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青海省工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)DB
DB63/***—2023
青海省裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量
驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
(征求意見(jiàn)稿)
前言
為加強(qiáng)裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工的質(zhì)量管理和質(zhì)量
控制,統(tǒng)一裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收,特制定本
標(biāo)準(zhǔn)。在標(biāo)準(zhǔn)編制過(guò)程中,編制組進(jìn)行了廣泛地調(diào)查研究,認(rèn)
真總結(jié)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),參考相關(guān)國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn),并在廣泛征求意見(jiàn)的基
礎(chǔ)上,編制本標(biāo)準(zhǔn)。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于青海省范圍內(nèi)裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)
量的驗(yàn)收。裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收除應(yīng)執(zhí)行本標(biāo)
準(zhǔn)外,尚應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家、行業(yè)和青海省有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
本標(biāo)準(zhǔn)共分9章和3個(gè)附錄,主要技術(shù)內(nèi)容包括:1.總則;
2.術(shù)語(yǔ);3.基本規(guī)定;4.模板分項(xiàng)工程;5.鋼筋分項(xiàng)工程;
6.混凝土分項(xiàng)工程;7.預(yù)制構(gòu)件分項(xiàng)工程;8.裝配式結(jié)構(gòu)子
分部工程;9.施工安全與環(huán)境保護(hù)。
附錄A裝配式混凝土節(jié)點(diǎn)連接構(gòu)造附錄B裝配式混凝土
結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收記錄表;附錄C裝配式配筋砌塊砌體結(jié)
構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收記錄表;本標(biāo)準(zhǔn)用詞說(shuō)明、引用標(biāo)準(zhǔn)名錄
和條文說(shuō)明。
本標(biāo)準(zhǔn)由青海省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳負(fù)責(zé)管理,由青海東亞
工程建設(shè)管理咨詢有限公司負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。在執(zhí)行
過(guò)程中如有意見(jiàn)、建議和問(wèn)題,請(qǐng)反饋至青海東亞工程建設(shè)管
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本標(biāo)準(zhǔn)主編單位:青海東亞工程建設(shè)管理咨詢有限公司
1總則
1.0.1為了加強(qiáng)對(duì)裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工過(guò)程的管理和
質(zhì)量控制,規(guī)范裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工,統(tǒng)一施工質(zhì)量驗(yàn)
收標(biāo)準(zhǔn),做到安全適用、綠色環(huán)保、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理,保
證工程質(zhì)量,特制定本標(biāo)準(zhǔn)。
1.0.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于青海省民用建筑抗震設(shè)防烈度7度及8度
地區(qū)裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收。
1.0.3裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)
外,尚應(yīng)符合國(guó)家、行業(yè)和青海省現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
1
2術(shù)語(yǔ)
2.0.1混凝土結(jié)構(gòu)
以混凝土為主制成的結(jié)構(gòu),包括素混凝土結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝
土結(jié)構(gòu)和預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)等,按施工方法分為現(xiàn)澆混凝土結(jié)
構(gòu)和裝配式混凝土結(jié)構(gòu)。
2.0.2裝配式混凝土結(jié)構(gòu)
由預(yù)制混凝土構(gòu)件通過(guò)可靠的連接方式裝配而成的混凝土
結(jié)構(gòu),包括裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)、全裝配混凝土結(jié)構(gòu)等,簡(jiǎn)
稱(chēng)裝配式結(jié)構(gòu)。
2.0.3裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)
由預(yù)制混凝土構(gòu)件通過(guò)可靠的方式進(jìn)行連接并與現(xiàn)場(chǎng)后澆
混凝土、水泥基灌漿料形成整體的裝配式混凝土結(jié)構(gòu)。簡(jiǎn)稱(chēng)裝
配整體式結(jié)構(gòu)。
2.0.4混凝土疊合受彎構(gòu)件
預(yù)制混凝土梁、板頂部在現(xiàn)場(chǎng)后澆混凝土而形成的整體受
彎構(gòu)件,簡(jiǎn)稱(chēng)疊合板、疊合梁。
2.0.5鋼筋連接用灌漿套筒
采用鑄造工藝或機(jī)械加工工藝制造,通過(guò)灌漿料的傳力作
用將帶肋鋼筋對(duì)接連接所用的金屬套筒,簡(jiǎn)稱(chēng)灌漿套筒。灌漿
套筒分為全灌漿套筒和半灌漿套筒。
2.0.6鋼筋套筒灌漿連接
2
在預(yù)制混凝土構(gòu)件內(nèi)預(yù)埋的灌漿套筒中插入帶肋鋼筋并灌
注水泥基灌漿料而實(shí)現(xiàn)傳力的鋼筋連接方式。簡(jiǎn)稱(chēng)套筒灌漿連
接。
2.0.7鋼筋套筒灌漿連接用灌漿料
以水泥為基本材料,并配以細(xì)骨料、混凝土外加劑及其它
材料混合而成的干混料,簡(jiǎn)稱(chēng)灌漿料。灌漿料加水?dāng)嚢韬缶哂?/p>
規(guī)定的流動(dòng)性、早強(qiáng)、高強(qiáng)、微膨脹等性能,填充于灌漿套筒
與連接鋼筋間隙內(nèi)并實(shí)現(xiàn)鋼筋與灌漿套筒的可靠傳力。
2.0.8灌漿料
灌漿料按規(guī)定比例加水?dāng)嚢韬?,具有?guī)定流動(dòng)性、早強(qiáng)、
高強(qiáng)及硬化后微膨脹等性能的漿體。
2.0.9鋼筋漿錨搭接連接
在預(yù)制混凝土構(gòu)件中預(yù)留孔道,在孔道中插入需搭接的鋼
筋,并灌注水泥基灌漿料而實(shí)現(xiàn)的鋼筋搭接連接方式。
2.0.10螺栓干式連接
通過(guò)螺栓緊固的方式實(shí)現(xiàn)與預(yù)制構(gòu)件之間的連接,在構(gòu)件
邊緣設(shè)置螺栓孔和安裝手孔,螺栓孔中穿過(guò)螺栓實(shí)現(xiàn)緊固連接。
2.0.11連接件焊接干式連接
通過(guò)焊接預(yù)埋不同在混凝土構(gòu)件中鋼板連接件實(shí)現(xiàn)連接的
連接方式。
2.0.12預(yù)制外掛墻板
安裝在主體結(jié)構(gòu)上,起圍護(hù)、裝飾作用的非承重預(yù)制混凝
外墻板。簡(jiǎn)稱(chēng)外掛墻板。
2.0.13預(yù)制夾心保溫外墻板
中間夾有保溫層的預(yù)制混凝土外墻板。簡(jiǎn)稱(chēng)夾心外墻板。
3
2.0.14預(yù)制結(jié)構(gòu)構(gòu)件
構(gòu)成裝配式結(jié)構(gòu)骨架的主要構(gòu)件。
2.0.15預(yù)制構(gòu)件檢驗(yàn)
預(yù)制構(gòu)件在出廠前由生產(chǎn)單位對(duì)預(yù)制構(gòu)件檢驗(yàn)項(xiàng)目中的性
能進(jìn)行量測(cè)、檢查、試驗(yàn)等,并將結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求進(jìn)行比
較,以確定每項(xiàng)性能是否合格所進(jìn)行的活動(dòng)。
2.0.16嚴(yán)重缺陷
對(duì)裝配式結(jié)構(gòu)構(gòu)件的受力性能、耐久性能或安裝、使用性
能有決定性影響的缺陷。
2.0.17一般缺陷
對(duì)裝配式結(jié)構(gòu)構(gòu)件的受力性能、耐久性能或安裝、使用性
能無(wú)決定性影響的缺陷。
2.0.18檢驗(yàn)批
