn)工作，發(fā)覺隱患，立即采取方法整改糾正。十一、壓辦容器危險(xiǎn)檢測(cè)、監(jiān)控方法1、保障設(shè)備完好，完善和正確安裝使用多種安全保護(hù)，釋壓閥表，報(bào)警裝置，維護(hù)檢驗(yàn)壓力管路，鎖固管路接頭，預(yù)防汽（氣）體跑冒滴漏。2、各類氣瓶嚴(yán)禁混裝、混存、空瓶、貯氣瓶必需分開存放，氣瓶不得受日光暴曬和靠近高溫火源。各類氣瓶標(biāo)識(shí)清楚。3、嚴(yán)禁私自充裝氣瓶。4、氣瓶瓶帽，防震圈，安全泄壓裝置必需完好。5、各類壓力容器技術(shù)檔案齊全，必需有產(chǎn)品合格證及安全標(biāo)志。十二、地質(zhì)災(zāi)難危險(xiǎn)源檢測(cè)、監(jiān)控方法開展水文地質(zhì)調(diào)查研究，修筑渠道，固坡筑堤，堵塞裂隙，防止地表水滲透，受采動(dòng)影響，嚴(yán)重區(qū)居民搬遷，塌陷充填，修筑護(hù)坡堡坎，種植植被，預(yù)防滑坡。十三、易燃易爆危險(xiǎn)源檢測(cè)、監(jiān)控方法1、加強(qiáng)油脂、油料、坑木材料專業(yè)化管理。預(yù)防油脂油料使用過程中遺漏，暴露，沾染油脂油料雜物用封閉容閉容器運(yùn)出地面。坑木材料碼放整齊，并遠(yuǎn)離可能存在火源區(qū)。2、加強(qiáng)煤塵管理，預(yù)防煤塵濃度超限。3、加強(qiáng)煤體管理，浮煤清理符合要求，避免浮煤遺留在采空區(qū)；立即清除高溫或燃燒煤體。4、采取溫度傳感監(jiān)測(cè)，預(yù)防超溫引燃可燃物。5、油庫管理專員二十四小時(shí)看管，油庫區(qū)杜絕火源，防雷設(shè)施齊全可靠，油庫車輛可靠接地，預(yù)防油物泄漏，油料存放容器棚庫遮蓋，避免曝曬。6、保障瓦斯檢測(cè)氣樣，工業(yè)用乙炔氣體安全使用，避免泄漏。7、對(duì)井下一氧化碳，硫化氫進(jìn)行檢測(cè)，發(fā)覺超限，立即匯報(bào)礦總工程師，礦總工程師接到匯報(bào)，立即組織落實(shí)處理。十四、爆炸物品危險(xiǎn)源檢測(cè)、監(jiān)控方法1、炸藥庫嚴(yán)格門衛(wèi)制度，嚴(yán)禁無關(guān)人員出入，嚴(yán)禁任何明火，引火物進(jìn)入庫區(qū)。2、藥庫及發(fā)入存放藥管量符合要求，嚴(yán)禁超量存放。3、搬遷藥管時(shí)避免碰撞，摩擦，打擊發(fā)生火花。4、嚴(yán)禁藥管口曬或靠近火源。5、加強(qiáng)庫區(qū)防雷電及抗靜電管理，接觸爆炸物品人員嚴(yán)禁穿化纖衣物，運(yùn)輸搬移藥管場(chǎng)所，路線，避免人員過分集中。6、運(yùn)輸、搬移藥管物容積為非金屬抗靜電容器，且管藥分開裝運(yùn)。7、現(xiàn)場(chǎng)爆破實(shí)施“一炮三檢”、“三人連鎖放炮”制。8、建立健全爆破器材運(yùn)輸、貯藏、發(fā)放、使用、準(zhǔn)檢回收，報(bào)廢相關(guān)管理制度，嚴(yán)格落實(shí)多種崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制。9、加強(qiáng)爆破器材治安管理，預(yù)防被盜或意外流失。各類重大危險(xiǎn)源應(yīng)急預(yù)案方針目標(biāo)和工作標(biāo)準(zhǔn)針對(duì)各類重大危險(xiǎn)源可能危害，根據(jù)黨和國家安全生產(chǎn)方針，結(jié)合煤礦行業(yè)安全生產(chǎn)技術(shù)特征，充足表現(xiàn)“以人為本，安全第一”標(biāo)準(zhǔn)和落實(shí)企業(yè)主體責(zé)任，以保護(hù)礦工生命安全，預(yù)防和控制事故蔓延，降低和降低事故損失為目標(biāo)，丁家寨煤礦編制各類重大危險(xiǎn)源應(yīng)搶救援預(yù)案。工作標(biāo)準(zhǔn)：降低人員傷亡，控制事故損失和影響。