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文檔簡介
上海市工程建設(shè)規(guī)范纖維增強(qiáng)復(fù)合材料加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程DG/TJ08一012一2017J10158一2017主編單位:上海市建筑科學(xué)研究院(集團(tuán))有限公司同濟(jì)大學(xué)批準(zhǔn)部門:上海市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)管理委員會施行日期:2017年9月1日2017上海必究上海市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)管理委員會文件滬建標(biāo)定[2017]394號上海市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)管理委員會關(guān)于批準(zhǔn)《纖維增強(qiáng)復(fù)合材料加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》為上海市工程建設(shè)規(guī)范的通知各有關(guān)單位:由上海市建筑科學(xué)研究院(集團(tuán))有限公司、同濟(jì)大學(xué)主編的《纖維增強(qiáng)復(fù)合材料加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》,經(jīng)審核,現(xiàn)批準(zhǔn)為上海市工程建設(shè)規(guī)范,統(tǒng)一編號為DG/TJ08—012—2017,自2017年9月1日起實(shí)施。原《纖維增強(qiáng)復(fù)合材料加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(DG/TJ08—012—2002)同時廢止。本規(guī)范由上海市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)管理委員會負(fù)責(zé)管理,上海市建筑科學(xué)研究院(集團(tuán))有限公司負(fù)責(zé)解釋。特此通知。上海市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)管理委員會二。一七年五月五日—1—〈2007年上海市工程建設(shè)地方規(guī)范制訂、修訂計劃〉通知》(滬建交 [2007]184號文)的要求,由上海市建筑科學(xué)研究院(集團(tuán))有限公司、同濟(jì)大學(xué)負(fù)責(zé)對《纖維增強(qiáng)復(fù)合材料加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(DG/TJ08—012—2002)進(jìn)行修訂而成的。本規(guī)程共分6章2個附錄,主要內(nèi)容包括:總則、術(shù)語及符本次修訂的主要內(nèi)容有:1.增加了芳綸纖維、玄武巖纖維以及纖維板加固材料;分類規(guī)定了碳纖維布、碳纖維板材料力學(xué)性能指標(biāo)。2.膠粘劑性能的檢驗增加了濕熱老化檢驗的要求。3.增加了纖維材料強(qiáng)度設(shè)計值,與現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》GB50367材料性能指標(biāo)一致。4.調(diào)整了受彎加固的公式,包括考慮了纖維預(yù)張拉的影響。5.增加了銹蝕鋼筋混凝土構(gòu)件加固的內(nèi)容。6.調(diào)整了受剪加固的公式。7.調(diào)整了軸心受壓加固柱的公式。8.調(diào)整了軸心受壓加固圓柱的直徑。9.完善了竣工驗收的內(nèi)容。本規(guī)程由上海市建筑科學(xué)研究院(集團(tuán))有限公司負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。各單位及相關(guān)人員在執(zhí)行過程中如有意見和建議,請反饋至上海市建筑科學(xué)研究院(集團(tuán))有限公司(地址:上海市宛平南路75號;郵編:200032;電話,或上海市建筑建材業(yè)市場管理總站(地址:上海市小木橋路683號;郵—2—編:200032;E-mail:bzglk@shjjw.gov.cn),以供修訂時參考。主編單位:上海市建筑科學(xué)研究院(集團(tuán))有限公司同濟(jì)大學(xué)參編單位:上海建科工程改造技術(shù)有限公司上海大學(xué)安立得建設(shè)工程加固有限公司主要起草人員:朱春明顧祥林趙榮欣李翔鄭昊蔣璐楊奕姜浩盧軍楊凱歐陽煜沈揚(yáng)夏春紅丁陽主要審查人員:(以下按姓氏筆畫排列)閆興非張衛(wèi)海陸洲導(dǎo)鄭七振胡克旭趙海東栗新上海市建筑建材業(yè)市場管理總站2017年6月—1—1總則 12術(shù)語及符號 22.1術(shù)語 22.2符號 33材料 83.1一般規(guī)定 83.2纖維布 93.3纖維板 103.4膠粘劑 114設(shè)計 134.1一般規(guī)定 134.2受彎加固設(shè)計 144.3受剪加固設(shè)計 204.4受壓加固設(shè)計 244.5受拉加固設(shè)計 264.6提高柱端延性的設(shè)計 284.7構(gòu)造要求 284.8加固構(gòu)件的表面防護(hù) 325施工 335.1一般規(guī)定 335.2表面處理 345.3涂刷底膠 345.4找平處理 355.5粘貼纖維布(板)及表面防護(hù) 35—2—5.6施工安全及注意事項 366檢查及驗收 37附錄A纖維布(板)配套膠粘劑與混凝土的正拉粘結(jié)強(qiáng)度測定方法 39附錄B纖維布(板)加固混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量現(xiàn)場檢驗方法 43本規(guī)程用詞說明 46引用標(biāo)準(zhǔn)名錄 47條文說明 49—3—contents1Generalprovisions 12Termsandsymbols 22.1Terms 22.2symbols 33Materials 83.1Materialkindandgeneralrequirements 83.2Fiberreinforcedpolymersheets 93.3Fiberreinforcedpolymerplates 103.4Adhesives 114Design 134.1Generalrequirements 134.2Designofflexuralstrengthening 144.3Designofshearstrengthening 204.4Designofcompressivestrengthening 244.5Designoftensilestrengthening 264.6Designtoimprovingcolumn,sductility 284.7Details 284.8surfaceprotection 325construction 335.1Generalrequirements 335.2surfacetreatment 345.3primerconstruction 345.4Levelingconstruction 35—4—5.5Bondingoffiberreinforcedpolymersheets(plates)andsurfaceprotection 355.6safety 366Inspectionandacceptance 37AppendixAIn-situinspectionmethodofbondingqualityforFRPsheets(plates) 39AppendixBIn-situinspectionmethodofconstructionqualityforstrengtheningofconcrete 43Explanationofwordinginthiscode 46Listofquotedstandards 47Explanationofprovisions 49—1—1總則1●0●1為確保粘貼纖維增強(qiáng)復(fù)合材料加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)可靠、安全適用、經(jīng)濟(jì)合理并適合上海地區(qū)的要求,特制定本規(guī)程。1●0●2本規(guī)程主要適用于房屋建筑結(jié)構(gòu)和一般構(gòu)筑物中混凝土結(jié)構(gòu)加固的設(shè)計、施工和驗收;橋梁結(jié)構(gòu)在相同的技術(shù)條件下也可適用。1●0●3采用纖維增強(qiáng)復(fù)合材料加固混凝土結(jié)構(gòu)前,應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,對原結(jié)構(gòu)的性能進(jìn)行檢測鑒定。