按相同的生產(chǎn)條件或規(guī)定的方式匯總起來(lái)供抽樣檢驗(yàn)用
的、由一定數(shù)量樣本組成的檢驗(yàn)體。
2.0.19結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)
針對(duì)裝配式結(jié)構(gòu)構(gòu)件的承載力、撓度、裂縫控制性能等各
項(xiàng)指標(biāo)所進(jìn)行的檢驗(yàn)。
2.0.20結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)
在裝配式結(jié)構(gòu)實(shí)體上抽取試樣,在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢驗(yàn)或送至有
相應(yīng)檢測(cè)資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行的檢驗(yàn)。
2.0.21進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收
對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的材料、構(gòu)配件、器具及半成品等,按有
關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行檢驗(yàn),并對(duì)其質(zhì)量達(dá)到合格與否做出確認(rèn)的
4
過(guò)程。主要包括外觀檢查、質(zhì)量證明文件檢查、抽樣檢查等。
2.0.22驗(yàn)收
施工單位在自行質(zhì)量檢查評(píng)定的基礎(chǔ)上,參與建設(shè)活
動(dòng)的有關(guān)單位共同對(duì)檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程、分部工程的質(zhì)量
進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn),根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)以書(shū)面形式對(duì)工程質(zhì)量達(dá)到
合格與否做出確認(rèn)的過(guò)程。
2.0.23接縫
預(yù)制構(gòu)件之間或與現(xiàn)澆構(gòu)件混凝土之間的交界面。
2.0.24疊合面
混凝土疊合構(gòu)件中預(yù)制構(gòu)件與后澆混凝土之間形成的結(jié)合
面。
2.0.25安裝工器具
由施工單位或工廠加工制作,用于預(yù)制構(gòu)件存放、吊裝、
就位、調(diào)節(jié)的專(zhuān)業(yè)化工具及器具,簡(jiǎn)稱(chēng)工器具。
2.0.26鍵槽
預(yù)制構(gòu)件混凝土表面設(shè)置能夠使預(yù)制構(gòu)件與后澆混凝土之
間結(jié)合良好、規(guī)則且連續(xù)的凹凸構(gòu)造。
5
3基本規(guī)定
3.0.1裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工單位應(yīng)建立相應(yīng)的質(zhì)量、安
全、環(huán)境管理體系,以及施工質(zhì)量控制和檢驗(yàn)制度。
3.0.2裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工前,應(yīng)由有資質(zhì)的單位完成深化
設(shè)計(jì),并應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。
3.0.3裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工前,施工單位應(yīng)準(zhǔn)確理解設(shè)計(jì)圖
紙的要求,掌握有關(guān)技術(shù)要求及細(xì)部構(gòu)造,根據(jù)工程特點(diǎn)和有
關(guān)規(guī)定,進(jìn)行結(jié)構(gòu)施工復(fù)核、編制裝配式混凝土結(jié)構(gòu)專(zhuān)項(xiàng)施工
方案,并進(jìn)行施工技術(shù)交底。
3.0.4施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具有健全的質(zhì)量管理體系,相應(yīng)的施工技術(shù)
標(biāo)準(zhǔn)、施工質(zhì)量檢驗(yàn)制度和綜合施工質(zhì)量水平評(píng)定考核制度。
3.0.5施工單位應(yīng)根據(jù)裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程的管理和施工
技術(shù)特點(diǎn),對(duì)管理人員及作業(yè)人員進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn),培訓(xùn)合格后
方可上崗。
3.0.6預(yù)制構(gòu)件制作單位應(yīng)具有健全的質(zhì)量管理體系、相應(yīng)的
生產(chǎn)制作技術(shù)文件和標(biāo)準(zhǔn),以及生產(chǎn)制作質(zhì)量控制和檢驗(yàn)制度。
3.0.7預(yù)制構(gòu)件制作單位宜加強(qiáng)建設(shè)信息化管理體系。裝配式
建筑預(yù)制構(gòu)件種類(lèi)繁多,利用信息化方法對(duì)預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn),運(yùn)
輸,吊裝進(jìn)行管理,能提升效率。
3.0.8裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量應(yīng)按子分部工程進(jìn)行
驗(yàn)收,其子分部工程包括模板分項(xiàng)工程、鋼筋分項(xiàng)工程、混凝
土分項(xiàng)工程、裝配式結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程等。
3.0.9裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程中的模板與支撐、鋼筋、混凝土
6
和預(yù)制構(gòu)件安裝除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外,尚應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家
標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666及《混凝土結(jié)構(gòu)工
程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204的有關(guān)規(guī)定。
3.0.10裝配式混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)按檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程、子分部工
程的施工質(zhì)量驗(yàn)收,按本標(biāo)準(zhǔn)附錄B記錄;裝配式配筋砌塊砌
體剪力墻結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程的施工質(zhì)量驗(yàn)收,應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)
附錄C記錄。
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4模板分項(xiàng)工程
4.1一般規(guī)定
4.1.1模板工程應(yīng)編制施工方案。爬升式模板工程、工具式模
板工程及高大模板支架工程的施工方案,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行技
術(shù)論證。
4.1.2模板及支架應(yīng)根據(jù)施工過(guò)程中的各種控制工況進(jìn)行設(shè)
計(jì),并應(yīng)滿足承載力、剛度和整體穩(wěn)固性要求。
4.1.3模板與支撐安裝應(yīng)保證工程結(jié)構(gòu)的構(gòu)件各部分形狀、尺
寸和位置準(zhǔn)確,模板安裝應(yīng)牢固、嚴(yán)密、不漏漿,且應(yīng)便于鋼
筋敷設(shè)和混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)。
4.1.4模板及支架的拆除應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工
程施工規(guī)范》GB50666的規(guī)定和施工方案的要求。
4.2模板安裝
主控項(xiàng)目
4.2.1模板及支架用材料的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)
準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)抽樣檢驗(yàn)?zāi)0搴椭Ъ懿牧系耐庥^、規(guī)格和
尺寸。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法:檢查質(zhì)量證明文件;觀察,量測(cè)。
4.2.2現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)模板及支架的安裝質(zhì)量,應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)
家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和施工方案的要求。
8