預(yù)防為主，常抓不懈，科學(xué)管理，統(tǒng)一指揮，高效協(xié)調(diào)，連續(xù)改善。第二節(jié)應(yīng)急機(jī)構(gòu)和職責(zé)一、礦成立重大危險(xiǎn)源應(yīng)急指揮部總指揮：礦長副指揮：總工程師、生產(chǎn)礦長、機(jī)電礦長、安全礦長、組員：安監(jiān)科科長、地測(cè)副總、調(diào)度室主任、保衛(wèi)科科長、綜合辦辦公室主任，采、掘隊(duì)隊(duì)長、通風(fēng)隊(duì)隊(duì)長、機(jī)運(yùn)科科長、經(jīng)營管理科科長、供給科科長、企業(yè)救護(hù)隊(duì)駐礦支隊(duì)指揮部辦公室設(shè)在礦調(diào)度室。二、各相關(guān)人員在應(yīng)急工作中職責(zé)1、礦長：負(fù)責(zé)應(yīng)急指揮，協(xié)調(diào)各應(yīng)急小組間工作關(guān)系，并按要求立即上報(bào)重大危險(xiǎn)源。2、總工程師：是礦長應(yīng)急指揮第助手，在礦長領(lǐng)導(dǎo)下，制訂重大危險(xiǎn)源應(yīng)急方案方法，著重負(fù)責(zé)“一通三防”方面重大危險(xiǎn)源應(yīng)急方案方法工作，并組織落實(shí)。3、安全礦長：監(jiān)督應(yīng)急工作中各項(xiàng)方法、工程落實(shí)，并依據(jù)各類重大危險(xiǎn)源特征和應(yīng)急進(jìn)展實(shí)際情況，提出可行提議，供總指揮裁決實(shí)施。4、生產(chǎn)礦長：負(fù)責(zé)調(diào)集應(yīng)急所需人員立即待命，調(diào)集應(yīng)急所需設(shè)備、工具、材料，著重負(fù)責(zé)采掘方面重大危險(xiǎn)源應(yīng)急工作具體組織落實(shí)。5、機(jī)電礦長：具體負(fù)責(zé)機(jī)電運(yùn)輸方面重大危險(xiǎn)源應(yīng)急工作組織落實(shí)。6、企業(yè)救護(hù)隊(duì)駐礦支隊(duì)：依據(jù)礦長命令，對(duì)救護(hù)隊(duì)行動(dòng)具體負(fù)責(zé)安排，全權(quán)指揮救護(hù)隊(duì)員現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)搶救援工作。負(fù)責(zé)落實(shí)完成要求重大危險(xiǎn)源應(yīng)急處理任務(wù)。7、經(jīng)營管理科科長：負(fù)責(zé)應(yīng)急處理工作中資金、器材、投入后勤保障工作。8、通風(fēng)隊(duì)隊(duì)長：依據(jù)礦長命令，負(fù)責(zé)具體落實(shí)礦井通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整完善。視礦井主扇工作情況，完成必需通風(fēng)工程并抽放相關(guān)應(yīng)急方法。9、地測(cè)副總：負(fù)責(zé)落實(shí)采掘方面應(yīng)急技術(shù)工作，幫助礦長、總工程師進(jìn)行重大危險(xiǎn)源應(yīng)急處理。負(fù)責(zé)提供給急工作所需工程圖紙資料，落實(shí)相關(guān)地質(zhì)測(cè)量方面應(yīng)急技術(shù)工作，幫助礦長，總工程師進(jìn)行地質(zhì)災(zāi)難等重大危險(xiǎn)源應(yīng)急處理工作。10、安檢科科長：負(fù)責(zé)具體落實(shí)應(yīng)急方法工程實(shí)施監(jiān)督工作。12、采、掘隊(duì)隊(duì)長：立即組織擅離危險(xiǎn)源威脅危險(xiǎn)區(qū)域人員，并將現(xiàn)場(chǎng)人員對(duì)發(fā)覺危險(xiǎn)源泄漏性質(zhì)、現(xiàn)象、范圍、原因等第一手資料如實(shí)匯報(bào)礦調(diào)度室，并按指揮部命令，組織人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處理工作。