1●0●4采用纖維增強(qiáng)復(fù)合材料加固混凝土結(jié)構(gòu)時,除應(yīng)遵守本規(guī)程的規(guī)定外,尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定?!?—2術(shù)語及符號2.1術(shù)語2.1.1纖維增強(qiáng)復(fù)合材料fiberreinforcedpolymercomposites(簡稱FRP)指采用連續(xù)纖維或纖維織物為增強(qiáng)相,聚合物膠粘劑為基體相,兩相材料通過復(fù)合工藝組合而成的一種聚合物基復(fù)合材料,本規(guī)程中未作說明之處,均指單向纖維布(板)與膠粘劑組成的復(fù)合材料。2.1.2碳纖維布carbonfibersheets碳纖維布為連續(xù)碳纖維單向或多向排列、未經(jīng)膠粘劑浸漬固化的布狀制品。連續(xù)高性能玻璃纖維單向或多向排列、未經(jīng)樹脂膠粘劑浸漬固化的布狀制品。2.1.4芳綸纖維布aramidfibersheets連續(xù)芳綸纖維單向或多向排列、未經(jīng)樹脂膠粘劑浸漬固化的布狀制品。2.1.5玄武巖纖維布basaltfibersheets玄武巖纖維單向或多向排列、未經(jīng)樹脂膠粘劑浸漬固化的布狀制品。2.1.6碳纖維板carbonfiberplates連續(xù)碳纖維單向或多向排列,并經(jīng)樹脂膠粘劑浸漬固化的板狀制品。2.1.7高性能玻璃纖維板E-glassfibersheets/s-glassfiber—3—plates連續(xù)高性能玻璃纖維單向或多向排列、并經(jīng)樹脂膠粘劑浸漬固化的板狀制品。用于被加固混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面基底處理的樹脂膠。2●1●9找平膠puttyfiller用于對加固構(gòu)件表面進(jìn)行找平處理的樹脂膠。用于粘貼纖維布(板)的樹脂膠。2●1●11重要構(gòu)件importantstructuralmember其自身失效將影響或危及承重結(jié)構(gòu)體系整體工作的承重構(gòu)件。2●1●12一般構(gòu)件generalstructuralmember其自身失效為孤立構(gòu)件,不影響承重結(jié)構(gòu)體系整體工作的承重構(gòu)件。2.2符號Ef———纖維布(板)彈性模量;fc———原構(gòu)件混凝土受壓強(qiáng)度設(shè)計值;fcc———纖維布約束混凝土受壓強(qiáng)度設(shè)計值;ffa———纖維復(fù)合材抗拉強(qiáng)度計算值;ff———纖維布(板)抗拉強(qiáng)度設(shè)計值;ftk———纖維布(板)抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值; ft———混凝土抗拉強(qiáng)度設(shè)計值;ftk———混凝土軸心抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值;fu———未銹蝕鋼筋的極限強(qiáng)度;—4—fuc———銹蝕鋼筋的極限強(qiáng)度;fy,fEQ\*jc3\*hps19\o\al(\s\up2147483647(I),y)———鋼筋的抗拉、抗壓強(qiáng)度設(shè)計值;fyc———銹蝕鋼筋的屈服強(qiáng)度;fyv———箍筋抗拉強(qiáng)度設(shè)計值;—εc———受壓區(qū)混凝土的平均應(yīng)變;εcs———由平截面假定得到的混凝土受壓邊緣達(dá)到極限壓應(yīng)變εcu時,截面受拉邊緣表面拉應(yīng)變;εcso———粘貼纖維布(板)前構(gòu)件在初始彎矩作用下混凝土受拉邊緣的拉應(yīng)變;εcu———正截面受壓區(qū)混凝土的極限壓應(yīng)變;εf———纖維布(板)的拉應(yīng)變設(shè)計值;εfu———纖維布(板)的極限應(yīng)變;εfa———纖維布(板)拉應(yīng)變計算值; εp———碳纖維布有效預(yù)張拉應(yīng)變; εsci—第i根銹蝕鋼筋的應(yīng)變;τf———纖維布(板)混凝土表面粘結(jié)強(qiáng)度設(shè)計值。2.2.2作用效應(yīng)及承載力Mk———按荷載效應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)組合計算的彎矩;Mi———按加固時荷載效應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)組合計算的初始彎矩;Mp———碳纖維布(板)預(yù)張拉產(chǎn)生的反彎矩;N———環(huán)向圍束加固后柱軸心受壓承載力設(shè)計值;puf———環(huán)向圍束加固后方柱偏心受壓承載力設(shè)計值;—5—Pu———未約束混凝土方柱偏心受壓承載力設(shè)計值;V———鋼筋混凝土梁斜截面加固后受剪承載力設(shè)計值;Vc,Vs———混凝土和箍筋的抗剪承載力;Vf———纖維布對加固梁的抗剪承載力;s—初始彎矩Mi作用下裂縫截面處受拉鋼筋應(yīng)力;σsci—第i根銹蝕鋼筋的應(yīng)力。2.2.3幾何參數(shù)Acor———環(huán)向纖維圍束內(nèi)混凝土面積;Ae———矩形柱中有效約束區(qū)混凝土截面面積;Af———纖維布(板)截面積;An———矩形柱中非有效約束區(qū)混凝土截面面積;As,AEQ\*jc3\*hps19\o\al(\s\up2147483647(I),s)———受拉、受壓鋼筋截面面積;Asi—第i根原設(shè)計鋼筋的面積;Asci—第i根銹蝕鋼筋除銹后的面積;as,aEQ\*jc3\*hps19\o\al(\s\up2147483647(I),s)—縱向鋼筋合力點(diǎn)至受拉、受壓區(qū)邊緣距離;b———被加固矩形截面寬度、T形或I形截面的腹板寬度;bf———受拉面粘貼的纖維布(板)寬度;D———環(huán)向圍束內(nèi)圓形截面柱直徑;e———軸向拉力作用點(diǎn)至縱向受拉鋼筋合力點(diǎn)的距離;eo—偏心距;hf———梁側(cè)面粘貼纖維布的豎向高度;Ld———纖維布(板)從其充分利用截面所需的粘結(jié)延伸長度;—6—sf———纖維布(板)條帶的中心間距;tf———單層纖維布的名義厚度,為纖維布的單位面積質(zhì)量除以纖維密度;wf———纖維布(板)條帶的寬度;兒———粘貼纖維布(板)后受彎構(gòu)件受壓區(qū)高度;義———碳纖維布形心至受壓區(qū)混凝土壓力合力點(diǎn)的距離;α———纖維方向與構(gòu)件軸向的夾角。2.2.4計算系數(shù)n———纖維布(板)粘貼層數(shù);αE———鋼筋與混凝土材料彈性模量的比值;α1———受壓區(qū)混凝土矩形應(yīng)力圖的應(yīng)力值與混凝土軸心受壓強(qiáng)度設(shè)計值的比值;β1———矩形應(yīng)力圖受壓區(qū)高度與實(shí)際受壓區(qū)高度(中和軸到受壓區(qū)邊緣的距離)的比值;βc—混凝土強(qiáng)度影響系數(shù);yf———環(huán)向圍束偏心受壓方柱承載力影響系數(shù);ηs—鋼筋銹蝕率;ηs,cr———屈服平臺消失時的臨界銹蝕率;Ps—縱向受力鋼筋的配筋率;Psv,v—按箍筋范圍以內(nèi)的核心截面計算的體積配箍率;Pte—按有效受拉混凝土截面面積計算的縱向受拉鋼筋配筋率;Pv,e—總折算體積配箍率;ξ———裂縫截面受壓區(qū)高度系數(shù);ψ———裂縫間縱向受拉鋼筋應(yīng)變不均勻系數(shù);—7—ψcf———裂縫間纖維布應(yīng)變不均勻系數(shù);ζ———受壓區(qū)邊緣混凝土平均壓應(yīng)變綜合系數(shù)?!?—3材料3.1一般規(guī)定3.1.1纖維材料包括碳纖維、高性能玻璃纖維、芳綸纖維、玄武巖纖維。其品種和質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定:1承重結(jié)構(gòu)加固用的碳纖維,應(yīng)選用單向聚丙烯腈基(PAN基)15k或者15k以下的小絲束碳纖維。2承重結(jié)構(gòu)加固用的玻璃纖維,應(yīng)選用高強(qiáng)度玻璃纖維、含堿量小于0.8%的無堿玻璃纖維或耐堿玻璃纖維,通常稱為S型、E型和AR型玻璃纖維。3承重結(jié)構(gòu)加固用的芳綸纖維,應(yīng)選用飽和吸水率不大于4.5%的對位芳香族聚酰胺長絲纖維,且經(jīng)人工氣候老化5000h后,1000MPa應(yīng)力作用下的蠕變值不應(yīng)大于0.15mm。4承重結(jié)構(gòu)加固用的玄武巖纖維,應(yīng)選用天然玄武巖石料,經(jīng)熔融、拉絲等工藝后制成的連續(xù)纖維。纖維抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)根據(jù)置信水平C=0.99、保證率為95%的要求確定。3.1.2不同纖維增強(qiáng)復(fù)合材料各有其物理力學(xué)性能特點(diǎn),可分別適用于不同類型的結(jié)構(gòu)構(gòu)件加固。