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法:檢查質(zhì)量證明文件;觀察,量測(cè)。
4.2.3后澆帶處的模板及支架應(yīng)獨(dú)立設(shè)置。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法:觀察。
4.2.4支架豎桿和豎向模板安裝在土層上時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)
定:
1土層應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整,其承載力或密實(shí)度應(yīng)符合施工方案
的要求;
2應(yīng)有防水、排水措施;對(duì)凍脹性土,應(yīng)有預(yù)防凍融措施;
3支架豎桿下應(yīng)有底座或墊板。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法:觀察;檢查土層密實(shí)度檢測(cè)報(bào)告、土層承載力
驗(yàn)算或現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)報(bào)告。
4.2.5疊合板和疊合梁的豎向支撐的布置應(yīng)符合施工方案的
要求。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法:檢查施工方案,觀察。
一般項(xiàng)目
4.2.6模板安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
1接縫應(yīng)嚴(yán)密;
2不應(yīng)有雜物、積水或冰雪等;
3模板與混凝土接觸面應(yīng)整潔、無(wú)浮漿。
9
當(dāng)預(yù)制結(jié)構(gòu)構(gòu)件作為現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件的模板時(shí),前3款規(guī)
定應(yīng)同時(shí)滿足。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法:觀察。
4.2.7隔離劑的品種和涂刷方法應(yīng)符合施工方案的要求。隔離
劑不得影響結(jié)構(gòu)性能及裝飾施工;不得玷污鋼筋、預(yù)應(yīng)力筋、
預(yù)埋件和混凝土接槎處;不得對(duì)環(huán)境造成污染。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法:檢查質(zhì)量證明文件;觀察。
4.2.8模板的起拱應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工
規(guī)范》GB50666的規(guī)定,并應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工方案的要求。
檢查數(shù)量:在同一檢驗(yàn)批內(nèi),對(duì)梁,跨度大于18m時(shí)應(yīng)全
數(shù)檢查,跨度不大于18m時(shí)應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不應(yīng)小
于3件;對(duì)板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不應(yīng)少于3
間;對(duì)大空間結(jié)構(gòu),板可按縱、橫軸線劃分檢查面,抽查10%,
且不應(yīng)少于3面。
檢驗(yàn)方法:水準(zhǔn)儀或尺量。
4.2.9現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)多層連續(xù)支模應(yīng)符合施工方案的要求。
上下層模板支架的豎桿宜對(duì)準(zhǔn)。豎桿下墊板的設(shè)置應(yīng)符合施工
方案的要求。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法:觀察。
4.2.10固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞不得遺漏,且應(yīng)安
裝牢固。有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)中的預(yù)埋件,應(yīng)按設(shè)計(jì)及施
10
工方案的要求采取防滲措施。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置應(yīng)滿足
設(shè)計(jì)和施工方案的要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),其位置偏差應(yīng)
符合表4.2.10的規(guī)定。
檢查數(shù)量:在同一檢驗(yàn)批內(nèi),對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ),應(yīng)抽
查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不少于3件;對(duì)墻和板,應(yīng)按有代表性
的自然間抽查10%,且不應(yīng)少于3間;對(duì)大空間結(jié)構(gòu),墻可按
相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面,板可按縱、橫軸線劃分檢
查面,抽查10%,且均不應(yīng)少于3面。
檢驗(yàn)方法:觀察,尺量。
表4.2.10預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的安裝允許偏差
項(xiàng)目允許偏差(mm)
預(yù)埋板中心線位置3
預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3
中心線位置5
插筋
外露長(zhǎng)度+10,0
中心線位置2
預(yù)埋螺栓
外露長(zhǎng)度+10,0
中心線位置10
預(yù)留洞
外露長(zhǎng)度+10,0
注:檢查中心線位置時(shí),沿縱、橫兩個(gè)方向測(cè)量,并取其中偏差的較大值。
4.2.11現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板,包括預(yù)制構(gòu)件作為疊合構(gòu)件模板,
11
其安裝偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表4.2.11的規(guī)定。
檢查數(shù)量:在同一檢驗(yàn)批內(nèi),對(duì)梁柱和獨(dú)立基礎(chǔ),應(yīng)抽查
構(gòu)件數(shù)量的10%,且不應(yīng)少于3件;對(duì)墻和板,應(yīng)按有代表性
的自然間抽查10%,且不應(yīng)少于3件;對(duì)大空間結(jié)構(gòu),墻可按
相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面,板可按縱、橫軸線劃分
檢查面,抽查10%,且均不應(yīng)少于3面。
檢驗(yàn)方法:觀察,尺量。
表4.2.11現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法
項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法
軸線位置5尺量
底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、尺量
基礎(chǔ)±10尺量
模板內(nèi)
柱、墻、梁±5尺量
部尺寸
樓梯相鄰踏步高差5尺量
柱、墻層高≤6m8經(jīng)緯儀或吊線、尺量
垂直度層高>6m10經(jīng)緯儀或吊線、尺量
相鄰兩板表面高差2尺量
表面平整度5塞尺量測(cè)
注:檢查軸線位置當(dāng)有縱橫兩個(gè)方向時(shí),應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè),并取
其中偏差的較大值。
12
4.2.12板類(lèi)構(gòu)件、墻板類(lèi)構(gòu)件模具安裝尺寸的允許偏差及檢
驗(yàn)方法應(yīng)符合表4.2.12的規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)有要求時(shí),模具尺寸的
允許偏差應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定。
表4.2.12板類(lèi)構(gòu)件、墻板類(lèi)構(gòu)件模具尺寸的允許偏差及檢驗(yàn)方法
檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法
墻板+1,-2
長(zhǎng)(高)鋼尺量平行構(gòu)件高度方向,取其
其他板±2
中偏差絕對(duì)值較大處
寬0,-2
鋼尺測(cè)量?jī)啥嘶蛑胁?,取?/p>
±1
厚中偏差絕對(duì)值較大處
鋼尺量縱、橫兩個(gè)方向?qū)?/p>
對(duì)角線差3
線,取偏差絕對(duì)值較大處
清水面1
用2m靠尺和塞尺量
表面平整普通面2
板L/1000且≤4
拉線,鋼尺量測(cè)側(cè)向彎曲最大處
側(cè)向彎曲墻板L/1500且≤2
調(diào)平尺在兩端量測(cè)或?qū)蔷€測(cè)
扭翹L/1500
量交點(diǎn)間距離值的兩倍
拼板表面高低差0.5鋼尺檢查
門(mén)窗位置偏移2鋼尺檢查
注:L為模具與混凝土接觸面中最長(zhǎng)邊的尺寸。
4.2.13梁柱類(lèi)構(gòu)件模具的安裝尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符
合表4.2.13的規(guī)定。
