煤氣儲配站電除塵器安全技術操作規(guī)程

煤氣儲配站電除塵器安全技術操作規(guī)程概述：煉鋼廠煤氣儲配站電除塵器的作用是：將回收的較高含塵量〔正常100mg/m3,最高150mg/m3〕的轉爐煤氣，經過電除塵器凈化，達到10mg/m3以下，解決含塵量高堵塞煤氣加壓機和煤氣管道及用戶燒嘴的問題。

一、

電除塵器參數：

〔一〕電除塵器主要制定參數：

1、

結構形式：濕法板臥式電除塵器。

2、

主要參數：

名稱

參數

名稱

參數

1.設備型號

SDB12-14〔2臺〕

7.3噴洗水壓

0.45Mpa〔噴嘴處〕

2.處理煤氣量

18000m3/h·臺

8.置換方式

氮氣置換

3.工作壓力

3．5kpa

8.1氮氣壓力

0.1-0.3Mpa

4.泄爆壓力

4.6kpa

8.2氮氣純度

99.99%

5.設備耐壓

5.0kpa

8.3氮氣用量

200Nm3/次

6.阻力損失

≤0.35kpa

9.設備性能

7.清灰方式：

間斷和連續(xù)噴水

9.1入口煤氣含塵量

≤150mg/Nm3

7.1間斷噴水量

6t/h

9.2出口煤氣含塵量

≤10mg/Nm3

7.2連續(xù)噴水量

9t/h

10設備泄漏率

≤1%

主體設備〔極板、殼體等〕使用壽命不低于10年。每臺有一個電場，有效截面積為12m2；同極距為300mm。

〔二〕、電除塵器主要控制參數：

序號

名稱

單位

參數

備注

1

處理煤氣量

m3/h·臺

18000

轉爐煤氣

2

煤氣壓力

kpa

1.5-3.5

3

煤氣溫度

℃

≤60

4

煤氣含濕量

%

100

5

入口煤氣含塵量

mg/Nm3

≤150

6

出口煤氣含塵量

mg/Nm3

≤10

7

煤氣中O2含量

%

＜1

O2=1%時，自動聯鎖電場停電。

8

電場正常工作電壓

kv

30-45

自動調節(jié)；空載55kv

9

絕緣子箱溫度

℃

90-110

自動控制

10

供水壓力〔地面〕

Mpa

0.5

水壓低時開泵

11

定期沖洗周期

min

10:10:40

自動控制

11

氮氣純度

%

99.99

二、

電除塵器投產前的準備工作

1、檢查確認與電除塵器本體及相連的煤氣、供水、氮氣管道系統(tǒng)閥門全部關閉，泄爆閥、人孔全部封閉嚴密。

2、檢查供水水壓正常，打開電除塵器沖洗系統(tǒng)供水閥門，關閉除塵器下N型水封管排水閥門，定期沖洗閥門投入自動，給電場供連續(xù)和定期沖洗水，檢查確認N型水封管溢流正常；

3、通知電工檢查高、低壓電器設備各部分正常；將電除塵器所配套的電動蝶閥、盲板閥、水泵從低壓配電屏合閘供電，儀表送電，檢查各儀表運行正常。確認電除塵器進口管道煤氣在線測氧儀(激光分析儀)與電除塵器電場電源停電聯鎖正常，嚴禁解鎖運行。

4、用氮氣分別置換絕緣子箱內的空氣，以O2含量小于1%為合格，合格后關閉絕緣子箱煤氣放散管后，停氮后氣斷開膠皮管。

5、絕緣子箱電加熱器合閘送電加溫，監(jiān)視溫度變化狀況，使每個絕緣子箱內的溫度均升至在90℃—110℃之間。

三、氮氣置換空氣操作

1、先打開除塵器頂部兩個DN100煤氣放散閥其中一個后，打開氮氣閥門，向除塵器內通入大量氮氣置換其內空氣，20分鐘后，利用該放散管取樣頭排氣，用便攜式O2報警器檢測，以O2＜1%為合格，合格后關閉此煤氣放散閥。