碳纖維布宜用于梁、柱等主要受力構(gòu)件的加固;當(dāng)計算所需纖維布層數(shù)較多時,宜使用碳纖維板;芳綸纖維宜用于提高延性加固;高強(qiáng)玻璃纖維宜用于次要受力構(gòu)件的受彎、受剪加固;玄武巖纖維僅可用于抗震設(shè)防類別為丙類的建筑板構(gòu)件的受彎加固。3.1.3加固修補(bǔ)用材料應(yīng)具有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品性能檢測報告,其主要力學(xué)性能指標(biāo)應(yīng)符合本章的相關(guān)要求,樹脂類膠粘劑還應(yīng)提供耐久性指標(biāo)及施工和使用環(huán)境要求?!?—3.1.4纖維布(板)應(yīng)與性能匹配的膠粘劑共同使用,并應(yīng)有所使用的纖維布(板)與膠粘劑性能相匹配的應(yīng)用試驗報告,供建設(shè)方和設(shè)計單位核查。3.2纖維布3.2.1纖維布的抗拉強(qiáng)度應(yīng)按纖維布的截面積Af計算,截面積取纖維布的名義厚度tf乘以寬度wf,纖維布的名義厚度為纖維布的單位面積質(zhì)量除以纖維密度。3.2.2纖維布的主要力學(xué)性能指標(biāo)應(yīng)符合表3.2.2的規(guī)定。表3.2.2纖維布的主要力學(xué)性能指標(biāo)纖維布類型以及等級抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值(Mpa)彈性模量(Mpa)延伸率(%)碳纖維布高強(qiáng)度I級≥3500≥2.3×105≥1.6碳纖維布高強(qiáng)度Ⅱ級≥3000≥2.1×105≥1.4高性能玻璃纖維布≥2000≥8.0×104≥2.0芳綸纖維布≥2000≥1.1×105≥2.0玄武巖纖維布≥2000≥9.0×104≥1.63.2.3纖維布的抗拉強(qiáng)度設(shè)計值及拉應(yīng)變設(shè)計值應(yīng)按表3.2.3采用。表3.2.3纖維布的抗拉強(qiáng)度設(shè)計值及拉應(yīng)變設(shè)計值纖維布類型以及等級抗拉強(qiáng)度設(shè)計值(Mpa)拉應(yīng)變設(shè)計值碳纖維布高強(qiáng)度I級16000.007碳纖維布高強(qiáng)度Ⅱ級13000.006高性能玻璃纖維布6000.008芳綸纖維布9500.0085玄武巖纖維布4500.005—10—3.2.4承重結(jié)構(gòu)采用纖維織物復(fù)合材料進(jìn)行現(xiàn)場加固時,其織物的單位面積質(zhì)量m應(yīng)符合表3.2.4的規(guī)定。表3.2.4不同品種纖維復(fù)合材料單位面積質(zhì)量限值纖維布類型單位面積質(zhì)量m限值(g/m2)單層碳纖維布150<m<300單層高性能玻璃纖維布300<m<450單層芳綸纖維布250<m<450單層玄武巖纖維布300<m<6003.3纖維板3.3.1纖維板的抗拉強(qiáng)度應(yīng)按板的截面(含膠粘劑)面積計算,截面面積(含膠粘劑)取實(shí)測厚度乘以寬度。3.3.2纖維板的厚度不宜大于2.0mm,寬度不宜大于200mm,纖維體積含量不宜小于60%。3.3.3纖維板的主要力學(xué)性能指標(biāo)應(yīng)符合表3.3.3的規(guī)定。表3.3.3纖維板的主要力學(xué)性能指標(biāo)纖維板類型抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值(Mpa)彈性模量(Mpa)延伸率(%)碳纖維板高強(qiáng)度I級≥2400≥1.6×105≥1.6碳纖維板高強(qiáng)度Ⅱ級≥2000≥1.4×105≥1.5高性能玻璃纖維板≥800≥4.0×104≥2.03.3.4纖維板的抗拉強(qiáng)度設(shè)計值及拉應(yīng)變設(shè)計值應(yīng)按表3.3.4采用。表3.3.4纖維板的抗拉強(qiáng)度設(shè)計值及拉應(yīng)變設(shè)計值纖維板類型以及等級抗拉強(qiáng)度設(shè)計值(Mpa)拉應(yīng)變設(shè)計值碳纖維板高強(qiáng)度I級1050碳纖維板高強(qiáng)度Ⅱ級950高性能玻璃纖維板3203.4膠粘劑3●4●1粘貼纖維布(板)對混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固和修復(fù)時宜采用配套的底膠、找平膠和粘貼膠。3●4●2采用一般環(huán)氧樹脂為基體配制的膠粘劑,其熱變形溫度應(yīng)大于50℃,其長期正常使用環(huán)境溫度,不宜高于50℃;但如在其表面加隔熱、防火處理或采用特種耐高溫樹脂作為基體膠結(jié)材料時,則可依據(jù)檢測數(shù)據(jù),由設(shè)計人員對使用環(huán)境溫度作出調(diào)整,但不應(yīng)超過60℃。3●4●3底膠應(yīng)具有粘度低、滲透性強(qiáng)、與混凝土粘結(jié)好等特點(diǎn),其主要力學(xué)性能應(yīng)滿足表3●4●3的要求。表3.4.3底膠的主要力學(xué)性能指標(biāo)性能指標(biāo)要求混合后初粘度(23℃時)≤2000Mpa●S拉伸強(qiáng)度≥30Mpa與混凝土的正拉粘結(jié)強(qiáng)度≥2●5Mpa且為混凝土內(nèi)聚破壞3●4●4找平膠應(yīng)具有粘度高、塑變性強(qiáng)與混凝土粘結(jié)好等特點(diǎn)。其主要力學(xué)性能應(yīng)滿足表3●4●4的要求。表3.4.4找平膠的主要力學(xué)性能指標(biāo)性能指標(biāo)要求拉伸強(qiáng)度≥30Mpa與混凝土的正拉粘結(jié)強(qiáng)度≥2●5Mpa且為混凝土內(nèi)聚破壞3.4.5粘貼膠應(yīng)具有粘度低、強(qiáng)度高、纖維浸潤性好、與混凝土粘結(jié)好等特點(diǎn)。其主要力學(xué)性能應(yīng)滿足表3.4.5的要求。表3.4.5纖維布(板)粘貼膠的主要力學(xué)性能指標(biāo)性能指標(biāo)要求混合后初粘度(23℃時)4000Mpa●S~10000Mpa●S鋼-鋼拉伸剪切強(qiáng)度≥10Mpa拉伸強(qiáng)度≥40Mpa彎曲強(qiáng)度≥50Mpa受壓強(qiáng)度≥70Mpa彈性模量≥2500Mpa伸長率≥1.8%與混凝土的正拉粘結(jié)強(qiáng)度≥2.5Mpa且為混凝土內(nèi)聚破壞3.4.6粘貼膠的熱變形溫度應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《塑料彎曲負(fù)載熱變形溫度試驗方法》GB/T1634測定,熱變形溫度應(yīng)大于50℃。3.4.7膠粘劑應(yīng)使用纖維布(板)制作的纖塑片進(jìn)行耐久性試驗,應(yīng)按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械工業(yè)產(chǎn)品用塑料、涂料、橡膠材料人工氣候加速試驗方法》GB/T14522規(guī)定的環(huán)境條件進(jìn)行不低于4000h的加速老化后,進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗,抗拉強(qiáng)度降低不應(yīng)大于10%。3.4.8膠粘劑應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》GB50367的規(guī)定進(jìn)行膠粘劑的濕熱老化性能檢驗,其老化后的拉伸剪切強(qiáng)度降低不應(yīng)大于10%。3.4.9使用粘貼纖維布(板)加固后的構(gòu)件應(yīng)定期檢測其工作狀態(tài)和構(gòu)件完損狀況,檢測的時間間隔可由設(shè)計單位確定,但第一次檢測間隔時間室內(nèi)不應(yīng)遲于10年,室外不應(yīng)遲于5年。經(jīng)檢測鑒定認(rèn)為工作正常的,可繼續(xù)使用?!?3—4設(shè)計4.1一般規(guī)定4.1.1采用膠粘劑將纖維布(板)粘貼在混凝土構(gòu)件表面,纖維布(板)應(yīng)設(shè)計成僅承受拉應(yīng)力作用。對于受彎構(gòu)件的正截面加固,纖維材料應(yīng)粘貼在受拉區(qū),且纖維方向與受力方向一致;對于受彎構(gòu)件的斜截面加固,宜采用U形箍或環(huán)形箍的形式;對于受壓構(gòu)件的正截面加固,纖維布應(yīng)采用連續(xù)環(huán)向圍束的加固形式。4.1.2纖維布(板)應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《定向纖維增強(qiáng)塑料拉伸性能試驗方法》GB/T3354進(jìn)行抗拉強(qiáng)度測試,抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值ftk應(yīng)根據(jù)置信水平C=0.99、保證率95%的要求確定。4.1.3采用纖維布(板)對結(jié)構(gòu)或構(gòu)件加固時,應(yīng)符合以下規(guī)定:1加固前應(yīng)卸除既有結(jié)構(gòu)上的活荷載,并采取措施減少被加固構(gòu)件的初始受力對加固后二次受力的影響。