表4.2.13梁柱類(lèi)構(gòu)件模具安裝尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法
13
檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法
梁±2
長(zhǎng)鋼尺量平行構(gòu)件高度方向,取
柱0,-3
其中偏差絕對(duì)值較大處
寬+2,-3
高(厚)0,-2鋼尺測(cè)量?jī)啥嘶蛑胁?,取其?/p>
偏差絕對(duì)值較大處
翼板厚±2
清水面1
2m靠尺和塞尺檢查
表面平整
普通面2
側(cè)向彎曲L/1000且≤4拉線,鋼尺量測(cè)側(cè)向彎曲最大處
拼板表面高低差05鋼尺檢查
梁設(shè)計(jì)起拱±2拉線、鋼尺量最大彎曲處
端模平直1鋼尺檢查
注:L為模具與混凝土接觸面中最長(zhǎng)邊的尺寸。
4.2.14疊合樓板施工應(yīng)符合下列規(guī)定:
1疊合樓板就位前應(yīng)在跨內(nèi)及距離支座500mm處設(shè)置由豎
撐和橫梁組成的臨時(shí)支撐;
2臨時(shí)支撐應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置,多層建筑中各層豎撐宜
設(shè)置在一條豎直線上。支撐頂面標(biāo)高除符合設(shè)計(jì)規(guī)定外,尚應(yīng)
考慮支撐本身的施工變形,并應(yīng)控制相鄰板底的平整度;;
3施工均布荷載不應(yīng)大于1.5kN/㎡,荷載不均勻時(shí)單板范
圍內(nèi)折算均布荷載不宜大于1.0kN/㎡,否則應(yīng)采取加強(qiáng)措施。
14
施工中應(yīng)避免單個(gè)預(yù)制構(gòu)件或拼接位置承受較大的施工集中荷
載與沖擊荷載;
4外伸預(yù)留鋼筋伸入支座時(shí),預(yù)留筋不得彎折;
5相鄰疊合樓板間拼縫可采用抗裂砂漿塞縫,大于30mm的
拼縫,應(yīng)采用防水細(xì)石混凝土填實(shí);
6混凝土澆筑前,應(yīng)檢查結(jié)合面粗糙度、清潔度,并應(yīng)檢
查及校正預(yù)制構(gòu)件的外露鋼筋;
7相鄰預(yù)制板類(lèi)構(gòu)件,應(yīng)對(duì)相鄰預(yù)制構(gòu)件平整度、高低差、
拼縫尺寸等進(jìn)行校核與調(diào)整。
8疊合樓板臨時(shí)支撐宜采用可調(diào)獨(dú)立支撐架或帶可調(diào)底
座、可調(diào)托座結(jié)合的鋼管支撐體系。
9臨時(shí)支撐拆除應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,一般應(yīng)
保持連續(xù)兩層有支撐。
4.2.15疊合樓板現(xiàn)澆混凝土層電氣導(dǎo)管、箱(盒)預(yù)埋應(yīng)
符合下列規(guī)定:
1電氣導(dǎo)管應(yīng)按深化圖紙進(jìn)行敷設(shè),不宜改變導(dǎo)管的敷設(shè)
路徑和位置;
2導(dǎo)管需彎曲時(shí),導(dǎo)管的彎曲半徑不得小于6D,彎扁度不
得大于0.1D;
3成排導(dǎo)管應(yīng)排列整齊,減少交叉及重疊現(xiàn)象,交叉重疊
部位不能高于疊合板骨架鋼筋,與箱盒連接應(yīng)加裝鎖扣裝置;
4導(dǎo)管宜采用骨架鋼筋上綁扎或?qū)S霉潭ü潭ɡ慰?5導(dǎo)
管敷設(shè)完成后,應(yīng)進(jìn)行檢查核對(duì),不得有遺漏,混凝土澆筑時(shí)
應(yīng)有專(zhuān)人看護(hù),防止損傷。
5疊合樓板現(xiàn)澆混凝土?xí)r,宜預(yù)留給水管道槽,且與墻面
管道槽對(duì)應(yīng);槽內(nèi)管道安裝完成后,應(yīng)采用不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)
的細(xì)石混凝土填補(bǔ)。
4.2.16疊合梁施工應(yīng)符合下列規(guī)定:
1預(yù)制梁安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)立柱上梁的擱置位置進(jìn)行
復(fù)測(cè)和調(diào)整。
15
2預(yù)制梁安裝前,應(yīng)對(duì)預(yù)制梁現(xiàn)澆部分鋼筋按設(shè)計(jì)要求進(jìn)
行復(fù)核。
3預(yù)制梁安裝時(shí),主梁和次梁伸入支座的長(zhǎng)度與擱置長(zhǎng)度
應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,宜設(shè)置厚度不大于30mm的座漿或墊片。
4預(yù)制梁安裝前,應(yīng)復(fù)核柱鋼筋與梁鋼筋位置、尺寸,對(duì)
梁鋼筋與柱鋼筋安裝有沖突的,應(yīng)按經(jīng)設(shè)計(jì)部門(mén)確認(rèn)的技術(shù)方
案調(diào)整。梁柱核心區(qū)箍筋安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行。
5預(yù)制次梁與預(yù)制主梁之間的凹槽應(yīng)在預(yù)制疊合板安裝完
成后,采用不低于預(yù)制梁混凝土強(qiáng)度等級(jí)的材料填實(shí)。
6疊合梁的支撐應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求或施工方案設(shè)置,支撐標(biāo)
高除應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定外,尚應(yīng)考慮支撐本身的施工變形。臨時(shí)
支撐宜采用可調(diào)獨(dú)立支撐架或帶可調(diào)底座、可調(diào)托座結(jié)合的鋼
管支撐體系。
7疊合梁混凝土澆筑前,應(yīng)檢查結(jié)合面粗糙度,并應(yīng)檢查
及校正預(yù)制構(gòu)件的外露鋼筋。
8預(yù)制梁等水平構(gòu)件安裝后應(yīng)對(duì)安裝位置、安裝標(biāo)高等進(jìn)
行校核與調(diào)整。
9疊合梁應(yīng)在后澆混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,方可拆除
支撐或承受施工荷載。
4.2.17疊合構(gòu)件的后澆混凝土同條件立方體抗壓強(qiáng)度達(dá)
到設(shè)計(jì)要求時(shí),方可拆除龍骨及下一層支撐;當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要
求時(shí),同條件養(yǎng)護(hù)的后澆混凝土立方體試件抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合表
4.2.17的規(guī)定。
表4.2.17模板與支撐拆除時(shí)的后澆混凝土強(qiáng)度要求
16
達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)值的百分
構(gòu)件類(lèi)型構(gòu)件跨度(m)
率(%)
≤2≥50
板>2,≤8≥75
>8≥100
≤8≥75
梁
>8≥100
懸臂構(gòu)件≥100
17
5鋼筋分項(xiàng)工程
5.1一般規(guī)定
5.1.1澆筑混凝土之前,應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收。隱蔽工程
驗(yàn)收應(yīng)包括下列主要內(nèi)容:
1、縱向受力鋼筋的牌號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、位置;
2、鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭質(zhì)量、接頭面積百分
率、搭接長(zhǎng)度、錨固方式及錨固長(zhǎng)度;
3、箍筋、橫向鋼筋的牌號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、間距、位置,箍
筋彎鉤的彎折角度及平直段長(zhǎng)度;
4、預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量和位置。
5.1.2鋼筋、成型鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn),當(dāng)滿足下列條件之一時(shí),其
檢驗(yàn)批容量可擴(kuò)大一倍:
1、獲得認(rèn)證的鋼筋、成型鋼筋;
2、同一廠家、同一牌號(hào)、同一規(guī)格的鋼筋,連續(xù)三批均一
次檢驗(yàn)合格;
3、同一廠家、同一類(lèi)型、同一鋼筋來(lái)源的成型鋼筋,連續(xù)
三批均一次檢驗(yàn)合格。
5.1.3鋼筋分項(xiàng)工程安裝檢驗(yàn)批的施工質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)
的規(guī)定,其它檢驗(yàn)批的施工質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混
凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204鋼筋分項(xiàng)工程的有
關(guān)規(guī)定。
18
5.2鋼筋安裝
主控項(xiàng)目
5.2.1鋼筋安裝時(shí),鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)
計(jì)要求。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法:觀察,尺量。
5.2.2鋼筋應(yīng)安裝牢固。受力鋼筋的安裝位置、錨固方式應(yīng)符
合設(shè)計(jì)要求。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法:觀察,尺量。
一般項(xiàng)目