13、礦調(diào)度室主任：兼任應(yīng)急指揮部辦公室主任，負(fù)責(zé)建立應(yīng)急原始統(tǒng)計(jì)，并立即按程序向礦山救護(hù)隊(duì)、礦長、總工程師及主管部門匯報(bào)重大危險(xiǎn)源泄漏時(shí)間、地點(diǎn)、性質(zhì)等情況，負(fù)責(zé)通知相關(guān)部門及人員按預(yù)案要求到指定應(yīng)崗位，隨時(shí)完成礦長部署相關(guān)應(yīng)急工作任務(wù)。14、機(jī)運(yùn)科科長：負(fù)責(zé)提供機(jī)電、運(yùn)輸范圍應(yīng)急所需圖紙資料，負(fù)責(zé)落實(shí)相關(guān)機(jī)電、運(yùn)輸應(yīng)急技術(shù)工作，保障應(yīng)急工作正常供電和關(guān)鍵機(jī)電設(shè)備正常運(yùn)行，軌道運(yùn)輸線路和運(yùn)輸設(shè)備正常運(yùn)行，并按礦長命令，進(jìn)行停送電工作，機(jī)電設(shè)備立即安裝，幫助機(jī)電礦長做好機(jī)電、運(yùn)輸方面重大危險(xiǎn)源應(yīng)急處理工作。15、綜合辦公室主任：負(fù)責(zé)落實(shí)應(yīng)急物資、器材及人員運(yùn)輸。16、后勤管理責(zé)任人：負(fù)責(zé)落實(shí)應(yīng)搶救援人員遇險(xiǎn)人員住宿安排和相關(guān)生活事宜。17、保衛(wèi)科長：負(fù)責(zé)危險(xiǎn)源應(yīng)急處理過程中治安保衛(wèi)工作，維護(hù)好礦山正常秩序，嚴(yán)禁閑雜人員在危險(xiǎn)源應(yīng)急處理工作范圍內(nèi)逗留、圍觀、滋事。第三節(jié)應(yīng)急響應(yīng)一、接警和通知：1、本預(yù)案關(guān)鍵采取電話通訊方法進(jìn)行接警和通知，必需時(shí)尤其重大危險(xiǎn)源泄漏，可啟用礦區(qū)報(bào)警系統(tǒng)。2、見《預(yù)案》通訊系統(tǒng)。3、發(fā)生危險(xiǎn)源泄漏時(shí)，任何現(xiàn)場(chǎng)人員或知情人，全部必需立即按程序利用電話向礦調(diào)度匯報(bào)，并發(fā)出警示，通知現(xiàn)場(chǎng)人員撤離危險(xiǎn)區(qū)，礦調(diào)度接警后，必需立即通告報(bào)警程序向下一單元通告報(bào)警。4、通告報(bào)警程序：①礦長②總工程師礦調(diào)度③生產(chǎn)礦長事故現(xiàn)場(chǎng)首先發(fā)覺④安全礦長事故情況及知情人⑤其它礦導(dǎo)礦值班領(lǐng)導(dǎo)⑥安檢科⑦救護(hù)隊(duì)⑧分管礦領(lǐng)導(dǎo)⑨企業(yè)調(diào)度⑩車隊(duì)二、指揮和控制l、通常危險(xiǎn)源：經(jīng)礦長授權(quán)，由當(dāng)班礦值班領(lǐng)導(dǎo)或業(yè)務(wù)分管礦領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)指揮應(yīng)急搶險(xiǎn)工作，各相關(guān)業(yè)務(wù)科室關(guān)鍵責(zé)任人協(xié)調(diào)落實(shí)應(yīng)急搶險(xiǎn)人和物及技術(shù)方法，事故單位關(guān)鍵責(zé)任人還必需落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急搶險(xiǎn)指揮責(zé)任人，施工現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任人指揮現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急搶險(xiǎn)，施工人員聽從現(xiàn)場(chǎng)指揮責(zé)任人指揮，利用現(xiàn)場(chǎng)一切可用物資、材料、方法，實(shí)施搶險(xiǎn)救災(zāi)。