2應(yīng)考慮加固引起的構(gòu)件局部剛度變化而產(chǎn)生的內(nèi)力重分布對構(gòu)件本身或相鄰構(gòu)件可能產(chǎn)生的不利影響。3構(gòu)件受彎承載力加固后提高幅度不應(yīng)超過40%,受剪承載力加固后提高幅度不應(yīng)超過30%,受壓承載力加固后提高幅度不應(yīng)超過50%。4采用纖維布(板)對梁、板進(jìn)行受彎加固時,纖維布粘貼層數(shù)不應(yīng)超過四層,纖維板粘貼層數(shù)不應(yīng)超過兩層;采用纖維布(板)對梁進(jìn)行受剪加固時,纖維布粘貼層數(shù)不應(yīng)超過兩層,纖維板粘貼層數(shù)不應(yīng)超過一層;采用纖維布進(jìn)行受壓柱和柱端延性加固時,纖維布粘貼層數(shù)不應(yīng)超過四層。5受彎加固和受剪加固時,被加固構(gòu)件的實(shí)測混凝土強(qiáng)度等—14—級不應(yīng)低于C15;采用環(huán)向約束的方法加固混凝土柱時,實(shí)測混凝土強(qiáng)度等級不宜低于C15,對優(yōu)秀歷史建筑加固可適當(dāng)放寬至C10。被加固的結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土表面的正拉粘結(jié)強(qiáng)度不得低于1●5Mpa。6受彎加固時可對纖維布(板)施加預(yù)張拉力,其中碳纖維布(板)預(yù)張拉應(yīng)變不宜大于0●004。4.2受彎加固設(shè)計4●2●1本節(jié)粘貼纖維布(板)進(jìn)行受彎加固可適用于跨高比大于5的混凝土適筋梁、現(xiàn)澆混凝土樓板和預(yù)制混凝土非預(yù)應(yīng)力樓板。本方法不應(yīng)用于縱向受力鋼筋配筋率低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010規(guī)定的最小配筋率的受彎構(gòu)件加固。4●2●2纖維布(板)應(yīng)粘貼在受彎構(gòu)件的受拉面或受拉區(qū)側(cè)面以提高截面受彎承載力,此時僅考慮與構(gòu)件軸線方向一致的纖維布(板)的截面面積對構(gòu)件截面承載力提高的貢獻(xiàn)。4●2●3受彎構(gòu)件加固后,應(yīng)對梁的受剪承載力進(jìn)行驗算。當(dāng)有抗震設(shè)防要求時,還應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB50011規(guī)定的強(qiáng)剪弱彎設(shè)計要求??拐饛椝苄栽O(shè)計中塑性鉸區(qū)的抗彎加固應(yīng)考慮加固后對結(jié)構(gòu)延性的影響。4●2●4采用纖維布(板)對混凝土梁、板進(jìn)行受彎加固設(shè)計時,應(yīng)符合鋼筋混凝土正截面受彎承載力計算的基本假定,同時還應(yīng)滿足以下規(guī)定:1達(dá)到受彎承載力極限狀態(tài)時纖維布(板)的拉應(yīng)變εf根據(jù)截面應(yīng)變保持平面的假定確定,且不應(yīng)超過本規(guī)程表3●2●3和表3●3●4中纖維布(板)的拉應(yīng)變設(shè)計值。2加固后受彎構(gòu)件混凝土相對受壓區(qū)高度限值ξfb不應(yīng)大于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010要求的0●85倍。3達(dá)到極限承載力極限狀態(tài)前,纖維復(fù)合材料與混凝土之間不應(yīng)發(fā)生剝離破壞。4.2.5采用粘貼纖維布(板)進(jìn)行受彎加固時,在確保纖維布(板)不拉斷的前提下,應(yīng)按式(4.2.5)計算截面受彎承載力。圖4.2.5纖維復(fù)合材料加固混凝土梁正截面受彎承載力計算簡圖(4.2.5-1)α1fcb兒十fEQ\*jc3\*hps19\o\al(\s\up0(I),Y)AEQ\*jc3\*hps19\o\al(\s\up0(I),s)=ffaAf十fYAs(4.2.5-2)ffa=Efεfa=Ef(εcs十εp—εcs0)(4.2.5-3)式中:M———截面所受彎矩設(shè)計值(KN●m);εfa—纖維布(板)拉應(yīng)變計算值,且不應(yīng)超過本規(guī)程表3.2.3和表3.3.4中纖維布(板)的拉應(yīng)變設(shè)計值;εcs———由平截面假定得到的混凝土受壓邊緣達(dá)到極限壓應(yīng)變εcu時,截面受拉邊緣表面拉應(yīng)變εcs=εcu;εp———碳纖維布有效預(yù)張拉應(yīng)變,εp≤0.004;εcs0———粘貼纖維布(板)前構(gòu)件在初始彎矩作用下混凝土受拉邊緣的拉應(yīng)變,按式(4.2.5-4)的規(guī)定進(jìn)行計算;fY,fEQ\*jc3\*hps19\o\al(\s\up2147483647(I),Y)———鋼筋的抗拉、抗壓強(qiáng)度設(shè)計值(Mpa);As,AEQ\*jc3\*hps19\o\al(\s\up2147483647(I),s)———受拉、受壓鋼筋截面面積(mm2);as,aEQ\*jc3\*hps19\o\al(\s\up2147483647(I),s)———縱向鋼筋合力點(diǎn)至受拉、受壓區(qū)邊緣距離(mm);h———矩形截面高度(mm);α1———受壓區(qū)混凝土矩形應(yīng)力圖的應(yīng)力值與混凝土軸心受壓強(qiáng)度設(shè)計值的比值,當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級不超過C50—16—時,α1取為1.0,當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級為C80時,α1取為0.94,其間按線性內(nèi)插法確定;β1———矩形應(yīng)力圖受壓區(qū)高度與實(shí)際受壓區(qū)高度(中和軸到受壓區(qū)邊緣的距離)的比值,當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級不超過C50時,β1取為0.8,當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級為C80時,β1取為0.74,其間按線性內(nèi)插法確定;fc———混凝土受壓強(qiáng)度設(shè)計值(Mpa);ffa———纖維復(fù)合材抗拉強(qiáng)度計算值(N/mm2),應(yīng)根據(jù)其品強(qiáng)度設(shè)計值采用;b———矩形截面寬度(mm);兒———粘貼纖維布(板)后受彎構(gòu)件受壓區(qū)高度(mm),當(dāng)EQ\*jc3\*hps19\o\al(\s\up2147483647(I),s)0>0.85ξb時,該加固梁為超筋梁,不應(yīng)單純采用纖維布(板)加固;Ef———纖維布(板)復(fù)合材料彈性模量(Mpa);Af———纖維布(板)截面面積(mm2);εcu———正截面受壓區(qū)混凝土的極限壓應(yīng)變,按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010的規(guī)定取值。當(dāng)初始彎矩Mi不大于未加固梁受彎承載力的30%時,可取構(gòu)件受拉邊緣的拉應(yīng)變εcs0=0,當(dāng)初始彎矩Mi大于未加固梁受彎承載力的30%時,應(yīng)按式(4.2.5-4)計算構(gòu)件受拉邊緣的拉應(yīng)變εcs0:εcs0=(4.2.5-4)式中:εcs0———初始彎矩Mi作用下混凝土受拉邊緣的拉應(yīng)變;h0———截面有效高度(mm);εs—裂縫間鋼筋平均應(yīng)變—17——0ftk———混凝土軸心抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值(Mpa);pte———按有效受拉混凝土截面面積計算的縱向受拉鋼筋配筋率;s—初始彎矩Mi作用下裂縫截面處受拉鋼筋應(yīng)力(Mpa),Mp———碳纖維布預(yù)張拉產(chǎn)生的反彎矩,Mp=(Fp/h)/2;Fp———碳纖維布有效預(yù)張拉力,Fp=Efεp;η———裂縫截面內(nèi)力臂系數(shù),取η=0.87;Es———鋼筋的彈性模量(Mpa);M—Mζbh0Ecεc———受壓區(qū)混凝土的平均應(yīng)變,εc≈εcM—Mζbh0Ecζ—受壓區(qū)邊緣混凝土平均壓應(yīng)變綜合系αE———鋼筋與混凝土材料彈性模量的比值,αE=Ec———混凝土的彈性模量(Mpa);ps—縱向受力鋼筋的配筋率4●2●6采用纖維布(板)對受彎構(gòu)件進(jìn)行加固時,在正常使用條件下?lián)隙茸冃螒?yīng)符合下列要求:1加固后受彎構(gòu)件的總撓度變形的計算值應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010的規(guī)定。2加固后受彎構(gòu)件的總撓度變形包括加固前已產(chǎn)生的撓度變形和加固后增加荷載所產(chǎn)生的撓度變形。