2、按照上述方法和步驟進行除塵器頂部另一個煤氣放散管的重復操作和實驗，放散5分鐘后開始做實驗，合格后關閉放散閥。

3、分別依次打開除塵器進口眼鏡閥閥后和出口眼鏡閥前放散閥，每個放散30分鐘后，用便攜式O2報警器分別檢測放散管根部取樣頭排出的氣體，以O2含量＜1%為合格，合格后關閉放散閥。

4、最后打開除塵底部側面引出的放散管閥，用氮氣吹趕底部的空氣，在放散閥下的取樣管處用便攜式O2報警器測試，以O2含量＜1%為合格，合格后關閉氮氣閥門，斷開通氮氣的膠皮管。

四、煤氣置換氮氣操作：

1、氮氣置換空氣完畢后，在確認電除塵器進口和出口煤氣蝶閥關閉后的條件下，打開進口與出口煤氣眼鏡閥后，再打開進口蝶閥，向電除塵器內引入煤氣；

2、打開電除塵器頂部兩個DN100放散閥，放散10分鐘后，分別在每個煤氣放散閥下取樣頭處取樣做突發(fā)實驗，以連續(xù)三次火焰燃燒到突發(fā)桶底為合格，合格后關閉放散閥；

3、打開電除塵器出口眼鏡閥前DN100放散閥和電除塵器底部引出的DN80放散閥，放散10分鐘后在每個煤氣放散管處取樣做突發(fā)實驗，以連續(xù)三次火焰燃燒到突發(fā)桶底為合格，合格后關閉放散閥。

4、對電除塵器和各種閥門、法蘭、人孔、泄爆閥等進行全面檢查，發(fā)現問題及時處理。

5、做好記錄。

五、電除塵器正常投運操作：

1、確認電除除塵器內煤氣置換氮氣合格〔即：O2含量＜1%或由煤氣防護人員在每個放散管的取樣點取樣，連續(xù)三次做突發(fā)實驗合格?！?/p>

2、檢查確認4個絕緣子箱內溫度均在90℃-110℃之間。

3、打開電除塵器出口蝶閥后，關閉電除塵器旁通閥，檢查煤氣加壓機進口總管壓力正?！苍?.0kpa以上〕；嚴禁先關閉電除塵器旁通閥后再開電除塵器出口蝶閥。

4、觀察電除塵器進口煤氣在線自動測氧儀〔激光分析儀〕分析煤氣中的含氧量數值在0.9%以下。

5、電除塵器送煤氣正常30分鐘后，給電場送電。

送電操作步驟：

〔1〕將高壓隔離網上的門關閉上鎖后，旋轉高壓隔離開關，由接地側轉向高壓側；

〔2〕合電除塵器總電源柜內的A機〔或B機〕低壓柜和高壓柜的電源開關；

〔3〕合A機〔或B機〕低壓柜內的低壓總電源開關，合個控制單元的分開關〔操作期間有報警聲〕；

〔4〕將A機〔或B機〕高壓柜內電源開關合上后，再將盤面上的鑰匙旋轉到開位〔此時觸摸屏上顯示出操作按鈕鍵和控制參數〕，觸摸“自動〞鍵或觸摸“手動〞后，再觸摸“高壓啟動〞鍵，高壓電場送電開始運行。