5.2.3與預(yù)制構(gòu)件連接的鋼筋和連接預(yù)埋件,其安裝允許偏差
和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表5.2.3的規(guī)定。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法:觀察,尺量。
表5.2.3連接鋼筋和連接預(yù)埋件安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法
項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法
中心線位置5尺量
連接鋼筋
長(zhǎng)度+3,0尺量
19
中心線位置5尺量
連接預(yù)埋件
水平高差+3,0塞尺量測(cè)
5.2.4裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的后澆混凝土中鋼筋、普通預(yù)埋件和
臨時(shí)支撐預(yù)埋件的安裝偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表5.2.4的規(guī)
定。受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到90%及以上,且不
得有超過(guò)表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。
檢查數(shù)量:在同一檢驗(yàn)批內(nèi),對(duì)梁和柱應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的
10%,且不應(yīng)少于3件;對(duì)墻和板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查
10%,且不應(yīng)少于3間。
檢驗(yàn)方法:尺量。
表5.2.4鋼筋、普通預(yù)埋件和臨時(shí)支撐預(yù)埋件
安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法
允許偏差
項(xiàng)目檢驗(yàn)方法
(mm)
長(zhǎng)、寬±10尺量
綁扎鋼筋網(wǎng)
網(wǎng)眼尺寸±20尺量連續(xù)三檔,取最大偏差值
綁扎鋼筋骨長(zhǎng)±10尺量
架寬、高±5尺量
間距±10尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn),取最
縱向受力鋼
排距±5大偏差值
筋
錨固長(zhǎng)度-20尺量
20
縱向受力鋼柱、梁±5尺量
筋、箍筋的混
板、墻±3尺量
凝土保護(hù)層
綁扎厚箍度筋、橫向鋼筋間距±20尺量連續(xù)三檔,取最大偏差值
鋼筋彎起點(diǎn)位置20尺量
中心線位5尺量
普通預(yù)埋件
置
水平高差+3,0塞尺量測(cè)
臨時(shí)支撐中心線位10尺量
置
預(yù)埋件水平高差+3,0塞尺量測(cè)
注:檢查預(yù)埋件中心線位置時(shí),應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè),并取其中偏差
的較大值。
21
6混凝土分項(xiàng)工程
6.1一般規(guī)定
6.1.1混凝土強(qiáng)度應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)
準(zhǔn)》GB/T50107的規(guī)定分批檢驗(yàn)評(píng)定。劃入同一檢驗(yàn)批的混凝
土,其施工持續(xù)時(shí)間不宜超過(guò)3個(gè)月。
檢驗(yàn)評(píng)定混凝土強(qiáng)度時(shí),應(yīng)采用28d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件的混凝
土抗壓強(qiáng)度值。試件成型方法及標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家
標(biāo)準(zhǔn)《混凝土物理力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50081的規(guī)定。
6.1.2當(dāng)采用非標(biāo)準(zhǔn)尺寸試件時(shí),應(yīng)將其抗壓強(qiáng)度乘以尺寸折
算系數(shù),折算成邊長(zhǎng)為150mm的標(biāo)準(zhǔn)尺寸試件抗壓強(qiáng)度。尺寸
折算系數(shù)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》
GB/T50107采用。
6.1.3當(dāng)混凝土試件強(qiáng)度評(píng)定不合格時(shí),可采用非破損或局部
破損的檢測(cè)方法,按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的
混凝土強(qiáng)度進(jìn)行推定。
6.1.4混凝土有耐久性指標(biāo)要求時(shí),應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝
土耐久性檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T193的規(guī)定檢驗(yàn)評(píng)定。
6.1.5大批量、連續(xù)生產(chǎn)的同一配合比混凝土,混凝土生產(chǎn)單
位應(yīng)提供基本性能試驗(yàn)報(bào)告。
6.1.6預(yù)拌混凝土的原材料質(zhì)量、制備等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
《預(yù)拌混凝土》GB/T14902的規(guī)定。
6.1.7水泥、外加劑進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn),當(dāng)滿足下列條件之一時(shí),其檢
驗(yàn)批容量可擴(kuò)大一倍:
22
1獲得認(rèn)證的產(chǎn)品;
2同一廠家、同一品種、同一規(guī)格的產(chǎn)品,連續(xù)三次進(jìn)場(chǎng)
檢驗(yàn)均一次檢驗(yàn)合格。
6.1.8混凝土分項(xiàng)工程中混凝土施工檢驗(yàn)批的施工質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)
符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,其它檢驗(yàn)批的施工質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)
家規(guī)范《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204混凝土
分項(xiàng)工程的有關(guān)規(guī)定。
6.1.9混凝土分項(xiàng)工程冬期施工應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程
冬期施工規(guī)程》JGJ/T104執(zhí)行。
6.1.10水泥基灌漿材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行水泥基灌漿材料性能和
凈含量復(fù)驗(yàn),合格后方可用于施工。
水泥基灌漿材料包裝凈含量應(yīng)符合下列規(guī)定:
1每袋凈質(zhì)量應(yīng)為25kg或50kg,且不得少于標(biāo)識(shí)質(zhì)量的99%;
2隨機(jī)抽取40袋25kg包裝或20袋50kg包裝的產(chǎn)品,總凈含
量不得少于1000kg;
進(jìn)場(chǎng)的水泥基灌漿材料應(yīng)查驗(yàn)和收存型式檢驗(yàn)報(bào)告、使用
說(shuō)明書(shū)、出廠檢驗(yàn)報(bào)告(或產(chǎn)品合格證)等質(zhì)量證明文件。
水泥基灌漿材料每200t應(yīng)為一個(gè)檢驗(yàn)批,不足200t的應(yīng)
按一個(gè)檢驗(yàn)批計(jì),每一檢驗(yàn)批應(yīng)為一個(gè)取樣單位。
以抽取實(shí)物試樣的檢驗(yàn)結(jié)果為驗(yàn)收依據(jù)時(shí),應(yīng)在發(fā)貨前或
交貨地共同取樣和封存。
以同批號(hào)產(chǎn)品的檢驗(yàn)報(bào)告為驗(yàn)收依據(jù)時(shí),在發(fā)貨前或交貨
時(shí)雙方在同批號(hào)產(chǎn)品中抽取試樣,
23
6.2混凝土施工
主控項(xiàng)目
6.2.1水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)對(duì)其品種、代號(hào)、強(qiáng)度等級(jí)、包裝或散
裝編號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查,并應(yīng)對(duì)水泥的強(qiáng)度、安定性和
凝結(jié)時(shí)間進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸
鹽水泥》GB175等的相關(guān)規(guī)定。
檢查數(shù)量:按同一廠家、同一品種、同一代號(hào)、同一強(qiáng)度等
級(jí)、同一批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥,袋裝不超過(guò)200t為一批,散
裝不超過(guò)500t為一批,每批抽樣數(shù)量不應(yīng)少于一次。
檢驗(yàn)方法:檢查質(zhì)量證明文件和抽樣檢驗(yàn)報(bào)告。
6.2.2混凝土外加劑進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)對(duì)其品種、性能、出廠日期等