3在荷載效應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)組合作用下,加固梁的短期剛度Bs可按式(4.2.6)計算:式中:Mk———按荷載效應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)組合計算的彎矩,取計算區(qū)段內(nèi)的最大彎矩值;△εi———碳纖維布與梁底混凝土應(yīng)變差值,△εi=εp—εc0;εcs0—初始彎矩Mi作用下混凝土受拉邊緣的拉應(yīng)變,按式(4.2.5-4)計算;ζ—受壓區(qū)邊緣混凝土平均壓應(yīng)變綜合系 ξ———裂縫截面受壓區(qū)高度系數(shù),取ξ=0.26; εcf———碳纖維布平均應(yīng)變發(fā)展值;ψcf———裂縫間纖維布應(yīng)變不均勻系數(shù),取ψcf=(ψsh0)/h。4.2.7采用纖維布(板)對鋼筋銹蝕率ηs小于0.25的混凝土梁進(jìn)行受彎加固時,除應(yīng)符合本規(guī)程第4.2.4條計算基本假定外,應(yīng)按式(4.2.7-2)考慮鋼筋銹蝕計算加固梁的受彎承載力,并應(yīng)在梁端至少粘貼3道寬度和凈間距大于2/3倍梁寬度的U形布條。其中:ηs=(Asi—Asci)/Asi×100%(4.2.7-1)Asi—第i根原設(shè)計鋼筋的面積(mm2);Asci—第i根銹蝕鋼筋除銹后的面積(mm2)。—19—圖4.2.7纖維復(fù)合材料加固鋼筋銹蝕梁正截面受彎承載力計算簡圖α1fcb兒—σsciAsci—σfAf=0(4.2.7-3)式中:M—截面所受彎矩設(shè)計值(KN.m);兒—混凝土等效矩形受壓區(qū)高度(mm);Asci—第i根銹蝕鋼筋除銹后的面積(mm2);σsci—第i根銹蝕鋼筋的應(yīng)力(Mpa);εsci—第i根銹蝕鋼筋的應(yīng)變,εsci=εcu;fyc—銹蝕鋼筋的屈服強(qiáng)度,fyc=fuc—銹蝕鋼筋的極限強(qiáng)度,fuc=fy—未銹蝕鋼筋的屈服強(qiáng)度(Mpa);fu—未銹蝕鋼筋的極限強(qiáng)度(Mpa);εsyc—銹蝕鋼筋的屈服應(yīng)變,εsyc=fyc/Es;—20—εsucεsuc———銹蝕鋼筋的極限應(yīng)變,εsuc=εsueεsy———未銹蝕鋼筋的屈服應(yīng)變,εsy=fy/Es;ηs—鋼筋銹蝕率;ηs,cr———屈服平臺消失時的臨界銹蝕率,對光圓鋼筋ηs,cr=0.1,對變形鋼筋ηs,cr=0.2;Af———纖維布(板)截面面積(mm2);σf———纖維布(板)應(yīng)力(Mpa),σf=Efεfa≤Efεfu;εfu———纖維布(板)的極限應(yīng)變;fa—纖維布應(yīng)變,εfa=fa—纖維布應(yīng)變,εfa=εcu。4.3受剪加固設(shè)計4●3●1采用纖維布對鋼筋混凝土梁進(jìn)行受剪加固時:1宜采用封閉纏繞粘貼,也可采用U形粘貼和雙L形粘貼2纖維布的受力纖維方向宜與主拉應(yīng)力方向一致,但為了施工方便,纖維方向可與構(gòu)件軸向垂直。3當(dāng)采用纖維布條帶加固時,應(yīng)優(yōu)先增加纖維布(板)與混—21—圖4●3●1纖維布的受剪加固方式及端部錨固方法凝土表面的粘貼面積,U形布條中心間距應(yīng)小于梁高的0●5倍,凈間距應(yīng)不大于梁高的0●25倍。4U形和雙L形條帶的粘貼高度宜取構(gòu)件截面高度。如果纖維無法貼到梁頂,宜在纖維布(板)的端部采用附加錨固措施。壓條寬度不應(yīng)小于加固纖維條帶寬度的3/5,碳纖維布壓條厚度不應(yīng)小于加固纖維條帶厚度的1/2,鋼壓條厚度不應(yīng)小于2mm。—22—4●3●2鋼筋混凝土梁受剪加固后的斜截面受剪承載力應(yīng)符合式(4●3●2)的要求。若不能滿足要求,則應(yīng)用加大截面法進(jìn)行受剪加固。當(dāng)hw/b≤4時,V≤0.25βcfcbh0(4.3.2-1)當(dāng)hw/b≥6時,V≤0.20βcfcbh0(4.3.2-2)當(dāng)4≤hw/b≤6時,按線性內(nèi)插法確定。式中:V———鋼筋混凝土梁斜截面加固后受剪承載力設(shè)計值(KN);βc—混凝土強(qiáng)度影響系數(shù):當(dāng)其強(qiáng)度等級不超過C50時,β0.8;其間按線性內(nèi)插法確定;fc———被加固構(gòu)件混凝土軸心受壓強(qiáng)度設(shè)計值(Mpa);b———被加固矩形截面寬度、T形或I形截面的腹板寬度(mm);h0———被加固截面有效高度(mm);hw———截面的腹板高度(mm):對矩形截面,取有效高度;對T形截面,取有效高度減去翼緣高度;對I形截面,取腹板凈高。4.3.3對剪跨比λ≥3混凝土梁進(jìn)行受剪加固時,應(yīng)按式(4.3.3-1)計算斜截面受剪承載力。V≤Vc十VS十VfVf=Af=2n●tfwf式中:V———加固梁所受剪力設(shè)計值(KN);Vc,VS———混凝土和箍筋的抗剪承載力(KN),按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010規(guī)定計算;λ———計算截面的剪跨比,按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)—23—計規(guī)范》GB50010規(guī)定計算;vf———纖維布對梁抗剪承載力的貢獻(xiàn)(KN);hf———梁側(cè)面粘貼纖維布的豎向高度(mm);wf———纖維布條帶的寬度(mm);f—纖維布條帶的中心間距(mm);ff———在受剪加固設(shè)計時,纖維布抗拉強(qiáng)度設(shè)計值(Mpa),當(dāng)纖維布封閉纏繞時,應(yīng)根據(jù)纖維布品種按本規(guī)程表3●2●3和表3●3●4規(guī)定的抗拉強(qiáng)度設(shè)計值乘以調(diào)整系數(shù)0●4確定;U形粘貼時,調(diào)整系數(shù)取0●25。圖4.3.3外貼U形布條抗剪加固簡圖4.3.4對于剪跨比λ<1混凝土梁進(jìn)行受剪加固時,不應(yīng)采用纖維復(fù)合材料加固,對于剪跨比1≤λ<3混凝土梁進(jìn)行受剪加固時,不宜采用纖維復(fù)合材料加固。4.3.5對鋼筋混凝土梁采用外貼U形布條進(jìn)行受剪加固時,應(yīng)優(yōu)先采用增加纖維復(fù)合材料與混凝土粘貼面積的方法提高混凝土梁的受剪承載力,布條中心間距sf宜小于h/2(h為梁的全截面高度),并滿足式(4.3.5)的要求。f≤hf—Le(4.3.5)式中:Le—纖維復(fù)合材料有效粘結(jié)長度(mm),取Le=,其中ff為混凝土抗拉強(qiáng)度設(shè)計值,n為纖維復(fù)合材料的層數(shù)?!?4—4.4受壓加固設(shè)計4.4.1對于軸心受壓或小偏心受壓的鋼筋混凝土柱,可采用沿其全長無間隔地環(huán)向連續(xù)粘貼纖維布的方法(簡稱環(huán)向圍束法)進(jìn)行加固。4.4.2對于長細(xì)比l0/D≤12、截面直徑D≤800mm的圓形截面軸心受壓柱采用環(huán)向圍束法加固時,柱加固后軸心受壓承載力可按式(4.4.2-1)計算。N≤0.9(βc×fcc×Acor十fEQ\*jc3\*hps19\o\al(\s\up0(I),Y)AEQ\*jc3\*hps19\o\al(\s\up0(I),s))(4.4.2-1)fcc=fc十(4.4.2-2)式中:N———柱所受軸心壓力設(shè)計值(KN);fcc———纖維布約束混凝土受壓強(qiáng)度設(shè)計值(Mpa);fc———原構(gòu)件混凝土軸心受壓強(qiáng)度設(shè)計值(Mpa);Acor———環(huán)向纖維圍束內(nèi)混凝土面積,Acor=D———環(huán)向圍束內(nèi)圓形截面柱直徑(mm);ff———受壓加固設(shè)計時,纖維布的抗拉強(qiáng)度設(shè)計值(Mpa),按照本規(guī)程表3.2.3和表3.3.4中抗拉強(qiáng)度設(shè)計值乘以調(diào)整系數(shù)0.45確定;βc—混凝土強(qiáng)度影響系數(shù),當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級不大于C50時,βc=1.0;當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級為C80時,βc=0.8;其間按線性內(nèi)插法確定;fEQ\*jc3\*hps19\o\al(\s\up2147483647(I),Y)———受壓區(qū)縱向鋼筋受壓強(qiáng)度設(shè)計值(Mpa);AEQ\*jc3\*hps19\o\al(\s\up2147483647(I),s)———受壓區(qū)縱向鋼筋截面積(mm2)。4.4.3對于長細(xì)比l0/b≤12、截面高度h≤550mm、高寬比h/b≤1.5并且截面棱角經(jīng)過圓化打磨的正方形或矩形截面受壓柱采用環(huán)向圍束法加固時,應(yīng)按式(4.4.3-1)計算柱的軸心受壓承載力?!?5—N≤o.9fsc=fc十,Ae=bh—式中:N———柱所受軸心壓力設(shè)計值(KN);Ae———有效約束區(qū)混凝土截面面積(mm2);An———非有效約束區(qū)混凝土截面面積(mm2);r———截面角部倒角半徑(mm);b———約束柱截面寬度(mm);h———約束柱截面高度(mm);DI———加固柱的名義直徑,DI=\—2r。