〔5〕檢查確認一次電壓、一次電流和二次電壓、二次電流等，觸摸屏上顯示的參數在正常工作范圍之內；

6、匯報煉鋼調度，作好記錄。

六、電除塵器停運操作條件：

1、電除塵器的二次電壓降低或二次電流增大超出規(guī)定范圍無法調至正常時；

2、管道泵出口水壓無法保證在0.45Mpa以上，又無法解決時；

3、有的絕緣子箱內溫度低于90℃時；

4、電除塵器進口管道煤氣在線測氧儀(激光分析儀)出現故障，或與電場電源開關聯鎖失效〔即：電除塵器進口O2大于1%含量〕時；

5、煤氣加壓機全部停運時；

6、使用電除塵器時，煤氣加壓機進口煤氣壓力無法保證在0.7kpa以上時，或電除塵器進口煤氣壓力低于1.0kpa時；

7、電除塵器系統(tǒng)出現安全問題征兆或爆炸或大量泄漏煤氣時。

遇有上述狀況之一時，停運電除塵器。

七、電除塵器停運操作：

1、電場停電。停電操作步驟如下：

〔1〕按高壓柜觸摸屏上的“高壓手動〞鍵，屏上顯示二次電壓和二次電流急劇降低。

〔2〕然后再觸摸“高壓停止〞鍵或直接觸摸“停機〞鍵，停機；

〔3〕將高壓柜盤面上的鑰匙旋轉到關位〔此時觸摸屏黑屏〕，高壓電場停電，拉下高壓柜內電源開關；

〔4〕拉下低壓柜內的各個控制單元的分開關后；拉下低壓總電源開關；

〔5〕拉下電除塵器總電源柜內的A機〔或B機〕低壓柜和高壓柜的電源開關；

〔6〕將高壓隔離網上的兩個旋轉高壓隔離開關，由高壓側轉向接地側。

2、打開進、出口管道DN600旁通蝶閥；

3、關閉進、出口煤氣蝶閥；

4、關閉進、出口煤氣眼鏡閥；

5、關閉電除塵器下供水閥門，并停運管道泵。

6、用氮氣置換電除塵器內的煤氣，各放散管處由煤氣防護人員實驗合格，停氮氣，斷開膠皮管。

7、需要長時間停運或需要檢修停運時，并由電工確認高壓隔離網上的隔離開關旋轉至接地位置，可靠地接地，在操作的高壓隔離開關把手上懸掛“禁止合閘〞安全警示牌。

八、電除塵器動火檢修氮氣置換煤氣操作：

1、完成電除塵器停運操作后，接通氮氣膠管，先打開電除塵器側的進氣閥門后，再打開氮氣源閥門，向其內通入氮氣置換煤氣。

2、按照本規(guī)程“三、氮氣置換空氣操作〞中1-4項進行放散閥和取樣閥的操作程序進行操作。

3、分別打開四個絕緣子保溫箱放散管，分別向其內通氮氣，由煤氣防護人員實驗合格。

4、電除塵器本體上的煤氣放散管逐一由煤氣防護人員做突發(fā)實驗，以連續(xù)三次不燃燒、不爆鳴為合格〔或用化驗或儀器檢測的方法〕；合格后，打開人孔。

5、全部置換合格后，關閉氮氣閥門，斷開膠皮管。

九、進入電除塵器內部工作前的空氣置換氮氣操作：

1、完成本規(guī)程“八、電除塵器動火檢修氮氣置換煤氣操作〞后，打開電除塵器底部N型水封管的堵板，放出其內積水，堅持大氣通過N形管于電除塵器內部相通；

2、打開電除塵器上的所有放散管和人孔，在進口人孔處安裝軸流風機強制向其內部通風，吹趕其內的氮氣；

3、兩小時后由煤氣防護人員在各人孔處和電除塵器內部做O2和CO含量檢測，以O2含量＞19.5%和同時CO含量＜24PPm為合格。

十、特別操作：

1、運行中煤氣中氧含量超標電場聯鎖停電恢復運行操作：

〔1〕當電除塵器進口管道煤氣中O2含量≥1%電場聯鎖自動停電時，不準馬上恢復送電，應迅速查明原因；并對風機出口、煤氣柜進口、和電除塵器進口三套在線O2含量分析儀進行監(jiān)控，〔用O2報警器或取樣化驗的方法〕，確認柜內煤氣中的O2含量的數值是多少，發(fā)現問題及時處理和向調度匯報。

〔2〕當短時間能夠確認回收系統(tǒng)在線O2含量分析儀工作正常，回收煤氣中O2含量分析數值均在規(guī)定范圍之內和確認柜內煤氣O2含量≤0.8%時，煤氣通過電除塵器30分鐘后，可直接給電場送電。

(3)當檢測或化驗柜內煤氣O2含量＞0.99%時，或電除塵器進口煤氣在線O2自動分析儀出現故障時，或長時間查不清O2含量超標的原因時，按照本規(guī)程“七、電除塵器停運操作〞的規(guī)定程序操作，停止使用電除塵器。