進(jìn)行檢查,并應(yīng)對(duì)外加劑的相關(guān)性能指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)結(jié)果
應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076和《混凝土外加
劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119等的規(guī)定。
檢查數(shù)量:按同一廠家、同一品種、同一性能、同一批號(hào)且
連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的混凝土外加劑,不超過(guò)50t為一批,每批抽樣數(shù)量
不應(yīng)少于一次。
檢驗(yàn)方法:檢查質(zhì)量證明文件和抽樣檢驗(yàn)報(bào)告。
6.2.3混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢驗(yàn)混凝土
強(qiáng)度的試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。
檢查數(shù)量:對(duì)同一配合比混凝土,取樣與試件留置應(yīng)符合
下列規(guī)定:
1每澆筑不超過(guò)100m3時(shí)取樣不得少于1次;
24
2每一樓層取樣不得少于1次;
3每次取樣應(yīng)至少留置1組試件,同條件養(yǎng)護(hù)試塊的留置
組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定;
4連續(xù)澆筑超過(guò)1000m3時(shí),每200m3取樣不得少于一次。
檢驗(yàn)方法:檢驗(yàn)施工記錄及混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。
6.2.4裝配式結(jié)構(gòu)后澆混凝土的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。
對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)嚴(yán)重缺陷,應(yīng)由施工單位提出整改技術(shù)方案,并經(jīng)
監(jiān)理(建設(shè))單位認(rèn)可后落實(shí)整改。對(duì)裂縫或連接部位的嚴(yán)
重缺陷及其影響結(jié)構(gòu)安全的嚴(yán)重缺陷,技術(shù)處理方案應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)
單位認(rèn)可。對(duì)經(jīng)整改的部位,應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法:觀察,檢查整改技術(shù)方案。
一般項(xiàng)目
6.2.5在混凝土澆筑前,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案要求確
定混凝土施工縫、后澆帶的留設(shè)位置。施工縫、后澆帶的處理
方法應(yīng)符合施工技術(shù)方案相關(guān)要求。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法:觀察,檢查施工記錄。
6.2.6混凝土澆筑完畢或灌漿料注漿完畢后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),
養(yǎng)護(hù)時(shí)間及養(yǎng)護(hù)方法應(yīng)符合下列規(guī)定:
1疊合處混凝土澆筑完畢后,混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa前,
且未達(dá)到12h內(nèi)不得在其上踩踏、堆放物料或安裝模板及支架。
2接頭、拼縫處灌漿料注漿完畢后,灌漿料同條件養(yǎng)護(hù)試
件抗壓強(qiáng)度達(dá)到35N/mm后,且混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa前,12h
25
內(nèi)不得擾動(dòng)。臨時(shí)固定措施的拆除應(yīng)在灌漿料抗壓強(qiáng)度能確保
結(jié)構(gòu)達(dá)到后續(xù)施工承載要求后進(jìn)行。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法:觀察,檢查養(yǎng)護(hù)記錄。
6.2.7砌塊孔洞中的灌孔混凝土澆筑完成后,應(yīng)保證灌注密實(shí)。
檢驗(yàn)數(shù)量:每片墻體底部2/3范圍;應(yīng)不少于墻體總孔洞
數(shù)量的10%,且不應(yīng)少于3個(gè)孔洞,并保證預(yù)留插座、開(kāi)關(guān)、
線盒等部位的抽檢孔數(shù)不應(yīng)少于1/3。
檢驗(yàn)方法:隨機(jī)鉆孔。
6.2.8砌筑砂漿應(yīng)將內(nèi)部孔洞周邊封閉密實(shí),澆筑灌孔混凝土
時(shí)漏漿點(diǎn)不得多于1個(gè)/m2。
檢驗(yàn)數(shù)量:所有裝配式配筋砌塊砌體剪力墻。
檢驗(yàn)方法:觀察檢查。
6.2.9裝配式結(jié)構(gòu)后澆混凝土外觀質(zhì)量不應(yīng)有一般缺陷。
對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷的構(gòu)件應(yīng)由施工方經(jīng)按技術(shù)處理方
案進(jìn)行整改處理,對(duì)經(jīng)處理的部分應(yīng)重新驗(yàn)收。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:觀察,檢查整改記錄。
26
7預(yù)制結(jié)構(gòu)構(gòu)件分項(xiàng)工程
7.1一般規(guī)定
7.1.1預(yù)制結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接部位及疊合構(gòu)件澆筑混凝土之前,應(yīng)
進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。隱蔽工程驗(yàn)收應(yīng)包括下列主要內(nèi)容:
1混凝土粗糙面的質(zhì)量,鍵槽的尺寸、數(shù)量、位置;
2鋼筋的牌號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、位置、間距,箍筋彎鉤的彎
折角度及平直段長(zhǎng)度;
3鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分
率、搭接長(zhǎng)度、錨固方式及錨固長(zhǎng)度;
4預(yù)埋件、預(yù)留管線的規(guī)格、數(shù)量、位置。
7.1.2預(yù)制結(jié)構(gòu)構(gòu)件接縫施工質(zhì)量及防水性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求
和現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
7.1.3預(yù)制構(gòu)件連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)符合下列規(guī)定:
1套筒灌漿連接接頭前應(yīng)按照鋼筋規(guī)格現(xiàn)場(chǎng)制作連接接
頭,進(jìn)行灌注質(zhì)量及接頭抗拉強(qiáng)度的檢驗(yàn),合格后方可進(jìn)行灌
漿作業(yè),灌漿應(yīng)飽滿密實(shí)。
2漿錨搭接連接的鋼筋搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,灌漿應(yīng)
飽滿密實(shí)。
3螺栓連接應(yīng)進(jìn)行工藝檢驗(yàn)和安裝質(zhì)量檢驗(yàn)。
7.1.4預(yù)制疊合構(gòu)件的接合面、預(yù)制構(gòu)件連接節(jié)點(diǎn)的接合面,
應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做好界面處理并清理干凈,后澆混凝土應(yīng)飽滿、
密實(shí)。
7.1.5主體結(jié)構(gòu)為裝配式混凝土結(jié)構(gòu)體系時(shí),套筒灌漿連接應(yīng)
27
采用由接頭型式檢驗(yàn)確定的相匹配的灌漿套筒、灌漿料,灌漿
應(yīng)密實(shí)飽滿。
7.1.6預(yù)制構(gòu)件宜選擇具有代表性的單元進(jìn)行試安裝,經(jīng)監(jiān)理
(建設(shè))單位認(rèn)可后方可進(jìn)行正式安裝。
7.1.7未經(jīng)設(shè)計(jì)允許不得對(duì)預(yù)制構(gòu)件進(jìn)行切割、開(kāi)洞。
7.1.8預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)進(jìn)行性能檢驗(yàn),進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合
現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204
的有關(guān)規(guī)定。
7.2質(zhì)量檢驗(yàn)
主控項(xiàng)目
7.2.1預(yù)制結(jié)構(gòu)構(gòu)件的質(zhì)量應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的
規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法:檢查質(zhì)量證明文件或質(zhì)量驗(yàn)收記錄。
