MES解決方案與系統(tǒng)設(shè)計(jì)

MES解決方案與系統(tǒng)設(shè)計(jì)2024/5/312主要內(nèi)容MES系統(tǒng)概述MES系統(tǒng)需求分析MES系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)MES系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)結(jié)論和意義2024/5/313主要內(nèi)容MES(ManufacturingExecutionSystem）制造執(zhí)行系統(tǒng)CIMS（ComputerIntegratedManufacturingSystems）計(jì)算機(jī)集成制造

ERP（EnterpriseResourcePlanning)企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)FCS（Fieldbuscontrolsystem）現(xiàn)場控制系統(tǒng)

CIMS覆蓋企業(yè)的多種經(jīng)營活動，包括生產(chǎn)經(jīng)營管理、工程設(shè)計(jì)和生產(chǎn)制造各個環(huán)節(jié)，即從產(chǎn)品報(bào)價(jià)、接受訂單開始，經(jīng)計(jì)劃安排、設(shè)計(jì)、制造直到產(chǎn)品出廠及售后服務(wù)等的全過程FMS(Flexible

ManufacturingSystem)柔性制造系統(tǒng)2024/5/314MES系統(tǒng)概述FCS（MES）ERP/CRM/SCMCIMS2024/5/315MES系統(tǒng)概述系統(tǒng)體系機(jī)構(gòu)2024/5/316MES系統(tǒng)概述 MES系統(tǒng)能夠完成對制造車間生產(chǎn)過程相關(guān)信息的集成管理，實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)信息資源的共享，對生產(chǎn)線故障進(jìn)行自動診斷，對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行控制。

制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)(ManufacturingExecutionSystem）是企業(yè)CIMS信息集成的紐帶，是實(shí)施企業(yè)敏捷制造戰(zhàn)略和實(shí)現(xiàn)車間生產(chǎn)敏捷化的基本技術(shù)手段.制造執(zhí)行系統(tǒng)MES是近10年來在國際上迅速發(fā)展、面向車間層的生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)。 目前國外知名企業(yè)應(yīng)用MES系統(tǒng)已經(jīng)成為普遍現(xiàn)象，國內(nèi)許多企業(yè)也逐漸開始采用這項(xiàng)技術(shù)來增強(qiáng)企業(yè)的競爭力。2024/5/317MES系統(tǒng)概述MES處于計(jì)劃層和現(xiàn)場自動化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層，主要負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。2024/5/318MES系統(tǒng)概述 MES對制造車間生產(chǎn)過程相關(guān)信息的集成管理，實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)信息資源的共享；

MES可以實(shí)時(shí)監(jiān)控車間狀態(tài)、及時(shí)反饋車間生產(chǎn)狀況給企業(yè)管理層； 接受產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃；

能夠?qū)我坏拇笈可a(chǎn)和既有多品種小批量生產(chǎn)又有大批量生產(chǎn)的混合型制造企業(yè)提供良好的企業(yè)信息管理。

MES特點(diǎn)2024/5/319MES系統(tǒng)概述

柔性制造故障診斷信息管理MES功能物流管理混線生產(chǎn)故障點(diǎn)查找材料需求管理層 MES系統(tǒng)上集成生產(chǎn)調(diào)度、產(chǎn)品跟蹤、質(zhì)量控制、設(shè)備故障分析、網(wǎng)絡(luò)報(bào)表等管理功能，使用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫和通過網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接可以同時(shí)為生產(chǎn)部門、質(zhì)檢部門、工藝部門、物流部門等提供車間管理信息服務(wù)。系統(tǒng)通過強(qiáng)調(diào)制造過程的整體優(yōu)化來幫助企業(yè)實(shí)施完整的閉環(huán)生產(chǎn)，協(xié)助企業(yè)建立一體化和實(shí)時(shí)化信息體系。2024/5/3110MES系統(tǒng)概述沖壓車間焊裝車間總裝車間制止執(zhí)行系統(tǒng)（MES）ERP系統(tǒng)CRM系統(tǒng)MIS系統(tǒng)優(yōu)化指標(biāo)車間控制層現(xiàn)場網(wǎng)絡(luò)涂裝車間動力總成間以時(shí)間，產(chǎn)量，能源，價(jià)格，銷量，設(shè)備情況等指標(biāo)進(jìn)行統(tǒng)一優(yōu)化。整個車間的數(shù)字化連接和建模。2024/5/3111MES系統(tǒng)概述MES系統(tǒng)以實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫和網(wǎng)絡(luò)為支持平臺，對生產(chǎn)過程進(jìn)行全面管理和控制，它提供了企業(yè)所需的基礎(chǔ)構(gòu)架和決策支持工具，打破了生產(chǎn)單元間的信息壁壘，它的目標(biāo)是優(yōu)化生產(chǎn)資源，實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)成本最低化、利益最大化的目標(biāo)。使用MES解決方案后企業(yè)可以提高產(chǎn)品質(zhì)量、縮短制造時(shí)間、減低制造成本等。MES系統(tǒng)可以和ERP、CRM、SCM、電子商務(wù)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換。2024/5/3112MES系統(tǒng)需求分析FＭSClient客戶批量Company產(chǎn)品/廠商2024/5/3113MES系統(tǒng)需求分析