2、重大危險(xiǎn)源(1)早期指揮由礦調(diào)度室依據(jù)《礦井災(zāi)難預(yù)防和處理計(jì)劃》設(shè)法通知井下，立即撤出受災(zāi)人員和停止采區(qū)供電(掘進(jìn)巷道發(fā)生火災(zāi)或爆炸，不能停局部通風(fēng)機(jī)，應(yīng)保持災(zāi)區(qū)供風(fēng)維持原狀)，立即按程序通知礦長、總工程師等相關(guān)人員，立即向企業(yè)調(diào)度室匯報(bào)，成立應(yīng)急搶險(xiǎn)指揮部，指揮部成立后，調(diào)度早期指揮工作結(jié)束。(2)當(dāng)發(fā)生瓦斯煤塵爆炸、礦井火災(zāi)、水災(zāi)及采掘、機(jī)運(yùn)等方面重大危險(xiǎn)源泄漏時(shí)，礦長接到通知，立即成立以其為總指揮應(yīng)急指揮部，相關(guān)礦領(lǐng)導(dǎo)、科室責(zé)任人及救護(hù)隊(duì)為指揮部組員。指揮部成立后首先聽取當(dāng)班值班領(lǐng)導(dǎo)災(zāi)情介紹和已經(jīng)下達(dá)命令情況匯報(bào)，繼續(xù)組織撤人、停電，確保關(guān)鍵通風(fēng)機(jī)、提升機(jī)、壓風(fēng)機(jī)及其它關(guān)鍵保障安全救援機(jī)電設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并派相關(guān)礦領(lǐng)導(dǎo)和科室責(zé)任人去上述對(duì)應(yīng)機(jī)房組織和督促工作。(3)通知相關(guān)區(qū)隊(duì)、井口、礦燈房、自救器發(fā)放室正確統(tǒng)計(jì)當(dāng)班井下(或危險(xiǎn)源泄漏現(xiàn)場(chǎng))人數(shù)及其姓名，統(tǒng)計(jì)已上井(或撤離危害現(xiàn)場(chǎng))人數(shù)及姓名，方便分析災(zāi)區(qū)人員數(shù)量及分布，通知相關(guān)單位準(zhǔn)備救災(zāi)材料和醫(yī)院準(zhǔn)備搶救傷員。(4)指定一名副職領(lǐng)導(dǎo)簽發(fā)下井(或進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng))許可證，并通知礦燈房，自救器發(fā)放室和井口：沒有下井許可證不準(zhǔn)發(fā)放礦燈，自救器，不準(zhǔn)入井。(5)依據(jù)危險(xiǎn)源泄漏情況，選定井下救護(hù)搶險(xiǎn)基地，指定含有救護(hù)知識(shí)領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任井下救護(hù)基地指揮。同時(shí)明確基地指揮只起“上傳下達(dá)”作用，不得自行公布命令，以免形成多頭指揮，但遇有緊急情況必需立即處理并立即匯報(bào)地面應(yīng)急指揮部；落實(shí)井下救護(hù)搶險(xiǎn)基地所需通訊設(shè)備、搶險(xiǎn)器材等。選定安全崗哨位置及其人員，明確其任務(wù)。(6)命令救護(hù)隊(duì)進(jìn)入災(zāi)區(qū)引導(dǎo)人員撤退；將傷員救到井下救護(hù)基地或其它安全地點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)搶救后，送到地面、醫(yī)院。救護(hù)隊(duì)得悉人員受困在災(zāi)區(qū)時(shí)，首先設(shè)法和受阻人員聯(lián)絡(luò)，穩(wěn)定其情緒，其次立即匯報(bào)應(yīng)急指揮部采取