7.2.2專(zhuān)業(yè)企業(yè)生產(chǎn)的預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)時(shí),預(yù)制構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)
應(yīng)符合下列規(guī)定:
1梁板類(lèi)簡(jiǎn)支受彎預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn),并
且符合下列規(guī)定:
1)結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定及設(shè)計(jì)
的要求,檢驗(yàn)要求和試驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范《混凝土結(jié)
構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204附錄B(受彎預(yù)制構(gòu)件結(jié)構(gòu)
性能檢驗(yàn))的規(guī)定。
2)鋼筋混凝土構(gòu)件和允許出現(xiàn)裂縫的預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件
28
應(yīng)進(jìn)行承載力、撓度和裂縫寬度檢驗(yàn);不允許出現(xiàn)裂縫的預(yù)應(yīng)
力混凝土構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行承載力、撓度和抗裂檢驗(yàn)。
3)對(duì)大型構(gòu)件及有可靠應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)的構(gòu)件,可只進(jìn)行裂縫寬
度、抗裂和撓度檢驗(yàn)。
4)對(duì)使用數(shù)量較少的構(gòu)件,當(dāng)能提供可靠數(shù)據(jù)時(shí),可不進(jìn)行
結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)。
2對(duì)進(jìn)場(chǎng)時(shí)不做結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)的預(yù)制構(gòu)件,應(yīng)采用下列措
施:
1)施工單位或監(jiān)理單位代表應(yīng)駐廠監(jiān)督生產(chǎn)過(guò)程。
2)當(dāng)無(wú)駐廠監(jiān)督時(shí),預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其主要受力鋼筋
數(shù)量、規(guī)格、間距、保護(hù)層厚度及混凝土強(qiáng)度等進(jìn)行實(shí)體檢驗(yàn)。
檢驗(yàn)數(shù)量:同一類(lèi)型預(yù)制構(gòu)件不超過(guò)1000個(gè)為一批,每批
隨機(jī)抽取1個(gè)構(gòu)件進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)。抽取預(yù)制構(gòu)件時(shí),宜從設(shè)
計(jì)荷載最大、受力最不利或生產(chǎn)數(shù)量最多的預(yù)制構(gòu)件中抽取。
檢驗(yàn)方法:檢查結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)報(bào)告或?qū)嶓w檢驗(yàn)報(bào)告。
7.2.3預(yù)制結(jié)構(gòu)構(gòu)件的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷,且不應(yīng)有影響
結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的尺寸偏差。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法:觀察,尺量;檢查處理記錄。
7.2.4預(yù)制結(jié)構(gòu)構(gòu)件上的預(yù)埋件、預(yù)留插筋、預(yù)埋管線等的規(guī)格
和數(shù)量以及預(yù)留孔、預(yù)留洞的數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法:觀察
29
一般項(xiàng)目
7.2.5預(yù)制構(gòu)件應(yīng)有標(biāo)識(shí),應(yīng)在明顯部位標(biāo)明制作單位、構(gòu)件
型號(hào)、生產(chǎn)日期和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)志。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法:觀察。
7.2.6預(yù)制結(jié)構(gòu)構(gòu)件的外觀質(zhì)量不應(yīng)有一般缺陷。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法:觀察,檢查處理記錄。
7.2.7預(yù)制結(jié)構(gòu)構(gòu)件的尺寸偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表7.2.7的規(guī)
定。設(shè)計(jì)有專(zhuān)門(mén)規(guī)定時(shí),尚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。施工過(guò)程用臨時(shí)
使用的預(yù)埋件,其中心線位置允許偏差可按表7.2.7的規(guī)定數(shù)
值的2倍。
檢查數(shù)量:同一類(lèi)型的構(gòu)件,不超過(guò)100個(gè)為一批次,每
批次應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的5%,且不少于3個(gè)。
檢驗(yàn)方法:尺量。
表7.2.7預(yù)制結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸的允許偏差及檢驗(yàn)方法
項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法
樓板、<12m±5
長(zhǎng)度梁、柱、≥12且<18m±10
桁架≥18m±20尺量
墻板±4
寬度、高樓板、梁、柱、桁架±5尺量一端及
(厚)度中部,取其中
偏差絕對(duì)值
30
較大處
墻板±4
表面平整樓板、梁、柱、墻板內(nèi)52m靠尺和塞
度墻板表外面表面3尺量測(cè)
樓板、梁、柱l∕750且≤20拉線、直尺量
側(cè)向彎曲測(cè)最大側(cè)向
墻板、桁架l∕1000且≤20
彎曲處
樓板l∕750調(diào)平尺在兩
翹曲墻板l∕1000端量測(cè)
樓板10尺量?jī)蓚€(gè)對(duì)
對(duì)角線差墻板、門(mén)窗口5角線
中心線位置5
預(yù)留孔孔尺寸±5尺量
梁、板、桁架設(shè)計(jì)起拱±10拉線、鋼尺量
撓度變形梁、板、桁架下垂0最大彎曲處
中心線位置10尺量
預(yù)留洞洞口尺寸、深度±10
中心線位置5
預(yù)留插筋外露長(zhǎng)度+10,-5尺量
預(yù)埋板中心線位置5
預(yù)埋板與混凝土面平面0,-5
預(yù)埋螺栓高中差心線位置2
尺量
預(yù)埋螺栓外露長(zhǎng)度+10,-5
31
預(yù)埋件
預(yù)埋套筒、螺母中心線2
預(yù)埋套筒、位螺置母與混凝±5
土面平面高差
中心線位置5
長(zhǎng)度、寬度±5尺量
鍵槽深度±10
中心線位置5
門(mén)窗口寬度、高度±3尺量
注:1l為構(gòu)件長(zhǎng)度(mm);
2檢查中心線、螺栓和孔道位置偏差時(shí),沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè),并
取其中偏差較大值。
7.2.8預(yù)制結(jié)構(gòu)構(gòu)件的粗糙面的質(zhì)量及鍵槽的數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)
要求。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法:觀察。
7.2.9當(dāng)預(yù)制結(jié)構(gòu)構(gòu)件粘貼有飾面磚時(shí),飾面磚粘貼的偏差和檢
驗(yàn)方法應(yīng)符合表7.2.9的規(guī)定。
檢查數(shù)量:同一類(lèi)型的構(gòu)件,不超過(guò)100個(gè)為一批次,每
批次應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的5%,且不少于3個(gè)。
檢驗(yàn)方法:尺量。
表7.2.9預(yù)制結(jié)構(gòu)構(gòu)件飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗(yàn)方法
項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法
外墻內(nèi)墻
32
表面平整度43塞尺量測(cè)
陰陽(yáng)角方正33直角檢測(cè)尺量測(cè)
接縫直線度32拉5m,不足5m拉通線,尺量
接縫高低差10.5直尺和塞尺量測(cè)
接縫寬度11尺量
7.2.10當(dāng)預(yù)制結(jié)構(gòu)構(gòu)件裝配有門(mén)框和窗框時(shí),門(mén)框和窗框的安
裝偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表7.2.10的規(guī)定。
檢查數(shù)量:同一類(lèi)型的構(gòu)件,不超過(guò)100個(gè)為一批,每批