4.4.4對于eo/ho≤o.o5偏心受壓正方形截面柱,當(dāng)其長細(xì)比lo/b≤6并且截面棱角經(jīng)過圓化打磨采用環(huán)向圍束法加固時,應(yīng)按式(4.4.4-1)計算碳纖維布約束混凝土方柱的偏心受壓承載力。Puf=yf×Pu(4.4.4-1)式中:Puf———柱所受偏心壓力設(shè)計值;Pu———未約束混凝土方柱偏心受壓承載力設(shè)計值;—26—yf———環(huán)向圍束偏心受壓方柱承載力影響系數(shù);fc———混凝土軸心受壓強(qiáng)度;pf———環(huán)向圍束纖維體積比,pf=4n.tf/b≥pf,min,pf,min=1.47×10—4×fc×e0.0074×b;e0—偏心距,e0=4.5受拉加固設(shè)計4.5.1當(dāng)采用外貼纖維復(fù)合材加固環(huán)形或其他封閉式鋼筋混凝土受拉構(gòu)件時,應(yīng)按原構(gòu)件縱向受拉鋼筋的配置方式,將纖維布(板)粘貼于相應(yīng)位置的混凝土表面上,且纖維方向應(yīng)與構(gòu)件受拉方向一致,并處理好圍攏部位的搭接和錨固問題。4.5.2軸心受拉構(gòu)件的加固,其正截面承載力應(yīng)按式(4.5.2)確定:N≤fyAs十ffAf(4.5.2)式中:N———軸心拉力設(shè)計值;ff———纖維復(fù)合材抗拉強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2),應(yīng)根據(jù)其品度設(shè)計值采用。4.5.3矩形截面大偏心受拉構(gòu)件的加固,其正截面承載力應(yīng)符合式(4.5.3)規(guī)定,如圖4.5.3所示。N≤fyAs十ffAf—α1fcb兒—fyIAsI(4.5.3-1)—27—圖4.5.3纖維復(fù)合材料加固混凝土受拉構(gòu)件正截面受拉承載力計算簡圖Ne≤α1fcb兒(h0—EQ\*jc3\*hps19\o\al(\s\up6(兒),2))十fEQ\*jc3\*hps19\o\al(\s\up1(I),Y)AEQ\*jc3\*hps19\o\al(\s\up1(I),s)(h0—aEQ\*jc3\*hps19\o\al(\s\up1(I),s))十ffAf(h—h0)式中:N———軸向拉力設(shè)計值;(mm);ff———纖維復(fù)合材抗拉強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2),應(yīng)根據(jù)其品設(shè)計值采用。4.6提高柱端延性的設(shè)計4.6.1采用封閉式粘貼纖維布對柱進(jìn)行延性加固時,柱端箍筋加密區(qū)的總折算體積配箍率Pv,e應(yīng)滿足現(xiàn)行國家規(guī)范對柱端箍筋(4.6.1)計算:P式中:Psv,v———按箍筋范圍以內(nèi)核心截面計算的體積配箍率;,d———纖維布的有效約束系數(shù)。對圓形柱取0.9;矩形柱取,d=0.45,當(dāng)矩形柱的軸壓比大于0.5,且加固時—28—未卸載條件下,取,d=0.36;pf———環(huán)向圍束體積比,對圓形截面:pf=4ntf/D,對矩形及正方形截面:pf=fyv———箍筋抗拉強(qiáng)度設(shè)計值;f—纖維復(fù)合材條帶的間距(如圖4.3.3所示);ff———纖維復(fù)合材抗拉強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2),應(yīng)根據(jù)其品度允許值采用。4●6●2纖維布在箍筋加密區(qū)宜連續(xù)布置。纖維布兩端應(yīng)采用搭接或其他可靠連接措施形成封閉形式。纖維布條帶的搭接長度不應(yīng)小于150mm,各條帶搭接位置應(yīng)相互錯開,條帶寬度不宜超4.7構(gòu)造要求4●7●1當(dāng)對混凝土梁正彎矩進(jìn)行受彎加固時,纖維布(板)宜延伸至支座邊緣,且在端部加U形布條錨固,U形布條的寬度不宜小于200mm,且不宜小于加固梁的寬度,如圖4●7●1所示。圖4●7●1梁端U形錨的布置4●7●2在集中荷載作用點(diǎn)兩側(cè)宜設(shè)置構(gòu)造纖維布(板)條(U形—29—布條或特種鉚釘),采用U形布條時纖維布(板)寬度不應(yīng)小于200mm,且不應(yīng)小于加固梁寬度。受集中荷載為主的梁宜在剪力較大的區(qū)段均勻布置U形布條。布條長度沿梁側(cè)至梁頂,U形布條寬度不宜小于100mm,且不宜小于梁寬度的1/2。相鄰兩道布條凈間距不大于梁高度的1/2,如圖4●7●2所示。圖4●7●2梁中U形錨的布置4●7●3粘貼多層纖維布時,纖維布宜分層截斷。內(nèi)層布的截斷位置應(yīng)從外層布的截斷位置內(nèi)收200mm和纖維有效粘結(jié)長度Le以上,每層布截斷端頭處粘貼U形布條,U形布條寬度不宜小于4●7●4纖維布(板)的截斷位置距其充分利用截面的距離不應(yīng)小于式(4●7●4)計算所得的延伸長度Ld,并應(yīng)延伸至不需要該層纖維布(板)加固截面之外不小于200mm,如圖4●7●4所示。十200≥(4.7.4)—30—式中:Ld———纖維布(板)從其充分利用截面所需的粘結(jié)延伸長度(mm);Le———纖維有效粘結(jié)長度,取Le=\其中n為纖維復(fù)合材的層數(shù);εfa———充分利用截面處纖維布(板)拉應(yīng)變設(shè)計值,按本規(guī)程第4.2.5條規(guī)定計算;τf———纖維布(板)混凝土表面粘結(jié)強(qiáng)度設(shè)計值,取τf=0.4ft,ft為混凝土抗拉強(qiáng)度設(shè)計值,按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010規(guī)定值采用;當(dāng)τf<0.4Mpa,取τf=0.4Mpa;當(dāng)τf>0.7Mpa,取τf=0.7Mpa。圖4●7●4纖維布(板)的延伸長度4●7●5當(dāng)纖維復(fù)合材料延伸至樓板邊緣仍不能滿足本規(guī)程第4●7●4條延伸長度的要求時,應(yīng)在延伸長度端部設(shè)置垂直于受力方向的壓條。如圖4●7●5所示,壓條應(yīng)在延伸長度范圍內(nèi)均勻布置,壓條寬度和厚度不應(yīng)小于受彎加固纖維復(fù)合材料條帶。4●7●6當(dāng)采用U形箍、L形纖維板或環(huán)向圍束進(jìn)行加固而需在—31—圖4●7●5纖維復(fù)合材料端部附加錨固措施構(gòu)件陽角處繞過時,其截面棱角應(yīng)在粘貼前通過打磨加以圓化處理。梁的圓化半徑r,對碳纖維和玻璃纖維不應(yīng)小于20mm;對芳綸纖維不應(yīng)小于15mm;柱的圓化半徑,對碳纖維和玻璃纖維不應(yīng)小于25mm;對芳綸纖維不應(yīng)小于20mm,如圖4●7●6所示。圖4●7●6轉(zhuǎn)角處粘貼纖維布的處理措施4●7●7柱受壓加固時,纖維布上、下層之間搭接長度應(yīng)不小于50mm,纖維布環(huán)向錨固長度應(yīng)不小于200mm。4●7●8對梁、板負(fù)彎矩區(qū)進(jìn)行受彎加固且纖維布(板)需避開柱時,宜在梁側(cè)4hEQ\*jc3\*hps19\o\al(\s\up2147483647(I),f)范圍內(nèi)粘貼纖維布(板),當(dāng)有可靠依據(jù)和經(jīng)驗時,可適當(dāng)放寬?!?2—圖4●7●8負(fù)彎矩區(qū)加固時梁側(cè)有效粘貼范圍平面圖hEQ\*jc3\*hps14\o\al(\s\up2147483647(I),f)—板厚(mm)4.8加固構(gòu)件的表面防護(hù)4●8●1對加固后構(gòu)件的表面應(yīng)進(jìn)行防護(hù)處理。防護(hù)材料應(yīng)與膠粘劑可靠粘結(jié),且應(yīng)達(dá)到所需的防護(hù)要求。當(dāng)被加固構(gòu)件的表面有防火要求時,應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016規(guī)定的耐火等級及耐火極限要求,對纖維復(fù)合材進(jìn)行防護(hù)?!?3—5施工5.1一般規(guī)定5.1.1纖維增強(qiáng)復(fù)合材料加固施工應(yīng)由具有專業(yè)資質(zhì)的施工方實(shí)施。5.1.2施工方應(yīng)閱讀設(shè)計施工圖,理解設(shè)計意圖和要求,熟悉施工現(xiàn)場和被加固構(gòu)件混凝土的實(shí)際狀況,擬定施工方案和施工計劃,具體施工時應(yīng)按編制的施工方案實(shí)施。5.1.3施工方應(yīng)對所使用的纖維布(板)、配套膠、機(jī)具等做好施工前的準(zhǔn)備工作。5.1.4施工方應(yīng)按以下步驟逐步實(shí)施:1施工準(zhǔn)備。2混凝土表面及倒角等處理。3底膠配制并涂刷。4找平膠配制,對不平整處進(jìn)行修復(fù)處理。5粘貼膠的配制、涂刷。