目前制造企業(yè)基本上都實(shí)現(xiàn)了企業(yè)資源管理系統(tǒng)（ERP）和車間內(nèi)的現(xiàn)場控制系統(tǒng)（FCS），車間生產(chǎn)已經(jīng)高度自動化，但是如何按照客戶的訂單要求來最優(yōu)化安排生產(chǎn)，如何分析控制質(zhì)量，如何面對用戶的特殊要求，如何將車間的有效生產(chǎn)數(shù)據(jù)及時(shí)傳遞到ERP系統(tǒng)，如何更有效地控制人力資源和物料損耗，如何更有效地安排倉庫管理和運(yùn)輸?shù)鹊葐栴}又出現(xiàn)在企業(yè)管理者面前。2024/5/3114MES系統(tǒng)需求分析

在企業(yè)中，ERP系統(tǒng)和FCS系統(tǒng)都具有各自的局限性，使得在企業(yè)范圍的信息化過程中暴露出上層計(jì)劃系統(tǒng)與底層控制系統(tǒng)之間的生產(chǎn)執(zhí)行領(lǐng)域的空白.2024/5/3115MES系統(tǒng)需求分析

制造車間往往有多條生產(chǎn)線、設(shè)備復(fù)雜，產(chǎn)品生產(chǎn)要經(jīng)過多個工序、完全靠人工的方式進(jìn)行管理和控制幾乎是不可能的；

MES對產(chǎn)品訂單、質(zhì)量、設(shè)備、資源等進(jìn)行全面的動態(tài)管理； 作為將ERP等業(yè)務(wù)系統(tǒng)與生產(chǎn)設(shè)備的控制系統(tǒng)相連接的神經(jīng)系統(tǒng)，在信息集成中起著承上啟下的重要作用，它為管理與過程控制系統(tǒng)之間提供了一個通道，使兩者之間有機(jī)地構(gòu)成一個整體。2024/5/3116MES系統(tǒng)需求分析 MES作為企業(yè)信息化建設(shè)的重要組成部分，起到承上啟下、前后貫穿的作用，它通過收集生產(chǎn)過程中大量的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，并對實(shí)時(shí)事件進(jìn)行及時(shí)的反應(yīng)和處理，來進(jìn)行生產(chǎn)過程的優(yōu)化管理，既接收生產(chǎn)實(shí)績數(shù)據(jù)并反饋生產(chǎn)結(jié)果給上一層管理系統(tǒng)（ERP），又把上一層管理系統(tǒng)的生產(chǎn)指令下達(dá)到現(xiàn)場控制層（FCS）。上下連通現(xiàn)場控制設(shè)備與企業(yè)管理平臺，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的無縫連接與共享；前后貫通所有生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)全過程的一體化產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤、一體化計(jì)劃與物流調(diào)度、一體化生產(chǎn)控制與管理，從而形成以MES為核心的企業(yè)信息系統(tǒng)。2024/5/3117MES系統(tǒng)需求分析

由于生產(chǎn)裝置和生產(chǎn)線控制系統(tǒng)規(guī)模大小不一（單一控制系統(tǒng)從幾十個I/O到幾千個I/O）、控制網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、與管理網(wǎng)絡(luò)的接口情況不同（軟件的接口和硬件的接口），我們利用先進(jìn)的實(shí)時(shí)歷史數(shù)據(jù)庫以及相關(guān)軟、硬件接口技術(shù)，快速、高效地從生產(chǎn)線控制系統(tǒng)中直接取得第一手現(xiàn)場實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，并且利用先進(jìn)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫技術(shù)完成海量數(shù)據(jù)的高效壓縮和安全存儲，為建立其他實(shí)時(shí)生產(chǎn)管理系統(tǒng)（如生產(chǎn)成本動態(tài)跟蹤系統(tǒng)、生產(chǎn)實(shí)時(shí)調(diào)度系統(tǒng)、設(shè)備故障診斷、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行、產(chǎn)能優(yōu)化、質(zhì)量管理、生產(chǎn)過程可視化等）提供各種在線（如產(chǎn)量、溫度等）或離線（質(zhì)量分析、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)等）的過程數(shù)據(jù)。從而消除信息孤島，實(shí)現(xiàn)資源共享、集中指揮。PlantManageInterface2024/5/3118MES系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)