2、電除塵器發(fā)生爆炸時的操作：

當電除塵器內部發(fā)生煤氣爆炸時，按照以下步驟進行操作：

〔1〕當電除塵器在正常運行中內部突然發(fā)生煤氣爆炸時，馬上停運煤氣加壓機；

〔2〕緊急關閉電除塵器進、出口蝶閥，打開旁通蝶閥，馬上向電除塵器內通入大量氮氣后，關閉進口和出口眼鏡閥，并按照本規(guī)程“八、電除塵器動火檢修氮氣置換煤氣操作〞要求進行操作。

〔3〕關閉氣柜進口蝶閥停止回收，關閉氣柜出口蝶閥和眼鏡閥，迅速向氣柜出口管道內通入氮氣，打開電除塵器進、打開末端放散，將殘存煤氣吹掃干凈。

〔4〕關閉煤氣柜進口眼鏡閥，打開氣柜進口眼鏡閥前放散閥，用氮氣吹將殘存煤氣吹趕干凈。

〔5〕煤氣柜關閉進、出口煤氣蝶閥和眼鏡閥后放置，等待上級來人做技術處理。

十一、電除塵器供水水質要求：

成分

懸浮物

CaMg硬度

氯離子

硫酸根離子

PH

PPm

≤150

100-200

100-200

100-200

6-8

十二、電除塵器水源立式管道泵〔兩臺〕：

1、設備技術參數

序號

名稱

單位

參數

1

型號

ISG65-200

2

流量

m3

35

3

揚程

m

50

4

功率

kw

7.5

5

轉速

r/min

2950

2、工作制度：當煤氣柜地面水壓低于0.5Mpa(PLC設報警點)時，關閉水泵旁通閥，開啟一臺泵供水，當水壓≥0.5Mpa且能較長時間穩(wěn)定運行時，停泵打開水泵旁通閥用管網內的壓力給電除塵器供水。

3、管道泵操作：

1〕開泵前準備工作及開泵〔當煤氣柜地面水壓表報警或水壓低于0.5Mpa時，向煉鋼調度匯報后，緊急做開泵前的準備工作〕。

①打開水泵進口閥門和出口閥門，排除泵內空氣，使泵腔內滿水后，關閉出口閥門；

②盤水泵的電機幾圈，以防突然啟動造成機封斷裂損壞；嚴禁缺水運行或缺相、低揚程、超負荷運轉。

③按啟動按鈕，啟動水泵，運轉正常后，打開水泵出口閥門。當關水泵旁通管的逆止閥不嚴密泄漏水時，關閉旁通管蝶閥。

④觀察水泵出口管道壓力穩(wěn)定在0.5Mpa以上。

⑤匯報煉鋼調度，作好記錄。

2〕停泵操作：

當煤氣柜地面水壓連續(xù)穩(wěn)定在0.5Mpa以上運行時，向調度匯報，請示停泵，調度同意后，按以下步驟進行操作。

〔1〕打開水泵旁通管蝶閥，用管網內的水壓給電除塵器直接供水。

〔2〕關閉水泵出口閥門，按停泵按鈕，待水泵停轉后，關閉水泵出口閥門。

〔3〕觀察水泵出口管道壓力在0.5Mpa左右；

〔4〕匯報煉鋼調度，作好記錄。

十三、觸摸屏的操作：

1、觸摸屏供電運行后畫面顯示有：

a)

入、出口保溫箱溫度；

b)

高壓電源的二次電壓、二次電流；

c)

除塵器中的煤氣壓力；

d)

管道煤氣溫度；

e)

除塵器的“運行〞、“停止〞、“故障〞；

2觸摸屏操作

〔1〕按翻轉鍵，觸摸屏出現第二幅畫面《工藝總貌畫面》上面顯示有三個區(qū)域：

《高壓電源》、《加熱系統(tǒng)》、《水系統(tǒng)》

同時畫面上有相關的參數及狀態(tài)顯示。

〔2〕輕輕觸摸《高壓電源》，則進入《高壓系統(tǒng)監(jiān)控》畫面。上面有“高壓啟動〞、“高壓停止〞、“高壓復位〞、“自動〞、“手動〞等觸摸鍵。

觸摸“自動〞鍵：確定后，高壓電源自動啟動。

觸摸“手動〞鍵：確定后，再觸摸“高壓啟動〞鍵，確定后，高壓電源啟動；觸摸“高壓停止〞鍵，確定后，高壓電源停止運行。在高壓電源出現故障時，排除故障后，觸摸“高壓復位〞鍵，確定后，高壓電源此時處于可工作狀態(tài)。