6粘貼首層纖維布(板)。7指觸干燥后進(jìn)行下一層布的粘貼施工。8表面防護(hù)。5.1.5纖維布(板)粘貼施工宜在5℃~35℃環(huán)境溫度條件下進(jìn)行,并應(yīng)符合配套膠粘劑的施工使用溫度。當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時,應(yīng)使用適用于低溫的配套膠粘劑或采用使環(huán)境升溫處理措施。5.1.6施工時應(yīng)考慮環(huán)境濕度對膠粘劑固化的不利影響,采用高性能玻璃纖維布時,相對濕度不宜大于80%。如確需在潮濕的—34—構(gòu)件上進(jìn)行施工,必須烘干構(gòu)件表面或采用專門的膠粘劑配方。5●1●7施工方在表面處理和粘貼纖維布(板)前,應(yīng)按加固設(shè)計部位放線定位。5●1●8底膠、找平膠和粘貼膠的質(zhì)量,應(yīng)在使用前進(jìn)行抽樣檢驗,合格后方能使用。配制時,應(yīng)檢查拌和容器的清潔,不應(yīng)有塵灰、水分和油漬,嚴(yán)禁在灰塵較多處拌和,也不應(yīng)將剩膠混入再拌。膠粘劑應(yīng)稱量準(zhǔn)確,計量誤差不得超過1%。膠粘劑膠配制應(yīng)按產(chǎn)品使用說明規(guī)定的配比稱量置于容器中。攪拌時應(yīng)按同一方向攪拌直至肉眼觀察無絲狀、無色差。攪拌好的粘結(jié)劑應(yīng)在產(chǎn)品規(guī)定的初凝時間內(nèi)使用完畢,過時不能再使用。5●1●9原材料應(yīng)嚴(yán)格按照廠商提供的說明書進(jìn)行妥善運(yùn)輸和保存。5.2表面處理5●2●1施工方應(yīng)消除被加固構(gòu)件表面的剝落、疏松、蜂窩、裂縫等劣化混凝土,露出混凝土結(jié)構(gòu)層,并用找平膠將表面修復(fù)平整。5●2●2施工方應(yīng)按設(shè)計要求對混凝土構(gòu)件裂縫進(jìn)行灌縫或表面封閉處理,對鋼筋銹蝕構(gòu)件應(yīng)先進(jìn)行除銹處理。5●2●3被粘貼混凝土表面應(yīng)先打磨平整,除去表層浮漿、油污等雜質(zhì),直至完全露出結(jié)構(gòu)新面。轉(zhuǎn)角粘貼處應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)角處理并打磨成圓弧狀。5●2●4混凝土表面應(yīng)清理干凈,去除灰塵并保持干燥。5.3涂刷底膠5●3●1施工方應(yīng)按配比要求配制底膠。5●3●2施工方應(yīng)用滾筒刷或特制的毛刷將底膠均勻涂抹于混凝—35—土表面。待膠表面指觸干燥時即進(jìn)行下一步工序施工。5.4找平處理5●4●1施工方應(yīng)按配比要求配制找平膠。5●4●2混凝土表面凹陷部位應(yīng)用找平膠填補(bǔ)平整,且不應(yīng)有棱角。轉(zhuǎn)角處應(yīng)用找平膠修復(fù)為光滑的圓弧。5●4●3待找平膠表面指觸干燥時應(yīng)即進(jìn)行下一步工序施工。5.5粘貼纖維布(板)及表面防護(hù)5●5●1施工方粘貼纖維布宜符合下列要求:1按設(shè)計要求的尺寸裁剪纖維布。裁剪好的纖維布應(yīng)成卷狀妥善擺放,不得展開鋪在地上。2配制粘貼膠并均勻涂抹于所要粘貼的部位。3用滾筒刷或特制的毛刷沿纖維方向多次涂刷,擠除氣泡,并使膠水充分浸透纖維布。涂刷時不得損傷纖維布。4多層粘貼重復(fù)上述步驟,待纖維布表面指觸干燥時即進(jìn)行下一層的粘貼。5在最后一層的碳纖維布表面均勻浸涂樹脂。5●5●2施工方粘貼纖維板宜符合下列要求:1按設(shè)計要求的尺寸切割纖維板。2當(dāng)采用表面未經(jīng)粗糙化處理的纖維板時,應(yīng)將纖維板粘貼面打磨處理。3將纖維板表面擦拭干凈,并立即涂刷膠粘劑,膠層應(yīng)呈突起狀,最小厚度不應(yīng)小于2mm。4將涂有膠粘劑的纖維板用手輕壓貼于需粘貼的位置。用橡皮滾筒順纖維方向均勻平穩(wěn)壓實(shí),使膠粘劑從兩邊擠出,保證密實(shí)無空洞。—36—5需粘貼兩層纖維板時,應(yīng)連續(xù)粘貼,不宜搭接。當(dāng)不能立即粘貼時,再開始粘貼前應(yīng)對底層纖維板重新進(jìn)行清理。5●5●3當(dāng)需要做表面防護(hù)時,纖維布(板)外表面宜粘貼潔凈砂,或按設(shè)計施工拉結(jié)件,以保證防護(hù)材料與原有纖維布(板)之間有可靠的粘結(jié)。5.6施工安全及注意事項5●6●1粘貼在混凝土構(gòu)件表面上的纖維復(fù)合材,不應(yīng)直接暴露于陽光或有害介質(zhì)中,其表面應(yīng)進(jìn)行防護(hù)處理。表面防護(hù)材料應(yīng)對纖維及膠粘劑無害,且應(yīng)與膠粘劑有可靠的粘結(jié)強(qiáng)度及相互協(xié)調(diào)的變形性能。碳纖維為導(dǎo)電材料,使用碳纖維布(板)時應(yīng)盡量遠(yuǎn)離電氣設(shè)備及電源。5●6●2施工中應(yīng)避免纖維布的彎折。5●6●3纖維布(板)用配套膠粘劑的原料應(yīng)密封儲存,遠(yuǎn)離火源,避免陽光直接照射。5●6●4膠粘劑應(yīng)密封儲存,配制和使用場所應(yīng)保持通風(fēng)良好。5●6●5工作場所應(yīng)配備專用的滅火器,并由專人負(fù)責(zé)防火安全。5●6●6現(xiàn)場施工人員根據(jù)使用膠粘劑材料采取相應(yīng)的勞動保護(hù)措施,并應(yīng)遵守施工場地其他安全規(guī)定?!?7—6檢查及驗收6.0.1在開始施工之前,應(yīng)確認(rèn)纖維材料及粘結(jié)材料的產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告,材料的各項性能指標(biāo)符合本規(guī)程的要求。并根據(jù)國家相關(guān)施工驗收規(guī)范要求進(jìn)行材料抽樣送檢工作。6.0.2采用纖維增強(qiáng)復(fù)合材料對結(jié)構(gòu)進(jìn)行修復(fù)或加固時,應(yīng)嚴(yán)格按本規(guī)程第5章有關(guān)條款進(jìn)行各工序隱蔽工程檢驗與驗收。6.0.3纖維材料的實(shí)際粘貼尺寸和數(shù)量不得小于設(shè)計要求。用鋼尺測量纖維布(板)粘貼位置偏差不得大于10mm,角度偏差不6.0.4纖維材料與原有結(jié)構(gòu)物的粘結(jié)必須密實(shí)。有效粘結(jié)面積不得低于95%。6.0.5工程驗收。1施工完畢,施工單位先自行目測或用小錘輕擊進(jìn)行檢查。每平方米纖維布(板)內(nèi)空鼓數(shù)量不得超過10個。當(dāng)纖維布(板)的單個空鼓面積小于1000mm2時,可采用針管注膠的方式進(jìn)行補(bǔ)救。當(dāng)纖維布(板)的單個空鼓面積大于1000mm2時,宜將該處纖維布(板)切除,重新搭接粘貼同等型號的纖維布(板)。2每個構(gòu)件測得的異常點(diǎn)不應(yīng)大于總測點(diǎn)的5%。如大于5%,則需對所有加固區(qū)域進(jìn)行檢測,記錄所有異常區(qū)域,并對所有異常區(qū)域進(jìn)行有效處理(按照本條第1款)。3底膠層厚度不應(yīng)大于2mm,纖維布層間膠厚度不應(yīng)大6.0.6如對現(xiàn)場施工質(zhì)量或粘結(jié)劑質(zhì)量有懷疑時,可在現(xiàn)場進(jìn)行正拉粘結(jié)測試,現(xiàn)場正拉粘結(jié)測試方法見附錄B。6.0.7加固工程竣工驗收應(yīng)按照國家相關(guān)施工驗收規(guī)范要求執(zhí)—38—行,驗收時應(yīng)包括以下施工文件:1纖維布(板)及膠粘劑材料的產(chǎn)品合格證及相應(yīng)測試報告。2混凝土表面打磨、修補(bǔ)的隱蔽工程驗收記錄。3粘貼部位、數(shù)量及空鼓檢查記錄。6.0.8底膠的檢測方法應(yīng)滿足表6.0.8的要求。表6.0.8底膠的主要檢測方法性能檢測方法混合后初粘度(23℃時)按GB/T12007.4拉伸強(qiáng)度按GB/T2568與混凝土的正拉粘結(jié)強(qiáng)度按本規(guī)程附錄A6.0.9找平膠的檢測方法應(yīng)滿足表6.0.9的要求。表6.0.9找平膠的主要檢測方法性能檢測方法拉伸強(qiáng)度按GB/T2568與混凝土的正拉粘結(jié)強(qiáng)度按本規(guī)程附錄A6.0.10粘貼膠的檢測方法應(yīng)滿足表6.0.10的要求。表6.0.10纖維布(板)粘貼膠的主要檢測方法性能檢測方法混合后初粘度(23℃時)按GB/T12007.4鋼-鋼拉伸剪切強(qiáng)度按GB/T7124拉伸強(qiáng)度按GB/T2568彎曲強(qiáng)度按GB/T2570受壓強(qiáng)度按GB/T2569彈性模量按GB/T2568伸長率按GB/T2568與混凝土的正拉粘結(jié)強(qiáng)度按本規(guī)程附錄A—39—附錄A纖維布(板)配套膠粘劑與混凝土的正拉粘結(jié)強(qiáng)度測定方法A.1適用范圍A.1.1本方法適用于纖維布(板)膠粘劑單層或復(fù)合涂層與混凝土間正拉粘結(jié)強(qiáng)度的測定。