制造車間的信息化架構(gòu)可分為三個層次：企業(yè)管理層、制造執(zhí)行層，現(xiàn)場控制層。MES的重點(diǎn)是產(chǎn)品生產(chǎn)的執(zhí)行過程；對產(chǎn)品的制造過程進(jìn)行跟蹤，并在ERP和FCS之間進(jìn)行雙向傳遞信息；管理的范圍通常是整個工廠或整條生產(chǎn)線。2024/5/3119MES系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)2024/5/3120 MES是處于管理層和控制層之間的執(zhí)行層，主要服務(wù)于企業(yè)的生產(chǎn)管理和調(diào)度指揮。使用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫和通過網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接可以同時(shí)為生產(chǎn)部門、質(zhì)檢部門、工藝部門、物流部門等提供服務(wù)。系統(tǒng)通過強(qiáng)調(diào)制造過程的整體優(yōu)化來幫助企業(yè)實(shí)施完整的閉環(huán)生產(chǎn)，協(xié)助企業(yè)建立一體化和實(shí)時(shí)化的ERP/MES/FCS信息體系。MES系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)2024/5/3121MES系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)2024/5/3122

實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫不僅能將分散在各生產(chǎn)現(xiàn)場的實(shí)時(shí)信息集成起來，為管理者全面地實(shí)時(shí)監(jiān)控全企業(yè)生產(chǎn)過程提供一個集成化的平臺，而且能夠通過對生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)的再次加工處理，提煉出真正對生產(chǎn)管理、計(jì)劃調(diào)度、經(jīng)營決策有用的數(shù)據(jù)，從而在生產(chǎn)經(jīng)營管理和實(shí)時(shí)過程控制之間架起一座橋梁，達(dá)到兩者之間的信息交換和緊密集成。

實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫作為實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的存儲工具，與管理系統(tǒng)的關(guān)系數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)通過開放接口進(jìn)行數(shù)據(jù)交互，實(shí)現(xiàn)了與管理系統(tǒng)的無縫連接；同時(shí)利用成熟的壓縮、存儲技術(shù)，使數(shù)據(jù)存儲的容量更加龐大，性能更加穩(wěn)定，維護(hù)也更加容易。MES系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫2024/5/3123采集DCS、PLC等系統(tǒng)中的生產(chǎn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和生產(chǎn)管理過程中的部分離線數(shù)據(jù)，通過對這些數(shù)據(jù)的加工分析、整理和傳送。把數(shù)據(jù)存入實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫。控制系統(tǒng)接口方面：在與控制系統(tǒng)的采集器方面，系統(tǒng)提供OPC采集器、文件采集器、計(jì)算采集器等，可以支持一般標(biāo)準(zhǔn)的通信接口，如OPC、DDE等接口方式及數(shù)值、字符串、浮點(diǎn)等多種數(shù)據(jù)類型。OPC技術(shù)是連接現(xiàn)場設(shè)備與上層監(jiān)控軟件的信息通道，它提供了一套標(biāo)準(zhǔn)的OLE接口，通過這些接口，客戶可以按照統(tǒng)一的數(shù)據(jù)訪問標(biāo)準(zhǔn)的訪問不同廠商的硬件產(chǎn)品，使得系統(tǒng)集成變的非常簡單。SIACON-SmartOPC是國內(nèi)第一個OPC服務(wù)器快速開發(fā)工具，該軟件可以為現(xiàn)場設(shè)備添加OPC接口，實(shí)現(xiàn)與各種流行監(jiān)控組態(tài)軟件的無縫集成。

MES系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)采集接口

2024/5/3124MES系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)采集接口

2024/5/3125MES系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)防火墻管理系統(tǒng)企業(yè)數(shù)據(jù)庫采集系統(tǒng)PLC/DCS實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫網(wǎng)關(guān)數(shù)據(jù)流