應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的5%,且不少于3個(gè)。
檢驗(yàn)方法:尺量。
表7.2.10門(mén)框和窗框安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法
允許偏差
項(xiàng)目檢驗(yàn)方法
(mm)
≤1500m1.5
門(mén)窗槽口寬度、高度尺量
>1500m2
≤2000m3
門(mén)窗槽口對(duì)角線長(zhǎng)度差尺量
>2000m4
門(mén)窗框的正、側(cè)面垂直度2.5尺量
門(mén)窗橫框的水平度21米水平尺和塞尺量測(cè)
門(mén)窗橫框標(biāo)高5尺量
門(mén)窗豎向偏離中心5尺量
33
7.3安裝與連接
主控項(xiàng)目
7.3.1預(yù)制結(jié)構(gòu)構(gòu)件臨時(shí)固定措施應(yīng)有效可靠,符合施工方案
的要求。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法:觀察。
7.3.2鋼筋采用套筒灌漿連接時(shí),套筒灌漿連接應(yīng)采用由接頭型
式檢驗(yàn)確定的相匹配的灌漿套筒、套筒灌漿料。灌漿應(yīng)飽滿、密
實(shí),其材料及連接質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋套筒灌漿連
接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ355的規(guī)定。
檢查數(shù)量:按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)
程》JGJ355的規(guī)定確定。
檢驗(yàn)方法:檢查質(zhì)量證明文件、灌漿記錄及相關(guān)檢驗(yàn)報(bào)告。
7.3.3鋼筋采用焊接連接時(shí),其接頭質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼
筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定。
檢查數(shù)量:按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18
的有關(guān)規(guī)定確定。
檢驗(yàn)方法:檢查質(zhì)量證明文件及平行加工試件的檢驗(yàn)報(bào)告。
7.3.4鋼筋采用機(jī)械連接時(shí),其接頭質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼
筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107的規(guī)定。
檢查數(shù)量:按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107
的規(guī)定確定。
檢驗(yàn)方法:檢查質(zhì)量證明文件、施工記錄及平行加工試件
34
的檢驗(yàn)報(bào)告。
7.3.5預(yù)制結(jié)構(gòu)構(gòu)件采用焊接、螺栓連接等連接方式時(shí),其材料
性能及施工質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》
JGJ18和《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205的相關(guān)規(guī)
定。
檢查數(shù)量:按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18
和《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205的規(guī)定確定。
檢驗(yàn)方法:檢查施工記錄及平行加工試件的檢驗(yàn)報(bào)告。
7.3.6裝配式混凝土結(jié)構(gòu)中預(yù)制構(gòu)件的接頭和拼縫處混凝土
或灌漿料的性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢查數(shù)量:
1當(dāng)接頭、拼縫處采用混凝土?xí)r按本標(biāo)準(zhǔn)第6.2.1條執(zhí)行;
2當(dāng)接頭、拼縫處采用灌漿料時(shí),其強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,
用于檢驗(yàn)灌漿料的試件應(yīng)在灌注地點(diǎn)隨機(jī)抽取,同一生產(chǎn)廠家、
同一配合比的每層為一檢驗(yàn)批;每工作班應(yīng)制作一組試件且每
層不應(yīng)少于三組試件,每次取樣至少留置一組試件。
檢驗(yàn)方法:檢查質(zhì)量證明文件、施工記錄、灌漿記錄、混
凝土強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告及相關(guān)檢驗(yàn)報(bào)告。
7.3.7裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷,且不
應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的尺寸偏差。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法:觀察,量測(cè);檢查處理記錄。
一般項(xiàng)目
35
7.3.8裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程的外觀質(zhì)量不應(yīng)有一般缺陷。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法:觀察,檢查處理記錄。
7.3.9預(yù)制板類(lèi)(含疊合板)水平構(gòu)件的安裝偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)
符合表7.3.9的規(guī)定。
檢查數(shù)量:按檢驗(yàn)批抽樣不應(yīng)少于10個(gè)點(diǎn),且不應(yīng)少于10
個(gè)構(gòu)件。
檢驗(yàn)方法:用鋼尺和拉線等輔助量具實(shí)測(cè)。
表7.3.9預(yù)制板類(lèi)(含疊合板)水平構(gòu)件安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法
項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法
預(yù)制板軸線位置5基準(zhǔn)線尺測(cè)
預(yù)制板標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線尺測(cè)
相鄰板平整度4塞尺量測(cè)
預(yù)制板擱置長(zhǎng)度±10尺量
支座、支墊中心線位置10尺量
板疊合面未損傷、無(wú)浮灰觀察
7.3.10預(yù)制樓梯的安裝偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表7.3.10的規(guī)
定。
檢查數(shù)量:按檢驗(yàn)批抽樣不應(yīng)少于10個(gè)點(diǎn),且不應(yīng)少于10
個(gè)構(gòu)件。
檢驗(yàn)方法:用鋼尺和拉線等輔助量具實(shí)測(cè)。
表7.3.10預(yù)制樓梯安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法
項(xiàng)目允許偏差mm)檢驗(yàn)方法
36
預(yù)制樓梯軸線位置5基準(zhǔn)線尺測(cè)
預(yù)制樓梯標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線尺測(cè)
相鄰構(gòu)件平整度4塞尺量測(cè)
預(yù)制樓梯擱置長(zhǎng)度±10尺量
支座、支墊中心線位置10尺量
板疊合面未損傷、無(wú)浮灰觀察
7.3.11預(yù)制梁、柱安裝偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表7.3.11的規(guī)定。
檢查數(shù)量:按檢驗(yàn)批抽樣不應(yīng)少于10個(gè)點(diǎn),且不應(yīng)少于10
個(gè)構(gòu)件。
檢驗(yàn)方法:用鋼尺和拉線等輔助量具實(shí)測(cè)。
表7.3.11預(yù)制梁、柱安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法
項(xiàng)目允許偏差mm)檢驗(yàn)方法
預(yù)制柱軸線位置5基準(zhǔn)線尺測(cè)
預(yù)制柱標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線尺測(cè)
預(yù)制柱垂H≤6mH/1000且≤5經(jīng)緯儀或吊線、尺測(cè)
直度H>6mH/1000且≤10
預(yù)制梁軸線位置5基準(zhǔn)線尺測(cè)
預(yù)制梁標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線尺測(cè)
預(yù)制梁傾斜度5經(jīng)緯儀或吊線、尺測(cè)
預(yù)制梁的擱置長(zhǎng)度±10尺量
預(yù)制梁相鄰構(gòu)件平整度4塞尺量測(cè)
支座、支墊中心線位置10尺量
梁疊合面未損傷、無(wú)浮灰觀察
37
7.3.12預(yù)制墻板安裝偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表
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