A.2試驗設(shè)備及試樣A.2.1拉力試驗機(jī)的量程選擇應(yīng)與試樣的破壞荷載相適應(yīng)。試驗時所用的夾具應(yīng)能使試樣對中、固定,試驗機(jī)應(yīng)使拉力平穩(wěn)地增加。A.2.2試驗所用機(jī)具應(yīng)采用鋼材加工而成,如圖A.2.2所示。A.2.3試驗所用混凝土試塊的尺寸為70mm×70mm×40mm。預(yù)切縫深度取2mm~3mm,寬度1mm~2mm,如圖A.2.3所示。A.2.4試樣為鋼標(biāo)準(zhǔn)塊與混凝土試塊組合件。在混凝土試塊上按照正常的施工次序粘貼纖維布(板),然后將鋼標(biāo)準(zhǔn)塊與混凝土試塊粘結(jié)。試樣的組成如圖A.2.4所示。膠粘劑的制備和固化,應(yīng)按相應(yīng)的膠粘劑產(chǎn)品技術(shù)條件或膠粘劑施工工藝說明書中規(guī)定的條件進(jìn)行。A.3試驗條件~70%。—40—圖A.2.2試驗機(jī)具尺寸圖A.2.3混凝土試塊尺寸1—預(yù)切縫A.4試驗步驟A.4.1將制備好的試樣放入拉力試驗機(jī)的夾具內(nèi)并對中。A.4.2以1500N/min~2000N/min的速度進(jìn)行加載,直至破壞。記錄試樣破化的荷載值P,并觀察破壞形式?!?1—圖A.2.4試樣組成示意圖1—配套膠粘劑及纖維布(板);2—鋼標(biāo)準(zhǔn)塊;3—預(yù)切縫;4—混凝土試塊;5—鋼夾具A.5試驗結(jié)果A.5.1正拉粘結(jié)強(qiáng)度按下式計算:(A.5.1)式中:f———粘結(jié)強(qiáng)度(Mpa);P———試樣被拉開破壞時的荷載值(N);S———鋼標(biāo)準(zhǔn)塊的橫截面積(mm2)。A.5.2破壞形式1混凝土內(nèi)聚破壞:混凝土自身破壞,以Af表示。2層間破壞:膠粘劑與混凝土間復(fù)合涂層界面破壞,以Bf表示。—42—3碳纖維片材破壞:破壞發(fā)生在碳纖維片材內(nèi)部,以cf表示。4粘結(jié)失效:破壞發(fā)生在碳纖維片材與鋼標(biāo)準(zhǔn)塊之間,以Df表示。破壞形式為Af、Bf時,量測結(jié)果符合粘結(jié)強(qiáng)度試驗要求。如出現(xiàn)兩種或兩種以上的破壞形式,則應(yīng)注明。破壞形式為cf、Df時,量測結(jié)果應(yīng)予以剔除。A.5.3每組被測試樣應(yīng)不少于5個,每個試樣的f值與該組算術(shù)平均值的誤差不超過士15%為有效值,并至少取其中3個有效值的算術(shù)平均值作為該組正拉粘結(jié)強(qiáng)度試驗結(jié)果。A.5.4試驗結(jié)果用正拉粘結(jié)強(qiáng)度試驗結(jié)果和破壞形式共同表示,如:3.5Mpa,Af。A.5.5試驗報告應(yīng)包括下述內(nèi)容:1膠粘劑的名稱、牌號、批號和來源。2制備試樣的工藝條件。3試樣的編號和數(shù)量。4試驗時環(huán)境的溫度、濕度。5拉力試驗機(jī)的型號、量程、加載速度。6試樣的破壞荷載、破壞形式、加載速度。7試驗中出現(xiàn)的偏差和異?,F(xiàn)象。8試驗日期、試驗人員?!?3—附錄B纖維布(板)加固混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量現(xiàn)場檢驗方法B.1適用范圍B.1.1本方法適用于纖維布(板)加固混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量的現(xiàn)場檢驗。B.2試驗設(shè)備和試樣B.2.1對粘結(jié)強(qiáng)度檢測儀的要求,可按照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《數(shù)顯式粘結(jié)強(qiáng)度檢測儀》JG3056的規(guī)定。粘結(jié)強(qiáng)度檢測儀應(yīng)每年檢定一次,發(fā)現(xiàn)異常時應(yīng)隨時維修、檢定。B.2.2現(xiàn)場檢驗應(yīng)在已完成纖維布(板)粘貼加固的結(jié)構(gòu)表面上進(jìn)行。按實(shí)際粘貼纖維布(板)的加固結(jié)構(gòu)表面面積計,500m2以下工程取一組試樣,500m2至1000m2工程取兩組試樣,1000m2以上工程每1000m2取兩組試樣。試樣應(yīng)由檢驗人員隨機(jī)抽取,試樣間距不得小于500mm。B.2.3現(xiàn)場試樣制備要求1表面處理:被測部位的加固表面應(yīng)清除污漬并保持干燥。2切割預(yù)切縫:從加固表面向混凝土基體內(nèi)部切割預(yù)切縫,切入混凝土深度2mm~3mm,寬度1mm~2mm。預(yù)切縫形狀為直徑40mm的圓形。3粘貼鋼標(biāo)準(zhǔn)塊,采用取樣粘結(jié)劑粘貼直徑為40mm的圓形鋼標(biāo)準(zhǔn)塊(圖B.2.3)。取樣粘結(jié)劑的正拉粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)大于纖維布(板)粘貼膠粘劑的正拉粘結(jié)強(qiáng)度。鋼標(biāo)準(zhǔn)塊粘貼后應(yīng)及時固定。—44—圖B.2.3纖維布(板)粘結(jié)質(zhì)量現(xiàn)場檢驗1—被加固構(gòu)件;2—粘貼的纖維布(板);3—鋼標(biāo)準(zhǔn)塊;4—預(yù)切縫;5—取樣粘結(jié)劑;6—粘結(jié)強(qiáng)度檢測儀;7—讀數(shù)表B.3試驗步驟B.3.1按照粘結(jié)強(qiáng)度檢測儀生產(chǎn)廠提供的使用說明書,連接鋼標(biāo)準(zhǔn)塊。B.3.2以1500N/min~2000N/min勻速加載,記錄破壞時的荷載值,并觀察破壞形態(tài)。B.4試驗結(jié)果B.4.1正拉粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)按下式計算:式中:f———正拉粘結(jié)強(qiáng)度(Mpa);P———試樣破壞時的荷載值(N);A———鋼標(biāo)準(zhǔn)塊的粘結(jié)面面積(mm2)。B.4.2破壞形式1混凝土破壞:混凝土試塊破壞,以Af表示。2層間破壞:膠粘劑與混凝土間復(fù)合涂層界面破壞,以Bf—45—表示。3碳纖維片材破壞:纖維布(板)內(nèi)部破壞,以cf表示。4粘結(jié)失敗:碳纖維布(板)與鋼標(biāo)準(zhǔn)塊之間破壞,以Df表示。B.4.3每組取3個被測試樣,以算術(shù)平均值作為該組正拉粘結(jié)強(qiáng)度的試驗結(jié)果。實(shí)驗結(jié)果應(yīng)包括破壞形式、3個試樣的正拉粘結(jié)強(qiáng)度值和該組正拉粘結(jié)強(qiáng)度的試驗平均值。B.4.4按照下列判據(jù)對施工質(zhì)量進(jìn)行判定:1破壞形式為Af,施工質(zhì)量判定為合格。2破壞形式為Bf、cf、Df時,如滿足每組試樣的正拉粘結(jié)強(qiáng)度試驗平均值不小于2.5Mpa,且其中單個試樣的正拉粘結(jié)強(qiáng)度最小值不小于2.25Mpa的要求,施工質(zhì)量判定為合格。3破壞形式為Bf、cf,如不能滿足每組試樣的正拉粘結(jié)強(qiáng)度試驗平均值不小于2.5Mpa,且其中單個試樣的正拉粘結(jié)強(qiáng)度最小值不小于2.25Mpa的要求,施工質(zhì)量判定為不合格,或根據(jù)實(shí)際工程情況加大樣本數(shù)量重新檢驗。4破壞形式為Df時,如不能滿足每組試樣的正拉粘結(jié)強(qiáng)度試驗平均值不小于2.5Mpa,且其中單個試樣的正拉粘結(jié)強(qiáng)度最小值不小于2.25Mpa的要求,應(yīng)重新制備試樣和檢驗。B.4.5試驗報告應(yīng)包括下列內(nèi)容:1建設(shè)單位、委托單位、施工單位和檢驗單位的名稱。2制備試樣的工藝條件。3工程名稱、取樣單位、試樣的數(shù)量和編號。4試驗時環(huán)境的溫度、濕度。5粘結(jié)強(qiáng)度檢測儀的型號、量程、加載速度。6試樣的破壞荷載值、破壞形式、粘結(jié)強(qiáng)度及其平均誤差。7試驗中出現(xiàn)的偏差和異?,F(xiàn)象。8試驗日期、試驗人員?!?6—本規(guī)程用詞說明1為了便于在執(zhí)行本規(guī)程條文時區(qū)別對待,對要求嚴(yán)格程度不同的用詞說明如下:1)表示很嚴(yán)格,非這樣做不可的用詞:2)表示嚴(yán)格,在正常情況下均可以這樣做的用詞:用詞:4)表示有選擇,在一定條件下可以這樣做的用詞:采用2條文中指明應(yīng)按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行時,寫法為“應(yīng)符合……的規(guī)定”或“應(yīng)按……執(zhí)行”?!?7—引用標(biāo)準(zhǔn)名錄1《塑料彎曲負(fù)載熱變形溫度試驗方法》GB/T16342《機(jī)械工業(yè)產(chǎn)品用塑料、涂料、橡膠材料人工氣候加速試驗方法》G
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