〔3〕輕輕觸摸《加熱系統(tǒng)》，則進入《加熱系統(tǒng)監(jiān)控》畫面。上面有“常通〞、“可控〞、“自動〞、“手動〞等觸摸鍵。

觸摸“自動〞鍵：確定后，4組加熱器自動投入工作。

觸摸“手動〞鍵：確定后，4組加熱器要分別觸摸“常通〞、“可控〞鍵，確定后，方可投入工作。

〔4〕輕輕觸摸《水系統(tǒng)》，則進入《水系統(tǒng)監(jiān)控》畫面。上面有分布板噴淋閥和頂部噴淋閥控制。

觸摸“手動〞鍵：確定后，2個閥分別在手動狀態(tài)下控制。觸摸“開〞則閥門打開；觸摸“關〞則閥門關閉。在“開〞、“關〞狀態(tài)下同時有狀態(tài)指示，如：“開到位〞、“關到位〞及“故障〞。

觸摸“自動〞鍵：確定后，2個閥分別按設定好的程序自動投入運行。

〔5〕《參數設定》畫面。

A．《加熱時間》設定

在自動運行時，初始的加熱工作時間?！矄挝唬悍昼姟?/p>

B．《噴淋循環(huán)時間》設定

在自動運行時，噴淋的循環(huán)間隔?！矄挝唬悍昼姟?/p>

C．《分布板噴淋時間》、《頂部噴淋時間》設定

在自動運行時，分布板閥的噴淋工作時間和頂部閥的噴淋工作時間。〔單位：分鐘〕

十四、正常操作要點

a)

常常注意高壓電源的二次電壓、二次電源的變化，發(fā)現不正常狀況要及時停機查明原因，進行處理。

b)

常常檢查所有運轉設備是否運轉正常。

c)

常常檢查所有設備潤滑油是否夠。

d)

堅持硅整流變壓器、各控制柜、電瓷絕緣件的清潔。

e)

常常檢查高壓整流變壓器是否有異常響聲、是否有漏油現象、電瓷件是否有爬電現象，各控制柜有無異味。

f)

常常檢查人孔門，泄爆門是否密封優(yōu)良。

g)

盡量減少停車時間，防止除塵器內瓷套筒因溫度降低而結露。

h)

高壓電源不可以運行在開路狀態(tài)，高壓輸出端不能斷線。

i)