2024/5/3126MES系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu) MES系統(tǒng)把車間控制層和企業(yè)管理層連成統(tǒng)一的網(wǎng)絡(luò)。該網(wǎng)絡(luò)具有節(jié)點(diǎn)分布廣、層次多的特點(diǎn)，這些特點(diǎn)決定了必須有一個健全的網(wǎng)絡(luò)平臺來保證各項(xiàng)業(yè)務(wù)的順利運(yùn)作。因此，在設(shè)計(jì)時(shí)必須充分考慮廠內(nèi)的組織管理模式、基礎(chǔ)設(shè)施和機(jī)構(gòu)節(jié)點(diǎn)分布、以及業(yè)務(wù)操作流程等方面的情況，從實(shí)際情況出發(fā)設(shè)計(jì)本項(xiàng)目網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)。在采用的網(wǎng)絡(luò)集成方案中，遵循有關(guān)的網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、選用合適的網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)技術(shù)及產(chǎn)品（包括交換，路由及接入設(shè)備），構(gòu)筑起一個結(jié)構(gòu)合理、性能良好、安全可靠的網(wǎng)絡(luò)通信平臺，在其基礎(chǔ)上可以實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的數(shù)據(jù)、話音圖像、視頻等的通信服務(wù)，結(jié)合高速千兆以太網(wǎng)技術(shù)，可達(dá)到提供高質(zhì)量通信服務(wù)的目標(biāo)。2024/5/3127現(xiàn)場總像是實(shí)現(xiàn)工廠自動化及MES系統(tǒng)的基礎(chǔ)。向MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫提供數(shù)據(jù)。同時(shí)也可接受工廠管理層下達(dá)的生產(chǎn)管理及調(diào)度命令并執(zhí)行之。

FoundationFieldbus,ProfibusPA,HART

,CAN,ProfibusDP,IndustrialEthernetMES系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)現(xiàn)場總線

2024/5/3128MES系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)現(xiàn)場總線

2024/5/3129安裝實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫和關(guān)系型數(shù)據(jù)庫，通過接口機(jī)采集來的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)存儲于實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫中，為歷史數(shù)據(jù)回滾、質(zhì)量跟蹤等分析提供依據(jù)，并為ERP提供統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，對于非采集數(shù)據(jù)存儲于關(guān)系型數(shù)據(jù)庫中，與實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)共同完成MES的各功能模塊。同時(shí)，該系統(tǒng)可以與ERP、MRP、SCM等上層管理系統(tǒng)無縫連接，為這些系統(tǒng)輸送基于實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的綜合生產(chǎn)信息。兩臺服務(wù)器冗余配置。采用集群方式，兩臺服務(wù)器冗余配置，同時(shí)也可以采用美國容錯技術(shù)的容錯服務(wù)器MES系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)庫服務(wù)器

2024/5/3130從數(shù)據(jù)庫服務(wù)器獲得實(shí)時(shí)/歷史數(shù)據(jù)，運(yùn)行各種應(yīng)用功能軟件，將計(jì)算結(jié)果回寫到數(shù)據(jù)庫服務(wù)器或通過客戶端顯示出來。MES系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)應(yīng)用服務(wù)器

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考慮到各層次網(wǎng)絡(luò)的相對獨(dú)立性和安全問題，為了防止黑客攻擊、人員的非法操作、病毒的侵害，保障系統(tǒng)的運(yùn)行安全，在ERP網(wǎng)絡(luò)與MES網(wǎng)絡(luò)、MES網(wǎng)絡(luò)與PCS網(wǎng)絡(luò)之間配備了防火墻，入侵檢測系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了信息單向隔離，即保證了系統(tǒng)的安全性又不影響信息的傳輸。MES系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)防火墻客戶端

顯示并檢索數(shù)據(jù)，根據(jù)需要配置。可以采用C/S結(jié)構(gòu)，也可采用B/S結(jié)構(gòu)?？蛻舻脑L問采用優(yōu)先級和身份驗(yàn)證方法。2024/5/3132

采用星型拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)，系統(tǒng)主干網(wǎng)使用1000M以太網(wǎng)，主干網(wǎng)的連接介質(zhì)采用1000M單模光纖和1000M銅纜；采用核心雙網(wǎng)冗余機(jī)制，保證系統(tǒng)可靠運(yùn)行；系統(tǒng)可靠且可擴(kuò)展。MES系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)管理層網(wǎng)絡(luò)磁盤陣列