高壓電源在正常運行時，一般不同意直接斷電或隨意切換運行方式，需用時將電流極限旋鈕將二次電壓調至零位后，方可斷電和切換運行方式。

j)高壓電源在正常運行時，不同意隨意調整柜內微機控制器上的可調整元器件，以免影響設備的正常運行

十五、設備維護保養(yǎng)規(guī)程。

〔一〕巡檢規(guī)定：

1、巡檢規(guī)定：交接班時，交接雙方現場共同交接檢查一次，以后每隔兩小時巡檢一次。

2、巡檢內容：

〔1〕電除塵器現場：煤氣分析儀氮氣吹掃聲音是否正常；煤氣排水器是否滿流；電除塵器排水是否正常；冬季各設備保溫狀況是否正常；除塵區(qū)域CO濃度是否正常。

〔2〕水泵房：電除塵器供水壓力是否正常；水泵運轉狀況是否正常，冬季保溫狀況是否正常等；

〔3〕高壓配電室：電氣設備運行是否正常；一次電壓、一次電流、二次電壓、二次電流、變壓器油溫等運行參數是否正常。

做好各種巡檢狀況記錄。

〔二〕維護保養(yǎng)規(guī)定：

1、天天白班全面巡檢一次電除塵器本體、煤氣管道、氮氣管道、蒸汽管道和水管道，有無跑冒滴漏和其他缺陷，發(fā)現問題及時處理或報修。

2、凡是明絲杠的閥門，絲杠每半月擦拭加油活動一次，并用管套罩住外露的絲杠，如有壓蘭漏氣，及時處理。

3、各種蝶閥的軸頭每周一白班檢查一次，如有漏氣，及時處理；齒輪箱內的油位，每半年檢查一次，缺油時及時添加到標準。

4、各個眼鏡閥閥的齒條齒圈，每月加一次潤滑脂。

5、各個法蘭的螺栓絲頭，每半年擦拭加潤滑脂一次。

6、電除塵器的各個煤氣法蘭每月1日白班用肥皂水或可燃氣體檢漏儀仔細檢查一遍，如有漏氣及時處理。

8、做好各種設備維護保養(yǎng)的記錄。

〔三〕電器設備維護〔由電工負責〕

〔1〕常常保護硅整流變壓器、控制柜、電瓷絕緣件、高壓隔離開關的清潔，按時擦凈并利用停車機會檢查硅整流變壓器的外殼溫度是否過高，油箱是否漏油。

〔2〕高壓變壓器必須經過混油試驗后方可混油，每六個月進行一次變壓器油耐壓試驗，擊穿電壓不小于35KV/2.5MM。

〔3〕經堅持變壓器上的干燥劑處于有效狀態(tài)，及時改換和復原干燥劑。干燥劑復原辦法：120℃~150℃烘8~10小時。

〔4〕每年至少測量一次接地電阻，阻值不大于1歐姆。

十六、安全規(guī)程：

1、嚴禁電除塵器進口煤氣管道在線測氧儀與電場電源開關的聯鎖解鎖運行。

2、電除塵器電場送電前必須做好以下工作：

〔1〕科學地確認(做突發(fā)實驗或化驗或用便攜式O2和CO報警器監(jiān)測)電除塵器內部和絕緣子箱內不存在混合性爆炸氣體；

〔2〕確認電除塵器封閉嚴密；

〔3〕確認電場接地坼除；

〔4〕確認電除塵器設備上無人。

3、電除塵器停運檢修的安全措施：

〔1〕電場拉閘停電后，掛“禁止合閘〞安全警示牌；

〔2〕高壓隔離開關指示旋轉至“接地〞位置，并確認到位，電場可靠地接地；

〔3〕遵守公司煤氣區(qū)域、有限空間、煤氣設備動火工作的規(guī)定和GB6222-2005的有關規(guī)定。

4、電除塵器置換時控制其內壓力不超過4kpa，以防泄爆閥自動打開。當泄爆閥自動打開泄壓回復原位后，在電除塵器投運置換前必須對其進行打壓檢漏。

5、確認電除塵器內氣體介質全部符合電場送電條件〔即：其內為空氣時，CO含量＜24ppm；其內為氮氣時，O2含量＜1%，同時CO含量＜24ppm或由煤氣防護人員在每個放散管的取樣點取樣，連續(xù)三次做突發(fā)實驗合格；其內為煤氣時，O2含量＜1%或由煤氣防護人員在每個放散管的取樣點取樣，連續(xù)三次做突發(fā)實驗合格。〕。

6、高壓配電室隔離網門未經許可不準自行開門，以防誤操作停高壓電或進入變壓器間發(fā)生觸電危險。

7、高、低壓配電柜內的電器開關操作由電工一人操作，一人監(jiān)護完成；觸摸屏上的操作，除送電時由電工操作外，投運后由煤氣柜運行工操作。

8、非直接操作人員禁止進入控制室和電場。

9、任何人不同意在設備運行時進入電場或接近高壓電氣設備進行工作。

10、當需要進入電場進行檢查或修理時，必須先關閉高壓電源，高壓隔離開關準確接地，掛上“嚴禁合閘〞的警告牌，經確認無電時，閘死工藝上的進出口閥門，再打開排放閥，待除塵器內無有害氣體時才能進入電場。

11、進入電場工作時，須兩人參加，一人監(jiān)護，一人工作。

12、當有人觸電時，要首先切斷電源，并按觸電搶救規(guī)程〔如人工呼吸等〕進行搶救。

13、電氣設備著火時，要及時切斷電源并迅速用干粉滅火，嚴