為加強(qiáng)系統(tǒng)的容錯能力，可采取雙服務(wù)器冗余結(jié)構(gòu)，磁盤陣列可滿足海量數(shù)據(jù)的存儲，每臺服務(wù)器內(nèi)置RAID5等容錯工作方式；核心交換機(jī)采用雙引擎和雙電源，網(wǎng)絡(luò)模塊可在線熱插拔。通過這些必要的技術(shù)手段，可保證一臺主機(jī)失敗的情況下，仍能正常繼續(xù)工作。2024/5/3133MES系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)2024/5/3134MES系統(tǒng)功能

生產(chǎn)訂單管理物料管理

焊接工藝信息管理

MES系統(tǒng)AVI系統(tǒng)

監(jiān)控管理ANDON系統(tǒng)

焊接質(zhì)量監(jiān)控

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該模塊是企業(yè)供應(yīng)鏈中的一個重要環(huán)節(jié)，制定生產(chǎn)計(jì)劃，跟蹤生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行情況，并隨時(shí)對生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行動態(tài)調(diào)整，保證企業(yè)對生產(chǎn)狀況的隨時(shí)控制，可以有效地保障供應(yīng)鏈的平滑性，減少內(nèi)部的消耗，降低生產(chǎn)成本。MES系統(tǒng)功能生產(chǎn)訂單管理

MESREQUIRESTORAGE2024/5/3136

車身自動識別(AV1)系統(tǒng)其英文縮寫AVI（AutomaticVehicleIdentification)作為MES系統(tǒng)的重要組成部分。AVI通過一系列的自動化和信息設(shè)備自動的對車身進(jìn)行識別監(jiān)視車體在重要區(qū)域的移動并根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃車體信意向控制系統(tǒng)發(fā)出數(shù)據(jù)決定車體的下一步位置。MES系統(tǒng)功能

AVI系統(tǒng)

生產(chǎn)過程零部件整車AVI2024/5/3137

安裝在生產(chǎn)線上的ANDON系統(tǒng)是用來幫助流水線上的工人在給定生產(chǎn)節(jié)拍內(nèi)完成質(zhì)量可靠的裝配任務(wù)，起到了在生產(chǎn)流水線上傳遞信息提高生產(chǎn)率的作用在由傳送帶拉制的流水線上各個工位上應(yīng)安裝拉繩，每條生產(chǎn)線安裝一塊ANDON顯示板當(dāng)操作工發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題或需要請求班組長的幫助時(shí)操作工拉下拉繩此時(shí)ANDON且示板上的指示燈應(yīng)點(diǎn)亮ANDO系統(tǒng)還播放音樂來提示班組長MES系統(tǒng)功能監(jiān)控管理ANDON系統(tǒng)

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操作人員可以通過現(xiàn)場的物料呼叫面板進(jìn)行物料選擇，呼叫庫房接受物科呼叫備料并確認(rèn)，系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫對物料使用過程進(jìn)行數(shù)據(jù)自動記錄，現(xiàn)場安裝工人根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際需要選擇對應(yīng)的物料觸摸屏上相應(yīng)的信息后反映出來物料室埠作工在庫房中根據(jù)物料實(shí)際到位后點(diǎn)擊到位確認(rèn)按鈕對物料到位進(jìn)行確認(rèn)觸摸屏上狀冬由已出庫變?yōu)闊o呼叫同時(shí)報(bào)警塔燈的報(bào)警燈滅表示物抖呼叫取消整個物料呼叫過程結(jié)束。MES系統(tǒng)功能物料管理

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利用CAD，CAM對工藝進(jìn)行設(shè)計(jì)和編制，優(yōu)化操作流程。將工序內(nèi)容、結(jié)構(gòu)圖、零件構(gòu)成的相應(yīng)關(guān)系、零件數(shù)量和尺寸、設(shè)備型號、數(shù)量、工裝夾具型號、操作順序、操作人員等級及工時(shí)、規(guī)范說明等全部實(shí)行計(jì)算機(jī)管理。管理人員可通過上位管理機(jī)檢查生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行情況、對工藝參數(shù)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集與顯示、并通過簡單的操作對其進(jìn)行設(shè)定與修改，從而實(shí)現(xiàn)高效的非現(xiàn)場化管理。MES系統(tǒng)功能工藝信息維護(hù)

2024/5/3140MES系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)Design設(shè)計(jì)Produce生產(chǎn)Use應(yīng)用QC檢測質(zhì)量管理

每輛車由上百個工件，數(shù)